多层次CPFR库存控制与优化研究课题及方法论
供应链环境下CPFR库存管理技术及其实施研究
Ｃ Ｆ ａ ｍｐｏｅｃｏ ｅａｏ ｅ ｅｎ ｓｐ ｌ ｃａ ａ ｎｒ； ｅｕｅ ｉｖｎｏ ｍ ｒｖ ０ ｅｓ ａｃｒｃ ｎ ｕ ｐｙｃ ａ ｆ－ Ｐ Ｒ ｃｎ ｉ ｒｖ ｏｐ ｒ ｉ ｂ ｔ ｅ ｕｐｙ ｈｉ ｐ ｒ ｅｓ ｒｄ ｃ ｎ ｅｔ ｔｎ ｗ ｎ ｔ ￣，ｉｐｏｅ ｆ ｅａｔ ｃｕａｙ ａｄ ｓｐｌ ｈｉ ｅ ｉ ｒ ｎ
物 流科 技
２１ ００年第 ５期
Ｌｇｓｃ ｃ Ｔ ｃ Ｎ ．， ００ ｏｉｉｓＳ ｉ ｅ ｈ ｔ — ｏ ２ １ ５
文章编号 ：１０ — ０（ １）０ － １６ ０ ０２３０ ２ ０ ５００－３ １ ０
供应链环境下ＣＦ 库存管理技术及其实施研究 ＰＲ
Ａ ｔ ｄ Ｈ ＣＰ Ｒ ｎ ｔ ｍ ｐｅ ｔ ｔ ｎ Ｂａ ｅ ｉ ｔ ｅ Ｓ ｐ ｌ ａ ｎ Ｍ ａ ａ ｅ ｅ ｔ Ｓ ｕ ｙ Ｏ Ｆ ａ ｄ ｉ Ｉ ｌｎ ａ ｉ ｓ ｄ Ｏｌ ｈ ｕ ｐ ｙ Ｃｈ ｉ ｓ ｏ ｎ ｇ ｍ ｎ
ｃ ｎｙ Ａ ｒ ，ｔｉ ｐ ｐｒｓ ｄｅ ｈ ｒａ ｏ ｆＣ Ｆ ｎ ｅｃｉｅ ｈ ａｉ ｃｎｅｔ ｎ ｅ ｅｃ ｂ ｓｔｅｉ ｐｅ ｅｔｔｎ ｉ ｃ ． ｔｆｓ ｈ ｓ ａｅ ｔ ｉｓｔｅｃｅｔｎ ｏ Ｐ Ｒ ａ ｄ ｄｓｒ ｓｔｅｂ ｓ ｏｃｐ，ａｄ ｔ ｎ ｄ ｓｒ ｅ ｈ ｍ ｌｍ ｎａｏ ｅ ｉｔ ｕ ｉ ｂ ｃ ｈ ｉ ｉ
Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ＣＰ Ｒ；ｉｖ ｎｏｙ ｍａ ａ ｅ ｎ；ｓ ｐ ｌ ｈ ｉ ｎ ｅ ｎ Ｆ ｎ ｅ ｔｒ ｎ ｍｅ ｔ ｕ ｐｙ ｃ ａｎ ｍａ ａ ｍｅ ｔ ｇ ｇ
库存管理在企业 的经营管理 中处 于重要地位 ，影响着企业 的正 常生产 和经 营。而在新 的供应链 环境下 ，传统 的库存管理模式 已不适应企业 的发展要求 ，一系列新的供应链库存管理技术应运而生 。而 Ｃ Ｆ （ 同计划 、预测 ＰＲ 协 与补货 ）正是近年来提出的库存管理方面的一个新模式 ，它建立在 Ｖ 和 Ｊ Ｉ ＭＩ Ｍ 的实践基础上 ，同时摒弃 了 Ｖ Ｉ Ｍ 和
基于CPFR的多产品分销系统库存优化模型_戢守峰
级分 销系统进行了研究 , 研 究重 点是最 优订 货策 略的确 定 ; 文献[ 15] 研究了随机需求 , 单一产品和连续性盘点库存策 略下 的包括多个供 应商 , 单一仓库 , 多个零售商的 分销系统 模型 ; 也有很多文献[ 18, 19] 从仓库 的库 存分 配角度 对分 销系统 进行 研究 。 以上 文献 虽然 涉 及的 范围 很 广 , 但仍 存 在着 许 多缺 陷 , 如均是在假设单 一产品 , 需 求为 随机变 量的 前提下 来优 化分 销系统的 , 而涉及多产品分销系统 的建模与优 化的文献 较少 ;大都假设订货 提前期 为零 或为某 一常 量 ;一般不 考虑 分销 中心的在途持有成本等 。
关键词 :CPFR;多产品分销 ;(R , Q) 库存策略 ;随机提前期 ;优化模型 中图分类号 :C931 文献标识码 :A 文章编号 :1004-6062(2008)02-0098-04
0 引言
随着全球信息网络技术的发展 , 技 术变革的 加速及市场 竞争的加剧 , 给企 业带来 了(难得 的机 遇和严 峻的 挑战 。 为 了实现对 SC 的有效 运作和 管理 , 以 及对市 场变 化的 科学预 测和快速反应 , 一 种协 同式 的供 应链 库存 管理 新技 术-合作 计 划 、 预 测 与 补 货 (collaborative planning , forecasting and replenishment, 简称 CPFR)应 运而 生 , 并已 成为 现今 国内 外对 SC 研究的热门 话题 。 与 CPFR 相 关的最 新文 献主 要发 表在 VICS(the Voluntary Interindustry Commerce Standards Association) 组织的官方 网站上[1] 。 其中 Pallab Saha 提 到在 ECR(efficient consumer response)思想 的指 导下 , 零 售业 的竞 争者 在使 用第 一手信息和 第 二手 信息 来 实施 协同 计 划 、预测 与 补货 策略 CPFR 时 , 应该考虑的一 些关键 因素[ 2] ;Neeley 总 结了 实施有 效的供应链合作的几个关键点 :深层 次的合作 , 合作的 能力 , 问题识别能力和学习能力[3] ;Seifert D 的如何通过 CPFR 来提 升供应链的优势一书 , 是一 部相 关的 最新 , 也是 最权 威的专 著[ 4] 。 国内有关 CPFR 的研 究尚 处于 起步阶 段 , 相关 文献较 少 。汪传旭采用了 定的 量的方 法研 究了供 应链 环境 下的合 作预测能够 降低牛 鞭效 应的情 况[ 5] ;王 瑛 , 孙林 岩将联 合预 测过程引入到供应链成员的库存补充策略 中 , 研 究了多级库 存系统建立合作需求预 测过程 将大 大降低 系统 总成 本的问 题[ 6] 。 目前国外已有 CPFR 的实践 , 如 Wal-M art 实施 CPFR 后 服务水平和销售收入都有较大 幅度的 提高[7] ;SAP 等 公司正 在开发 CPFR 软件系统和从事相关的服务[8] 。
基于供应链环境下CPFR库存控制
多级库存优化控制策略
