某增层改造工程中的植筋锚固技术

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工程加固植筋方案

工程加固植筋方案

工程加固植筋方案一、背景在工程施工和使用过程中,由于自然灾害、设计不合理、材料老化等原因,建筑物出现裂缝、变形、结构失稳的情况。

为了保障建筑物的安全和稳定,进行工程加固是非常必要的。

植筋加固是一种常见的加固方法,通过在混凝土构件中预埋钢筋,以增加构件的抗拉强度、扭转强度和整体稳定性。

二、植筋方案的制定1. 方案制定的基本原则植筋加固方案的制定应符合以下基本原则:(1)结构强度和稳定性保证:加固方案应能够满足建筑物在设计使用过程中的强度和稳定性要求。

(2)材料和工艺可行性:加固方案应能够保证材料的可获、施工工艺的可行性和有效性。

(3)经济合理性:加固方案应在满足强度和稳定性要求的前提下尽可能减少成本。

(4)与原结构的兼容性:加固方案应能够与原结构进行有效的结合,保证加固后的结构整体性。

2. 方案制定的步骤(1)通过现场勘察和资料分析,对建筑物的损伤程度和原结构的设计方案进行评估。

(2)确定加固对象,包括加固的构件、加固的部位等。

(3)选取合适的植筋材料和加固工艺,进行工程设计。

(4)制定加固方案,包括植筋的数量、位置和尺寸等。

(5)进行方案的验算和优化,确保加固方案合理可行。

三、植筋加固工程的施工1. 施工前的准备工作(1)明确施工的范围和要求,对施工现场进行准确的勘察和定位。

(2)准备施工所需的材料和设备,检查材料和设备的质量和数量。

(3)确保施工现场的安全和整洁,进行必要的安全防护。

2. 植筋加固的具体施工过程(1)标线定位,确定植筋的具体位置和尺寸。

(2)对植筋位置进行取样检测,确保植筋位置的准确性和可靠性。

(3)进行钻孔,确保钻孔的深度和位置符合设计要求。

(4)进行预埋植筋的焊接,确保植筋与混凝土的牢固连接。

(5)清理和处理植筋位置,确保植筋周围的混凝土质量和牢固度。

(6)进行加固构件的混凝土浇筑,确保植筋与混凝土的有效结合。

(7)对施工现场进行清理和整理,完成加固工程。

四、植筋加固方案的验收1. 强度的验收对植筋加固后的构件进行强度测试,确保加固后的构件能够满足设计要求。

浅析房屋建筑植筋锚固技术

浅析房屋建筑植筋锚固技术

浅析房屋建筑植筋锚固技术摘要:在目前的建筑工程中,植筋锚固技术被越来越广泛地采用。

文章结合实际施工经验,浅析房屋植筋锚固技术的应用。

关键词:房屋建筑;植筋锚固;施工在目前的建筑工程中,植筋锚固技术被越来越广泛地采用。

植筋锚固技术的应用与研究,不仅能解决既有工程结构由于使用功能变化、不可抗力、结构老化等原因而需结构加固的问题,而且能解决由于设计缺陷、装潢、施工遗漏等原因造成的需结构加固的问题。

文章结合实际施工经验,浅析房屋植筋锚固技术的应用。

1植筋锚固的技术原理植筋技术是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点,确定钢筋的数量、规格、位置,在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋黏结剂,再插入所需钢筋,使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起,然后浇注新混凝土,从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接,达到共同作用、整体受力的目的。

由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞,而只需在植筋部位钻孔后,利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的黏合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接,从而减轻对原有结构构件的损伤,也减少了加固改造工程的工程量,又因植筋胶对钢筋的锚固力,使锚杆与基材有效地锚固在一起,产生的黏结强度与机械咬合力来承受受拉载荷,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拉力,从而保证了锚固强度。

2方案设计及使用范围根据现场情况和铁塔支墩具体位置,由设计单位出具铁塔支墩的加固补强图,具体对支墩下的梁及墙采取加固措施,支墩下原设计为剪力墙的采取对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内,支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱,墩柱箍筋遇梁时采用植筋锚固技术。

植筋采用取蕊钻孔的方法,结构胶黏结。

结构胶的特点主要有以下几点:使用安装方便快捷,施放位置准确;锚固力大,抗震性能好,破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形,无拔出现象;结构胶可以快速固化,可实现快速承载;水平及垂直孔均易施工,并能保证孔内充满胶。

