模板工程计算
模板工程量计算
模板工程量计算1、基础构件种类分为独立基础、杯形基础、满堂基础（无梁式满堂基础、有梁式满堂基础）条形基础（无梁式条形基础、有梁式条形基础）、箱形基础2、基础模板的计算S=混凝土与模板接触面积计算S=混凝土与模板的接触面积=基础支模长度×支模高度【解】1.分析由图可以看出，本基础为有梁式条形基础，其支模位置在基础底板（厚200mm）的两侧和梁（高300mm）的两侧。
所以，混凝土与模板的接触面积应计算的是：基础底板的两侧面积和梁两侧面积。
2.计算工程量外墙下:基础底板S=（3.6×2+0.6×2）×2×0.2+（4.8+0.6×2）×2×0.2+（3.6－0.6×2）×4×0.2+（4.8－0.6×2）×2×0.2=9.12m²基础梁S=（3.6×2+0.2×2）×2×0.3+（4.8+0.2 ×2）×2×0.3+（3.6－0.2×2）×4×0.3+（4.8－0.2×2）×2×0.3=14.16m²内墙下基础底板S=（4.8－0.6×2）×2×0.2=1.44 m²基础梁S=（4.8－0.2×2）×2×0.3=2.64m²基础模板工程=9.12+14.16+1.44+2.64=27.36m²用L计算要减去内墙所占面积中24×0.2×2 －1.2×0.2×2=9.12m224×0.3×2 －0.4×0.3×2=14.16m2外侧柱和内部柱有梁板的柱高，应自柱基或楼板的上表面至上层楼板底面计算构造柱模板计算一字形S=(d1+0.12)×2 ×hL形S=[(d1+0.06)+(d2+0.06)+ (0.06 ×2)]×hT字形S=[(d1+0.12)+(0.06 ×4)] ×h十字形S=0.06× 2 ×4×h3、现浇混凝土梁模板梁的种类：基础梁、地圈梁、圈梁、过梁、悬挑梁、单梁、连续梁、矩形梁、异形梁梁长，梁高的取值主梁取至柱边次梁取至主梁边梁长：外墙圈梁——外侧L外、内侧外墙内边线内墙圈梁——L内支撑在混凝土墙上的梁——墙间净距支撑在砖墙上的梁——梁实际长度梁高：内侧梁底至板底、外侧梁底至板顶注意：外侧梁和内部梁模板计算的不同梁和柱或梁和梁相交时模板的扣减关系支模高度的问题同柱4、现浇混凝土板模板有梁板：带有主、次梁的板板构件种类无梁板：直接用柱支撑的板平板：无柱无梁直接搁置在圈梁或墙上的板有梁板模板=S板S=混凝土与模板接触面积计算板S模板=全长×全宽无梁板、平板现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。
建筑施工模板数量计算公式
建筑施工模板数量计算公式在建筑施工过程中，模板是非常重要的一种施工工具，它可以用来支撑混凝土浇筑和形成混凝土的外形。
因此，在施工过程中，需要根据具体的工程要求和设计要求来计算模板的数量。
下面我们将介绍建筑施工模板数量的计算公式。
一、墙模板数量的计算公式。
1. 墙模板数量的计算公式为，（墙面积+门窗洞口面积）/单片模板面积=墙模板数量。
其中，墙面积的计算公式为，（墙长+墙高）2=墙面积。
门窗洞口面积的计算公式为，门窗洞口的宽度高度=门窗洞口面积。
2. 举例说明，如果一个房间的墙长为10米，墙高为3米，门窗洞口的宽度为2米，高度为2.5米，单片模板的面积为2平方米。
那么墙模板的数量计算公式为，（（10+3）2+（22.5））/2=13.25，即需要13.25片墙模板。
二、柱模板数量的计算公式。
1. 柱模板数量的计算公式为，（柱周长柱高）/单片模板面积=柱模板数量。
2. 举例说明，如果一个柱子的周长为1.5米，高度为3米，单片模板的面积为0.5平方米。
那么柱模板的数量计算公式为，（1.53）/0.5=9，即需要9片柱模板。
三、梁模板数量的计算公式。
1. 梁模板数量的计算公式为，（梁周长梁宽度）/单片模板面积=梁模板数量。
2. 举例说明，如果一根梁的周长为4米，宽度为0.5米，单片模板的面积为1平方米。
那么梁模板的数量计算公式为，（40.5）/1=2，即需要2片梁模板。
四、板模板数量的计算公式。
1. 板模板数量的计算公式为，（板长板宽）/单片模板面积=板模板数量。
2. 举例说明，如果一个板的长为5米，宽度为3米，单片模板的面积为2平方米。
那么板模板的数量计算公式为，（53）/2=7.5，即需要7.5片板模板。
五、总结。
通过以上的介绍，我们可以得出建筑施工模板数量的计算公式，即，（墙面积+门窗洞口面积）/单片模板面积=模板数量。
在实际的施工过程中，可以根据具体的工程要求和设计要求来计算模板的数量，以确保施工的顺利进行。
模板工程量计算常用公式
模板工程量计算常用公式模板工程量计算是指在建筑施工中，根据工程图纸和设计要求，通过一定的公式和计算方法，确定模板工程的施工量。
模板工程量计算的准确性直接影响到工程施工的质量和进度，因此，掌握常用的模板工程量计算公式是非常重要的。
一、模板面积的计算公式模板面积是指模板工程所占用的建筑面积。
在实际计算中，常用的模板面积计算公式有：1. 单个模板面积的计算公式：单个模板面积 = 模板尺寸A ×模板尺寸B其中，模板尺寸A和模板尺寸B分别表示模板的长度和宽度。
2. 总模板面积的计算公式：总模板面积 = 单个模板面积 ×模板数量其中，模板数量表示需要使用的模板的总数。
二、模板木材用量的计算公式模板木材用量是指在模板工程中所需要使用的木材的数量。
常用的模板木材用量计算公式有：1. 单个模板所需木材总量的计算公式：单个模板所需木材总量 = 模板长度 ×模板宽度 ×模板厚度其中，模板长度、模板宽度和模板厚度分别表示模板木材的尺寸。
2. 总模板木材用量的计算公式：总模板木材用量 = 单个模板所需木材总量 ×模板数量其中，模板数量表示需要使用的模板的总数。
三、模板扣件用量的计算公式模板扣件用量是指在模板工程中所需要使用的扣件的数量。
常用的模板扣件用量计算公式有：1. 单个模板所需扣件总量的计算公式：单个模板所需扣件总量 = 直线扣件数量 + 拐角扣件数量 + 连角扣件数量其中，直线扣件数量表示需要使用的直线扣件的数量，拐角扣件数量表示需要使用的拐角扣件的数量，连角扣件数量表示需要使用的连角扣件的数量。
2. 总模板扣件用量的计算公式：总模板扣件用量 = 单个模板所需扣件总量 ×模板数量其中，模板数量表示需要使用的模板的总数。
