外锁闭装置技术讲座

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道岔基础知识与外锁闭装置

道岔基础知识与外锁闭装置

道岔基础知识和外锁闭装置
(3)摩擦连接器由弹簧和摩擦制动板组成,构成输出轴与主轴之间的摩 擦连接,当道岔转换过程中尖轨遇阻时,能够保护电动机。
道岔基础知识和外锁闭装置
道岔基础知识和外锁闭装置
(4)转换锁闭装置由锁闭齿轮和齿条块组成,将转动变为 平动,通过动作杆带动尖轨运动,转换到位后进行锁闭。
缘层无损伤。
道岔基础知识和外锁闭装置
三、转辙机的分类 1、按动作能源和传动方式分类,转辙机可分为电动
转辙机、电动液压转辙机和电空转辙机。 ➢ 电动转辙机:ZD6系列转辙机和S700K型电动转
辙机。 ➢ 电液转辙机:由电动机提供动力,采用液力传动
的方式。如ZY(J)系列转辙机。 ➢ 电空转辙机:由压缩空气作为动力,由电磁换向
第二节 ZD6系列电动转辙机
1、组成: 电机、减速器、自动开闭器、移位接触器、主轴、 动作杆、表示杆、外壳。
道岔基础知识和外锁闭装置
道岔基础知识和外锁闭装置
2、主要部件作用 (1)电机:动力源,采用直流串激电动机。 ➢ 直流电动机的正转和反转可通过改变激磁绕组(定子绕组)中或电枢(转子
绕组)中的电流方向来实现。 ➢ 电气参数:额定电压160V;额定电流2A ;短时工作输出功率≥220w;
(3)安全接点应接触良好。在插入手摇把或钥匙时,安全接点应可靠断 开,非经人工恢复不得接通电路。
(4)齿轮装置的各齿轮啮合良好,传动不磨卡,无过大噪声。 (5)各种类型的电液转辙机的油路系统不得出现渗漏和堵塞现象。 (6)整机密封性能良好,能有效防水、防尘。 (7)机内配线片和接线端子的螺母无松脱、虚接和滑扣现象。配线的绝
道岔基础知识和外锁闭装置
(5)自动开闭器通过表示杆与尖轨连接,表示杆随尖轨移动。只有当尖 轨密贴并锁闭后,才能接通道岔表示电路,并断开道岔的转换电路。

道岔基础知识和外锁闭装置

道岔基础知识和外锁闭装置

(3)摩擦连接器由弹簧和摩擦制动板组成,构成输出轴与主轴之间的摩 擦连接,当道岔转换过程中尖轨遇阻时,能够保护电动机。
(4)转换锁闭装置由锁闭齿轮和齿条块组成,将转动变为 平动,通过动作杆带动尖轨运动,转换到位后进行锁闭。
(5)自动开闭器通过表示杆与尖轨连接,表示杆随尖轨移动。只有当尖 轨密贴并锁闭后,才能接通道岔表示电路,并断开道岔的转换电路。
2、主要部件作用 (1)电机:动力源,采用直流串激电动机。 ➢ 直流电动机的正转和反转可通过改变激磁绕组(定子绕组)中或电枢(转子
绕组)中的电流方向来实现。 ➢ 电气参数:额定电压160V;额定电流2A ;短时工作输出功率≥220w;
摩擦电流2.3~2.9A(2.0~2.5);单定子工作电阻 (2.85±0.1 4)×2Ω:刷间 总电阻4.9Ω±0.245 Ω。
单动道岔组合图
• 单动道岔组合图,其中为熔断器,BB为表示变压器, 1DQJ为1道岔启动继电器,2DQJ为2道岔启动继电器, DBJ为定位表示继电器,FBJ为的位表示继电器,DCJ为定 位操纵继电器,FCJ为反位操纵继电器,AJ为按钮继电器 (微机联锁取消AJ),SJ为锁闭继电器
• 单动道岔组合图,其中为熔断器,BB为表示变压器, 1DQJ为1道岔启动继电器,2DQJ为2道岔启动继电器, DDBJ为定位表示继电器,FBJ为的位表示继电器,DCJ为 定位操纵继电器,FCJ为反位操纵继电器,AJ为按钮继电 器,SJ为锁闭继电器
01
02
03
04
M
1
3
2
M
4
• (2)减速器:将转速降下来,使转辙机能够输出较大转矩的力。
为了得到足够的转矩 要求将电机的高速旋 转降下来。其由两级 组成:第一级小齿轮 带动大齿轮,减速比 103:27,第二级为 行星传动式,减速比 为41:1,总的减速 比为 103/27×41/1=156. 4。