多级库存优化控制策略内容摘要：在供应链管理发展的今天，传统库存管理模式的弊端日益突现。
本文针对供应链管理中的多级库存优化控制策略进行研究，探讨一种采用遗传算法来进行库存管理的优化的方式。
关键词：供应链管理多级库存遗传算法随着经济全球化的迅猛发展，21世纪的市场竞争，不再是企业之间的竞争，而是供应链之间的竞争。
供应链管理的发展程度已成为衡量国家现代化程度和经济发展水平的重要标志。
供应链管理下的库存优化（一）库存理论的研究在20世纪初，哈里斯（Harris）发展了著名的威尔逊公式（Wilson Equation）,这是库存论发展的起点。
20世纪60年代，美国出现了MRP（物料需求计划），一种新的库存管理方法，也是企业编制生产计划和进行作业控制的新方法。
20世纪70年代末，闭环MRP发展为MRPⅡ,实现了管理职能的集成。
20世纪90年代后，在补充的MRPⅡ的基础上，出现了企业资源计划。
20世纪50年代初，日本丰田公司探索并采用一种能更灵活适应市场变化的作业计划和控制方法。
经过20多年探索，形成了通过看板管理实现准时化生产的丰田生产方式（TPS）。
美国在总结TPS的基础上提出了精益生产方式（TP），其实质是消除生产经营活动中各个环节的浪费。
20世纪80年代中期，美国又提出了敏捷制造（Agile Manufacturing）的概念，其目的是使制造业能对市场变化做出快速、准确地反应，高质量、低成本的提供产品服务。
（二）多级库存的理论研究最早开始多级库存研究的学者是Clark和Scarf(1960)，他们提出了“级库存”的概念:供应链的级库存=某一库存节点现有的库存+转移到或正在转移给后续节点的库存。
这样检查库存状态时不仅要检查本库存节点的库存数据，而且要检查其下游需求方的库存数据。
后面的学者在此基础上做了很多深入研究。
多级库存系统与单级库存系统既有联系又有区别，单级库存系统是构成多级库存系统的基础，许多对单级库存系统的分析方法也可用于多级系统，然而多级系统还具有单级系统不具备的问题。
对CPFR研究的探讨
实体 自愿行 业 内 部的 商业 标 准 协会 （ ｏ ｎ ｒ Ｉ ｅ ｎ ｕ ｒ Ｃ ｍ ｅ ｅ Ｖ ｌ ｔ ｙ ｎ ｒ ｄｓ ｙ ｏ ｍ ￣ ｕ ａ ｔｉ ｔ Ｓ ｎ ａ ｓ ｓ ｃ ｔ ｎ 一一起致力于 Ｃ Ｆ ｍ ｄＭ ｓ ｉ ｉ ） Ａ ｏ ａｏ Ｐ Ｒ的进一 步研究 企业 间需求 预测信息 交换 的标准 化水 提 平。１ ９年， ９ ９ 开发 了 Ｃ Ｆ Ｐ Ｒ伙伴关 系的协作模式 。同年 ， 支持 Ｃ Ｆ Ｐ Ｒ的 应用软件产品也开始问世 。其试 点企业从美 国沃尔玛零售商 等少数公
对 ＣＦ Ｐ Ｒ研 究 的 探讨
万 里顺 冯 进 展 江 西 外语 外 贸职 业 学 院 ３０ ９ ３０ ９
中图分类号 ：７ ３ 文献标识码 ： 文章编号 ：０９— ０ ７ ２ １ ）５— ０ ３— ２ Ｆ１ Ａ １０ ４ ６ （０ ０ ０ ０ ８ ０
１弓 盲 ｌ ＣＦ Ｐ Ｒ的形成始 予沃尔玛所推动的 Ｃ ａ Ｃ Ｕ ｂｒｆｅＦ ｍｔ ｎ ｒ Ｒ（ ｏａｏａ ｖ ０ ｉ ｄ Ａ Ｒ ｐ ｎ ｈ ｅｔ是利用 Ｉｔ ｔ ｅｌ ｉ ｍ ｎ） ｅｓ ｎ ｍｅ通过零售企业 与生产 企业的合作 ， 同做 ｅ 共 出商品预测 ， 并在此基础上实行 连续补货 的系统。后来 。 沃尔玛 的不 在
行。
（） ２ 没有解决 Ｃ Ｆ Ｐ Ｒ的关键难题 ： Ｐ Ｒ的关 键在于这 四个 问题 ： ＣＦ ①
协 同预测需求 ， 达成需求 预测一致 ， 使预测 与实际更接近 。②协 同计划 ， 在协 同需求预测的基础上使供应 链中的节点 企业进行协 同计划。③ 协 同补货 ， 供应链供应企业在下游企业需要补货 时快速补货的协同系统建
协会（ ｌ ａＣ ｍ ｅ Ｉｉ ｉｉ ， Ｃ ） Ｇｏ ｌ ｏ ｍ ｅ ｎ ｔｔ ｅＧ Ｉ 的积极赞助下 ， ｂ ．ａｖ 召开了相关会议 。 进 行了多次交流 ， 吸收了促销计划 、 例外处理 、 多层协作 和同步化等经营理 念 ， 了 １０多个实施 Ｃ Ｆ 借鉴 ０ Ｐ Ｒ项 目的经验 ， ２ ０ 于 ０ ２年 ６月公布 了 ２ ０ ．
CPFR在零售企业库存管理中的应用研究
于各 方在供应链中的地 位及其对关键资源的共享等等。通过 以上
三 零售企业的 Ｃ Ｆ ＰＲ业务模 型
过程 建立了一个合作伙伴框架结构 ．可用于创建一个零售企 业需 零售企 业Ｃ Ｆ 业务模型可 以分为三个阶段：第一阶段是计划 求的单一预测 ， 同供应商的订单周期 ， ＰＲ 协 最终 建立供应链企业间 阶段；第二阶段是预测阶段；第三阶段是 补给阶段 。这三个阶段 的价值链 环境 ．在获得最 大赢利和客户满意度的同时减少浪费和 可 以分 为九步具体的活动 。 １ 零售企 业与供应企 业制定框架协议 ． 零售企 业与其供应企业通过 制定框架协议确定零售企业与供
供应企业应根据零售企业实时供应 的数据 、用户需求等信息
４ 鉴 别预 测 异 常 ．
应链的整体优化运行 。削弱 了整体竞争优势 。近年来 国外出现 来 制定 需求预测报告 ．然后进行协商 。 根据框架协议中规定 的异常标准 ．对预测报告中的每一项 目 进行 审核 ．最后得到异常项 目表．每一个项 目的异常标准都可以 在第一步 中得到确 定。 ５ 协商解决异 常 ．
７ 鉴 别预 测 异 常 ．
应 用一 系列的处理 和技 术模型 ．提供覆盖 整个 供应链的合作过
