初终参数变化对汽轮机工作的影响

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3.7初终参数变化对汽轮机工作的影响

3.7初终参数变化对汽轮机工作的影响
§3.7
初终参数变化 对汽轮机工作的影响


流量变化——汽轮机变工况
蒸汽初终参数变化——汽轮机变工况。
参数波动在一定范围内允许,只影响机组的
经济性,但超限则影响安全性。
一、初终参数变化过大对安全性的影响
1、蒸汽初压、再热压力变化过大对安全性
的影响 1)初温不变,初压升高过多

承压部件内部应力增大, 若调节汽门开度不变,则 p 0增大,使新汽
衡产生振动;

生鼓风和小容积机组振颤;
二、初终参数变化对功率的影响
(一)初压改变对汽轮机功率的影响(初温
和背压不变)
mac D h t i P i 3.6 mac (D h t i) P i 3.6p0 mac mac mac h D h D h i D t t t i p0 i p0 p0 3.6 p0 3.6 p0 3.6 p0
若调节汽门开度不变,比容减小,将使流量
增大,比焓降随温度降低而减小,功率变化不
大。 但比焓降减小,导致反动度增大,使轴向推 力增大。 汽温降的多时,要防止轴向推力过大。
3.真空恶化和排汽温度过高对安全的影
响:

真空恶化和排汽温度过高时,转子不平
排汽温度过高使凝汽器泄露; 排汽压力过高使末级容积流量大减,产
p 0 p 0
p P p i 0 0 2 mac P h p i t 0
p 0 p 0

对于中间再热机组,初压的改变只影响
高压缸的理想焓降,对汽轮机的功率的影响
较小。
对安全性的影响(初压变化较大)

初压增加:①若初温不变,热力过程线左移,

汽轮机原理-5-5蒸汽初终参数的波动对经济性的影响

汽轮机原理-5-5蒸汽初终参数的波动对经济性的影响

% t0
当新蒸汽温度变化不大时,对应一定的背压,汽轮机功率的增量与初温的增量
成正比;
初温越高,初温的变化对功率的影响越小;
背压越高,初温变化对汽轮机功率影响越大。
6
第五节 蒸汽初终参数的波动对经济性的影响
(二)调节阀开度不变
当蒸汽初温改变而要求调节阀开度不变时,所引起的功率
Pi Pi


1 HtHt t0来自 h01 hfw
h0 t0
1
ri
ri
t0
t0
(5-35) 5
第五节 蒸汽初终参数的波动对经济性的影响
将蒸汽看作是理想气体,则
所以
Ht T0

kR k 1
1

(
p2 p0
)
k 1 k

Ht Ht
3600(h0 hfw )
(5-34)
当初温变化时,理想焓降H t 、初焓 h0 和效率 ri 都要变化。 对上式进行推导得:
Pi

Q 3600

h0
ri
h
fw
Ht t0

Htri
(h0 hfw )2
h0 t0

Ht h0 hfw
ri
t0
t0
则功率要改变,这样上式变为
k 1
k 1
Pi

Gri
3600
p0v0
p2 p0

k
p0
p0
或者
Pi
Pi

p0v0
Ht

p2 p0

k
p0
p0
2, 对于节流调节汽轮机来说,当初压(p0)变化,流量(G)不变,必需改变 调节阀的开度。由于第一级前的压力不变,因此,理想焓降不变。初压变化 不会引起功率变化,但有节流损失。 3,对于中间再热机组,初压(p0)变化只会对高压缸起作用。而高压缸的功 率一般只占总功率的1/4~1/3,对功率影响不大。

初参数的变化对机组的影响

初参数的变化对机组的影响

蒸汽初终参数对电厂经济性的影响:、(1)提高初温度对循环热效率的影响:在一定的蒸汽初压力和排汽压力下,蒸汽在汽轮机所做的功,随过热蒸汽初温度的增加而增加。

吸热的平均温度增加,放热平均温度不变,吸热与放热的平均温度差增大,使朗肯循环的热效率提高了。

提高初温度后,使进入汽轮机的蒸汽容积流量增加,汽轮机的高压部分叶片高度增大,漏汽损失相对减小,汽轮机的排汽湿度减小,使汽轮机的相对内效率提高。

统计资料表明:初温度由315℃提高到510℃效率可以提高10%~14%。

(2)提高初压力对循环热效率的影响:提高初压力,蒸汽的初焓增加,汽轮机的可用焓差增大,效率提高,但蒸汽的比容减小,进入汽轮机的蒸汽容积流量减小,级内叶栅损失和级间漏汽损失相对增大,导致汽轮机的相对内效率降低。

对于大容量机组蒸汽初参数提高时,相对内效率的降低不是很大,所以大容量机组选用高参数其经济性较高。

资料统计表明:初压力由1.5MPa提高到9MPa,效率可以提高10%。

(3)初温度压力同时改变对热效率的影响:从以上分析可知:当排汽压力不变时,无论是提高初温度或初压力,都能使循环的热效率增加,显然,同时提高热效率,增加更多,经理论计算,蒸汽初参数从3.5MPa、435℃提高到9.0MPa、535℃,可节省燃料12%-16%,非常可观。

