氧量软测量系统在600MW超临界锅炉的应用

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600MW超临界燃煤机组锅炉燃烧调整策略选择及运用

600MW超临界燃煤机组锅炉燃烧调整策略选择及运用

600MW超临界燃煤机组锅炉燃烧调整策略选择及运用发表时间:2017-08-28T10:42:50.867Z 来源:《电力设备》2017年第12期作者:王江洪[导读] 摘要:随着我国能源结构的不断改善,相关环保政策的不断落实,燃煤机组的生存压力越来越大,曾经的粗放管理和控制方式已经行不通,如何既能提高燃煤效率,降低煤耗,又能同时兼顾环保要求,减少锅炉排放,这是燃煤机组亟需解决的问题。

(广东珠海金湾发电有限公司广东珠海 519060)摘要:随着我国能源结构的不断改善,相关环保政策的不断落实,燃煤机组的生存压力越来越大,曾经的粗放管理和控制方式已经行不通,如何既能提高燃煤效率,降低煤耗,又能同时兼顾环保要求,减少锅炉排放,这是燃煤机组亟需解决的问题。

本文从现有锅炉设备下,通过对不同燃烧调整策略的运用,实现了降低NOx排放与提高锅炉效率并举,为同类型机组在环保增效方面,具有一定的借鉴意义。

关键词:燃煤机组;燃烧调整;策略;排放 1 概况本文所研究燃煤机组采用的是四角切圆燃烧方式、Π型锅炉,燃烧方式采用低NOx 同轴燃烧系统(LNCFS),煤粉燃烧器为四角布置、切向燃烧、摆动式燃烧器。

LNCFS 的主要组件包括:a.紧凑燃尽风(CCOFA);b.可水平摆动的分离燃尽风(SOFA);c.预置水平偏角的辅助风喷嘴(CFS);d.强化着火(EI)煤粉喷嘴。

锅炉上部沿着烟气流动方向依次分别分隔屏过热器、后屏过热器、高温再热器、高温过热器、低温再热器、省煤器。

这种燃烧方式和结构布局,缓解了炉膛结焦,有效的降低了锅炉水冷壁出口温度偏差,以及NOx 排放,并且也给锅炉燃烧调整带来了灵活的调节空间,但是,这种燃烧方式也存在先天性的炉膛出口烟气偏差,以及符合较低的排放标准。

2 存在问题首先,机组运行中,末级过热器、悬吊管单点管壁温度在高位运行,如图1,左侧末过壁温已接近报警值,与最低壁温有近45℃温差。

如图2,悬吊管左侧壁温已接近报警值,而右侧有将近20℃的余量。

600MW超临界直流锅炉的燃烧调整试验

600MW超临界直流锅炉的燃烧调整试验

第27卷第4期 2007年8月动 力 工 程Journal of P ower EngineeringV ol.27N o.4 Aug.2007  文章编号:100026761(2007)042502205600MW 超临界直流锅炉的燃烧调整试验杨 震1, 庄恩如2, 曹子栋1(1.西安交通大学,西安710049;2.上海锅炉厂有限公司,上海200245)摘 要:试验研究了600MW 锅炉超临界压力螺旋管圈直流炉在省煤器出口氧量、炉膛风箱压差、S OFA 风投运组合、CC OFA 风投运组合、磨煤机投运组合、煤粉细度、偏置风开度等不同情况下对锅炉效率、NO x 排放的影响。

超临界600MW 锅炉在燃烧神华煤时,试验得到较为合理的运行控制方案:锅炉省煤器出口氧量维持3.2%;炉膛、风箱压差维持在850~900Pa 左右;S OFA 风投3~4层;CC OFA 风投2层;一次风压在8.5kPa 左右;建议投运ABCEF 磨煤机的分组运行模式;各二次风门开度均布,并根据汽温偏差设定各风门开度。

关键词:能源与动力工程;600MW 超临界锅炉;燃烧调整;试验研究中图分类号:TK 227.1 文献标识码:ACombustion Adjustment of a 600MW Supercritical Once 2through BoilerY ANG Zhen 1, ZHUANG En 2ru 2, C AO Zi 2dong1(1.X i ’an Jiaotong University ,X i ’an 710049,China ;2.Shanghai Boiler W orks C o.Ltd.,Shanghai 200245,China )Abstract :A 600MW supercritical once 2through boiler ,with spirally 2w ound tubes ,has been subjected to experimental research concerning the effects of the follwing varying factors on the boiler ’s efficiency and NO x emission ,namely :oxygen content at the economizer ’s exit ,pressure difference between windbox and furnace ,different conbinations of S OFA and CC OFA air supply as well as of the coal mills ,fineness of the pulverized coal and opening of the offset secondary air dam per.According to test results ,it was found that ,in case Shenhua coal is fired by the 600MW boiler ,relatively reas onable operation requirements are :3.2%oxygen content at economizer ’s exit ;pressure difference between windbox and furnace kept at about 850~900Pa ;3~4stories of S OFA and 2stories of CC OFA air dam pers put in service ;pressure of primary air kept at about 8.5kPa.It is further recommanded that group operation m odes of the ABCEF mills be used ,the secondary air ports should be opened uniformsly and all air port adjustments set in accordance with steam tem perature deviations.K ey words :energy and power engineering ;600MW supercritical boiler ;combustion adjustment ;experimental study收稿日期:2006212225作者简介:杨 震,男,高级工程师,在读博士生,主要从事电站锅炉设计和清洁能源技术研究。

600MW超临界直流锅炉特点分析与运行控制

600MW超临界直流锅炉特点分析与运行控制

600MW超临界直流锅炉特点分析与运行控制作者:李伯伙发布时间:2011-04-18 来源:繁体版摘要:600MW超临界直流锅炉以其启停速度快、负荷变化快的特点已逐步成为调峰主力机组,所以有必要对该机型的运行特性进行更深入的了解。

文章对600MW超临界直流锅炉与汽包锅炉差异进行了比较分析,并提出了该系统的运行控制。

一、直流锅炉与汽包锅炉差异1.直流锅炉蒸发受热面内工质的流动不像汽包炉那样,依靠汽水的重度差而形成自然循环来推动。

而是与在省煤器、过热器中的工质流动一样,完全依靠给水泵产生的压头,工质在此压头的推动下顺次通过加热、蒸发、过热过程,水被逐渐加热、蒸发、过热,最后形成合格的过热蒸汽送往汽轮机。

