管道支架基础的探讨_secret
管道支架设计与施工
管道支架设计与施工管道支架是指用于固定和支撑管道系统的结构件，它在管道工程中起到承载管道重量、减少振动和稳定管道运行的重要作用。
在进行管道支架设计与施工时，需要考虑多个因素，包括管道的材料、重量、工作温度和环境条件等。
本文将重点讨论管道支架设计与施工的相关内容以及其中的注意事项。
一、管道支架设计1. 管道支架的选择首先需要根据管道的性质和运行环境选择适当的管道支架类型。
常见的管道支架包括金属支架、混凝土支架和橡胶支架等。
金属支架适用于高温、高压力的管道系统，而混凝土支架则适合于地下管道和大型管道。
橡胶支架则可以减少管道传递的振动和噪音。
2. 设计承重能力管道支架的设计需要考虑管道本身的重量以及可能存在的外部荷载，如风荷载和地震荷载等。
设计时应根据相关标准和规范计算管道的承重能力，确保支架结构的稳定性和安全性。
3. 安装位置和间距管道支架的安装位置和间距也是设计的重要考虑因素。
通常情况下，管道在直线段需要设置足够数量的支架来保证其垂直和水平的稳定。
在弯头、阀门等特殊部位，需要增加支架以增强支撑能力。
4. 材料选择和防腐措施管道支架的材料选择要考虑到管道的介质以及环境条件。
对于腐蚀性介质，应选择抗腐蚀性能较好的材料。
此外，还可以采取防腐措施，如防腐涂层和防腐包裹等，提高支架的使用寿命。
二、管道支架施工1. 现场勘测和准备工作在进行管道支架施工前，需要进行现场勘测，了解管道的布置和管道支架的安装位置。
同时，还需要完成相关的准备工作，如清理施工区域、安装临时支撑和准备施工材料等。
2. 安装管道支架根据设计要求，在已经确定的位置上安装管道支架。
要确保支架的垂直度和水平度，以及连接的稳固性。
在安装过程中，还需要注意支架的间距和高度，以保证管道的稳定和安全。
3. 检测和调整在安装完成后，需要对管道支架进行检测和调整，确保其满足设计要求。
检测内容包括支架的稳定性、承重能力和连接的可靠性等。
如果存在问题，需要及时进行调整和修复。
管道支架的设计分析
管道支架的设计首先我们应明确哪类管架应该土建专业设计,哪类管架应该配管专业设计。
支承管道的管架通常分为三部分：一、属于土建结构部分。
习惯称之为“管架”或“管廊” ，包括内管廊和外管廊。
二、管道与土建结构之间相接的各种支、托、吊部分。
三、生根在建筑结构上的各种支架，高度通常在2 m以下。
通常第一类支架由配管专业提供条件，由土建专业设计完成；第二类支架通常由配管专业负责设计；第三类支架在建筑物上的预埋件由土建专业设计，其他部分由配管专业完成。
1.管道支架的分类及定义按支架的作用分为三大类：承重架，限制性支架和减振架。
①承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。
它又可分为：刚性支吊架、可变支吊架或弹簧吊架、恒力吊架。
a、刚性支吊架：用于无垂直位移的场合。
b、可变支吊架或弹簧吊架：用于有少量垂直位移的场合。
c、恒力吊架：用于垂直位移较大的地方。
②限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系统热位移的支架。
它又可分为导向架、限位架和固定架。
a、导向架：使管道只能沿轴向移动的支架，不允许有角位移。
b、限位架：允许管子的某一点有角位移，但不允许有线位移。
c、固定架：不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移。
③减振架：用来控制或减除重力和热膨胀作用以外的任何力（如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载）的作用所产生的管道振动的支架。
减振架有弹簧和油压式两种类型。
2.水平管道的最大支架间距管道支架间距是指管道的跨度。
一般管道的最大支架间距是按强度条件及刚度条件计算决定，取其较小值管道支架的设置使管道形成分段，常见的有几种典型的形式：a、单跨梁（有图）b、多跨连续梁（有图）c、L形弯管（有图）d、U形弯管（有图）e、三轴向弯管（有图）①支架间距按强度条件计算：L二式中：L —管道支架间距，m ;Z —管子断面系数，cm3,通常管子的断面系数公式为二D4 _d432DW —管道单位长度的重力，单位：10N/m；□-热态下管材受重力荷载部分的许用应力，MPa，通常取号 [二h]—管材在热态下的许用拉应力②按刚度条件计算：式中：L - 1 4 EI ：L「10 WL和W意义同上，E —管材在热态下的弹性模量，MPa ;—D4 d 4 I —管子截面惯性矩，cm4, 1」;64按刚度条件计算时的主要因素为挠度值的选取。
管道支撑方案
管道支撑方案导言管道支撑是指在管道运行过程中，为了保持管道的稳定性和安全性，需要采取一系列设计与施工措施。
本文将针对管道支撑方案进行探讨，包括支撑设计原则、支撑材料选择、施工方法以及质量控制等内容。
一、支撑设计原则管道支撑设计的目标是确保管道在运行过程中不发生振动、塌陷或其他变形问题，同时保障管道的结构完整性和运行安全。
下面是一些常用的支撑设计原则：1. 确定管道受力情况：在进行支撑设计之前，需要先确定管道的受力情况，包括重力、内压、外力、温度变化等因素的影响。
根据不同受力情况，选择合适的支撑方案。