除了以上提到的公式，实际的模板工程量计算还需要考虑其他一些因素，如模板工程的形状、结构等。
这些因素的考虑会涉及到更加复杂的数学计算和几何原理。
模板工程量计算规则
模板工程量计算规则模板工程量计算规则模板工程量计算规则是根据建筑工程中常用的模板类型和计算方法进行制定的。
在计算模板工程量时，需要先确定各个构件的模板类型和尺寸，然后根据相应的计算规则计算其工程量。
1、基础模板工程量基础模板工程量包括独立基础模板工程量、筏板基础模板工程量和箱型基础模板工程量。
对于不同的基础类型，其模板形状和尺寸也有所不同，因此需要分别计算。
独立基础是指单个柱子下面单独设立的基础，其模板形状多呈阶梯状。
在计算独立基础模板工程量时，需要分别计算基础台阶的侧板和底板的面积，然后将两个面积相加即可。
筏板基础是指将建筑物的基础做成一块整体的平板，其模板形状为矩形。
在计算筏板基础模板工程量时，需要分别计算基础边缘的侧板和中间的平板的面积，然后将两个面积相加即可。
箱型基础是指将建筑物的基础做成一个整体的箱子形状，其模板形状为矩形。
在计算箱型基础模板工程量时，需要分别计算基础边缘的侧板和内部的隔板的面积，然后将两个面积相加即可。
2、柱模板工程量柱模板工程量包括矩形柱模板工程量和圆形柱模板工程量。
在计算柱模板工程量时，需要根据柱子的高度和直径来确定其模板形状和尺寸，然后根据相应的计算规则计算其工程量。
矩形柱是指截面形状为矩形的柱子，其模板形状为矩形。
在计算矩形柱模板工程量时，需要分别计算柱子的高度和宽度的面积，然后将两个面积相加即可。
圆形柱是指截面形状为圆形的柱子，其模板形状为圆形。
在计算圆形柱模板工程量时，需要分别计算柱子的高度和直径的面积，然后将两个面积相加即可。
3、梁模板工程量梁模板工程量包括矩形梁模板工程量和异形梁模板工程量。
在计算梁模板工程量时，需要根据梁的形状和尺寸来确定其模板形状和尺寸，然后根据相应的计算规则计算其工程量。
矩形梁是指截面形状为矩形的梁，其模板形状为矩形。
在计算矩形梁模板工程量时，需要分别计算梁的高度和宽度的面积，然后将两个面积相加即可。
异形梁是指截面形状不为矩形的梁，其模板形状也多为异形。
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式是根据工程需求和模板类型来确定的，以下是一些常见的模板计算式：
1. 模板展开面积计算式：
模板展开面积= 模板长度×模板宽度
这个计算式用于计算模板的展开面积，即模板所需的原材料面积。
2. 混凝土侧压力计算式：
混凝土侧压力= 混凝土密度×混凝土浇筑高度×9.8
这个计算式用于计算混凝土浇筑时对模板产生的侧压力，是确定模板支撑体系的重要参数。
3. 梁模板计算式：
梁模板面积= （梁宽+ 模板宽度）×梁长
这个计算式用于计算梁的模板面积，考虑了模板宽度对梁宽度的增加。
4. 楼板模板计算式：
楼板模板面积= 楼板长度×楼板宽度
这个计算式用于计算楼板的模板面积，直接根据楼板的尺寸进行计算。
5. 墙模板计算式：
墙模板面积= （墙高×墙长+ 门窗洞口面积）×墙厚
这个计算式用于计算墙的模板面积，考虑了门窗洞口对模板面积的影响。
这些计算式是土木施工模板计算中常用的公式，具体使用时需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和修正。
同时，还需要注意考虑其他因素，如模板支撑体系的设计、施工方法、材料性能等。
模板工程施工方案计算
一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为28米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，为确保施工质量和安全，特制定以下模板工程施工方案。
二、模板工程计算1. 模板用量计算（1）模板面积计算模板面积 = 墙面积 + 梁面积 + 柱面积 + 板面积其中：墙面积 = 墙长× 墙高梁面积 = 梁长× 梁宽柱面积 = 柱长× 柱宽板面积 = 板长× 板宽（2）模板用量计算模板用量 = 模板面积× 模板厚度× 模板系数其中：模板厚度：根据模板材料及施工要求确定，一般取20mm～50mm；模板系数：根据模板周转次数、施工难度等因素确定，一般取1.1～1.3。
2. 模板支撑系统计算（1）支撑点间距计算支撑点间距 = 模板长度 / 支撑点数量（2）支撑杆件强度计算支撑杆件强度 = 杆件抗拉强度 / 杆件截面积其中：杆件抗拉强度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取210N/mm²；杆件截面积：根据杆件直径或矩形截面尺寸计算。
（3）支撑杆件稳定性计算支撑杆件稳定性 = 杆件抗弯刚度 / 杆件长细比其中：杆件抗弯刚度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取E×I；杆件长细比：根据杆件长度、直径或矩形截面尺寸计算。
三、模板工程布置1. 模板布置原则（1）模板布置应满足施工要求，确保结构尺寸准确；（2）模板布置应便于施工操作，提高施工效率；（3）模板布置应合理利用材料，降低成本；（4）模板布置应确保施工安全，防止坍塌事故。
2. 模板布置方案（1）墙体模板：采用单层模板，模板厚度为30mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（2）梁模板：采用双面模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次；（3）柱模板：采用单层模板，模板厚度为40mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（4）板模板：采用单层模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次。
(完整版)模板计算方法
模板计算方法1、现浇混凝土楼板的模板，区别模板不同材质，按混凝土与模板的接触面积，以平方米计算。