植筋加固方案

植筋加固方案

植筋加固方案概述:植筋加固是一种常见的建筑结构加固方法,通过在混凝土结构中安装植筋,提高其抗弯、抗剪、抗震等力学性能。

本文将介绍植筋加固的原理、适用范围和施工步骤,并探讨其在建筑工程中的应用。

1. 植筋加固原理植筋加固的原理是利用植筋件的钢筋与混凝土之间的摩擦力来实现结构的加固。

即通过将钢筋锚入混凝土中,使钢筋与混凝土之间发生摩擦,形成一种内聚力,从而增加结构的强度和稳定性。

2. 植筋加固的适用范围植筋加固适用于混凝土结构中存在裂缝、弯曲变形、抗震性能不足等问题的情况。

常见的适用范围包括房屋、桥梁、地下管道、水池等建筑物及构筑物。

3. 植筋加固的施工步骤植筋加固的施工步骤主要包括以下几个方面:3.1 泥深确定:首先需要确定泥深,即植筋件的插入深度。

泥深的确定应根据结构的具体情况进行分析和计算,确保植筋件能够承受设计荷载。

3.2 钻孔:根据泥深设计要求,在混凝土结构中进行钻孔。

钻孔时需要控制钻孔角度和位置,确保植筋件的装置和固定位置准确无误。

3.3 清洗孔道:钻孔完毕后,需要对孔道进行清洗,将孔道中的灰尘和杂物清理干净,以保证植筋件的插入质量。

3.4 套管安装:在清洗完成后,在钻孔孔道中安装套管。

套管的选择应根据植筋件的直径和设计要求进行。

3.5 植筋件安装:在套管安装完成后,进行植筋件的安装。

植筋件的长度和数量应根据结构的强度要求进行确定,同时应确保植筋件与套管的联系紧密稳固。

3.6 灌筑浆液:植筋件安装完成后,需要灌注浆液进行固定。

浆液的选择应根据结构的要求,确保浆液的强度和涂敷性能。

4. 植筋加固在建筑工程中的应用植筋加固在建筑工程中具有广泛的应用价值。

例如,在老旧建筑的维修加固中,通过植筋技术可以有效提高结构的抗震性能,延长建筑物的使用寿命。

此外,植筋加固还可以应用于新建建筑中,为结构提供更高的强度和稳定性。

总结:植筋加固是一种有效的结构加固方法,其原理是通过在混凝土结构中安装植筋件,提高结构的强度和稳定性。

植筋锚固技术施工步骤详解

植筋锚固技术施工步骤详解

植筋锚固技术施工步骤详解先从植筋的背景说起,植筋锚固技术其实是因建筑结构胶的发明而产生的新技,也就是用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件中(工艺流程为:钻孔→清孔→注胶→插筋→固化)。

在国外,这一技术已应用了三四十年。

在国内的大量应用也就是近10年左右的时间。

随着我国经济的快速增长,房地产业也迅猛发展,植筋技术已广泛应用于建筑物的改造及补强加固中,成为梁、板、柱、墙等构件后加、连接、重置的有效手段。

其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统的连接、加固方法所无法比拟的。

案例:设计变更,柱脚加大,柱基按原设计图已完成浇筑,需另外植入插筋。

1.植筋标准施工程序:划线定位-钻孔-清除孔尘-灌注结构胶-钢筋处理-植入钢筋-养护固化-质量检验2.操作方法:划线定位:设计图纸在植筋的平面位置上,用墨线或直尺划出纵横线条钻孔:钻孔一般要垂直混凝土构件平面,倾斜度不大于8°(特殊要求除外)。

清孔除尘:(1)清孔方法:一般采用高压气冲洗(用空压机、打气筒等);也可以用高压水冲洗(但是在植筋前,孔内必须达到干燥)。

(2)孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

2.4灌注结构胶:(1)配制比例:该胶为双组份,A组份:B组份=4:1(重量比),误差不得超过3%。

(2)搅拌:首先分别将A、B组份胶搅拌均匀,然后按比例配备,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。

原则上不用人工搅拌,特殊情况,设专人搅拌,最少搅拌5分钟,一定要搅拌均匀(见使用说明)。

(3)注入胶:用专用工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内(4)配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行。

配制好的胶(5)配制结构胶必须设专人负责,并作出详细记录,记录内容包括:配胶量、使用部位、时间、固化情况等。

钢筋处理:(1)植筋长度的确定,视情况而定,如外部加焊钢筋,其最小长度为:孔深+搭焊长度+200mm,以免焊接时高温影响胶的强度。

植筋加固施工方案

植筋加固施工方案

植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法,通过在混凝土构件中嵌入植筋,提
高结构的承载能力和抗震性能。

下面将详细介绍植筋加固的施工方案。

一、材料准备
在进行植筋加固施工之前,需要准备以下材料和工具:
1.植筋钢筋:选择质量好、规格合适的植筋钢筋。

2.穿刺器:用于在混凝土构件中穿孔。

3.衬管:用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。

4.砂浆:填充混凝土结构和植筋之间的空隙。

二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前,需要根据实际情况设计出合理的加固方案,包括确定
植筋的数量、位置和深度等。

2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后,需要对混凝土构件进行清理和处理,确保表面光
滑干净,以便嵌入植筋钢筋。

3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔,然后安装衬管,并将植筋钢筋嵌入其中,以确保植筋的准确位置和垂直度。

4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后,用砂浆将衬管周围的空隙填满,以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。

5. 后续工序
待砂浆干燥后,进行清理和表面修整工作,确保加固后的混凝土构件外观美观,加固效果良好。

三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工,不得随意更改植筋位置和数
量。

2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好,避免砂浆灌注时产生空泡。

3.施工完毕后,要对工程进行检查验收,确保加固效果符合设计要求。

植筋加固施工是一项重要的结构加固工程,正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力,保障建筑物的安全稳定。

房屋建筑主体结构中植筋方法技术

房屋建筑主体结构中植筋方法技术
房屋建筑主体结构中植筋方法技术
2023-11-06
植筋技术概述植筋技术的设计原理植筋技术的施工工艺植筋技术在房屋建筑中的应用实例植筋技术的未来发展趋势和挑战
contents
目录
01
植筋技术概述
植筋技术是一种在房屋建筑主体结构中应用广泛的加固技术,它通过在混凝土构件中钻孔,注入植筋胶并植入钢筋,利用植筋胶的粘结力将钢筋锚固在混凝土中,从而增强构件的承载能力和抗剪能力。
智能化
03
随着物联网、人工智能等技术的发展,植筋技术也将逐渐实现智能化。智能化的植筋技术能够提高施工精度和效率,减少人工操作失误。
植筋技术的未来发展挑战
技术更新迅速
随着科技的不断进步,植筋技术面临不断更新的挑战。技术人员需要不断学习新技术,以适应不断变化的市场需求。
安全性问题
植筋技术的安全性问题一直是关注的焦点。如何确保施工过程的安全性,避免事故发生,是植筋技术面临的重要挑战。
植筋技术的设计实例
03
植筋技术的施工工艺
根据工程需求,制定详细的植筋施工方案,包括施工图纸、材料选择、施工工艺等。
制定施工方案
按照施工方案,准备钢筋、水泥、砂石等材料,确保材料的质量和数量。
准备材料
根据施工方案,选择合适的施工设备,如钻机、注胶设备等。
确定施工设备
植筋技术的施工准备
植筋技术的施工流程
植筋技术可以应用于各种类型的房屋建筑主体结构,包括框架结构、剪力墙结构、框剪结构等。
植筋技术的定义
植筋技术的优势
植筋技术具有施工方便、效率高、对原结构影响小等优点。
在房屋建筑主体结构加固中,植筋技术可以有效地提高结构的承载能力和抗剪能力,延长结构的使用寿命。
植筋技术还可以用于对既有房屋建筑主体结构的加固和改造。