程， 通过共同管理业务过程和共享信息来 改善零售商和供应商之 间的伙伴关系 ．提高预防的准确度 ．最终能 同时达到降低供应商 的存货量 、增加供应商 的供应量 的 目的。 ２ＣＦ ． ＰＲ的产生背景 １ ９ 年 ，零售连锁店沃尔玛及其供应商 Ｗａ ｅ Ｌｍｂｒ ５ ９ ｒ ｒ ａ ｅ 、软 ｎ ｔ
．
通过查询共享信息 电子 邮件 、电话交谈记录 、会议记录等
来解决异常项 目．并将产 生的变化提 交给 需求预测 。 ６ 创建订单 ． 合并销售终端 的 ｐ ｓ ｏ 数据 ．综 合实 时及历史销售数据 、库存 信息及用户信息等来生成具体 的销售预测报告 ， 并通过产 品及接 收地点反映到 库存情况 。报告的短期部分 用来产生补货指令 ，长 期部分则 用来规划 。
多级供应链下的CPFR系统动力学建模和仿真研究
2010年第32卷第8期总第194期物流工程与管理LOGISTICS ENGINEERING AND MANAGEMENT供应链管理doi ：10．3969/j．issn．1674－4993．2010．08．051多级供应链下的CPFR 系统动力学建模和仿真研究□廖诺，吴菊华（广东工业大学管理学院，广东广州510520）【收稿日期】2010－07－07【作者简介】廖诺，广东工业大学管理学院。
【摘要】多级供应链包含了生产商、分销商、批发商和零售商。
其中，CPFR 在全链间共享了库存信息、销售信息和需求预测信息，实现了全链的无缝连接。
使用系统动力学对CPFR 进行建模并仿真，结果表明，全链的信息共享对多级供应链的牛鞭效应有很好的抑制作用，极大地改善了供应链运作绩效。
【关键词】多级供应链；CPFR ；信息共享【中图分类号】F273【文献标识码】A【文章编号】1674－4993（2010）08－0143－03System Dynamics Modeling and Simulation of CPFR Under The Multi －stage Supply Chain□LIAO Nuo ，WU Ju －hua （School of Management ，Guangdong University of Technology ，Guangzhou 510520，China ）【Abstract 】Multi －stage supply chain includes the nodes of manufacturer ，distributor ，wholesaler and retailer．Under the multi －stage supply chain ，CPFR is the mode of inventory ，sales and demand forecast information sharing．The paper establishs the system dynamics model of CPFR and simulates．The result shows the information sharing in the whole supply chain can reduce the bullwhip effect dramatically．【Key words 】Multi －stage Supply Chain ；Collaborative Planning ；Forecasting and Replenishment ；Information Sharing 供应链是一个由多个节点企业组成的动态系统，这一动态系统要求各节点企业之间在物流、信息流和资金流上有充分的协作。
《CPFR案例分析》课件
可持续发展
随着可持续发展理念的普及，CPFR将更加 注重环保和社会责任，推动绿色供应链的
发展。
扩展应用范围
未来CPFR的应用范围将进一步扩大，不仅 限于大型零售商和供应商之间的合作，还 将涉及更多行业和中小型企业。
全球化趋势
随着全球市场竞争加剧，跨国企业将更加 注重跨地域的CPFR合作，以提高全球市场 份额和竞争力。
合作效果评估与反馈
总结词
效果评估、反馈改进
详细描述
在合作结束后，要对合作效果进行评估，包括销售额、库存周转率、客户满意度等指标 的统计分析。同时，要收集各方反馈意见，总结经验教训，对合作方案进行持续改进和
优化，以提高CPFR合作的效益和效率。
04
CPFR案例效果分析
销售额提升分析
销售额提升
通过CPFR的协同计划、预测和补 货策略，企业能够更准确地预测 市场需求，提高销售预测的准确 性，从而增加销售额。
加强跨组织协作
促进供应链各方的信息共享和协作，增强供 应链的稳定性和可靠性。
02
CPFR案例选择与背景介绍
案例选择标准与依据
典型性
选择的案例应具有代表性，能够充分体现CPFR的原 理和应用。
实际应用
案例应来源于实际业务场景，能够反映真实的问题和 挑战。
多样性
为了全面了解CPFR在不同行业和情况下的应各方的协作与信息共享，通过共同的目标和利益驱动，实现整 个供应链的优化。
CPFR的发展历程
1995年
沃尔玛和宝洁公司开始合作，尝试通过 共享销售和库存数据来优化补货计划。
2002年
CPFR被美国食品药品监督管理局（ FDA）采纳，成为药品行业供应链管
供应链库存管理培训教材PPT,多级库存优化与控制策略研究
【本课程学习目的与要求】 1.理解供给链库存的根本概念 2.掌握供给链库存管理的主要思想 3.了解供给链库存管理的运行机制 4.理解影响供给链库存的各种因素 5.掌握供给商管理库存策略 6.掌握联合库存管理策略 7.了解准时库存管理策略 8.理解多级库存优化与控制策略
?供给链管理?
