转筒干燥器的总体与结构设计_毕业设计
滚筒式烘干机设计
┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊滚筒式烘干机及轴组件毕业设计摘要：滚筒式烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。
筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。
在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。
在其外部装有用于支承的轮带。
筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。
筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。
每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。
同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。
筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。
进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。
传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。
关键字：烘干机，筒体，AutoCAD,齿轮，传动装置┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录1．引言 (3)1.1毕业设计目的 (3)1.2烘干机的工作原理 (4)1.3设计方案 (5)1.4减速机构 (7)2选择电动机 (7)2.1原始数据 (7)2．2选择电动机的型号 (8)2．3计算总传动比各分配各级传动比 (8)2．4计算传动装置的运动和动力参数 (10)3．带设计 (11)3．1电动机功率计算 (11)3．2选择带轮的直径1dd，2dd。
(11)3．3验算带速v (11)3．4确定传动的中心距a和带的基准长度Ld， (12)3．5验算不带轮上的包角 (12)3．6确定带轮的根数Z (13)3．7确定带的初拉力F0 (13)3．8计算带传动作用在轴上的力FQ（压轴力） (13)4．设计圆柱齿轮传动 (13)4．1注意事项和基本参数 (13)4．2齿面接触疲劳强度计算 (14)4．3齿轮强度计算 (16)5．轴的设计 (17)5．1拟定轴上零件的装配方案 (18)5．2确定各轴段的直径和长度 (18)5．3轴上零件的轴向定位与固定 (19)6．选择滚动轴承 (20)7．焊接工艺 (24)8．圆柱齿轮三维维造型及其技巧 (25)9.烘干机的外观结构 (32)谢辞 (36)参考资料 (37)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊1 引言1．1毕业设计目的毕业设计是本人完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是一种综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。
干燥机毕业设计
干燥机毕业设计干燥机毕业设计一、引言干燥机是一种重要的工业设备，广泛应用于食品、化工、医药等领域。
在现代工业生产中，干燥机的作用不可忽视。
本文将探讨干燥机的毕业设计方案，旨在提供一种创新的设计思路，以满足工业生产的需求。
二、干燥机的原理干燥机是通过将湿物料暴露在热空气中，使其失去水分，从而实现干燥的过程。
干燥机的核心部件是热风炉和干燥室。
热风炉产生高温空气，通过风机将空气送入干燥室，湿物料在高温空气中蒸发水分，最终达到干燥的效果。
三、毕业设计的目标在进行干燥机的毕业设计时，我们需要明确设计的目标。
首先，我们需要考虑干燥机的效率和能耗。
高效率的干燥机能够快速将湿物料干燥，提高生产效率。
而低能耗的设计能够降低生产成本，提高设备的经济性。
其次，我们需要考虑干燥机的操作性和维护性。
设计应该简单易懂，方便操作和维护。
最后，我们还需要考虑干燥机的安全性。
设计应该符合相关的安全标准，保障操作人员的安全。
四、创新设计思路在进行干燥机的毕业设计时，我们可以考虑一些创新的设计思路。
首先，我们可以引入先进的传感技术，实现对湿物料的实时监测。
通过监测湿物料的湿度和温度，可以实现对干燥过程的精确控制，提高干燥的效果。
其次，我们可以考虑采用多级干燥的方式。
多级干燥可以充分利用热能，提高干燥效率，同时减少能耗。
另外，我们还可以考虑引入先进的节能技术，如热泵技术等，进一步降低能耗。
最后，我们可以考虑将干燥机与其他设备进行集成，实现自动化生产线。
通过与输送设备、包装设备等的集成，可以实现生产过程的连续化和自动化，提高生产效率。
五、实施方案在确定设计思路后，我们需要制定具体的实施方案。
首先，我们需要进行详细的市场调研，了解用户的需求和市场的竞争情况。
根据市场需求和竞争情况，我们可以确定设计的规格和性能指标。
其次，我们需要进行详细的工艺设计，包括热风炉、干燥室、风机等的设计。
在设计过程中，我们需要充分考虑设备的安全性和维护性。
最后，我们需要进行设备的制造和测试。
回转圆筒干燥机结构设计任务书
回转圆筒干燥机结构设计任务书毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文)题目:回转圆筒干燥机结构设计设计(论文)的基本内容:1.满足对回转圆筒干燥器的设计;2.完成二维装配图和零件图，达到4张A0图量;3.撰写设计说明书一份，附加外文翻译一份。
毕业设计(论文)专题部分:题目:回转圆筒干燥机结构设计设计或论文专题的基本内容:回转圆筒干燥整体设计，电机通过减速器再通过传动装置，带动主筒体旋转，通过入料口加入物料及热气体，此时进行干燥。
二维建模，使用CAXA软件，完成各部件的二维图纸。
进行校核计算。
4月底前完成总装图。
学生接受毕业设计(论文)题目日期第 1 周指导教师签字:年月日to organize the masses to the masses. To insist on effective methods of mass work in traditional, more should be good at using the Internet and doing mass work well, follow the mass line, "face to face", and "key of keys", gather the most widelyForce, drawing maximum concentric circles, unite and lead the people to create more and better the fruitsof reform and development. Four, strengthen organizationalleadership,nsure that the "two" education carried out工作计划毕业实习(调研)3月 8 日—— 3 月 15 日 (第1周——第2周)校外实习单位:沈阳一通创业科技有限公司东北大学图书馆任务:参观设计项目实物，对课题建立起感性认识。
滚筒干燥器设计范文
滚筒干燥器设计范文一、滚筒干燥器的结构设计1.滚筒：滚筒是滚筒干燥器的主要组成部分，其长度、直径和材质等参数需要根据具体物料来确定。
一般来说，滚筒的直径越大，干燥效果越好。
滚筒内部通常设置有抗冲角和提升板，用于提高物料的干燥效率。
2.传动装置：传动装置用于驱动滚筒的转动，通常采用电动机和减速器的组合。
传动装置的选型需要考虑滚筒的负载和转速等因素。
3.辐射加热器：辐射加热器是滚筒干燥器中的关键部件，它通过辐射热源将热量传递给滚筒和物料。
常见的辐射热源有电加热器、喷气式燃气火炉等。
