焓值控制在制麦生产中的节能应用
变频器在制麦风机中的应用
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器 ， 用 Ａ Ｂ的 Ａ （ 。 ６ ． （ ４ ４ 选 Ｂ ｃ ） ０ ０３ 拨 ５Ａ额 定 Ｉ ４２ 乜
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表 １
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功率 为 １０ｗ ８ｋ 。
假设实际节 电率为 ３％， ５ 电机年运行 ７ Ｏ ２ 小 Ｏ
型 号 数量
１ 台 １ 台
序号 设备名称
１ 电机 ２ 变 频 器
时， 则年节电为： ０ｗ ３％× ２ ｈ ４３ ０ｋｈ １ ｋ × ５ ７０ ＝ ５， ０ 。 ８ ０ ６ ｗ 年节 约 电费 （ 价 按 ０ ６元／ １ ：５ ．０ 电 ． 唐 为 ４３ ６０
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［ 摘
要］ 本文介绍 了通过对制 麦干燥工艺过程 的烘炉风机 应用变频 器等新技 术进 行政遣
１ 套
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术 的应 用和技 改 ， 节能 潜力 也 十分 可观 。
速） 而烘炉仍高 于工 艺要求 时， 变频器输 出信号
关于焓值
关于焓值（网上下载）焓值是温度和湿度的综合，是一个能量单位，他表示在单位空气中温度和湿度综合后的能力刻度，在空调行业，由于主要是对空气进行加热、制冷、加湿、除湿处理，单单比较温度就不全面，甚至是错误的，应为降温需要冷量，除湿也需要冷量，所以要综合计算。
比如在过渡季节对新风阀的开关控制，当室外空气的焓值低于室内空气的焓值，说明不需要制冷就可直接引入。
什么是空气的焓值？怎样计算？14）什么是空气的焓值？怎样计算？空气的焓值是指空气所含有的决热量，通常以干空气的单位质量为基准。
焓用符号i 表示，单位是kj/kg干空气。
湿空气焓值等于1kg干空气的焓值与dkg水蒸气焓值之和。
湿空气焓值计算公式化为：i=1.01t+(2500+1.84t)d 或i=(1.01+1.84d)t+2500d （kj/kg干空气）式中： t——空气温度℃d ——空气的含湿量g/kg干空气1.01 ——干空气的平均定压比热kj/(kg.K)1.84 ——水蒸气的平均定压比热kj/(kg.K)2500 ——0℃时水的汽化潜热kj/kg由上式可以看出：（1.01+1.84d）t是随温度变化的热量，即“显热”；而2500d 则是0℃时dkg水的汽化潜热，它仅随含湿量而变化，与温度无关，即是“潜热”。
上式经常用来计算冷干机的热负荷。
2．1什么叫露点?它和什么有关?答：未饱和空气在保持水蒸气分压不变(即保持绝对含水量不变)情况下降低温度，使之达到饱和状态时的温度叫“露点”。
温度降至露点时，湿空气中便有凝结水滴析出。
湿空气的露点不仅与温度有关，而且与湿空气中水分含量的多少有关。
含水量大的露点高，含水量少的露点低。
焓湿图：根据干球温度和相对湿度可以查询含湿量、焓、露点温度、湿球温度的表格（Excel格式）。
焓值控制新风量的原理
焓值控制新风量的原理焓值控制新风量的原理什么是焓值控制焓值控制是一种通过调节室内外空气的混合比例，以达到控制新风量的方法。
焓值是研究空气能量转换的重要参数，通过控制空气的焓值可以实现新风量的精确控制。
焓值的定义焓值是空气的能量状态，通常表示为H，单位为焦耳/千克（J/kg）。
它由空气的温度、湿度和压力组成，可以用于描述空气中的能量转换。
焓值与新风量的关系新风量是指将室外新鲜空气引入室内的量，通常以立方米/小时（m³/h）来表示。
在焓值控制中，通过调节室内外空气的温度、湿度和压力来控制焓值，从而实现新风量的控制。
焓值控制原理焓值控制的基本原理是通过混合室内外空气，调节混合空气的温度、湿度和压力，使混合空气的焓值达到预设值，从而控制新风量。
具体原理如下： - 测量室内和室外空气的温度、湿度和压力。
- 根据预设的新风量和室内需求，计算所需的混合空气的焓值。
- 调节室内和室外空气的比例，通过混合室内外空气来获得所需的焓值。
-监测混合空气的焓值，如果与预设值不符，继续调节混合空气的室内外比例，直到达到预设的焓值。
- 根据混合空气的室内外比例和所需新风量，计算最终的新风量。