2.锅炉在直流状态运行时,汽水通道中的加热区、蒸发区、过热区三部分之间并没有固定的界线(可以把水在沸腾之前的受热面称为加热区,水开始沸腾到全部变为干饱和蒸汽的受热面称为蒸发区,蒸汽开始过热到全部被加热至额定温度压力的过热蒸汽的受热面称为过热区)。

当给水量、空气量、燃料量和机组负荷有扰动时,此三个区段就会发生移动。

3.直流锅炉的另一个特点是蓄热能力小。

而汽包锅炉则相反,降压速度不能过快,因为压力减小的过快,可能会使下降管中工质发生汽化而破坏水循环。

由于直流锅炉的蓄热能力小,在受到外部扰动时,自行保持负荷及参数的能力就较差,对扰动较敏感,因此对调节系统提出更高的要求。

但是在主动调整锅炉负荷时,由于其蓄热能力小,且允许的压力降速度快,可以使其蒸汽参数迅速地跟上工况的需要,所以能较好的适应机组调峰的要求。

4.直流锅炉在纯直流状态下工作时,蒸发区的循环倍率等于1,而自然循环的汽包锅炉的循环倍率为3~5。

低倍率强制循环锅炉的循环倍率为1.5左右。

5.直流锅炉的金属消耗量小。

与同参数的汽包锅炉相比,直流锅炉可节约20%~30%的钢材。

6.直流锅炉的设计,不受工质压力的限制,可以做成亚临界,超临界,甚至是超临界。

因此制造、安装和运输方便。

600MW超临界机组锅炉检验技术及工程应用探讨

600MW超临界机组锅炉检验技术及工程应用探讨
P we n r t n Co,Lt Xin t n 4 1 2 o rGe e a i o d, a g a 1 0 ,Ch n ) 1 ia
Ab t a t Ac o d n t s r c u e ha a t r s i n p a tc l pp ia i n sr c : c r i g o t u t r c r c e i tc a d r c ia a l to of 0 M W s p r rtc l o l r b i r c 6 0 u e c iia b i , o l e e
取 了节 流孔 的连接结构形式 ,如图 1 ,因此 , 异物难 以被 汽流冲走 而容易发生堵 塞 ,容易造 成受热面超 温爆管 。 在 安装 阶段对 受热 面联箱进 行 内窥 镜检查 ,查 找并 清除异物是 减少超 临界锅 炉受热 面超温爆 管的 主要手 段 。如某 电厂 6 0 0 Mw 超 临界 机组锅 炉安装 时 ,在 地面组合 、连通 管与联 箱焊接 前分别对 联箱
a d d t c r c s r utf r r n e e tp o e s we e p o wa d.
Ke r s:s p r rtc l o l r n p c i n t c n l g y wo d u e c iia ;b i ;i s e to e h o o y;a p i a i n e p l to c
1 前 言
超临界机组 锅炉结构 及其 安装施 工与 以往亚 临 界锅 炉有较大 的不 同,主要有 以下特 点 :受 监焊 口 多 ,如 60 0 MW 超临界 机组 锅炉 较亚 临界 锅 炉多 焊
程 。如某 电厂 6 0 0 Mw 集箱后 ,又 分多个 回路再
过混 合集箱混合 、消除汽 温偏差后 ,再 送往 下一 流

600MW机组超临界锅炉的效率分析

600MW机组超临界锅炉的效率分析

胡智慧 郭晓翔2 ,
HU h— u GUO a - in 2 Z i i, h Xi xa g o
(. 1 东南大学能源与环境学 院, 江苏 南京 209 ;. 1062 广东粤电靖海发 电有限公司 , 广东 揭阳 55 ) 1 ̄3
摘要 : 6 0MW 机组超 临界锅炉系统进行了能量平衡分析 , 对 0 分别 采用 了热平衡 和火 用平衡的分析方法 , 面地反映 电站 全
火 损失希望通过直接改进燃烧过程来 改善 。对传热炯 损 失提出采用非共沸混合工 质。而对排烟所带 走的大量热量 , 用 希望通
过结合吸收式热泵系统 , 充分利用烟气余热。
关键词 : 锅炉 ; 效率分析 ; S 炯 k 损失 ; 热平衡 ;用 火 平衡 中图分类号 : 2 文献标识码 : 文章编号 :6 1 30 2 o )6 0 4—0 T】 7 B 1 7 —8 8 (0 7 0 —0 5 4
ห้องสมุดไป่ตู้
∑E E + , = + E t 4 E 损= . ,叫=E + 5 m
维普资讯
20 0 7年第 6期
广西电力
可能全部被利用 , 必定产生炯损失。燃 料具有 的化 学炯通过燃料燃烧转变为烟气的热炯时, 因燃烧过 程的不可逆性 , 导致一部分炯被消灭, 烟气再将热量
温性能不好 , 既未能保证燃料的绝热燃烧, 又与炉外
方程 中 E3 为燃 料炯 , 为给 水炯 , 为 过热蒸 E1 E2 汽炯 , 为 排烟炯 , 散 热炯 , , 再热 蒸 汽进 E4 E5 E 1E
环境存在不可逆温差传热, 导致一部分散热炯损失。 炉膛漏风 , 炉外冷风浸入与炉内高温烟气混合扩散 ,
法是采用以热效率为指标的热力学第一定律 的热平 衡分析 法 , 它可 以一 目了然 地 反 映 出热 工设 备 的 收

基于软测量技术的锅炉二次风配风研究

基于软测量技术的锅炉二次风配风研究

基于软测量技术的锅炉二次风配风研究潘海禄1,2,李扬1,陈福兵1(1.南京科远自动化集团股份有限公司,江苏南京211102;2.江苏省热工过程智能控制重点实验室,江苏南京211102)【摘要】本文针对某电厂660MW超超临界直流锅炉采用的PM直流燃烧器的二次风配风规律进行研究,旨在为运行人员、调试人员提供各喷口(辅助风、周界风、油风、OFA风、AA风喷口)风量,进而可控制风、煤配合,优化锅炉燃烧。