第一节 供给链库存管理概述
?供给链管理?
第一节 供给链库存管理概述
〔二〕库存的分类 ①库存按照其作用可以分为周转库存、平安库存、
在途库存、加工库存、季节性库存、投机性库存、 促销性库存和沉淀库存 ②库存按照需求的重复性可以分为单周期库存和多 周期库存
?供给链管理?
第一节 供给链库存管理概述
③库存按照需求的相关性可分为独立需求库存和相 关需求库存
?供给链管理?
第三节 供给链库存管理策略
一、准时库存管理 〔一〕准时库存管理的概念 准时〔Just-in-time, JIT〕库存管理是指符合准
时制标准的库存管理，是准时生产管理体系的重 要组成部局部。其核心就是要消减库存，直至实 现零库存，同时又能使生产过程顺利进行。
?供给链管理?
第三节 供给链库存管理策略
业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行 生产或者供给决策时，需求信息的不真实性会沿 着供给链逆流而上，产生逐级放大的现象。当信 息到达最源头的供给商时，其所获得的需求信息 和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的
?供给链管理?
第二节 供给链库存影响因素分析
❖ 由于这种需求放大效应的影响，供给方往往维持 比需求方有更高的库存水平，或者说是生产准备 方案。这种现象反映了供给链上需求的不同步现 象，说明了供给链库存管理中的一个普遍现象： “看到的并非实际的。〞“牛鞭效应〞也叫“需 求变异加速放大原理〞，是美国著名供给链管理 专家豪•L.李〔Hau L. Lee〕教授对需求信息扭 曲在供给链中传递的一种形象的描述，如图7-1 所示。
供应链管理多级库存优化管理.doc
供应链管理—多级库存优化管理1多级库存优化管理——基础库存的最优化配置是企业重要的业务功能。
低库存带来的制造、分销或零售运作上的优势表现为营运资本的永久性减少、更高的销售量和客户满意度。
正如Forrester Research在近期的一份报告上指出的那样，增强库存周转的能力是企业导致成功与失败的主要因素之一。
管理库存是企业的艰巨任务，特别是那些在多个地方都拥有好几万种商品的企业。
当这些商品处于企业分销网络的不同层级时，这种挑战就更为突出了。
在这种多层级网络中，新产品出货后首先储存在地区或者中心机构中。
这些中心机构是面对客户端的内部供应商。
对于零售渠道和大型分销商和制造商而言，这是一种普遍的分销模式。
比如，大型的医药批发商的分销网络包括一个地区性分销中心（RDC）和超过30种的前向分销中心（DC）。
另一种汽车零部件和设备的全国性零售商管理了超过2500万库存单元（SKU），这些库存单元跨越了10个DC和超过900家店。
最后家具构件的全球制造商/分销商在将产成品运送到全世界15个当地DC前，首先从位于工厂附近的欧洲DC装货。
然后由这15个DC服务终端的顾客。
与单层网络相比，在多层级网络中管理库存都存在很多缺陷。
缺陷之一是不能实现真正的网络库存优化，因为补货战略通常是应用于同一级的，而没有考虑对其他层级的冲击。
当你仅仅处理一个单一层级时，通常缺乏对整个需求链上的库存使用状况的系统性看法。
另一大缺陷是将上一层级的补货决策建立在华而不实的需求预测基础上。
而这些缺陷能产生出各种相关的负结果，包括：●网络以多余安全库存的形式保留了过多的库存；●即使网络中存在充足的库存，终端顾客服务缺陷仍然发生；●当层级之间的服务超过可接受的范围时，面对客户的供应点发生令人不快的存货短缺；●外部供应商提供不可靠的业绩信息，因为他们接收了令人不满意的需求指示；●目光短浅的内部产品配置决策是非常有限的。
本文将会考察解决多级网络中管理库存问题的两种可供选择的方法，此外，文章也会提出在满足所有客户服务目标的同时，最小化各层级库存的最佳方法。
供应链管理—多级库存优化管理
供应链管理—多级库存优化管理1多级库存优化管理——基础库存的最优化配置是企业重要的业务功能。
低库存带来的制造、分销或零售运作上的优势表现为营运资本的永久性减少、更在近期的一份高的销售量和客户满意度。
正如Forrester Research报告上指出的那样，增强库存周转的能力是企业导致成功与失败的主要因素之一。
管理库存是企业的艰巨任务，特别是那些在多个地方都拥有好几万种商品的企业。
当这些商品处于企业分销网络的不同层级时，这种挑战就更为突出了。
在这种多层级网络中，新产品出货后首先储存在地区或者中心机构中。
这些中心机构是面对客户端的内部供应商。
对于零售渠道和大型分销商和制造商而言，这是一种普遍的分销模式。
比如，大型的医药批发商的分销网络包括一个地区性分销中心（RDC）和超过30种的前向分销中心（DC）。
另一种汽车零部件和设备的全国性零售商管理了超过2500万库存单元（SKU），这些库存单元跨越了10个DC和超过900家店。
最后家具构件的全球制造商/分销商在将产成品运送到全世界15个当地DC前，首先从位于工厂附近的欧洲DC装货。
然后由这15个DC服务终端的顾客。
与单层网络相比，在多层级网络中管理库存都存在很多缺陷。
缺陷之一是不能实现真正的网络库存优化，因为补货战略通常是应用于同一级的，而没有考虑对其他层级的冲击。
当你仅仅处理一个单一层级时，通常缺乏对整个需求链上的库存使用状况的系统性看法。
另一大缺陷是将上一层级的补货决策建立在华而不实的需求预测基础上。
而这些缺陷能产生出各种相关的负结果，包括：●网络以多余安全库存的形式保留了过多的库存；●即使网络中存在充足的库存，终端顾客服务缺陷仍然发生；●当层级之间的服务超过可接受的范围时，面对客户的供应点发生令人不快的存货短缺；●外部供应商提供不可靠的业绩信息，因为他们接收了令人不满意的需求指示；●目光短浅的内部产品配置决策是非常有限的。
本文将会考察解决多级网络中管理库存问题的两种可供选择的方法，此外，文章也会提出在满足所有客户服务目标的同时，最小化各层级库存的最佳方法。
库存优化研究内容
库存优化研究内容
库存优化研究主要围绕以下几个方面进行：
1. 库存管理：对仓库中的物资进行管理，合理规划库存布局，优化物资的存放和取用，提高仓库的利用率和物资的流动性。
2. 库存控制：通过合理的库存控制策略，确保库存量满足生产和销售的需求，同时避免库存积压和浪费。
这需要对库存量的变化进行实时监测和调整，以确保库存量保持在一个合理的水平。
3. 采购管理：根据生产和销售的需求，合理安排采购计划，确保物资的及时供应，同时降低采购成本。
这需要对供应商进行评估和管理，以确保供应商的质量和服务满足企业的需求。
4. 风险管理：对库存管理过程中可能出现的风险进行识别、评估和控制，以降低库存风险对企业的影响。
这些风险可能包括物资短缺、过期、损坏等。