柱子:周长乘以柱高,从柱基或板上表面算至上一层楼板上表面,无梁板算至柱帽底部2.墙:外墙由楼层上表面算至上层楼板上表面,内墙则算至上层楼板(梁)下表面,0.3平米以内的孔洞面积不扣除,也不增加侧壁模板,采用大模板时洞口均不扣除梁:梁长乘以梁底与2倍两侧长度之和,梁长算至柱侧、墙侧,次梁算至主梁侧,外墙部分按中心线计算，内墙部分按净长线计算板：扣除柱、梁、0.3平米以外的孔洞面积3.板的支模高度（即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度）以3.6米以内为准，超过3.6米以上部分，另按超过部分计算增加支撑工程量。
4.板上单孔面积在0.3平方米以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加，单孔面积在0.3平方米以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入板模板工程量之内计算。
5.杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的，套高杯基础定额项目。
6.柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分，均不计算模板面积。
7.构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。
构造柱与墙接触面不计算模板面积。
8.现浇钢筋混凝土悬挑板（雨篷、阳台）按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。
挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。
9.现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明面尺寸的水平投影面积计算，不扣除小于500mm楼梯井所占面积。
楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板，不另行计算。
10．混凝土台阶不包括梯带，按图示台阶尺寸的水平面积计算，台阶端头两侧不另计算模板面积。
11.现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。
二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则1．预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算。
2．小型池槽按外型体积以m3计算。
3．预制桩尖按虚体积（不扣除桩尖虚体积部分）计算三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则1．构筑物工程的模板工程量，除另有规定者外，区别现浇、预制和构件类别，分别按一和二的有关规定计算。
模板工程量的计算公式和技巧
模板工程量的计算公式和技巧1、现浇混凝土模板，定额按不同构件，分别以:组合钢模板、钢支撑、木支撑；(编制标底时可用此项）复合木模板、钢支撑、木支撑；（钢框+12mm厚竹胶板）胶合板模板、钢支撑、木支撑；（塑料套管穿对拉螺栓）木模板、木支撑编制。
2、现场预制混凝土模板，定额按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板，并配制相应的混凝土地膜、砖地膜、砖胎膜编制。
3、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度(地面支撑点至模底或支模顶)3.6ｍ编制的，支模高度超过3.6ｍ时，另行计算模板支撑超高部分的工程量。
若立模高度超过3.6m时，应从3.6m以上，按每超过3m增加一次计算套用定额项目。
超高支撑增加次数=（立模高度-3.6m)/3计算，不足3米者也按1次计算。
超高每增3m的工程量，梁、板是按超高构件全部混凝土的接触面积计算的；柱和墙是按超高部分的混凝土接触面积计算的。
二、工程量计算规则1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。
2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。
3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：（1）现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算；基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除；直形基础端头的模板，也不增加。
（2）杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。
杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。
4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。
（1）柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。
（2）柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。
现浇混凝土柱模板工程量＝柱截面周长柱高[例10-15]如图所示，现浇混凝土框架柱20根，组合钢模板，钢支撑，计算钢模板工程量，确定定额项目。
解:①现浇混凝土框架柱钢模板工程量＝0.4544.5020＝162.00ｍ2现浇混凝土框架矩形柱组合钢模板，钢支撑套10-4-84 定额基价＝251.33元/10ｍ2②超高次数:4.5－3.6＝0.90ｍ1次混凝土框架柱钢支撑一次超高工程量＝0.454 20 （4.50－3.60）＝32.40ｍ2超高工程量＝32.401＝32.40ｍ2柱支撑高度超过3.6ｍ钢支撑每超高3ｍ套10-4-102 定额基价＝34.90元/10ｍ5、构造柱模板，按混凝土外露宽度，乘以柱高以平方米计算。
模板工程量指标
