交流电弧炉的工作电抗模型与电气运行合理化

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用于动态电能质量分析的交流电弧炉的建模与仿真

用于动态电能质量分析的交流电弧炉的建模与仿真
Chen Xueyun ( H arbin Inst itut e of T echnolog y 150001 China)
摘要 使用 EMT DC 软件包能实现一种新的电弧炉模型。与以往基于电弧阻抗的电弧炉模型不 同, 该模型从电弧炉的电弧能量方程出发, 以电弧半径作为状态变量通过解非线性方程求出电弧半 径与电流的关系。考虑到电弧炉冶炼过程中电弧的不稳定性以及频率为 8 8Hz 的电压波动对视觉影 响最为明显的事实, 设计一频率范围为 4~ 14Hz 的带通高斯白噪声叠加于电弧半径之上, 并得到电 弧电压- 电流的非线性时变特性。随后, 给出电弧炉负荷的等效电路, 即用一受加于其上的电流控 制的受控电压源等效代替。最后, 将此电弧炉模型并入一 10kV 电网进行仿真。结果表明, 用该模 型仿真得到的电弧炉电弧电压的特性与实测的波形特性完全一致; 此外, 通过与传统的电弧炉模型 进行比较, 表明该模型在动态电能质量分析与检测研究中的应用优于传统方法。
尽管 MAT LAB 提供了功能强大的数学算法库 以及数据和图形的处理功能, 但在进行电力系统仿 真时, 具有如下缺点: 仿真规模小, 系 统节点 数有限; ! 大量仿真模型必须自定义, 模型的精 细度低; ∀ 仿真过程用户难以干预, 缺乏灵活性。
而相比之 下, EMT DC 具有如下 优点: 提 供了大量的专业模型和标准模型及组件; ! 提供 了灵活多样的可控制仿真过程的控制元件; ∀ 提 供了可编程的用户自定义模块。
时, n= 1; 当电弧弧长较短时, n = 2。 m 则随电 弧半径的增大而分别选择等于 0、1 和 2。k 1、k 2、 k 3 为随实际情况而调节的参数。
电弧电压为
u=
i g
( 2)
式中 g 电弧电导 定义为

100t交流竖式电弧炉高效化生产实践

100t交流竖式电弧炉高效化生产实践

100t交流竖式电弧炉高效化生产实践标题:100t交流竖式电弧炉高效化生产实践一、前言交流竖式电弧炉作为一种重要的冶炼设备,其高效化生产对于提高生产效率、降低能耗、保障质量具有重要意义。

本文将分享100t交流竖式电弧炉高效化生产的实践经验,以期为相关从业人员提供一些有益的参考和借鉴。

二、技术优化1. 电极材料选择及调控- 选用高品质的电极材料,如高纯度石墨电极,改善炉膛导电性能,提高电极寿命。

- 通过调控电极的角度和距离,优化电弧的形成和稳定,以提高冶炼效率和品质。

2. 酸性炉衬及保护措施- 酸性炉衬具有良好的抗渣侵蚀性能,可有效减少炉衬磨损和渣皮产生,延长炉衬寿命。

- 加强炉衬的保护,定期进行炉衬维护和修补,确保炉衬的完整性和稳定性。

3. 喷枪喷吹技术改进- 优化喷枪结构,提高煤气、氧气和炉渣喷射效果,增强冶炼反应强度,提高冶炼速度。

- 通过调整喷枪的位置和角度,保证喷射点对冶炼区域的覆盖,提高熔炼效果和炉渣排放质量。

三、过程控制1. 温度控制- 使用先进的温度测量设备和自动控制系统,实时监测和调节炉温,确保冶炼过程的稳定性和精度。

- 优化炉壁和炉底的保温材料和结构,减少能量损失,提高温度控制的灵敏度和准确性。

2. 冶炼过程参数优化- 在冶炼过程中合理控制电弧电流、电压和电弧长度,确保电弧的稳定和强度,提高冶炼效率。

- 根据原料组成和炉渣性质,优化加料方式和加料量,提高冶炼的均匀性和稳定性。

四、能耗降低1. 能量回收利用- 通过炉底和炉壁的保温措施,减少能量损失,提高热效率。

- 建立热能回收系统,将炉顶和炉体散失的余热用于水加热或发电,降低炉用电能消耗。

2. 节能设备引进和优化- 引进高效节能的冶炼设备和系统,如高效燃烧器、余热回收装置等,提高能耗利用率。

- 对现有设备进行改造和优化,提高能耗控制和管理水平,降低能源消耗和生产成本。

五、质量保障1. 原料筛选和预处理- 严格控制原料质量,对原料进行筛选、分级和预处理,减少杂质含量和不利因素对冶炼质量的影响。

电弧炉电极系统的建模及其自适应控制

电弧炉电极系统的建模及其自适应控制

电弧炉电极升降系统的建模及其自适应控制摘要电弧炉炼钢是一个典型的非线性、时变性、随机性等特征融为一体的工业过程,它的能量输入主要是通过控制电极升降的调节系统来完成的;在电弧炉炼钢的整个过程中,电极调节系统是整个系统高效运转的核心环节之一,其调节的效果对炼钢过程降低能耗、缩短冶炼时间、提高效率具有重要意义。

因此电极调节系统的控制方法成为电弧炉控制研究的主要对象,控制电极的升降,就控制了电极与炉料间的电弧长度,进而就控制了电弧产生电流的大小,达到控制冶炼功率的目的。

本文首先建立了电弧和电极系统的模型,然后讨探讨了电弧炉电极调节系统的控制问题。

针对电弧炉冶炼的工艺特点,根据能量守恒定律和相关的电弧物理知识,以电弧电导作为状态变量,电弧瞬时电流和弧长作为输入量,建立一个用非线性微分方程描述的交流电弧炉电弧时域模型,并做了相应的仿真分析;将供电系统与电弧模型相结合,建立了电弧炉电气系统模型;然后建立了液压系统模型,通过液压缸活塞位移与电弧长度之间的关系,将液压系统模型与电气系统模型相连接,构建了电极系统模型,并通过计算机仿真说明了其工作原理及特性。