5. 信息化管理：通过建立信息化管理系统，实现库存信息的实时更新和共享，提高库存管理的效率和准确性。
这可以通过使用ERP、WMS等信息化管理系统实现。
6. 数据分析与优化：通过数据分析工具对库存数据进行分析和挖掘，找出库存管理中的问题和改进点，进一步优化库存管理策略和方法。
7. 人员培训：加强库存管理人员的能力和素质培训，提高他们的专业水平和工作效率。
通过以上方面的研究，可以实现库存管理的优化，提高企业的运营效率和降低成本。
某公司基于CPFR的补货策略优化研究
93随着我国第三产业发展的突飞猛进，大型超市、连锁商店的数目不断扩大，在巨大的市场空间下，如何权衡商品进出货库存，是所有零售公司面临的共同问题。
本文主要对CPFR进行介绍，利用CPFR对某大型超市的库存管理进行优化探索。
一、CPFR的相关特性CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，旨在通过供应链各个节点的企业达成相同的目标，对其进行共同的预测，对各个公司的进货和出货进行优化，达到各个节点的无缝管理，更好地计划执行库房管理及物流管理，在降低销售商的库存量的同时增加供货商的销售量，达到共赢的目的，从而提高经济效益。
CPFR主要体现以下特性。
（一）协同性。
CPFR是上下游两家乃至多家公司相互协调沟通，达成一致目标后，方可实施。
CPFR是对整条供应链上的公司进行相互协作，达到一种双赢的结果。
（二）规划性。
CPFR为了完成共同的任务，要对进出货两端详细规划，特别是对营销策略的计划，预售市场规模的计划，进货库存的计划。
通过对库存成本、订货成本以及缺货成本综合考虑，对未来的库存管理进行规划。
（三）预测性。
CPFR的预测性表现在整条供应链各个节点的预测，突出供求双方的协同预测，处理进货和销售的关系。
这种预测不仅是反映节点的最终预测，而且还通过对数据的分析，对预测进行不断调整，使预测得以实现。
二、CPFR实施步骤CPFR模型步骤较多，主要总结为以下几点。
（一）通过买卖双方建立合作关系，共同进行计划。
明确双方的目标，确定合作的范围，对存在的分歧进行处理等，建立相互信任关系，对未来双方的运营交流进行详细计划与规划，包括对产品订单的数量，产品的出货时间，产品的物流时间等。
（二）建立销售及订单预测及对可能遇到问题的解决措施。
收集以往的数据对产品的销售量进行预测，其中包括对时间段的预测，对销售区域的预测等，考虑到如果遇到产品大卖或爆冷等意外情况时，解决办法，如何最快调整办法，进行增盈或止损。
（三）对销售产品进行下单补货。
cpfr
CPFR是Collaborative Planning Forecasting and Replenishment，协同式供应链库存管理，也叫协同规划、预测与补货。
是一种协同式的供应链库存管理技术，它在降低销售商的存货量的同时，也增加了供应商的销售额。
目录产生过程功能特点详细解读产生背景详细定义主要特点供应链实施目标重要性关注因素主要内容指导原则合作关系模式内涵CPFR的价值产生过程功能特点详细解读产生背景详细定义主要特点供应链实施目标重要性关注因素主要内容指导原则合作关系模式内涵CPFR的价值展开编辑本段产生过程CPFR的形成始于沃尔玛所推动的CFAR，CFAR（Collaborative Forecast And Replenishment）是利用Internet通过零售企业与生产企业的合作，共同做出商品预测，并在此基础上实行连续补货的系统。
后来，在沃尔玛的不断推动之下，基于信息共享的CFAR系统又正在向CPFR 发展CPFR。
该系统是在1995年，由沃尔玛与其供应商Warner－Lambert、管理信息系统供应商SAP、供应链软件商Manugistics、美国咨询公司Benchmarking Partners等5家公司联合成立了工作小组，进行CPFR的研究和探索，1998年美国召开零售系统大会时又加以倡导，目前实验的零售企业有沃尔玛、凯马特和威克曼斯，生产企业有P&G、金佰利、HP等7家企业，可以说，这是目前供应链管理在信息共享方面的最新发展。
从CPFR实施后的绩效看，Warner-Lambert公司零售商品满足率从87%提高到98%，新增销售收入800万美元。
在CPFR 取得初步成功后，组成了由零售商、制造商和方案提供商等30多个实体参加的CPFR委员会，与VICS（Voluntary Interindustry Commerce Standards）协会一起致力于CPFR的研究、标准制定、软件开发和推广应用工作。
(整理)库存控制与优化-吴诚老师-kttuan
《库存控制与优化》课程大纲说明：1、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。
具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理好计划与库存？如何进行计划组织与流程的创新，并不断提升供应链管理水平与能力？将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划与物料控制策略，以便取得竞争优势。
为此，基于对供应链、生产运作理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的管理及辅导经验，特推出该《库存控制与优化》课程。
【培训对象】供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的计划与库存控制的基础理论、业务框架及主要业务流程，对库存计划与管理业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业开始关注库存控制与优化的经营战略，并得以从中受益：1、了解库存的管理流程体系，了解标杆企业的做法，了解如何建立库存的监控平台；2、了解并掌握库存控制与优化的策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练应用；3、了解并掌握库存控制的衡量标准与考核方法，并持续解决与改善具体工作；【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4.通俗易懂，参与性强。
多层次CPFR库存控制与优化研究课题及方法论
多层次CPFR库存控制与优化研究课题及方法论
戢守峰
【期刊名称】《物流技术》
【年(卷),期】2005(000)010
【摘要】在对国内外同类课题研究现状及存在问题进行分析的基础上,提出了协同商务下多层次CPFR库存控制与优化研究课题及方法论.借鉴国际上最新的理论和优化模型,从定性和定量分析相结合的角度,提出一个科学合理的协同商务下多层次CPFR库存控制方法和优化模型.