焓值控制的应用焓值控制广泛应用于建筑的新风系统中，可以根据不同的需求进行精确的新风调节。
它可以根据室内外的温度、湿度和压力差异，提供合适的新风量，保持室内空气的舒适度和质量。
此外，焓值控制也可以在空调系统中使用，通过调节冷却和加热设备的工作，控制空气的焓值，实现室内温度的精确控制。
总结焓值控制是一种通过调节室内外空气的混合比例，以达到控制新风量的方法。
通过混合室内外空气，调节混合空气的温度、湿度和压力，使混合空气的焓值达到预设值，从而实现新风量的精确控制。
焓值控制在建筑和空调系统中有广泛应用，可以提供舒适的室内环境。
焓值控制的优点焓值控制相比传统的定风量控制具有以下优点： - 节能：焓值控制可以根据实际需求调节新风量，避免了过量供应新风带来的能耗浪费。
增焓提高制热量的例子
增焓技术可以提高压缩机的制热量，以下是一个例子：
在严寒环境下，常规空气源热泵的制热能力会受到很大限制。
然而，通过喷气增焓技术，可以显著提高压缩机的制热量。
具体来说，喷气增焓技术通过在压缩机中增加一个额外的蒸汽喷射口，使得压缩机可以从吸气口接收蒸发器传过来的热量，并从蒸汽喷射口接收管道另一头补充过来的蒸汽。
这使得压缩机的排气量得以增加，从而增加了主循环的制冷剂流量。
在严寒环境下，蒸发器热交换能力下降，压缩机正常回气口的回气量减少且不足，压缩机功率下降很大，已经无法正常发挥换热效果。
而喷气增焓通过中间压力回气喷射口补充制冷气体，从而有效增加了压缩机的排气量，制热循环制冷剂量得以增加，实现了制热量增加。
因此喷气增焓系统更加适用于寒冷地区。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
如何利用余热提高小麦加工效率和节约成本
如何利用余热提高小麦加工效率和节约成本余热指工业制造中产生的高温废气、废水和废热，其温度通常高于环境温度。
在小麦加工行业中，存在大量的余热产生，如果不得当利用，将会造成很大的能源浪费和经济损失。
小麦加工是指将原料小麦进行加工处理，制成面粉、面包、饼干和麦片等食品。
其中，面粉是小麦加工的主要产品，占据了市场的很大份额。
小麦加工是一个耗能的过程，主要涉及到磨粉、筛粉、干燥等工艺过程。
这些过程中，会产生大量的废气、废水和废热，这些都是可以被利用的余热资源。
下面，我们将介绍如何利用余热提高小麦加工效率和节约成本：1. 废气利用小麦加工中产生的废气温度较高，通常维持在50°C以上。
这些废气可以通过余热回收系统，将其回收利用。
主要利用方式有两种：（1）废热回收：废气通过余热回收系统，将其中的高温废气通过换热板回收，用于热水、供暖、制冷等方面。
（2）空气净化：废气中的有害化学物质，如氧化亚氮、二氧化硫、氨等，可以通过净化设备进行去除。
而净化过程中，也会产生热量，这些热量也可以进行回收利用。
2. 废水利用小麦加工中产生的废水含有大量悬浮物，pH值较低，温度较高，这些污染物会对环境造成影响。
然而，这些废水中却蕴含着可供利用的能源。
主要利用方式有两种：（1）蒸汽回收：通过余热回收系统，将其中的高温水蒸汽通过换热板回收，用于提供蒸汽。
（2）能源回收：废水中含有大量的有机物和微量元素，通过处理后，可以转化为生物能源，这些能源可以用于小麦加工生产中所需要的能源。
3. 废热利用废热是指小麦加工过程中出现的热量，通过余热回收系统，可以进行回收利用。
主要利用方式有两种：（1）热水回收：废热可以通过余热回收系统，将其中的高温热水回收，用于生产过程中所需的热水。
（2）发电回收：废热可以通过余热回收系统，将其中的高温热气通过蒸汽涡轮机或发电机发电。
这种方式可以将废热转化为可用的电力，减少能源浪费。
综上所述，利用余热可以提高小麦加工效率和节约成本。
粮食热风干燥冷凝节能机理与经济效益分析
粮食热风干燥冷凝节能机理与经济效益分析粮食热风干燥冷凝节能机理与经济效益分析粮食热风干燥冷凝是一种高效节能的干燥方法，能够有效地保护粮食质量，提高粮食干燥效率，并降低能源消耗。
下面将分步骤地解析粮食热风干燥冷凝的节能机理以及经济效益。
首先，粮食热风干燥冷凝的节能机理主要包括两个方面。
第一方面是利用循环热风技术，将热风循环利用，减少能源的消耗。
在传统的热风干燥过程中，热风流失较大，导致能源浪费。
而采用循环热风技术后，通过循环系统将热风再次利用，有效地节约能源。
第二方面是利用冷凝技术，将热风中的水分通过冷凝器进行冷凝，将水分收集起来并利用。
传统的热风干燥过程中，大量的水分散失在空气中，无法得到回收和再利用。
