落地式卸料平台施工技术交底
落地卸料平台技术交底
技术交底记录工程名施工单位中国建筑第二工程局有限公司称交底部卸料平台工序名称落地卸料平台位交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：一、构造参数及搭设要求卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。
卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。
所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。
每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。
平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。
平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。
平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。
每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。
卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。
随吊随清运。
二、卸料平台的搭设1、基础构造立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。
脚手板应铺设平稳，不能有悬空。
2、杆件布置（1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。
水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。
技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：（2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：1）立杆必须采用对接方式。
落地式卸料平台施工技术交底
⑥立杆顶端高出屋面上皮1.2m。
4.4连墙件的搭设规定
①连墙件的竖向间距不大于3m;
②连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
⑨拆除时,必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具;
⑩当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患，输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。
6、安全及文明施工保障措施
6.1技术措施
（1)构配件允许偏差
（2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
②技术人员进行拆除安全技术交底;
③应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
5.2卸料平台拆除注意事项
①拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业；
②连墙件必须随卸料平台逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；
③当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
④对接扣件开口应朝上或朝内；
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
4.7作业层的栏杆和挡脚板的搭设规定
①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；
②上栏杆上皮高度为1。2m；
③挡脚板高度不应小于200mm;
④中栏杆应居中设置。
4。8脚手板的铺设规定
①脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm;
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
卸料平台安全技术交底
设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后
方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操
作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；
3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；
4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足
规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，
合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装
外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；
6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤
其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕
碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力
钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺
杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向
落地式卸料平台安全技术交底
落地式卸料平台安全技术交底2）连墙件的水平间距应根据实际情况确定，但不应大于3m；3）连墙件的上部应与立杆的上端对齐，下部应与底座的上表面对齐；4）连墙件的设置应先用斜杆固定，然后再用水平杆固定。
5、悬挂扣具应符合下列规定：1）悬挂扣具应采用质量可靠、规格合适的产品；2）悬挂扣具的悬挂点应位于立杆的上部，且不得超过立杆长度的1/3；3）悬挂扣具的数量应根据实际情况合理设置，每个悬挂点的承载能力不得小于2t。
6、剪刀撑的设置应符合下列规定：1）剪刀撑的数量和位置应根据卸料平台的构造尺寸和使用要求确定；2）剪刀撑的设置应符合卸料平台的搭设方案要求，不得随意更改；3）剪刀撑的设置应牢固可靠，不得松动或变形；4）剪刀撑的拆除应根据卸料平台的拆除方案进行，不得随意拆除。
