电厂锅炉运行操作及控制分析 郭经汉
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是将生物质燃烧产生的热能转化为电能的设备，是生物质发电系统的核心部分。
在生物质电厂锅炉的运行调试分析中，需要考虑以下几个方面：需要进行锅炉的正常启动和停止。
在启动前，需要检查锅炉的各个部件是否正常，如给水装置、给煤装置、鼓风机等。
启动时，需要按照操作规程逐步进行，确保各个设备的运行正常。
而在停止时，也需要按照操作规程进行操作，先停止给煤、给水等设备，然后逐步停止锅炉的运行，最后停止鼓风机等。
需要进行锅炉燃烧系统的调试。
燃烧系统是锅炉的关键部分，调试时需要确保燃烧器的工作正常。
可以通过检查燃烧器的点火、燃烧和停火是否正常来进行调试分析。
如果发现燃烧器工作异常，需要对其进行清洁和维护。
需要进行锅炉的水循环系统的调试。
水循环系统是保证锅炉安全运行的重要部分，调试时需要确保水循环系统的流量、压力和温度稳定。
可以通过调节给水泵的转速、水位控制装置的参数等来实现。
还需要进行锅炉的烟气排放系统的调试。
烟气排放系统是保证锅炉排放烟气的安全和环保的关键部分，调试时需要确保烟气排放符合环保要求。
可以通过检查烟囱的排放是否符合排放标准、调整烟气排放的温度和压力等来实现。
需要对锅炉的运行指标进行分析。
在锅炉的运行过程中，需要实时监测和记录锅炉的运行指标，如压力、温度、流量等。
对这些指标进行分析可以了解锅炉的运行情况，及时发现问题并解决。
生物质电厂锅炉的运行调试分析是一个系统性工作，需要从启动、燃烧、水循环和烟气排放等多个方面进行调试和分析。
只有确保锅炉的正常运行，才能保证生物质电厂的稳定运行和电能的生产。
初探电厂锅炉运行操作及控制
初探电厂锅炉运行操作及控制摘要：电厂锅炉的经济运行状态比较复杂，需要控制的参数很多，因而在锅炉设备运行阶段，应聘用具有相关从业资格的人员进行合理操作，使其维持在相对经济的运行状态，同时需要对相关设备进行定期的维护和检查，消除影响锅炉燃烧效率的因素造成的不利影响，以达到安全、经济和高效运行的目的。
关键词：电厂锅炉；经济运行；优化管理；控制分析一、电厂锅炉的构成要素电厂锅炉是发电厂的支柱设备，对发电厂有重要的作用，发电厂的正常运作离不开设备。
电厂锅炉由外壳和燃气锅炉控制部分组成，其中燃气锅炉控制部分是锅炉构造的核心。
电厂锅炉的外壳部分由底壳和面壳两部分组成，发挥着不同的功能，底壳用于稳固燃烧器，其膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。
面壳主要用于防止粉尘污染，达到保护重要部件的作用。
底壳与面壳共同组成电厂锅炉的外壳部分，共同为稳固和保护电厂锅炉提供服务。
二、电厂锅炉运行效率的影响因素1.锅炉给水品质的好坏锅炉给水品质一般从锅炉水的酸碱度和含气量两个方面的指标来进行衡量。
锅炉给水中的离子含量决定着炉水的酸碱度，同时也影响着蒸汽的品质。
若锅炉给水中离子含量过高，蒸汽中的杂质含量也就更多，蒸汽的品质也就大大降低了。
过多的蒸汽杂质会在过热器受热面管壁上积垢，从而降低过热器传热能力，过热器传热能力的降低会使排烟温度升高，最终降低了锅炉的运行效率。
另外，积垢情况严重时，甚至能够使管壁温度超过极限温度，烧损管壁。
如果盐垢沉积在汽轮机的通流部分，就会减小蒸汽的流通面积，增加汽轮机叶片的表面粗糙度，增大了流通阻力，影响机组整体的安全、经济运行。
2.排烟热损失排烟损失当中最主要的两个因素就是排烟的容积和温度，在锅炉运行的过程中，排烟的损失和排烟温度之间呈现出的是正相关的关系。
研究显示，排烟的温度升高10~158℃的时候，排烟损失就会提升1%。
一般情况下，排烟温度过高产生的原因有以下几个，一个是受热面积不是很大，一个是漏风，一个是火焰中心的温度特别的高，煤种类选择不是非常的正确，如果出现了排烟体积过大，其原因就主要是煤粉的湿度过高或者是出现了漏风的情况，而漏风所占的比例是最高的，同时其也是锅炉运行效率较低的一个最为重要的因素。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
电厂锅炉运行操作及控制分析
电厂锅炉运行操作及控制分析作者：王建华来源：《中国科技博览》2017年第31期[摘要]电厂锅炉设施隶属于热能动力设备，保持其稳定运行，从根本上影响着电厂发电能力。
深化电厂锅炉的运行操作及运行控制，能够避免故障的发生。
此外，在不断加剧的市场竞争下，电厂的发展受到了各种不确定因素的影响。
所以，要找出影响电厂锅炉运行效率的因素，制订最合理的解决对策，以提高锅炉的运行效率，推动电厂的可持续发展。
文章主要从影响电厂锅炉运行的几个主要因素入手，分析了电厂锅炉运行控制及故障预防的需求及作用，并提出加强电厂锅炉运行控制的对策。
[关键词]电厂锅炉故障预防控制效率中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）31-0018-01一、引言电厂的锅炉性能的高低，直接决定着电厂的经济效益，同样它也决定电厂的锅炉的安全和寿命，也对火电厂的安全产生重要的影响，所以说锅炉的好坏，影响整个发电机组的安全经济运行，锅炉的各个参数控制好了，那么机组就能既安全又经济的运行，这是电力企业必须重视的问题之一。
此外，根据现代电力能源的需求，现代电厂的运营管理中必须强化锅炉运行控制及故障预防，通过开展新锅炉运行控制工作，来保障锅炉运行效率及运行安全性。
同时，通过培养锅炉一线操作监控人员的综合技能，及时发现锅炉运行过程中的异常情况，为及时发现锅炉故障、快速排除锅炉故障奠定基础。
运用现代设备故障预防理论指导电厂锅炉故障预防工作，从而促进电厂锅炉运行管理及故障预防工作的开展。
二、影响电厂锅炉运行的几个主要因素1、锅炉的给水品质影响锅炉的使用效益这是衡量锅炉运行状态是否良好的重要标志，给水的酸碱度会影响水蒸汽中离子含量，当离子的含量比较高时，水蒸汽的杂质含量就会增加，使水蒸汽的使用效率降低，形成结垢现象，影响锅炉的使用效率和传热能力，会引起锅炉的气温下降，而锅炉烟囱的气温比较高，这样会影响锅炉的使用效率。
当锅炉的结垢较严重时，锅炉外壁气温升高到一定的情况下，甚至会造成锅炉爆管，造成锅炉损坏严重。
降低制粉单耗(集控五值) 2