植筋施工方法

植筋施工方法

植筋施工方法植筋施工是建筑施工中常用的一种方式,用于加固混凝土结构,在减少裂缝和增加强度方面发挥着重要作用。

本文将介绍植筋施工的方法及注意事项,以帮助读者更好地了解和应用于实际工程中。

一、植筋施工的基本原理植筋施工的基本原理是将钢筋嵌入混凝土中,通过钢筋与混凝土的黏结作用,增加结构的强度和韧性。

而钢筋的选择和布置则需要根据具体的工程要求和设计规范进行。

二、植筋施工的方法1. 确定植筋位置:在进行植筋施工之前,需要根据设计图纸确定植筋的位置和数量。

通常情况下,植筋的位置会在混凝土柱、梁、板等结构的节点处,以增加结构的稳定性。

2. 钢筋加工:在进行植筋施工之前,需要进行钢筋的加工和预处理。

一般来说,钢筋的加工包括剪切、折弯、连接等工艺,以满足具体构件的要求。

3. 植筋施工:需要根据植筋的具体位置和数量,采用适当的植筋方法进行施工。

常见的植筋方法包括直植法、挂篮法和纵横植筋法等。

在施工的过程中,需要注意保持植筋的水平和垂直度,并采取适当的措施防止植筋的移位。

4. 混凝土灌注:在植筋施工完成后,需要进行混凝土的灌注。

在灌注混凝土的过程中,需要注意保持适当的浇筑速度和浇筑方式,以避免对植筋的损坏。

三、植筋施工的注意事项1. 钢筋的质量和规格要求:在进行植筋施工之前,需要对钢筋进行检查,确保其符合设计规范和要求。

同时,需要根据具体的结构要求选择合适的钢筋规格。

2. 施工现场的安全要求:在进行植筋施工之前,需要对施工现场进行安全检查。

确保施工现场的安全设备齐全,并做好施工人员的安全防护工作。

3. 植筋施工的质量控制:在进行植筋施工的过程中,需要进行质量控制,确保植筋的位置、数量和质量符合设计要求。

4. 施工质量的验收和记录:在植筋施工完成后,需要进行质量验收和记录。

对植筋的位置、数量和质量进行检查,并记录施工过程中的相关数据。

总结植筋施工是一种重要的建筑施工方法,可以有效地加固混凝土结构,提高结构的强度和韧性。

植筋锚固施工方案

植筋锚固施工方案

植筋锚固施工方案一、概述植筋锚固是一种常用的土木工程施工方法,主要用于土壤、岩石等材料中进行钢筋的锚固。

本文将就植筋锚固施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备工作1.施工前应对现场进行勘察和测量,并确定锚固长度和位置。