2. 合理选择支撑形式：根据管道的材料、直径、长度和安装条件等因素，选择合适的支撑形式，包括固定支撑、弹性支撑、活动支撑等。
3. 保证支撑点的稳定性：支撑点的选择需要考虑地基的承载力和稳定性，确保支撑点能够承受管道的重量和运行过程中的外力。
4. 考虑温度变化因素：管道在运行过程中会受到温度变化的影响，需要考虑温度膨胀对管道的影响，采取合适的支撑措施。
5. 满足安全要求：管道支撑设计需符合相关行业标准和法律法规要求，确保设计满足安全性和可靠性的要求。
二、支撑材料选择在进行管道支撑设计时，合适的支撑材料选择十分重要，以下是一些常用的支撑材料：1. 钢制支架：钢制支架具有高强度、刚性好的特点，在工业领域广泛应用。
它适用于对管道进行固定支撑，能够承受较大的重量和外力。
2. 橡胶支撑：橡胶支撑具有较好的减震能力和吸振性能，能够降低管道振动对周围环境的干扰。
橡胶支撑常用于对管道进行弹性支撑，能够吸收管道的运动能量。
3. 混凝土支撑：混凝土支撑结构稳定，能够承受大荷载，适用于对管道进行固定支撑，并且可以与周围环境融为一体。
4. 塑料支撑：塑料支撑具有耐腐蚀、绝缘性能好的特点，适用于对易受腐蚀的管道进行支撑。
5. 石头支撑：石头支撑结构坚固稳定，适用于对地面管道进行固定支撑。
三、施工方法管道支撑的施工过程需要严格遵循相关的施工规范和技术要求，以下是一些常用的施工方法：1. 监测管道变形：在施工过程中，需要定期监测管道的变形情况，包括管道的位移、变形程度等指标。
管道支架方案
管道支架方案在工业生产中，管道作为传输液体、气体等流体介质的重要设备，扮演着不可或缺的角色。
而管道支架作为管道安装中的重要组成部分，起着支撑、固定、保护管道的作用。
因此，选择合适的管道支架方案对于确保管道的稳定运行和安全性至关重要。
一、管道支架的作用管道支架在管道安装中起着重要的作用，主要包括以下几个方面：1. 支撑管道：管道支架通过将管道固定在特定的位置上，支撑管道的自重及运行中的压力，使其保持稳定的状态。
2. 固定管道：管道支架能够确保管道在运行过程中不发生位移或者震动，从而保证其正常运行和使用安全。
3. 缓冲振动：管道在运行过程中会产生一些振动，通过合适的管道支架方案能够对这些振动进行缓冲和吸收，从而减少管道产生的噪音和对周围结构的影响。
4. 保护管道：管道支架能够保护管道免受外部环境的损害，如风、雨、雪等自然因素以及一些机械碰撞等。
二、管道支架方案的选择原则选择合适的管道支架方案需要考虑多个因素，包括管道的材质、管道的类型、管道的规格、管道的运行温度和压力等。
在选择管道支架方案时，应遵循以下原则：1. 合理布置：按照管道的布置方向、长度和几何形状等特点，合理布置管道支架的位置和数量，保证管道的稳定性和安全性。
2. 适当刚度：管道支架的刚度要与管道的刚度相匹配，以保证管道在运行过程中不发生过度变形和位移，并能够抵抗外部环境的影响。
3. 合理载荷：管道支架需要能够承受管道的自重、运行过程中的压力和温度变化带来的力的作用，以及一些突发荷载的影响。
4. 优质材料：管道支架应选用耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特性的优质材料，以保证管道支架的使用寿命和可靠性。
三、常见的管道支架方案根据不同的管道特点和工程要求，常见的管道支架方案有多种，如下所示：1. U型支架：U型支架适用于直径较小的管道，它的结构简单，安装方便，适合于一些不规则布局的管道系统。
2. 悬挂支架：悬挂支架通过吊装的方式将管道固定在支架上，适用于在工厂车间层高较低的情况下安装管道。
管道支架施工方法及固定技巧
管道支架施工方法及固定技巧管道支架在工业、建筑等领域中起着非常重要的作用，它能够稳定管道的运行，减少振动和杂音，确保管道的安全运行。
在管道支架的施工过程中，需要注意一些固定技巧和施工方法，以确保支架的牢固和稳定。
本文将介绍一些常用的管道支架施工方法及固定技巧。
一、支架选材在选择管道支架材料时，需要考虑管道的重量、工作温度、环境条件等因素。
常见的管道支架材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。
碳钢支架适用于一般工况，不锈钢支架适用于潮湿和腐蚀环境，铝合金支架适用于轻负荷和高温环境。
选择适合的支架材料可以提高支架的使用寿命和稳定性。
二、支架设计在设计管道支架时，需要考虑管道的布置、管道间距、支架类型等因素。
支架布置需要满足管道的运行要求和结构的稳定性要求，管道间距应根据管道材料和管道直径来确定，支架类型可选择固定支架、活动支架或悬吊支架等。
根据实际情况和设计要求合理设计支架，可以确保管道的稳定和可靠。
三、支架固定1. 锚固固定在管道支架的固定过程中，可以使用锚固固定的方式来提高支架的稳定性。
锚固固定可以将管道支架与地面或墙体连接起来，防止管道在使用过程中的晃动和移位。
根据实际情况选择合适的锚固方式，常见的锚固方式有膨胀螺栓、化学锚固和焊接等。
2. 支吊架固定支吊架是一种常用的管道支架类型，它可以提供多种固定方式来确保管道的稳定。
常见的支吊架固定方式有螺栓固定、焊接固定和悬挂固定。
螺栓固定适用于需要频繁拆卸和维修的场合，焊接固定适用于要求牢固和稳定的场合，悬挂固定适用于需要悬挂的场合。
根据实际情况选择合适的支吊架固定方式。
3. 管夹固定管夹是管道支架中常用的固定元件，它可以将管道与支架连接起来，提供稳定的支撑。
