浆砌块石施工技术方案
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。
３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。
浆砌块石施工（规范汇总）
浆砌块⽯施⼯（规范汇总）浆砌⽯施⼯规范及砌筑要求 1、材料准备(1) 粗料⽯包括条⽯，⼀般为长⽅体形状：、异形⽯，按特殊要求；经专门加⼯成特定形状与尺⼨的⽯料：；要求棱⾓分明；六⾯基本平整；同⼀⾯最⼤⾼差⼩于1.0cm；其尺⼨视料场择优选定；但长度宜⼤于50cm,块⾼宜⼤于25cm；长厚⽐不宜⼤于3。
(2)块⽯⼀般由成层岩⽯爆破⽽成或⼤块⽯料砌裂⽽得；要求上下两⾯平⾏且⼤致平整；⽆尖⾓、薄边；块厚宜⼤于20cm。
(3)⽑⽯⽆⼀定规则形状；单块重量应⼤于25公⽄；中厚度不⼩于15cm。
规格⼩于上述要求的⽑⽯；⼜称为⽚⽯；可⽤于塞缝；但其⽤量不得超过该处砌体重量的10%。
⽯砌体采⽤的⽯材应质地坚实；⽆风化剥落和裂纹；岩种应符合设计要求；⽆风化、裂缝?⽑⽯中部厚度不⼩于200mm料⽯厚度⼀般不⼩于200mm；料⽯的加⼯细度应符合设计要求；污垢、⽔锈使⽤前应⽤⽔冲洗⼲净；砌筑时保持砌⽯表⾯湿润。
砂:⽤中砂；并通过5mm 筛孔。
配制M5(含M5)以上砂浆；砂的含泥量不应超过5%不得含有草根等杂物。
对已进场的砂进⾏复检；在料堆上取样时；对集中3⽣产的以400m或600t为⼀批。
⽔泥~⽔泥品质应符合现⾏的国家标准及有关部颁标准的规定。
袋装⽔泥堆放时；宜设置防潮层、距地⾯、边墙⾄少30cm；堆放⾼度不得超过15袋。
袋装⽔泥运⾄场地后；应按品种、标号、⼚家、出⼚⽇期分别堆放；并留出运输通道。
先到⽔泥先⽤；当袋装⽔泥储运时间超过3个⽉、散装⽔泥超过6个⽉时；使⽤前应重新检验。
部得使⽤受潮结块⽔泥。
运⾄⼯地的⽔泥；应有制造⼚的品质试验报告、合格证；并由实验室取样进⾏复检。
复检时；每200吨同品种；同标号的⽔泥做为⼀个取样单位。
天龄期砌砂浆试块~施⼯时；每天⾄少⼀组试块?同⼀标号的砂浆试块；283体；每200m砌体取⼀组试件；超过时；按每增加200⽴⽅砌体递增。
2、主要机具⼤铲、⽡⼑、⼿锤、⼿凿、线坠、⾓尺、⽔平尺、⽪数杆、勾缝条、⼿推胶轮车等。
浆砌块石挡墙施工技术方案
浆砌块石挡墙施工技术方案一、浆砌块石挡墙施工工艺流程框图测量放样 开工申请测量放样资料人机料等准备 基坑开挖 检查签认 墙体砌筑 放样挂线 石料清洗 设置沉降伸缩缝、泄水孔墙后回填 墙面勾缝 清理现场 竣工验收二、浆砌块石挡墙施工方法1、挡土墙基础放样基础埋深超过1.20m段，放样时注意放坡，边坡保证1：0.33的放坡系数。
2、基础开挖（1）基础采用挖掘机结合人工开挖的方法，并设置排水沟，每隔30-50m 设集水井，排水沟设1%的坡度，集中流向集水井。
（2）基础开挖完成后，必须经晒干、压实，并测量土基密实度，符合设计要求后，方能进行下道工序施工，否则，必须征得设计单位同意方能进入下道工序。
（3）挡墙基槽开挖不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实；确保基槽边坡稳定，防止塌方；做到排降水设施。
保持基底干槽施工；对坑穴、树穴应回填砂石、石灰土，夯实处理，以免基底不均匀沉陷；对基底淤泥、腐植土应清理干净，回填好土或石灰夯实。
3、垫层施工垫层施工必须满足设计要求，并经夯实后方能进行下道工序施工，夯实前采用人工夯实和机械夯实等方法。
4、浆砌块石基础浆砌块石基础石料要求较高，故风化石质不准用该基础工程，在施工中必须切实按施工规程办理，要求大面朝下，小面朝上，并严格控制基础的几何尺寸，石与石之间的孔隙，要求砂浆饱满，保证其整体性。
5、浆砌块石挡墙（1）挡墙砌筑范围内必须根据设计图纸沉降缝处设置坡度尺，以保证沉降缝的位置与挡墙砌筑质量。
（2）本工程为料石砌筑挡墙，故必须选石质好的石料作为基材，其抗压强度及压碎值必须符合设计要求，否则不准用于本工程，石料尺寸宜采用300-400mm的石料，厚度不小于200mm。
（3）墙除石质要求外，主要是砂浆质量和砌筑方法。
本工程严禁用括浆法，应采用挤浆方法一即先铺砂浆，再砌石块，使石块与石块有砂浆连接。
（4）同一层大小应相对一致，因此在岸上粗加工时，应分层加工集中堆放。
浆砌石施工方案27431
南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段(中线建管局直管项目）沁河渠道倒虹吸项目土建及设备安装工程沁河左岸大堤浆砌石施工方案审批：审核：编制：黄河建工集团有限公司南水北调沁河倒虹吸工程项目经理部二〇一二年三月十六日沁河左岸大堤浆砌石施工方案一、工程概况穿沁倒虹吸二期工程根据施工需要将沁河左堤破除,根据设计左堤恢复图纸,需对沁河渠道倒虹吸影响到沁河堤防进行防护,对沁河左堤防护利用沁河管身施工开挖边坡，根石高程随着开挖边坡逐渐上抬，直到与现状防护自然连接.沁河左堤防抛石防护根石高程为94。
74m.在111.63m高程以上为0。
3 m厚M7。
5浆砌石，顶部设宽为1 m的沿子石。
为保证工程质量及度汛工程安全，先进行抛石工程施工,待堤防恢复稳定后，具备后续工程施工条件再进行工程施工。
二、施工程序示意施工准备施工放线散抛石粗平(人工码摆）根石台平扣浆砌石护坡沿子石三、引用标准和规程规范（1)《堤防工程施工规范》SL260—98;(2）《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239—1999；(3）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；（4)《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84；（5)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；(6)《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999；（7）严格按照设计图纸施工四、施工放线测量仪器:水准仪、全站仪。