【总页数】3页(P270-272)
【作者】戢守峰
【作者单位】东北大学,工商管理学院,沈阳,辽宁,110004
【正文语种】中文
【中图分类】F273/4;F224
【相关文献】
1.建筑供应链库存控制模式与优化方法研究--基于CPFR理论 [J], 杜泽超;王俊
2.基于CPFR的多产品分销系统库存优化模型 [J], 戢守峰;曹楚;黄小原
3.基于供应链环境下CPFR库存控制 [J], 王维园
4.基于CPFR的汽车售后配件库存控制研究
——以广州SE店为例 [J], 王学良;张晓磊;劳海玲
5.基于CPFR理论的农资供应链库存管理研究与优化 [J], 韩景元;刘书壮
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关于库存管理文献综述
东华理工大学长江学院文献综述题目：关于库存管理文献综述******学号：********专业：物流管理指导老师：周**职称：讲师二零一三年五月库存管理是物流管理中的重要环节。
其目的是为企业保证库存货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
近年来中国学者一直对企业物流战略发展保持了高度的关注。
本文收集了2007年至2009年来对我国仓库管理方面的相关研究文献，在此基础上对我国目前关于仓库管理研究的主要方向和主要观点进行了分类和探析，并提出了一些自己的看法和观点，进而明确了接下来研究的方向和目的。
关键字:库存；库存管理；文献综述；库存管理（Inventory Management）是供应链上各节点企业实现合作以及供应链实现集成管理的关键。
库存管理技术也一直是供应链管理(Supply Chain Managenet)技术的重要研究领域。
在激烈变化的市场竞争环境下，供应链存在着大量的不确定性。
在供应链企业之间的合作过程中，存在着各种产生内生不确定性和外生不确定性的因素。
这些不确定性主要有两种表现形式：衔接不确定性（Uncertainty Of Interface）和运作不确定性(Uncertainty Of Operation)。
供应链的这些不确定性对供应链的库存产生了很大影响。
企业为了能及时满足客户需求，避免发生缺货或应对供应链不确定因素，需要有一定的库存库存管理的目的是在保持较高客户服务水平的前提下，对企业的库存水平进行控制，尽可能地降低库存水平，减少企业的成本负担，提高企业的市场竞争力随着供应链管理的推广和应用，供应链环境下的库存管理研究得到了学者们的广泛关注其研究目前主要集中在供应链环境下的库存管理策略方面。
一、库存的定义库存，是仓库中实际储存的货物。
可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。
供应链多产品库存控制方法优化研究的开题报告
供应链多产品库存控制方法优化研究的开题报告
一、研究背景和意义
在当前全球经济高度发展的时代背景下，市场竞争的加剧使得企业的供应链管理和库存控制变得尤为重要。
在多产品类型的供应链中，如何在保证服务水平的前提下
进行库存控制是一个非常有挑战性的问题。
在实际操作过程中，许多供应链公司无法
有效控制库存量，导致库存过多或过少，进而影响企业的生产、销售以及客户满意度。
因此，探索供应链多产品库存控制方法的优化研究具有重要的现实意义。
二、研究目的
本研究旨在对供应链多产品库存控制方法进行优化研究，以实现库存最优化、成本最小化、服务水平最优化等目的。
三、研究内容
1.复杂供应链环境下的库存控制理论探讨
2.多产品类型的库存控制方法现状分析
3.供应链多产品库存控制方法优化方案设计
4.实验仿真及数据分析
四、研究方法
1.文献调研法：通过阅读相关文献，了解供应链多产品库存控制方法的现状和不足，为研究提供指导。
2.案例研究法：以多产品类型供应链为案例，对其库存控制过程进行详细的剖析，探究其存在的问题，并进行优化研究。
3.实验仿真法：通过仿真实验来验证优化方案的有效性和可行性，进一步进行数据分析和探究。
五、预期成果
本研究将提供一种可行的、有效的多产品类型供应链库存控制优化方案，并且在实验仿真中得到了验证。
同时，本研究将对供应链管理和优化提出新的思路和方向。
CPFR供应链管理方案的实施探讨
CPFR供应链管理方案的实施探讨来源：正略钧策管理咨询作者：正略钧策管理咨询顾问童亮1．引言规划、预测和补货（Collaborative Planning， Forecasting， and Replenishment，CPFR）是一种协同式的供应链库存管理技术，它能同时降低需求方的库存量，又能增加供应商的销售量，增加用户的满意度。
CPFR最早是沃尔玛与宝洁为合作解决婴儿尿布缺货问题而引出的。
该系统应用一系列的处理与技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过管理业务过程和信息共享来改善需求方与供应商的合作关系。
应用CPFR对于供应商和需求方带来的收益是非常明显的，能够全面降低供应链成本（表1）。
CPFR始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及方案实施办法，以物流管理为核心，兼顾供应链上的其它方面的管理，在积极进行协商和预测的基础上，提供最佳生产和需求的计划。
因此，CPFR能实现伙伴间更广泛深入的合作，它主要基于以下思想：由于供应链上各企业的运作过程、竞争能力、信息来源等不一致，CPFR可以提供若干备选方案让各合作伙伴进行选择，让整条供应链上的参与企业能够充分沟通选择出大家都认可的运作方案。
需求方对最终产品的市场销售具有更加直接的印象，而供应商对原材料的销售及消耗更有发言权。
需求方和供应商合作联系，在不泄漏各自机密的前提下，供虑商和需求方可以共享各自的信息和数据，从而改善自己的市场预测情况，也可以协助对方进行更加有效的预测，使最终的预测报告更加可信。