对600MW机组,循环效率每提高1%,每小时节煤约2t。

(4)提高初参数限制:初温度的提高受高温材料的制约。

当初温度升高时,钢材的强度极限、屈服点、蠕变极限都会降低很快,而且高温下金属的氧化、腐蚀使材料的强度大大降低。

耐高温材料如奥氏体钢可在580℃-600℃高温下使用,但价格非常昂贵,造价高。

目前使用的较多的还是550℃-570 ℃的珠光体钢材,只有部分锅炉(如邹县600MW机组)屏过、高过采用奥氏体不锈钢。

另外奥氏体钢膨胀系数大、导热系数小,对温度变化的适应性抗蠕变能力差,加工、焊接困难,焊口经常出现漏泄。

提高蒸汽压力主要受汽轮机末级叶片容许的最大湿度的限制,初压力提高,无再热机组,排汽湿度增大,引起叶片浸蚀,降低使用寿命,同时汽轮机的相对内效率降低。

注册公用设备工程师(动力)执业资格考试专业考试大纲

注册公用设备工程师(动力)执业资格考试专业考试大纲

2021年注册公用设备工程师〔动力〕执业资格考试专业考试大纲热力专业局部1.燃料与燃烧1.1了解锅炉常用燃料的分类、成分、发热量范围。

1.2熟悉燃料各种发热量的概念。

1.3熟悉液体燃料的物理、化学特性,及气体燃料或液体燃料蒸汽爆炸极限浓度的概念和数据。

1.4了解各类燃料的燃烧方式和燃烧过程,灰熔点对燃烧的影响,燃烧时污染物的生成原理。

1.5熟悉固体燃料成分和发热量在不同基准之间的换算方法。

1.6熟悉固体或液体燃料的元素分析和工业分析成分数据。

1.7掌握计算燃料燃烧理论空气量和实际空气量的方法。

1.8掌握根据燃料的发热量,估算燃料燃烧所需空气量的方法。

1.9掌握燃料燃烧产生烟气量的计算方法。

1.10了解燃料燃烧烟气焓的计算方法。

2.锅炉原理2.1了解锅炉分类、参数和锅炉型号表示方法。

2.2了解锅炉的工作原理、燃烧方式。

2.3了解层燃锅炉的炉排型式和循环流化床锅炉特点。

2.4了解悬浮燃烧锅炉的燃烧器型式。

2.5了解锅炉各类受热面的设计特点和锅炉受热面的结构布置。

2.6了解自然循环和强制循环锅炉水动力学的根本概念。

2.7熟悉炉膛容积热负荷和炉排面积热负荷的概念。

2.8掌握锅炉热平衡测试方法和锅炉效率的计〔估〕算方法。

2.9掌握锅炉的燃料消耗量计算方法。

2.10掌握锅炉受热面漏风系数、过量空气系数的概念和不同类型锅炉取值范围,根据烟气含氧量估算过量空气系数的方法。

2.11掌握锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及防治的方法。

2.12了解锅炉强度计算方法。

熟悉锅炉常用钢材。

3.汽轮机原理3.1了解汽轮机组的工作原理,熟悉级内损失和级的相对效率。

3.2了解多级汽轮机的特点;熟悉汽轮机及其装置的评价指标;掌握汽轮机的分类及选用。

3.3了解汽轮机的负荷特性及初终参数变化对汽轮机运行的影响;掌握供热汽轮机的工况图。

3.4熟悉凝汽设备的工作原理;了解凝汽器的管束布置与真空除氧;熟悉抽气器原理和种类。

3.5熟悉汽轮机辅助系统。

第三章 汽轮机的变工况特性-第七节 初终参数变化对汽轮机工作的影响

第三章 汽轮机的变工况特性-第七节  初终参数变化对汽轮机工作的影响

第七节 初终参数变化对汽轮机工作的影响一、初终参数变化过大对安全性的影响 1.蒸汽初压0p 、再热压力r p 变化过大对安全性的影响1 ) 初温不变,初压升高过多,将使主蒸汽管道、主汽门、调节汽门、导管及汽缸等承压部件内部应力增大。

若调节汽门开度不变,则0p 增大,致使新汽比容减小、蒸汽流量增大、功率增大、零件受力增大。

各级叶片的受力正比于流量而增大。

特别是末级的危险性最大,因为流量增大时末级比治、焓降增大得最多,而叶片的受力正比于流量和比焓降之积,故对应力水平已很高的末级叶片的运行安全性可能带来危险。

第一调节汽门刚全开而其他调节汽门关闭时,调节级动叶受力最大,若这时初压0p 升高,则调节级流量增大,比焓降不变,叶片受力更大,影响远行安全性。

此外,初压0p 升高、流量增大还将使轴向推力增大。

因此未经核算之前,初压0p 不允许超过制造厂规定的高限数值。

我国姚孟电厂的法国阿尔斯通生产的亚临界320MW 汽轮机规定初压0p 应小于等于l05%额定值。

当达到l05%额定韧压时,高压旁路调节阀自动开启,通过旁路排汽降低汽轮机的0p 。

如果旁路投入后0p 仍不能降低,则只允许0p 瞬时超过l05%额定汽压,但不能超过112%额定汽压。

同理,再热蒸汽压力Pr 也不能超过制造厂规定的高限数值。

2 ) 初温0t 不变、初压0p 降低一般不会带来危险。

如滑压运行时0p 的下降,并未影响安全。

然而P 。

降低时,若所发功率不减小,甚至仍要发出额定功率,那么必将使全机蒸汽流量超过额定值,这时若各监视段压力超过最大允许值,将使轴向推力过大,这是危险的,不能允许的。

因此蒸汽初压P 0降低时,功率必须相应地减小。

对于0p =8.83MPa 的高压机组,即使0p 降到3.0MPa ,也不会使凝汽式机组的排汽过热,也就不会使汽缸和凝汽器过热 2.蒸汽初温0t 和再热汽温r t 变化过大对安全性的影响1)0p 与r p 不变,0t 与r t 升高将使锅炉过热器和再热器管壁,新汽和再热蒸汽管道,高中压主汽门和调节汽门,导管及高中压缸部件的温度都升高。

汽轮机(汽机)运行初参数与终参数监视要点及注意事项

汽轮机(汽机)运行初参数与终参数监视要点及注意事项

汽轮机(汽机)运行初参数与终参数监视要点及注意事项在汽轮机运行中,初终汽压、汽温、主蒸汽流量等参数都等于设计参数时,这种运行工况称为设计工况,此时的效率最高。

在实际运行中,很难使参数严格地保持设计值,这时进入汽轮机的蒸汽参数、流量和凝汽器真空的变化,将引起各级的压力、温度、焓降、反动度及轴向推力等发生变化。

这不仅影响汽轮机运行的经济性,还将影响汽轮机运行的安全性。

所以在日常运行中,应该认真监督汽轮机初、终参数的变化。

(1)主蒸汽压力升高及危害当主蒸汽温度和凝汽器真空不变,而主蒸汽压力升高时大,即使机组调运汽阀的总开度不变,主蒸汽流量也将增加,机组负荷则增大,这对运行的经济性有利。