同时,根据锚固的设计要求,选择适当的植筋材料和工艺。

2.植筋装置应采用专业设备,并确保设备的正常运转和操作人员的安全。

3.施工前,应进行现场安全检查,明确施工区域的边界,并设立合适的安全警示标志。

三、植筋锚固施工步骤1.清理基础在植筋锚固位置周围清理基础,将杂物和污物清除干净,确保基础表面干燥、平整。

2.穿孔根据植筋锚固设计要求,使用合适的钻孔工具进行穿孔。

确保孔径和孔深符合要求,并控制孔的位置精确度。

3.安装植筋将植筋插入穿孔孔中,确保植筋的长度和位置正确。

根据设计要求,可以使用外拉式植筋、内拉式植筋等不同类型的植筋。

4.注浆在植筋孔旁边设置注浆孔,然后使用注浆泵将浆液注入植筋孔中。

注浆材料应具有良好的流动性,以确保浆液能充分填充植筋孔。

5.固化和灌浆等浆液完全固化后,将植筋周围的孔口填补。

填补材料可以根据具体情况选择适当的水泥砂浆或聚合物。

四、质量控制措施1.施工过程中,应对钻孔和植筋的位置、孔径、孔深进行严格的检查和记录,以确保符合设计要求。

2.注浆材料应符合相关标准和规范要求。

注浆过程中,应控制注浆量和注浆压力,确保浆液能充分填充植筋孔。

3.施工过程中,严禁随意更改设计要求和操作方法。

如有必要,应及时与设计、监理等相关单位进行沟通和协商。

五、安全注意事项1.施工现场应设立合适的安全护栏和安全警示标志,防止他人误入施工区域。

2.操作人员应熟悉植筋锚固的施工流程和操作规范,并佩戴好个人防护装备。

3.对施工设备、工具和材料进行定期检查和维护,确保其正常运转和使用安全。

4.如有特殊情况发生(如地质变化、突发事故等),应立即停工并采取必要的安全措施,确保人员和设备的安全。

六、总结植筋锚固施工是一项重要的土木工程施工方法,具有较高的技术要求和安全风险。

植筋加固处理

植筋加固处理

植筋加固处理植筋加固处理是一种常见的建筑结构加固方法,通过在混凝土结构中添加植筋,可以有效提升结构的承载能力和抗震性能。

本文将介绍植筋加固处理的原理、方法和应用,以及其在工程实践中的效果和注意事项。

一、植筋加固处理原理植筋加固处理是通过在混凝土结构中添加植筋,将钢筋嵌入混凝土中,利用钢筋的高强度和延性,增加结构的抗拉、抗剪和抗弯承载能力。

植筋加固处理可以有效改善结构的受力性能,提高结构的整体稳定性和抗震性能。

1. 钻孔:首先需要在混凝土结构中进行钻孔处理,钻孔的位置和数量根据具体的结构设计要求确定。

钻孔的直径和深度应符合设计要求,一般来说,钻孔的直径为植筋直径的1.5倍左右。

2. 清洁:将钻孔中的杂物、灰尘等清理干净,保证植筋与混凝土之间的粘结质量。

3. 安装植筋:将预先制作好的植筋插入钻孔中,植筋的长度和数量应根据结构的需要进行确定。

植筋的材料一般选择高强度钢筋,根据设计要求进行加固。

4. 灌浆:在插入植筋后,需要进行灌浆处理,将混凝土和植筋固定在一起。

灌浆材料一般选择高强度灌浆剂,通过灌浆可以填充钻孔中的空隙,提高植筋与混凝土的粘结力。

三、植筋加固处理的应用植筋加固处理可以应用于各种混凝土结构的加固和修复,包括建筑物、桥梁、隧道、水坝等。

在工程实践中,植筋加固处理已被广泛应用于地震灾后的房屋修复和加固工程,以及老旧建筑的结构加固和改造工程。

植筋加固处理的优点在于操作简便、施工周期短、成本相对较低,并且可以有效提升结构的抗震性能和承载能力。

植筋加固处理还可以在不改变原有结构的情况下进行加固,减少对建筑物的破坏和影响。

然而,植筋加固处理也存在一些注意事项。

首先,植筋加固处理需要根据具体的结构设计要求进行操作,不同的结构需要采用不同的植筋方案。

其次,植筋加固处理需要进行严格的施工质量控制,确保植筋与混凝土之间的粘结质量。

最后,植筋加固处理需要进行专业的施工操作,以确保加固效果的可靠性和持久性。

总结起来,植筋加固处理是一种有效的建筑结构加固方法,通过在混凝土结构中添加植筋,可以提升结构的承载能力和抗震性能。

加固工程植筋专项施工方案

加固工程植筋专项施工方案

加固工程植筋专项施工方案一、施工前准备1. 施工前,应对现场进行详细的勘测和调查,了解地质情况、地下管线和其他障碍物的位置,以及周边环境和交通情况等,为后续施工提供准确的信息。

2. 制定施工计划和安全生产方案,明确施工人员的任务分工和工作流程,确保施工过程中安全、有序。

3. 对施工区域进行清理和平整,清除杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和通畅。

4. 准备必要的施工材料和设备,如植筋钢筋、混凝土、电动搅拌机、起重机等。

5. 安排专业技术人员对施工方案进行审核和讨论,充分考虑各种可能的风险和问题,并制定相应的解决方案。

二、植筋施工1. 钢筋预处理:对需要植筋的构件进行清理和喷洗,除去表面的油污和杂物,确保植筋钢筋与混凝土的粘结性。

2. 植筋定位:根据设计要求和图纸标注,确定植筋的位置和数量,进行标线和定位,确保植筋的精准施工。

3. 钢筋加工:根据设计要求和构件尺寸,对植筋钢筋进行加工和弯曲,以适应构件的形状和尺寸。

4. 钢筋固定:将加工好的钢筋按照设计要求安装到构件中,使用机械工具和专用夹具将钢筋固定在构件中。

5. 混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑,确保植筋钢筋与混凝土的紧密结合。

6. 表面处理:对植筋构件的表面进行养护和保护,防止外界环境和风化对构件的影响。

7. 植筋质量检验:对植筋工程进行质量检验,检测钢筋的尺寸、弯曲度和焊接质量等,确保植筋工程的质量合格。

三、施工后整理1. 清理施工现场:对施工现场进行清理和整理,将杂物和浪费物料清除,保持施工区域的整洁和安全。

2. 设备维护:对使用的施工设备进行清洗和维护,及时修理损坏的部件,确保设备的正常运转和安全使用。

3. 施工资料整理:整理和归档施工过程中的资料和记录,包括验收记录、检测报告、质量问题整改记录等。

4. 安全检查:对施工区域进行安全检查,排查可能存在的安全隐患,及时采取措施进行整改,确保施工现场的安全。

四、施工总结与改进1. 进行施工总结会议,对植筋工程的施工过程和质量进行评估和总结,发现存在的问题和不足,并制定改进措施。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案在建筑工程中,植筋是一种重要的施工方式,用于增强混凝土结构的承载力和抗震性能。

本文将介绍植筋施工方案的相关信息,包括植筋的定义、施工步骤和注意事项等。

植筋,也称锚筋,指的是将钢筋或钢管等材料嵌入混凝土中,与混凝土一起形成一个整体的结构。

植筋施工通常包括以下几个步骤:第一步是准备工作。

在进行植筋施工之前,需要对工程现场进行勘测和测量,确定植筋的位置和数量。

同时,要根据需要选择合适的植筋材料,并进行质量检查。

第二步是预埋孔的处理。

根据设计要求,将预埋孔开设在混凝土浇筑之前的模板中。

预埋孔的直径和深度应符合设计要求,并注意预埋孔之间的间距和位置准确无误。

第三步是植筋的安装。

首先,将植筋材料裁剪成合适的长度,并进行防锈处理。

然后,将植筋逐根放入预埋孔中,确保植筋与预埋孔之间的间隙均匀。

最后,使用植筋胶将植筋固定在预埋孔中,以增强植筋与混凝土之间的粘结力。

第四步是混凝土浇筑。

在植筋安装完成后,进行混凝土浇筑。

浇筑混凝土时要注意将其均匀覆盖在植筋上,并使用振动器进行浇筑后的压实,以确保混凝土质量达到设计要求。

在植筋施工中,需要注意以下几个方面:首先,严格按照设计要求进行施工。

植筋的位置、数量和尺寸等都应符合设计图纸的要求,避免出现偏差或错误。

其次,选择合适的植筋材料和胶水。

根据实际需要选择质量可靠的植筋材料和胶水,以确保植筋与混凝土之间的连接牢固可靠。

此外,要注意施工过程中的质量控制。

对于植筋的长度、间距和固定牢固度等,都需要进行严格的检查和测试,确保施工质量合格。

另外,施工过程中要注意安全措施。

植筋施工需要使用各种工具和机械设备,操作人员要掌握相关操作技能,并佩戴好相应的个人防护装备,确保安全施工。

总之,植筋施工是一项关键而复杂的工作,需要对工程设计和施工要求进行精确理解和严格执行。

通过合理规划和科学施工,可以提高混凝土结构的稳定性和强度,保证建筑工程的安全和耐久性。

植筋锚固施工方案

植筋锚固施工方案

A 植筋锚固施工方案A.1一般要求1.锚栓的类别和规格应符合设计要求,应有该产品制造商提供的产品合格证书和使用说明书,且应根据相关产品标准的有关规定进行施工和验收。