7、卸料平台的拆除应符合下列规定：1）拆除前应将卸料平台上的材料、工具等清理干净；2）拆除时应按照卸料平台的拆除方案进行，不得随意拆除或改动；3）拆除时应保证周围人员和设备的安全，防止材料坠落或扣件掉落。
8、卸料平台的维护保养应符合下列规定：1）卸料平台的扣件、立杆、水平杆、剪刀撑等应定期检查，如发现松动、变形、损坏等情况应及时更换或修复；2）卸料平台的地基、垫木、垫板等应定期检查，如发现起伏不平、松动等情况应及时处理；3）卸料平台的使用寿命应根据实际情况进行评估，如达到规定的使用寿命应及时更换或淘汰。
落地式钢管卸料平台是一项高空特种作业，为了保证施工人员的安全，必须严格遵守安全操作规程和安全生产纪律。
在搭设卸料平台时，必须使用符合技术规定和施工方案要求的材料和扣件，并经过试验合格后才能使用。
卸料平台的地基应平整夯实，并加设垫木、垫板或底座，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设。
在搭设过程中，必须严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，并每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。
卸料平台的搭设完成后必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。
盘扣落地式卸料平台安全技术交底模板
一、交底对象全体参与盘扣落地式卸料平台施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保盘扣落地式卸料平台施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的自我保护意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 平台结构及材料- 盘扣式卸料平台由立杆、横杆、斜杆、底板、防护栏杆等组成。
- 立杆、横杆、斜杆等材料均需符合国家标准，确保结构稳定。
- 底板采用钢管（钢托板）——木方——板的结构，保证承载能力。
2. 搭设要求- 操作平台高度不应大于15m，高宽比不应大于3:1。
- 卸料平台不得与脚手架连接。
- 操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件，且连墙件间隔不应大于4m。
- 脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm。
- 连墙件水平间距不应大于3跨。
- 双排外脚手架搭设与拆除的施工要求，应符合相关规范。
3. 拆除要求- 拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底。
- 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
- 拆除过程中，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工过程中，应密切注意平台结构变化，发现异常情况立即停止施工，并报告相关部门。
- 施工结束后，应对平台进行检查，确保结构安全。
四、应急措施1. 发现平台结构异常时，应立即停止施工，并采取措施进行处理。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 及时向相关部门报告事故情况，配合事故调查。
五、总结盘扣落地式卸料平台施工过程中，安全至关重要。
全体施工人员必须提高安全意识，严格按照操作规程进行施工，确保工程顺利进行。
落地式卸料平台技术交底
施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底√施工作业交底交底内容:1、材料准备1.1 材料：钢管48×3.0、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、脚手板、多层板、8#镀锌钢丝、红白油漆、密目网。
2、作业条件2.1 将需搭设出料平台的部位下部基层清理干净。
2.2 对进场的马道构配件进行全面、严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。
2.3 钢管使用前应先除锈再涂刷红白相间油漆。
3、搭设方案落地式卸料平台搭设在5#楼（5-3）-（5-4）轴/M轴处，保证5#楼地下二层周转材料的倒运。
卸料平台在脚手架外侧搭设，距脚手架外立杆300mm，3000*6000mm卸料平台，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距为900mm，脚手架步距900m。
立杆采用对接扣件连接。
卸料平台架体四角采用双立杆搭设。
平台下架子立杆外侧设置剪刀撑，用以增大出料平台的整体刚度。
斜杆与立面倾角在45 度至60 度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，出料平台扫地杆部位及顶部各设一层水平剪刀撑，外架的侧立面两端剪刀撑由低到顶连续布置。
卸料平台的平台面上铺脚手板，脚手板与架体连接应牢固、搭设严密。
卸料平台三面设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，设三道横杆，上杆距平台高1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，卸料平台栏杆满挂密目绿网。
栏杆下侧设置180mm 高挡脚板，刷红白油漆。
卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
连墙件采用钢管连接，用双扣件与框架柱进行连接，无框架柱部位预埋20钢筋地锚。
另配14钢丝绳拉结，钢丝绳与上一层楼体20钢筋预埋件拉结。
4、施工工艺4.1工艺流程：场地清理→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→注：1 本表由施工单位填写。
注：1 本表由施工单位填写。
施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 √ 施工作业交底立杆接头立杆接头示意连墙件→搭设护栏→铺脚手板→安装挡脚板→挂安全网→验收 4.2 将需搭设脚手架的部位下部基层清理干净。
施工卸料平台安全技术交底
施工卸料平台安全技术交底一、背景介绍施工卸料平台是建筑工程中常用的一种设施，用于提升施工效率和减少人力劳动。
然而，卸料平台的使用过程中存在一定的安全风险，因此，为确保施工工人的安全，必须进行安全技术交底，提高工人的安全意识和应急处理能力。