结合电弧炉炼钢工艺对控制系统的要求,并确定了电极调节系统的恒阻抗控制策略之后,将建立好的电极系统模型作为被控对象进行传统的PID控制。

针对PID控制器控制电极系统的不足,设计了模型参考自适应控制器,并通过仿真验证了这种控制方法的正确性和有效性。

关键词:电弧炉;电极调节系统;PID控制;模型参考自适应;仿真第一章绪论1.1问题叙述近现代炼钢方法主要有转炉炼钢法、平炉炼钢法和电炉炼钢法等。

电弧炉炼钢越来越被广泛应用的同时,也逐渐成为最普遍的炼钢方法。

工业上通常所说的电炉炼钢,主要是指电弧炉(Electric Arc Furnace,简称EAF)炼钢,其他类型的电炉如感应电炉、电渣炉等所炼的钢数量较少。

交流电弧炉炼钢是采用三相电极和待冶炼炉料(废钢铁)间放电产生的电弧,使电能在弧光中转变为热能,并借助辐射和电弧的直接作用加热并熔化废钢铁、金属和炉渣,冶炼出各种成分的钢和合金的一种炼钢方法。

SVG+FC装置在交流电弧炉系统中的应用

SVG+FC装置在交流电弧炉系统中的应用
近年来,SVG控制算法不断优化,在快速响应特性上 明显优于 SVC,能实现对电弧炉冶炼产生的无功的快速跟 踪补偿,大大提高了电网电压闪变抑制比,目前已经在交 流电弧炉系统中得到了成功的应用[3]。
本文针对安装 SVG+FC治理装置的某钢厂交流电弧 炉配电系统开展电能质量测试,结合 SVG工作原理与运 行特性,对比电弧炉配电系统治理前后的无功功率、闪变、
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总第 288期 冶 金 设 备
2023年增刊(1)
测试过程中,EAF、LF冶炼过程中无功功率呈现快速大幅
变动,无功功率最大值达到 12227Mvar,使用 FC的固定
容性无功输出 补 偿 作 为 基 础 补 偿,SVG的 快 速 无 功 功 率
连续平滑双向调节能力进行快速跟踪补偿,冶炼过程中的
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图 2 闪变改善率与补偿率、响应时间的对应关系 3 配电系统
SVG有三种运行模式:空载运行模Байду номын сангаас、容性无功运行
模式、感性无功运行模式。图 1b)为 SVG的等效电路示意 图,设 电 网 电 压 与 SVG输 出 的 交 流 电 压 分 别 为 US 和 USVG。连接电抗器 /变压器上的电压为 UL,即为 US和 USVG 的向量差,连接电抗的电流是 SVG从电网吸收的电流 IL。 在容性无功和感性无功运行模式下,如图 1c)所示,USVG与 IL相差 90°,通过调节 USVG的幅值和 US 与 USVG的相位差 δ,产生的电流 IL 的幅值和相位也随之改变,也就控制了 SVG的输出模式和大小。在空载运行模式下,US =USVG,
目前交流电弧炉电能质量治理多采用 TCR+FC型静 止无功补偿装置(SVC),但由于晶闸管固有特性,装置响

基于阻抗模型电弧炉供电系统分析与仿真

基于阻抗模型电弧炉供电系统分析与仿真
Ab ta t sr c :Ac odn o t e a ta r fma e c n i o n lcrc h rce si f te ee t c r hl c r ig t h cu l ac u c o dt n a d ee ti i c aa tr t o h lcr at w i i c i 3 e
s l n ,s t u n i rv d tre— h s ,n n l e r i — a a ti e a c d 1 h f cs o o to met g es p a mp o e h e p a e o — i a,t i n me v r n mp d n e mo e.T e ef t fc nrl i e
际电弧电阻的随机性不吻合。 在 M tb aa 环境下 , l 对改进 的三相 电弧炉模型进行仿真 , 不仅可 以在较宽 的时间范 围内仿真 , 而且可 以方 便地建立电弧炉供 电系统 。 中选用 电弧阻抗周期性变化的时变规则代替弧长的时变规则 , 文 从而实现 电压波
动和闪变的仿真研究。
WU - i Yi xn,GE - h n Lu s e g,W ANG -i Yu l n
(col f lcr a E g er g& Ifr t n A h i nvri f ehoo , nhn2 30, hn) Sho o etcl ni e n E i n i nomao, n u U i syo cnlg Ma sa 4 02 C ia i e t T y a
维普资讯
V0_3 No3 l 2 .
安 徽 工 业 大 学 学 报
J o h i iest f e h oo y . fAn u v ri o c n lg Un y T
第2卷 第3 3 期

电弧炉负荷的三相综合建模与参数辨识探讨

电弧炉负荷的三相综合建模与参数辨识探讨

容 易 造成 电 网供 电运 行 中 出现 三 相 功 率 不平 衡 或 者 是 较
大程 度 的 电压 波 动 变化 、 电 网谐 波 、 电 压 闪变 等 问题 的产
生 ,从 而 对 于 电 网 的 安 全 稳 定 供 电 运 行 造 成 污 染 和 不 利 影 响, 成 为 电 力 系 统 工 作 运 行 中研 究 与 关 注 的 重 点 。 在 进
的, 其次, 电 弧炉 的三 相 交 流 电主 要 通 过 三 根 电 极 以及 三 相 电弧 、被 熔 金 属 等 ,形 成 电弧 炉 三 相 交 流 电 的三 相 通 路 。如 图 1和 图 2所 示 , 分 别 为 电弧炉 的 内部结 构 以及 电
特征 , 建 立 了电弧 炉 负荷 变化 分 析 模 型 , 对 电 弧 炉 负荷 变化 参 数 情 况进 行 辨 识 , 是研 究分 析 电弧 炉 负荷 变化 运
行特 征 的有 效措 施 。 关键 词 : 电 弧 炉 非 线 性 负荷 变 化
在 电力 系 统工 作 运行 中 , 随着 电力事 业 的发 展 以及 供 电需 求 的 日益 提 升 ,导 致 电力 系 统 中的 非线 性 负荷 使 用
结 构 组 成 中 ,电弧 炉 的 电极 是 通 过 电 炉 变压 器 以及 电抗 器 、短 网 等 ,与 电 力 系 统 中 的 高 压 供 电 网 进 行 连 接 实 现
题 的 发 生 ,不 仅 对 于 电弧 炉 自身 的工 作 运行 状 态 造 成 不
利 作用 和影 响 ,而 且 还 容 易对 供 电系 统 中的其 他 运 行 负 荷 造成 不利 的作 用 和 影 响 ,是 电力 系 统 中研 究 与 关 注 的 重点 , 在进 行 电弧 炉模 型构 建 , 以实 现 对 电弧炉 工 作 运 行 特 性分 析 ,主要 就 是 结合 电弧 炉 内部 结 构组 成 进 行 模 型 设计 与 构 建 实现 的 。