2.表面应坚实、平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的现象;3.对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔,应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑;4.对于化学植筋的锚孔,应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎碴和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。

5.锚孔应避开受力主筋,对于废孔,应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。

6.化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态(管装式、机械注入式、现场配制式)和方向(向上、向下、水平)的不同采用相应的方法。

化学植筋的焊接,应考虑焊接高温对胶的不良影响,采取有效的降温措施,离开基面的钢筋预留长度应≥20d,且≥200mm。

7.化学植筋置入锚孔后,在固化完成之前,应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。

B 新增柱和构造柱工程(一)工序安排本工程增加柱和构造柱有两种情况,一是在新做基础上做支撑柱,二是在砖墙节点处根据施工图要求增加构造柱。

支撑柱在新做基础完成后连续进行,构造柱则可以和墙体加固同时进行。

(二)主要工艺新增构造柱的所需要的植筋工艺与新做基础的植筋工艺相同,钢筋绑扎、模板和混凝土浇捣等的施工方案与新做基础相同。

(三)施工要点1、对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位,表面凿毛或打成麻坑或沟槽,坑或沟槽深度不宜小于6mm(板为不小于4mm),麻坑每100mm×100mm的面积内不宜少于5个;沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm。

清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末,并用压力水冲洗干净,如构件表面凹处有积水,应用麻布吸去。

2、为了加强新、旧混凝土的整体结合,在浇筑混凝土前,在原有混凝土结合面上先涂刷一层乳胶水泥浆界面结合剂。

3、短筋焊接时,应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半,对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理,在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。

植筋锚固技术施工步骤详解

植筋锚固技术施工步骤详解

植筋锚固技术施工步骤详解1.准备工作在开始植筋锚固的施工之前,需要准备好相应的工具和材料,如钢筋、锚具、混凝土、喷涂剂等。

同时还需要准备好施工图纸和相关的技术资料。

2.确定锚固位置根据设计要求和施工图纸,在混凝土结构中确定植筋锚固的位置和数量。

锚固位置需要选择在混凝土中还原所需承载力的位置,通常选择混凝土中的钢筋连接部位。

3.钻孔根据设计要求和施工图纸,使用适当的钻孔机械在预定的锚固位置进行钻孔。

钻孔的直径和深度需要依据所使用的锚具和植筋的直径和长度来确定。

4.清理孔洞钻孔完成后,需要将孔洞内的碎石和灰尘清理干净,确保孔洞壁面光滑和干燥。

清理孔洞可使用吹风机或其他工具帮助排除孔洞内的杂物。

5.植筋处理在进行植筋之前,需要对钢筋进行必要的处理。

通常会要求将钢筋表面清理干净,去除表面氧化物和油污,以提高植筋和混凝土的粘结力。

6.植筋安装将经过处理的钢筋穿过锚固孔洞,确保钢筋对齐孔洞并延伸出适当的长度。

在钢筋延伸的末端加装适当的锚具,以保证钢筋的锚固效果。

7.喷涂胶浆将混凝土胶浆或喷涂剂均匀地涂抹在钻好的孔洞内,保证胶浆能够充分填满孔洞,与钢筋和混凝土牢固粘结。

胶浆的具体种类和配比需要根据设计要求和技术要求选择。

8.确保固结在喷涂胶浆后,需要保持锚固部位的稳定和固结,防止孔洞中的胶浆流失。

通常会使用专用的止水包覆材料将孔洞包覆住,并配置支撑工具以保证整个锚固过程的稳定性。

9.等待固结根据胶浆的固化时间和强度发展规律,等待胶浆完全固结和达到设计强度要求。

具体的等待时间可以根据胶浆或喷涂剂的技术要求和规范指导来确定。

10.后续工序在植筋锚固完成后,还需要对施工区域进行清理和整理。

同时还需要根据施工图纸和设计要求进行后续的工序,如混凝土浇筑、养护等。

以上就是植筋锚固技术的施工步骤的详细解析。

在实际施工过程中,需要根据具体情况和要求,选择合适的工具和材料,并严格按照技术要求和规范进行操作,以确保植筋锚固的效果和质量。

植筋技术方案

植筋技术方案

植筋技术方案植筋技术是一种常用于土木工程中的加固方法,旨在提高结构物的稳定性和承载能力。

本文将介绍一个常见的植筋技术方案,以帮助工程师和设计师更好地了解和应用这一技术。

一、技术原理植筋技术的基本原理是通过在结构物中插入金属筋材,使其与周围的混凝土形成一体化的结构,从而增加结构物的强度与稳定性。

这些金属筋材通常选用具有高强度和良好的耐久性的材料,如钢筋或纤维复合材料。

二、材料准备在进行植筋之前,首先需要准备好所需的材料和工具。

常用的材料包括钢筋、螺栓、膨胀剂、环氧树脂以及混凝土等。

工具方面,需要使用打孔机、插筋枪、搅拌机等设备来完成相应的操作。

三、施工步骤1. 结构检查与准备:在进行植筋之前,需要对结构物进行全面检查,确保没有明显的损伤或裂缝。

同时,做好防护措施,确保施工现场的安全。

2. 打孔:根据设计要求,在结构物中钻孔,用以插入金属筋材。

打孔的数量、深度和间距需要根据实际情况和设计要求进行调整。

3. 清洁孔洞:清理钻孔产生的碎石和灰尘,确保孔洞干净无杂质。

这可以通过吹风或冲洗的方式完成。

4. 注浆:在清洁的孔洞中注入膨胀剂或环氧树脂,用以加固孔壁并提供更好的黏附性。

5. 插入金属筋材:将预先准备好的金属筋材插入孔洞中,确保其与周围混凝土牢固结合。

6. 固化与养护:根据所使用材料的要求,等待一定的时间,使注入的膨胀剂或环氧树脂固化,并进行相应的养护措施。

7. 后期处理:根据需要,对植筋部位进行其他工序,如切割、抛光等,以达到最终的设计要求。

四、应用范围植筋技术广泛应用于各种土木工程项目中,包括桥梁、隧道、楼房、水利工程等。

通过植筋技术,可以增加结构物的抗震能力、承载能力和耐久性。

五、注意事项在进行植筋工程时,需要注意以下几点:1. 施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。

