实验室废气处理资料
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废气处理系统
1-1、废气塔所处理废气为:酸碱性气体
1-2、排放标准
处理后之废气经检测后须符合“固定污染源空气污染物排放标准”
法规规定
注:排放标准除应符合上述规定外,同时酸碱性废气处理设备废气去除效率达98%
1-3、处理程序
HOOD酸碱性废气~风管~洗涤塔~风机~烟囱~排放
1-4、洗涤设备应包括本体设施间连接风管、洗涤塔、循环水帮及控制系统、抽风机等及必要之仪表控制组件、系统间管线、仪电配线、控制阀类及配件、PH计控制器,单元控制盘、基础、地坪、排水设施、操作平台及其他在本节规范及设计图所示规定之设备。
2-1、洗涤塔本体
(1)洗涤塔本体应为双段上下交叉对流填充式洗涤塔设计,塔槽为强化塑胶(PP)材质所制成,壁厚应不小于8mm,且应提供足
够之补强使其足以担负结构体及运转中所需之负荷,相关之检
视窗、采样口及各循环液体、化学药剂注入口及排水管口应配
合机能设置,并提供必要之操作检视用爬梯及平台爬梯,平台
均须用不锈钢(SUS304)制造。
(2)PP制洗涤器本体其材质应经紫外线处理(塔内处理流速1.7M/S 下)
(3)洗涤塔下方之循环水槽材质与洗涤塔槽体材质需一致,其内容量至少须有所设计之循环水泵三分钟之帮送容量,水槽内须设循环水泵运转控制~保护之水位计、溢流~排水~泄放管线及自动补水装置等设施。
2-2、洗涤塔填充层
(1)填充层之填充料由PE或PP等耐蚀材料成型之多孔球体或具不阻塞与不结块之多孔型材等构成。
空隙率、比表面积、对气流之阻力等均需妥善设计选择,以提供良好之接触洗涤效果。
(2)出口端提供水份去除器,其水雾清除层之填充厚度或构造应能去除大部分水滴。
对10u以上之水滴至少应有98%以上之去除能力,水份去除器之材质应为PP或PVC
(3)填充层及水份去除器应以适当强度之格栅板支撑于洗涤塔槽内,支撑应不超过50mmAq水柱高。
每段洗涤塔本体应设置至少两
个水密式检视窗,设置位置须使填层及喷嘴之检查及维修使
用,并提供必要之检视用平台设施。
2-3、洗涤循环喷洒系统
(1)提供之洗涤循环喷洒系统,至少包括循环水帮、控制操作间管线、喷嘴及其他必要之附多属设施。
(2)循环水帮扬程最少应有10M,每套洗涤塔应提供一组循环水帮,帮型式为立式无轴封离心式化学,其材料构造应选用适合用于
所帮送循环液之特性,循环帮之电机应为全密闭风扇冷却
(TEFC)耐候水型之构造。
(3)洗涤塔之喷嘴应为非阻塞型之喷头,材质为PP,其数量应使其喷洒散布面积能完全涵盖其填充层之断面,并符合其设计之
液气比(1.6:1)以上之喷洒量。
(4)洗涤循环水、补充水、药液添加管线及阀类、电磁阀、隔膜式、循环水槽、水位控制浮球阀及液位控制开关阀等应由洗涤设备
供应厂商依设计图(P&ID)所示及系统需求完整提供,管线
材质为PP或PVC。
2-4抽风机
1、抽风机之叶轮及皮带轮于出厂前须经动平衡校正,轴承须为重
负载之高耐磨型之设计,电机应适用3φ/220/60Hz,使用裕度为1.15。
需求之马力视设计之风量及风压选定,绝缘等级为B 级,V型皮带驱动装置之安全系数至少为1.5,并具PP材质之安全护盖。
整个机组应为防震隔器安装于基座,抽风机在距离设置2.0m处噪音不得超过75dB,抽风机与洗涤塔间之防震桡性接头及控制阀等均须由设备供应商提供设置。
2、抽风机前端须为防震设计,另排气之风管与排气主风管之材质
皆为PP制其风管及固定支撑架需由承包商一并设计施工安装。