科技成果——电弧炉炼钢合理供电技术

科技成果——电弧炉炼钢合理供电技术

科技成果——电弧炉炼钢合理供电技术成果简介电弧炉炼钢合理供电技术主要是指在电弧炉炼钢过程中采用合理的供电制度,达到降低冶炼电耗和缩短冶炼通电时间的效果。

基本工艺过程包括:测量电弧炉供电主回路的基本电气运行参数,进行分析处理后得到电弧炉供电主回路的短路电抗和操作电抗,应用这些电气参数制定合理的电弧炉供电制度。

对于电弧炉炼钢而言,选择合适的供电制度极为重要。

因为电能占电弧炉炼钢总能量输入的60-70%,合理使用这部分能量将有助于实现电弧炉炼钢的高效化。

近年来一直从事大型超高功率电弧炉炼钢合理供电技术的研究工作,在电弧炉炼钢电气运行参数、工作点、供电曲线制定等方面具有扎实的理论基础和实际工作经验。

通过对电弧炉电气运行特性的研究,揭示了大型交流超高功率电弧炉炼钢过程中电气运行的基本规律。

在对三台150-50t/90-35MVA炼钢电弧炉合理供电的理论研究和生产运行研究的基础上,总结了一整套研究方法和经验,取得了比外商提供的技术更好的运行结果,填补了国内空白,达到了国际先进水平。

技术特点大功率供电技术和炼钢技术的结合,科技含量高,无需对电弧炉主电路和装备做重大改动,投入少、实施方便、对生产影响小、回报高。

本技术可适用于各种容量的交流电弧炉炼钢生产,炉子吨位和变压器容量越大,效果越明显,特别适用于变压器容量大于30MVA的大型超高功率电弧炉。

经济效益及市场分析各种容量的交流电弧炉炼钢采用本技术后,平均可节电10-30kWh/t,冶炼通电时间可缩短3min左右。

以一座年产钢20万吨的炼钢电弧炉为例进行说明。

(1)技术和装备投入:20-40万元(2)直接经济效益:150万元(3)社会效益:年节电300万度;对于冶炼时间受制于供电制度的电炉钢厂,电炉炼钢生产率可提高5%左右。

年产20万吨的电炉每年可增产1万吨,则年产值增加2000万元,利税增加100万元以上。

本技术具有广阔的推广应用前景,电炉炼钢厂采用本技术后当年即可回收投资,见到效益。

电弧炉电气系统的模型、谐波分析及电极调节系统自适应控制的研究

电弧炉电气系统的模型、谐波分析及电极调节系统自适应控制的研究

电弧炉电气系统的模型、谐波分析及电极调节系统自适应控制的研究一、本文概述本文旨在深入研究电弧炉电气系统的模型构建、谐波分析以及电极调节系统的自适应控制。

电弧炉作为现代工业中的重要设备,其电气系统的性能直接影响到生产效率和产品质量。

然而,电弧炉电气系统具有高度的复杂性和非线性特性,使得其建模、分析和控制面临诸多挑战。

因此,本文的研究具有重要的理论价值和实践意义。

本文将对电弧炉电气系统的模型构建进行深入研究。

通过建立精确的数学模型,可以更好地理解系统的运行机制,为后续的谐波分析和控制策略设计提供基础。

在模型构建过程中,将充分考虑电弧炉电气系统的非线性、时变性和不确定性等因素,以提高模型的准确性和实用性。

本文将对电弧炉电气系统中的谐波问题进行分析。

谐波不仅会对电气设备的正常运行产生干扰,还可能引发严重的电气故障。

因此,本文将通过谐波分析,揭示谐波产生的机理和传播规律,为谐波抑制和治理提供理论依据。

本文将研究电极调节系统的自适应控制策略。

电极调节系统是电弧炉电气系统的核心组成部分,其性能直接影响到电弧炉的稳定性和生产效率。

通过设计自适应控制策略,可以实现对电极调节系统的精确控制,提高系统的鲁棒性和自适应性。

在控制策略设计过程中,将采用先进的控制算法和优化技术,以提高控制效果和系统性能。

本文将对电弧炉电气系统的模型构建、谐波分析及电极调节系统自适应控制进行深入研究,以期为电弧炉电气系统的优化设计和运行控制提供理论支持和实践指导。

二、电弧炉电气系统模型电弧炉电气系统是一个复杂的工业过程控制系统,其核心在于电弧炉变压器、电极及其调节系统。

为了深入研究电弧炉电气系统的特性和行为,首先需要建立一个精确的数学模型。

该模型需要能够描述电弧炉电气系统的动态特性,包括电流、电压、功率、电弧稳定性等关键参数的变化规律。

在建立模型时,我们需要考虑电弧炉电气系统的非线性、时变性和不确定性。

这些特性使得电弧炉电气系统的建模成为一个具有挑战性的任务。

交流电弧炉过流速断整定规范

交流电弧炉过流速断整定规范

交流电弧炉过流速断整定规范
交流电弧炉过流保护速断整定规范
交流电弧炉是一种常见的金属加工工具,在实际工作时由于电弧火花长时间燃烧,它的发热量颇大,经常会发生电弧火花交叉熔毁,从而导致电网变压量增大,引起过电流、过载,可能会烧坏电机、继电器和其他电流器件,严重时可能会导致火灾甚至致人伤亡等严重后果。

为了减少由于电弧火花造成的过电流和过载而出现的危害,必须在交流电弧炉上加装过流保护装置,以使其正常工作。

交流电弧炉的过流保护装置通常是接触器、重合器、保险丝等,它们是用来限制或断开大电流的电路以使电气接触正常的设备。

在安装过流保护装置的过程中,应确保其速断值设置合理,以最大限度地保护电弧炉,使其能够正常使用。

具体规定如下:
一、交流电弧炉应使用过流保护装置,且接触器、重合器、保险丝等过流保护装置的速断值应符合产品规范要求。

二、具体的速断值设置,应由电弧炉的产品规格书中指定的过流保护装置的使用厂家来确定。

三、如果速断值太低,容易导致接触器、重合器和保险丝等过流保护装置过早运行,影响电弧炉的正常使用;如果速断值太高,则很可能会发生过电流和过载,引起烧坏电机、继电器和其它附件等危险和不便之处。