2. 施工前需要充分了解结构物的实际情况,进行全面的检查和评估。

3. 选用合适的材料和设备,并按照厂家提供的使用说明进行操作。

植筋锚固深度 浅析屋顶基础植筋锚固施工技术

植筋锚固深度 浅析屋顶基础植筋锚固施工技术

植筋锚固深度浅析屋顶基础植筋锚固施工技术摘要】屋顶作为当前施工建设中的主要部分和重点部位,是施工中的前提与基础。

植筋锚固加固技术是当前屋顶施工中的主要施工工艺和施工技术,其在施工的过程中不但能够省时省工、更能够在施工的过程中操纵施工的本钱,提高施工效益。

本文过对屋顶基础施工中的植筋锚固施工进行分析与总结。

关键词】植筋锚固;加固;施工技术引言屋面是当前施工中的重点,是建筑物主要的遮风挡雨的部件。

其在建筑物使用的过程中不但要做到抵抗风霜雨雪的作用,更要抵抗各种自然因素与自然灾难对屋内的影响。

随着社会生产技术和生产水平的不断提高,各种先进技术在屋顶施工中的不断应用,屋顶施工除了在加强其施工质量的同时更要注重其整体效果和美观效果。

植筋锚固施工技术在建筑物屋顶施工中的接受不断增大,其施工中不但要操纵其质量,更要保证施工中的整体效果,幸免由于设计和施工的不当影响建筑的美观与质量问题。

由于在建筑工程施工中,建筑高度不断增加使得其在施工中荷载力也不断的转变,在施工的过程中,和在理的考虑是屋顶施工结构的加固过程中主要的处理过程和设计问题。

1 方案设计及使用范围当前社会对建筑物使用功能要求的同时更是注重其各种美观性功能。

屋面作为当前建筑施工中的主要结构,其施工形式和施工工序是影响其质量的前提基础,更是其美观效果的主要保证因素。

在植筋锚固施工过程中,首先要根据屋顶的实际状况组织专业人员进行屋面的分析与叹息,进行具体的设计方案和施工方案,在各个施工阶段都能够做出相对应的具体施工方法。

了解房屋建设过程中的主导思想和主要的特征,结合四周实际状况由设计院出具铁塔支墩的加固补强图,具体对支墩下的梁及墙实行加固措施,支墩下原设计为剪力墙的实行对增加的支墩柱竖向筋用植筋技术锚入墙内。

