甲醇合成催化剂钝化方法

1、用氮气对系统进行置换，分析塔出口 CO+H2+CO2≤0.2%为合格。 2、系统置换合格后，系统压力保持0.5～ 0.7MPa，温度控制在≤70℃，开始配入O2， 塔进口取样分析，每半小时一次。起始O2 浓度为0.2%，在温升不大于25℃的情况下， 逐步提高氧含量，直至氧含量为20%，继续 钝化5小时，钝化结束。
4)、循环机故障停止运转后，应 立即停止配氧，塔后放空，补 充合格氮气。 5)、配氧时，由于催化剂活性较 高，遇氧反应强烈，应严格控 制起始配氧浓度和配氧速率。
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1、塔进出口氧含量无变化或变 化不大。 2、塔出口无明显温升。
1)、塔出口分析CO+H2+CO2≤0.2%，确 定合格后，才准系统配氧。 2)、配氧钝化，必须小心谨慎，有专人 负责指挥。 3)、配氧过程中，发现汽包压力上升趋 势加快，塔出口温度上升幅度较大时， 应减少配氧，加大上水量，降低温度， 待温度正常后重新配氧。
甲醇合成催化剂的活性下降至一定 程度，活性严重下降，绝大部分已 经不能起到催化作用，需要更换新 的催化剂，因此将其钝化卸出。
甲醇合成催化剂的钝化，其实就是 + 铜单质和Cu 在氧气存在的情况下 发生氧化反应，生成氧化铜，同时 放出热量的过程。
循环机满量运行，系统压力保持 0.7MPa，出口温度保持在100℃左右， 塔出口分析CO+H2+CO2≤0.3%为合格。 系统气体循环，初始控制进塔气体中 氧含量≤0.2%，以塔入口取样分析，逐 步提高入塔气中的氧浓度，直至出口 氧含量达20%，出口温度≤100℃，钝化 结束。