模板工程量指标是用于评估模板工程规模和成本的指标，其计算方法因具体工程和计算方式而异。
以下是一些常见的模板工程量指标：
1.模板接触面积：即模板与混凝土接触的总面积，通常以平方米
（m²）为单位。
接触面积的计算方式通常根据模板的尺寸和数量进行计算，例如长×宽×高。
2.混凝土浇筑量：即需要浇筑的混凝土体积，通常以立方米（m³）
为单位。
混凝土浇筑量的计算方式通常根据工程设计和施工要求进行计算，例如长×宽×高。
3.模板材料用量：即用于制作模板的材料数量，通常以吨（t）或
立方米（m³）为单位。
模板材料用量的计算方式通常根据模板的尺寸、厚度和密度进行计算，例如长×宽×高÷密度。
4.人工费用：即制作和安装模板所需的人工费用，通常以元为单
位。
人工费用的计算方式通常根据当地的人工成本和市场行情进行计算，例如根据工时和工资标准进行计算。
5.施工周期：即从开始到完成模板工程所需的时间，通常以天数
为单位。
施工周期的计算方式通常根据工程设计和施工计划进行计算，例如模板的制作、运输、安装和验收等时间总和。
模板工程量计算规则简介
模板工程量计算规则简介模板工程量计算规则是指在建筑施工中，对于模板工程的计量和计算所遵循的规则和方法。
模板工程是指用于支撑混凝土浇筑的临时结构，它的质量和施工效果直接影响到整个建筑工程的质量和进度。
因此，正确的计量和计算模板工程量是保证工程质量和进度的重要环节。
一、计量单位模板工程量的计量单位通常采用平方米（m²）和立方米（m³）。
平方米用于计量模板板面积，立方米用于计量模板的体积。
二、模板工程量计算方法1. 模板板面积计算模板板面积计算是指对模板的水平表面进行计量。
计算方法如下：模板板面积 = 模板板长 ×模板板宽2. 模板工程量计算模板工程量计算是指对模板的体积进行计量。
计算方法如下：模板工程量 = 模板板面积 ×模板高度三、模板工程量计算规则1. 模板板面积计算规则（1）模板板面积计算时，应将模板板长和模板板宽按照实际尺寸进行测量，并取整到最接近的整数。
（2）当模板板形状为矩形时，计算模板板面积时应使用矩形的长和宽。
（3）当模板板形状为其他形状时，如梯形、圆形等，计算模板板面积时应按照实际形状进行计算。
2. 模板工程量计算规则（1）模板工程量计算时，应将模板板面积和模板高度按照实际尺寸进行测量，并取整到最接近的整数。
（2）模板工程量计算时，应根据实际情况考虑模板的重叠和交错情况，避免重复计算或漏计。
四、模板工程量计算的注意事项1. 在进行模板工程量计算时，应严格按照规定的计量单位和计算方法进行，确保计算结果的准确性和可靠性。
2. 在计算模板板面积和模板工程量时，应充分考虑模板的形状、尺寸和布置方式，避免出现计算错误或遗漏。
3. 在进行模板工程量计算时，应注意与其他工程量的计算进行配合，确保计量结果的一致性和连贯性。
综上所述，模板工程量计算规则是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到工程质量和进度的控制。
正确的计量和计算能够准确反映出模板工程的实际情况，为项目的顺利进行提供有力的支持。
模板工程量计算规则详细解析
模板工程量计算规则详细解析模板工程量计算规则是在建筑工程中，用于计算模板工程所需材料和工时的一套规则。
它是建筑工程中重要的一环，对于工程的进度和质量有着至关重要的影响。
本文将详细解析模板工程量计算规则，包括计算公式、计算方法和注意事项等内容。
一、模板工程量计算公式模板工程量计算公式是计算模板工程所需材料和工时的基础，它包括以下几个要素：1. 模板面积（A）：模板面积是指需要搭设模板的实际面积，通常以平方米（㎡）为单位。
模板面积的计算可以根据建筑设计图纸进行测算，或者根据实际施工情况进行估算。
2. 模板高度（H）：模板高度是指模板的垂直高度，通常以米（m）为单位。
模板高度的计算可以根据建筑设计图纸进行测算，或者根据实际施工情况进行估算。
3. 模板用量系数（K）：模板用量系数是指在计算模板工程量时，考虑到模板的浪费和损耗等因素的修正系数。
模板用量系数可以根据工程经验进行估算，一般取值在1.05-1.1之间。
根据以上要素，模板工程量的计算公式可以表示为：模板工程量 = A × H × K二、模板工程量计算方法模板工程量的计算方法主要包括以下几个步骤：1. 确定模板面积：根据建筑设计图纸或者实际施工情况，确定需要搭设模板的实际面积。
2. 确定模板高度：根据建筑设计图纸或者实际施工情况，确定模板的垂直高度。
3. 修正模板用量系数：根据工程经验，考虑到模板的浪费和损耗等因素，修正模板用量系数。
4. 计算模板工程量：根据模板工程量计算公式，将模板面积、模板高度和修正后的模板用量系数代入计算，得出模板工程量。
三、模板工程量计算注意事项在进行模板工程量计算时，需要注意以下几个事项：1. 精确测量：在确定模板面积和模板高度时，需要进行精确测量，以确保计算结果的准确性。
2. 考虑浪费和损耗：在修正模板用量系数时，需要考虑到模板的浪费和损耗，避免材料的不足或者过剩。
3. 确定合理系数：修正模板用量系数时，需要根据实际情况确定合理的系数，避免过高或过低造成不必要的浪费或者损失。
模板工程量计算方法
模板工程量计算方法什么是模板工程量？在软件开发过程中，模板是指具有完备、解决特定问题的软件构件或程序库。
通常情况下，开发人员可以使用模板来加速软件的开发过程。
因此，模板工程量指的就是在软件开发过程中，针对使用模板所需的工作量进行计算。
为什么需要计算模板工程量？在软件开发过程中，计算工程量是非常重要的，可以帮助开发人员做好工作计划、衡量生产力及效益并协调项目进度等。
而计算模板工程量，可以帮助开发人员更好的评估所需要的工作量，为高效率、高生产力、高效益的软件开发提供必要的保证。
如何计算模板工程量？模板工程量的计算需要考虑的因素很多，包括模板的功能、实现难度、测试时间等。
通常情况下，可以采用以下的计算公式：模板工程量 = 模板大小 * 实现难度系数 * 测试时间系数其中，模板大小指的是模板本身的大小，可以通过代码行数、文件大小等指标来衡量。
实现难度系数和测试时间系数需要根据具体的项目来确定，通常来说，实现难度系数越大，测试时间系数也会随之增加。