辐射加热器的功率需要根据物料的要求来确定，通常在设计中需要考虑加热器的数量、布局和控制方式等因素。
4.出料装置：出料装置用于将干燥好的物料从滚筒中取出，常见的出料装置有螺旋输送机、气力输送装置等。
出料装置的选型需要考虑物料的性质和产量等因素。
二、滚筒干燥器的工作原理具体工作过程如下：1.湿物料进入滚筒干燥器，随着滚筒的转动逐渐向前移动。
2.辐射加热器发出的热辐射能够穿透滚筒壁，传递给滚筒和物料。
物料吸收热量后，水分开始蒸发。
3.湿气通过蒸汽罩、排风口等排出干燥室外部。
4.物料在滚筒内不断翻滚，使得干燥效果更好。
同时，滚筒内部的提升板和抗冲角也能起到提高干燥效率的作用。
5.干燥好的物料通过出料装置从滚筒中取出，完成整个干燥过程。
三、滚筒干燥器的设计参数1.物料进料速度：物料进料速度直接影响干燥效果和物料停留时间，一般需要根据物料的干燥曲线来确定。
2.滚筒转速：滚筒转速决定了物料在滚筒内的停留时间，影响物料的干燥效果。
一般来说，转速越快，干燥效果越好。
但过高的转速可能会导致物料的飞散和负荷过大等问题。
3.辐射加热器功率：辐射加热器的功率需要根据物料的热平衡方程和干燥曲线来确定。
一般来说，功率越大，干燥速度越快。
4.出料速度：出料速度需要根据物料的产量和出料装置的性能来确定。
过快的出料速度可能会导致物料的飞散和堵塞等问题。
以上只是滚筒干燥器设计的基本内容，具体的设计还需要根据实际情况进行调整和优化。
干燥机毕业设计说明书
前言干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。
文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。
干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。
自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。
目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。
干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。
（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。
从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。
[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。
本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。
干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。
当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。
在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。
当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。
此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。
缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。
缓苏可以大大提高干燥效率[4]。
梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。
梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。
机械设计与制造专业毕业论文--复式传热回转圆筒干燥器结构毕业设计
摘要回转圆筒干燥器因为其结构简单、运行可靠、连续操作、适应能力强、处理能力大及维修方便等优势，目前广泛适用于冶金、建材、化工、煤炭等行业，成为颗粒状物料的首选干燥设备。
本次设计根据实际要求，通过采用复式传热的结构设计达到提高效能的目的。
该设备主要结构包括：内筒、外筒、滚圈、支撑装置、传动装置、附属装置等。
本次设计主要进行复式传热回转圆筒干燥器的结构设计。
先对干燥器的发展概况及设计的指导思想、特点、任务进行概述进行完方案论证，然后确定方案。
在技术设计部分具体叙述了复式传热回转圆筒干燥器的主要技术性能和参数，根据干燥物料量进行了热量计算，进一步的确定干燥器的各个基本参数。
然后对干燥器的各个部件进行总体布置，使其能以最优化的方式排列。
最后对设计的干燥器进行稳定性校核，使干燥器符合稳定性的要求。
最后在符合整体任务设计的要求后进行技术经济性分析尽可能的使自己设计的干燥器的成本降低。
总之，整个设计是在紧张有序地过程中完成的。
本次设计主要是通过对复式传热回转圆筒干燥器结构设计后，经过分析、设计、校核，使得本设计达到了任务书的设计要求。
关键词：复式传热；圆筒干燥器；回转圆筒；复式干燥Duplex heat transfer the rotary dryerand structure designAbstractRotary dryerand because of its simple structure , reliable operation , continuous operation , adaptable, large capacity and easy maintenance advantages, now widely used in metallurgy, building materials , chemicals , coal and other industries , to become the preferred drying of granular materials devices. The design based on the actual requirements through the design of the structure of the duplex heat transfer to improve the performance purpose . The main structure of the device include: the inner cylinder, outer cylinder, rolling ring , support equipment , gear and accessories .This design complex structure design of heat transfer of rotary drum dryer. On the guiding ideology of the development and design of dryer, features, an overview of tasks you plan and scheme. Technical design described in part of specific complex heat transfer main technical performance and parameter of rotary drum dryer, heat calculation according to the amount of dry material, further determination of the basic parameters of dryer. And then on the General layout of each part of the dryer so that it can be arranged in the most optimal manner. Stability check the last design of dryer, dryers meet the stability