二、安全要求1. 组织实施安全技术交底：在卸料平台使用前，必须组织实施安全技术交底，由专人对卸料平台的使用方法、事故预防措施以及应急处理方法等进行详细讲解，并解答工人的疑问。
2. 制定安全操作规程：卸料平台使用单位应制定明确的安全操作规程，规定工人在使用卸料平台时应注意的事项、注意力分散的情况下应采取的措施以及禁止违反规程的行为。
3. 安全警示标志：在卸料平台周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意危险和遵守安全规定，以减少事故的发生。
4. 安全设施完善：确保卸料平台的安全设施完善，如安全护栏、安全梯子等，以提供工人必要的安全保障。
5. 定期检查和维护：对卸料平台进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
三、安全技术交底内容1. 卸料平台的基本常识：介绍卸料平台的基本结构、工作原理和安全规范，使工人了解卸料平台的特点和使用方法。
2. 卸料平台的操作方法：讲解卸料平台的操作方法，包括升降控制、起动与停止、楼层选择等，强调正确的操作步骤和要注意的事项。
3. 卸料平台的安全事故预防：分析卸料平台使用过程中可能发生的安全事故，如坠落、碰撞、电气火灾等，提出预防措施和应急处理方法。
4. 个人防护措施：强调工人在使用卸料平台时需要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等，提醒工人关注周围环境和自身安全。
5. 应急处理：在卸料平台使用过程中出现突发情况时，要求工人能够迅速反应并采取正确的应急处理措施，如拨打紧急电话、向相关人员求助等。
四、安全技术交底的重要性1. 提高工人的安全意识：通过安全技术交底，使工人了解卸料平台的安全风险和预防措施，增强他们的安全意识，主动遵守安全规定，减少事故的发生。
072落地式卸料平台安全专项施工方案交底优选全文
厚5cm、宽20～30cm 长4m
36×600mm
12.75/根157根
6.55/根305根
注：1）堆放数量为上述单一品种的上限。
以上材料应增加2人重量后不得大于平台限荷2000㎏。
2）公司安全生产标准化图集（2015版）对于限载标示规定如下图：
总之，在这一学年中，我不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。
金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。
在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。
落地式卸料平台交底
（A）接头不在同步内（立面）（B）接头不在同跨内（平面）
纵向水平杆对接接头布置
——纵向水平杆；3——横向水平杆
）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应
）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距150MM，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。
）顶层上非节点处的横向水平杆间距为500MM。
）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。
交底人：
质量要求
外径为48.0 MM GBT700）。
落地式卸料平台技术交底
技术交底记录
五、质量保证措施
1、搭设所用钢管、扣件质量符合要求，统一规格；钢管无弯曲裂缝，脚手板无破损，不允许将不合格材料用到工程中。
2、各杆件之间连接牢固，无松动现象，支撑系统要有足够的强度、刚度及稳定性。
3、各构件伸出扣件长度大于10cm。
密目网、脚手板绑扎牢靠。
4、架子搭设时要求横平竖直，大横杆在同一水平面上，允许偏差不得大于2㎝；立杆要求竖直，同一面上立杆呈“一”字形。
5、立杆竖向２m高度垂直允许偏差１５mm;单根立杆偏心距应小于55mm。
六、质量通病及预防措施
1、为防止立杆间距大小不一，搭设脚手架之前，按要求先定位放线。
2、竖直方向挂通线控制架体垂直度。
3、卸料平台的立杆支设在已浇筑好的垫层上，必须垫木脚手板及垫铁。
加设纵横向扫地杆。
4、卸料平台架必须与主楼拉结牢固，也可与楼层预埋钢管拉结。
5、卸料平台顶面与楼层相平。
6、在纵、横向的外侧整个长度和高度上分别由底至顶连续设置剪刀撑。
斜杆应尽量与立杆连。
卸料平台搭设作业安全技术交底
卸料平台搭设作业安全技术交底一、前言卸料平台搭设是一项危险性较高的作业任务，需要严格遵守相关安全规范和操作流程。
本文将介绍卸料平台搭设作业时需要注意的安全技术事项以及交底要求。
二、安全技术事项在进行卸料平台搭设作业前，必须全面了解并严格遵守以下安全技术事项：1. 搭设地点的安全评估：对搭设地点的地形、地质和基础条件进行评估，并确保搭设地点符合安全要求。
检查地下管线、电缆等设施，以避免与之冲突。
2. 搭设平台的结构选材：选择合适的材料和结构设计，确保搭设平台具有足够的强度和稳定性。
对搭设材料进行详细检查，确保其质量合格。
3. 安全防护措施：在搭设平台的周围设置坚固的安全防护栏杆，以防止人员误操作或坠落事故发生。
栏杆的高度、材质和结构应符合相关规范。
4. 装卸设备的选用和检查：选择适用的装卸设备，并进行必要的检查和维护。
确保设备能够正常工作，避免因设备故障导致的安全事故。
5. 施工人员的技术培训和安全意识教育：所有参与搭设作业的人员必须接受相关技术培训和安全意识教育，熟悉操作流程和应急预案。
6. 定期检查和维护：搭设平台在使用过程中需要定期进行安全检查和维护，并及时处理发现的问题。
确保平台的安全性能和使用寿命。
三、交底要求在卸料平台搭设作业开始前，必须进行安全技术交底，确保作业人员对相关安全事项和操作规程有清晰的了解。
以下是交底要求：1. 交底时间和地点：安排适当的时间和地点进行交底，确保参与人员能够全面参与和理解。
2. 交底内容：交底内容包括各项安全技术事项的讲解和示范。
详细介绍搭设地点的安全评估、搭设平台的选材和结构设计、安全防护措施的设置、装卸设备的使用方法等。
3. 交底方式：可以通过口头讲解、图文演示、视频教学等多种方式进行交底。
在讲解过程中，应充分倾听参与人员的问题和疑惑，并积极回答解决。
4. 交底记录：交底过程中应做好记录，包括参与人员名单、交底内容摘要以及参与人员对交底的理解和承诺。
5. 交底效果评估：交底后可以进行效果评估，了解参与人员对安全技术事项的掌握程度和遗漏情况，及时补充和强化交底内容。
落地式卸料平台搭设安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗.如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋,悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