如何确定实现难度系数和测试时间系数？实现难度系数是根据模板的实际难度情况来确定的，通常需要根据下列因素进行评估：•技术难度：是否需要采用高级技术方案；•工程风险：是否可能存在重大隐患或错误风险；•开发周期：是否需要完成的时间较长。
测试时间系数是根据模板的测试时间及测试难度来确定的，通常需要根据下列因素进行评估：•测试工具：采用何种测试工具；•测试方法：测试采用何种测试方法；•测试难度系数：根据测试的难度来确定测试时间系数。
举例说明模板工程量的计算方法例如，我们需要开发一个实现数据分析的模板，预计需要三个月时间进行开发和测试。
假设该模板的代码行数为5000行，实现难度系数为3，测试时间系数为2，则计算出的模板工程量为：模板工程量 = 5000 * 3 * 2 = 30,000人天通过以上的分析，我们可以发现，在软件开发过程中，计算模板工程量是非常必要的。
通过对模板工程量的精确计算，可以帮助开发人员更好地掌握工作进度，提高生产效率并保障项目的顺利进行。
模板工程量计算方法
1-1
①梁模板工程量 梁断面支模长度＝[0.25＋(0.21＋（0.122+0.072）1/2＋0.08＋0.12＋ 0.14)×2]=1.627m 1.627*（5.24-0.24）+(0.25+0.5*2)*0.24*2＋0.60×0.20×4＝9.335ｍ2 异形梁木模板，木支撑 套10-4-123 定额基价＝379.76元/10ｍ2
9、现浇混凝土密肋板模板，按有梁板模板计算；斜
板、折板模板，按平板模板计算；预制板板缝大于40ｍｍ 时的模板，按平板后浇带模板计算。各种现浇混凝土板的 倾斜度大于15°时，其模板子目的人工乘以系数1.30，其 他不变。
10、现浇钢筋混凝土墙、板上单孔面积在0.3ｍ2以内的 孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0.3 ｍ2以外时，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板
二、工程量计算规则
1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规 定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面 积，以平方米计算。
2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性 工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。
3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算：
现场预制混凝土模板工程量＝混凝土工程量 (2)预制桩按桩体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算。
预制桩模板工程量＝混凝土工程量
3、构筑物混凝土模板工程量，按以下规定计算：
(1)构筑物工程的水塔、贮水(油)池、贮仓的模板工程量按 混凝土与模板的接触面积以平方米计算。
(2)大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计 算并套用相应定额项目。
（1）构造柱与砌体交错咬茬连接时，按混凝土外露面 的最大宽度计算。构造柱与墙的接触面不计算模板面积。 构造柱与砖墙咬口模板工程量
计算模板工程量的操作
计算模板工程量的操作一、确定工程量范围在计算模板工程量之前，需要明确工程量范围，即确定需要计算模板工程量的建构筑物或部位，包括但不限于基础、柱、梁、板、墙等。
根据施工图纸和相关技术规范，将需要计算的模板工程量范围明确标注出来。
二、确定模板类型根据不同的施工部位和施工工艺要求，选择合适的模板类型。
常见的模板类型有木模板、钢模板、铝合金模板等。
确定模板类型后，需要了解该类型模板的规格尺寸、连接方式等信息，以便于后续计算。
三、计算模板面积根据施工图纸和相关技术规范，使用适当的计算公式和方法，计算各个施工部位的模板面积。
常见的模板面积计算公式和方法包括：矩形模板面积=长×宽，异形模板面积=各个矩形小块面积之和等。
在计算过程中需要注意单位的统一，如将图纸上的尺寸单位从毫米转换为平方米。
四、考虑施工损耗在施工过程中，由于模板多次使用和搬运等原因，会造成一定的损耗。
因此，在计算模板工程量时需要考虑施工损耗。
根据经验数据或历史数据，确定适当的损耗率，将损耗量计入模板工程量中。
五、确定模板用量根据各个施工部位的模板面积和损耗量，计算所需的模板用量。
对于不同类型的模板，需要使用不同的单位进行表示，如木模板以平方米为单位，钢模板以吨为单位等。
根据实际情况选择合适的单位，并确保计量的准确性。
六、汇总统计将各个施工部位的模板用量进行汇总统计，得出整个工程的模板总用量。
根据工程量和预算单价等信息，计算出整个工程的模板费用。
同时，需要将汇总统计结果进行整理和分类，便于后续的校核审查工作。
七、校核审查对计算出的模板工程量进行校核审查，确保其准确性和完整性。
校核审查的内容包括：核对各个施工部位的模板用量是否符合实际情况；检查计算过程是否正确；比对历史数据或类似工程数据，验证计算的合理性；检查是否有遗漏或重复计算的情况等。
如果发现错误或不合理之处，需要进行修正和完善。
在完成校核审查后，将计算结果提交给相关部门或单位进行审批和使用。
模板工程量计算公式
模板工程量计算公式
说明：因为是按照一定模数、计算顺序连续计算的。
公式均有限定条件
1、边柱模板：
边柱外侧模板面积=构造层高*柱截面尺寸
边柱内侧模板面积=构造层高*柱截面周长-各向梁截面面积-柱截面周长与各向梁宽度之和的差乘以平均板厚
说明：根据柱子编号确定同类柱子根数；面积基数可一次算出，再减扣除量。
2、内柱模板面积=构造层高*柱截面周长-各向梁截面面积-各向梁界面周长与各向梁宽度之和的差乘以平均板厚；
3、边梁模板：外侧模板面积=梁净长*梁截面高度；
内侧模板面积=梁净长*〔梁截面高度-板厚〕
梁底模板面积=梁净长*梁宽度
4、内主梁模板：
梁侧面模板面积=梁净长*〔梁截面高度-平均板厚〕*2-次梁宽度*〔次梁高度-板厚〕梁底模板面积=梁净长*梁宽度