但如果主蒸汽压力升高超出规定范围时,将会直接威胁机组的安全运行。

因此在机组运行规程中有明确规定,不允许在主蒸汽压力超过极限数值时运行。

主蒸汽压力过高有如下危害:主蒸汽压力升高时,要维持负荷不变,需减小调速汽阀的总开度,但这只能通过关小末全开的调速汽阀来实现。

在关小到第一调速汽阀全开,而第二调速汽阀将要开启时,蒸汽在调节级的焓降最大,会引起调节级动叶片过负荷,甚至可能被损伤。

未级叶片可能过负荷。

主蒸汽压力升高后,由于蒸汽比容减小,即使调速汽阀开度不变,主蒸汽流量也要增加,再加上蒸汽的总焓降增大,将使末级叶片过负荷,所以,这时要注意控制机组负荷。

主蒸汽温度不变,只是主蒸汽压力升高,将使末几级的蒸汽湿度变大,机组末几级的动叶片被水滴体刷加重。

承压部件和紧固部件的内应力会加大。

主蒸汽压力升高后,主蒸汽管道、自动主汽阀及调速汽阀室、汽缸、法兰、螺栓等部件的内应力都将增加,这会缩短其使用寿命,甚至造成这些部件变形或受到损伤。

由于主蒸汽压力升高会带来许多危害,所以当主蒸汽压力超过允许的变化范围时,不允许在此压力下继续运行。

若主蒸汽压力超过规定值,应及时联系锅炉值班员,使它尽快恢复到正常范围;当锅炉调整无效时,应利用电动主闸阀节流降压。

汽轮机原理-第三章

汽轮机原理-第三章
n cr 时 G n An
2 k 1 2k * * k k p0 0 n n k 1 * * p0 0
n cr 时 G Gcr 0.648An
在流量与出口压力的关系 曲线图中,BC段近似于椭圆 曲线,则:
G G cr n cr 1 cr
G 0.648An G1 1 p G
* 0 * 0
2、喷嘴前后压力同时变化时
* * * G1 1 p01 01 1 p01 * * * G p p0 0 0 * * T0* 1 p01 G1cr p01 * * * T01 p0 Gcr p0
4 2
0 G1
8 G Q GⅢ GⅣ GⅡ I U
G 0.8G L M
V N
0.4G
J
K
喷嘴调节方式与节流调节方式的比较: 1)机组在低负荷时由于调节汽门中节流损失较大, 因此采用节流调节方式不经济,应采用喷嘴调节方式 2)采用节流调节方式,结构比较简单 为了综合节流调节和喷嘴调节的优点,担任基本 负荷的机组往往设计成在低负荷下采用喷嘴调节方式, 而在高负荷时采用节流调节方式,从而提高机组的经 济性。
2
G Gcr A G1 C Pcr P P1 P1=Pc B
1
2
2

n cr 1 1 cr
β即为彭台门系数,此时通过喷嘴的任意流量G可表示为:
G Gc 0.648 An
* * p0 0
当蒸汽的参数发生改变时,喷嘴流量为: 1、当初压不变时
' p 2)凡全开调节汽门后的喷嘴组前压力均为 0 不变;
3)四个调节汽门依次开启,没有重叠度;

华电考研复试班-华北电力大学能源动力与机械工程学院动力工程专硕考研复试经验分享

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华电考研复试班-华北电力大学能源动力与机械工程学院动力工程专硕考研复试经验分享华北电力大学是教育部直属全国重点大学,是国家“211工程”和“985工程优势学科平台”重点建设大学。

2017年,学校进入国家“双一流”建设高校行列,重点建设能源电力科学与工程学科群,全面开启了建设世界一流学科和高水平研究型大学新征程。

学校1958年创建于北京,原名北京电力学院。

学校长期隶属于国家电力部门管理。

2003年,学校划转教育部管理,现由国家电网有限公司、中国南方电网有限公司、中国华能集团有限公司、中国大唐集团有限公司、中国华电集团有限公司、国家能源投资集团有限责任公司、国家电力投资集团有限公司、中国长江三峡集团有限公司、中国广核集团有限公司、中国电力建设集团有限公司、中国能源建设集团有限公司、广东省粤电集团有限公司等12家特大型电力集团和中国电力企业联合会组成的理事会与教育部共建。

学校校部设在北京,分设保定校区,两地实行一体化管理。

学校现有教职工近3千人,全日制在校本科生2万余人,研究生近1万人。

学校占地1600余亩,建筑面积100余万平方米。

华北电力大学能源动力与机械工程学院的前身为华北电力大学动力系,成立于1958建校初期。

近五十多年的办学历程中经历了校本部从北京到河北,从河北又回到北京,从电力部到教育部的地域以及归属的变迁,能源与动力工程学院以其包容并蓄、均衡有道的精神,相继派生出一批新专业和学科方向,同时孕育了若干个院系,2005年原机械工程学院并入,组建能源与动力工程学院,2009年更名为能源动力与机械工程学院。

2007年7月和9月从学院相继孵化、成立了可再生能源学院和核科学与技术学院。

启道考研复试班根据历年辅导经验,编辑整理以下关于考研复试相关内容,希望能对广大复试学子有所帮助,提前预祝大家复试金榜题名!专业介绍动力工程专业培养基础扎实,知识面宽,能力强、素质高,具有一定的创新能力、较强的实践能力和良好的发展潜力的高级专门人才。

汽轮机变工况

汽轮机变工况

第三章第三章汽轮机的变工况chapter 3 The changing condition of Steam turbine设计工况:运行时各种参数都保持设计值。

变工况:偏离设计值的工况。

经济功率:汽轮机在设计条件下所发出的功率。

额定功率:汽轮机长期运行所能连续发出的最大功率。

研究目的:不同工况下热力过程,蒸汽流量、蒸汽参数的变化,不同调节方式对汽轮机工作的影响;保证机组安全、经济运行。

第一节喷嘴的变工况The changing condition of a nozzle分析:喷嘴前后参数与流量之间的变化关系一、渐缩喷嘴的变工况The changing condition of a contracting nozzle试验:调整喷嘴前后阀门,改变初压和背压,测取流量的变化。

(一)(一)初压P*0不变而背压P1变化(1)(1)εn=1,P1= P*0,G=0,a-b,d(2)(2)0<εn<εcr,G<G cr,a-b1-c1,1(3)(3)εn=εcr,G=G cr,a-b2-c2,e(4)(4)ε1d<εn<εcr,G=G cr,a-b3-c3,3(5)(5)εn=ε1d,G=G cr,a-c4,4(6)(6)εn<ε1d,G=G cr,a-c4-c5,5列椭圆方程:(二)(二)流量网图改变p*0可得出一系列曲线,即流量网图横坐标:ε1= p1/p*0m;纵坐标:βm=G/G 0m;参变量:ε0= p*01 /p*0mp*0m、G*0m:分别为初压最大值和与之相应的临界流量的最大值。