在管道支架施工过程中，可以选择合适的管夹规格和类型来固定管道。
常见的管夹类型有U型管夹、卡箍管夹和法兰管夹等。
根据管道直径和材料选择合适的管夹，并使用正确的安装方法进行固定。
四、支架安装注意事项在管道支架的施工过程中，需要注意以下几点：1. 支架安装位置应符合设计要求，支架之间的间距应合理，以确保管道的安全运行。
管道支架设计浅议
管道支架设计浅议作者：邓宁来源：《科技视界》2013年第14期【摘要】本文论述了管道支架的选用原则和设置原则，并就设计中需要注意的事项进行了详细探讨，包括管道支架的位置、管道支架的形式、管道支架的生根、振动管道的支架、弹簧支架的设计等内容。
【关键词】管道；支架；设计管道支架设计对于管道设计来说是一项极其重要的工作，尤其对那些高温高压，有毒可燃，强腐蚀性的管道。
正确的支架设置可以满足管道强度和刚度的需求，同时能有效的降低管道队机械设备产生的较大的附加荷载，防止因管道的振动，位移等原因造成的泄露，爆炸等事故的发生，有效的保护管道和设备管口，保障化工装置的正常运行。
1 管道支吊架选用管道支架包括了所有管系支承装置，其结构、形状众多，但就其机能和用途可以为支架（包括管托、滚动支架、管卡、平衡锤支、架弹簧支架等）；吊架（包括钢性吊架、弹簧吊架）；限制性支架和支承装置等等。
1）管道支架的选用应根据管道支承点位置以及荷载大小方向、位移情况、工作温度、绝热、管道材质、生根位置、限位或防振要求等综合考虑，选用适合的支架。
支吊架的结构件应具有足够的强度和刚度，并尽量简单。
设计时选用标准支架零部件。
管道支架需直接与合金钢、不锈钢管道焊接时，其连接构件的材质需与管道材质相匹配。
2）支吊架的间距，应小于或者等于管道的允许跨距，水平敷设在支架上的有隔热层的管道，应设置管托，其滑动面应露在隔热层之外，同时要选用满足管道热位移所需的加长管托。
垂直敷设的有隔热层的管道，在支架处应设置能保护隔热层的筋板或支耳等结构。
3）输送介质温度等于或者高于400℃的碳钢管道和合金钢，不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道应优先选用卡箍式管托、管吊或选用带同类材料垫板的支吊架。
架设在高空不易焊接的管道，经常拆卸的管道和衬里管道，宜选用卡箍式管托管吊。
保冷管道，应选用保冷管托，管吊。
4）管道无垂直位移或垂直位移很小且允许约束的部位可选用刚性支架。
管道支撑方案
管道支撑方案一、背景介绍管道的支撑方案是在建设或维护管道工程时必不可少的一项工作。
管道的支撑方案可以保证管道的稳定性和安全性，防止管道受到外界力量的影响而产生破坏或倾斜。
本文将就管道支撑方案进行探讨。
二、支撑方式选择1. 基础支撑管道的支撑可以从基础上进行，即通过在管道底部垫设基础来支撑整个管道。
这种方式适用于土地稳定，土质较为坚固的情况下。
基础支撑方案能够提供良好的支撑底座，保证管道的稳定性。
2. 桥架支撑在建设管道的时候，可以选择建造桥架来支撑管道。
桥架支撑方案适用于跨越河流、道路等特殊情况下。
桥架的建造需要充分考虑各种因素，如荷载、风力等，以确保管道的安全性和稳定性。
3. 钢支撑钢支撑方案是一种常见的管道支撑方式，通过在管道周围设置钢支撑来保证管道的稳定性。
钢支撑可以根据具体情况进行设计和调整，以满足管道的承重和稳定要求。
这种方式适用于各种地质条件下的管道工程。
4. 混凝土支撑混凝土支撑方案是一种通过在管道周围浇筑混凝土来支撑管道的方式。
混凝土支撑能够提供稳定的支撑底座，并且具有强大的抗压能力。
这种支撑方式适用于土壤较为松散，地质条件较差的地区。
三、支撑方案设计管道支撑方案的设计需要综合考虑多个因素，包括地质条件、荷载要求、施工难度等。
在设计支撑方案时，应该遵循以下原则：1. 安全性原则管道支撑方案的首要原则是确保管道的安全性。
应该根据具体情况进行技术分析和计算，以确定最合适的支撑方式和方案。
2. 经济性原则在满足安全性的前提下，管道支撑方案应尽可能节约成本。
可以通过合理选用材料、优化设计等方式来提高支撑方案的经济性。
3. 环保性原则在管道支撑方案设计中，应该注重环境保护，减少对自然环境的破坏。
在施工过程中，要合理利用资源，减少对土地和水源等资源的损耗。
四、支撑方案实施在实施管道支撑方案时，需要严格按照设计要求进行操作。
施工人员应具备相关的专业知识和技能，确保支撑方案的准确实施。
同时，要注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的安全。
对管道支架的再认识
３ 支 架 的 受 力 分析
管 道 支 架 在 使 用 过 程 中 ， 须 承 受 各 种 必
荷 载 ， 同荷 载状 态 下 的受 力 分 析 见 表 ２ 不 。
根 据 不 同 的使 用 条 件 ， 道 可 分 为 不 同 管 的类 型 ， 细划 分见 表 １ 详 。这 些 管 道 从 入 口
定。
通 常 每 隔 一 定 距 离 设 置 一 个 固定 点 ， 两 个 在
就 一 个 拐 点 分 析 其 受 力 ， 点 处 的 管 道 拐
表 ２ 不 同荷 载 下 的 受 力 分 析
永久 荷载 垂 直 荷 载 可 变 荷 载 纵 向 水 平 荷 载 横 向 特 殊 荷 载
决 定 性 的作 用 。 在 实 际 工 作 中 ， 道 支 架 千 管
