污水总变化系数速查
企业常用排污系数
每增加一万人增加COD：237.25吨氨氮：31.755吨
每回用一万吨水减少COD：0.3615吨（COD 36.15mg/l）
氨氮：0.0087吨（氨氮0.87mg/l）
每万吨煤排放SO2：161.5吨NO X：58.2吨（硫分按0.9计算）
污水管网每增加一万吨水量可减少COD：2吨、氨氮0.25吨
一般情况下每生产1吨有机肥大约需要4吨粪便
粪便生产有机肥，每一万只鸡可消减COD：3.652吨、氨氮0.35吨
（去除率由89%、65%提高至100%）一万头猪可消减COD：68.4吨、氨氮：13.5吨（去除率由81%、25%提高至100%）
五类畜禽规模化养殖场（小区）规模：生猪≥500头（出栏），奶牛≥100头（存栏），肉牛≥100头（出栏），蛋鸡≥10000只（存栏），肉鸡≥50000万只（出栏）
爱富地有机肥厂每天生产有机肥4吨左右，所需粪便大约为16吨，每年大概生产有机肥1460吨，所需粪便大约为5840吨，每只鸡按年产粪便10kg 算，所需鸡58.4万只，每头猪按每年产粪便730kg算，需要猪8000只，每头牛按每年产生粪便18250kg，所需牛320头，按满负荷计算，爱富地有机肥厂可消纳COD：213.2768吨（鸡）（猪COD：54.72吨）氨氮：20.44吨（鸡）（猪氨氮：10.8吨）。
污水设计流量计算
污水设计流量1. 定义污水设计流量是设计终了时的最大日最大时污水流量。
包括生活污水和工业废水，此外在地下水位高的地区需要考虑地下水渗入量。
注意不是瞬间流量，也不是平均流量。
2. 变化系数日变化系数：一年中最大日污水量与平均日污水量的比值成为日变化系数K；时变化系数：最大日中最大污水量与该日平均污水量的比值称为时变化系数K；总变化系数：最大日最大时的污水量与平均日平均时污水量的比值称为总变化系数K；K=K×K（1-1） K也可按下式计算：K=2.7Q.（1-2）3. 旱流污水设计流量①城镇旱流污水设计流量，应按下列公式计算：Q=Q+Q（1-3）式中：Q——截留井以前的旱流污水设计流量，L/s；Q——设计综合生活污水量，L/s；Q——设计工业废水量，工厂生产区生活污水和工业生产废水总和，L/s；②工业废水量按式（1-4）计算：Q=Q+Q（1-4）式中：Q——工业生产区生活污水流量，L/s；Q——工业生产废水流量，L/s；③城镇旱流污水总设计流量（工业直接排入管网），按下式计算：Q=Q+Q+Q（1-5）式中：Q——地下水渗入量，可根据地下水位的高低确定是否需要此项，L/s；4. 居民综合生活污水量综合生活污水量按下式计算：Q d=q d NK Z24×3600（1-6）式中：q——居民生活污水定额，可按当地相关用水定额的80～90%，L/d；N——设计人口；注意：综合生活污水需加上公共建筑污水，可按照30％计算。
5. 设计人口设计人口可按式（1-7）和式（1-8）计算：N=P·A（1-7）N=N(1+y)（1-8）式中：P——人口密度；A——排水区域面积；N——初始人口数量；y——人口年均增长率；n——发展年限；6．比流量由式（1-5）和式（1-6）得：Q=q PAK24×3600（1-9）令：Q=Q AK（1-10）则有：Q=q P24×3600（1-11）Q称为比流量，其含义为单位排水面积(ha)的平均流量。
污水管道设计计算书
污水管道系统的设计计算（一)污水设计流量计算一．综合生活污水设计流量计算各街坊面积汇总表居住区人口数为300⨯360。
75=108225人则综合生活污水平均流量为150⨯108225/24⨯3600L/s=187。
89L/s用内插法查总变化系数表，得K Z=1。
5故综合生活污水设计流量为Q1=187.89⨯1。
5L/s=281.84L/s二．工业企业生活污水和淋浴污水设计流量计算企业一：一般车间最大班职工人数为250人,使用淋浴的职工人数为80人；热车间最大班职工人数为100人,使用淋浴的职工人数为50人故工业企业一生活污水和淋浴污水设计流量为Q2（1)=(250⨯25⨯3+100⨯35⨯2.5)/3600⨯8+(80⨯40+50⨯60)/3600L/s =2。