辅助器具：塔尺、棱镜、钢卷尺、皮尺等1）对散抛石坦石进行粗平（人工码摆)前的施工放样，以保证浆砌石护坡基础面较为平整;2）对111.63m处根石台高程进行施工放样，保证根石台面平顺；3）对浆砌石护坡进行施工放样，以确保坡面平顺，坡度1：1.6符合设计图纸要求；4）对混凝土盖板平整度、厚度等相关尺寸进行测量放样，以确保尺寸符合设计图纸要求.五、散抛石粗平（1）采用人工码摆，符合设计图纸1:1.6的坡面。
(2)坡面码摆时应符合以下原则和要求：①铺石应由下而上逐层送料，逐层排整，每次铺石厚度一般掌握在0。
浆砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。
（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。
（3）平板振动器：用于振实砌体。
（4）水平尺：用于检查砌体水平度。
（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。
（6）线锤：用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。
（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。
（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。
（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。
（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。
（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。
（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。
（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。
（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌石工程施工方案
浆砌石工程施工方案一、工程概况浆砌石工程是一项重要的建筑工程，它是利用砂浆将石块固定在一起，形成墙体、地面或其他建筑结构的一种施工方法。
本施工方案旨在全面介绍浆砌石工程的施工流程、安全措施、质量控制等内容，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工流程1. 施工准备阶段（1）制定施工计划、工序表和进度计划，明确施工任务和工期。
（2）准备施工所需的材料和设备，确保供应充足并符合质量要求。
（3）建立施工现场，并做好安全防护措施，设置标识牌和警示标志。
（4）组织施工人员进行技术交底，让每个人清楚任务和要求。
2. 基础处理阶段（1）先进行现场勘测和地基处理，确保基础平整、牢固。
（2）根据建筑设计图纸确定墙体和地面的尺寸和布置方式。
（3）铺设基底砂浆，保持水平。
3. 砌筑墙体阶段（1）按照墙体设计要求，从墙角开始逐层砌筑。
砌筑时要注意块石的选择和摆放，确保美观和牢固。
（2）在石块之间填充砂浆，确保石块之间紧密连接且不易松动。
（3）墙体过程中要进行质量把关，检查每一层的垂直度、水平度和平整度，确保墙体的垂直和平整。
4. 砌筑地面阶段（1）根据地面设计要求，打底砂浆，保持水平。
（2）对地面进行平整处理，确保地面平整度要求。
（3）在石块之间填充砂浆，使其紧密连接，增强地面的稳定性。
5. 预留孔和安装设备阶段（1）根据设计要求，在墙体或地面上预留孔洞，以便后续安装设备。
（2）在孔洞周围使用砂浆加固，确保孔洞的牢固性和密封性。
（3）根据设备要求，进行设备的安装和调试。
6. 抹灰及装饰阶段（1）根据设计要求，对墙体进行抹灰和打磨，使其平整光滑。
（2）进行装饰处理，如涂料喷涂、贴瓷砖等，达到设计要求。
7. 清理和收尾阶段（1）施工完毕后，进行现场清理，清除杂物和垃圾。
（2）进行验收和质量检测，确保施工质量达到要求。
（3）撤销施工现场并做好交底工作，向相关单位和业主交付。
三、安全措施1. 建立安全管理制度，明确责任人和管理流程。
干砌(灌砌、浆砌)块石工程施工工艺
干砌（灌砌、浆砌）块石工程施工工艺一、工程概况：干砌（灌砌、浆砌）块石工程，包括干砌块石挡墙9710m3，镇压层干砌块石护坡（平面）4246m3。
内坡干砌块石护坡6708m3，水闸干砌护底187m3，干砌挡墙588m3，小计21439m3，镇压层浆砌块石1742m3，水闸浆砌挡墙1340m3，浆砌护坡护坦167m3，浆砌料石156m3，小计3405m3，砼灌砌石1164m3，合计26008m3。
一、有关规范规程：干砌（灌砌、浆砌）块石工程必须严格遵守下列规范规程：1、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》2、SL52-93《水利水电工程施工测量规范》3、SL260-98《堤防工程施工规范》4、SDJ120-84《浆砌石坝施工技术规范（试行）》5、GB50203-98《砌体工程施工验收规范》6、SL239-1999《堤防工程施工质量评定与验收规程》7、SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》三、材料：块石挑选方正、坚硬、无裂隙、无泥污，护坡块石厚度误差小于10%，砌筑块石最小边不小于20cm，尖锐状、薄片状均需剔除，料石按设计规格进行加工。
砂浆在拌和场拌制，用拖拉机（或人力双胶车）运到现场后，卸在铁板上备用。
四、施工方法：1、浆砌块石施工（闸墙、翼墙、护坡）：浆砌块石工程在监理验收基础后开始砌筑，砌前先按设计要求放好样架，然后水平方向拉横线，依线分皮砌筑，砌筑前先将石料在砌体外冲洗干净，并保持湿润，先砌面石（料石），砌时先将块石试放修凿，合适后翻起块石，在底部及已砌石周边铺好砂浆，厚3-5cm，再将块石按试砌位置砌好。