requirement. Last in line with the overall task of design requirements for technical and economic analysis as possible cost reductions for the drying of your own design. In short, the entire design was completed by the intense and orderly manner in the process.This design is mainly through the penthouse heat transfer rotary cylinder dryer structure design, after analysis, design, checking, makes this design to the design requirements of commitments.Key Words：Double entry heat transfer;Cylinder dryer; Rotary cylinder;Double entry dry目录摘要 (Ⅰ)Abstract..................................................................................................................................... I I 第一章绪论 (1)第二章设计方案的论证 (2)第三章煤的干燥特性 (4)第四章主要参数的确定 (6)第五章热量计算及基本尺寸的确定 (9)5.1 筒径及厚度的确定 (9)5.2 传热计算 (10)5.3 转筒长度Z计算 (14)5.4 转速n与倾斜率s (17)5.5 停留时间τ的确定 (18)5.6 填充率φ (18)第六章干燥器结构设计 (20)6.1 内筒体的结构设计 (20)6.1.1 结构创新 (20)6.1.2 内筒厚度的选取 (21)6.1.3 筒重量的计算 (22)6.1.4 弯矩与应力计算 (23)6.1.5 筒体变形计算 (25)6.1.6 内筒支撑件的设计 (26)6.2 外筒体的结构设计 (28)6.2.1 外筒体厚度的确定 (28)6.2.2 保温层的确定 (28)6.2.3 外筒体的载荷计算 (30)6.2.4 外筒体弯矩与应力计算 (32)6.2.5 弯曲应力计算 (34)6.2.6 弯曲应力计算 (35)6.2.7 筒体安装尺寸计算 (38)6.3 滚圈的设计 (39)6.3.1 滚圈材料的选择 (39)6.3.2 滚圈的结构形式 (39)6.3.3 滚圈、托轮接触应力计算 (41)6.3.4 支撑装置的设计 (44)6.3.5 传动装置的计算 (52)6.3.6 附属装置的设计 (55)第七章经济分析 (59)结论 (61)参考文献 (62)致谢 (63)附录一中文译文附录二外文资料原文第一章绪论时代在发展，人类在前进。
毕业设计(论文)-滚筒式谷物烘干机设计(含全套CAD图纸)
全日制普通本科生毕业设计滚筒式谷物烘干机设计THE DESIGN ON DRUM-TYPE GRAIN DRYING MACHNE由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级农业机械化及其自动指导老师及职称：学院：工学院提交日期：2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 谷物干燥的意义 (2)1.2 谷物的干燥机理 (2)1.3 国内研究现状 (3)1.4 国外研究现状 (3)2 谷物烘干机的结构设计 (4)2.1 谷物烘干机的基本设计要求 (4)2.2 滚筒烘干机的结构原理及结构示意图 (4)2.3 滚筒烘干机的直径与长度的确定 (5)2.3.1 物料需在转筒内烘干时间的计算 (5)2.3.2 滚筒直径与长度的确定 (6)2.4 抄板参数及滚筒回转速度的设计 (6)2.4.1 抄板的形状 (7)2.4.2 抄板尺寸的设计 (7)2.4.3 P的确定 (8)2.4.4 M、N、B的确定 (8)2.4.5 滚筒回转参数的确定 (10)2.5 滚筒的筒体结构组成 (11)2.5.1 筒体的跨度及厚度 (11)2.6 滚圈 (13)2.6.1 滚圈的结构形式 (13)2.6.2 滚圈的设计与计算 (15)2.6.3 滚圈弯曲应力计算及校核 (17)2.6.4 滚圈的截面设计 (19)2.7 支承装置 (19)2.7.1 托轮与轴承的结构 (19)2.7.2 支承装置受力分析 (20)2.7.3 托轮与轴承的设计 (22)3 传动装置 (22)3.1 传动功率的选择 (25)3.2 传动参数选择与减速器 (26)3.2.1 齿轮、齿圈主要参数 (27)3.2.2 减速器选择 (28)4 干燥系统的设计 (28)4.1 谷物干燥时间 (28)4.2 谷物失水量及谷物干燥、冷却后重量 (29)4.3 热量衡算 (29)5 设计总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)滚筒式谷物烘干机设计学生：指导老师：摘要：滚筒式谷物烘干机是对流传热连续干燥方式作业的一种干燥机，它广泛地被用来作为谷物干燥、草籽干燥以及草粉干燥。
转筒干燥器的总体与结构设计
转筒干燥器的总体与结构设计1 引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。
所谓干燥，一般是指从固体材料中使液体（主要是水份）挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。
其目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输、储藏等。
干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸汽等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降低，但对整体而言，还是经济的。
另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。
对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。
因被干燥物料的特性、供热的方法和物料—干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。
由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器形式。
转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。
湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的一端向较低的一端移动。
筒体内壁上装有顺向抄板（或类似的装置），它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促进物料向前移动。
干燥过程中所用的热载体一般为空气，烟道气或水蒸气等。
如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。
转筒干燥器是最古老的干燥设备之一，但由于经济实用工作量大，效率较高，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
2 概述2.1 干燥的目的干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。
所谓干燥，一般是指从固体材料中使液体（主要是水分）挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。
回转圆筒干燥机结构设计.