5、内次梁模板面积:
梁侧面面积i=梁净长*〔梁界面高度-板厚〕*2
梁底模面积=梁净长*梁宽度
说明：应先计算主梁、后计算次梁。
按照梁编号根据同类编号梁的根数一次算出面积基数，在减扣除量
6、现浇板模板面积：按照板号，根据同类板号数量一次算出面积基数，再扣除减量
某一板号面积=梁间净尺寸〔长度〕*梁间净尺寸〔宽度〕- 不扣除板与柱交接处柱角所占平面面积
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模板工程量如何计算
什么叫做模板工程量?如何计算?
做混凝土需要设置模板，模板工程量计算也要准确，什么叫做模板工程量?如何计算?接下来我们这篇文章问大家细细说明下。
一、模板工程量怎么算
1、现浇的混凝土所形成的模板，需要根据展开高度，再乘以长度，按照平方米来计算。
相交或重叠的面积不扣除，但是基础端头的模板不需要增加。
现浇模板按照四周展开的宽度，再量一下柱高，相乘得到模板面积。
关于模板的工程量，计算它的横截面积的周长，再乘以柱高。
2、现浇混凝土当中，墙板的单孔面积如果在0.3平方米以内，出现的这些孔洞是不能够扣除的。
但是如果超过了0.3平方米，就应该扣除。
同时计算
柱、梁浇筑的部分，都不计入模板的面积范围之内。
但是如果有跳板，比如设置的阳台、雨棚等等，对于外挑的部分按照水平面积来计算。
3、浇筑的过程当中涉及到的模板，施工的烟囱或者水塔，都会按照混凝土的体积，以立方米来计算。
二、混凝土模板什么时候拆除
1、浇筑完混凝土之后需要等到一段时间，在此期间需要通过严格养护，一开始的混凝土是能够流动的，所以才要制起模板，最终才能够得到你所想要的混凝土形状，所以模板的作用不言而喻。
2、不仅能够起到固定形状的效果，而且还能够维持适当的温度和湿度，能够达到强化标准。
如果浇筑的是商品房，硬化较快，基本上也要等到一天以上的时间才能够拆模，千万不能够掀起，要不然提前拆，会影响混凝土的质量。
3、比如因为水分大量的蒸发，导致表面出现龟裂，增加安全的隐患，内部会产生收缩，后期很容易造成房屋坍塌的风险。
模板计算公式
1模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]此公式含有以下几个概念：1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所需要的周转性材料的数量。
5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量（1）回收量乘以回收折价率（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率）8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。
从网上找了一些资料，你可以看看：周转材料的消耗定额，应该按照多次使用，分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量，即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关：①一次使用量：第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
模板工程量计算
[例]如图所示，现浇混凝土框架柱20根，组合钢模板， 钢支撑，计算钢模板工程量。
4.500
解:①现浇混凝土框架柱钢模板工程量 ＝0.45×4×4.50×20＝162.00ｍ2
±0.000
构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造模来自工程二、工程量计算规则
1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程
量，除另有规定者外，应区别模板的材质，
按混凝土与模板接触面的面积，以平方 米计算。
现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度 乘以柱高，以平方米计算。 （1）现浇混凝土构件模板工程量的分界规则 与现浇混凝土构件工程量分界规则一致。 （2）柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接重叠部 分以及伸入墙内的梁头、板头与砖接触部分， 均不计算模板面积。
案例一 一、背景
图1-1为某框架结构建筑物某层楼板结 构图，层高3.0m，其中板厚为120mm，梁、 板顶标高为+6.0m，柱的区域部分为 （+3.0—+6.0）。
二、问题：
试按模板与混凝土实际接触面积计算该 层柱、梁、板的模板工程量，梁与板接触 部分算作梁模板。
案例一
模板工程量计算： 柱： [4×0.5×3(0.3×0.7+0.2×0.12)×]×4=22.13M2 梁： [(5-0.5)×(0.7+0.3+0.58)]×4=28.44M2 板： (5.5-0.3×2)2-4×0.2×0.2=23.85M2
现浇钢筋混凝土悬挑板（挑檐、雨篷、阳台） 按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑 出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。
现浇钢筋混凝土楼梯，以图示露明尺寸的水平 投影面积计算，不扣除小于500mm楼梯井所占 面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板， 不另计算。
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五、模板计算
（一 ） 面板可按简支跨计算，应验算跨中和悬臂端的最 不利抗弯强度和挠度，并应符合下列规定： 1、 抗弯强度计算
Mmax ───最不利弯矩设计值，取均布荷载与集中荷载分别作用时
Wn
f
计算结果的大值； ───净截面抵抗矩; W=bh2/6 ───材料抗弯强度设计值，应按本规范附录B的规定采用。
1.墙体模板计算
本工程剪力墙墙高有4.68m、3.85m、5m、4.5m、3m五种。