四、速断值应低于额定值,并在额定电流的80%~90%之间;安装过流保护装置的一侧电压,应不低于366V,否则需要减少速断值;本炉的电流大于20A,它的速断值应低于
16A。

以上就是交流电弧炉过流速断整定规范,为确保电弧火花正常工作,减少附件过载和烧坏
的情况,建议严格按照我们制定的规范来进行速断整定,使电弧炉能够正常工作,并对社
会环境和生活安全有保障。

电弧炉炉内流场与温度场的模拟与优化

电弧炉炉内流场与温度场的模拟与优化

电弧炉炉内流场与温度场的模拟与优化电弧炉是一种常用的冶炼设备,广泛应用于钢铁、有色金属等工业领域。

炉内流场与温度场的模拟与优化是改进电弧炉冶炼效果和能耗节约的重要途径。

本文将从模拟与优化两个方面探讨电弧炉炉内流场与温度场的相关问题。

首先,模拟电弧炉炉内流场的计算方法是实现优化的基础。

流场模拟可以通过数值计算方法进行,其中最常用的方法是计算流体力学(CFD)模拟。

CFD模拟通过建立数学模型和物理模型,采用数值解法计算流场、温度场和化学反应等相关参数。

通过模拟电弧炉炉内流场,可以分析和优化炉内的各项参数,如进料速度、电极间距、电弧电流等。

通过调整这些参数,可以提高炉内的能量利用率,减少能源浪费,提高冶炼效率。

其次,优化电弧炉的炉内流场有助于改善炉内加热和混合效果。

流场的优化可以通过调整电极位置、改变底部的浇注方式等措施实现。

例如,通过调整电极位置,可以使电弧焦点更好地与料液接触,提高炉内物料的均匀加热效果。

在浇注方式上,可以采用多孔底板、旋流装置等技术手段,改善炉内的炉料混合效果。

通过优化炉内流场,可以提高炉内物料的混合均匀性,减少温度差异,避免局部过热或过冷的情况出现,提高冶炼效果。

另外,电弧炉炉内温度场的模拟与优化也是提高冶炼效果的重要方法。

优化温度场有助于控制冶炼过程中的温度分布,提高产品质量。

通过模拟炉内温度场,可以针对不同部位的温度进行调整和优化。

例如,在炉内壁面温度过高的情况下,可以采取降温措施,如利用冷却水等进行冷却,防止炉壁过热。

对于炉内物料的温度场,可以通过优化加热方式,调整进料速度等措施实现。

通过优化温度场,可以减少产品中的温度变化,提高产品的均匀性,降低质量波动。

总的来说,电弧炉炉内流场与温度场的模拟与优化是改进冶炼效果和能耗节约的重要途径。

通过模拟流场和温度场,可以分析和优化炉内的各项参数,如进料速度、电极间距等,提高冶炼效率和节约能源。

通过优化流场和温度场,可以改善物料的加热和混合效果,提高产品质量。

用于电能质量预测分析的交流电弧炉时变参数模型

用于电能质量预测分析的交流电弧炉时变参数模型

用于电能质量预测分析的交流电弧炉时变参数模型廖延涛;胡骏;张海龙;王恩荣【摘要】基于能量守恒定律建立了一种以微分方程描述的交流电弧炉(EAF)时域模型,模型以电弧导纳作为状态变量,电弧电流和弧长作为输入,进一步根据弧长与电弧电压关系式推导出模型参数与弧长的关系,并给出时变参数的工程估算方法.以实际炼钢交流电弧炉为例,将带通白噪声信号叠加在弧长上模拟实际工况,分别对熔化期和精炼期电弧炉的动态特性以及电网的电压波动和谐波进行仿真研究,仿真结果与实测数据相吻合,证明了模型的有效性和实用性.【期刊名称】《电气技术》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】6页(P41-46)【关键词】电弧炉;电弧阻抗;时变参数;电能质量;负荷建模【作者】廖延涛;胡骏;张海龙;王恩荣【作者单位】南京师范大学电气与自动化工程学院,南京 210042;南京师范大学电气与自动化工程学院,南京 210042;南京师范大学物理科学与技术学院,南京210023;南京师范大学电气与自动化工程学院,南京 210042【正文语种】中文交流电弧炉作为一种冲击性的非线性负荷,对供电网络造成了种种负面影响,包括谐波、电压波动和闪变、三相不平衡以及有功冲击和无功冲击等电网污染,这对于电力系统的安全稳定运行是极为不利的[1-3]。

为了分析并解决上述由交流电弧炉引起的电网污染问题,建立精确、实用的交流电弧炉数学模型至关重要[4]。

近年来,许多国内外学者对交流电弧炉的建模问题进行了大量研究[5-14]。

通过实际电弧U-I特性曲线拟合的方法是目前应用较多、研究较为深入的方法[5-6]。

该方法原理直观明了,所需参数易于获取,可用于谐波和电压波动等电能质量的研究。

但该模型依赖于负载消耗的实际有功功率,由于不同电弧炉的特性多样性,参数难以准确地预估,仿真结果未免引入较大误差,并且没有考虑电弧的物理特征,无法体现弧长的随机变化是导致电压波动的根本原因[7]。

电弧炉运行电抗与合理供电研究

电弧炉运行电抗与合理供电研究

文章编号:1002-1639(2000)05-0031-03电弧炉运行电抗与合理供电研究顾根华,肖维鹏,黄 胜,秦 勤,郑建春(东北大学材料冶金学院,辽宁沈阳110006)摘要:首先对运行电抗及其影响因素作了描述并介绍了国外有关运行电抗的研究结果,然后通过理论分析与实测结果,得到了既简单又精度高的描述电弧炉运行电抗的关系式。