回转圆筒⼲燥机结构设计.HG2.0×20回转圆筒⼲燥机结构设计作者姓名：指导教师：⽼师单位名称：机械⼯程与⾃动化学院专业名称：机械⼯程及⾃动化东北⼤学2008年6⽉HG2.0 × 20 rotating cylinder dryer structuraldesignSupervisor: Liu YangThe college of Mechanical Engineering and AutomationNortheastern UniversityJune 2008东北⼤学毕业设计（论⽂）毕业设计（论⽂）任务书毕业设计（论⽂）任务书- i -东北⼤学毕业设计（论⽂）摘要摘要⼲燥技术的应⽤，在我国具有⼗分悠久的历史。
闻名于世的造纸技术，就显⽰了⼲燥技术的应⽤。
解放以后，⼲燥技术的应⽤发展很快，20世纪50年代初期，分散悬浮态技术（如⽓流⼲燥器等）开始⼯业应⽤，⼲燥技术的研究⼯作也普遍开展，⾼效的⼲燥器也在⽣产应⽤。
随着⼯业现代化的进展，化学⼯业的机械化、⼤型化和⾃动化⽔平的提⾼，作为化⼯单元操作设备之⼀的⼲燥器，也必将迅速的发展。
在我国，虽然⼲燥设备的应⽤已有⼏⼗年的历史，但⼲燥设备的制造⾼峰是近⼆⼗年来的事。
在这⼆⼗多年中，经过⼴⼤⼯程技术⼈员的努⼒，开发或仿制⼀批⼲燥设备，⼤多数⼯业化机型我国都可以加⼯，基本扭转了⼲燥设备靠进⼝的局⾯。
培养了众多的⼲燥技术⼈员，也涌现出⼀⼤批⼲燥设备制造企业。
⼲燥是将物料去除⽔分或其他挥发成分的操作，涉及⾯很⼴。
随着⽣产的发展，对⼲燥技术?⼲燥设备的需求有了更⾼的要求。
由于原有⼯业基础较薄弱，产量⼩，⼤多数⽤电烘箱?蒸汽烘箱等⼲燥物料。
为适应⼯农业⽣产的需要，开展了对喷雾?⽓流?流化等⼲燥装置的开发以及对农产品?⾷品、药品、⽣物制品等的⼲燥过程及装置的研究开发⼯作。
回转圆筒⼲燥机也因此⽽诞⽣。
回转圆筒⼲燥机是最古⽼的⼲燥设备之⼀，设备构造简单，⽽且使⽤⽅便。
回转圆筒干燥机结构设计
回转圆筒干燥机结构设计作者姓名：贾指导教师：张单位名称：机械工程与自动化学院专业名称：机械工程及自动化东北大学2007年6月Gyre Cylinder Drier Structure Designby Jia JianSupervisor: Professor Zhang Zhen WeiThe college of Mechanical Engineering and AutomationNortheastern UniversityJune 2007东北大学毕业设计（论文）摘要摘要为了提高生产效率，便于储存和加工，降低生产成本，提高产品质量等目的，通常对一些产品进行干燥处理。
干燥设备因此产生，现如今市场上出现了各种各样的干燥设备，回转圆筒干燥机是一种传统的也是应用最广泛的一种干燥设备。
本文是根据干燥过程的基本原理，针对其它机型的特点和社会的需求，在已有成功设计实例的基础上，参考以前设计者的经验和结论，进行的设计。
在设计中，以回转圆筒干燥机为研究对象，分析了其它干燥机的不同特点以及存在的问题，由此探讨回转圆筒干燥机的设计。
在深入了解回转圆筒干燥机的功能原理基础上，针对设计中遇到的不同问题，本文在计算过程中对此进行了计算和说明；另外，分析了此类型干燥机的动力学参数，并对在机器运作过程中容易出现问题的一些部位，在设计中进行了力学分析和疲劳验算。
回转圆筒干燥机是在热空气的作用下对物料进行干燥，将物料由高端送入，低端下侧出料，此过程中通入热风进行干燥，最终达到干燥物料的目的。
原料从圆筒一端（高端）上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热空气接触而被干燥，干燥后的产品从另一端（低端）底部收集。
其主体部分是略带倾斜并能回转的筒体。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓缓转动，由于重力作用，物料向底端移动。
筒体内部的抄板，将物料扬起、抛下，使物料与热气充分接触，提高干燥速率。
由于回转圆筒干燥机已被成功广泛应用于生产实践，因此本文在设计时引用了其他一些设计老师的实验方法和结论。
机械毕业设计1675直接加热转筒式干燥机正文
1 绪论随着时代的发展，环境问题已经越来越多的被人们重视。
燃料煤是近现代的主要燃料，取暖、照明、工业无处不用。
而煤燃烧所生成的污染物排放到大气中，对环境造成了很大的污染。
这个问题有待解决。
随着人类对煤的研究，发现了原煤和生物量的混合物，燃烧几乎不含污染性气体物。
这个发现，不仅是科技的进步人类的发展，更重要的是可以在很大程度上解决煤的污染问题。
生物煤的生产流程：原煤和生物量分别干燥、粉碎，然后混合造粒。
本设计就是为生物煤的生产提供原煤的干燥设备。
沈阳某厂家生产生物煤，要求把含水量15%的精煤加尾煤的混合煤干燥成含水量小于或等于3%；处理量是3t/h。
重点要求处理后的煤含水量一定不能大于3%对于煤的干燥，在我国也有不少应用，50～60年代所用的转筒式、管式、洒落（竖井）式干燥机。
70～80年代我进引进了沸腾床式，螺旋式以及不久前研制的NXG（内部新结构）型转筒式干燥器，取代了一些老设备，效果良好。
针对本设计的实际应用性，考虑到燃料煤的市场价格较低，生物煤的成本就不能高，否则将会大大影响市场销售。
生物煤之所以没有能够得到普及推广，一个不可忽视的重要问题就是生产成本高导致价格市场价格高。
所以本设计在完成干燥任务的基础上，着重考虑经济性，降低生产成本，为生物煤的推广打下基础为环保事业作出贡献。
1.1干燥技术的概括干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分和溶剂，干燥方法有三类：机械除湿法、加热干燥法、化学除湿法。
机械除湿法，是用压榨机对湿物料加压，将其中一部分水分挤出。
物料中除去的水分量主要决定于施加压力的大小。
物料经机械除湿后仍保留很高的水分，一般为40%～60%左右粒状物料或不许受压的物料可用离心机脱水，经离心机除去水分后，残留在物料中的水分为5%～10%左右。
其他，还有各种类型的过滤机，也是机械除湿法常用的设备。
机械除湿法只能除去物料中部分水分，结合水分仍残留在物料中。
因此，物料经机械除湿后含水量仍然很高，一般不能达到化学工艺上所要求的较低的含水量。
直接加热转筒式干燥机设计毕业设计说明书
直接加热转筒式干燥机摘要时代在发展，人类在进步。
环境保护已经越来越多的被人们所重视。
解决煤燃烧产生的大气污染问题是目前一个很重要也很紧迫的问题，随着人类对煤的研究，发现原煤和生物量的混合物燃烧后几乎不含有污染性气体。
本设计的目的是为无污染生物煤的生产提供低成本的原煤干燥设备，为生物煤的推广打下坚实的基础，同时也为环保事业做出贡献。
本设计采用如下方案：采用转筒式，直接传热方式，主要靠对流传热，采取并流操作，使用高温烟道气作为载体。
由一般异步电动机，圆柱齿轮减速器和齿轮齿圈传动组成动力传动装置。
由重油燃烧产生烟道气，石棉做保温层，尾气除尘设备选择旋风分离器。
物料进、出传送均采用皮带传输机。
密封方式颈向迷宫式密封。
在设计任务给定后，确定了设计所需的基本参数。
进行了物料衡算和热量衡算，解决了需要消耗多少干燥介质和热量的问题。