利用本文提出的软测量技术,分析了辅助风、周界风、油风、OFA风、AA风喷口风量与风门开度的变化趋势。

通过与实际测量风量对比,发现该测量模型精度较高、响应较快,满足实际使用需求。

【关键词】PM直流燃烧器;二次风配风;软测量【中图分类号】TK31【文献标识码】A【文章编号】2095-2066(2017)34-0019-02据统计,我国火力发电厂燃煤电站锅炉排放的氮氧化物约占总NO x排放量的70%以上[1~2]。

而随着环保要求的日益严格,国家出台的燃煤机组超低排放要求将NO x排放浓度低于50mg/m3。

为了达到上述NO x排放指标,燃煤锅炉普遍采用空气分级燃烧低NO x技术。

空气分级燃烧低NO x技术需要控制主燃区、燃尽区的空气量[3~4];且随着燃用煤质、负荷的变化,主燃区、燃尽区的空气量也应随着改变,即需要掌握测各二次风喷口空气流量与风门开度的关系。

但我国电站锅炉普遍采用大风箱的供风方式,燃烧器各层风门前后直管段相对较短,不满足直接测量的要求,进而导致不易控制主燃区、燃尽区的各层二次风量分布,影响锅炉效率和NO x生成量。

因此,亟需掌握各层二次风喷口空气流量与风门开度的关系。

本文利用二次风软测量技术,针对某电厂660MW超超临界直流锅炉的二次风道进行建模(含大风箱、PM燃烧器),得到不同压差、风门开度组合下的各层辅助风量、周界风量、油风量、OFA风量、AA风量,建立了总二次风流量与开度的模型,并分析了二次风门开度对各层二次风量的影响。

600MW超临界锅炉燃烧调整与优化18

600MW超临界锅炉燃烧调整与优化18

600MW超临界锅炉燃烧调整与优化摘要:针对某电厂600MW超临界锅炉燃烧中NOx含量偏高的问题,进行了锅炉燃烧调整试验,依据试验结果分析研究,主要实行了燃尽风风门开度的调整措施和氧量的控制措施,实施后NOx排放指标明显下降,证明了分析结果和措施的有效性,优化了该电厂锅炉燃烧的运行效果。

关键词:超临界锅炉;NOx含量;调整试验;风门开度;氧量Combustion Adjustment and Optimization of 600MW Supercritical BoilerLuo Guojian(Guangdong Zhuhai Jinwan Power Plant, Zhuhai, Guangdong 519000, China)Abstract: In view of the high NOx content in the combustion of a 600MW supercritical boiler in a power plant, the boiler combustion adjustment test was carried out. According to the test results analysis, the adjustment measures for the opening of the exhaust damper and the control measures of the oxygen amount were mainly implemented. After the implementation, the NOx emission index decreased significantly, which proved the effectiveness of the analysis results and measures, and optimized the operation effect of the boiler combustion in the power plant.Key words: supercritical boiler; NOx content; adjustment test; damper opening; oxygen content引言某电厂锅炉是上锅生产的型号为SG–1913 /25.4–M960的600MW超临界参数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,锅炉设计煤种为神府东煤,校核煤种为晋北煤。

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整

浅析600MW超临界机组直流锅炉的燃烧调整社会发展过程中对电能需求量不断增加,各电厂无论是规模还是装机容量都得以提高,600MW超临界机组直流锅炉在电厂中应用较为广泛。

600MW超临界机组直流锅炉的应用,有效的提高了机组运行的性能,机组运行的安全性得到了大幅度的改善,为电厂经济效益的实现奠定了良好的基础。

但在600MW超临界机组的直流锅炉运行过程中还存在着许多问题,严重影响了电厂机组运行的效率。

所以需要对电厂600MW超临界机组直流锅炉的燃烧情况进行调整,对锅炉燃烧的控制参数进行优化,确保电厂机组运行效率的提升。

标签:电厂;600MW超临界机组;直流锅炉;燃烧调整引言近年来,各发电厂都加快了改扩建工作,600MW超临界机组作为电厂改扩建过程中的重要内容,但在实际600MW超临界机组投入运行以来,直流锅炉在运行过程中存在着许多问题。

投入运行中的600MW超临界机组直流锅炉,其在燃烧器、排烟温度、制粉系统、再热器、排煤量等方面都存在着许多问题,对机组运行的经济性和安全性带来较大的影响。

所以需要针对机组运行过程中的基础数据入手,对直流锅炉进行一系列的试验来对锅炉的燃烧情况进行调整和优化,从而有效的解决600MW超临界机组直流锅炉运行中存在的问题,确保锅炉燃烧参数能够保持正常值,进一步改善机组运行的经济性和安全性。

1 600MW超临界机组直流锅炉燃烧中存在的问题及解决措施1.1 一次风机出力不足对于投运后的600MW超临界机组直流锅炉在高负荷运行时,一次风机出力不足作为较为常见的现象,导致一次风机出力不足现象发生的主要原因来自于直流锅炉风压偏高或是一次风量过大,当一次风量大于正常风量时,则会导致风量配比失调,而且风炉差压在不同负荷下其控制值也会增加。

所以在对风机余量问题进行解决时可以通过对风炉差压进行降低,同时还要对磨煤机的一次风量进行控制,这样不仅一次风机的电耗量和煤耗量都能够有所降低,而且能够有效的提高机组的运行效率。