最后,作为实例,将研究结果应用于某100t钢包精炼炉,可节电3.8%。

关键词:电弧炉;电抗;短路试验;供电中图分类号:TM924.4 文献标识码:A Operating Reactance of Electric Arc Furnace and Reasonable Electric SupplyG U Gen-hua,XIA O Wei-peng,HU A N G Sheng,Q IN Qin,ZHEN G Jian-chun(M ater ial&M etallurg y Co lleg e,N or theast U niv ersit y,Shenya ng110006,China)Abstract:T he o per ating r eactance o f elect ric arc furnace and the related influencing facto r s ar e discr ibed and some r esear ch r e-sults abr oa d are intr oduced.T hr o ug h t heo ret ical analysis and pr actical measur ements,a for mula descr ibing oper ating r eac-tance with simple fo rm and hig h accuracy is deduced.A s a n ex ample,t he r esear ch r esult is applied to a100t ladle fur nace w ith 3.8%electric ener gy saving.Key words:electr ic ar c fur nace;rea ct ance;sho rt circuit test;electr ic supply1 前言交流电弧炉的电抗对炉子的设计、运行与操作有着非常重要的影响,因而有高电抗电弧炉与低电抗电弧炉之分。

交流电弧炉电气运行仿真研究

交流电弧炉电气运行仿真研究

交流电弧炉电气运行仿真研究沈南飞【摘要】应用MATLAB语言的仿真功能,对创建的电弧炉数学模型在不同的电参数条件下进行仿真,形成电气图、供电效率曲线图和电气运行曲线图,结合约束条件,定量给出电弧炉合理的操作区间,为电弧炉运行优化和供电制度的建立提供理论支持.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】5页(P11-15)【关键词】交流电弧炉;数学模型;电气图;运行曲线;仿真研究【作者】沈南飞【作者单位】宝钢特钢有限公司能源环保部,上海 200940【正文语种】中文【中图分类】TF748.411 概述电能是电弧炉炼钢的主要能源消耗,有必要开展电弧炉电气运行仿真研究,为电弧炉炼钢过程的电气运行最优化提供理论支撑。

通过电弧炉炼钢过程电气运行最优化研究,建立最优化供电制度,实现提高冶炼效率、缩短通电时间、降低吨钢能耗、节约电能的目标。

2 电弧炉数学模型建立2.1 背景简介某交流电弧炉接于35 kV正Ⅱ段母线,该母线由2#主变供电,2#主变的供电线路引自泰五2297线路,35 kV正Ⅱ段母线的补偿为FC静态补偿,220 kV系统的最小短路容量为9377 MVA。

供配电系统简图如图1所示。

2.2 数学模型建立2.2.1 数学模型图1 某电弧炉的供配电系统简图根据配电系统单线图建立理论计算数学模型,如图2。

图2 某电弧炉的理论计算数学模型2.2.2 交流电弧炉阻抗计算关于输电线路阻抗计算的说明:由于电弧炉供配电系统中有部分线路的参数无法确定,所以本论文根据刘万顺、黄少锋、徐玉琴编著的《电力系统故障分析(第3版)》第7页介绍的处理方法,当不能确知输电线路的参数时,每相电抗的一次参数可选用下列的平均值:6~220 kV架空线:0.4 Ω/km,35 kV三芯电缆线路:0.12 Ω/km,6~10 kV三芯电缆线路:0.08 Ω/km。

在阻抗计算中,所有的电气参数阻抗值折算到电炉变二次侧,设电炉变二次侧的电压为Ui(单位:V)。

一种交流电弧炉通用性模型

一种交流电弧炉通用性模型

一种交流电弧炉通用性模型胡畔;陈红坤;孙志达;胡倩;钱龙【摘要】交流电弧炉作为电力系统一种典型的冲击性、污染性负荷,严重地影响了电力系统的电能质量.其非线性、时变性和随机性的特点给电能质量的综合治理带来了严重的困扰.交流电弧炉工业用途的多样化,使得如何建立通用性模型来表征不同种类交流电弧炉电气特性成为现阶段研究的主要难点.首先从交流电弧炉能量耗散过程入手,分析不同工业用途下的交流电弧炉能量交换过程的共同特点,然后引入混沌现象来表征交流电弧炉负荷的不确定性机理,建立了交流电弧炉实用仿真模型.最后,依据现场实测数据,采用改进的遗传算法对模型中的参数进行了辨识,并对模型的正确性进行验证.研究结果表明,该通用性模型能够有效、精确地反映不同类型交流电弧炉的电气特性.【期刊名称】《电工技术学报》【年(卷),期】2016(031)008【总页数】9页(P172-180)【关键词】交流电弧炉;通用性模型;能量方程;混沌现象;参数辨识【作者】胡畔;陈红坤;孙志达;胡倩;钱龙【作者单位】武汉大学电气工程学院武汉 430072;武汉大学电气工程学院武汉430072;武汉大学电气工程学院武汉 430072;武汉大学电气工程学院武汉430072;湖北咸宁供电公司检修分公司咸宁 437100【正文语种】中文【中图分类】TM924.4随着国民经济的发展,新型敏感设备(如各类精密加工生产线)的广泛应用对电能质量提出了更高的要求。

交流电弧炉作为中高压配电网中一种典型的冲击性、污染性负荷,长期以来给电网电能质量带来了不可忽视的影响[1]。

其非线性、不平衡、时变性和随机性的特点,给地区电网安全稳定运行带了巨大的挑战,严重制约着电网发展。

因此,深入研究交流电弧炉用电特性,加强对交流电弧炉电能质量的综合治理,建立准确的交流电弧炉仿真治理系统及平台具有重要的研究意义。

文献[2,3]采用U-I特性曲线法将电压、电流的U-I特性曲线进行分段拟合,通过线性化得出交流电弧炉的静态模型。

交流电弧炉系统建模与仿真研究

交流电弧炉系统建模与仿真研究

交流电弧炉系统建模与仿真研究顾建军;李凯;郑永征【摘要】针对电弧Ⅴ-Ⅰ特性曲线拟合法提出了改进思路,并对实际的交流电弧炉系统提出了建模方案和具体建模实现,并进行了交流电弧炉系统仿真分析.最终的仿真结果证明了建模方案的有效性,其模型误差度仅在4%左右.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】4页(P1-3,7)【关键词】电弧炉;交流电弧;模型;伏安特性【作者】顾建军;李凯;郑永征【作者单位】宝钢股份有限公司能源环保部,上海,200941;宝钢股份有限公司能源环保部,上海,200941;宝钢股份有限公司能源环保部,上海,200941【正文语种】中文【中图分类】TF748.411 前言电弧炉是一种利用电弧产生的热量来高效熔炼金属的电炉,也是各类电力系统波动性负荷中对电能质量影响比较严重的负荷。