依据物料衡算和热量衡算的结果计算并确定了设备的规格参数。
对干燥设备作了结构设计的详细计算和必要的强度校核。
并选择配套的附属装置，如物料的传输方式选择、热风系统加热方式选择、引风机选型等，更加完善了设计的完整性。
关键词：直接传热，转筒式，干燥，原煤Direct heating transfers the cylinder drying machineAbstractAs the time going ,the environmental protection is getting more and more important in the new century. The output of coal burns is one kind of the things that course the environments pollution. However, scientists find that the output of the mixture burns ,which is the raw coal and creature, s mixture, hardly doesn,t contains pollutions. The purpose of this design is to study out one kind of dry equipments for raw coal, which makes the first step from the raw coal to creature coal.This design adopted the tube type dehydrator ,and transmitting heat directly by the main way of convection .and in this design adopted the parallel flow operation ,used the heat flue gas to carry the heat .the general asynchronous motor, cylinder gear speed reducer and tooth ring transmission composite the power transmission apparatus .the bure of the heavy oil create the flue gas and the heat preservation lamella is made by asbestos .the same time tornado separator can remove the dust tail gases. The strap delivers, machine carries out the in and out transmissions of the material. The seal method is diameter faces the maze type seal.After the design mission given ,I made out all the data that must be compute out. To resole the problem how much medium for dry and the calorific value would be consumed, I have done the material calculates and the sum calorific value calculates. And according them I work out the specification parameter of the equipment. And more I have made some additional deal design, such as hot blast system and the breeze machine etc ,which made the design more perfect the complete.Key Words:Transmit heat directly , cylinder ,Dry , Raw coal目录1 绪论 (1)1.1干燥技术的概况 (1)1.2干燥技术发展的总趋势 (2)1.3干燥器的分类和选型 (3)1.3.1干燥器的分类 (3)1.3.2干燥器的选型 (3)1.4回转圆筒干燥器的特性 (4)1.5回转圆筒干燥器在工业上的应用 (5)1.6回转圆筒干燥器的设计概论 (5)2 设计初始参数的确定 (7)2.1已知参数 (7)2.2其他所需参数的确定 (7)2.2.1并流适用于下列物料的干燥 (7)2.2.2逆流方式适用于下列物料 (7)2.3混合气的参数计算 (12)3 物料衡算和热量衡算 (14)3.1水分蒸发量 (14)3.2空气消耗量 (14)4 设备规格参数的设计和确定 (16)4.1筒体直径 (16)4.2容积散热系数 (16)4.3筒体长度 (16)4.3.1预热段长度 (16)4.3.2蒸发段长度 (18)4.3.3加热段长度 (18)4.4转筒得转速喝倾斜度得选择 (19)4.4.1转速 (19)4.4.2筒体地斜度 (19)4.5停留时间 (19)4.6填充系数 (20)4.7热风系统加热形式的选择 (21)4.8鼓风机或引风机的选型 (21)4.9旋风分离器和进、出料装置 (22)5 回转圆筒干燥器的结构设计与计算 (24)5.1筒体设计 (24)5.1.1筒体结构组成 (24)5.1.2筒体载荷计算 (29)5.1.3筒体弯矩与应力计算 (32)5.1.4筒体变形计算 (35)5.2滚圈设计 (38)5.2.1滚圈的结构型式 (38)5.2.2滚圈的设计与计算 (39)5.3托轮及轴承设计 (41)5.3.1结构设计 (41)5.3.2托轮及轴承的计算 (42)5.4挡轮及轴的设计 (46)5.4.1挡轮 (46)5.4.2挡轮受力 (46)5.4.3挡轮参数的确定 (47)5.4.4挡轮轴及轴承的选择 (48)5.5传动装置的确定设计依据 (49)5.5.1电动机选型 (49)5.5.2齿轮配置 (49)5.5.3传动装置计算 (50)5.6减速器的选型 (53)5.6.1按强度选用减速器 (53)5.6.2校核热功率 (53)5.7联轴器的选型 (54)5.7.1联轴器的计算转矩 (54)5.7.2联轴器的工作转速 (54)5.7.3轴孔直径 (54)5.8进、出料端设计 (54)6 回转圆筒干燥器的密封 (56)7 回转圆筒干燥器的安装、调整和运转 (57)8 经济性分析 (58)结论与思考 (60)致谢 (61)参考文献 (62)1 绪论随着时代的发展，环境问题已经越来越多的被人们重视。
烘干机毕业设计
烘干机毕业设计烘干机毕业设计烘干机作为一种常见的家用电器，广泛应用于日常生活中的衣物、鞋帽、毛巾等物品的干燥。
然而，随着科技的不断发展，人们对烘干机的需求也在逐渐增加。
因此，在我即将毕业的大学生活中，我决定以烘干机为主题进行毕业设计。