供应链上相关参与者的行为都基于这样销售需求预测报告来制订自己的运作方案，从而实现供应链管理的集成。
2．CPFR的实施方案CPFR的运行是一个供需双方不停沟通，不停协商，从而最终形成一致行动方案的过程（图1）。
首先是供需双方就联合供应链管理需要达成一致意见，而后在CPFR运行过程中，CPFR平台系统从用户的ERP系统获取销售数据，供需双方就未来市场需求预测达成统一的意见，最后（续致信网上一页内容）由采购方向供应商发出补货的订单。
供应链分销系统多级库存优化模型研究的开题报告
供应链分销系统多级库存优化模型研究的开题报告一、课题背景随着经济全球化的加速，企业的市场竞争越来越激烈，为了提高市场竞争力和优化供应链管理，企业需要优化供应链分销系统的多级库存管理。
多级库存是指供应链中的不同阶段和不同层次的仓库和库存，其中包括供应商库存、生产厂商库存、销售商库存以及最终用户库存等。
多级库存高效管理能有效减少库存成本和运输成本，提高库存周转率和服务水平，增强企业的市场竞争力。
在实际生产和销售中，多级库存管理涉及到许多复杂的问题，如如何合理安排库存、如何预测需求、如何协调多个环节的供应和销售。
因此，供应链分销系统多级库存优化模型研究已成为当前供应链管理领域的热点和难点。
二、研究内容和目标本研究将通过文献研究和实证分析，探讨供应链分销系统多级库存优化模型的理论和实践问题，重点研究以下内容：1. 分析供应链分销系统多级库存的特征和运作机制。
2. 综合多项指标，建立供应链分销系统多级库存的优化模型，解决库存最优化问题。
3. 分析基于供应链分销系统多级库存优化模型的成本控制问题。
4. 研究供应链分销系统的库存管理与物流配送问题的影响。
5. 通过案例分析和数值模拟，验证多级库存优化模型的可行性和优越性。
三、研究方法和步骤本研究将采用实证分析和文献综述相结合的方法，具体步骤如下：1. 收集和整理供应链分销系统多级库存优化方面的文献资料。
2. 分析和归纳供应链分销系统多级库存的特征和运作机制，确定多级库存优化模型的基础条件和核心要素。
3. 在市场竞争和库存最优化的基础上，建立供应链分销系统多级库存的优化模型，考虑成本控制和物流配送等因素。
4. 运用数学工具和计算机技术，进行数值模拟和案例分析，验证多级库存优化模型的可行性和优越性。
5. 根据研究结果，提出优化多级库存管理的实践建议和政策建议。
四、预期成果本研究的预期成果如下：1. 分析和归纳供应链分销系统多级库存的特征和运作机制，可以提高对多级库存管理的认识和理解。
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本 文 的 协 同 商 务（ 4&00;<&=;*(&/ 4&>>-=+- ）， 是指企业利 用当今前沿管理与信息技术所提供的一整套跨企业合作的能 力， 使企业更有效地管理错综复杂的企业运作系统。它能帮助 企业同其关键的合作伙伴们共享业务流程、 决策、 作业程序和 数据， 共同开发全新的产品、 市场和服务， 提高竞争优势。相对 于 ?75 着眼于企业内部的资源共享，协同商务则更 关 注 企 业
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"" 在对国内外同类课题研究现状及存在问题 进 行
特别是 ’- 世纪 T- 年代以来 ， 国 内 外 学 者 对 供 应 链 管 理 ， 供应链管理下的库存控制问题给予了特别 的 关 注 。 例 如 ， +%&
R+AA63A593 %763E589;=A 5=> &34@3=;82?3=9， 合 作 预 测 与 补 给 S、 UQO RU3=>76 Q5=5A3> O=:3=976， 供 应 商 管 理 库 存 S、 VQO（ V7;=9
联合管理库存）以及 #$%& 等。 Q5=5A3> O=:3=976， 它要求客户 +%& 是一种比较传统的供应链库存管理方法， 主导其分销中心及库存的管理， 是商业贸易伙伴交互作用中应 用最广泛的方法， 用于预测的核心数据主要来自于销售历史数 据， +%& 缺乏集成的供应链计划，可能会导致高库存或低定单 满足率。 UQO 方法可以避免 +%& 的一些问题 ， 虽 然 有 诸 多 优 点， 但却存在缺乏系统集成、 对供应商依存度较高等问题。 VQO 则要求双方都参与到库存的计划和管理中去， 供需双方在共享 库存信息的基础上， 以最终客户为中心， 共同制定统一的生产 计划与销售计划，并将计划下达到各制造单元和销售单元执 行。
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本 文 的 研 究 集 中 在 协 同 商 务 下 多 层 次 4567 库 存 优 化 模 型建立方面， 主要考虑了多个供应商、 一个集约型中心仓库、 多 个分销商和多个零售商的多层次系统的库存优化模型建立问 题。 在供应链管理环境 （ $ ）复杂需求模式下的库存优化模型。 下， 消费者需求的不确定性和复杂性日益增高， 建立适合某种 环境中某类产品的需求模式已经成为建立库存模型的前提， 需 求模式是与产品的数量、 产品的生命周期等产品特征密切相关 的。一般， 常将库存问题分为确定需求下的库存问题（如 ?@A 模型）和不确定需求下的库存问题（如报童模型）。
4567 库存控制与优化问题进行重点研究。 !$ "#$%&’()