在冶炼过程中它不仅能给电网带来无功冲击、三相电压不平衡、谐波等问题,还会造成系统电压的剧烈波动。

因此,对电弧炉模型的建立研究是非常必要的。

但电弧和电弧炉操作的随机性及冶炼过程的不稳定性,也决定了建立精确的电弧炉模型是相当困难的。

目前,国内外针对电弧炉建模仿真作了一定程度的深入研究。

但纵观以电弧炉系统为研究对象的建模仿真分析方法,除了对于电弧炉以外的供电网络、线路、其他电路元件等的仿真技术基本成熟和稳定;对于电弧炉本体的建模还有较大的分歧,没有统一的定论和明确的优劣之分。

2 电弧炉建模方法及改进思路在众多电弧炉建模仿真方法中,电弧V-I特性曲线拟合法是目前研究比较深入的一种方法。

其主要思路是将电弧炉的V-I特性(伏安特性)曲线做分段线性化处理,合理地简化电弧V-I关系,之后可以将电弧作为分段等效电压源、等效电阻等置入仿真系统中,进行电弧炉系统运行的仿真。

图1所示为电弧炉伏安特性曲线及其分段线性拟合示意图。

图1 电弧炉伏安特性曲线及其分段线性拟合其中,V ig,V ex分别是电弧的起弧电压和熄弧电压;R1,R2分别是图中线段OA和AB的斜率。

交流电弧炉三相不平衡供电的研究

交流电弧炉三相不平衡供电的研究

( 24)
( 11)
( 25)
opB
-
( 12)
进 一步考查图 1 ( b ) 中的 ∃A O ′ C , 根据余弦定理得 到:
U CA = U A + U B - 2U AU B co s ( Η CA + Η C- Η A)=
2 2 2 2 2 2 2 IA R opA + I CR opC - 2 I A I C co sΗ CA R opA R opC + 2 2 2 2 2 I A I C sin Η CA R opA X opC + I A X opA + I CX opC +
3
i——各相无量纲短路电源自;X a i ——各相电弧电抗;
作者简介: 武 骏 (19722) , 男, 博士, 工程师; 收稿日期: 1999201211; 修订日期: 1999212227
— 10 —
第 2 期 武 骏等: 交流电弧炉三相不平衡供电的研究 4 月
( 8) ( 9)
在实际冶炼过程中, 若三相电路的线电压波动 不大, 则可得到化简的无量纲方程组:
IA IA 3 AB AB + 1 ) - R opB 3 sin Η 3 co sΗ IB IB 3 3 IA 3 IA 3 2R opA AB = X opC ( 3 sin Η AB + 3 co sΗ IB IB 3 IA 3 3 3 co sΗ 3 )3 X opB + AB IB 3 3 IA 2X opA AB 3 sin Η IB 3 3 IA IA 3 ( - 3 sin Η R opC 3 3 co sΗ 3 )+ AB AB + IB IB 3 3 3 IA 3 ( 3 R opB - 2R opA AB ) = X opC ( 3 sin Η IB 3 3 IA IA 3 3 3 sin Η AB + AB - 1 ) + X opB + 3 co sΗ IB IB 3 3 IA 2X opA AB 3 sin Η IB

电弧炉工作原理及其对电能质量的影响

电弧炉工作原理及其对电能质量的影响

电弧炉工作原理及其对电能质量的影响为了了解电弧炉对电能质量和电能效率影响的产生原因,需要对电弧炉设备的特殊性做一下简单介绍。

1.1 电弧炉分类和工作原理电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种电炉。

工业上应用的电弧炉可分为三类:第一类是直接加热式,电弧发生在专用电极棒和被熔炼的炉料之间,炉料直接受到电弧热。

主要用于炼钢,其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。

第二类是间接加热式,电弧发生在两根专用电极棒之间,炉料受到电弧的辐射热,用于熔炼铜、铜合金等。

这种炉子噪声大,熔炼质量差,已逐渐被其它炉类所取代。

第三类称为矿热炉,是以高电阻率的矿石为原料,在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。

其加热原理是:既利用电流通过炉料时,炉料电阻产生的热量,同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。

所以又称为电弧电阻炉。

1.2电弧炉的组成设备∙炉用变压器电弧炼钢用变压器应能按冶炼要求单独进行电压电流的调节,并能承受工作短路电流的冲击。

电炉变压器额定电压的选择要考虑许多因素。

若一次侧电压取高些,则系统电抗小,短路容量大,可减少闪变,但须增加配电装置费用。

若二次电压高些,则功率因素较高,电效率较高,但电弧长,炉墙损耗快,综合效率变低。

一般电炉变压器二次侧均为低电压(几十至几百伏),大电流(几千至几万安)。

为保证各个熔炼阶段对电功率的不同需要,变压器二次电压要能在50%~70%的范围内调整,因此都设计成多级可调形式。

调整方法有变换、有载调压分接开关等。

变压器容量小于10MVA者,可进行无载切换;容量在10MVA以上者,一般应是有载调压方式。

也有三相分别设置分接头装置,各相分别进行调整,可以保障炉内三相热能平衡。

与普通电力变压器相比,电炉专用变压器有以下特点:a.有较大的过负荷能力;b.有较高的机械强度;c.有较大的短路阻抗;d.有几个二次电压等级;e.有较大的变压比;f.二次电压低而电流大。

电炉变压器和电弧炉的容量比一般为0.4~1.2MVA/t。

考虑运行电抗与热平衡的电弧炉合理供电

考虑运行电抗与热平衡的电弧炉合理供电

考虑运行电抗与热平衡的电弧炉合理供电
顾根华;黄胜;肖维鹏;郑建春;秦勤
【期刊名称】《工业加热》
【年(卷),期】2001(000)001
【摘要】首先综述了确定电弧炉运行电流的若干方法。