而冷凝技术能够将水分冷凝成液体，有效地减少水分的损失，同时也减少了水分蒸发所需的能量，进一步降低了能源的消耗。
其次，粮食热风干燥冷凝不仅能够提高粮食干燥效率，还能够保护粮食质量。
由于循环热风技术的应用，粮食在干燥过程中能够均匀受热，避免了局部过热或不足的问题，从而提高了干燥效率。
同时，冷凝技术的应用能够减少粮食在干燥过程中的水分损失，保持粮食的营养成分和口感。
因此，粮食热风干燥冷凝能够有效地保护粮食质量。
最后，粮食热风干燥冷凝的经济效益主要体现在能源节约和粮食质量保护方面。
通过循环热风技术和冷凝技术的应用，能够有效地降低干燥过程中的能源消耗，减少能源的浪费。
同时，粮食质量的保护也能够减少粮食的损失，提高经济效益。
虽然粮食热风干燥冷凝设备的较大，但通过长期的使用和节约能源带来的经济效益，可以逐渐回收成本，实现经济效益的最大化。
综上所述，粮食热风干燥冷凝通过循环热风技术和冷凝技术的应用，能够有效地提高粮食干燥效率，保护粮食质量，并且具有较好的经济效益。
在未来的发展中，应继续加大对粮食热风干燥冷凝技术的研究和推广，以进一步提高能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展。
焓值与克罗值
焓值与克罗值焓值和克罗值是热力学研究中常用的两个概念。
它们在化学反应壁对温度和压强的依赖关系中发挥着重要作用。
焓值（H指的是温度和压强共同决定反应的热力学活化能。
而克罗值（U则是温度和压强同时影响反应活化能。
因此，了解这两种量的大小和关系，有助于掌握压力和温度之间的变化对化学反应的影响。
首先，焓值（H）是一个热力学价，它衡量物质从一种状态到另一种状态所表示的能量变化。
焓值的大小取决于物质的压强和温度，它涉及到两个热力学量积之间的有效平衡。
通常情况下，焓值的意义是说，如果物质从一种状态到另一种状态，需要多少活化能。
焓值也完全可以用来衡量物质从液态到固态之间能量变化以及分子间相互作用力的大小。
克罗值（U）是一种热力学变量，它表示物质经过改变而产生的热能。
在一般情况下，如果物质的温度和压强保持一致，其克罗值将保持不变。
因此，克罗值也可以用来衡量温度和压强对化学反应活化能的影响。
实际上，焓值和克罗值是用于衡量温度和压强的两个重要变量。
焓值指的是从一种物质状态到另一种状态所需要的活化能，它取决于温度和压强。
而克罗值则是温度和压强共同影响化学反应活化能的量。
因此，通过研究焓值和克罗值，能够加深对温度和压强对化学反应所产生影响的了解。
焓值和克罗值是化学反应影响因素的重要组成部分，在物理化学实验中也被广泛使用。
例如，在研究原子吸收光谱等实验时，研究者可以使用焓值和克罗值来衡量温度和压强的变化，以便更好地了解实验中的过程。
因此，一个正确的实验流程往往需要考虑焓值和克罗值的影响。
焓值和克罗值是热力学研究的重要概念。
它们不仅可以帮助化学家了解温度和压强对化学反应的影响，而且还可以用于帮助实验者以更好地方式来设计实验流程，以满足实验需要。
因此，焓值和克罗值研究在物理化学研究中占据了重要的地位。
焓差试验室的节能研究及应用
焓差试验室的节能研究及应用唐峥;罗祥坤;邓本峥【摘要】焓差试验室是空调器性能测试和能效标定的主要设备,广泛应用于空调器制造厂以及各级检测机构.焓差试验室在运行过程中是通过冷热平衡来达到实验室内空气高精度的温度和湿度,因此试验过程中消耗了大量的电力.本文从能量平衡、空气处理、控制方式、设备运行等多角度出发,提出了焓差试验室节能的较完整的解决方案,并且已经在本公司新交付的焓差试验室中得到广泛应用,达到较好的经济和社会效益.【期刊名称】《制冷》【年(卷),期】2018(037)001【总页数】5页(P1-5)【关键词】空气焓值法;试验室;热平衡;热回收;试验工况;能耗【作者】唐峥;罗祥坤;邓本峥【作者单位】广州兰石技术开发有限公司, 广东广州510530;广州兰石技术开发有限公司, 广东广州510530;广州兰石技术开发有限公司, 广东广州510530【正文语种】中文【中图分类】TU8310 引言空气焓值法[1]所构成的焓差试验室是空调器性能测试和能效标定的主要设备，广泛应用于空调器制造厂以及各级检测机构。
它是由室内侧室、室外侧室及其空气处理机组，风量测量设备、环境控制设备和数据采集处理设备等组成[2]。
通过在额定的工况条件下测量空调器室内侧送风焓差及风量，计算出其制冷(热)量，并同时用功率计直接测出其耗电量。
为了保证室内侧室和室外侧室在标准和稳定的试验工况下运行，两室都有空气处理设备，其中都包括了制冷、加热、加湿和送风功能[3]。