富氧微油点火技术在600MW超临界“W”火焰锅炉上的应用与 研究

富氧微油点火技术在600MW超临界“W”火焰锅炉上的应用与 研究
2工程概况
锅炉为600MW超临界“W”火焰炉,型号DG1950/25.4-Ⅱ8型。配有6台双进双出钢球磨煤机,每台磨煤机带4只双旋风煤粉燃烧器。24只煤粉燃烧器顺利额布置在下炉膛的前后墙炉拱上,其磨煤机与燃烧器的匹配如下图:
现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点火煤质如下表:
3改造方案
富氧微油[1~2]点火是改造B、E两台磨煤机对应的燃烧器,原燃烧器喷口不做任何改造,在该磨煤机一次粉管上布置煤粉分叉段,引出分叉煤粉管道,连接微油富氧点火煤粉燃烧器。
3.2.5氧气系统
氧气在深度冷冻、低温状态下呈现液态,液氧便于运输、储存,并有完善的购、销渠道,富氧微油点火系统氧气来源于液态氧气化。氧气系统主要包括:
A、液氧罐,用于储存液态氧;B、气化器,用于将液态氧加热、气化,形成满足压力、流量要求的氧气,一般使用空温式气化器;C、稳压阀组、安全阀等阀门、仪表;D、氧气输送管路;E、就地氧气分支仪表组件,用于单只燃烧器氧气控制,包括氧气开启与关闭、流量调节、吹扫等功能;
富氧微油点火技术在600MW超临界“W”火焰锅炉上的应用与研究
摘要:我国的节油点火技术主要有等离子点火和微油点火技术,“W”火焰锅炉受点火煤质及自身结构特点的限制,其节油点火技术一直没有得到长足的发展。富氧微油点火技术成为一个关键的突破口,本文主要介绍了四川华电珙县发电有限公司61号锅炉进行富氧微油点火改造的应用与研究,结果表明富氧微油点火技术能够满足“W”火焰锅炉劣质煤点火的要求,大幅降低了燃油消耗量,节油率达到70%以上,经济效益显著提高。
参考文献:
[1]李新梦,高峰,姚磊,李传统.富氧微油燃烧器的点火与稳燃特性研究[J].华电技术,2008,30 (3):14-19.
[2]王毅岩,宋继坤,姜志军.关于富氧微油点火技术应用研究[J].资源节约与环保,2019,9:43.

600MW超临界W形火焰锅炉机组控制系统设计应用

600MW超临界W形火焰锅炉机组控制系统设计应用
6 0—2— 2 0 2 D型水 氢冷发 电机 。 该项 目是 5・ 2汶 川特 大 地震 后 , 1 国家 发 改 委
器 、 套服务器、 2 4套操作员站、 套工程师站 、 套值 1 1 长站 、 套历史站 、 套厂级实时信息监控系统( I) 1 1 SS
接 口机 以及 3套 用 于 与 8 O台 智能 温 度 采 集前 端 通 信 的通信 管理 机 。 E MS配 置 了 1 通 信 管 理 机 , C 0套 2台单 元 机 组 各 3套 , 8 与 0套 6 V综 合保 护装 置 通信 ; 用 系统 k 公 4台 , 10台 6 V综合 保 护装置 通信 。 与 0 k
2 1 网络 配置 .
T S3 0 C 0 0分 散 控 制 系 统 硬 件 由 操 作 层 、 制 控
全 钢架结 构单 炉 膛露 天 岛式 布 置 , 用无 烟 煤 。最 燃 大 连续蒸 发量 为 1 0 h 额 定 工 况 下 过 热 器 出 口 0t , 9 /
蒸 汽压力 为 2 . a 温 度 为 5 1 C。汽 轮 机 为东 5 4MP , 7 o
(. 1 国电南 京 自动化股份有限公司 , 江苏 南 京 摘 2 0 3 ;. 10 12 四川华 电珙县发 电有限公司 , 四川 宜宾 6 40 ) 4 6 0
要: 以四川华 电珙 县发 电有 限公 司 2×60 0 MW 超 临界 w 形火焰锅炉机组为例 , 分析 了 T S30 C 0 0仪电一体化分散控
2 3 D U及 机柜 配置 . P 机组 D S控 制 范 围 覆 盖 了锅 炉 岛 、 轮 机 岛 、 C 汽
主体 工程建 设 “ 同时 ” 2机 组也 于 2 1 年 8月 三 。 01
顺利 通过 1 8 6 h试 运行 。

锅炉系统课程设计——600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统

锅炉系统课程设计——600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统

锅炉系统课程设计——600MW等级超临
界压力煤粉锅炉系统
引言
锅炉是火力发电厂的核心设备之一,在电力工业中占有重要地位。

600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统是一种先进的、高效的锅炉系统,广泛应用于现代火力发电厂中。

本课程设计旨在介绍该系统的结构、组成及其工作原理。

课程设计
本次课程设计主要包括以下内容:
1. 600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统的概述
2. 该系统的结构及组成
3. 煤粉燃烧及其调节
4. 蒸汽发生器的参数控制
5. 空气预热器及其作用
6. 烟气脱硫及除尘
7. 安全装置
结论
通过本次课程设计,我们能够深入了解600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统的结构、组成及其工作原理,有助于我们加深对现代火力发电厂中锅炉系统的认识,为今后相关领域的研究和生产提供理论支撑。

参考文献
[1] 张世荣, 康涛, 刘广义. 600MW超临界机组锅炉运行调整技术. 化工自动化及仪表, 2014(1): 30-32.
[2] 梁华峰, 刘韶辉, 肖俊波. 超临界火电机组高低温再热中低压缸凝汽器能力提升技术. 电力建设, 2012(7): 66-70.。

600MW超临界锅炉给水控制系统分析

600MW超临界锅炉给水控制系统分析

600MW超临界锅炉给水控制系统分析摘要随着我国电力市场的实际情况和国民经济发展的需要,电站项目朝着高参数、大容量的方向发展已成为大势所趋,近年来超临界发电机组在国内得到迅速发展和应用。

超临界直流炉的给水控制技术是目前国内热控领域一个重要的研究课题。

本文介绍了直流超临界机组的锅炉给水控制系统结构、控制特点,分析了在不同调节特性下的超临界直流锅炉给水控制系统的基本原理。

根据超临界直流炉给水控制系统的特点,分析了目前国内已经投产和将要投产的超临界机组给水自动控制系统常用的基于中间点温度校正和基于中间点焓值校正控制的优缺点;结合某电厂一期600MW超临界机组锅炉给水控制系统的设计,对采用中间点焓值校正的给水控制系统、焓值测量方法、焓值定值的产生及部分技术措施进行了分析。