面石应按一顺一丁要求砌筑，丁石伸入腹石不少于20cm，腹石先坐浆，使大面朝下，然后灌入砂浆，用振捣机或铁钎插实，控制腹石每层高度小于40cm，腹石与腹石间错缝砌筑，灌浆分二次灌入，石块间不得有相互接触现象，块石间较大空隙，应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。
不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。
浆砌石挡墙施工技术方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
浆砌块石挡墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区河道整治项目，主要施工内容为浆砌块石挡墙。
挡墙总长度为1000米，墙高为1.5米至5米不等，采用浆砌块石结构。
施工要求：确保工程质量、安全、进度，降低施工成本。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工规范》（GB50203-2011）3. 《浆砌块石工程施工及验收规范》（JGJ120-2012）4. 《水利工程土建施工规范》（SL275-2001）三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）材料准备：按设计要求准备块石、砂浆、水泥、钢筋等材料，确保材料质量。
（3）机械设备准备：准备挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、搅拌机等机械设备。
2. 施工工艺（1）施工顺序：基础处理→放线定位→砌筑块石→砂浆配制与运输→砂浆抹面与养护。
（2）基础处理：清除地表杂物，对基础进行平整、夯实，确保基础承载力。
（3）放线定位：根据设计图纸，测量放线，确定挡墙位置、尺寸。
（4）砌筑块石：采用干砌法，块石应平整、无裂缝、无风化，砌筑过程中注意块石间错缝、搭接。
（5）砂浆配制与运输：按配合比配制砂浆，确保砂浆稠度适中，运输过程中注意防止砂浆离析。
（6）砂浆抹面与养护：砌筑完成后，及时进行砂浆抹面，抹面厚度均匀，表面平整。
养护期间，注意保持砂浆湿润，防止开裂。
3. 质量保证措施（1）材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）检验与验收：按照规范要求进行检验与验收，确保工程质量。
4. 安全保证措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
（3）施工环境安全：确保施工现场环境整洁，防止安全事故发生。
四、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
护岸工程浆砌块石施工方案
护岸工程浆砌块石施工方案一、工程概况护岸工程是指为了保护岸边的安全和稳定，减少水流冲刷和河道侵蚀而设置的一种工程。
浆砌块石是指基于水泥浆混合料将块石按一定顺序进行组合，并使用机械设备对其进行压实，形成一种结构坚固、密实的护岸石结构。
浆砌块石护岸方式是目前广泛应用的一种护岸工程方式，具有工程周期短、成本低、施工简单等优点，适用于不同类型的水域护岸工程。
二、施工前的准备工作1. 综合设计：根据工程所在地的地质、水文、气象等情况，进行综合设计，确定护岸工程所需的浆砌块石的尺寸、种类和数量。
2. 材料准备：准备护岸工程所需的原材料，包括浆砌块石、水泥、砂、石子等，确保质量符合国家标准。
3. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机等，并进行设备检修和调试，确保施工机械的正常运转。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使他们掌握浆砌块石护岸施工的操作规程和安全注意事项。
5. 施工图纸编制：根据设计要求，绘制详细的施工图纸和工程施工方案，明确施工过程中的工序和要求。
6. 安全防护：制定施工现场的安全防护措施，并进行安全教育和演练，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 地面清理：在施工现场进行地面的清理和平整，去除杂物和杂草，确保施工区域干净整洁。
2. 土石方开挖：根据设计要求，在护岸工程施工区域进行土石方的开挖，确保施工基础的稳固性。
3. 基础处理：对土石方开挖后的施工基础进行处理，包括浇筑砼基础、设置分隔板等，确保施工基础的牢固性和稳定性。
4. 石料清理：对浆砌块石进行清理，去除表面的泥土和杂物，并根据设计要求进行分级和分类。
5. 浆砌块石安排：根据设计要求，将清洁分类后的浆砌块石安排在施工现场的指定位置，以便后续施工使用。
6. 浆砌块石铺设：按照施工图纸的要求，对浆砌块石进行铺设，确保其结构牢固、密实，并且符合设计要求。
7. 混凝土浇筑：在浆砌块石的铺设完成后，对其进行混凝土浇筑，确保浆砌块石与混凝土之间的连接牢固，以提高整体结构的稳定性。
浆砌块石挡墙工程施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
水利_浆砌石工程施工方案
一、工程概况本工程为某水利工程项目，主要施工内容为浆砌石施工。
工程地点位于我国某地区，施工区域总面积约XX平方米。
工程内容包括浆砌石基础、浆砌石挡墙、浆砌石护坡等。
二、施工依据1. 《水利工程浆砌石施工及验收规范》（GB50203-2011）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）3. 设计图纸及相关技术文件4. 国家及地方有关政策法规三、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）施工材料：确保石料、水泥、砂、钢筋等材料质量符合设计要求。
（3）施工设备：准备装载机、挖掘机、自卸车、搅拌机、振动器等施工设备。
2. 施工工艺（1）测量放线：按照设计图纸，由测量队进行测量放线，并标识出浆砌石基础、挡墙、护坡等位置。
（2）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）石料准备：选用坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹的块石，按照设计要求进行备料。