由于制冷与加热、加湿能量互相抵消，实验室运行过程中消耗了大量的电力。
表1 常规焓差实验室KC-50型空调制冷量试验耗能表工况运行设备装机容量开启容量消耗功率室内侧DB=27WB=19循环风机0.8kW×20.8kW×11.124kW制冷压缩机5HP+3HP(选开)5HP3.953kW加热24kW自动调节12.349kW加湿24kW自动调节3.997kW排风机2.2kW自动调节0.610kW取样风机0.2kW×20.2kW×20.42kW 室内侧总功率22.453kW室外侧DB=35WB=24循环风机0.8kW×30.8kW×22.25kW制冷压缩机5HP+7HP(选开)5HP×15.684kW 加热24kW自动调节11.828kW前置加热12kW自动调节0加湿24kW自动调节0.409kW取样风机0.2kW×10.2kW×10.22kW 室外侧总功率20.391kW其他被试机(实测制冷量为5258.178W)2127.06W冷却塔风机0.75kW×10.75kW×11.1kW冷却水泵3kW×13kW×13.24kW试验室运行总耗能(60min)49.311kWh表1为一个常规焓差试验室空调器测量的实际案例，从中可以看出，测试一台2匹空调器的制冷量，其被试空调器运行耗电仅2.127kW，而设备总运行耗电达49.311kWh/h，所以节能挖潜能力巨大。
焓值控制的原理及应用
焓值控制的原理及应用1. 焓值控制的概述焓值控制是一种控制系统中常用的方法，通过测量和控制物质的焓值，实现对物质的控制和调节。
焓值是物质在不同温度和压力下的能量状态，可以用来表示物质的热力学性质。
在工业生产和能源领域，焓值控制被广泛应用于系统优化、能量调节和效能提升等方面。
2. 焓值控制的原理焓值控制的原理是基于热力学第一定律的能量守恒原理和热力学第二定律的熵增原理。
它通过精确测量物质的温度、压力和其他参数，计算得到物质的焓值，然后采用反馈控制的方式对焓值进行调节。
焓值调节可以通过控制物质的流量、温度、压力和配方等多种方法来实现。
3. 焓值控制的应用焓值控制在各个领域都有广泛的应用。
以下列举了几个常见的应用领域：3.1 能源系统优化焓值控制可以应用于能源系统的优化，通过对系统中物质焓值进行控制，实现能量的高效利用和节能减排。
例如，在发电厂中，焓值控制可以根据负荷变化和燃料热值，调节燃烧过程中的供氧量和适当调整参数，以提高发电效率和减少排放。
3.2 工业过程控制在工业生产过程中，焓值控制可以应用于各种化工、冶金和制造等领域。
例如，在钢铁制造中，通过控制焓值可以改善炼钢过程中的材料质量和热能利用效率。
在化工生产中，焓值控制可以用于控制反应过程的温度和反应物质的流量，以提高产品质量和产率。
3.3 环境保护与污染治理焓值控制在环境保护与污染治理领域也有重要应用。
例如，在废气处理中，通过焓值控制可以调节废气处理设备的反应温度和氧化剂的投加量，以实现废气中污染物的高效去除。
3.4 温度控制焓值控制也可以应用于温度控制领域。
例如，在物流领域中，通过控制焓值可以实现对货物的冷却或加热，以保持货物的稳定温度。
在饮料加工过程中，焓值控制可以控制加热和冷却的温度，以确保产品的质量。
4. 总结焓值控制是一种重要的控制方法，通过测量和控制物质的焓值来实现对物质的控制和调节。
它在能源优化、工业过程控制、环境保护和温度控制等领域都有广泛的应用。
焓值控制程序
焓值控制程序焓值控制程序是一种用于控制系统中的热力学过程的软件程序。
它根据热力学原理，通过对物质的质量、热量和能量进行测量和计算，实现对系统内焓值的精确控制。
本文将从焓值的概念、焓值控制的原理和应用、以及焓值控制程序的设计与实施等方面进行详细介绍。
我们来了解一下焓值的概念。
焓值是热力学中的一个重要参数，表示单位质量物质在特定状态下的能量。
它与物质的温度、压力和组分等因素相关。
在控制系统中，焓值的变化对于维持系统的稳定运行和实现能量转换至关重要。
因此，通过对焓值的精确控制，可以提高系统的能量利用效率和工作效率。
焓值控制的原理和应用主要基于热力学第一定律和第二定律。
根据热力学第一定律，能量守恒原理，焓值的变化等于系统的热输入与热输出之差。
通过控制系统的热输入和热输出，可以实现对焓值的调节。
而根据热力学第二定律，熵增原理，焓值的控制应遵循熵增加的方向。
通过优化系统的工作过程和能量转换效率，可以降低系统的熵增，实现焓值的控制和优化。
在实际应用中，焓值控制程序可以应用于各种热能转换系统，如火力发电厂、石油化工厂、热交换器等。