68L/s企业二：一般车间最大班职工人数450人,使用淋浴的职工人数为90人；热车间最大班职工人数为240人，使用淋浴的职工人数为140人故工业企业二生活污水和淋浴污水设计流量为Q2（2。
)=（450⨯25⨯3+240⨯35⨯2.5）/3600⨯8+（90⨯40+140⨯60）/3600=5。
23L/s所以工业企业生活污水和淋浴污水设计流量为Q2=Q2（1)+Q2（2)=（2。
68+5。
23)L/s=7.91L/s三．工业废水设计流量计算企业一：平均日生产污水量为3400m3/d=3.4⨯106L/d=59。
03L/s企业二：平均日生产污水量为2400m3/d=2。
4⨯106L/d=27.78L/sQ3=（59.03⨯1。
6+27。
78⨯1。
7）L/s=141。
67L/s四．城市污水设计总流量Q4=Q1+Q2+Q3=（281。
84+7.91+141。
67)l/s=431.42L/s(二）污水管道水力计算一．划分设计管段，计算设计流量本段流量q1=Fq s K Z式中q1--——设计管段的本段流量（L/s）F-———设计管段服务的街坊面积(hm2）q s————生活污水比流量［L/（s·hm2）］K Z--—-生活污水总变化系数生活污水比流量q s=nρ/24⨯3600=300⨯150/24⨯3600 L/（s·hm2）=0.521 L/（s·hm2）式中n----生活污水定额或综合生活污水定额[L/（人·d）] Ρ—-——人口密度（人/hm2)污水干管和主干管设计流量计算表工厂排出的工业废水作为集中流量，企业一流出水量在检查井7处进入污水管道，相应的设计流量为97。
大庆东城区污水处理厂
前言大庆市地处中国东北松嫩平原中部，是一座新兴的工业城市，也是黑龙江省西部的经济中心。
大庆以油城而著称，近十年来其它产业也飞速发展，市政府为避开萨尔图高产油区而东移，经几年的建设已形成组团式区域，统称大庆市东城区，包括：东风新村、高新技术产业开发区、万宝区、龙凤区、五湖新区等，东城区已成为大庆市的政治、教育、经济和文化中心。
但随着城区规模的增加，人口的增长，污水排放量也在不断增长，现东城区仅有一座日处理5万吨的污水处理厂，处理能力已不能满足处理要求。
大庆市区位于松嫩平原，安达闭流区的西南部，地势东北高，南部低，市区东部安肇新河是市区内唯一的排水渠道，东城区部分污水未经处理直接排放，通过东二排干和其他支干渠汇入安肇新河，并经肇源县流入松花江肇源段上游，不但影响了东城区的城区环境，而且对松花江水体造成了严重污染。
大庆市市委、市政府对污水污染城区环境的问题非常重视，已把东城区污水处理厂扩建工程列为重点计划项目，以保证大庆市的经济与环境的协调发展。
为保证工程的公平、公正的原则和工程的顺利实施，大庆市城市排水公司组织了设计招标，由中国市政工程东北设计研究院设计中标，对大庆市东城区污水处理厂扩建工程进行初步设计。
第1章概述1.1项目概况大庆市东城区污水处理厂扩建工程由两部分组成，即污水截流工程和污水处理厂工程。
污水截流工程：新建污水截流管线32.841km、阀门井48座、排气井34座、泄水井29座；污水提升泵站17座。
污水处理厂工程：采用曝气生物滤池工艺，扩建规模为10万吨/天。
主要构建筑物包括预处理间、调节池及提升泵池、反应沉淀池、一级曝气生物滤池、二级曝气生物滤池、紫外线消毒槽、接触池、加氯间、污泥缓冲池、污泥脱水间等以及其附属构建筑物本工程总概算为25510.44万元，其中：污水处理厂工程：12744.49万元；污水截流管线工程：9311.70万元。