（4）砂浆拌制：采用现场拌制砂浆，严格按照设计配合比进行拌制。
（5）浆砌石施工：1）浆砌石基础：采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm。
转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的面应留臵临时间断处，并砌成斜槎。
2）浆砌石挡墙：按照设计要求，进行挡墙砌筑，确保挡墙尺寸和位置准确。
3）浆砌石护坡：采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm。
转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的面应留臵临时间断处，并砌成斜槎。
（6）养护：砌筑完成后，采用洒水养护，确保砂浆充分硬化。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格控制石料、水泥、砂、钢筋等材料质量，确保符合设计要求。
（2）施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
（3）检测与验收：施工过程中，对关键工序进行检测，确保工程质量。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
浆砌石工程施工方案（二篇）
浆砌石工程施工方案⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运，人工砌筑。
砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。
砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。
采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。
沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为：建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。
⑵、原材料技术要求块石：块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。
砌石所用块石应以使用大、中块石为主。
大块石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。
中块石：单块重应大于___公斤，中部厚度一般不小于15厘米。
小块石：其用量不得超过该处砌石用量的___%。
⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。
护坡浆砌块石的施工要领是：平、稳、满、紧四个字。
平坡面要大致砌平；稳石料大面要向下座稳避免晃动；满胶结材料砂浆要填满捣实；紧石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
①砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。
②砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
③砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～___小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～___小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
④砌体所用块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，块石每块重量不宜小于35kg，砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净，洒水湿润，以免影响砂浆强度。
⑤砌体应采用铺浆法砌筑，一般先铺浆（座浆），后安放块石，砂浆稠度3～5cm，并根据气候条件适当调整，砌体灰缝厚度宜2～3cm，砂浆应饱满，要选好角石及角石的位置，角石砌好后，把样线挂在角石上，面石可选用长短不等的块石，便于同腹石交错搭接。
浆砌块石挡墙方案范文(三篇)
浆砌块石挡墙方案范文施工工艺流程及要点浆砌块(料)石挡土墙施工工艺流程为。
施工准备→基础施工→浆砌石料→勾缝→墙背填料。
1、施工准备(1)测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。
(2)熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。
2、基础施工(1)基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
(2)基础开挖大多采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土地、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
但遇有特殊水文、地质情况时，也可采用桩基。
(3)当遇有基底软弱或土质不良地段时，应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
若岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌筑至饱满。
若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙趾前对此层作封面保护，以防风化剥落后基础折裂而使墙身外倾。
(4)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签订后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。