关键词:超临界直流炉;给水控制系统;燃水比;中间点温度;中间点焓ANALYSIS OF 600MW SUPERCRITICAL BOILER FEEDWATER CONTROL SYSTEMAbstractIt becomes a trend that the power station projects go forward to high parameter and large capacity in consideration of china’s actual situation and the demand of the national economic development. In the past years the super-critical unit were applied and developed quickly.The feedwater control of super critical once through boiler is an important study subject in thermal field at present.Presents the operating principle under different seffings, the construction and characteristics of the water supply control system for the once-through boilers of supercritical generoctor set.According to the characteristics of the feedwater control system of the supercritical once-through boiler, the paper analyzes the two types of feedwater control systems: one is based on the intermediate point’s enthalpy adjust and the other one is based on the intermediate point’s temperature adjust, which are commonly used in the supercritical and ultra-supercritical power unit. And it compares the advantages and disadvantages between them. Regarding the design of the feedwater control system of the 2×600MW supercritical power unit, methods of enthalpy measured, production of definite valve of enthalpy, and some technical measures are introduced and analyzed, and these can provide a reference for design and operation of the feed water control system.Keywords: Supercritical once-through boiler; Feedwater control system; Coal to water ratio; Intermediate point’s enthalpy; Intermediate point’s temperature目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第一章绪论 (3)1.1 论文研究的背景和意义 (3)1.2 国内外研究动态 (3)1.3 论文的主要工作 (4)1.4 本章小结 (4)第二章超临界直流锅炉概述 (5)2.1 超临界机组简介 (5)2.1.1 超临界机组定义 (5)2.1.2 超临界机组在国外的应用 (5)2.1.3 超临界机组在我国的应用 (6)2.2 超临界直流锅炉 (6)2.2.1 直流炉的工作原理 (6)2.2.2 超临界直流炉的静态特性 (8)2.2.3 超临界直流炉的动态特性 (9)2.3 超临界机组的控制特点 (10)2.3.1 汽包锅炉的控制特点 (10)2.3.2 超临界锅炉的控制特点 (11)2.3.3 超临界直流炉和汽包炉控制系统比较 (11)2.3.4 超临界锅炉的控制任务 (12)2.4 超临界锅炉的给水控制系统 (12)2.4.1 锅炉给水控制系统的主要任务 (13)2.4.2 锅炉给水系统的工艺流程 (13)2.4.3 锅炉给水系统的控制策略 (14)2.5 本章小结 (16)第三章 600MW超临界机组给水系统控制策略 (17)3.1 600MW超临界机组给水系统控制方案 (17)3.1.1 给水控制系统的指令 (17)3.1.2 给水系统控制方案 (18)3.1.3 工程应用效果 (21)3.2 超临界锅炉基于中间点焓校正的给水控制系统 (21)3.2.1 超临界直流锅炉燃水比控制 (22)3.2.2 中间点温度校正的给水控制系统简介 (23)3.2.3 中间点焓值校正的给水控制系统 (24)3.3 本章小结 (26)第四章费县600MW超临界机组锅炉给水控制系统分析 (27)4.1 费县电厂给水控制系统 (27)4.1.1 费县电厂一期2x600MW 机组概况 (27)4.1.2 费县电厂给水工艺流程 (27)4.2 给水流量控制回路分析 (28)4.2.1 费县锅炉给水流量指令形成回路分析 (28)4.2.2 给水泵控制回路分析 (31)结论 (34)参考文献 (35)致谢 (36)第一章绪论1.1 论文研究的背景和意义电力工业在我国国民经济中有着非常重要的作用。

国产600MW超临界直流锅炉给水凝结水自动加氧处理技术的应用

国产600MW超临界直流锅炉给水凝结水自动加氧处理技术的应用

国产600MW超临界直流锅炉给水凝结水自动加氧处理技术的应用王奇伟浙江大唐乌沙山发电有限责任公司,浙江省宁波市 315722摘要:以某发电厂一号机组为例,重点介绍国产超临界机组实施给水凝结水自动加氧处理技术的应用,阐述加氧装置自动改造的原因和必要性,加氧装置改造的过程、实验以及改造后的运行效果评价。

给水加氧的成功改造有效地实现了加氧流量的自动控制,给水凝结水溶解氧的含量可以维持在40-100μg/L,氧气消耗量相对于手动加氧运行方式下降幅达50.0%,同时在给水自动加氧运行方式下,汽水品质优良稳定,提高了加氧运行控制水平和机组运行的可靠性。

关键词:超临界机组,给水,加氧,自动The Application of Feed water Oxygenated Treatment on the 600MW SupercriticalOnce-through BoilerWANG Qi-weiZhejiang Datang Power Plant Co., Ltd,Zhejiang Province Ningbo City 315722Abstract:Taking a No.1 generating set in a power plant as the example, this essay partic ularly introduces the application of feed water Oxygenated Treatment on the 600MW supercritical once-through boiler. Also, the thesis explains the nec essities of automatic remolding of the oxygenated fac ilities, describes the remolding procedure and experiments and provides with the assessment of the after-molding operation. The success of the remolding achieves the effective and automatic controlling of the oxygenated flow. Thus, the ratio of dissolved-oxygen in the feed water could keep at the level of 40-100μg/L; the oxygen consumption decreases by 50.0%, comparing w ith the manually-oxygenated operation. Meanwhile, with the technology of oxygenation, the quality of water could be higher and more stable, which consequently realizes better controlling of the oxygenating-operation and higher stability of the generation set.Keywords:Supercritical, Boiler, Feed water, Oxygenated, Automatic0 前言当前,锅炉给水加氧处理技术在世界上已经得到广泛的应用。

600MW超临界锅炉燃烧优化调整及试验研究_王文兰

600MW超临界锅炉燃烧优化调整及试验研究_王文兰

第30卷第1期电站系统工程V ol.30No.1 2014年1月Power System Engineering11文章编号:1005-006X(2014)01-0011-05600MW超临界锅炉燃烧优化调整及试验研究*王文兰1王巍2崔艳艳2(1.内蒙古工业大学电力学院,2.中国神华能源有限公司胜利能源分公司)摘要:在当前社会及工业提倡节能减排的形势下,要求电厂必须提高超临界锅炉运行的安全性和经济性、降低辅机功耗、减少污染物排放,所以对电站锅炉燃烧调整试验的优化提出了新的要求。

优化包括对600MW超临界锅炉运行进行燃烧调整,直流燃烧器和旋流燃烧器的燃烧调整。

同时,进行对锅炉优化燃烧调整试验研究,对试验结果进行详细分析,找到提高锅炉机组运营效率、节能降耗的最佳优化方案。

关键词:超临界;燃烧;优化调整;试验;数据分析中图分类号:TK227.1文献标识码:AExperimental Study on Combustion Adjustment and Optimization of600MW Supercritical BoilerWANG Wen-lan,WANG Wei,CUI Yan-yanAbstract:In the current situation of the community and industry to promote energy conservation and emission reduction, the power plant must improve the security and economy of supercritical boiler,reduce auxiliary power consumption and pollutant emissions,so the new demands set on the adjustment of boiler combustion optimization of test.Optimization includes600MW supercritical boiler combustion regulation,DC adjustment of burners and combustion swirl burner.Meanwhile,on the experimental study on optimization of boiler combustion regulation,the test results are analyzed to find the best optimization way to improve the operational efficiency and energy saving lower consumption of boiler unit.Key words:supercritical;combustion;optimization and adjustment;test;data analysis随着社会的发展,能源问题日益突出。