F=0.22×24×200/(25+15) ×1.2×1.2×21/2=53.75kN/m2 按5m墙高计算： F=24×5=120kN/m2 取小值得混凝土侧压力为53.75kN/m2 强度验算时的荷载设计值： (1.2×53.75+2×1.4) ×0.9=60.57kN/m2 挠度验算时的荷载设计值： 53.75×0.9=48.37kN/m2
注：① 对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况 计算；若采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值 取4 kN/m2。 ② 混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算； ③ 模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的两块 板面上。
2. 振捣混凝土时产生的荷载标准值（ Q2K ），对水平面模 板可采用2 kN/m2，对垂直面模板可采用4 kN/m2（作用 范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）。 3. 倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值 （ Q3K ）可按表4.1.2采用。
1)模板及支架自重标准值（G1K） ─应根据设计图纸确定。 对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，见表4.1.1。
表4.1.1 楼板模板自重标准值（kN/m2）
注：除钢、木外，其它材质模板重量见附录A中的附表A
2)新浇混凝土自重标准值（G2K） ─对普通混凝土，可采 用24kN/m3；对其他混凝土，根据实际重力密度确定。 3)钢筋自重标准值（G3K） ─按设计图纸计算确定。一般 可按每立方米混凝土含量计算： 梁 1.5kN/m3 楼板 1.1kN/m3
式二是按照实际全浇筑高度全部液态砼计算，那么可能会 出现浇筑速度较慢，初凝快，没有浇筑完毕下部砼已经初 凝，该部分砼对模板已经没有侧压力。计算结果也远大于 实际值。 比如在效压头为4米，按计算式一计算结果就为适用于4米 以上的模板侧压力，式二就适用于4米以下的模板侧压力 。 大于4米时，当前浇筑高度4米以下可以认为当前条件下无 侧压。小于4米时，可以认为全部模板承压。故按照两式 取小值。但在代入参数时要考虑最不利状况，即初凝时间 最长、浇筑速度最快代入计算。
表4.2.3
荷载分项系数表
3 荷载折减(调整)系数 钢面板及支架作用荷载设计值可乘以系数0.95 进行折减。当采用冷弯薄壁型钢时，其荷载设计 值不应折减。
4.3.2 参与计算模板及其支架荷载效应组合的各项荷载的标
准值组合应符合表4.3.2的规定。
注：验算挠度应采用荷载标准值；计算承载能力应采用荷载设计值。
小于L/250=450/250=1.8mm，满足要求。 (4)穿墙螺杆及3形扣件验算 N=FL2=51.93×0.45×0.45=10.52kN 小于螺杆［N］=12.9kN，小于3形扣件容许荷载12kN，满 足要求。
2．梁模板计算
根据主要梁的截面尺寸，分两种类型： 一、(梁宽≤300 mm)×(梁高≤1050mm)的，选择±0.000以 下300 mm×1050 mm截面作为计算对象，梁底距地面2.8m； 选择±0.000以上240 mm×900 mm截面作为计算对象， 梁底距地面2.1m。 二、(300 mm≤梁宽≤600 mm)×(梁高≥1050 mm)的。选择 ±0.000以上550 mm×1600 mm截面作为计算对象。梁截面 为550 mm×1600 mm，取梁底模小楞、侧模竖楞间距为 200mm；300 mm×1050 mm,取梁底模小楞、侧模竖楞间距 为300mm；梁截面为240 mm×900 mm，取梁底模小楞、侧 模竖楞间距为350mm。支承梁模架采用双排钢管脚手架， 立杆间距梁高≤700 mm为1000mm，梁高>700 mm为600mm。 纵横水平杆步距为1500mm。
Ⅱ 变形值规定
4.4.1 当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形 值不得超过下列容许值：
1. 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的 1/400； 2. 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的 1/250； 3. 支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算 跨度的1/1000。
4.4.2 组合钢模板结构或其构配件的最大变形值不得超过 表4.4.2的规定。
图中h= F / γc ，h为有效压头高度。
其中 ，为有 效压头高度（ ）
图4.1.1 混凝土侧压力计算分布图形
式一是根据砼浇筑高度有效压头进行计算，即任意高度模 板侧压力的最大值。浇筑速度较慢，将造成下部砼已经初 凝，初凝部分对模板的侧压可以不作为考虑，故在有效压 头以外，不进行考虑。 计算式中根据浇筑速度及初凝时间考虑未初凝部分的混凝 土侧压力，也就是说，在此浇筑速度、砼初凝时间及容重 等的相同参数下，浇筑任意高度模板侧压力的最大值（可 以认为刚好自初凝面至当前浇筑高度液体砼对模板的侧压 力），但一般浇筑高度较小，直至浇筑完毕，第一层砼仍 然未初凝，甚至距离初凝时间还较长。那么该值与现场实 际情况偏差就较大。远远大于实际情况。
现浇混凝土结构模板设计概述
一、模板设计的内容 二、模板设计相关规范 三、模板设计验算的内容 四、模板设计其它一般规定 五、模板计算
一、模板设计的内容