1.2设计依据1.《大庆市东城区污水处理扩建工程设计》中标通知书；2. 关于《大庆市东城区污水处理扩建工程可行性研究报告》的批复；3.《大庆市东城区污水处理扩建工程可行性研究报告》；1.3设计资料1.大庆市城市总体规划；2.大庆市城市给排水专项规划；3.大庆市东城区污水处理厂扩建地形图（1：1000）2006年7月测绘；4.大庆高新技术产业开发区总体规划；5.大庆高新技术产业开发区道路工程规划；6.大庆高新技术产业开发区道路管线综合规划；7.《大庆东城区污水处理厂扩建工程岩土工程勘察报告》；1.4设计范围本工程包括污水截流工程和污水处理厂工程：1.污水截流工程设计包括污水截流干管、支干管、及污水提升泵站设计；2.污水处理厂工程设计包括污水处理系统、污泥处理系统设计3.工程经济概算1.5东城区概况1.5.1城市地理位置大庆市位于黑龙江省西部、松辽盆地中央凹陷区北部。
污水处理指标
污水处理指标污水处理指标是衡量污水处理效果的重要指标之一。
通过监测污水处理指标的变化，可以评估污水处理工艺的效果，并及时采取相应的措施进行调整和优化。
下面将详细介绍污水处理指标的标准格式和相关内容。
一、污水处理指标的定义和意义污水处理指标是用来衡量污水处理效果的一组定量指标。
它可以反映出污水中各种污染物的浓度、去除率以及处理过程中的变化情况。
通过监测和分析这些指标，可以评估污水处理工艺的有效性，指导运营管理，并为环境保护提供科学依据。
二、常见的污水处理指标及其标准1. 化学需氧量（COD）化学需氧量是衡量水体中有机物含量的重要指标。
通常以CODcr（化学需氧量-高锰酸盐法）来表示。
国家标准规定，CODcr的限值应控制在50mg/L以下。
2. 生化需氧量（BOD）生化需氧量是指在一定条件下，微生物在一定时间内对水中有机物进行生化氧化所需的氧量。
国家标准规定，BOD5（5天生化需氧量）的限值应控制在20mg/L以下。
3. 总悬浮物（TSS）总悬浮物是指水中悬浮的固体颗粒物的总量。
国家标准规定，TSS的限值应控制在30mg/L以下。
4. 氨氮（NH3-N）氨氮是指水中存在的以氨态氮形式存在的氮物质。
国家标准规定，NH3-N的限值应控制在15mg/L以下。
5. 总氮（TN）总氮是指水中存在的所有形态的氮物质的总和。
国家标准规定，TN的限值应控制在15mg/L以下。
6. 总磷（TP）总磷是指水中存在的所有形态的磷物质的总和。
国家标准规定，TP的限值应控制在0.5mg/L以下。
7. PH值PH值是衡量水体酸碱性的指标。
国家标准规定，污水处理后的PH值应控制在6.0-9.0之间。
8. 溶解氧（DO）溶解氧是指水中溶解的氧气含量。
国家标准规定，污水处理后的DO值应控制在5.0mg/L以上。
三、污水处理指标的监测方法和频率1. 监测方法污水处理指标的监测方法通常采用标准化的实验室分析方法，如GB/T 11914-1989《水质总磷的测定》等。
污水处理各类指标测定的方法汇总
污水处理各类指标测定的方法汇总污水处理是一项重要的环境保护工作，各类指标的准确测定对于评估和改进污水处理工艺具有重要作用。
下面将对常见的污水处理指标的测定方法进行总结。
1.pH值测定：pH值是表征污水酸碱性质的指标，其测定方法主要有玻璃电极法、指示剂法、pH试纸法等。
其中，玻璃电极法准确度高，适用于实验室和现场测定；指示剂法和pH试纸法则简单便捷，适用于现场快速测定。
2.溶解氧（DO）测定：DO是衡量水体中溶解氧量的指标，其测定方法包括硝酸铈滴定法、电极法和光电极法等。
硝酸铈滴定法是经典的测定方法，适用于实验室和现场；电极法和光电极法具有实时性和连续性，适用于现场在线监测。
3.化学需氧量（COD）测定：COD是衡量水体中有机物含量的指标，常用的测定方法有经典的高碘酸法和快速测定方法如多功能参数水质分析仪法、光度法、氧化剂分级法等。
高碘酸法具有广泛应用和准确度高的特点，适用于实验室；而快速测定方法则适用于大规模监测和在线检测。
4.生化需氧量（BOD）测定：BOD是衡量水体中有机物生物可降解性的指标，常用的测定方法是5天生化需氧量法（BOD5）。
该方法通过测定水样中有机物在一定时间内被微生物氧化的量来间接反映有机物的生化降解程度。
BOD5法是比较常用和标准化的测定方法，适用于实验室和现场。