管 道 类 型
埋 地管道 半 埋地 管道 架 空 管 道
管 道的直径
小 口径 管 道 中 口 径 管 道 大 口径 管 道
差 万 别 ， 不从 根本 上 认识 管 道支 架 ， 带 来 若 会
一
管 道 输 送 的介 质 气 体 管 道 液 体 管 道 输 送 介 质 的压 力 高 压 管 道 中压 管 道 低 压 管 道
表 １ 管 道 的 分 类
分 类 方 法
与 地 面 的 关 系
在 工 业 与 民 用 建 筑 中 ， 往 需 要 铺 设 许 往 多 管 道 以保 证 建 筑 的正 常 使 用 。为 了保 证 管
道 的 正 常 工 作 ， 要 对 管道 作 一 定 的支 撑 ， 需 支
撑 管 道 的构 筑 物 就 是 支 架 。前 人 对 管 道 支 架 作 了多 方 面 的 研 究 ， 管 道 支 架 的 设 计 起 了 对
消防管道支架基础
消防管道支架基础
消防管道支架基础是用于支撑和固定消防管道系统的基础结构。
它的设计和建造需要考虑以下几个方面：
1. 承载能力：消防管道支架基础需要能够承受管道系统的重量，包括管道本身的重量和内部流体的压力。
基础的设计需要根据管道系统的规模和预计负荷进行计算和评估。
2. 稳定性：基础结构需要确保管道系统的稳定性，避免因地震、风力等外部力量造成的管道移位或倾斜。
这可以通过适当的基础形式和结构设计来实现。
3. 防腐蚀和耐久性：由于消防管道系统通常处于潮湿环境或暴露在外部环境中，基础结构需要采用耐腐蚀材料，并通过防腐蚀处理来延长使用寿命。
4. 安装方便和维护便捷：基础结构的设计需要考虑到支架的安装和维护。
它应该能够便于施工人员安装和调整支架，并提供足够的空间和访问通道，以便随时检查和维护管道系统。
总之，消防管道支架基础的设计需要结合管道系统的要求和使用环境的特点，满足稳定性、承载能力、耐久性和使用便捷性等要求。
管道布置中管道支架的探讨
管道布置中管道支架的探讨在管道建设中，管道支架是举足轻重的一个组成部分。
管道支架的作用是固定和支撑管道，避免管道在运行过程中发生移位和变形，还可以传递管道系统所受到的各种负荷。
在管道布置中，合理的管道支架安装方法和选用合适的管道支架材料是极其重要的，下面对此进行探讨。
管道支架的选取原则管道支架的选取要结合管道自身的属性和实际运行情况来确定，下面介绍一些影响管道支架选用的原则：1. 管道的质量和重量管道的质量和重量是管道支架选用的重要影响因素，需要根据管道的重量和质量选用足够强度的支架材料和支架形式，以保证管道的稳定性和安全性。
2. 管道的介质和工作环境管道的介质和工作环境也是影响管道支架选用的重要因素。
例如，在腐蚀性强的介质中运行的管道需要选用能够抵抗腐蚀的支架材料。
3. 支架的安装难度和成本管道支架的安装难度和成本也是考虑管道支架选用的因素，要选择能够在保证管道安全的前提下，同时减少成本和降低安装难度的支架材料和支架形式。
在管道支架的安装形式中，常见的有U型支架、管道吊架、卡扣式支架、焊接式支架等，下面对这些常见的支架形式进行简单的介绍。
1. U型支架U型支架是最为常见的一种支架形式，它可以起到绝大部分管道支架的作用。
U型支架的特点是能够很好地支撑管道的重量，并且能够插入管道两端，减轻管道受到的振动和力度。
2. 管道吊架管道吊架也是一种比较常见的管道支架，它常常被用于在管道横向的情况下提供支撑。
吊架的支撑点不像U型支架那样只有两点，而是多个，这样不仅可以减轻单个支撑点的承压能力，还能稳定支撑管道。
3. 卡扣式支架卡扣式支架是一种不需要焊接的管道支架，它采用锁紧方式将管道固定住。
卡扣式支架在安装过程中比较方便，并且以后更换或维护管道也比较容易。
4. 焊接式支架焊接式支架是在管道与支架相接处，通过焊接的方式加固管道，使其更加稳固。
该种管道支架适用于管道较粗、负荷较大的情况下，但需要注意焊接的质量，避免给管道安装带来风险。
管廊上管道支架的设计
管廊上管道支架的设计管廊是一种用于安装和维护管道系统的结构，通常用于建筑物的地下或高架部分。
管道支架是管道系统中的重要组成部分，用于支撑和固定管道，以确保其安全运行和稳定性。
在管廊上安装管道支架需要考虑许多因素，包括管道的类型、重量、环境条件以及安全和可维护性等方面。
因此，管廊上管道支架的设计至关重要，本文将探讨管廊上管道支架的设计原则和方法。
首先，管廊上管道支架的设计应考虑管道的类型和重量。
不同类型的管道具有不同的重量和结构特点，因此需要根据具体情况选择合适的支架类型和材料。
例如，对于重型管道，需要选择能够承受较大重量的支架，而对于轻型管道，则可以选择相对轻便的支架。
此外，还需要考虑管道的长度和直径，以确定支架的间距和布局。
其次，管廊上管道支架的设计应考虑环境条件。
管廊通常处于室外或地下环境，受到日晒、雨淋、高温、潮湿等因素的影响。
因此，管道支架的材料和防腐蚀措施需要根据具体环境条件进行选择和设计。
例如，在潮湿的环境中，需要选择防腐蚀性能较好的材料，并采取防腐蚀涂层或包裹等措施，以延长支架的使用寿命。
另外，管廊上管道支架的设计还应考虑安全和可维护性。
管道系统通常是建筑物的重要组成部分，因此其安全运行至关重要。
支架的设计应考虑管道系统的安全性和稳定性，以防止管道的脱落或损坏。
此外，支架的设计还应考虑维护的便利性，以便日常维护和检修工作的进行。
在实际设计中，通常会采用计算和模拟的方法来确定管廊上管道支架的设计方案。