600MW超临界火力发电机组锅炉能效诊断探究

600MW超临界火力发电机组锅炉能效诊断探究

600MW超临界火力发电机组锅炉能效诊断探究摘要:如今我国的能源消费已接近全球能源消费21%,尽管当前大力倡导使用可再生资源,不过煤炭依旧的能源利用中占比最大,其中火力发电是煤炭消耗的重要部分,如何提升能源利用效率是关键。

当前火电机组正在向着大容量、高参数的方向发展,其中600MW超临界锅炉凭借污染小、成本低等优势在我国火力发电厂中利用越来越广泛,不过在火电机组运行的过程中也存在一定的安全隐患,如果管理不到位可能出现锅炉爆炸事故。

本文从600MW超临界机组的特点入手,讨论火力发电机组锅炉的㶲平衡和热平衡,阐述火力发电机组锅炉热、㶲损失分析,最后说明锅炉设备优化及其检验,希望对相关研究带来帮助。

关键词:600MW超临界;火力发电机组;锅炉;能效诊断在火电厂发电过程中,热效率是有效输出能源和输入能量比值的直接体现,以此分析热能有效利用程度;而㶲效率是体现火电机组能量比配的指标,衡量热能的利用合理性。

综合火电机组的能量利用现状,全面分析能量利用程度、能量合理利用情况、能级匹配情况,有利于指导热电厂开展节能工作。

当前我国火电厂的主力机型为600MW超临界火力发电机组,在节能降耗等方面有着重要作用,需要深入分析火力发电机组锅炉能效不高的影响因素。

1 600MW超临界机组的特点600MW超临界机组作为大型燃煤火力发电机组,对火力发电厂发展产生了重要影响。

所谓的超临界就是液体温度超过374.15℃,压力高于水临界点22.11MPa,处于该条件下时流体处于液态和气态的中间状态,这就是超临界态。

在温度升高后,水分子动能也开始加大,并且分子间距逐渐增大。

随着达到临界温度,分子之间距离会超过液体水分子距离上限,水开始从液体状态变为水蒸气,随着继续加热,水蒸气温度开始升高,分子之间距离继续加大,水蒸气体积开始膨胀[1]。

600MW超临界机组锅炉就是主蒸汽锅炉超过临界点压力时输出功率设定为600MW的锅炉,由于超临界机组的特性对控制系统要求更高,如果采取传统的线性控制理论,系统难以达到良好控制效果。

富氧燃烧点火技术在600MW超临界锅炉的应用

富氧燃烧点火技术在600MW超临界锅炉的应用

富氧燃烧点火技术在600MW超临界锅炉的应用本文针对国电聊城发电有限公司#4锅炉燃油系统存在的问题。

以保证降低锅炉燃油量、保证机组安全、保护环境为根本目的,富氧燃烧点火技术在国电聊城发电有限公司#4锅炉得到了应用。

#4机组启动的节油率可达到68%,大大降低了#4锅炉的启动燃油量,同时保证了锅炉燃烧的稳定性,多次避免了锅炉灭火事故的发生。

标签:富氧燃烧;节油;安全1 进行富氧燃烧点火技术改造前的设备简介国电聊城发电有限公司#4锅炉为东方锅炉股份有限公司制造的国产超临界参数复合变压直流本生型锅炉。

前后墙对冲三层布置,每墙3排,每排4只,共24只低NOx旋流式煤粉燃烧器。

锅炉前墙下层(E 层燃烧器)采用专门设计制造兼具有少油点火功能的燃烧器。

锅炉后墙下层(B 层燃烧器)采用加氧型等离子点火燃烧器。

锅炉共设有16 只压缩空气雾化点火油枪和 4 只压缩空气雾化的小油枪,油枪出力分别是1.2T/H、0.25T/H。

2 锅炉点火系统存在的问题目前国电聊城发电有限公司#4炉16只压缩空气雾化点火油枪存在以下问题:(1)点火油枪出力大。

每支压缩空气雾化点火油枪出力为1.2T/H,#4炉冷启动用油25吨。

(2)点火油枪为移动式,点火油枪投入时间长,需要10-12秒。

如果锅炉燃烧不稳定,需要紧急投油稳燃时,容易造成燃烧恶化,造成锅炉灭火,甚至造成锅炉爆燃事故。

(3)油枪容易堵塞。

清理油枪时,会延误启动磨煤机的时间,增加锅炉启动燃油量。

同时需要紧急投油稳燃时,油枪不着火,造成锅炉灭火。

(4)煤粉泄漏,污染环境。

由于原点火油枪为移动式,所以存在间隙,会造成煤粉泄漏,污染环境。

(5)移动式油枪的推进机构容易发生故障。

造成油枪的投入成功率低,再就是增大了维护工作量。

3 解决问题的研究方案针对国电聊城发电有限公司#4锅炉燃油系统存在的问题,进行了分析研究。

由于我公司#4炉中层点火油枪(D、F层)的出力大且投入时间长,因此要对中层油枪进行改造。

600MW超临界燃煤机组启动阶段NOX控制策略的应用与探讨杨钧文

600MW超临界燃煤机组启动阶段NOX控制策略的应用与探讨杨钧文

600MW超临界燃煤机组启动阶段NOX控制策略的应用与探讨杨钧文发布时间:2021-08-19T08:03:28.879Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第10期作者:杨钧文[导读] **电厂#3、#4机组因启动过程中SCR系统进口烟温较低,造成脱硝喷氨系统投入较迟,导致机组并网后NOX排放浓度指标频繁超标。

为避免因NOX浓度超标被考核,保证机组启动过程中尽早投入脱硝喷氨系统,通过试验摸索、优化、改进,现从提高燃烧效率、提高省煤器进口给水温度、提高低再进口蒸汽温度等方面制定专项措施,以适用于600MW超临界机组全负荷脱硝系统正常运行。