钩型外锁闭装置及安装

钩型外锁闭装置及安装

接铁之间的调整片的数量使之符合技术指标。
⑷表示杆的安装与调整
连接尖端铁与长、短表示杆及转辙机检测杆,调整无 扣轴套使转辙机在定位、反位到位后均能落锁表示。
完成以上步骤后,道岔就基本调整完毕。
维护、保养要求
1. 设备无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物。 2 各紧固件应齐全,各部分螺栓应紧固,开口销无松动、无脱落。 3. 安装装置动作杆、表示杆伸出端;外锁闭各零部件的转动部分
适用道岔 60Kg/m9号道岔
主要参数(mm) (尖轨(心轨)动程/转辙机动程)
160/220,82/150
60Kg/m12号Ⅱ型道岔 160/220,75/150
60Kg/m12号Ⅲ型道岔 160/220,75/150
60Kg/m12号提速道岔
220/160 , 220/114 , 150/71,220/101,150/58
靠性。
钩型外锁闭装置的构成
1-锁闭杆组件 2-锁钩组件 3-锁闭框组件 4-尖轨连接铁组件
1-锁闭杆组件
2-锁钩组件
3-锁闭框组件
锁闭框
锁闭铁
4-尖轨连接铁组件
外锁闭装置安装图
可动心轨外锁闭装置 :
1-锁闭杆 2-锁钩 3-锁闭铁 4-调整片 5-锁闭框
转辙机及外锁闭及安装装置安装图
⒀ 安装基础托板,安装转辙机垫板及转辙机;并 将转辙机调整至水平。基础安装完后应将各处螺 母拧紧。
基础托板安装应与钢轨垂直、平顺。紧固螺 母时不可超过其紧固力,以免造成零件损坏。
安装时要注意高强螺栓(黑色)不可与普通 螺栓(黄色)混用。
二 调整
⑴调整两锁闭框,使两侧锁闭框中心在同一轴线上。
保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳,无卡阻现

外锁闭原理及安装指导

外锁闭原理及安装指导

安装锁钩及销轴
将锁钩放在锁闭杆上,锁钩缺口卡在锁闭杆凸台上, 推动锁闭杆并撬动尖轨,使锁钩孔对准尖轨连接铁的销 轴孔,由前向后穿入销轴(销轴螺纹端远离尖端铁), 紧固销轴。此工序在尖轨三个牵引点处的同一侧同时进 行。
安装锁闭铁
在道岔四开位置,将锁闭铁插入锁闭框方孔内,固 定螺栓的钩头钩住基本轨轨底,穿入锁闭框和锁闭铁孔 内,带上平垫、弹垫和螺母,暂不上防松盖和开口销。
检查轨距
2、检查转辙器各牵引点处两基本轨的距离、轨距。
检查密贴状态
3、在安装转换设备前,密贴段直、曲尖轨原始状态应 分别与直、曲基本轨宏观密贴,用撬棍拨动,尖轨、 心轨动作平顺,没有明显阻滞。
安装前准备工作
• 准备安装时,按包装箱标识,将一点一箱的外锁闭装置放 置于各牵引点处。 • 心轨外锁闭装置中的锁闭框因道岔开向不同而不同。道岔 开向由用户提供。 • 螺栓如无特殊要求,与平垫、弹垫、螺母配套使用,防松 螺栓加装防松盖和开口销,螺栓应紧固并达到规定的紧固 力矩,开口销按标准角度劈开。
锁闭杆
销轴
连接铁
心轨一动外锁闭
锁闭铁 锁钩
心轨二动外锁闭
心轨钩形外锁闭装置解锁、转换、锁闭过程: 初始状态如图2.6位置,心轨与右侧翼轨处于锁闭状态。
① ②③ ④
图2.6 初始状态
解锁状态如图2.7所示,锁闭杆④向左运动到图 2.7位置,锁钩③转动解锁。
图2.7 解锁
如图2.8所示,锁闭杆④继续向左移动到达位置, 并通过锁钩③带动心轨转换到另一侧。
安装锁闭铁
安装两侧锁闭铁。注意锁闭铁有标记,应按标记安装 在不同牵引点的直股侧或曲股侧。
调整外锁闭装置平顺
调整两锁闭框,使两侧锁闭框对正,调整基础托板 位置使转辙机动作杆、动作拉杆及外锁锁闭杆在同一直 线位置,保证外锁闭装置在定反位转换过程中动作平稳, 无别卡现象。