5.1.3 模板设计应包括下列内容： 1. 根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构 造和所承受的荷载； 2. 绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型 模板大样图； 3. 按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； 4. 制定模板安装及拆除的程序和方法； 5. 编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划 ； 6. 编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明 书。
二、模板设计相关规范
5.1.4 模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构 设计规范》（GB50017）和《冷弯薄壁型钢结构技术规范 》（GB50018）的规定，其截面塑性发展系数应取1.0。 组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国 家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB50214）、《大 模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20）和《液压 滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的相应规定。 5.1.5 模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构 设计规范》（GB50005）的规定，其中受压立杆应满足计 算要求，且其梢径不得小于80mm。
表4.4.2 组合钢模板及构配件的容许变形值
注：L为计算跨度，B为柱宽
四、模板设计其它一般规定
1、模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1） 受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、 缀条、斜撑等联系构件不应大于200； 2） 受拉构件长细比：钢杆件不应大于350：木杆件不应大于 250。 2、用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定： 1）连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手 架扣件》（GB15831）的规定； 2）承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁 承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始 弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算； 3）当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽 比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳 定。
例 模板体系如下： 梁、楼板、柱、墙采用1830mm×915mm×20mm的木胶 合板制作而成，其容许应力［f］=9.68MPa，弹性模量 E=4680MPa。 内楞采用60mm×90mm×2000mm方木，其容许应力［f］ =15MPa，弹性模量E=10000MPa。 外楞、支撑体系、柱箍选用Φ 48mm×3.5mm钢管及配 套扣件,钢管的容许应力［f］=215MPa，弹性模量 E=2.1×105MPa，惯性矩I=1.22*105mm4，截面积A=489mm2， 截面抵抗矩W=5078mm3。 穿墙螺杆用Φ 12圆钢做成，其容许拉力［N］＝ 12.9kN配套3形扣件型号为12，其容许荷载12kN。
β1──外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具 有缓凝作用的外加剂时取1.2； β2──混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85； 坍落度50～90mm时，取1.0；坍落度110～150mm时，取1.15。 H──混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)；
混凝土侧压力的计算分布图形如图4.1.1所示，
表4.1.2 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值（kN/m2）
荷载设计值
1 计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和 连接强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘 以荷载分项系数）。 2 计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载 标准值。
荷载分项系数应按表4.2.3采用。
计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值乘以相 应的荷载分项系数。
活荷载
1. 施工人员及设备荷载标准值（ Q1K ）， 当计算模板和直接支承模板的小梁时，均布活荷载可 取2.5 kN/m2，再用集中荷载2.5 kN进行验算，比较两者所 得的弯矩值取其大值； 当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可 取1.5 kN/m2；当计算支架立柱及其它支承结构构件时，均 布活荷载标准值可取1.0 kN/m2。
其中：h有效压头高度 h=F/γc（m） 泵送混凝土条件下侧压力由两个因素决定——混 凝土初凝时间和混凝土浇筑速度，所以，混凝土 初凝时间和混凝土浇筑速度成为确定混凝土对模 板的侧压力大小的关键。 由于这两个参数波动特别大，混凝土初凝时间根 据温度波动，混凝土浇筑速度可在0.1m/h～40m/h 波动，如此大的差距，对模板的设计至关重要， 这也正是高支模易发生垮塌的重要原因。