例1:已知:p0 =9MPa ,p01 =7.2MPa,p1 =6.3MPa,p11 =4.5MPa求:流量的变化。

解:取=9Mpa原工况:ε0= p0 /p0m =1,ε1=p1 /p0m=0.7查出:βm =G/G0m=0.94新工况:ε01= p01 /p0m =0.8,ε11=p11 /p0m=0.5查出:βm1 =0.78则:例2:已知:p0 =1MPa ,p01 =0.9MPa,p1 =0.7 MPa,p11 =0.8Mpa,t0 =320℃,t01 =305℃求:流量的变化。

注册公用设备工程师(动力)专业考试 大纲

注册公用设备工程师(动力)专业考试 大纲

附件3:注册公用设备工程师(动力)执业资格考试专业考试大纲一、热力专业1. 燃料与燃烧1.1 熟悉锅炉常用燃料的分类及其物理、化学性质。

1.2 熟悉锅炉常用燃料的成份组成和成份分析方法,掌握成份分析数据不同“基”之间的换算。

1.3 熟悉燃料高、低位发热量区别,掌握各种发热量的计(估)算和换算。

1.4 了解燃烧的物理化学反应和条件,熟悉各类燃料的燃烧方式、过程和方法及燃烧污染物的生成。

1.5 掌握燃料燃烧所需理论和实际空气量、燃烧所产理论和实际烟气量及烟气焓的计(估)算方法。

2.锅炉2.1 了解锅炉分类、参数系列及作用,熟悉工业锅炉的型号。

2.2 了解链条炉、室燃炉和循环流化床锅炉的燃烧过程和特点,了解热水和蒸汽的生产过程。

2.3 了解锅炉热平衡测试方法,掌握锅炉各项热损失和热效率的计(估)算方法。

2.4 了解锅炉各类受热面的设计特点和结构布置,熟悉炉膛容积和炉排面积设计方法,掌握锅炉尾部受热面低温腐蚀的预防方法。

2.5 了解自然循环和强制循环锅炉水动力学的特性。

2.6 了解锅炉强度计算方法,熟悉锅炉常用钢材。

3.汽轮机3.1 了解汽轮机的工作过程,熟悉各种级内损失,掌握级的内功率和内效率的计算。

3.2 了解多级汽轮机的技术特点,掌握汽轮机及其装置的评价指标的计算,熟悉汽轮机的分类及选用。

3.3. 了解汽轮机的变工况特性及初终参数变化对汽轮机安全经济运行的影响,熟悉供热汽轮机的工况图。

3.4 熟悉凝汽系统和设备的工作过程,掌握凝汽器的传热与真空计算方法。

3.5 熟悉汽轮机轴封、油、循环冷却水等辅助系统的组成和功能。

4.锅炉房工艺设计4.1 掌握锅炉房位置选择和设备布置的原则和要求。

4.2 掌握锅炉房规模的确定和锅炉的选择。

4.3 熟悉锅炉烟风系统的设计要点,掌握设计计算。

熟悉锅炉风机选择原则及节能调节方式,掌握选择计算。

4.4 了解锅炉水质标准,熟悉水处理和除氧的种类。

掌握水处理、除氧及锅炉排污等系统的计算和设备选择、系统制定、设备布置。

提高蒸汽初参数和降低终参数对热电厂经济性的影响

提高蒸汽初参数和降低终参数对热电厂经济性的影响

提高蒸汽初参数和降低终参数对热电厂经济性的影响作者:赵金锋来源:《中国科技博览》2014年第13期[摘要]提高矸石热电厂的经济性能减少燃料消耗,节约能源。

其主要方法要从改变蒸汽初、终参数和改进循环结构进行考虑。

本文主要阐述了提高初参数对热经济性的影响、降低终参数对电厂热经济性的影响等问题。

[关键词]蒸汽初参数终参数热电厂经济性中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)13-0319-01提高矸石热电厂的经济性能减少燃料消耗,节约能源。

其主要方法要从改变蒸汽初、终参数和改进循环结构进行考虑。

1、提高初参数对热经济性的影响(1)提高初温度在初温度提高的条件下,进入汽轮机的蒸汽比体积增大,使进汽体积流量增加。

在其他条件不变时,需要加大汽轮机的高压部分叶片高度,以使漏汽损失相对减少;随着初温度的提高,汽轮机的排汽湿度减小,湿汽损失也必然降低,因此,提高蒸汽的初温度使汽轮机的内效率提高。

(2)提高初压力从表1可以看出,随着初压力Po的提高,循环热效率会不断增加。

当Po达到20MPa时循环热效率最大,再提高Po,可能使循环热效率下降。

同时随着初压力的提高,循环热效率提高的幅度在下降,Po从4.0MPa提高到8.0MPa时效率增效最为明显;当声达到20MPa时,提高的相对幅度下降到了一个百分点以下。

在蒸汽初温度和排汽终参数不变的条件下,提高蒸汽初压力可能使汽轮机相对内效率下降。

由于在其他条件不变时,蒸汽初压力提高了,蒸汽比体积会减小,进入汽轮机的体积流量减小,级内叶栅损失和级间漏汽损失相对增大;同时汽轮机末端由于蒸汽湿度增加造成湿汽损失加大。