首先，我需要了解市场上已有的烘干机产品，以及消费者对于烘干机的需求。
通过对市场调研，我发现现有的烘干机在功能上存在一些不足，例如烘干时间长、噪音大、能耗高等问题。
此外，消费者对于烘干机的外观设计以及使用便捷性也提出了一些要求。
因此，在我的毕业设计中，我将注重解决这些问题，提高烘干机的性能和用户体验。
其次，我将着重研究烘干机的热风系统。
热风系统是烘干机的核心部件，直接影响到烘干效果和能耗。
我计划采用先进的热风循环技术，通过优化热风流动路径和加强热风的均匀性，提高烘干效率，并减少能源的消耗。
同时，我还将引入智能温度控制系统，根据不同的物品材质和湿度，自动调节热风温度，以避免过热或过低的情况发生。
除了热风系统，我还将关注烘干机的噪音问题。
为了降低噪音，我计划采用隔音材料和减震装置，以及优化风机和电机的设计。
通过这些措施，我希望能够将烘干机的噪音降到最低，提供一个更加安静的使用环境。
在外观设计方面，我将注重烘干机的美观性和实用性。
我计划采用简约而时尚的外观设计，结合人体工程学原理，使烘干机的操作更加便捷。
同时，我还将考虑到烘干机在家庭环境中的摆放问题，设计出更加紧凑的机身尺寸，以适应不同家庭的需求。
除了以上的技术改进和设计优化，我还将考虑到烘干机的环保性。
通过采用高效的能源利用技术和可再生能源，减少对环境的影响。
此外，我还计划引入智能控制系统，监测烘干机的能耗和使用情况，提醒用户合理使用，并通过数据分析提供使用建议，以进一步降低能源消耗。
总的来说，我的烘干机毕业设计将聚焦于提高烘干效率、降低噪音、改善用户体验和保护环境等方面。
通过技术创新和设计优化，我希望能够设计出一款性能卓越、外观精美、使用便捷且环保节能的烘干机。
转筒干燥机设计毕业论文
4.9转筒干燥机试机及使用注意事项………………………… 34
4.10转筒干燥机可能发生的故障及处理方法……………… 35
结语……………………………………………………………………… 36
参考文献………………………………………………………………… 37
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒干燥机的扬板。
干燥技术的研究既要研究不同物料的干燥性能，也要研究各种节能高效的新型干燥设备，以及一定的物料在某种干燥设备中的合理操作参数。人们一直希望通过干燥理论的研究建立干燥模型，以期在计算机上取得最佳结果。遗憾的是，直到今天，对于大多数干燥操作，在无经验的情况下，只能通过试验取得相关数据，来指导生产实践。干燥技术有三项目标是业界公认的，即干燥操作要保证产品质量、干燥作业对环境不造成污染、干燥的节能研究。
1.5转筒干燥机的工作流程图
①、热源②、上料机③、加料口④、支撑滚圈⑤、传动齿圈⑥、回转滚筒
⑦、引风机⑧、旋风分离器⑨、气锁卸料器
1.6转筒干燥机的主要内部结构
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
本文的转筒干燥机是根据脱硫石膏的初终水分，产量等要求来设计。
干燥器的毕业设计解读
辽宁石油化工大学毕业设计（论文）Graduation Project (Thesis) for Undergraduate of LSHU题目复式传热回转圆筒干燥器设计TITLE Design of double heat transfer rotary drum dryer学院School专业班级Major&Class姓名Name指导教师Supervisor20 年月日论文独创性声明本人所呈交的论文，是在指导教师指导下，独立进行研究和开发工作所取得的成果。
除文中已特别加以注明引用的内容外，论文中不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的工作做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明并致谢。
本声明的法律结果由本人承担。
特此声明。
论文作者（签名）：年月日摘要随着化学工业日新月异的发展，干燥技术也将更趋近机械化、自动化。
而回转圆筒干燥器由于其生产能力适应范围大，动力消耗少，广泛应用于干燥各种颗粒状固体。
本文就煤的干燥对回转圆筒干燥器作了一个详细的分析和计算。
在加热方式上，选择了复式传热，大大提高了传热效率，从而减小了干燥器庞大这一弱点，另外，本文比较了各种热量传递方式，选择了最优传热；对机械装置作了详细的计算，并选择配套的附属装置，更加完善了设计的完整性。
只需改变热风量、热风温度，本文还可用于如化学肥料等固体类的干燥。
在设计时，也可以供具有相似热传递或同类装置计算作参考。
关键词：干燥，煤，回转圆筒，复式传热。
AbstractDevelopment changes with each new day which along with the chemical industry, the dry technology also will draw close the mechanization,the automation. But the rotary cylindrical dryer because its productivity adaption scope big, the power consumption are few, widely applies to the dry each kind of granulated solid.This article has made a detailed analysis and computation on the coal to the rotary cylindrical dryer. In heats up in the way, has chosen the duplicate heat transfer, greatly enhanced the heat transfer efficiency, thus reduced the water extractor huge this weakness, moreover, this article has compared each quantity of heat transfer mode, has chosen the most superior heat transfer; Makes music the detailed computation to the mechanism,and choice necessary supplementary installation, more perfect design integrity.Only change the amount of hot wind, and the hot-blast temperature, this article also may use in like the chemical fertilizer and so on solid class dryness. When design, also may the sacrificial vessel have the similar heat transfer or the similar installment computation makes the reference.Key words:dry, coal, rotary cylindry, duplicate heat transfer.