锁闭装置认知

锁闭装置认知
缺点: (1)当外部杆件受到外力冲 击而变形时,易造成尖轨与基 本轨不密贴,威胁行车安全。 (2)列车冲击力直接作用于 转辙机内部,使转辙机部件易 受损,不适应提速需要。
二、认识外锁闭
铁路信号基础设备维护
外锁闭:当道岔转换到某个特定位置后,通过依附在轨道上的锁闭装置,直接把尖轨与基本 轨或心轨与翼轨密贴夹紧并固定。它是对道岔可动部分进行间接锁闭。
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置
2.锁钩
结 构
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置
3.锁闭框及组件 锁闭框:固定锁闭
结 铁,支撑锁闭杆。
锁闭铁:与锁钩作

用锁闭尖轨和基本 轨。 导向槽:在锁闭杆 两侧槽内起导向作 用。
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置
3.锁闭框及组件
பைடு நூலகம்

锁闭框

锁闭铁
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置
4.尖轨连接铁 尖轨连接铁将尖轨
结 与锁钩相连。 构
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置
1.初始状态:左侧密贴尖轨处于锁闭状态, 右侧斥离尖轨与基本轨保持要求的开口
谢谢!
结 注意:各牵引点锁闭杆凸台尺寸不同,无法通用。 构
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置
1.锁闭杆
结 构
铁路信号基础设备维护
三、认识钩式外锁闭装置
分动尖轨用钩式外锁闭装置

道岔钩型外锁闭装置演示幻灯片

道岔钩型外锁闭装置演示幻灯片
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(6)检查道岔开口:首先要通过调整 安装装置动作拉杆使两侧开口相差不超 过3mm,然后再检查开口是否符合要求 (第一牵引点160mm±5mm;第二牵引点 80mm±5mm)如果开口大于规定值时, 可通过减少密贴调整片,同时在尖轨连 接铁和尖轨间增加调整垫(见图7②) 调整,使道岔开口符合规定。
(4)通过左右拨动锁闭框调整锁闭杆 与转辙机动作杆平行后固定锁闭框,并 通过安装装置的动作拉杆将锁闭杆与转 辙机的动作杆连在一起。
(5)调整尖轨密贴及力的大小,可通 过在锁闭铁和锁闭框中间增减调整片如 图7①来保证尖轨和基本轨间的密贴和 力的大小。一般情况下,尖轨与基本轨 在锁闭杆中心处应留0.2~0.8mm的间隙。
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图片1 钩型外锁闭 装置
基本 轨 锁闭框
尖轨
尖轨连接铁 销轴 锁钩
锁闭铁
锁闭杆
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22
(7)检查试验各牵引点锁闭杆中心处
4mm不锁闭,外锁闭装置不得锁闭,表
示接点不得接通。同时还应在两相邻牵
引点间任一处10mm不锁闭。如不满足,
仍可通过增减凋整片调整。
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全部调好,要在锁闭框上装定位螺栓 和弹垫,并将限位块用螺栓和弹垫紧固 在锁闭杆上,见图8。
图8 钩型外锁闭装置调整锁定位置图 1、6——限位铁用螺栓M12和弹垫紧固; 2、5——定位螺栓和弹垫紧固; 3、4——限位铁。
图6 钩型外锁装置组装示意图
(2)拨动锁闭杆,当销钩孔对上尖 轨连接铁的孔后,穿上锁轴并紧固。
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(3)撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密 贴状态,另一侧处于自开状态,然后托 起锁钩,拨动锁闭杆至图7所示位置 (锁闭位置)。
图7 钩型外锁闭装置组装后调整位置图
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道岔基础知识和外锁闭装置最新优质PPT课件