在机组容量不同时,提高蒸汽初压力对汽轮机相对内效率的影响程度也会不一样。

机组容量越小,汽轮机相对内效率随蒸汽初压力提高而降低得越快。

(3)同时提高蒸汽初压力、初温度同时提高蒸汽初压力、初温度,对整个循环的热效率非常有利,但对汽轮机绝对内效率的影响呈不同方向的变化。

蒸汽初中参数对汽轮机工作的影响讲解

蒸汽初中参数对汽轮机工作的影响讲解

2、汽缸低压段蒸汽湿度大的严重后果。 (1)断叶片
2014年东滩电厂2#机 大修中发现末级一只叶 片断裂,断裂发生在根 部偏上位置,经分析并 结合现场实际,认为该 叶片断裂是后部汽缸蒸 汽的湿度增大,机组末 几级的动叶片被水滴冲 击加重,对叶片根部造 成点蚀,同时末级叶片 过负荷、长期疲劳,以 上都是是叶片断裂的重 要原因。
(1) 调节级动叶片过负荷。 (2) 末级叶片过负荷。 (3) 后部汽缸蒸汽湿度增大。 (4) 使叶片产生自激振动,发生叶片震颤。 (4) 缩短机组使用寿命。
二、主蒸汽压力变化对机组的影响
2、 当主汽压力下降时,仍要保证保证汽轮机 发出额定功率,则会使主蒸汽流量增大,并超出 额定流量,此时会引起汽轮机各压力级级前压力 升高,造成压力级叶片过负荷,尤其是末一级、 末二级叶片最为严重。同时由于蒸汽流量增大, 使蒸汽在后部汽缸湿度增大,同样会对机组安全 运行造成影响。
(2)当主汽温度急剧下降50℃以上时,若判断是水冲击的先 兆,应立即打闸停机。
(3)发现主汽温度降低时,要密切监视推力瓦块温度、 轴向位移、汽轮机胀差(或膨胀状态)和机组的振动 等各项指标的变化,若有一项指标超过规定值或 监听到汽缸内部异响,应立即按照运行规程中的 相关规定进行处理。
三、主蒸汽温度变化对机组的影响
三、主蒸汽温度变化对机组的影响
1、 主蒸汽温度升高
从安全方面考虑,汽轮机的进汽部分(主 汽阀、导汽管、调节汽阀、蒸汽室、调节级喷嘴 等)直接与新蒸汽接触。金属材料在高温下是以 蠕变极限和长期强度极限作为强度准则的,蒸汽 温度即使升高不多,也会使汽轮机的高温部件材 料蠕变速度大大加快,许用应力大大下降,即部 件的高温疲劳。因此主汽温度升高超过允许值时, 对设备安全是十分有害的。主要表现在:

目前机组运行状况分析

目前机组运行状况分析

目前机组运行状况分析xxx近一个月来,机组的运行状况不是很好,很有必要对机组整个运行情况进行评估,并相应进行调整。

下面是本人经过一个星期调研的结果。

一、在新形势下,要有信心做好本职工作。

我司的机组小,经济效益与大机组相比,有较大的差距。

但是我们要有信心,有韧劲,就能把工作做好。

二、从外观看,对机组的总体印象不佳。

现场“跑、冒、漏、滴”现象突出,例如:后汽封、零米地面地沟冒汽大;疏水泵、凝结水泵冒水;现场卫生还不能令人满意等等。

三、机组汽水损失率15%(扣除供热蒸汽的质量后)远远大于正常水平。

正常情况下电厂汽水的内部损失包括,设备及管道不严密处的泄漏和一些必要的不可避免的工质损失,如锅炉的排污、除氧器的排汽、汽水取样、锅炉的蒸汽吹灰、水煤浆的雾化蒸汽、供热等。

因此电厂实际内部损失的大小,反映热力设备和管道的制造、安装质量,以及电厂设计和管理方面技术水平的高低。

我国《电力工业技术管理法规》对内部损失(燃煤机组)的数量,作了如下规定:1、锅炉连续排污量D bl的限制:为保证蒸汽品质,汽包锅炉应进行连续排污,其正常排污率根据计算得到:但不得小于锅炉最大连续蒸发量的0.3%;但从经济性出发,根据《火电厂设计规程》规定,锅炉正常排污率又不宜超过正常蒸发量D b的2%(以化学除盐水为补充水的供热电厂)。

2、除锅炉连续排污外,正常工况时内部汽水损失D l根据《火电厂设计规程》规定限制为:100~200MW以下机组D l≤3.0%正常蒸发量D b 当然,对于燃水煤浆机组,需要一定数量的蒸汽雾化水煤浆,上述标准应有一定比例的提高。

按照我厂雾化蒸汽设计数值为7t/h,对于锅炉蒸发量180t/h来说,内部损失百分比在上述基础上再提高3.89%,也就是内部汽水损失D l≤6.89%正常蒸发量D b。

实际运行中,炉水的排污没有表计计量,运行人员只能瞎子摸象,凭感觉调节排污门的开度,对汽水损失的增加有一定的影响,建议适当时候增加流量表监控炉水的排污量,以符合有关规定。

汽轮机的变工况

汽轮机的变工况
1、变工况前后级均处于临界状态
Gc1 p0*1 T0* p01 T0 Gc p0* T0*1 p0 T01 Gc1 p0*1 p01 Gc p0* p0
2、变工况前后各级均处于亚临界状态
G1 G G1 G
p p T 2
2
01
21
0
p p T 2
2
01
0
2
p2 p2
01
21
p2 p2
0
2
第二节 级组压力与流量的关系
3 在部分负荷下由于节流损失,机组经济性下降,
节流调节的应用:节流调节一般用在小机组 以及承担基本负荷的大型机组上,
二、喷管调节与调节级的变工况
一 喷管调节的工作特点
特点:设有调节级,
G
通过依次 0
G
开启的调节汽阀进入调节级,只
在部分开启的调节阀中存在节 流损失,始终存在部分进汽损失, 1 3
4
中间级的内功率与流量成正比,即
P iG ht r i BG
2、凝汽式汽轮机调节级 定压运行 ht kk1RT0[1(pp02)kk1]
第一阀开启至全开过程中,通流面积不变, 基h t本不变,
从h 第t 在二第阀一开阀启打后开, 至全开G1的, 过p程21中, 都pp为201 最, 大,h,t1
功率 +11.0%
调节级后压力 中间再热后压力
+11.0%
+10.2%
高压缸效率 -1.8%
分析原因:
1、呈正比变化,说明调节级或调节级前出现故障; 2、各汽门开度下功率均增加,排除汽门,可能是: 1
喷嘴腐蚀;
2 叶片断裂; 3 喷嘴弧段漏汽; 后两种情况将引起高压缸效率大大下降,但并未如 此,故可初步判定喷嘴腐蚀,