落地式卸料平台搭设安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
落地式卸料平台搭设
工种
架子工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高处坠落：作业时未正确使用使用安全带；未使用生命绳；外架上的安全兜网被拆除；未穿防滑鞋。
2、物体打击：未佩戴或未正确佩戴安全帽；上下垂直交叉作业，随意摆放工具或抛投材料；钢管随意堆码。
3、坍塌、倒塌：随意拆除架体拉结点；随意拆除除架体杆件；架体上的材料堆码过多。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
1、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
2、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭，每层楼均需挂设单层水平网；离墙体距离超过150mm时必须挂设水平兜网。沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
3、工人在架体上作业时，应注意安全，避免发生碰撞或跌落，严禁坐在栏杆上等不安全处休息。工人上架进行作业前，应先检查有无影响安全作业的问题或隐患，排除和解决完
4、保证卸料平台的整体性，不得与外架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体，不得任意拆除脚手架部件。
卸料平台技术交底记录
卸料平台技术交底记录时间：YYYY年MM月DD日地点：XXX工地参与人员：XXX公司技术负责人、卸料平台操作人员一、卸料平台概述1.卸料平台是一种用于装卸货物的机械设备，主要应用于建筑、港口、仓储等行业。
2.卸料平台主要由底座、升降机构、工作台和控制系统组成。
二、卸料平台性能参数1. 最大载重量：XXX kg2.升降高度：XXXm3.工作台尺寸：XXXm4. 整机重量：XXX kg三、卸料平台运行原理1.通过控制系统控制电动机，驱动升降机构实现升降运动。
2.操作人员通过控制台上的按钮控制工作台的高度，并可以进行升降速度的调节。
四、卸料平台操作事项1.操作人员在使用卸料平台之前，应对相关设备进行检查，确保各部件运行正常。
2.在使用过程中，应注意操作平稳，不得超载运行。
3.在升降过程中，应对周围环境进行观察，确保安全。
4.使用完毕后，应将卸料平台停放在指定位置，并进行相关设备的检查与维护。
五、卸料平台维护事项1.定期对卸料平台进行检查，包括电动机、控制系统、升降机构等各部件的运行状态。
2.定期对卸料平台进行润滑，确保各部件的正常工作。
3.如发现故障或异常情况，应及时进行修理与更换相关配件。
六、安全注意事项1.在操作卸料平台之前，必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.不得随意触碰电气设备，以免发生电击事故。
3.在高空作业时，应注意防止坠落、碰撞等事故的发生。
4.在使用过程中，应遵守相关规定，确保操作人员的安全。
七、其他事项1.卸料平台在操作过程中，严禁随意操作或进行不当操作，必须按照操作手册和相关规定进行操作。
2.卸料平台的使用人员应对设备有一定的了解和技能，并经过相关培训。
以上是卸料平台的技术交底记录，希望能对相关人员的操作和维护工作有所帮助。
如有问题或需要进一步了解，请及时沟通交流。
落地式盘扣卸料平台安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场落地式盘扣卸料平台的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 平台概况（1）平台名称：落地式盘扣卸料平台（2）平台材质：盘扣式钢管支架（3）平台用途：用于施工现场材料、设备等物品的垂直运输2. 安全操作规程（1）平台搭设1）搭设前应进行现场勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。
2）搭设人员应熟悉盘扣式钢管支架的结构、性能和操作方法。
3）搭设过程中，应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
4）搭设完成后，应对平台进行检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
（2）平台使用1）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）操作平台时，应保持注意力集中，严禁酒后操作。
3）禁止在平台上堆放超过设计荷载的物品。
4）禁止在平台上进行敲打、焊接等作业。
5）禁止在平台附近进行高空作业，如需进行，应采取必要的安全措施。
6）禁止在平台上吸烟、使用明火。
（3）平台拆除1）拆除前，应确认平台无荷载，且周围环境安全。
2）拆除过程中，应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
3）拆除后，应对场地进行清理，确保无安全隐患。
3. 安全注意事项（1）平台搭设、使用和拆除过程中，应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。
（2）加强施工现场安全管理，定期对平台进行检查和维护。
（3）加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
（4）发生事故时，应立即停止作业，采取必要措施，防止事故扩大。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工现场的监督检查。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
3. 如有未尽事宜，可由施工单位根据实际情况进行补充和修改。
落地式钢管卸料平台安全技术交底
落地式钢管卸料平台安全技术交底本次交底记录是关于太原经济技术开发区地块2016-04唐槐园住宅小区项目中落地式钢管卸料平台的施工交底。
以下是具体内容：一、设计要求卸料平台平面搭设尺寸为2.5m宽×3.0m长，搭设高度根据楼层不同而有所差异。
卸料平台最大高度为14.08m，最大材料堆放荷载为4KN/m2，施工均布活荷载为1KN/m2.卸料平台的立杆横杆都采用钢管，纵距、横距都为0.9m、步距1.8m，脚手架搭设最大高度：14.08m，扣件式钢管类型(mm):Φ48×3，顶撑系统支撑或双扣件。
立杆上端伸出至模板支撑点的长度不大于0.30m，平台操作层脚手板采用300 mm（宽）×50mm （厚）挑板，平台上有1.2m高防护栏杆。
二、卸料平台搭设一）构造要求1、基础构造本工程落地式卸料平台基础为-2.4m的结构板，立杆下设50mm厚脚手板，承载力方面可以满足脚手架的承重要求。