道岔基础知识和外锁闭装置最新优质PPT课件

? 二、钩式外锁闭装置
? 外锁闭装置先后出现了燕尾式和钩式两种。 其中燕尾式外锁闭装置在结构受力和安装调整方 面不适合我国铁路道岔的实际情况,故障率高, 于是又研制成钩式外锁闭装置。
? 钩式外锁闭装置的锁闭方式为垂直锁闭。锁 闭力通过锁闭铁、锁闭框直接传给基本轨。锁闭 铁和锁闭框基本不承受弯矩,锁闭更加可靠。
一、道岔的锁闭方式 道岔的锁闭是把尖轨或可动心轨等可动部分固定在某个
开通位置,当列车通过时不受外力作用而改变。 道岔按其锁闭方式可分为内锁闭和外锁闭。
1.内锁闭 转辙机内部进行锁闭,由动作杆经外部杆件对道岔实现
位置固定。 ZD6型转辙机就是由其内部的锁闭齿轮的圆弧面和齿条
块的削尖齿实现锁闭的。 实质上,内锁闭方式锁闭道岔 是对道岔可动部分进行间接锁闭。
2、主要部件作用 (1)电机:动力源,采用直流串激电动机。 ? 直流电动机的正转和反转可通过改变激磁绕组(定子绕组)中或电枢(转子
绕组)中的电流方向来实现。 ? 电气参数:额定电压160V;额定电流2A ;短时工作输出功率≥220w;
摩擦电流2.3~2.9A(2.0~2.5);单定子工作电阻 (2.85±0.1 4)×2? :刷间 总电阻4.9? ±0.245 ? 。
②道岔转换过程 锁闭杆继续运动,带动两侧锁钩运动,从而带动两根尖
轨继续活动,(如上图d)。当锁闭杆动作160mm时,锁 闭杆凸块与右侧锁钩的缺口脱离,并抬起锁钩的燕尾部, 使其沿锁闭铁的斜面上升,该锁钩后部锁闭(如上图e)。 ③道岔锁闭过程
2、按供电电源种类,转辙机可分为直流转辙机和交 流转辙机
?直流转辙机:如 ZD6系列电动转辙机、电控转辙 机。直流电动机的缺点是,由于存在换向器和电 刷,易损坏,故障率较高。

60轨18号道岔(客专(07)004)外锁闭装置及安装装置 PPT课件

60轨18号道岔(客专(07)004)外锁闭装置及安装装置 PPT课件

尖轨外锁闭安装: 1.组装锁闭杆:分别连接各牵引点的两个锁闭杆,要求两锁闭杆 连接平直,与绝缘垫板、连板配合良好,螺栓、螺母、垫圈联结 牢固 2.预装螺栓:用撬棍将两侧尖轨撬开,在尖轨上预安装尖轨连接 铁和尖端铁固定螺栓,在基本轨上安装锁闭框的螺栓 。 3.安装各牵引点处的尖轨连接铁 。 4.将一锁闭框安装在一侧基本轨上安装螺栓暂不拧紧 。将锁闭 杆从另一侧基本轨轨底套入锁闭框,并使锁闭框组件挡板的凸台 进入锁闭杆的两侧凹槽,将另一锁闭框安装在另一侧基本轨上。 5.安装锁钩:先将一侧锁钩放在锁闭杆上,使锁闭杆凸台在锁钩 缺口中,推动锁闭杆,使锁钩孔对齐尖轨连接铁的销轴孔,由前 向后穿入销轴(销轴螺纹端远离尖端铁),紧固销轴后,用撬棍 将尖轨与基本轨密贴。用同样方法安装另一侧锁钩。 6.穿入固定螺栓安装两侧锁闭铁,暂不紧固。 7.安装锁钩夹板。
外锁闭完成了一个解锁、转换、锁闭过程。
主要技术指标与要求
1.尖轨与基本轨(心轨和翼轨)应达到静 态宏观密贴,尖轨与基本轨间在外锁闭 处不应有密贴力,并保证尖轨第一、二、 三牵引点、心轨第一牵引点外锁闭中心 处有4mm间隙时道岔不得锁闭或接通表 示。
2.尖轨第一、第二、第三牵引点外锁闭两 侧 ( 定 位 、 反 位 ) 锁 闭 量 分 别 ≥ 3 5 mm、 ≥20mm 、≥20mm 。
1.安装基础托板,转辙机垫板、橡胶垫、调整片。但不紧固各部螺栓。 2.将转辙机就位,转辙机外壳边缘与道岔直线基本轨平行,其偏移量不大于 5mm后,紧固托板各部位螺栓 。 3.将动作连接杆调整到规定尺寸后,将转辙机动作杆和外锁锁闭杆连接。
心轨外锁闭安装
1.将心轨锁钩放置在锁闭杆上,使锁钩的尾部分别在锁闭杆两凸台外侧。将锁 闭杆钩置于心轨下,使锁钩缺口对准心轨。 2.将锁闭杆钩抬起,从两侧安装锁闭框,将锁闭框用螺栓固定在翼轨上,锁闭 框应与翼轨的轨头和轨底的侧面贴靠,同时保证锁闭框与锁闭杆的接触面水平, 注意锁闭框、挡板上均有标记,应按标记安装在不同牵引点的直股侧或曲股侧。 3.安装两侧锁闭铁。注意锁闭铁有标记,应按标记安装在不同牵引点的直股侧 或曲股侧。