5.总氮（TN）和总磷（TP）测定：TN和TP是污水中氮和磷的总含量指标，常用的测定方法有分光光度法、荧光法、原子吸收法等。
分光光度法是比较常用的测定方法，适用于实验室和现场；荧光法适用于在线监测；原子吸收法适用于精确测定。
6.悬浮物测定：悬浮物是衡量水体中悬浮物质量的指标，其测定方法主要有干燥重量法、滤膜法、光度法等。
干燥重量法适用于实验室精确测定；滤膜法和光度法则适用于实时在线监测。
7.氨氮（NH3-N）测定：氨氮是评估污水中氨氮含量的指标，常用的测定方法有铵盐滴定法、分光光度法、电极法等。
铵盐滴定法是经典的测定方法，适用于实验室；分光光度法和电极法则适用于实时在线监测。
排放系数速查
排放系数速查排放系数一、主要污染物排放系数（一）燃料燃烧过程中的污染物排放系数1、每吨蒸气所产生的烟气量 [单位：米3/（时·吨）]若锅炉尾部的实际过剩空气系数a值与表内数值不同时，并要将排烟量换算为标准状态下的排烟量，可按下式计算：GNm=a/a'V D273/273+t'式中：GNm——标准状态下实际排烟量（标米3/时）；a'——表中过剩空气系数；V’——表中排烟温度t'时的烟气量（米3/时）t'——表中的排烟度（o c）a——实际过剩空气系数；D——锅炉蒸发量（吨/时）。
2、燃烧1吨煤炭排放的各污染物量(单位：千克/ 吨）*排SO2为16.0×2=32千克。
统计固体、液体和气体等燃料排放的各种污染物量时，如公式法和查表法计算的结果不同时，以公式计算的结果数为准。
3、燃烧1立方米油排放的各污染物量（单位：千克/米3）注：S*指燃料含硫量（%），计算方法与燃煤同，油类含硫量：原油0.1%-3.3%，汽油＜0.25%，轻油0.5%-0.75%，重油0.5-3.5%4、燃烧1百万立方米燃料气排放的各污染物量（二）生产过程中的污染物排放系数1、冶金工业(2)有色金属工业有色金属工业 (单位:吨)2、煤炭工业煤炭（焦炭）工业3、化学工业（1）无机化学工业无机化学工业包括酸碱、合成氨、氮、磷、钾肥和各种无机盐类的生产，下面只介绍几个主要行业生产过程中污染物排放系数。
（2）有机化学工业有机化工是以石油、煤、天然气为原料，通过一系列复杂的化学反应制得有机原料或产品，有机化工副产品多、废水量大，现将部分有机原料或产品的污染物排放系数作以介绍：1）基本有机合成基本有机合成工业排污系数：4）日用化学工业（单位：吨）5）农药工业农药工业（单位：吨）4、轻工业（2）造纸工业造纸工业（3）纺织印染工业纺织印染工业5、制革工业制革工业中，污染物主要来自准备工段和鞣制工段产生的工业废水。
污水处理厂产排污系数
污水处理厂产排污系数污水处理厂产排污系数是指污水处理厂处理单位污水产生的废水排放量与进厂原水量之间的比值。
它是衡量污水处理厂处理效果的重要指标之一，也是评估污水处理厂运行状况和环境影响的重要参数。
为了准确计算污水处理厂产排污系数，需要采集以下数据：1. 进厂原水量：污水处理厂每天进厂的原水总量，可以通过流量计等设备进行测量。
2. 出厂废水量：污水处理厂每天处理后排放的废水总量，可以通过流量计等设备进行测量。
3. 污水处理效果：污水处理厂对不同污染物的去除率，包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮（TN）、总磷（TP）等指标。
这些指标可以通过采集进厂原水和出厂废水样品，送往实验室进行化验分析得到。
计算污水处理厂产排污系数的公式如下：产排污系数 = 出厂废水量 / 进厂原水量例如，某污水处理厂每天进厂原水量为1000立方米，处理后排放的废水量为800立方米，则该污水处理厂的产排污系数为：产排污系数 = 800 / 1000 = 0.8通过计算产排污系数，可以评估污水处理厂的处理效果。
产排污系数越小，表示污水处理厂的处理效果越好，废水排放量相对较低；反之，产排污系数越大，表示污水处理厂的处理效果较差，废水排放量相对较高。
污水处理厂产排污系数的控制对于环境保护和可持续发展至关重要。