支墩下原设计为框架梁的需从下一层剪力墙为起点增加一层支墩柱,墩柱箍筋遇梁时接受植筋锚固技术。

本工程植筋钢筋直径有Φ14、Φ22、Φ25三种;植筋接受取芯钻孔的方法。

改造工程植筋施工方案

改造工程植筋施工方案

改造工程植筋施工方案一、施工概述本次改造工程为对现有建筑结构进行加固和改造,其中植筋施工是其中关键的一部分。

植筋施工的目的是在原有混凝土结构中增加钢筋,提高其承载能力和抗震性能,确保建筑物的安全和稳定性。

本文将对改造工程植筋施工方案进行详细阐述,包括施工前的准备工作、植筋材料的选用、施工方法和步骤、质量控制等内容。

二、施工前准备工作1. 方案设计确认:植筋施工方案需经过结构设计师审核确认,并获得相关部门的批准。

2. 安全防护措施:施工现场需搭建围栏和警示标志,保证施工过程中的安全。

3. 施工人员培训:施工人员需具备相关的施工技能和操作经验,需进行相应的培训和考核。

4. 施工设备准备:准备植筋设备(包括植筋机、植筋钢筋等)、机械起重设备、挖掘机等。

5. 施工材料准备:准备植筋材料(包括钢筋、灰浆、膨胀剂、固化剂等)、混凝土建筑结构图纸、监测仪器等。

三、植筋材料的选用1. 钢筋材料:选用优质的普通碳素钢筋,符合相关国家标准要求,具有良好的力学性能和耐久性。

2. 灰浆材料:选用高强度耐候性灰浆,能够确保植筋钢筋与混凝土结构的牢固连接。

3. 膨胀剂和固化剂:选用质量可靠的膨胀剂和固化剂,确保植筋材料的渗透性和固化效果。

4. 辅助材料:包括脱模剂、胶状材料、清洁剂等,用于保证施工过程的顺利进行。

四、施工方法和步骤1. 确定植筋方向和位置:根据结构设计要求,确定植筋的方向和位置,并进行标示。

2. 预埋孔洞处理:在植筋位置钻孔,清理孔洞并进行表面处理,确保孔洞干净、无油污和杂质。

3. 钢筋清理和处理:清理植筋钢筋表面的锈蚀和污垢,涂刷防锈涂料,增加钢筋与混凝土的附着力。

4. 灰浆准备和灌注:按照配比要求将灰浆材料、膨胀剂和固化剂进行搅拌,将搅拌好的灰浆倒入预埋孔洞,确保充实并使钢筋完全浸泡在灰浆中。

5. 灰浆固化和护理:灰浆灌注后,进行固化养护,保持良好的湿润环境,并定期进行验收和监测。

6. 质量验收和监管:对植筋施工进行严格的质量验收和监控,确保植筋质量符合相关标准要求。

植筋锚固技术在屋顶铁塔基础加固中的应用

植筋锚固技术在屋顶铁塔基础加固中的应用

植筋锚固技术在屋顶铁塔基础加固中的应用植筋锚固技术是一种常见的建筑结构加固方法,通常用于加固桥梁、建筑物、桩基等。

近年来,随着人们对安全性和可靠性的要求越来越高,植筋锚固技术在屋顶铁塔基础加固中也逐渐得到应用。

屋顶铁塔是城市中常见的建筑物类型,具有高度、重量等特点。

在长期使用过程中,由于风力、地震等自然灾害的影响,铁塔的基础可能会出现损伤或破坏,从而影响到整个建筑物的稳定性和安全性。

为了解决这一问题,植筋锚固技术被引入到屋顶铁塔基础加固中。

植筋锚固技术的工作原理是将钢筋等材料穿过钻孔孔洞,在与混凝土地基中的灰浆结合后形成加固塞,从而提高地基的强度和稳定性。

在屋顶铁塔基础加固中,首先需要对基础部分进行彻底的检查和评估。

一旦发现有问题,就需要进行钻孔,将钢筋材料加固在基础内,然后填充灰浆完成加固过程。

使用植筋锚固技术进行屋顶铁塔基础加固的优点有很多。

最明显的优点是,植筋锚固技术可以提高建筑物的稳定性和耐久性,使其更加安全可靠。

其次,这种加固方法不影响建筑物的外观和结构,更容易被接受。

此外,植筋锚固技术具有施工速度快、成本低等优势,可以为大规模建筑物的维修和加固提供便利。

虽然植筋锚固技术在屋顶铁塔基础加固中具有很多优点,但也有一些局限性。

首先,这种技术只能用于混凝土基础的加固,不能用于其他类型的基础。

其次,施工过程中需要特别注意减少振动和外力,以免影响结构的完整性和稳定性。

最后,如果建筑物的基础损伤过于严重,植筋锚固技术可能需要结合其他加固方法才能达到理想的效果。

总之,在屋顶铁塔基础加固中,植筋锚固技术具有很高的实用价值和应用前景。

通过合适的应用,可以大大提高建筑物的稳定性和安全性,保障人们的生命财产安全。

同时,我们也需要在实践过程中不断总结经验和教训,不断提高技术水平和应用效果,以实现效益最大化。

建筑改造工程植筋加固施工技术

建筑改造工程植筋加固施工技术

建筑改造工程植筋加固施工技术摘要:中信泰富广场商业改造项目作为城市更新改造的项目,需要在外立面施工、中庭扶梯平台等区域改变结构造型。

但施工过程中往往会遇到原有结构钢筋较多导致无法打孔、考虑到植筋断开位置、新增梁板柱以及加大截面等问题。

为此,技术人员探究在不破坏结构稳定性的同时,对结构造型进行修改。

经过多次试验对比后,最终采用植筋加固方式达到了结构加固的要求,并大幅缩减破拆面积,在改造工程结构加固施工中具有较广泛的应用。

关键词:建筑改造;植筋加固;结构稳定;胶固化中图分类号:TU746.30.前言伴随着社会民生需求的改变,城市更新改造项目已成为城市发展的主要方式。

很多尚未达到设计使用年限的既有建筑,需要局部调整平面、立面、使用功能等。

如果拆除再重建这些建筑需要浪费大量的人力、财力,另外施工过程中也会产生粉尘、噪音、废水等造成环境污染[1]。

在实际作业期间,施工单位一方面应选择质量良好的建材,保障工程质量;另一方面需要考虑到房屋建筑结构的稳定性,植筋加固技术是提高工程质量的有效方式之一,主要利用植筋胶锁键握紧力的作用将钢筋锚固到混凝土中,钢筋插入灌注植筋胶的孔后,待植筋胶固化后与钢筋和混凝土界面产生足够的粘结力,使钢筋牢固的与混凝土构件有效的连接在一起[2],此项技术能够有助于提升改造建筑工程的整体性能。

结合中信泰富广场商业改造项目实例,浅谈改造中植筋加固技术的控制要点和施工工艺,供设计师、施工员等参建方参考。

1工程概况中信泰富广场位于南京西路核心商业圈,与梅龙镇广场和恒隆广场形成南京西路办公楼“金三角”。

工程概况如下:本工程现基地面积为1.3104m2,总建筑面积为1.3105m2,主要由钢筋混凝土框架结构组成,建筑地上为45层,每层高约2.74 m,地下为3层。

典型柱网为8.4m×8.4m,地下室的典型柱截面为550×550mm,地下室顶板以上的典型柱截面为500×500mm。

植筋加固技术

植筋加固技术

植筋施工总体流程:定位→ 钻孔→ 清孔→ 钢筋除锈→ 锚固胶配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1定位按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,但若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整(宜在4d范围内),但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

该工序所用主要物资:卷尺、红漆。

2钻孔钻孔宜采用冲击电锤(孔径〈32〉或风镐成孔),也可用水钻成孔,如遇不可切断钢筋应调整孔位避开,对于高效结构胶,钻孔直径d+4-8mm,锚固长度20d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。

钻孔孔壁宜保持干燥,但孔壁轻微潮湿(孔内无积水)对锚固力基本没有影响。

在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。

如果偏移距离≤35mm,则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋,把二者联系在一起,使其受力转移。

焊接采用双面焊,每隔600mm焊一个连系筋。

当偏移距离>35mm时,则可采用“L”联系筋将其连系在一起并且转移受力,采用双面焊,每间隔800设一道。

该工序所用主要物资:电锤、风镐或水钻。

3清孔钻孔完毕,孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出,然后用毛刷将孔壁刷净(宜反复进行2次),然后检查孔深、孔径,处理完毕,用丝棉将洞口塞紧,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。

该工序所用主要物资:空压机、毛刷、卷尺。

4钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净(新钢筋的青色外皮建议也清除),并打磨出金属光泽。

采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。

植筋锚固长度为20d,预留长度应能满足设计要求的搭接长度,视具体情况而定,且相邻两根错开35d。

钢筋加工完毕,应进行除锈处理。

普通没有严重锈蚀的钢筋,应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷干净,严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。

若钢筋粘有油污,应用丙酮进行清洗该工序所用主要物资:角磨机、钢丝轮片。

5胶粘剂配制结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀(金属灰色)为止。

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连接 , 上下翼缘局部现场焊接时可采 用湿毛 巾敷 水降温法减 小温
建筑面积 236 , 房屋层高 3 6I, 0 . I T 总高 1. I 16I, T 采用柱下独立基 度对节点区结构胶的影响 。 础, 地基采用喷粉桩复合地基 , 处理后 的复合地基 承载力为 10k a 4 植筋 施工措 施 6 P 。
3 植筋锚固 的关 键是 清孔 。钻孔 后用 刷子将 孔壁 上 的尘屑 )