钩型外锁闭及安装装置讲课文档

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转辙机及外锁闭及安装装置安装图
安装装置的作用
提供转辙机的安装基础,并将转辙机输 出的动力传递给外锁闭装置。
将道岔尖轨(心轨)ห้องสมุดไป่ตู้位置信息实时传 递给转辙机。
安装装置的构成
1- 基础托架 2- 动作连接杆组件 3- 表示杆组件(长表示杆组件和短表示杆
组件)
1- 基础托架
S9912
S9824
接铁之间的调整片的数量使之符合技术指标。
⑷表示杆的安装与调整
连接尖端铁与长、短表示杆及转辙机检测杆,调整无 扣轴套使转辙机在定位、反位到位后均能落锁表示。
外锁闭完成了一个解锁、转换、锁闭过程。
(二)主要技术指标与要求
1.尖轨与基本轨应达到静态宏观密贴,尖轨与 基本轨间在外锁闭处不应有密贴力,并保证各 牵引点2mm锁闭,4mm不锁闭。
2.尖轨第一、第二牵引点外锁闭两侧(定位、反 位)锁闭量分别≥35mm、≥20mm。
3.尖轨开程、转辙机动程参数见下表。道岔开 程测量点在外锁闭锁闭杆中心处。
靠性。
二、钩型外锁闭及安装装置的构成
外锁闭装置
1-锁闭杆组件 2-锁钩组件 3-锁闭框组件 4-尖轨连接铁组件
1-锁闭杆组件
2-锁钩组件
3-锁闭框组件
锁闭框
锁闭铁
4-尖轨连接铁组件
外锁闭装置安装图
可动心轨外锁闭装置 :
1-锁闭杆 2-锁钩 3-锁闭铁 4-调整片 5-锁闭框
4. 在尖轨第一、二牵引点间任意一点上,尖轨 与基本轨之间插入10mm厚、20mm宽的铁板, 不得接通转辙机内的表示接点。
序号 1 2 3 4 5 6
图号
S9904 S9824 S9911
S9912 通号9159 通号9160 S0321 S0322 S9907A 通号9151 S9908 S0341 S0342