然后,根据运行电抗与工作电流的变化关系式推导出了几个特殊工作电流。

最后,从炼钢电弧炉的热平衡出发,综合考虑运行电抗的影响,推导出了更具一般性的最佳工作电流表达式。

【总页数】3页(P37-38,41)
【作者】顾根华;黄胜;肖维鹏;郑建春;秦勤
【作者单位】东北大学,;东北大学,;东北大学,;东北大学,;东北大学,
【正文语种】中文
【中图分类】TM924.4
【相关文献】
1.韶钢90tCONSTEEL电弧炉炼钢合理供电研究 [J], 钟寿军;王三武;凌云;黄义东
2.韶钢90tCONSTEEL电弧炉炼钢合理供电研究 [J], 钟寿军;王三武;梁燕飞;李士琦;孙彦辉;刘冰
3.长城特钢30t超高功率电弧炉合理供电试验 [J], 孙彦辉;李士琦;李京社;王海润;王剑志;刘新文;张旭东;于中建
4.电弧炉运行电抗与合理供电研究 [J], 顾根华;肖维鹏;黄胜
5.附加电抗器(SR)电弧炉熔化期供电优化模型 [J], 王庭
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交流电弧炉电弧模型研究及其应用共3篇

交流电弧炉电弧模型研究及其应用共3篇

交流电弧炉电弧模型研究及其应用共3篇交流电弧炉电弧模型研究及其应用1交流电弧炉是一种重要的冶金设备,广泛应用于钢铁、有色金属和非金属材料的生产中。

电弧是在高温、高电压和高电流条件下产生的,是电能与热能的重要转化形式。

电弧炉中的电弧究竟是什么样的,如何有效地控制电弧和提高炉的产能,一直是工程技术人员和科研工作者所关注的重要问题。

本文将探讨交流电弧炉的电弧模型,并讨论其在生产中的应用。

交流电弧炉的电弧模型电弧炉中的电弧是在电极和钢水之间形成的,具有极高的温度和能量密度。

电弧的产生和发展涉及复杂的物理、化学和电学过程,其中包括电弧电路、电弧发光、热传导、物质输运等多个方面。

对于交流电弧炉而言,电弧受到交流电源的影响,电弧的状态和变化更加复杂和难以预测。

传统的电弧模型通常采用双极模型或三极模型,将电弧看做是由两个或三个电极之间的电流和电弧气体之间的耦合作用产生的。

然而,这些模型缺乏对电弧在复杂的交流电磁环境下的行为描述,无法准确地预测电弧的形态和特性。

近年来,随着计算机仿真技术的发展,越来越多的研究者开始采用计算流体力学(CFD)方法对电弧进行三维数值模拟,从而更好地理解和掌握电弧的行为。

CFD方法基于一组流体方程,对一定区域内的流体运动和其他物理过程进行数值求解。

采用CFD方法可以将电弧内部的物理和化学过程进行细致的描述,如电子和离子的输运、热传导、辐射、化学反应等。

此外,CFD方法还可以考虑电弧磁场的作用,模拟交流电源与电弧的相互作用,更加真实地模拟电弧在实际工况下的行为。

应用案例CFD方法在交流电弧炉中的应用正在逐渐扩大,并为工程实践提供了一定的参考。

例如,CFD方法可以用于电弧炉内部的流场分析和优化设计,改善流体的混合和涡流分布,降低能量消耗和提高炉子的效率。

同时,CFD方法还可以用于电弧炉炉衬的材料选择和优化,预测炉衬的损耗和寿命,并提供有关适当操作参数的建议。

此外,CFD方法还可应用于电弧炉冶炼过程的模拟和优化。

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交流电弧炉的工作电抗模型与电气运行合理化
李京社武骏李士琦季淑娟
摘要文中论述了交流电弧炉工作电抗模型对其它电气参数计算、电炉功率特性、电气设计、合理电气运行工作点范围等的影响,指出要保证电炉合理电气运行、制定优化供电曲线,必须重视电炉工作电抗模型的研究。

关键词炼钢交流电弧炉工作电抗电气运行
Operation Reactance Models of AC Electric Arc Furnace (EAF) and Optimization of Electric Operation
Li Jingshe Wu Jun Li Shiqi Ji Shujuan
(University of Science and Technology Beijing)
Abstract This paper gives discussions on the influences of the operation reactance models of AC EAF on calculation of the other electrical parameters, power characteristics of AC EAF, electrical design and range of working points with the optimum electrical operation. It is noted that attention should be paid on study on the operation reactance models in order to ensure the reasonable electric operation and drow up the diagrams of optimum power supply.
Keywords steelmaking AC EAF operation reactance electrical operation
1 前言
超高功率电弧炉炼钢过程中合理的电气运行制度是其最基本的工艺制度之一,合理的电气运行制度,不仅对操作顺行是必要的,而且有助于降低电耗、电极损耗和耐材侵蚀,缩短冶炼周期,带来良好的经济效益。

然而,一般研究都将电炉电路中的电弧作为纯电阻处理,忽略电路的操作电抗与短路电抗的差异,即忽略电弧电抗的存在,如此所得到的交流电孤电路电气特性不准确,进而得到的供电制度也不甚合理。

为了进一步提高电炉生产率、优化电炉冶炼生产指标,需要根据电炉操作电抗的非线性变化规律仔细研究交流电弧电路电气运行特性,在此基础上来制定合理的用电制度。

2 交流电炉工作电抗模型
实践表明,交流电弧炉的实际操作电抗与电炉的设备参数、操作参
数、弧压波形受冶炼不同阶段等等密切相关。

对某一特定电炉而言,将操作电抗系数作为功率因数的函数f(P.F.),则:
=KX=f(P.F)X (1)
X
op
——工作电抗
式中X
op
K——工作电抗系数
X——短路电抗
P.F——功率因素
这样,有关的其它电气参数,就可相应求出,即电气参量的求解是以功率因数为出发点的。

要说明的是,不同的交流电弧炉,因为设备条件、原料条件不同,工作电抗的模型不尽相同。

即使是同一台电炉,不同冶炼阶段,如果电弧电压波形变化明显的话,其工作电抗模型也需作相应修正。

图1表明了3种工作电抗模型的区别。

K=1为早期普通功率电弧炉所用的电抗模型;K=1.1~1.3为超高功率电弧炉常用的操作电抗模型;K=f(PF)为笔者提出的操作电抗模型[1],电抗系数为功率因数非线性函数。