杨钧文安徽淮南平圩发电有限责任公司 232000摘要:**电厂#3、#4机组因启动过程中SCR系统进口烟温较低,造成脱硝喷氨系统投入较迟,导致机组并网后NOX排放浓度指标频繁超标。

为避免因NOX浓度超标被考核,保证机组启动过程中尽早投入脱硝喷氨系统,通过试验摸索、优化、改进,现从提高燃烧效率、提高省煤器进口给水温度、提高低再进口蒸汽温度等方面制定专项措施,以适用于600MW超临界机组全负荷脱硝系统正常运行。

关键词:机组启动过程;NOX;SCR入口烟温适用范围:**发电公司#3、#4机组绪论:国家和地方政府部门对燃煤机组氮氧化物排放的要求愈来愈高,火电厂在任何负荷运行时,都必须达标排放。

各地方环保部门也以各种方式要求提高脱硝的投运率。

氮氧化物的超标将引起排污费的增加、环保电价的没收,直接影响电厂的收入。

因此平圩电厂以奉献绿色能源和效益领先为抓手,开展精细化技术工作管理,在不进行机组设备、技术改造的前提下,通过优化设备运行方式及调整操作手段、探索机组启动及初负荷阶段,提高脱硝投运率和控制NOx达标排放率,以保证机组在全负荷区间内实现氮氧化物的达标排放。

国家和社会对环保工作越来越重视,各类工业排放指标均被重点监控,悄然变革的能源结构已向清洁、低碳、智慧、高效转型,能源产业升级以电力改革为先锋,国家发改委、环保部联合印发了《关于加快燃煤电厂脱硝设施验收及落实脱硝电价政策有关工作的通知》,各省发改委对各电厂环保因子达标出台了系列文件(环保因子=烟尘浓度+SO2浓度+NOX浓度/3),基于当前形势和各种政策,目前解决影响各项环保参数达标的工作,成为燃煤电厂势在必行的主要任务。

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信 号动 态特 性 : 料 流 量 、 量 、 荷 扰 动 时优 燃 风 负 。 0 5 ~10 , 算 得 到 氧 量 的误 差 为 15 , 合 精 度见 表 4 .% .% 计 .% 折 燃料 发 热 量 扰动 时 滞 后 实 际氧 量 ( ) 用 、 护 方 便 。该 方 案 不 存 在 硬 件 装 置 , 于 氧 化锆 氧 量计 , 3使 维
(. 1福建华 电可门发电有限公 司 , 福建 福 州 3 0 1 ;. 5 5 2 2 福建华 电漳平火电有限公司 , 福建 漳平 34 0 ) 64 0

要 : 析了传统氧量计存在 的问题 和氧量软测量系统 的优点 。通过在 60MW 超 临界锅炉 中应 用氧量 软测量系统 , 分 0
优化 了氧量控制 , 降低 了风烟 系统耗 电量 , 障锅炉运行安 全 , 保 提高 了锅炉运行效率 。 关键词 : 临界锅炉 ; 超 氧量 软测 量系统 ; 氧量 控制 ; 风烟 系统 ; 效率
风 、 形露 天 布 置 、 态 排 渣 、 钢 架 悬 吊结 构 , Ⅱ 固 全 锅 炉 燃用 神府 东 胜 煤 。锅 炉 主要 设 计 参 数 见 表 1 2 ,
机 组过 热蒸 汽流 量计 算 结果 见 表 2 2机 组 再 热蒸 , 汽 流量 计算 结果 见表 3 。 拟 合公 式
能 三 泄 空 馈 。这些信号都存 在冗余信 号且温度 、 压力类信 号 断 方 面 , 够 对 “ 管 ” 漏 、 气 预 热 器 堵 塞 或 泄 已经做 了质量 切换 , 有很 高 的可靠 性 。 具 漏 、 粉系 统故 障 的判 断起辅 助 判断 功能 。 制 ( ) 算精 度 高 。该 计 算 方 案 的精 度 取 决 于 热 2计 量 和 风量 的精 度 。采 用锅 炉 反平衡 法计 算 锅 炉 热量
3 氧量软 测量 系统 的优点
不增 加现 场 维修 、 信号 接线 及 干扰 消 除等 工作 量 。 () 4 软测量 氧 量除 了在 测量 方 面 的应 用 外 , 其 在
利用 锅 炉 已有信 号 , 计算 出锅 炉 排 烟含 氧 量 ( 或 他 方 面 ( 制 、 备 故 障诊 断 等 ) 有 广 泛用 途 。氧 控 设 还 过量 空 气 系数 ) 氧 量软测 量 系统 相 对 于传 统 氧量 计 量 信 号 实 际代 表 锅 炉 风 煤 比 , , 其结 果 可 用 于 燃 烧 控
统 , 高氧量控制 的精确性 , 提 最终提 高锅炉运行 效率 。
精度 : 本 误 差 3 , 复性 1 , 定 性 2 , 基 % 重 % 稳 % 响应
时间 5 , 不确 定度 4 。以上误 差折 合成 氧量 为 : S % 基 本误 差 0 6 , . % 重复性 0 2 , . % 稳定 性 0 4 , . % 响应 时