首先，需要对管道系统的重量、受力情况和环境条件进行分析和计算，以确定支架的类型、材料和布局。
其次，可以利用计算机辅助设计软件对支架进行模拟和优化，以确保其满足安全性、稳定性和可维护性的要求。
最后，还需要进行现场测试和调整，以验证设计方案的有效性和可靠性。
总之，管廊上管道支架的设计是一个复杂而重要的工作，需要考虑管道的类型、重量、环境条件以及安全和可维护性等多方面因素。
通过合理的设计和优化，可以确保管道系统的安全运行和稳定性，为建筑物的正常使用提供保障。
管道支架设计经验（多为作者讨论）
管道支架设计经验（多为作者讨论）1楼：管道支架在设计中是一个很重要的工作内容，很想了解一下各位朋友的经验。
回复：ppnz163 (26860号)管道支吊架是整个管道设计的难点,也是核心内容,但往往很多设计人员对这一点不是很重视,管道支吊架的设置得当如否,会影响整个管系的工作情况,甚至会涉及到安全问题,这是一个很值得注意的地方,特别是对于高温\高压和特别恶劣的工况下.我在上压力管道审核资格培训课的时候, 有一个老师就曾经说过 ' 管道的工作总的来说就是管道应力分析工作,即支吊架的设计',他也承认这句话是有点遍面,但也说明管道支吊架的设置在管道工作中的重要性.2)管道的支承点在垂直方向无位移时可采用刚性支吊架；有位移时应采用可变弹簧支吊架。
位移量大时应采用恒力弹簧支吊架。
3)水平敷设在支架上的有隔热层的管道应设置管托，当管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托。
4)除下列情况外，应采用焊接型的管托和管吊：A、管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道；B、输送冷冻介质的管道；C、输送浓碱液的管道；D、合金钢材质的管道；E、生产中需要经常拆卸检修的管道；F、不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。
5）允许管道有轴向位移，而对横向位移需要加以限制时，在下列情况应设置导向支架：A、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；B、横向位移过大可能影响邻近管道时，固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；C、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时；D、“Π”型补偿器两侧的管道上应设导向支架，其位置距补偿器弯头宜为管道公称直径的40倍；E、导向支架不宜设置在靠近弯头和支管的连接处。
6）生根于建筑物、构筑物上的支吊架，其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上，支架生根件焊在需整体热处理设备上时，应向设备专业提出所用垫板的条件。
7）需要限制管道位移量时，应设置限位支架。
压力管道的管道支架设计及其要求
压力管道的管道支架设计及其要求随着社会的快速发展，人们对于能源、交通、通信等各个方面的需求越来越大，而其中重要的一环就是管道运输。
而在管道运输中，压力管道所承受的压力非常大，因此，适合的管道支架设计就显得尤为重要。
在本文中，我们将会对于压力管道的管道支架设计及其要求进行探讨。
一、管道支架设计的目的和意义管道支架是一种将管道与支撑物相连接的组件，旨在保证管道在运输过程中的稳定性和安全性。
其设计的目的是为了保持管道和其它附属管件在车辆行驶中相对位置的稳定性，在一定压力下不发生变形、位移或破坏，确保管道到达目的地正常使用。
针对压力管道的管道支架设计，其主要意义在于确保管道输送介质时的安全性和可靠性。
保证管道的正常运行，同时减少管道在输送介质时对周围环境的影响，避免管道在通风、消防、安全出口通道等特定场所设置支架时造成的占空间问题。
二、管道支架设计所需考虑的因素1.管道类型及其运输特点：管道的类型和运输特点是管道支架设计中的主要因素。
考虑到压力管道所承受压力较大，通常需要添加额外的管道支架以保证其在输送介质时的安全性和稳定性。
2.支架类型和定位方式：针对管道支架的类型和定位方式，应根据管道特点和运输要求合理选择。
例如，支架可以是静态支架或动态支架，其中静态支架主要用于固定直线管道，而动态支架则主要用于管道的伸缩和位移。
在确定管道支架类型后，也要考虑到其固定方式和支撑方式。
固定方式主要有膨胀螺栓、焊接等，支撑方式主要有吊架支撑、无缝钢管支撑等。
3.管道加工及设计要求：针对管道加工和设计要求，应确定其尺寸、材质，同时考虑到管道在弯曲和连接处的应力状态。
针对管道的加工和设计要求，至关重要的一点是确保管道弯曲、转弯、三通以及其他集中型部件的设计规范，以及压力、气密性等相关标准。
三、管道支架设计中的注意事项1.确保管道的稳定性和安全性：管道支架在设计时必须根据其承受压力、温度等因素进行计算，以确保支架的稳定性和安全性。
管道支架常见的问题以及解决对策
管道支架常见的问题以及解决对策成品管道中支架起到支撑的作用，在里面发挥着极其重要的作用。
但是，在施工中，由于支架的构造及制作不当，设置的位置不妥，导致管道的走向不顺、排列不整齐和管道固定性能差、噪声大等缺陷，管道的使用功能得不到最佳发挥。