当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜，经免积水渗入浸泡基底。
3、浆砌石料砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
浆砌块石挡墙施工方案2
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
浆砌块石墙施工技术措施
浆砌块石墙施工技术措施1、砌筑前清楚块石表面泥垢、水锈等杂质，并洒水湿润，使其表面充分吸收，角石预先进行加工制作。
2、砌体按伸缩缝进行分段施工。
3、砌体采用坐浆砌筑法分层进行。
铺浆厚度一般为3～5cm，做到随铺浆随砌筑，先铺筑砌角石和面石，然后铺筑帮衬石使其稳定，最后铺砌腹石，块石排列应犬牙交错，对于石块间隙较大应先填浆后塞碎石块，缝隙间用砂浆填筑。
4、砌体应均衡上升，每层砌体应在样架收分管内侧带双线进行砌筑，且相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2m。
5、块石砌筑时一律大面朝下，严禁倒砌、立砌、搭接，做到“无空洞、无通缝、无严重面浆”且垫块要牢固。
6、面石砌筑前，先计算好层数，按需选料。
砌筑时应严格控制平面位置和高度，料石按一顺一丁或按涉及图纸要求排列砌筑，且砌缝宽度不大于2cm。
上下竖缝错开距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝。
勾缝时采用凹缝。
7、砌筑上层时不应振动下层，且不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻滚、敲击块石。
且砌筑前下层砌体先行湿润。
8、采用混凝土底板的浆砌块石工程在底板混凝土浇筑至顶面时，在距离砌石边线40cm左右埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体的结合强度。
与砌体接触面的混凝土底板应凿毛处理并清理干净，用水清洗且保持湿润状态下（但不得残留积水）铺浆砌筑。
9、砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留2cm深度，以为勾缝作准备。
墙面的勾缝线条应顺砌缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。
10、圆弧段面石砌筑必须选用经验丰富的石工，且应等距离架设样石，一般为2.5m左右，确保圆弧墙顺直流畅。
11、砌筑完成后派专人及时养护，养护要求和时间按有关规定执行或按监理工程师要求，高温、寒冷季节做好覆盖、保温防冻措施。
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案1、土方开挖浆砌石挡土墙土方开挖采用挖掘机挖土人工配合，土方随即外运，挖土深度至设计标高处，采取半幅开挖，注意加强对基坑的支护，同时要做好施工排水及现场施工围护等工作。
2、浆砌石挡土墙施工措施（1）、施工方法在基底上定出墙身位置线，机运块石到施工现场，人工砌筑的方法施工。
（2）、施工技术措施1）、挡土墙施工前，应做好场地排水。
施工时，基坑应防止受水浸泡，当基坑有渗透水应及时清除。
2）、挡土墙应分段砌筑，一般每隔8～10m，设置伸缩缝和沉降缝，缝宽20mm，应贯通全断面，并用沥青麻丝在三边填塞150mm深。
3）、挡土墙墙身应设置泄水孔，泄水孔进口处应设置反滤层，在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。
4）、墙趾部分的基坑应及时回填，并作成外斜坡，墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时，才逐层回填夯实。
5）、石块应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致相齐平，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不超过3cm。
上下层竖缝错开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下布设竖缝。
6）、砌体内层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm。
7）、墙面转角石，应选择形状较方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
8）、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖角突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中填塞石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
（3）、施工要点1）、石料石料理应符合设计规范的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂缝，石料强度的测定应按现行相关规范执行。
2）、片石厚度不小于15cm，用做镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大者，并稍加修整。
3）、砂浆的技术要求，砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂浆中所用砂，采用中砂或粗砂。
4）、砌筑基础的第一层砌块时，基底应坐浆砌筑；砌体分层砌筑，分段位置设沉降缝或伸缩缝，缝应整齐。
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浆砌块石施工方案1、注意事项1．1 一般用毛石、料石。
石料应质地坚实，强度不低于ＭU25,岩种应符合设计要求，无风化、裂缝;毛石中部厚度不小于２00mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