通过对系统中流体的流量、温度、压力等参数进行实时监测和控制，焓值控制程序可以实现对系统能量的精确调节和优化。
例如，在火力发电厂中，通过对燃烧的燃料供给和烟气排放进行控制，可以实现对锅炉和汽轮机中焓值的调节，提高发电效率和环保性能。
焓值控制程序的设计与实施需要考虑多个方面的因素。
首先，需要根据系统的特点和要求确定焓值的控制策略和目标。
然后，需要选择合适的测量仪器和传感器，实时监测系统中的参数变化。
接下来，需要通过数学模型和算法，对测量数据进行处理和分析，计算出系统的焓值。
最后，根据计算结果，通过控制器和执行机构，对系统的输入和输出进行调节，实现焓值的控制和优化。
总结一下，焓值控制程序是一种用于控制系统中热力学过程的软件程序。
它基于热力学原理，通过对物质的质量、热量和能量进行测量和计算，实现对系统内焓值的精确控制。
小麦制粉中的节能降耗措施
小麦制粉中的节能降耗措施
李林轩
【期刊名称】《粮食加工》
【年(卷),期】2010()2
【摘要】针对小麦制粉企业的特点与电能消耗方面存在的问题,提出了节能降耗应注意和重视的环节。
通过电力技术改造、提高功率因素、降低用电设备能耗、加强用电管理等节能措施,提高用电效率,减少电费,以降低生产成本。
【总页数】3页(P70-71)
【关键词】小麦制粉;功率因素;节能措施;降低成本
【作者】李林轩
【作者单位】湖南省冷水滩面粉厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS211.4
【相关文献】
1.对小麦制粉的全新观念--简介美国AACC新版《小麦制粉学》 [J], 袁培
2.制粉车间节能降耗措施之浅析 [J], 李德芳
3.新型小麦制粉工艺技术装备研究(一)——论传统小麦制粉工艺发展的瓶颈 [J], 王洪福
4.运河发电厂420 t/h锅炉制粉系统节能降耗的措施 [J], 李俊刚
5.小麦分层清理剥皮制粉和小麦湿法清理制粉 [J], 张宏斌;袁鼎山
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
小麦制粉能效管理办法探讨
小麦制粉能效管理办法探讨陈红梅;凌晗;张会娟;刘楠嶓【摘要】在现今社会,各个行业都提倡节能降耗,节能降耗是一个企业的立足之本.建立能源管理体系作为节能降耗工作的关键之一,已经引起了很多企业的重视.通过采取管理手段来节约成本、降低能耗对企业来说具有系统性和经济性的优点.这里以小麦制粉行业为基础,根据小麦制粉加工工艺,主要从能源管理系统、电力设备购买、生产过程管理、余热二次利用、节能奖惩五个方面对能源管理体系进行分析.为后续建立较为完善的小麦制粉能源管理体系做准备.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2018(025)001【总页数】5页(P15-19)【关键词】小麦制粉;能源管理体系;能耗;能效管理【作者】陈红梅;凌晗;张会娟;刘楠嶓【作者单位】河南工业大学郑州 450000;河南工业大学郑州 450000;河南工业大学郑州 450000;河南工业大学郑州 450000【正文语种】中文【中图分类】TS210随着小麦制粉工艺的不断发展和技术改进，越来越多的企业选择使用创新型设备，也就意味着用电量不断增加。
而能源也变得日益紧张起来，这更使得电耗在小麦制粉加工企业经济中占据重要地位。
再加上目前还有不少企业采用人工抄表，手动计算的方式来进行数据处理，存在计量数据不准确、人为误差较大等问题，严重影响了能源的有效管理。
所以建立能源管理体系可以实现对用能设备的在线监测、对能源数据的实时采集、分析和评估。
这种信息化可视化的管理可以帮助管理层面制定更合理的能效考核标准，同时也可以使生产层面更清楚的了解能耗状况，优化工艺流程，探索新的节能点，进而有效的提高企业管理水平，达到节约资源、降低能耗的目的。
本文主要从能源管理系统、电力设备、生产过程、余热二次利用、节能奖惩这5个方面阐述小麦制粉能源管理办法。
1 能源管理系统能源管理系统[1]通过对制粉过程中的关键能耗设备进行能源数据的在线监测、采集、保存和分析，并将不同周期记录的能耗数据以报表的形式反馈给管理者，管理者通过这些报表全面了解企业的能源使用状况及所存在的问题，进而探索新的节能点，降低能源消耗，提高生产效益。
7%玉米浆焓值
7%玉米浆焓值
玉米浆是玉米经过加工提取出来的液体，广泛应用于食品、饮料、制药等行业。
玉米浆的焓值是指在一定条件下，玉米浆从液态变为气态时所释放的热量。