闭锁器培训资料

闭锁器培训资料

闭锁器培训资料闭锁器培训资料(1)闭锁器是一种安全装置,用于在机械设备操作期间防止意外启动或能源释放的装置。

它是许多工业领域中必不可少的一部分,以确保工作场所的安全。

为了正确使用闭锁器并提供相关培训,下面将介绍闭锁器的类型、工作原理以及具体的操作步骤。

闭锁器的类型可以分为机械闭锁器和电子闭锁器两大类。

机械闭锁器主要由锁芯、锁体和钥匙组成。

当需要进行设备维护或停机时,工人将锁芯插入闭锁器中,并使用锁匙将闭锁器锁住。

这样一来,其他人就无法启动设备,确保设备在维修期间不会突然启动。

电子闭锁器则通过使用电子信号来控制设备的启动和停止,具有更高的智能化程度。

闭锁器的工作原理是利用互锁原理,即一次只能用一个锁进行闭锁,而其他锁无法开启。

当机械闭锁器用于设备上时,关闭设备时需要插入闭锁器并锁住,同时将带有个人标识的锁匙保管好。

只有当所有锁芯和锁匙都移除后,设备才能重新启动。

电子闭锁器则通过电子信号控制设备的启动,只有在特定条件下,如拥有特定权限或输入正确的安全码后,设备才能启动。

正确操作闭锁器是确保工作场所安全的关键步骤。

在使用闭锁器之前,工人应该接受相关的培训,确保能够正确理解和操作闭锁器。

以下是具体的操作步骤:1. 熟悉闭锁器的类型和工作原理。

了解机械闭锁器和电子闭锁器的区别,以及闭锁器的工作原理,可以帮助工人更好地操作闭锁器。

2. 使用适当的闭锁器。

根据设备的特点和工作环境选择合适的闭锁器,确保闭锁器能够有效地防止设备启动。

3. 关闭设备并插入闭锁器。

在进行维修或停机前,确保设备完全关闭,并将闭锁器插入设备上的闭锁装置中。

4. 使用个人标识的锁匙。

将带有个人标识的锁匙插入闭锁器,锁住闭锁器。

锁匙应该由相应的工人保管,以确保只有该工人能够启动设备。

5. 移除所有锁芯和锁匙。

在设备维修或停机完成后,确保移除所有锁芯和锁匙。

这一步骤非常重要,因为只有当所有闭锁器都被移除后,设备才能重新启动。

6. 严格遵循操作规程。

钩型外锁闭装置及安装

钩型外锁闭装置及安装

⑻ 撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴 状态,另一侧处于自开状态。 状态,另一侧处于自开状态。
按序号4、序号6、序号7的方法安装另一侧锁 ⑼ 按序号 、序号 、序号 的方法安装另一侧锁 销轴、固定螺栓和锁闭铁。 钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。 连接动作杆。 ⑽ 连接动作杆。 安装尖端铁. ⑾ 安装尖端铁 上道后将限位铁安装在锁闭杆上并紧固。 ⑿ 上道后将限位铁安装在锁闭杆上并紧固。 安装基础托板,安装转辙机垫板及转辙机; ⒀ 安装基础托板,安装转辙机垫板及转辙机;并 将转辙机调整至水平。 将转辙机调整至水平。基础安装完后应将各处螺 母拧紧。 母拧紧。 基础托板安装应与钢轨垂直、平顺。 基础托板安装应与钢轨垂直 、平顺 。紧固螺 母时不可超过其紧固力,以免造成零件损坏。 母时不可超过其紧固力,以免造成零件损坏。 安装时要注意高强螺栓(黑色) 安装时要注意高强螺栓(黑色)不可与普通 螺栓(黄色)混用。 螺外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆( ⑴ 按转辙器外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆(暂不装限位 要求两个锁闭杆连接平直,与绝缘垫板、夹板配合良好, 铁),要求两个锁闭杆连接平直,与绝缘垫板、夹板配合良好,螺 螺母、垫圈联接紧固。 栓、螺母、垫圈联接紧固。
但暂不拧紧) ⑵安装一侧锁闭框(连同导向螺栓,但暂不拧紧)。 安装一侧锁闭框(连同导向螺栓 但暂不拧紧 安装尖轨连接铁。 ⑶ 安装尖轨连接铁。
维护、保养要求 维护、