装 1 。对 于 60MW 机组 而 言 , 侧 烟 道 的截 面 个 0 单 面 积一 般 在 2 左 右 , 0m 只安 装 1 氧 量计 存 在 着 个
巨大 的采样误 差 。按 照统 计 , 一般 锅 炉 的氧 量测 量 误差 为 1 一 % W( 。如果 氧 量偏 高 1 5 , % 2 O) . % 将
Q 2=c( ) t 1+ q (p—t),
式 中 : 烟 气 比热 容 , 烟温 的函数 , Jm ; 为 漏 c 是 M / 风 系数 ; 为总 风 量 , st g m/ ; 。为排 烟温 度 , ; t 。为
冷 风温度 , 。 ℃
g 采用 煤质 和排 烟 氧量 拟 合得 到 , 采 用 锅 炉 , g 设计值 , 均为常数 。 4 2 煤 发 热量计 算 . 利 用 锅 炉 总热 量 和 给煤 量 计 算 , 料 发 热量 计 燃 算误 差 一般 优于 30 。 .%
式 中: , 氧量计算热量 , J Q Q。为 M ; 为 锅 炉 总 热 量 , M ;, J 9 为未完 全燃 烧损 失 , 。 %
氧 量计 算公 式 为 2 { 一[ o棚 +( o 1q Kq Q 一Qq ] 0邮)
式 中 : 0 ) 排 烟 氧 量 , ; 为 锅 炉 总 风 量 , W( 为 % q m / ; 为油 燃烧 理 论 空气 量 , k ; 。 油 发 热 s m / gQ 为
第3 4卷 第 2期
21 0 2年 2月
华 电技 术
H u d a c n lg a i n Te h oo y
Vo . 4 No 2 13 . Fe 2 2 b. 01
氧 量 软 测 量 系统 在 6 0MW 超 临 界 锅 炉 的应 用 0
周 立群 张碧 芳 许 中川 , ,
1 锅 炉 概 况
2锅 炉为 超 临 界参 数 变 压 运 行 螺 旋 管 圈 直 流 炉 , 炉 膛 、 次 中 间再 热 、 单 一 四角 切 圆燃 烧 、 衡 通 平
间 5 , 确定 度 0 8 。在 锅炉 中 , 不 S .% 氧量计 一般 安装
在 省煤 器后 、 空气 预热 器前 , 炉尾部 烟道 两侧 各安 锅
第 2期
周 立群 , : 量软 测量 系统在 60MW 超 临界锅 炉的应 用 等 氧 0
・ 9・
2 , 0 同加装 保 护套 管 的氧化 锆 氧量计 动态 响应 速 度 s
基 本相 当。
表 4 信 号 静态 精 度
焓 , /g MJk 。其 中 , 热蒸 汽 流 量 采用 高压 加 热 器 能 再 量 平衡 的方 法计 算 。
5 2 排 烟氧 量 .
利用 煤燃 烧 的空气 热量 比为 一常 数 的性质 计算 锅炉 排烟 氧量 。氧 量热 量和 锅炉 总热 量信 号之 间相 差未完 全 燃烧 损失 , 料 中未 完 全 燃 烧部 分 不 参 与 燃 燃 烧 , 产生热 量 , 不 也不 消耗 氧气 。氧 量热量 计算 公
4 3 锅 炉效 率计 算 .
煤发 热量 计算 公式 为
Q:
gc m

式 中: 为煤 发热 量 , /gg 为锅 炉 给 煤 量 , Q MJk ;
k /s g 。
采 用标 准反 平衡 法计 算 锅炉效 率 。主 要误 差来 自未完 全燃 烧损 失 , 据 煤 质 数 据 与排 烟 氧量 拟 合 根 得 到 。效率 计算 误差 一般 优 于 05 。 .% 44 快 速热 量计 算 . 采 用 风烟 侧 信 号 构造 锅 炉 热 量信 号 , 号 具 有 信
导致 锅 炉排 烟 温 度升 高 5℃ , 炉 效 率 降低 09 , 锅 .%
29, ・
886 2 ・
送、 引风 机 电耗 增加 1 % ; 0 如果 氧量 偏 低 1 5 , . % 将 导致 锅 炉效 率 降 低 1 5 , 炉 容 易 结 焦 导 致 设 备 .% 锅 损伤。
量分 布 不均 匀 、 装处 漏风 的影 响 , 量精 度不 易保 安 测 证, 综合 误差 为 1 一 % W( 。 % 2 O )
式中 : p 为调 节 级后 压力 ;m为过 热 蒸 汽 流量 ;。 qs t 为 调 节级后 温 度 。 拟合 公 式
q = q 一0 0 . 0221 △f, q
折 算为 标准 单位
gs m ・ 9 ・ , 6
在 实 际使 用 中 , 氧量计 存在 的 问题 : ( ) 障率高 。主要 故 障包 括 飞灰 磨 损 、 灰 、 1故 堵 铂 电极 中毒 或剥 离脱 落 、 电加热 器损 坏等 。 () 2 测量精 度 低 。受 传 感 器 本 身精 度 、 气 氧 烟
式为
Q .=Q ( o b 1—0 O q4 . l3)
快速响应特性 , 响应时间小 于源自2 静态精度一般优 0, S于 50 。 .%
4 5 给 水流 量校 准 .
依 据 给水 节 流 装 置设 计 数 据 , 核 给水 流量 组 校
态逻 辑 ; 通过 给水 泵 出 口流 量 求 和 , 准 给 水 流量 。 校 通 过 主蒸 汽流 量减 过 热 器 减 温 水 流 量 , 准 给 水 流 校
为 了提 高锅 炉 效 率 , 而 提 高机 组 的运 行效 率 进
收 稿 日期 :0 1— 6— 8 2 1 0 2
渗透 的过程 , 造成 测量 滞后 大 。为 了减少 飞灰磨 损 , 许 多氧 量计探 头 上 加装 陶瓷 保 护 套 管 , 这 样 又增 但 加 了堵 灰 的可能 性和测 量 滞后性 。 () 4 检修 、 护 、 验 困难 。 维 校
式中 : g 为再 热蒸 汽流 量 ; 为过热 蒸 汽流量 ; 9 △ 为
高 压加 热器 组 出入 口水 温差 。
() 3 动态 特性 差 。氧 化锆 氧 量 计是 利 用 浓差 电
池 的原 理工作 的 , 分 子 在 氧化 锆 电介 质 内有一 个 氧
2 传统 氧量计存 在的 问题分析
到 0 2 ~0 5 。风 量 测 量 和计 算 精 度 也 能 达 到 .% .% 成 氧量 约 为 0 3 , 论精 度上 优 于氧 化锆 氧量 计 。 .% 理
4 氧量 软测量 系统计算误 差
已经 是很 成熟 的方 法 , 过多 年 实践 , 算 精 度 可 达 4 1 排烟 氧量 计算 经 计 . 通 过热 量 和 风 量 计 算 锅 炉 排 烟 氧 量 , 号 静 态 信
5 %和 1 %左右 。影 响这 2项 损 失 的主要 是 锅 炉燃烧
并 降低供 电煤 耗 , 需要 将 机 组 的 O控 制 在 最优 值 附 t
近 。 目前 检 测 的方 法 是 在 锅 炉 尾 部 烟 道 内安 装 氧量 表 , 锅炉 排烟 氧量 W( : O )和 之 间存在 着 确定 的函数关 系 :
中 图 分 类 号 :K3 T 1 文 献 标 志 码 : B 文 章 编 号 :64—15 (0 2 0 17 9 1 2 1 )2—00 0 0 7— 4
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