１.2 砂:用中砂,并通过5ｍm 筛孔。
配制Ｍ25(含M2５)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。
1.３.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工，施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求1．3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便 ,做垫层时应对沉降进行预留。
２、施工机械及人员安排:３.1 根据图纸要求,做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
3.2 基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3.3 毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
3.4 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动,以提高工效。
3.5 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。
4、施工工艺流程图５、进度计划:计划工期7５历天，6月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，6月２0日正式开工8月２5日完成砌筑。
工期为７5天,因工期较紧,计划2－３个工作面同时进行施工。
６、工艺流程6.１基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30ｃm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验,必要时须重新清理。
６.2 基土碾压应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理,并经检验合格后，方准铺填新土。
6．3基座施工基槽开挖截,地基承载力检验后装模并报验，浇筑C１5混凝土，养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
6．4砌石施工６．4．１原材料１）砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25ｋN／m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状,最小重量不应小于25ｋg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的１0％。
料石应棱角分明，各面平整,其长度应大于３0cｍ,最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2) 砂:砂料现场验收。
质量要求料径为０.１5~5ｍｍ,细度模数2.5～３.0,砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5ｍm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于２.5ｍｍ。
３）水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆１）砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
3）拌合时间：机械拌合不少于２～3ｍｉｎ。
4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～５℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。
6.5 浆砌石砌筑６.5.１砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线,挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mｍ。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石,先砌转角处、交接处,再向中间砌筑。
砌前应先度摆,使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20~30ｍm 左右,铺灰厚度40～50mm。
6.5.2 砌筑时，石块上下皮应互相错缝,内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
6．５.3 如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平,亦可采取不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。
6.5.4 为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开,在同皮内的中距不应大于2ｍ。
搭接长度不应小于1５ｃm ６．５.5 在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑,应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2ｍ不得留锯齿形直槎。
6.5.6毛石每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下，停歇４h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