1. 设备无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物。 设备无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物。 2 各紧固件应齐全 各部分螺栓应紧固,开口销无松动、无脱落。 各紧固件应齐全,各部分螺栓应紧固 开口销无松动 无脱落。 各部分螺栓应紧固 开口销无松动、 3. 安装装置动作杆、表示杆伸出端;外锁闭各零部件的转动部分 安装装置动作杆、表示杆伸出端; 和滑动面;各处连接销都应涂润滑油润滑,并无卡阻现象。 和滑动面;各处连接销都应涂润滑油润滑,并无卡阻现象。 4. 各部零件无异常现象 意外损坏、异常磨痕)。 各部零件无异常现象(意外损坏、异常磨痕 。 意外损坏 5. 尖轨爬行不影响外锁闭装置正常转换。 尖轨爬行不影响外锁闭装置正常转换。 6. 各项技术参数应符合技术要求的规定。 各项技术参数应符合技术要求的规定。 7. 道岔密贴状态良好。 道岔密贴状态良好。 8. 检查道岔安装装置及外锁闭装置各处绝缘是否良好。 检查道岔安装装置及外锁闭装置各处绝缘是否良好。
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(图10)
二 可动心辙叉部分
1 外锁闭的组成 心轨外锁闭装置主要由锁闭铁、锁闭框、锁钩等组成。 安装装置主要由转辙机垫板、转辙机托板、动作连接杆、表示杆等组成。
(图11)
2.功能 外锁闭装置能可靠地转换辙叉的心轨并将心轨与翼轨锁闭。辙叉的锁闭是 在心轨和翼轨之间通过外锁闭装置实现的,外锁闭装置将施加给心轨的锁闭 力传递到翼轨上,提高辙叉部分的整体刚性,从而保证列车高速通过道岔时 的安全。
6. 外锁闭主要指标
1. 列车速度大于120km/h的线路上,道岔必须采用外锁闭。 2. 可动心轨单开道岔必须采用外锁闭。 3. 当尖轨和心轨处于密贴状态时,尖轨与基本轨、心轨与翼轨在密贴段内 应密贴良好;在牵引点位置,当尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及 以上间隙时,两个密贴段的牵引点之间有5mm(暂定)及以上间隙时, 道岔不应锁闭或接通表示。 4. 道岔尖轨和心轨第一牵引点锁闭量≥35mm;道岔其余牵引点锁闭量 ≥20mm;
测量尖轨开程时应当采取一定的方法,对于第一牵引点(30#、38#道 岔还包括第二牵引点)采取图8所示的方法,既把卷尺顶在基本轨上且低 于基本轨轨面16毫米。其余各牵引点采取图9所示的方法,既把卷尺顶在 尖轨上且低于尖轨轨面16毫米。 调整完毕后做4毫米试验,应符合要求。
(图8)
(图9)
多机牵引道岔(五机以上)在调整时有可能出现个别牵引点开程大的现 象,表现为一侧开程偏大且不可调,此时应注意观察锁闭杆与锁钩之间是 否出现图10所示的间隙。如果出现间隙,则是由于尖轨不良造成的。提速 道岔所用的尖轨是弹性可弯尖轨,本身应当是柔性的,是由锁钩拉到位的。 此时尖轨本身可能处理的不好,局部刚性大,在前后两牵引点间呈一直线, 造成这个牵引点的开程大。建议此处把单侧开程调标准,另一侧不做特别 处理。否则易造成好的一侧的尖轨局部内应力增大,缩短其使用寿命。
5.外锁闭的调整
尖轨外锁闭装置安装好后,要检查是否方正,在转换过程中要求锁钩动作 平稳,锁钩与锁闭铁接合面良好。锁闭侧锁钩用检查锤敲击有轻微摆动。 连接电动转辙机动作连杆,手摇电动转辙机动作尖轨,通过调整动作连接 杆的长度使得尖轨两侧开口值基本均匀(两侧开口值相差不超过2毫米)。 若发现尖轨密贴状态不好,可通过增减锁闭铁与锁闭框间的调整片的数量 进行调整。
外锁闭主要零部件
锁闭框
外锁闭主要零部件
锁闭铁
锁闭杆组件 锁闭杆组件由两根锁闭杆通过连板组件连接起来。锁闭杆组件通过 安装装置与电动转辙机动作杆联接。利用锁闭杆凸台和锁钩缺口相 互作用,带动尖轨到达正确位置。
外锁闭主要零部件
锁闭杆
锁钩组件 锁钩组件由锁钩、毛毡和注油螺丝组成。其头部与销轴连接, 下部缺口与锁闭杆凸台结合,通过尖轨连接铁带动尖轨运动。
钩型外锁
钩型外锁
一 转辙器部分 1 外锁闭的组成
尖轨外锁闭装置主要由锁闭框组件、锁闭杆组件、锁钩组件、尖轨 连接铁组件等组件构成。
锁闭框组件 锁闭框组件由锁闭框、导向螺栓、锁闭铁、固定螺栓及紧固件组成。锁闭框起固 定锁闭铁、支撑锁闭杆的作用。导向螺栓固定锁闭框及锁闭铁。调整片插在锁闭 框和锁闭铁之间,通过增减调整片的数量可以调整尖轨与基本轨达到密贴状态。