7%玉米浆焓值是指玉米浆中固体物质占7%时的焓值。
本文将介绍7%玉米浆焓值的测定方法、影响因素以及在工业生产中的应用和降低措施。
一、玉米浆焓值的测定方法
玉米浆焓值的测定方法有差热分析法（DTA）、热重分析法（TGA）和燃烧法等。
这些方法各有优缺点，可根据实际需求选择合适的方法。
二、7%玉米浆焓值的影响因素
7%玉米浆焓值受多种因素影响，如玉米品种和产地、加工工艺以及固体物质含量等。
选择合适的玉米品种和产地、优化加工工艺以及控制固体物质含量，有助于降低7%玉米浆焓值。
三、7%玉米浆焓值在工业生产中的应用
7%玉米浆焓值在食品、制药等行业具有广泛应用。
在食品工业中，玉米浆可用于饮料生产和调味品生产；在制药工业中，可用于提取物生产和注射剂生产；在其他行业中，还可用于化妆品生产和环保行业等。
四、降低7%玉米浆焓值的措施
为降低7%玉米浆焓值，可采取以下措施：选择合适的玉米品种和产地，优化加工工艺，以及控制固体物质含量。
这些措施有助于提高玉米浆的品质，降低生产成本，提高企业竞争力。
中央空调焓控的改进
中央空调焓控的改进
刘志旺
【期刊名称】《中国设备管理》
【年(卷),期】2000(000)011
【总页数】1页(P45)
【作者】刘志旺
【作者单位】四川西昌卷烟厂技术部
【正文语种】中文
【中图分类】TS48
【相关文献】
1.关于卷烟厂中央空调加湿系统绝热等焓型高压微雾加湿器应用分析 [J], 白丰;杨星华;姜华
2.空调焓差室增加小型中央空调机组性能检测功能的改造方案 [J], 徐言生;王曙光;黄家宽
3.美的中央空调:"倔强"的技术控 [J], 赵亚萍
4.中央空调物联网智控系统的应用 [J], 王文刚
5.喷气增焓数码中央空调系统的设计应用 [J], 丁彦
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
级的有效焓降
级的有效焓降1.导言在化工过程控制和优化中，操作员需要了解反应的有效焓降，以确定反应的热效率和热量平衡。
本文将详细介绍有效焓降的定义和计算方法，并探讨其在化工工业中的应用。
2. 有效焓降的定义有效焓降是指在反应中利用化学反应萃取热量并将其转化为有用的能量的能力。
它等于反应物的热容乘以温度变化和所释放能量的差值之积。
在一个理想的反应中，它等于反应生成物的热容乘以温度变化和热量吸收的差值之积。
3. 有效焓降的计算方法计算有效焓降的公式为：ΔH_eff = CpΔT + Q其中，ΔH_eff为有效焓降，Cp为反应物或生成物的热容，ΔT为温度变化，Q为反应放出或吸收的热量。
由此可得，当反应是放热反应时，ΔH_eff为负数，反之则为正数。
4. 有效焓降在工业中的应用有效焓降在化工工业中的应用非常广泛。
通过计算有效焓降，我们可以优化反应过程，提高热效率并减少能量浪费。
例如，我们可以通过控制反应温度和温度变化来调整有效焓降，从而达到更高的化学反应速率和更高的产率。
另外，有效焓降还可以用来评估反应的热风险。
在某些情况下，反应过程可能会产生过多的热量，且难以控制，这可能导致化学反应过程失控并产生危险。
通过计算有效焓降，我们可以估算反应过程产生的热量，并采取相应的措施来控制反应过程和避免危险。
此外，有效焓降在行业中应用中还可以用于生产质量控制。
通过计算有效焓降，我们可以评估反应的产量和纯度，并及时采取措施来调整反应过程，保证产品的质量。
5. 总结如上所述，有效焓降在化工工业中应用广泛，并在优化反应过程，评估热风险和生产质量控制方面起着重要的作用。
因此，对有效焓降的了解和计算对于化工操作员和工程师来说至关重要。
焓值与绝压
焓值与绝压物理学中有两个重要的概念，它们分别是焓值和绝压。
两个概念一般用来衡量物质的体积变化，表明物质内的能量变化的大小。
们作为一种物理变量，常常用于计算复杂的物理系统，为工程设计提供了重要的信息。
于物理学爱好者和专业的物理学家，了解焓值和绝压的概念和关系非常重要。
焓值是指物质在体积变化过程中，能量所作出的相应变化。
果两个体系具有相同的体积，但是其能量却不同，那么就可以理解成这两个体系具有相同的焓值。
值表示物质所能容纳的能量，反映了物质的活力，也提供了一种评价物质的方法。
绝压是指物质在体积改变过程中，能量不发生变化的现象。
物理学中，绝压指的是当物质内的能量变化不会使体积变化时，能量不发生变化的状态，这种状态下物质处于最低能量状态。
此，绝压概念也是用来衡量物质能量变化的重要参考。
理解焓值和绝压概念后，我们就可以探讨它们之间的关系。