2、连墙件连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件用φ48×3.0的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，楼层处连墙件可利用搭设双排架时在楼板上的预埋钢管进行拉接。
连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。
3、剪刀撑在卸料平台搭设过程中，剪刀撑的设置非常重要。
剪刀撑应按要求设置，且数量不得少于设计要求。
剪刀撑的设置应符合施工规范要求，且应注意对搭设高度的限制。
以上是本次交底记录的具体内容，施工单位应认真执行，确保施工质量和安全。
本文描述了落地式钢管卸料平台的设备要求和施工流程。
在架体外侧，设置了剪刀撑和水平剪刀撑，以确保平台的稳定性。
钢管的材质应符合国家标准，并具有一定的壁厚。
安全网采用密目式绿色安全网，并需要经过检验和试验合格后方可使用。
落地卸料平台安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员3. 设计单位相关人员二、交底目的为确保落地卸料平台搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 落地卸料平台搭设前的准备工作（1）熟悉施工图纸、技术规范，了解落地卸料平台的结构、尺寸及搭设要求。
（2）准备搭设材料，如钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、密目网等，确保材料符合规范要求。
（3）检查施工现场，确保搭设区域平整、坚实，无积水、杂物。
2. 落地卸料平台搭设过程中的安全措施（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。
（2）搭设前，应检查脚手架、扣件等材料是否完好，发现问题及时更换。
（3）搭设过程中，严禁超负荷使用，严禁将重物堆放在脚手架上。
（4）搭设时，应遵循“先下后上、先内后外”的原则，确保搭设顺序合理。
（5）搭设完成后，应对落地卸料平台进行验收，确保其符合规范要求。
3. 落地卸料平台使用过程中的安全措施（1）使用前，应对平台进行检查，确保其牢固、安全。
（2）严禁超载使用，禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
（3）作业人员应按照规定操作，不得擅自改变平台结构。
（4）作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（5）作业人员应保持警惕，发现安全隐患及时报告。
4. 落地卸料平台拆除过程中的安全措施（1）拆除前，应对平台进行检查，确保其结构稳定。
（2）拆除过程中，应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除顺序合理。
（3）拆除时，应使用专用工具，不得用手直接拆卸。
（4）拆除完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 监理单位、设计单位相关人员应参与安全技术交底，对施工过程中的安全问题提出意见和建议。
3. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并定期组织复查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
落地式卸料平台技术交底
3）作业层必须满铺脚手板。作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
a.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
b.上栏杆上皮高度为1.2m；
c.挡脚板高度不应小于180mm；
d.中栏杆应居中设置。
3）当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
3、拆除卸料平台时应符合下列规定：
1）各构配件严禁抛至地面；
2）拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行；
3）遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行拆除作业；
材料种类
单件重量
一次堆放吊装量
总重量
2.4m钢管
13.34kg
不超过35根
0.47t
1.8m钢管
10.19kg
不超过45根
0.46t
1.2m钢管
7.05kg
不超过60根
0.42t
0.9m钢管
4.37kg
不超过100根
0.43t
0.6m钢管
2.47kg
不超过200根
0.45t
0.3m钢管
1.67kg
不超过250根
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
3）脚手板采用竹脚手板。
三、工艺流程及控制要点
1、流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N·m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。
落地式卸料平台安全技术交底
落地式卸料平台安全技术交底1、卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：(1)、搭设完毕后；(2)、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；(5)、当风力达到6级向上时，停止使用。
2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
卸料平台的拆除：平台在使用完毕后就应立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。
对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。
从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。
绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。
上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
拆除作。
落地式卸料平台技术交底
工程名称
口孜东矿单身宿舍楼
分项工程（检验批）
主体防护
交底部位
落地式卸料平台
交底日期
2011.06.02
交底提要：一、施工方法；二、关键部位做法；三、规范要求；四、工艺标准；五、检验方法；六、安全措施及防护要求；七、成品保护；八、环境保护
交底内容：
一、施工方法：