外锁闭主要零部件
锁钩
尖轨连接铁组件 尖轨连接铁组件由尖轨连接铁、销轴、紧固件组成。其 连接尖轨和锁钩组件的作
2.安装装置 安装装置主要由基础托板组件、动作连接杆组件、表示杆组件 等组成。
基础托板组件 基础托板组件由转辙机托板、转辙机垫板、橡胶垫板、 调整片及紧固件组成。用于给电动转辙机提供一个稳固的安装平 台。
4.外锁闭的工作原理
转辙机输出的力矩通过动作连接杆传递给锁闭杆,锁闭杆带动锁钩, 锁钩通过尖轨连接铁带动尖轨运动。
(图1)锁闭状态准备转换
(图2)开始解锁
(图3)解锁动程结束准备转换
(图4)正在转换
(图5)转换动程结束准备锁闭
(图6)正在锁闭
(图7)锁闭动程结束开通使用 工作过程如上图所示,分三个部分。第一步是解锁,第二步是转换, 第三步是锁闭。
三. 关于ห้องสมุดไป่ตู้岔开向
单开道岔分为左开道岔、右开道岔两种。对于可动心轨道岔用外锁闭装置订 货时需要注明道岔的开向以及转辙机的安装位置。原因在于其心轨部分用的锁 闭框带有斜度,左开道岔与右开道岔用的锁闭框不一样,故需要注明道岔的开 向。另外,心轨用的表示杆不通用,还需要注明转辙机的安装位置。
四. 维护、保养要求 1.设备无外界干扰和异状,斥离尖轨与基本轨之间无异物。 2 各紧固件应齐全,各部分螺栓应紧固,开口销无松动、无脱落。 3.安装装置动作杆、表示杆伸出端;外锁闭各零部件的转动部分和滑动面; 各处连接销都应涂润滑油润滑,并无卡阻现象。北方寒冷地区应注防 冻润滑油。 4.各部零件无异常现象(意外损坏、异常磨痕)。 5.尖轨爬行不影响外锁闭装置正常转换。 6.各项技术参数应符合技术要求的规定。 7.道岔密贴状态良好。 8.检查道岔安装装置及外锁闭装置各处绝缘是否良好。
表示杆组件 表示杆组件由表示杆、接头、尖端铁、有扣轴套、无扣轴套 及紧固件组成。用于将尖轨的位置信息传递给转辙机。
动作连接杆组件
3.外锁闭的功能 外锁闭装置用于转换尖轨并将密贴尖轨与基本轨锁定,同时将斥离尖 轨保持在标准开口位置。 安装装置用于给转辙机提供安装基础并将转辙机的力矩传递给外锁闭 装置,同时将尖轨的位置传递给转辙机。
(图12)
国内既有外锁闭特点 1.结构简单、安全可靠, 外锁闭零部件最少 2.安装、调整方便,对道 岔配合尺寸适应性好;
3. 将尖轨与基本轨、心轨 与翼轨直接锁闭在一起;
4.适应能力强,特别是对 于道岔工电配合尺寸适应 性能高;
3. 工作原理 转辙机输出的力矩通过动作连接杆传递给锁闭杆,锁闭杆做直线运动 锁闭杆凸台带动锁钩,锁钩拉动心轨,从而实现心轨的转换。当心轨与翼轨 密贴后,锁钩因锁闭杆推动沿锁闭铁斜面上行开始锁闭。转换结束后锁闭杆 凸台与锁钩下部凸台重合,支撑锁钩,实现心轨与翼轨的锁闭。 4. 调整 1 手摇转辙机使心轨与翼轨密贴。如果有间隙,就在锁闭框与锁闭铁之间 添加调整片。 2 调整动作连接杆的长度,使心轨定反位的锁闭量相当。 3 安装表示杆。将转辙机摇到伸出位置,调节有扣轴套、无扣轴套,使转 辙机锁闭。观察缺口位置是否合适。调好后把转辙机摇到缩入位置,调节短 表示杆的螺母,使转辙机锁闭,并且缺口位置合适。 4 通电试验,定反位锁闭良好,且转辙机锁闭。 5 试验4毫米。在第一牵引点锁闭杆中心处试验,用4毫米厚,10毫米宽的 铁片进行(长度应大于25mm),应保证转辙机不接通表示。 6 调整表示杆长度,使转辙机表示杆缺口内两侧间隙相等。 7 检查各部螺栓,按标准力矩紧固并做好防松。开口销齐全,并按标准角 度劈开。
道岔外锁闭装置技术讲座
概述 道岔转换设备外锁闭装置及安装装置,是保证提速和重载线路运输安 全的重要技术设备。外锁闭装置及安装装置是通过电动转辙机的牵引实 现道岔的解锁和锁闭。外锁闭装置将道岔的密贴尖轨和基本轨直接进行 锁闭,并将斥离轨保持在标准开口位置。同时外锁闭装置能隔离列车通 过时对转换设备的振动和冲击,提高转换设备的使用寿命和可靠性。 钩型外锁闭装置采用垂直锁闭方式,工作稳定、可靠,安装、调整方 便。 外锁闭装置和安装装置需根据道岔的不同类型而配套使用。
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