6.5.７料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式,第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆,铺浆厚度20～30ｍｍ，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为１0~２0mｍ。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔１.０~１．5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
６．5.8 石墙勾缝应保持砌合的自然缝,一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深２0~30ｍm,墙面用水湿润,再用1：1．5~3．０水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同,十字、丁字形搭接处应平整通顺。
7 施工方法7.1 测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。
7.2 堤身顶部铺好一层３00mm厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑。
7.３为提高施工效率，节省人力1.2m以上使用挖掘机运送石料。
７．4 浆砌块石防浪墙沉降缝宽20ｍm,沉降缝内填沥青木板,外侧采用防水腻子密实。
８质量标准8.1 主控项目8.1.1 石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
８.1.2 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fｍ,k;任意一组试块的强度不小于0.75 f m,k。
8．１.3 转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
8.２一般项目8.2.１石砌体组砌应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置,分布均匀;毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块;料石放置平稳,灰缝厚度合施工规范的规定。
８.2．２石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固，墙面洁净,缝条光洁、整齐美观。
8．3质量管理体系框图８.３质量保证体系为确保工程质量，项目部建立以项目经理为中心，技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的多级质量控制体系,层层监控,落实至人。
8.4质量检查程序框图9 施工要求9.1 砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工,因此在施工中我部要求避开低温时间段,早上可以推迟到9-1０点后开工,下午４点左右停工。
9.2 砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加０.5－1倍。
9.3 砌筑完成部分用保温材料覆盖，气温低于5°时,不能洒水养护。
10 浆砌石养护１0.1 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
10.2 砌体外露面。
在砌筑12-１８h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d,在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。
1１安全和环境1１．1 砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。
1１．2 操作人员应戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要结实稳固。
１1.３搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳。
11.4 在架子上凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人。
１１.５砌筑时,脚手架上堆石不可过多,应随砌随运。
１1.６项目部对进场工人进行入场三级教育,培训并经考试合格后方可进场,对特殊作业人员持证上岗。
12 注意事项1２.１使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
12.2 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确;砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
１２.3 砌筑石应拉通线使达到平直通光一致,砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外)，并经常检查校核轴线与边线,以保证平直、轴线正确,不发生位.移。
12.４砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用,石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结,避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
12.5 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
１2.６毛石砌筑灰缝必须控制在２0-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时,应先坐１/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实,再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到8０%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。