通过合理运营和管理污水处理厂，采用先进的处理工艺和设备，可以降低产排污系数，减少废水排放对环境的影响。
同时，加强监测和管理，定期对污水处理厂的产排污系数进行评估和调整，有助于提高污水处理效果，保护水资源和生态环境。
总之，污水处理厂产排污系数是衡量污水处理厂处理效果的重要指标，通过准确计算和控制产排污系数，可以评估污水处理厂的运行状况和环境影响，促进环境保护和可持续发展。
污水厂流程-高程计算变化系数
城市污水处理工程施工图流程计算2截流干管的管径为d=2000mm4接管点管底标高=-1.59m5截流干管的旱季最大流量为Q旱max=541.666667m3/h=150.462963L/s管道充满度(查表）h/d=0.48接管点管道的水位高h=-0.63m6截流干管的雨季最大流量为Q旱max=833.333333m3/h=231.481481L/s管道充满度（查表）h/d=0.63接管点管道的水位高h=-0.33m7截流干管至污水厂分配井距离L=109m分配井井底标高=-1.64m8分配井至水厂粗格栅采用明渠L=140m管道管径DN=2000mm坡度=i=0.00059明渠流量计旱季损失=0.21m雨季损失=0.21m10粗格栅进水管底标高=-1.92m11粗格栅进水渠底标高取-2.12m粗格栅内旱季最高水位=-0.96m二、粗格栅计算1旱季栅前水位=-0.96m雨季栅前水位=-0.66m2旱季过栅损失（根据粗格栅计算书）=0.20m雨季过栅损失（根据粗格栅计算书）=0.15m3旱季栅后水位=-1.16m三. 污水厂工艺排出管设计计算（一）出水总管计算1根据初步设计说明书1.4.2节可知，辽河营口城区段受潮汐控制，每日涨潮落潮各两次，历年最高潮位为3.2m，历年平均潮位为1.46m，因此本工程排出口的底标高定= 1.46m排出口的水面标高= 3.20m2根据建设单位5月10日接口文件，水厂至排出口之间地面标高均较低而且营口市区地面标高也很低，所以厂区出水采用压力管道，以免涨潮时市区3根据建设单位及协作单位提供的截流干管设计条件，计算总出水管变化系数n0= 1.40水量20000一期雨季最大出水量Q1=20000.00m3/d=833.33m3/h=231.48L/s当出水压力管管径：DN=500.00mm时(查水力计算表)v= 1.18m/s1000i= 3.684根据建设单位5月10日传真总出水口至厂区出水管与溢流管交点的距离L=95.00m5厂区出水管与溢流管交点的水压标高（管顶标高）计算沿程水头损失=0.35m局部水头损失=0.43m总水头损失=0.78m 取0.4m水压标高计算= 3.60m（二）厂区溢流管道计算1溢流水量Q=70000.00m3/d=2916.67m3/h=810.19L/s2当出水压力管管径：DN=1000.00mm时(查水力计算表)v= 1.03m/s1000i= 1.174出水管与溢流管交点至溢流井的距离L=298.00m5厂区出水管与溢流管交点的水压标高（管顶标高）计算沿程水头损失=0.35m局部水头损失=0.12m总水头损失=0.46m 取0.6m溢流井最低水面标高应满足= 1.00m（三）厂区工艺出水管道计算1最高日出水水量Q=130000.00m3/d=5416.67m3/h=1504.63L/s2当出水压力管管径：DN=1400.00mm时(查水力计算表)v=0.98m/s1000i=0.684出水管与溢流管交点至二沉池配水井的距离L=156.50m5二沉池配水井出水水面标高计算沿程水头损失=0.11m局部水头损失=0.12m总水头损失=0.23m 取0.25m四.