1、卸料平台尺寸为3000*4000，立杆横距为0.9米，纵距1.2米，步距为1.5米，外侧从底至上满设剪刀撑。立杆支撑在混凝土楼板上的卸料平台，立杆下设底座；立杆支撑在原土上，立杆底部沿立杆方向铺脚手板。平台结构如下图所示：
三、规范要求、工艺标准及检验方法：
审批人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
口孜东矿单身宿舍（四）
分项工程（检验批）
主体防护
交底部位
落地式卸料平台
交底日法；二、关键部位做法；三、规范要求；四、工艺标准；五、检验方法；六、安全措施及防护要求；七、成品保护；八、环境保护
3、脚手板搭设要求
作业层脚手板满铺、固定、离开墙面120~150mm；脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板铺设时采用平铺，不允许搭接铺设。作业层脚手板探头长度为150mm，其板长两端均与支撑杆可靠地固定。
4、立杆搭设要求
脚手架设置纵向、横向水平扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆采用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长接头必须采用对接扣件连接，其对接扣件交错布置，两根相邻接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；搭接长度不得小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。
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1、方案概况本工程卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设，1地块最大搭设高度为16.7m，搭设尺寸为4m×6m，2地块最大搭设高度为17.9m，搭设尺寸为4m×4m，考虑到现场施工难度，汽车吊无法吊到北边区域，拟将卸料平台设置于施工场地南边，而铁街地块南边为中山路，从安全上考虑，将长边设置平行于中山路，卸料平台作业过程中，沿卸料平台四周设置安全警戒区域，保证4m的安全距离，防止砸伤路人具体布置位置详见铁街东侧地块、铁街西侧地块落地式卸料平台平面布置图。
编制依据施工涉及的现行国家施工安全技术规范、规程标准如下：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003交《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）XXX工程相关图纸底国家、建设部及江西省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。
内2、施工准备2.1技术准备（1）项目总工程师组织技术员、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定落地式钢管卸料平台搭设方案，向施工作业班组进行交底。
容）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架及卸料平台搭设的操作规程等2（相关资料及安全生产教育。
深入贯彻执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。
）工程技术部根据工程技术质量的要求，由技术员制定落地式钢管卸料平台（3搭设技术交底，并实施三级交底，由项目总工对技术人员进行交底，在现场由技术员和安全员对班组长及工人进行书面和口头交底，再由班组长对工人进行再次交底，以保证工程进度安全施工。
）选择品茗安全计算软件对此工程的落地式卸料平台荷载进行验算。
4（材料选用2.2）钢管1（钢管，扣件采用与其配套48×3本工程立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑等均采用φ的扣件。
钢材强度等级Q235，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
（2）扣件落地式钢管卸料平台搭设使用的扣件应符合《钢管脚手扣件标准》（GB15831）的规定。
扣件应有生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
根据使用功能不同，扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
扣件式钢管卸料平台搭设扣件，螺栓拧紧扭力矩为40—65N·m。
当螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
（3）脚手板、挡脚板采用符合有关要求的木手板，规格为3000*250*30mm。
（4）安全网采用密目式安全网。
规格为 3.0*1.8m，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及送有资质的安全监督管理部门检验，获得合格证。
（5）钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。
立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm。
2.3劳动力计划为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和落地式卸料平台搭设尺寸，确定本工程落地式卸料平台搭设人员需要2人左右，均有上岗作业证书。
3、扣件式钢管卸料平台搭设施工工艺3.1工艺流程在硬化地面上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。
3.2施工场地布置清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
落地式卸料平台基础采用C20砼150mm厚做硬化处理，硬化面积约30平米。
3.3立杆构造要求①每根立杆底部应设置底座和垫板；②卸料平台必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③卸料平台立杆纵向搭设间距为1000mm，横向搭设间距为1000mm,步距为1500mm。
④立杆接长必须采用对接扣件连接。
．3.4连墙件①连墙件按两步两跨布置，且布置应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；②应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；③卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。
也可采用钢管与柱子环抱并用扣件锁紧。
3.5卸料平台平台板支撑平台支撑水平杆设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为200mm；横向水平杆间距为1000mm。