先，它们都可以用来衡量物质的体积变化。
但是，焓值应用于物质的体积变化的过程中，物质的能量会随着体积的变化而发生变化；而绝压则是表示物质的体积变化的过程中，物质的能量不发生变化的状态。
实际上，焓值和绝压的概念也可以用来推导物质的能量变化。
质的能量可以表示为其焓值和绝压的乘积，即E = HV。
果焓值发生变化，物质的能量也会发生变化，但是如果绝压不变，物质的能量也不会变。
样，如果绝压发生变化，物质的能量也会发生变化，而焓值不变则物质的能量不会发生变化。
焓值和绝压不仅仅可以用来衡量物质的能量变化，还可以用来评价工程设计和计算复杂物理系统的性能。
如，当实验室科学家进行某些实验时，可以利用它们来估计物质的能量改变。
也可以根据焓值和绝压的测量结果，进行适当的控制，以实现物质和系统在设定的条件下的最佳性能。
焓值和绝压可以说是物理学中非常重要的概念，它们对于了解物质的特性，以及工程设计和计算复杂的物理系统的性能，都有重要的意义。
解这两个概念，不仅对于我们对物理学知识的了解非常有帮助，还可以为解决实际问题提供科学的指导。
热工自动控制在发电厂节能减排中的作用
热工自动控制在发电厂节能减排中的作用发布时间：2021-09-28T06:50:02.559Z 来源：《当代电力文化》2021年第15期作者：胡心志[导读] 电厂在展开发电生产工作时，需要有效解决发电过程中的能耗问题胡心志国家能源集团国电青山热电有限公司湖北省武汉市 430080摘要：电厂在展开发电生产工作时，需要有效解决发电过程中的能耗问题。
我国提出2030年前实现“碳达峰”，2060年前实现“碳中和”等一系列气候减排目标，因此，发电厂需要探寻可用的节能手段。
从火力发电厂的日常工作情况来看，其尚有节能减排的空间，可以在发电环节增加热工自动开工系统来控制发电损耗，本文提供应用热工自动控制系统的应用建议。
关键词：火电厂；热工自动控制；节能减排；作用习近平总书记在中央财经委员会第九次会议中提出，构建以新能源为主体的新型电力系统，成为实现“双碳”目标的重要举措。
在我国的电力系统中，电力不仅是电力供给主力军，也是碳排放的主要来源。
尽管当前的发电系统被不断完善，但是火力发电这种发电生产方式仍旧是主导性的发电手段。
火力发电系统运行得相对比较稳定，但是随着节能理念的落实，火力发电系统中的缺陷有所暴露，电能损耗问题日益突出。
本文通过热工自动控制系统，提供发电厂可用的节能减排工作建议。
1.火电厂机组能耗的影响因素分析1.1汽轮机能耗发电厂使用的发电机需要有稳定的动力支持，汽轮机可以给发电机提供动力支持。
在运用发电机时，汽轮机会形成损耗，且损耗的能量极多。
在运行汽轮机时，往往需要借助气压来达到驱动的目的，另外热量气流也会将影响带给汽轮机，汽轮机的实际运行功率会受到多种因素的影响，具体为冷端效率、回热效率以及通流效率等。
对汽轮机的系统的实际能耗量造成直接影响的主要是加热系统的运行效率与真空度。
在节能减排评定工作中，应当关注汽轮机方面的问题[1]。
1.2锅炉能耗火电厂中的核心发现生产设备主要是锅炉，锅炉部位的耗能问题也比较严重，因此精准确定锅炉能耗指标也是非常关键的。
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４焓值控制程序设计 ．
Ｂａｍａ 软件在改进前 ，要 求进 风温度与外界温度进行对 比 ，当要求外界温度高于进 风
（） ２ 百叶控制程序。 当百叶控制关时， ① 新风百 叶开度为关 的 设定值 ； ②百 叶控制开时 ， 当外界空气焓值—焓值滞 回开值小于 ｉ ＥＩｔ ￣！ ｍ １ １ ｔ ／ ｌ ！ ｔ ４
匝亟
图 １
ｌ～
式中
ｆ ——温度
相 对 湿度 曰 — 大气 压 —
芽箱 的空气焓值最小 ， 是焓值控制 的目的。
Ｃ８ ＝一５ ０ ２ ０ Ｃ ＝１ ３ １ ９ ３， ｌ＝一０． ４ ６ ２ ９， １ ８ ０． ２ ６， ９ ． ９ ４ ９ Ｃ ０ ０ ８ ０ ３ Ｃｌ ＝ ０ ０ ０ ４ ７ ４ ６ Ｃ１ － ． ０ ０ ０ ４ ５ ０ ３ Ｃ ３ ６ ５ ５ ６ ３ ．０ ０ １ ６ ７ ８， ２ ０ ０ ０ ０ 叭 ４ ２ ９ ， １ ．４ ９ ７ 。 ＝ ＝
回风比例。焓值控制 策略在我 国制麦行业中具有很 大的节能潜力。
中图 分 类 号
１ 言 ． 引
￥１＿ ５ ２３
文献 标 识 码