固定支撑架材质为SUS304。
2-5药剂贮存/加药及控制系统
1、当洗涤操作过程中,循环水中之反应药剂浓度因洗涤反应、浓
缩泄放及补充水等造成其浓度之变化,藉由控制计Ph检测,
分别控制各洗涤塔,使其操作浓度需求维持在一适当范围内,
以获得良好之设计处理效率。
2、设备供应厂商依本规范及设计图提供之完整且操作性良好之药
剂贮存/加药及控制系统之主要设备内容规范如下:
(1)日用药液贮槽
A、立式耐酸碱之PP贮槽,每个洗涤设备之所需各种药液须各设一
槽,其有效容积依设备供应厂商功能设计药剂使用量选定NaOH (浓度不大于45%)之贮槽容量需可供应各别洗涤室每套洗涤设备连续三天以上之共同使用量。
(2)定量加液帮
A、帮加药量之调节须可在帮运费中配合PH及ORP感测器检测之信
号来达到自动远方控制方式进行,其调整之能力范围须为0~100%。
B、帮之接液部分、外壳及球阀座之材质应为PVDF或PP,阀球为
Ceramic或Ciass或316ss,膜片为PTEF材质,设备供应厂商依述液体特性及操作浓度提供最佳之选择,并审核同意后使用。
C、设备供应厂商应依据本节规范及设计图(P&ID)所示提供完整
之加药控制之附属设施,至少应包括相关操作阀类配件、管线及隔膜式压力计等,所有之附属设施材质须依其搭配之加药帮轮送
之液体特性考虑。
D、电机须为B级绝缘,适用1φ/220V/60Hz之电源
(3)PH控制器
每套双段洗涤设备一组PH控制器。
其侦测槽可依废气洗涤设备厂家之设计采用浸入式(即置于循环水槽内),并不得因侦测器之检修维护而须中断整个套装洗涤设备之运转。
控制器均为液晶数字型显示,PH值量测范围1~14,精度至少为+0.1。
(4)单元控制盘
设备制造厂商须依本规范及设计图(P&ID)示,提供完整操作控制功能之各套洗涤设备之单元控制盘,本控制盘至少具备下列功能:
A、为整套洗涤设备之电力盘,须包括主电源之断路器,各分项设备之电机启动器及过载保护开关等。
B、为整套洗涤之操作控制盘,须包含整套设备之自动运转连锁控制功能,各单项设备手动/自动选择开关(PH 、ORP、液位等)之指示及警示与各外送讯号之接点。
2-6(1)本工程所需之仪表、测试仪器、控制盘(CONTROL PANEL)、电力电缆、信号电缆、控制电缆、导线管及设备基础之设计、制造、安装及试运转均属乙方负责范围。
(2)控制盘须至少具备下列功能:
a、屋内型,并有透明检视窗,且盘体材质须为SUS304制作
b、面板上需有废气抽风机、循环水泵、加药泵之运转状态及警报
状态指示灯显示。
C、控制盘设置依甲方需求指示
(3)电缆、导线管、配管、接地系统等,均需符合CNS有关规范书所规定。
2-7 功能及系统操作要求
手动控制模式:当控制盘上选择开关置于~手动~位置时,系统由ON-OFF按钮开关执行手动控制功能。
2-8 配管材料
(1)废气排放管线采用PP管
(2)输送酸液、碱液各类加药管线须使用PP或PVC管。
输送清水之水管须使用
2-9 系统运转及控制要求
2-9-1 酸碱性废气处理系统
2-9-1-1洗涤塔
(1)洗涤塔内构包括水幕喷洒装置、接触虑材层及循环水槽三项主要功能区。
(2)循环帮浦另受一组液位控制器之控制,当循环水槽水位降至Lo 液位时,循环帮浦即停止运转,直至液位补充上升至Hi液位时,循环帮浦重新启动,继续运转。
(3)当帮浦之电机过载或跳脱时,于控制盘上须有报警讯号显示。
2-9-1-2排风机
(1)系统中各设置排风机一台,可于控制盘上选择手动操作。
(2)当电机过载或跳脱时,于控制盘上须有警报讯号显示。