下面我们来看看管道支架制作与安装中常见质量问题及对策。
一、管道支吊架是管道安装中不可缺少的组成部分。
支吊架的功能可概括为三个方面：承受管道载荷(包括管道内的介质荷重)、限制管道的位移和控制管道振动(管道内介质流动发生变化和设备运转变化时所产生的振动)。
其中以承受管道重力荷载为支吊架最主要、最普遍的功能。
正确选用支吊架，可以减小管道体系的应力及管道对设备的推力和力矩。
使管道和没备能够长期安全运行。
二、支吊架的制作好坏直接影响到承受管道载荷功能的作用。
在现场发现的支吊架制作质量问题，大体存在以下几个方面：1．支吊架型钢连接方式不妥；2．焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；3；有的支吊架、焊渣和型钢表面的锈蚀都没有清理干净，就进行油漆涂刷工作；4．有的支吊架下料时采用焊割，孔洞采用烧割；5．有的支吊架连红丹漆都没涂刷就安装上去了；6．角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口向上；7.成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。
三、要克服支吊架制作时的缺陷出现，首先在施工前，必须注意以下几个问题：1．确定符合施工图要求和现场管道经统一排列所需要的支吊架结构形式。
2．根据支吊架结构形式和管道荷载的需要，选择型钢进行备料工作。
3．在支吊架的制作时，下料一定要准确，使支吊架的拼接平直，下料、钻孔时均不得用焊割、气烧，每个支吊架的尺寸要准确，外形规矩。
4．同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同。
5．支吊架拼缝连接时，焊缝的宽度除设计注明者以外，均不得小于4毫米，应全长焊满。
6．支吊架制作完成后，必须清除支吊架表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物后，对支吊架进行防锈漆一遍和面漆二遍的防腐处理工作。
管道布置中管道支架的探讨
管道布置中管道支架的探讨管道支架的分类及定义按支架的作用分为二大类;承重架!限制性支架和减振架。
1.1.承重架:用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架。
1.2.限制性支架:用来阻止!限制或控制管道系统热位移的支架。
1.3.减振架:用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击!机械振动!风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。
减振架有弹簧及油压和机械三种类型。
常用的固定支架很多以下为其中3种。
管道支架的选用原则2.1.管道支架位置的确定配管设计人员在管道布置的过程中,应同时考虑支架位置及设置的可能性!合理性!经济性等,这是管道与支架设计者的共同要求"管道支架位置的确定主要考虑以下因素:2.2.滑动架滑动架是在支承点的下方支承的托架,除垂直方向支撑力及水平方向摩擦力以外,没有任何阻力"滑动架是管道设计人员在没有提应力管系前最常用的支架"非应力管线除个别特殊的情况除外都可以使用滑动架进行支撑"2.3.导向架导向架是使管道只能沿轴向移动的支架,并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转"由于结构的原因常兼有限制侧向线位移的作用"导向架就是在滑动架的基础上增加了管道的方向束缚,防止管线侧向位移等情况的发生"导向架一般设置在应力管线上,由应力专业对应力管系经过计算后给出。
但是在常规配管当中下面几处地方我们应该自行的设置为导向架:2.4.固定架固定架是不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移的支架"固定架为保护性支架,在很多情况下都强制设置为固定支架,目的是保护管道避免发生撕裂!震动等情况的发生"一般情况下,下列几种情况必须设置固定架。
管道支架安装质量通病与防治3.1.支架间距过小或过大"预防:安装单位的技术部门必须作出支架布置方案,安装中依此加强检查。
3.2.活动支架安装未预留偏移量"预防:认真研究管道热膨胀情况,分析各个支架处的热膨胀量,设计中不要遗漏对此问题的考虑,在图纸会审和编制施工方案中也要分析由热膨胀引起的位移情况,必要时应作出预留偏移量的指令,并认真落实。
浅议管道支架的装设
浅议管道支架的装设
管道支架担负着许多重要作用，除了支承、固定、承重，防止管道下垂外，还起到防滑动、防管道热膨胀位移、导向，弯曲变形等功效。
从管道的刚度可知，直径越小的管子其刚度越小，因此支架的间距也要小一些；直径越大的管子其刚度越大，支架的间距可大一些。
为防止管道出现挠性变形，支架的种类及埋设深度应有一定的强度，以确保管道系统平稳安全运行。
如用于自动喷淋管道的支架，可采用角钢制作固定支架，在横支管可使用吊架，但在其末端须设置防晃支架。
通风管道由于管径较大，多采用吊架，为防止通风设备运转中振松吊杆螺母，应在吊杆上使用双螺母，以免振动使螺母脱落。
用于采暖管道方形伸缩节处的支架，以适应管道热应力引起的位移，确保管道系统的稳定性。
架空供热管道施工方案_secret.