华北电力大学(保定)(热能与动力工程)考研复试大纲热力设备及运行

华北电力大学(保定)(热能与动力工程)考研复试大纲热力设备及运行

华北电力大学(保定)2013年硕士研究生入学考试复试笔试科目考试大纲(招生代码:10079)《516热力设备及运行》一、考试内容范围:1、蒸汽在汽轮机级内的流动规律和能量转换规律、级内能量转换过程中各种损失和级效率的物理意义及提高级效率的途径;2、多级汽轮机的工作特点,汽轮机的进排汽阻力损失和减少损失的措施,汽轮机装置的各种评价指标,汽轮机的轴封原理和轴封系统,多级汽轮机轴向推力的组成及平衡措施,提高单排汽口凝汽式汽轮机极限功率的方法;3、汽轮机级及级组的变工况特性,不同配汽方式对定压运行机组经济性和安全性(或灵活性)的影响,滑压运行与定压运行对机组运行的影响,初终参数变化对汽轮机工作的影响;4、汽轮机凝汽设备的工作原理、任务和类型,影响凝汽器真空的因素和凝汽器工作压力的确定,凝汽器的变工况特性;5、汽轮机主要零件的强度校核方法和危险工况,叶片及叶片组的振动形式和叶片动强度校核准则,转子临界转速的现象及由质量不平衡引起转子振动时的幅频、相频特性,汽轮机零件热应力的产生原因及控制;6、汽轮机调节系统的任务及其工作原理,汽轮机运行对调节系统静态特性的要求,调节对象及调节系统对调节系统动态特性的影响;7、汽轮机的热膨胀、热变形,热应力产生的原因及控制,汽轮机的启动和停机的基本过程。

8、锅炉设备主要部件的作用,汽水系统、风、煤、烟、灰系统的工作流程,锅炉的类型;燃料元素分析与工业分析概念,挥发分、焦炭、水分、灰分、硫分和灰熔点对锅炉工作的影响。

动力用煤的分类。

固体燃料发热量;9、燃料燃烧的理论空气量、实际空气量、过量空气系数、理论烟气量、实际烟气量、干烟气体积等的计算方法,空气与烟气焓的计算方法和锅炉机的组热平衡计算方法;10、煤粉的一般特性、煤粉细度、煤粉颗粒分布特性、可磨性系数及其对锅炉工作的影响,筒型钢球磨、中速磨及其分离设备的工作过程及主要特性。

制粉系统的类型和特点;11、燃料均相燃烧、多相燃烧的基本概念。

电厂热力设备及运行_汽轮机_汽轮机的运行

电厂热力设备及运行_汽轮机_汽轮机的运行

到 p"0 ),节流后的内效率为:
i

(h
m i
)ac
''
h mac t

(h
ma i
c)
''
(h
ma t
c)
''
(h
) mac
t
''
h mac t

' i
th
式中, i' ——通流部分的相对内效率; th ——调节阀的节流效率,为部分开启和全
开时理想焓降之比。
三、喷嘴配汽(调节)
h0
D
D D
hi

D D
hi 来自i hi ht
h0 h2 ht
D D D
hi D ht D
hi ht

D
D D
i

D D
i
四、调节级压力与流量关系
G1
p021

p
2 g1
T0
G
p02 pg2 T1
不考虑温度变化: G1 G
p021

p
2 g1
p02 pg2
弗留格尔公式
给出了亚临界工况下,级组流量与压力的关系。
初压不变时:流量与背压为椭圆关系;
背压不变时:流量与初压为双曲线关系。
三、各级的p0-G曲线
结论: 对于凝汽式汽轮机, 若所取级数较多时, 弗留格尔公式可用下 式近似:
研究意义: 对分析机组调节特性、选择运行方式、避开危险工况,保证 机组安全经济运行具有重要意义。
级内压力与流量的关系 级组压力与流量的关系 各级的p0-G曲线 压力与流量关系式的应用

3.7初终参数变化对汽轮机工作的影响

3.7初终参数变化对汽轮机工作的影响

衡产生振动;

和小容积机组振颤;
二、初终参数变化对功率的影响
(一)初压改变对汽轮机功率的影响(初温
和背压不变)
Pi D ht
mac
i
mac
3 .6 ( D ht
Pi ht
mac
i)
D i ht 3 .6
mac
3 .6 p 0
i D
G w2t Ab k
G 328 A b
1.背压由临界压力 p 2 c 升高
将引起:1、汽轮机全机理想比焓降减小; 2、末级余速动能减小; 3、最后几级效率的改变; 4、凝结水温度升高引起最后一级回热抽
汽量的改变。
背压改变前: Pi G h t
mac
i h c 2 x m
mac t
不变,Pi不变,只是阀门开度改变,节流损失改变。
喷嘴调节:初压变化,改变最后一个调节阀开 度。若忽略最后一个调节阀的节流损失,则功率要 改变,这种功率要改变是焓降变化所引起的,
k 1
p2 Pi p0v0 p 3600 0
Di
k
p0 p0
k 1
Pi Pi
p 0 0 p 2 mac ht p0
k
p0 p0

对于中间再热机组,初压的改变只影响
高压缸的理想焓降,对汽轮机的功率的影响
较小。
对安全性的影响(初压变化较大)

初压增加:①若初温不变,热力过程线左移,
末级叶片处蒸汽湿度增加,工作条件恶化。②调节 级在危险工况,即第一阀全开,第二阀未开时,因 初压与流量成正比,使动叶片应力增加,超过材料 许用应力,因此初压增加较多时,要对调节级叶片 强度进行核算。

初终参数变化对汽轮机工作的影响

初终参数变化对汽轮机工作的影响

初终参数变化对汽机工作的影响电厂中汽轮机经常处于变工况运行状态,除了蒸汽流量变化外,蒸汽参数也可能偏离设计值,分析初终参数变化对汽机工作的影响以及对汽轮机运行的安全性和经济性具有重要的意义。

一.初终参数变化过大对安全性的影响1.蒸汽初压P0、再热压力Pr 变化过大对安全性的影响1)初温不变,初压升高过多,将使主蒸汽管道、主汽门、调节汽门、导管及汽缸等承压部件内部应力增大。

若调节汽门开度不变,则P0 增大,致使新汽比容减小、蒸汽流量增大、功率增大、零件受力增大。

各级叶片的受力正比于流量而增大。

特别是末级的危险性最大,因为流量增大时末级比治、焓降增大得最多,而叶片的受力正比于流量和比焓降之积,故对应力水平已很高的末级叶片的运行安全性可能带来危险。

第一调节汽门刚全开而其他调节汽门关闭时,调节级动叶受力最大,若这时初压P0 升高,则调节级流量增大,比焓降不变,叶片受力更大,影响远行安全性。

此外,初压P0 升高、流量增大还将使轴向推力增大。

2)初温t0 不变、初压P0 降低一般不会带来危险。

如滑压运行时P0 的下降,并未影响安全。

然而P0降低时,若所发功率不减小,甚至仍要发出额定功率,那么必将使全机蒸汽流量超过额定值,这时若各监视段压力超过最大允许值,将使轴向推力过大,这是危险的,不能允许的。