目录1 绪论 (1)2 设计方案的论证 (2)3 主要参数的确定 (5)4 干燥器结构设计 (7)4.1内筒体的结构设计 (7)4.1.1 结构创新 (7)4.1.2 内筒厚度的选取 (8)4.1.3 内筒重量的计算 (9)4.1.4 弯矩与应力计算 (10)4.1.5 筒体变形计算 (12)4.1.6 内筒支撑件的设计 (13)4.2外筒体的结构设计 (15)4.2.1 外筒体的厚度确定 (15)4.2.2 保温层的确定 (15)4.2.3 外筒体的载荷计算 (17)4.2.4 外筒体弯矩与应力计算 (19)4.2.5 弯曲应力计算 (21)4.2.6 筒体变形计算 (21)4.2.7 筒体安装尺寸计算 (25)4.3滚圈的设计 (26)4.3.1 滚圈材料的选择 (26)4.3.2 滚圈的结构形式 (26)4.3.3 滚圈、拖轮接触应力计算 (28)4.4传动装置的计算 (31)4.4.1 电动机的选型 (31)4.4.2 减速器的选型 (33)4.4.3 齿轮的计算 (34)5 结论 (36)参考文献 (37)谢辞 (38)1 绪论时代在发展，人类在前进。
药品生产技术《转筒干燥器》
转筒枯燥器
图所示，转筒枯燥器主体是一个与水平面稍成倾角的钢制圆筒。
转筒外壁装有两个滚圈，整个转筒的重量通过这两个滚圈由托轮支承。
转筒由腰齿轮带动缓缓转动，转速一般为1～8r／min。
转筒枯燥器是一种连续式枯燥设备。
湿物料由转筒较高的一端参加，随着转筒的转动，不断被其中的抄板抄起并均匀地洒下，以便湿物料与枯燥介质能够均匀地接触，同时物料在重力作用下不断地向出口端移动。
枯燥介质由出口端进入(也可以从物料进口端进入)，与物料呈逆流接触，废气从进料端排出。
转筒枯燥器的生产能力大，气体阻力小，操作方便，操作弹性大，可用于枯燥粒状和块状物料。
其缺点是钢材耗用量大，设备笨重，基建费用高。
主要用于枯燥硫酸铵、硝酸铵、复合肥以及碳酸钙等物料。
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毕业设计转筒干燥器的总体与结构设计摘要：在化学生产中，有些原料，半成品或成品含有或多或少的水分或其他溶剂。
为了满足使用的要求，常采用干燥的方法将这些水分或溶剂除去，而干燥的方法和设备是多种多样的。
回转干燥器是一种常见的干燥设备。
它适合于颗粒状，湿物料的干燥，如纯碱，硝铵，和各种盐类等。
回转干燥器能使物料在滚桶内翻动，抛撒，与热空气或烟道气充分接触，干燥速度快，生产力较高，因此广泛应用于化工，食品等工业生产中。
设计的主体部件是1000×8000mm规格的转筒部分,筒的转动依靠齿轮带动,筒的重量主要由两个托轮支撑,而托轮则由两个轴承支撑,抄板翻动物料。
该设备生产能力大，结构简单，但是效率较低。
关键词：回转托轮齿轮轴承抄板指导老师签字：ROTARY DRYER WITH THE STRUCTURAL DESIGN OFTHE OVERALLStudent Name:Yang YueFeng Class:078153Supervisor:Zhang XiaorongAbstract:In the processing of the chemistry industry, some materials，semi-finished produces or finished produces contain more or less imprecision or other solvents．In order to satisfy the requirements of use, we need rid them by drying technology. There are many kinds of the methods equipments for drying．The drying machine of turning cylinder is an old equipment and are in common use .It is fit to dry the wet materials ,such as sulphur ，all kinds of salts etc .It can make the materials turning over，throwing or scattering , and contact with the hot air amply .It’s drying speed is faster, and the manufacture ability is also very good .So it applies to the processing of the chemistry ，foodstuff etc widely.The assignment of the design is the turning around section of serial 1000×8000mm .The turning of tube-shaped object depends on the gears .The weight is sustained with two supporting wheels .The supporting wheels is sustained with two bearing .The funtion of lifting of board is to turn over the matters.The manufacture ability of this equipment is larger ,and the structure is simple ,but the efficiency is very lower.Keywords:turning around ,supporting wheels ,the gears ,bearing ,lifting board .Signature of Supervisor:转筒干燥器的总体与结构设计1 引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。
所谓干燥，一般是指从固体材料中使液体（主要是水份）挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。
其目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输、储藏等。
干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸汽等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降低，但对整体而言，还是经济的。
另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。