架空供热管道施工方案一、施工准备（一）、技术准备1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。
3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料准备1、管材：管材应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2、管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3、各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
4、附属装置：减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。
5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。
（三）、机具、工具1、主要机具序号机具名称常用规格型号备注l 砂轮机JJK－1T、JJK－5T2 角向磨光机S1MJ－100、S1MJ－1253 电焊机BXl－300～500、BS－3304 液压弯管机YW－2A、LWGl－10B5 套丝机DNl5—806 切割机J3D-4007 吊车8、16t8 钢丝绳Ф8～209 滑轮3T、5T10 电动试压泵Dsx-601l 经纬仪J212 水准仪DSZl02、主要工具序号工具名称常用规格型号备注1 套丝扳DNl5～802 管子割刀DNl5～803 管钳DN15～1504 活动扳子SG192－805 手锯SGl0－806 电锤ZlC－JD－167 气焊工具G01－30、G01－1008 钢卷尺2、3、5m9 钢直尺1～10m10 钢丝刷150～600mm1l 撬杠自制12 麻绳Ф813 压力表0～1.6～2.5MPa14 温度计Y－100（四）、作业条件1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决，现场各种预制场地已经落实。
离现场较近，运输方便；在雨季不会积水。
关于钢结构架空管道支架结构设计的研究
关于钢结构架空管道支架结构设计的研究摘要：在码头、矿山、港口等场所中，钢结构架空管道的使用非常广泛，但由于给排水、燃气、热力等管道数量众多，管道所处的环境复杂多变。
因此，如何设计出一种安全、稳定的管道钢结构架空管道支架结构，成为一个重要问题。
钢结构架空管道支架是一种特殊的构造形式，由管道与支架组成的一个整体系统，并协同工作。
基于此，本文主要探讨了钢结构架空管道支架结构的设计。
关键词：钢结构；架空管道；支架结构；结构设计1.钢结构架空管道支架结构设计选型（一）独立式支架各管架间无连接部件，管道在支架上直接铺设。
根据使用的不同，可将其分类为固定式支架和活动式支架。
其中，活动式支架的设计形式较为灵活，活动方向可分为摇摆活动、单向活动、双向滑动等。
按支架受力和构造形态可以分为柔性、刚性、摇摆、半铰接和导向等支架。
支架的横向受力从强到弱的顺序是固定、刚性、柔性、半铰接，热变形能力与横向受力顺序相反。
地震区不适宜使用摇摆式支架形式，半铰式支架不适宜在8级、9级抗震的地区使用。
（二）固定式支架固定式支架主要用于抵抗管道在热胀冷缩过程中的横向作用力，其支撑结构和基础的刚度足以确保管道的稳定性。
在管道的端部安装有重载的固定架，其横向的作用力为单向。
在两个补偿装置之间设有减荷的固定支架，主要抵抗横向作用力。
支架的安装距离对管道的整体稳定性有很大的影响，为了减小支架数量，应适当设置支架的位置，适当增加间距。
在安装支架时，最大间距应符合以下情况管道的热伸缩量低于补偿量；膨胀作用力比支架能够承受的横向作用力要小；管道的竖向弯曲应规避。
管架最大间距取决于管道直径、敷设方式、补偿器性能、介质质量等。
通常在管道的横梁上设置四柱固定式支架，其他在不超过6米范围内设置一处。
固定式支架的竖向和横向都是固定点，可用于管路上的任何位置。
（三）刚性式支架由于支架的刚性大，管道在变形时无法满足支撑需求，产生了相对的位移，管道与支架无法成为一个整体。
浅谈热力管道固定架设置
浅谈热力管道固定架设置摘要：在管道设计过程中，固定支架起到了支撑管道和限制管道移动的作用。
但是在很多时候，大家都对固定支架的设置有一定的误区，本文就对一些常见的情况做简单的说明。
关键词：管道支撑固定支架热应力在工艺配管设计中，管道的支撑点的选取是一项很有讲究的工作。
支撑点最大的作用就是支撑和固定管道，限制管道位移以起到保护管道和设备的作用。
支架的分类形式很多，通常可以根据管道是否可以移动分为2大类：滑动支架和固定支架。
因为滑动支架主要的作用就是支撑管道，所以在设置的时候考虑的因素就较少，相应的难度就降低了不少。
管道受热膨胀或者受冷收缩会使管道产生形变，让管线积累一定的热应力。
我们设置固定支架的作用就是限制热应力，保证管道与设备管口之间、管道相互连接部分的安全。
固定支架设置的难度主要有以下两点：1.管道柔性的处理；2.管道应力的处理。