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无论是生产企业还是物流企业， 库存控制的目的都是为了 确保企业乃至供应链运行的连续性和应付不确定需求， 传统的 库存控制策略多数是面向单一企业的， 采用的信息基本上都来 自企业内部， 而许多企业对所有物品均采用统一的库存控制策 略， 难以反应出供应与需求中的不确定性。 在企业经营中， 库存以各种各样的形式、 各种各样的原因 而存在于整个供应链。维持这些库存每年大约耗费其价值的 用科学方式管理这些库存以维持最低水平 !":到 3":。因而， 具有重要的意义。 控制从供应商到 4567 是一种集成管理思想， 最终用户的全部物料和资源的流动。在传统采购和配送渠道 中， 单独一个公司的杰出库存绩效可能对整个供应链绩效产生 负面影响。例如， 一个制造商可能把它的原 材 料 库 存（ 或 完 工 产 品 库 存 ）转 嫁 给 供 应 商（ 采 购 商 ）以 最 小 化 它 的 库 存 成 本 ， 进而增加供应链的总库存成本。然而， 在当今供应链管理实践 中， 企业在试图发现一种最优化整个供应链而不是实现供应链 的每一层次优化的方法。因而， 协同商务下多层次 4567 库存 协调策略被认为是供应链效率的关键因素之一。
内外合作各方的同步运作（图 $ ）。 协同商务管理把视野扩展到了企业的外部， 涵盖了企业供 应商、 分销商、 合作伙伴及客户在内的整条价值链。 通过价值链 上下游的各成员的信息共享和对资源、 技术、 机制三要素的协 同实现高效而紧密的协作， 通过与企业上下游合作伙伴的关系 协同， 从而达到以敏锐的洞察力和快速的反应能力应对瞬息万 变的市场的目标。
分析的基础上， 提出了协同商务下多层次 #$%& 库存控制与优 化研究课题及方法论。借鉴国际上最新的理论和优化模型， 从 定性和定量分析相结合的角度，提出一个 科 学 合 理 的 协 同 商 务下多层次 #$%& 库存控制方法和优化模型。 库存控制与优化； 库存协调与 ! #$% " 协 同 商 务 ； #$%&； 优化模型
X63=AD3H]J]J 等（ ,TTT ）和 Q5@76;HQJ 等（ ,TT( ）总 结 了 供 应
链中生产系统计划、 供应链中合作问题的模型。我国在这方面 的研究还刚刚起步， 处于落后状态。 谢忠民（ ’--* ）提出了基于
" 89:;)<=>?@A ! ’(- !
%&’()*(+) ,-+./&0&’1
#@56W（ ,TT( ）讨 论 了 美 国 食 品 行 业 实 施 XYO 的 业 务 流 程
再造 RZ$&S 与渠道绩效之间的关系 H 通过实证分析 认 为 H 在 食 品 工 业 中 HUQO 比 纯 粹 使 用 XYO 取 得 了 更 令 人 满 意 的 成 果 。 （ ’--- ）为供应商提出了一个整合的库存 补 充 和 交 货 #39;=W5B5 计划模型。 同时摒 #$%& 建立在 VQO 和 UQO 的最 佳 分 级 实 践 基 础 上 ， 弃了 VQO 和 UQO 中 的 主 要 缺 点 ， 如 没 有 一 个 适 合 所 有 贸 易 伙 国际著名的 伴的业务过程， 未实 现 供 应 链 的 集 成 等 。 ,TT. 年 ， 零售连锁商 [5@/Q569 及其 供 应 商 [56=36/\5?G369 ， 世 界 最 大 的 企 业 管 理 软 件 商 ]+$， 以 及 Q5=DA;89;E8 和 Z3=E2?56W;=A
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供应链管理的关键是链上各企业的协调与合作， 而库存协 调是供应链协调与合作的重要组成部分。 传统的库存决策是基 于单个企业绩效的局部优化，造成链上企业间运作相互抵触， 物流不畅， 供应链的库存成本增加， 服务水平下降。 如何通过库 存协调确定一个面向供应链的整体优化库存策略是供应链管 理的重要课题。由于市场竞争日趋激烈， 市场的复杂性及多变 性明显加大，不确定性环境的库存协调引起了众多学者的关 注。
! 67
协 同 商 务 模 式 下 多 层 次 #$%& 库 存 控 制 与 优 化 研 究 是 供 应 链 管 理 理 论 的 新 发 展 。 #$%& R#7@@5G7659;:3 $@5==;=A ， %763/ 合作计划、 预 测 与 补 给 S， 主要强调 E589;=A 5=> &34@3=;82?3=9， 供应链上交易各方透过协同合作流程的概念， 以提升供应链上 流程的处理效率， 同时通过成员之间的信息共享来提高供应链 也是 整体绩效。 #$%& 是近来出现的供应链管理的一个新模式， 未来中国工商企业运营的发展趋势。
戢守峰： 多层次 #$%& 库存控制与优化研究课题及方法论
多层次 #$%& 库存控制与优化研究课题及方法论
/0*,1-02$# &2. 3*$4-.-5-6+ -7 385$09*’4*5-2 :;<= >2?*2$-%+ :-2$%-5 &2. @1$0A0B&$0-2 =*#*&%’4
345
!" #$%&’()*+
$569=368 等 . 家公司联合成立了零售供 应 和 需 求 链 工 作 组 R&3/
进 行 #$%& 的 95;@ ]D44@B 5=> Y3?5=> #25;= [76W;=A ^67D4S， 研究和探索， 其目的是开发一组业务过程， 使供应链中的成员 利用它能够实现从零售商到制造商之间的功能合作， 显著改善 预测准确度， 降低成本、 库存总量和现货百分比， 发挥供应链的 全部效率。
! !B$ !
戢守峰： 多层次 /=>? 库存控制与优化研究课题及方法论 （ ! ）多周期环境下的库存优化模型。 经典报童模型的目标 是实现单周期利润最大或单周期总成本最小， 而实际中管理者 更关心的是多周期内的库存总成本。因此， 很多文献将其扩展 到多周期环境下， 并常常应用动态规划算法对其进行求解。 供应链中库存问题的研 （ " ）集成的库存优化模型。目前， 究很多都将供应链成员的联合总成本最小作为进行库存决策 和优化的目标， 称此类库存模型为集成 #$%&’()*&’+,库存模型。 （ - ）库存问题与其它问题的协调与优化模型。 型和多级分销系统的优化法、 /=>? 库 存 技 术 支 持 多 级 分 销 系 统的优化法的科学实用性。 实现上述研究方案需要通过模拟仿真实验手段来完成， 所 以模拟仿真技术也将成为本研究完成水平高低的关键技术。 此 外， 为使本研究成果能尽快转化至实用阶段， 创造出经济价值，