对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。
因被干燥物料的特性、供热的方法和物料—干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。
由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器形式。
转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。
湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的一端向较低的一端移动。
筒体内壁上装有顺向抄板（或类似的装置），它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促进物料向前移动。
干燥过程中所用的热载体一般为空气，烟道气或水蒸气等。
如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。
转筒干燥器是最古老的干燥设备之一，但由于经济实用工作量大，效率较高，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
2 概述2.1 干燥的目的干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。
所谓干燥，一般是指从固体材料中使液体（主要是水分）挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。
其目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输、储藏等。
干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸气等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降低，但对整体而言，还是经济的。
另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。
2.2 干燥机的选用基准对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。
因被干燥物料的特性、供热的方法和物料—干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。
由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器型式。
在选择干燥器型式时，要考虑下列因素：（1）被干燥物料的性质（a）湿物料的物理特性；（b）干物料的物理特性；（c）腐蚀性（d）毒性；（e）可燃性；（f）粒子大小；（g）磨损性（2）物料的干燥特性（a）湿分的类型（b）初始和最终湿含量；（c）允许的最高干燥温度；（d）产品的粒度分布；（e）产品的色、光泽、味等。
（3）回收问题（a）粉尘回收；（b）溶剂回收。
（4）用户安装地点的可行性问题（a）空间是否能布置此干燥系统；（b）可用的加热空气的能源类型及电能；（c）排放的粉尘条件；（d）噪音；（e）干燥前后的衔接工序。
（本次设计的题目是转筒干燥器，所以以下介绍转筒干燥器）2.3 转筒干燥器的主要组成及作用转筒干燥器主要有以下主要部分组成。
筒体是一主要部分，其外廓尺寸决定于反应或操作所需要的空间。
筒内是空的或装有抄板，也有装着链子的，以达到增加传热和粉碎物料的目的。
筒上装有滚圈，筒体及筒中所装物料的重量，通过滚圈而传给支座的托轮，支座装有防止筒体作轴向窜动的装置。
靠近托轮一挡轮座的筒体上，装有齿圈，以带动筒体回转。
装在减速箱轴上的齿轮与此齿圈相连，减速箱和电动机构成一传动机构。
在转筒的物料端，装有一个小室，为卸出物料及传入或引入引出气体而用。
筒的出料端用密封装置（迷宫或端面式的密封）加以密封。
在筒的一端设有卸料装置，用以加卸出被处理的固体物料。
被处理的物料与气流在转筒内即可以并流，也可以逆流。
如果由于过程或反应的进行必须加热，则此热量可由气体直接供给；也可由筒壁传入；可由于筒内被处理物料所放出的反应热；也可由在筒内直接烧燃料供给。
气体加热的方法及其最高温度决定于被处理固体物料的性质及是否允许被弄脏等多种因素。
从制造方便、机械强度大及材料消耗少等方面考虑，转筒通常做成圆形截面。
但是小的转筒，也有做成六边形或多边形的，甚至有的将两端做成锥形的。
圆筒的外廓尺寸决定于所需的生产能力、物料在筒内所停留的时间以及通过圆筒的气体的最大允许速度。
2.4 转筒干燥器的工作原理转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。
湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。
在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的一端向较低的一端移动。
筒体内壁上装有顺向抄板（或类似的装置），它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促使物料向前移动。
干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或水蒸气等。
如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。
转筒干燥器是最古老的干燥设备之一，但由于经济实用工作量大、效率较高，目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
2.5 转筒干燥器的特点转筒干燥器与其他干燥设备相比，具有如下优点：1.生产能力大，可连续工作；2.结构简单，操作方便；3.故障少，维修费用低；4.适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；5.操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大的波动范围，不致影响产品的质量；6.清扫容易。
该干燥器的缺点是：1.设备庞大，一次性投资多；2.安装、拆卸困难；3.热容量系数小，热效率低（但蒸汽管式转筒干燥器热效率高）；4.物料在干燥器内停留时间长，且物料颗粒之间的停留时间差异较大，因此不适合于对温度有严格要求的物料。
2.6 转筒干燥器的分类及适用范围2.6.1 直接加热式（1）常规直接加热转筒干燥器该干燥设备中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。
按热风与物料之间的流动方向又分为并流式和逆流式。
在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。
因物料温度处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。