二次沉淀池至配水井水井室的水头损失（一）二沉池出水管至配水井水头计算（按最大日最大时计算）1最高日出水水量Q=32500.00m3/d=1354.17m3/h=376.16L/s2当出水管管径：DN=900.00mm时(查水力计算表)v=0.59m/s1000i=0.484二沉池出水管至二沉池配水井的距离L=15.00m5二沉池出水水面标高计算沿程水头损失=0.01m局部水头损失=0.03m总水头损失=0.03m 取0.05m辐流二沉池出水标高= 3.90m辐流二沉池水头损失=0.60m（一般取0.5--0.6m）辐流二沉池进水标高= 4.50m（老手册5P410）（二）二沉池进水管至配水井水头计算（按最大日最大时加回流量计算）1最大进水水量Q=53125.00m3/d=2213.54m3/h=614.87L/s2当进水管管径：DN=900.00mm时(查水力计算表)v=0.97m/s1000i= 1.184二沉池进水管至二沉池配水井的距离L=15.00m5二沉池配水井面标高计算沿程水头损失=0.02m局部水头损失=0.07m总水头损失=0.09m 取0.1m配水井堰后进水面标高= 4.60m堰上水头=0.02m跌水高度=0.13m配水井堰后进水面标高= 4.75m五、生化池出水渠至二次沉淀池配水井的水头损失（一）干管损失计算1最大进水水量Q=212500.00m3/d=8854.17m3/h=2459.49L/s2当进水管管径：DN=1600.00mm时(查水力计算表)v= 1.22m/s1000i=0.874干管的长度L=60.00m5干管水头损失计算沿程水头损失=0.05m局部水头损失=0.11m总水头损失=0.17取0.2m（二）次干管损失计算1最大进水水量Q=106250.00m3/d=4427.08m3/h=1229.75L/s2当进水管管径：DN=1200.00mm时(查水力计算表)v= 1.09m/s1000i= 1.034次干管的长度L=24.70m5干管水头损失计算沿程水头损失=0.03m1最大进水水量Q=53125.00m/d=2213.54m3/h=614.87L/s2当进水管管径DN=900.00mm时(查水力计算表)v=0.97m/s1000i= 1.174支管的长度L=12.60m5干管水头损失计算沿程水头损失=0.01m六、生化池水头损失计算1生化池出水面标高= 5.20m2池内损失=0.50m（一般取0.25--0.5m）七、溢流井至曝气池水头损失（一）干管损失计算1最大进水水量Q=130000.00m3/d=5416.67m3/h=1504.63L/s2当进水管管径：DN=1400.00mm时(查水力计算表)v=0.98m/s1000i=0.684干管的长度L=12.00m5干管水头损失计算沿程水头损失=0.01m局部水头损失=0.07m干管水头损失=0.08取0.15m（二）支管损失计算1最大进水水量Q=106250.00m3/d=4427.08m3/h=1229.75L/s2当进水管管径：DN=1200.00mm时(查水力计算表)v= 1.09m/s1000i= 1.034支管的长度L=31.50m5支管水头损失计算沿程水头损失=0.03m局部水头损失=0.09m干管水头损失=0.12取0.15m （三）溢流井堰前水面标高1溢流井堰前水面标高= 6.00m1最大进水水量Q=100000.00m3/d=4166.67m3/h=1157.41L/s2当进水管管径DN=1200.00mm时(查水力计算表)v= 1.02m/s1000i=0.914长度L=20.00m5干管水头损失计算沿程水头损失=0.02m局部水头损失=0.08m总水头损失=0.10取0.15m6.15m6雨水贮池出水面标高=1最大进水水量Q=100000.00m/d=4166.67m3/h=1157.41L/s2当进水管管径DN=1200.00mm时(查水力计算表)v= 1.02m/s4管道长度L=11.00m 5干管水头损失计算沿程水头损失=0.01m 局部水头损失=0.08m 总水头损失=0.09取0.15m6配水井堰上水头=0.17m 堰后跌水=0.13m 1最大进水水量Q=200000.00m 3/d =8333.33m 3/h =2314.81L/s 2当进水管管径DN=1600.00mm 时(查水力计算表)v= 1.15m/s1000i=0.784长度L=80.39m 