因此蒸汽初压P0降低时,功率必须相应地减小。

2.蒸汽初温和再热汽温变化过大对安全性的影响1) P0与Pr不变,t0与tr 升高将使锅炉过热器和再热器管壁,新汽和再热蒸汽管道,高中压主汽门和调节汽门,导管及高中压缸部件的温度都升高。

温度越高,钢材蠕变速度越快,蠕变极限越小。

因此,汽温过高将使钢材蠕变的塑性变形过大,从而发生螺栓变长、法兰内开口、预紧力变小等问题,既影响安全,又缩短机组寿命,故不允许蒸汽温度过高。

2)新汽温度t0和再热汽温tr降低时,影响安全的关键是汽温下降速度。

新汽温度下降过快,往往是锅炉满水等事故引起的,应防止汽轮机水冲击。

蒸汽初中参数对汽轮机工作的影响讲解

蒸汽初中参数对汽轮机工作的影响讲解
(1)断叶片
2004年南屯矿电厂1#机大修中发现末二级叶片一只叶 片断裂脱落由于该叶片位置正处在叶片安装调整开口附近, 经询问并与汽轮机厂研究决定,更换该叶片及前四到后五 共10片。2008年大修再次发现末二级断叶片,经电厂研究 决定更换末二级全部叶片。从断裂部位分析认为汽缸尾部 湿汽综合效应导致叶片震颤是叶片断裂的直接原因。
对于中温中压汽轮机(C6/N6)而言,当主汽温度缓慢降低至 425℃时,应通知锅炉提高主汽温度,低于420℃时应降低机组 负荷:
汽温
负荷(kW)
汽温
负荷(
420
6000
400
3000
415
5500
395
2000
410
5000
360
0
405
4000

停机
当汽温下降至400℃时应开启主蒸汽管道上所有疏水。
三、主蒸汽温度变化对机组的影响
1、 主蒸汽温度升高
从安全方面考虑,汽轮机的进汽部分(主 汽阀、导汽管、调节汽阀、蒸汽室、调节级喷嘴 等)直接与新蒸汽接触。金属材料在高温下是以 蠕变极限和长期强度极限作为强度准则的,蒸汽 温度即使升高不多,也会使汽轮机的高温部件材 料蠕变速度大大加快,许用应力大大下降,即部 件的高温疲劳。因此主汽温度升高超过允许值时, 对设备安全是十分有害的。主要表现在:
二、主蒸汽压力变化对机组的影响
无论主汽压 力偏高还是偏低, 只要偏离规定值, 运行值班员都应 及时联系值长做 出运行调整,使 其尽快恢复到规 定值!
三、主蒸汽温度变化对机组的影响
主蒸汽温度在允许范围内变 化时,会直接影响到汽轮机的功 率。主蒸汽温度升高,低压段各 级的蒸汽湿度减小,使湿汽损失 减小,机组功率增加,尤其是非 再热凝汽机组更为明显。根据一 般经验可近似认为初温每升高 30℃,汽轮机内效率可升高1%; 反之则降低。但无论主汽温度升 高或降低,若超过规定值,都会 对机组安全运行造成影响。
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初终参数变化对汽机工作的影响电厂中汽轮机经常处于变工况运行状态,除了蒸汽流量变化外,蒸汽参数也可能偏离设计值,分析初终参数变化对汽机工作的影响以及对汽轮机运行的安全性和经济性具有重要的意义。

一.初终参数变化过大对安全性的影响1.蒸汽初压P0、再热压力Pr 变化过大对安全性的影响1)初温不变,初压升高过多,将使主蒸汽管道、主汽门、调节汽门、导管及汽缸等承压部件内部应力增大。

若调节汽门开度不变,则P0 增大,致使新汽比容减小、蒸汽流量增大、功率增大、零件受力增大。

各级叶片的受力正比于流量而增大。

特别是末级的危险性最大,因为流量增大时末级比治、焓降增大得最多,而叶片的受力正比于流量和比焓降之积,故对应力水平已很高的末级叶片的运行安全性可能带来危险。

第一调节汽门刚全开而其他调节汽门关闭时,调节级动叶受力最大,若这时初压P0 升高,则调节级流量增大,比焓降不变,叶片受力更大,影响远行安全性。

此外,初压P0 升高、流量增大还将使轴向推力增大。

2)初温t0 不变、初压P0 降低一般不会带来危险。

如滑压运行时P0 的下降,并未影响安全。

然而P0降低时,若所发功率不减小,甚至仍要发出额定功率,那么必将使全机蒸汽流量超过额定值,这时若各监视段压力超过最大允许值,将使轴向推力过大,这是危险的,不能允许的。

因此蒸汽初压P0降低时,功率必须相应地减小。

2.蒸汽初温和再热汽温变化过大对安全性的影响1) P0与Pr不变,t0与tr 升高将使锅炉过热器和再热器管壁,新汽和再热蒸汽管道,高中压主汽门和调节汽门,导管及高中压缸部件的温度都升高。

温度越高,钢材蠕变速度越快,蠕变极限越小。

因此,汽温过高将使钢材蠕变的塑性变形过大,从而发生螺栓变长、法兰内开口、预紧力变小等问题,既影响安全,又缩短机组寿命,故不允许蒸汽温度过高。

2)新汽温度t0和再热汽温tr降低时,影响安全的关键是汽温下降速度。

新汽温度下降过快,往往是锅炉满水等事故引起的,应防止汽轮机水冲击。

水冲击的症状之一是蒸汽管道法兰、汽缸法兰和汽门门杆等处冒出白色的湿蒸汽或溅出水滴,这是因为蒸汽管法兰和汽缸法兰迅速被冷却收缩,而法兰螺栓在短时间内温度仍高,没有收缩,法兰的严密性大减。

汽温迅速降低将使汽轮机中膨胀作功的蒸汽湿度大增,蒸汽中央带的水流流速很慢,水珠轴向打击动叶进口边叶背,使轴向推力增大,从而使推力瓦块温度升高,轴向位移增大,甚至威胁机组安全。

对凝汽式机组,迅速降低负荷是降低轴向推力的有效措施。

有的制造厂规定汽温突降50℃时,应紧急停机。

汽温下降速度小于1℃/min 则没有危险。

若调节汽门开度不变,则比容减小将使流量增大,但比焓降随温度减小而减小,故功率变化不大。

然而比焓降减小后反动度增大,使轴向推力增大。

故汽温降得多时,应防止轴向推力过大。

3.真空恶化和排汽温度过高对安全的影响1)真空恶化和排汽温度过高时,对于转子轴承座与低压缸联成一体的机组来说,排汽缸的热膨胀将使轴承座抬起,转子对中性被破坏而产生强烈振动。