横向水平杆采用双钢管与立杆连接。
3.6剪刀撑①剪刀撑沿卸料平台四周由底到顶连续设置，在卸料平台中部（纵向、横向）设置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，当卸料平台搭设高度小于等于6m时，在卸料平台顶部、中部、扫地杆部位各设置一道水平剪刀撑；当卸料平台搭设高度超过6m时，每3米设置一道水平剪刀撑，并在顶部、扫地杆部位各设置一道水平剪刀撑。
0。
60②剪刀撑斜杆与地面的倾角为③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
④剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
3.7作业层作业层必须满铺脚手板。
作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为 1.2m；②③挡脚板高度不应小于0mm；20④中栏杆应居中设置。
3.8施工要求①卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输，不允许在其②上堆放集中荷载过长时间。
卸料平台。
2堆载不超过2KN/m③严禁卸料平台架体与外脚手架搭接。
．4、检查验收垂直度效正4.1允许技术检查方法项示目意图项偏差要求mm）次（和工具最后验收垂直度－±10080m～20立下列卸料平台允许水平偏差（mm）杆总高度搭设中检查偏垂1差的高度（m）50m40m20m直±7±7H=2±7度±50±25H=10±20±10±50H=20±400±75±60H=30±100H=40±80±100H=50中间档次用插入法步距±20间纵距－－钢板尺±502距横距±20纵一根杆向―±20的两端水水平仪或平3同跨内水平尺杆两根纵－±10高向水平差杆高差4.2底座安放标准①底座、垫板均应准确地安放在定位线上；②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
4.3立杆搭设规定①严禁钢管混合使用；不同规格②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于；500mm③开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；④当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；⑤顶层立杆接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑥立杆顶端高出上皮1m。
屋面.24.4连墙件的搭设规定①连墙件的竖向间距不大于；3m②连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
4.5剪刀撑的搭设规定①剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾角宜在（卸料平台立杆外围四周）00之间。
并应随立杆、水平杆等同步搭设；4560～②各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
4.6扣件安装规定①扣件规格必须与钢管外径相同；②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m；③在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；④对接扣件开口应朝上或朝内；⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
4.7作业层的栏杆和挡脚板的搭设规定①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；②上栏杆上皮高度为 1.2m；③挡脚板高度不应小于0mm；20④中栏杆应居中设置。
4.8脚手板的铺设规定①脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm；②脚手板应设置在横向水平杆上，间距不大于00mm；横向水平杆2③脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；④脚手板探头应用直径 3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
5、卸料平台拆除5.1拆除卸料平台前的准备工作①应全面检查卸料平台的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②技术人员进行拆除安全技术交底；③应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
5.2卸料平台拆除注意事项①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②连墙件必须随卸料平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；③当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
④各构配件严禁抛至地面；⑤拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施，警戒区内严禁非操作人员通行；⑥遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行拆除作业；⑦杆件和扣件拆除时应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面；⑧垫铺竹笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起；⑨拆除时，必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具；⑩当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患，输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。
6、安全及文明施工保障措施技术措施6.1．（1）构配件允许偏差（2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准6.2卸料平台搭设的安全技术措施（1）搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入该区域，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时作业。