很多设计人员在设置固定支架的时候很随意，不对其进行严格的分析，习惯性的按一些经验做法设计，往往会造成一些问题，如：管道压力损失过大；局部管道膨胀量过大滑落管架,蒸汽管道在通汽时剧烈抖动等。
一般来说，热力管道的固定架是根据现场实际情况进行设置，主要考虑几个方面的问题：1.对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状简单的管段，如：L形管段、U形管段、Z形管段等一边进行分析计算；2.确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；3.选用Ⅱ形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；4.固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方；5.固定点应设置在需要承受管道振动、冲击载荷或需要限制管道多方向位移的地方；6.作用于管道中固定点的载荷，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反力；7.进出装置的工艺管道和非常温的公共工程管道，宜在装置分界处设固定点⑴。
管道固定点之间的间距没有严格的规定，但是考虑到固定支架受力情况和管道膨胀偏移量，设计人员会根据管道内不同的介质、不同的工况、管道采用的补偿方式来人为的做一些限制。
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管道支架基础的探讨
摘要：分析了低架空蒸汽管架基础的土建配套设计要求，对于直线走向的管道支架，专门讨论了滑动支座与固定支座的设置和受力情况分析，并对土建设计要求及如何节约工程造价作了简述。
关键字：管道支架滑动支座固定支座管道走向相互作用力
管道支架及基础是配合管道安装所进行的土建工作，管道种类较多，我们工厂主要有蒸汽管、氢气管、LPG管、纯水管等，从其工作时的特点来看，对基础影响较大的是蒸汽管一类：工作状态温度很高，停汽时温度恢复常温。
另一类如氢气、LPG、纯水管等，相对来说对基础的影响较小。
总之，根据管线专业的设计要求，管道在室外长距离布置时，其间多设置一些温度补偿装置，即膨胀弯。
据此，基础形式也有固定支座和滑动支座之分，本文着重结合我公司办公楼的室外蒸汽管道支架基础的设计和使用情况，对其进行探讨，如有不当之处，希望诸位专家读者多多指教。
1.情况简介：
华飞公司的新办公楼离原动力区有约800米，根据管道专业人员的设计，供给办公楼的蒸汽管线需沿厂区的十里长沟边缘铺设，结合沟边栏杆现况，采用低空架设的方法铺设，走线方向主要为直线。
管道专业提供给土建专业的管线设计条件为：每5米设一支座，每50米设一个膨胀弯，每一膨胀弯段两端均需设固定支座，固定支座除了承受管道重量之外，还要承受5T的水平推力，这样，总的固定支座需设置32个。
2.设计过程：
本人曾要求管道专业选用相关国家标准图，但经查找，由于国家标准图种类繁多，难以找全，另外，基础设计选用与当地土质情况有关，有些标准图将基础部分省略了，我只能自己设计。
首先，我查找了原厂区的架空管线支架基础图，底脚面积很大（3米 * 3米），且埋得深（达3米）。
考虑到原有管架道支架的管道种类多，架空高度较高，对本设计参照意义不大，于是我只能自己计算。
蒸汽管道自重不大，仅为单根Æ200无缝钢管，对滑动支座来讲，根据地质资料，基础底脚很小就够了（0.45
米 * 0.45米）, 埋深0.8米，粉面对于固定支座，则需1.5米 * 1.5米的基础底座，埋深2.0米，造价远大于滑动支座。
通过分析其内部受力情况，仅与设备邻接的支座“1”受到膨胀弯的水平推力，其余2，3，4，5，6等处，所受水平推力合力为零，从理论上讲，无需做成固定支座，我将此结论与管道设计人员进行商量，他觉得以往的管道支架基础理论一直是如此进行设置的，而且找出书本上对膨胀弯的要求“两端必须安装在坚固的支撑体上”来证明之，并且认为，如果2，3，4，5，6等处不设固定支座，膨胀弯的水平推力将会集中至“1” 处，产生累加作用，作用力将十分巨大。
对此，我经过反复推敲，决定仍然按土建结构的内力计算结果，对于管道直线段部分，只在首、尾两端设固定支座，并在其旁设控制点，以测量其使用状态下的位移情况。
对于中间支座一律按滑动支座考虑，为了保证滑动支座的侧向稳定性，仅是对管道横向方向进行基础尺寸加大，最终确定滑动支座基础底脚为0.45米 * 0.6米, 仅此一项, 基础费用降低了30 % ~ 40 %。
3.使用情况
管线开通后，管道通以180°C的高温蒸汽，经对固定支座与滑动支座的位移观测与测量，完全达到设计要求。
管道专业人员对全线的蒸汽管线使用情况核
查，符合要求。
4.结语
通过本次理论结合实践的小尝试，我深深地感受到理论知识的重要性，作为一名设计人员，掌握扎实的基本功，在设计中多动脑筋，就能为国家和公司节约很多工程造价，同时也能满足功能使用要求。
其实，书本上对管道膨胀弯的要求“两端必须安装在坚固的支撑体上”的要求也不错，我只是结合了我们的工程实
际情况，进行了灵活运用而已。