2)凝汽器铜管线胀系数大于钢制外壳线胀系数许多,排汽温度过高将使铜管热膨胀过大,引起胀口松脱而漏水,使不清洁的循环水漏入压力很低的凝结水一侧,污染凝结水质。

3)排汽压力过高将使末级容积流量大城,小容积流量工况下的鼓风工况所产生的热量将使排汽温度更加升高。

容积流量很小时还可能诱发末级叶片颤振。

二.蒸汽初终参数的波动对经济性的影响(一) 初温、背压不变,初压变化对功率的影响蒸汽初压的变化,将会引起进汽量、理想焓降和内效率的变化。

汽轮机 的内功率为:当初压变化不大时,汽轮机的内功率变化为:1. 当初压变化而调节阀开度不变,化简得 3600ri t i H D N η∆=000000360036003600p p H D p p H D p p D H N ri t t ri ri t i ∆∂∂∆+∆∂∆∂+∆∂∂∆=∆ηηη00102000036003600p p p p v p D p p H N k k ri ri t i ∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+∆∆=∆-ηη00102001p p p p H v p N N k k t i i ∆⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆+=∆-上式表明,当初温、背压不变时,功率变化量()正比于初压改变量 ( ),而背压越高,初压对功率的影响就越大,即对背压机影响更大。

如图3—58所示,在不同背压下,功率增加与初压的关系。

2.初压( )变化,保持流量(D )不变对于喷嘴调节汽轮机来说:初压( )变化,保持流量(D )不变,则必需改变调节阀的开度。

若忽略节流损失,则功率要改变,这种功率要改变是焓降变化所引起的,这样或者对于节流调节汽轮机来说,当初压( )变化,流量(D )不变,必需改变调节阀的开度,则第一级前的压力不变。

因此,理想焓降不变。

初压变化不会引起功率变化,但有节流损失。

对于中间再热机组,初压( )变化只会对高压缸起作用。

而高压缸的功率一般只占总功率的1/4~1/3,对功率影响不大。

i N ∆0p ∆0p 0p 00102003600p p p p v p D N k k ri i ∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=∆-η0010200p p p p H v p N N k k t i i ∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆=∆-0p 0p3. 初压( )变化,要求功率( )不变,则流量要变化所以: 或者 上式表明,当上升,理想焓降增加,效率提高,流量D 减少。

当忽略效率变化时,上式为:(二) 初压、背压不变,初温变化对功率的影响当初温在一定范围内变化时,要影响功率;初焓变化,也会影响蒸汽在锅炉内的吸热量Q 。

1. 蒸汽总吸热量Q 不变这时,功率为当初温变化时,理想焓降 、初焓 和效率 都要变化。

对上式进行推导得: 2. 调节阀的开度不变这种情况下,初温变化对功率的影响为:3. 流量保持不变这种情况下,初温变化对功率的影响为:4. 初温变化对机组安全的影响:初温变化对机组安全的影响,主要对主汽阀、调节阀、调节级的影响,引起较大的热应力。

0p i N ri t i H N D η∆=3600⎥⎦⎤⎢⎣⎡∂∂∆-∂∆∂∆-=∆∆0202011113600p H p H H N p D ri ri t t t ri i ηηη⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆∂∂-∆∂∆∂∆-=∆000011p p p p H H D D ri ri t t ηη⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆∂∆∂∆-=∆001p p H H D D t t )(360036000fw ri t ri t i h h H Q H D N -∆=∆=ηηtH ∆0h ri η000%)50~30(11t h h C T N Nri fw p i i∆⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+--=∆η=∆i i N N 0000111t t D D t t H H ri ri t t ∆⎥⎦⎤⎢⎣⎡∂∂+∂∂+∂∆∂∆ηη=∆i i N N 00011t t t H H ri ri t t ∆⎥⎦⎤⎢⎣⎡+∂∂+∂∆∂∆ηη(三) 初压、初温不变,背压变化对功率的影响背压变化对汽轮机的影响主要在末级。

为了方便,假定在设计工况下,末级级后压力为临界压力( )。

工况变化后有两种情况:(1)末级级后压力由临界压力( )上升;(2)末级级后压力由临界压力( )下降。

通常, =320 m/s ,k=1.13, =1.012,所以, 1.背压由临界压力( )上升 当背压由临界压力( )上升到 时,(1)级的焓降( )减少;(2)余速损失改变;(3)级效率改变;(4)凝结水温度改变。

这四方面都会引起功率变化。

2.背压由临界压力( )下降:当背压由临界压力( )下降时,使汽流在动叶的斜切部分膨胀,反动度增加, 发生偏转,变成( + )。

对喉部前的流动没有影响。

因此,功率变化只是由于 的大小和方向改变所引起的,经过推导可得:对于一定机组,当背压由临界压力( )下降时,所引起单位流量的功率变化为: 3. 通用曲线从以上分析,当背压变动时,单位蒸汽流量的功率变化均与( )有关。

为了方便,将上述两种情况绘成统一的曲线。

这条曲线具有通用性,如图3—66所示:BA 线,按背压上升的情况绘制,BD 线,按背压下降的情况绘制;C 点对应喷嘴斜切部分刚好用完的极限状态。

从C 点起,再继续降低背压,功率不再增加。

在BA 段, ↗,功率呈直线下降;在BC 段, ↘,功率增加,到C 点为止,其后不再增加。

cr p 2cr p 2cr p 2t w 22μ)(3212G f A G p b cr ==2p cr p 2cr p 2t h ∆cr p 2cr p 22β2β2δ2w cr p 2⎪⎭⎫ ⎝⎛=∆G p F G N i 2Gp 2cr p 2cr p 2三.体会感想:经济的发展,社会的进步,都是以现代高度电气化为前提的,电力工业是现代化国家的基本工业,电力生产量是一个国家经济发展水平重要指标之一,在现代电力工业中,火力发电在数量上比重最大,绝大多数都是汽轮机拖动发电机来生产电能的.汽轮发电机组,为人类提供80%的电能,所以汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。

通过研究初终参数变化对汽机工作的影响,可以提高汽轮机的运行的可靠性,并能提高汽轮机的经济性,对国民生产具有重要意义。

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