5干管水头损失计算沿程水头损失=0.06m 局部水头损失=0.17m 总水头损失=0.23取0.45m1渠道阀门损失=0.10m 2细格栅栅后水位=7.95m 3细格栅损失=0.20m 1细格栅栅前水位=9.5m 2有效水深= 1.80m 3最低水位= 4.00m 4水泵净水头= 5.50m 5泵房损失= 1.90m 泵房计算书6富裕水头= 1.00m （一）二沉池配泥井1二沉池进水水位= 4.50m 2二沉池平均水位= 4.20m 3保证污泥重力排出h= 1.20m 5二沉池至配泥井距离=15.00m6回流污泥量=110000.00m 3/d 二沉池剩余泥量=1890.00m 3/d 4单管最大泥量Q=27972.50m 3/d =1165.52m 3/h =323.76L/s 当进水管管径DN=500.00mm 时(查水力计算表)v=1.65m/s十五、污泥处理流程计算十一、雨水贮池（初沉池）配水井至曝气沉砂池水头损失十二、曝气沉砂池水头损失计算十三、细格栅水头损失计算十四、提升泵房扬程计算长度L=15.00m5水头损失计算沿程水头损失=0.06m局部水头损失=0.21m总水头损失=0.27取0.2配泥井泥面标高= 2.80m（二）配泥井至回流剩余泵房吸水井1单管最大泥量Q=111890.00m3/d=4662.08m3/h=1295.02L/s当进水管管径DN=1000.00mm时(查水力计算表)v= 1.65m/s1000i= 2.91长度L=180.00m水头损失计算沿程水头损失=0.52m局部水头损失=0.31m总水头损失=0.83取0.8吸水井泥面标高= 2.00m（三）浓缩池配泥井标高= 5.90m1单管最大泥量Q=1890.00m3/d=78.75m3/h=21.88L/s当进水管管径DN=150.00mm时(查水力计算表)v= 1.24m/s1000i=16.50m/dm3/d l/S平均流量30000347.222222KZ=2.7/Q^0.11变化系数 1.4187208142561.6242有效断面，湿周，水力半径：与流束或总流的速度相垂直的断面称为有效断面。
污水处理厂产排污系数
污水处理厂产排污系数污水处理厂产排污系数是指污水处理厂处理单位污水排放所需的化学药剂、电能、水资源等资源的消耗量与处理产水量之间的比值。
它是评价污水处理厂处理效率和资源利用率的重要指标，也是衡量污水处理厂运行成本和环境影响的关键参数。
污水处理厂产排污系数的计算方法普通采用以下公式：产排污系数 = （化学药剂消耗量 + 电能消耗量 + 水资源消耗量）/ 处理产水量化学药剂消耗量是指污水处理过程中使用的各种化学药剂的总消耗量，包括絮凝剂、消毒剂、调节剂等。
电能消耗量是指污水处理过程中所需的电能消耗量，包括污水泵站、曝气设备、搅拌设备等的电能消耗。
水资源消耗量是指污水处理过程中所需的水资源消耗量，包括供水量和冲洗用水量等。
处理产水量是指污水处理厂处理后的出水量，普通以立方米/天或者立方米/小时为单位。
污水处理厂产排污系数的数值越小，说明污水处理厂处理效率越高，资源利用率越高。
因此，降低污水处理厂产排污系数是提高污水处理效率和资源利用率的关键措施之一。
为了降低污水处理厂产排污系数，可以采取以下措施：1. 优化污水处理工艺：采用先进的污水处理工艺，如生物膜法、反渗透法等，提高处理效率，减少化学药剂的使用量。
2. 节约能源：优化设备运行方式，减少能源消耗。
例如，合理调整曝气设备的运行参数，减少能耗。
3. 循环利用水资源：采用回用水系统，将处理后的污水用于冲洗、绿化等非饮用水用途，减少对清洁水的需求。
4. 定期检修设备：保持设备的正常运行状态，减少泄漏和能源浪费。
5. 加强管理和监控：建立完善的管理制度和监控系统，及时发现和解决问题，提高污水处理厂的运行效率。
通过以上措施的实施，污水处理厂产排污系数可以得到有效控制，提高处理效率和资源利用率，减少对环境的影响。
这对于保护水资源、改善水环境质量具有重要意义。