图1 交流电弧炉的操作电抗模型
工作电抗模型对于制定电炉冶炼供电制度、保证电炉电气运行合理化非常重要。

3 工作电抗模型与功率特性曲线
工作电抗模型对交流电弧炉的功率特性影响显著。

考查一台
γ=X/R=10(R为线路电阻)的电弧炉,图2中(a)为操作电抗等同于短路
电抗的情况,(b)操作电抗为功率因数函数的情况。

可见,工作电抗模型不同,虽然功率特性的变化趋势相同,但有功功率和电弧功率的峰值点、相应的电效率、功率因数都不同。

进一步比较二者的有功功率和电弧功率见图3。

如果不考虑工作电抗的非线性变化,则有功功率最大点对应的功率因数为0.707,电弧功率最大点对应的功率因数为0.73左右。

若将工作电抗作为功率因数的函数,则有功率最大点对应的功率因数约为0.63,电弧功率最大点对应的功率因数为0.68左右,且相应的峰值要低10%左右。

实际冶炼中,输入功率经常要比设定功率低10%左右,这是电抗模型误差所致,使用正确的工作电抗模型可消除这一偏差。

4 工作电抗对电气设计的影响
早期的普通功率电炉由于其不能稳定操作,需串接电抗器。

后来的超高功率电炉,其设计一般都尽量降低炉变压器侧的二次电阻和电抗,以达到降低线路功率损失和充分利用变压器能力的目的;围绕此目的,国内外曾进行过短网改造(水冷电缆、导电电极臂等),拆掉了不少小电炉的电抗器。

图2 两种操作电抗模型对应的电气参数特性曲线
*、-无量纲有功功率、电弧功率、(b)无量纲电孤电流(P*、Pa*、P
loss
线路损失功率)
图3 两种操作电抗模型对应的功率特性曲线图
(P*、Pa*—无量纲有功功率、电弧功率)
随着电炉功率级别的不断提高,电极电流也越来越大,电极尺寸也相应加大。

因而电极的制造技术成了限制性环节,直径大于740mm的电极很贵,损耗也很快,造成炼钢成本的上升将抵消提高功率级别带来的利益。

要进一步提高生产率、提高功率级别,又不加大电极电流,就只能提高电压。

带来的问题就是功率因数过高,电弧将不能稳定燃烧;这
,所以高就需要增加阻抗值(因为二次电路电阻的增加会降低电效率η
1
阻抗技术提高的主要是电炉电抗。

)以降低功率因数、稳定电弧[2]。

由于变压器相关技术相对成熟,提高变压器级别并附加电抗器比采用大尺寸电极要合算;而发展起来的泡沫渣技术又允许长弧、高功率因数操作;因此高阻抗的观念在国际电炉行业得到了一定的认可。

由图4可知,对于一台最高二次电压390V、短路电抗为4mΩ的电炉而言,如果提高电抗到6mΩ、提高二次电压到477V时,可达到相同的最大电弧功率,但相应的最大电弧功率点对应的电流要小得多。

如此在相同电弧功率水平下,高阻抗的电炉工作电流要低,则电极消耗低。

这就是高阻抗电炉的工作原理。

图4 工作电抗模型对电气特性曲线的影响
但是高阻抗技术为达到提高电炉功率级别的目的,毕竟还是提高了电路阻抗和无功功率、牺牲了变压器利用率。

如图4所示,如果不提高二次电压而只提高线路电抗(390V/mΩ),则功率水平将显著降低。

因此,在看待高阻抗技术上应持谨慎态度,提高阻抗不仅需要在变压器原边串接电抗器,还要相应提高二次电压级别并改进泡沫渣操作工艺水平。

对一些炉容量并非很高的超高功率电弧炉进行高阻抗改造时,应在考虑改造费用与增加电极消耗费用之间予以权衡。

要说明的是:高阻抗电炉中,无论固定电抗器、可调电抗器还是饱和电抗器,都是串接在变压器原边,高阻抗电炉的二次侧电抗并不高。

图5中(a)为高二次电抗的电炉,(b)为低阻抗电弧炉,二者都能达到相同电弧稳定燃烧要求的工作电抗。

但在电气参数波动ΔPF时,(a)电炉对应的工作电抗波动也即无功波动要大得多。

因此高阻抗技术实际上并没有放宽降低二次侧电抗的要求。

一台高性能的高阻抗电炉,其二次侧电抗应很低,其对电抗的要求由原边电抗器来满足。

图5 两种高阻抗电炉电抗特性的比较
5 工作电抗模型与合理工作点的选择
如图6所示,电弧炉每级电压下的功率特性曲线都可做成有功功率和无功功率关系的圆图形式。

要注意的是,操作电抗模型对电气圆图影响很大。

图中上部实线为将操作电抗等同于短路电抗时得到的曲线,形状为一规则半圆弧。

而实际操作电抗的非线性变化会使有功功率较低,对应的是下部虚线所示的半椭圆弧。

这种变形的原因就是电路操作电抗随电气参数(如PF等)的非线性变化。

工作点取决于在一定范围内选择一个合适的电压以及合适的有功和无功功率。

可行的工作点范围由以下数值界定:最大允许电流值、变压器的最大视在功率、保持电弧稳定的最大功率因数、最大二次电压、最小二次电压。

利用电炉圆图形象地得到电炉运行的可用区间如图7中阴影所示。

图6 交流电弧炉某一电压下的电气圆图
交流电弧炉电抗的高低对电气运行许用范围影响很大。

图7中(a)为普通低阻抗电弧炉,(b)为高阻抗电弧炉,二者变压器容量、短路电抗、短路电流都相同,但(b)串接了电抗器,且变压器最高级别二次电压比(a)中要高。

因此高阻抗电炉的电气运行许用范围比普通设计的低阻抗电炉要大。

6 结论
交流电弧炉工作电抗模型直接影响到其它电气参数计算、电炉功率特性、电气设计、合理电气运行工作点范围等等。

要保证电炉合理电气运行、制定优化供电曲线,必须重视电炉工作电抗模型的研究。

图7 不同阻抗设计电弧炉的电气运行圆图
(a)低阻抗电炉(b)高阻抗电炉
联系人:李京社,副教授,北京(100083),北京科技大学冶金学院
作者单位:北京科技大学
参考文献
1 武骏,李士琦.“交流电弧炉工作电抗的研究”(待发表)
2 李京社,张宝蕊,李士琦,邹文正,林纲,武骏.高阻抗电弧炉的优异电特性.钢铁研究学报,1995,7(3):22~28。

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