—r L工 莩.:— 卜 厅 _验一 牟. 5 走一 4@ 大重 /: 星 0! —j ’ 。『 :- — 实 / 0 . ̄ 4 0 _ ’ _ 廊 -

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中, 成为梁 、 、 板 柱和墙等构件后加 、 连接 、 重置的有效手段。 高温对节点锚固区结构胶性能产生不利影 响 , 本工 程采用 了牛腿
1 工程概 况
某实验楼始建于 19 98年, 三层框架结构, 全长 5 I 0I, T 宽约 2 I 7I, T
式钢节点 , 主钢梁 与节点连接处 距混凝 土柱 2 0mm并 采用螺 栓 2
上 .
墓l 童l



固剂均匀地附着在螺栓杆表面 及缝隙 中, 植筋 2 , 4h后 方可 进行 混凝土浇筑或螺栓安装紧 固。
40 0

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:40 2 o 7 0 0 8
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量 士
78 0 0

6 在施工前要先进行 三组植筋抗拔试验 , ) 根据 实验结 果对植
图如 图 1 示 。 所
按调整后的实N: 位制作 。 f L
2 按设计要求的位置 、 ) 宽度 和高度 , 梁 、 对 柱侧 面进行混 凝土
3 o 60 I 60 , 6 0 .6 0 2o, o 0 0 o 3 0 0 0 o 6 0 7
凿面。要求凿面轻锤 、 凿毛 、 去掉松散颗粒 , 凿面要用 钢丝刷净 , 高 压水冲洗干净 , 以利于新 旧混凝土连接 , 保证新 旧结 构的整体性。
在本建筑室内 , 原设计 有一 个跨三 层高 的大空 间水 泵实验 大厅 ,
1 钻 孔前 , ) 先按施 工图对 植筋孔放 线定位 , 后使用 钢筋探 然
由于使用功能改变 , 希望在高 1 . I 0 8I 的大厅增 加两层楼 面 , T 把原 测仪x : 位进行探测 ,  ̄L f 若孔位 与柱 内钢筋 冲突 , 应调整孔位 , 避免 f  ̄ L L 水泵实验室改造为三层层 高为 3 6I 的实验 室 , . I T 改造 前后的剖 面 钻:x 原结 构受力钢 筋造成 损伤 。U 型箍 板上螺 栓孑 位置 也应
筋方案进行验证或调整 。
■‘ -.— --- —・—— —-- —- ・- -—一
』L -- 1 --—— — ---- —- -- --_- ・ -・ —・ —
b) 改造 后

A—A 剖 面 图 a 改 造 前 )
A A 剖 面 图
5 u型箍板 安 装施工 措施
某 增 层 改 造 工 程 中 的 植 筋 锚 固 技 术
张 宗敏

原 胜 利
要 : 某实验楼 室 内增层 改造 工程 中的植筋锚 固节 点进 行 了研究 , 对 从方案确定 、 植筋锚 固节点构造 与设计及植筋锚
固施工技术等方面进行 了深入分析, 可为类似工 程提供参考。
关键 词 : 增层 改造 , 植筋锚固, 节点构造
3 植 筋锚 固节 点设 计
为确保增层改造结 构安 全和施工方便 , 节点构造设计 采取 了 以下措施 :) 1 采用 U型节 点箍板 , 为锚 栓及 膨胀螺栓 植入提供 可
5 1 施 工 工 艺 流 程 ( 图 2 . 见 )
图 1 增层改造部分平、 剖面 图
2 增层 方案

考虑甲方要求 , 改造方案利用钢结构轻质高强 、 施工方 便的优
点, 通过混凝 土植筋锚固技术 , 在跨度为 7 8I 的原结 构柱子之间 . I T
架设钢梁 , 然后布置钢次梁 , 采用压型钢板一混凝土组合楼板。
中 图 分类 号 : U7 63 T 4 . 文献标识码 : A
) 植筋锚 固技术是 因建筑结 构胶 的发 明而产 生的新 技术 。随 区域钢筋 密集及施工作 业面狭 小 的问题 。2 为确 保节 点受 力安 全, 并提高 U 型节点箍板 及植筋 的耐腐 蚀性能 , 除采 用螺栓 连接 着我国经济 的快速增 长 , 建筑业 也迅 猛发 展 , 植筋锚 固技 术 以其 锚固力大 、 工艺简 单 、 操作 方便 、 施工速 度快 、 效率 高 、 期短 、 工 相 外 , U型箍板与混凝土 柱之 间缝 隙用结 构胶填 充压 紧 , 侧面植 入 ) 对成本低的优点 , 已广泛 应用 于建 筑物 的 改造 及 补强 加 固工程 的膨胀 螺栓孔也 同时填 充结构 胶 。3 为 了防止现 场焊接 产 生的



清刷 , 然后用 高压风彻底清 洁孔 壁 , 将孔 内粉 尘及灰渣吹净 , 用烤
棒烤干 , 然后 用丙 酮清洗孔 壁。 4胶 体配制 时计 量 必须 准确 , ) 否则胶 体 凝结 的时 间不 易控 制, 甚至会造 成胶 体凝结 固化后收缩 , 粘结强 度降低 。胶 体配 使 制好后应迅速用 专用 挤 胶喷 嘴将 胶 注入 孔 内 , 注胶 量要 掌 握准 确, 实际注胶 量应 控制 为钻孔 容积的一半 … 。 5 植筋时用 手将 备好的螺栓杆旋转着缓缓插 入孔底 , 得锚 ) 使
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第3 2卷 第 l 7期
20 0 6 年 9 月
山 西 建 筑
SHA XI ARCHI TECIURE "
Vo 2 NO 7 l3 1
Sp 2 0 e. 06
・1 3 ・ 3
文 章 编 号 :0 96 2 (0 6 1 .130 10 8 5 2 0 )70 3 —2
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