在大麦发芽起始及旺盛 阶段 ，麦粒充分萌发 ，麦粒 呼吸旺 盛， 麦层 温度升速 度快 ， 产生 的 Ｃ Ｏ 数量也 多 ， 时 ， 求新风 此 要 量大 。 发芽前期 提供 大量新鲜空气 ， 能及时排除麦层中大量的热 量， 能大量形成各种水解酶 ， 使麦粒充分溶解。大量 引入新风虽 对制麦质量有益 ，但很多情况下处理等量新风要 比处理 回风 消 耗更多 的能量 ， 这势必会加重制冷负荷 。然 而， 新风量与节能并 不 总是矛盾 的，在炎热的夏季 ，减小新风量可以有效降低制 冷
曰 ｈ≤＾≤ｈ 风焓 ，新 回风 最大 ，调节 制冷 ４ —５月或 节能 焓差不足 以抵 阀控制送风温度 ９ － Ｏ月 －ｌ 消冷负荷 加 热 工况 ， Ｃ ｈ＞ ｗｈ 风焓 Ａ：ｗｈ， ｖ＝ ｈ＞ 则 ｆ 利用大麦 生长 一般 在 新风焓小 于回 呼 吸热 ，按 工艺
叶 开 度
要求 自由调 节百 １—３月 １
焓值控制就是根据新 风 、回风焓值 的比较来控制新 风量 与
回风量 ， 以达到节能 的 目的。当制麦需 要供冷 时 ， 可以根据室内 外 的气候条件将焓值控制分为表 １三种情况 。
； ≤ ≤ ， Ｖ＝ ｓ Ｃ：ｗｈ Ｂ： 则 ｆ Ｖ ； ｈ＞ 根据工艺要求
新风焓大 于回 工 艺要 求 最 小 ， 送风温度 制 冷 工况 ， 新风焓小 于回 新风百 叶开至
调节制冷 阀控制 ６一９月 －
一般 在
量 ；而在凉爽 的春秋季节 ，当室外空气 的焓值低于回风的焓值
时， 大量地引入新风可 达到降低制冷量 的 目的 ， 在一些情 况下 ， 制冷 负荷甚至可降低至零 而达 到零负荷 ，这些可以通过焓值控 制来实现 。 江阴位于江淮流域 ， 属于亚热带季风气候 ， 四季分明 ， 全 年气温在一 ～ ９Ｃ， １３ ￣ 平均 气温 ｌ．℃， 过渡季大 量利用新 风 ６７ 在 将具有 巨大节能潜力 。 ２焓值控制的基本 思想 ．
焓值控 制在 制麦生产 中的节 能应用
涂海 印
摘要
关键词
介绍 了新风量的焓值控制原理 ， 并在此基础上对 西门子 Ｂ ａｍ ｔ ｒｕ ａ 软件进行 了二次开发 ， 实现 了依据 焓值 比较 自动调 节新
焓值 制麦 节能 控 制 Ｂ
表 １
区号 判定条件 Ａ ｈ＞ ＾ 工况分析 制 冷 工况 ， 风焓 调节方案 新风百 叶开至 一般 在 季节 备注
—— Ｌ
－曼～ ＿ 薹
压力 曲筛 自动冲洗装置
张 国华 孙本 军 姜 威 周 鑫
摘要 曲筛 自动冲洗装置在 筛后 冲洗， 冲洗效 果好 ， 自动化程度高、 节约 了劳动 力。整套装置都安装在曲 筛箱体 中， 避免开 门冲 洗 时崩 料 ， 保证 了现 场 环 境 卫 生 清 洁 。 关键词 压力曲筛 自动冲洗装置
温度时 ， 程序便请求开启制冷 ， 然而有些情况 下此种控制并不节 能 。在上述焓值控制策略基础上公司 自行开发了包括温湿度处
理程序 、 叶控制程序 ， 百 在此 只给 出程序 ， 仅作参考。 （） １ 温湿度处理程序 。将室外室 内空气温 湿度 检测后输入 Ｐ Ｃ， Ｌ 计算后得 到室外 、 室内空气焓值 ， 式如下 ： 公
设定最高和最小值 ， 大麦呼吸 自产热 ， 用程序 ＰＤ 自动控制百 利用 利 Ｉ 叶开度 。其中 ，ｗ 室外空气 焓值 ，Ｊ ｇ ａ ； 一 室 内空气焓 值 ， ＿ 一 ｋ／ （ ） ｋ ｋ／ （ ） —＿ 差 Ｊ ｇａ； ｋ ． 风焓值 ， ／ｇａ ； 一 新风量 ， ３ ； ｊ ｋｋ （） Ｊ ｍ／ ｓ
焓 值 ｉ１ １ ｔ ［．２ ￣ －ｐ饱 和／８ １ ｐ饱 和 ） × ２０ ＋ ＝ ． ｘ＋ Ｏ６ ２ ｑ ＜ ０ ６ （ — ］ （５ ０
１８ ｔ ．４ ）
风进行焓值 计算 ， 自动 选 择空气来 源 （ 风 、 新 回 风或 者 二 者按 合 理 比例混 风 ） ，使 进入发
的最小新风量 ， ３ ；ｓ ｍ／ Ｖ — ｓ 送风量 ， ３ ｍ／ ｓ
一 要求
在Ａ区， 室外空气焓 值大于室 内空气焓值 ， 理新 风要 消 处
耗更 多的能量 ，因此系统新风量取 为满足工艺要求的最小新 风
量， 将新风负荷 降到最低 ； 曰区， 在 室外空 气焓值介 于送风焓 值
与室内空气焓值之间 ， 系统全新风运行 ， 充分利用室外新 风的冷 量 ； Ｃ区 ， 在 室外空气焓值小于送风焓值 ， 根据工艺要求设定 最
Ｔ＝ｔ ＋２７ １ ３．５
高和最小值 ， 利用大麦呼吸 自产热保证发芽温度 ， 此区间百叶开
度 自动调节 。 ３ ． 焓值控制硬件设计
硬 件 系统 设 计 构 成见图 １ ，对 新 风 和 回
ｌ（ 和 ） Ｃ／＋ ９Ｃ０ ＣｌＴ ｌ Ｔ ｌ （ ） ｎｐ饱 ＝ ｓ Ｃ＋ ｌ（ １ ％Ｃ２ ％Ｃ３ Ｔ Ｔ ） ｘ ｘ ｌ ｎ