提高制粉系统出力降低制粉单耗小组名称：集控五值QC小组发表人：王卫强单位名称：大唐彬长发电有限责任公司时间： 2014年12月目录一、QC小组情况........................................................................................1、小组简介...............................................................................................................................2、小组成员概况.......................................................................................................................二、活动计划...............................................................................................三、选题理由...............................................................................................四、确定课题...............................................................................................五、现状调查...............................................................................................六、原因分析...............................................................................................1、主因.......................................................................................................................................2、设备原因...............................................................................................................................3、燃料原因...............................................................................................................................4、其他原因...............................................................................................................................七、应对措施...............................................................................................1、有针对性的加强培训和技术交流.......................................................................................2、加强和优化运行监视调整...................................................................................................3、及时掌握配煤变化...............................................................................................................4、设备维护...............................................................................................................................八、实施方案...............................................................................................1、定期进行专人培训讲课.......................................................................................................2、严格执行制粉系统运行相关规定.......................................................................................3、分析优化调整.......................................................................................................................4、加强设备巡检和维护...........................................................................................................5、加强仿真机演练...................................................................................................................九、成果检验...............................................................................................1、人员节能意识和操作技能...................................................................................................2、重视制粉系统运行调整.......................................................................................................3、磨组方式切换和调整...........................................................................................................十、总结....................................................................................................... 十一、遗留的问题及今后的打算 ..............................................................一、QC小组情况1、小组简介2014年，大唐彬长发电有限责任公司发电部集控五值选定7人组成当年QC 小组，成员结合实际选定课题“提高制粉系统出力降低制粉单耗”，发电部集控五值QC小组简介如表一。
电厂锅炉运行工作总结6篇
电厂锅炉运行工作总结6篇第1篇示例：电厂锅炉是电力发电的核心设备之一，它的运行状态直接影响着电厂的整体效益和电力供应的稳定性。
作为电厂锅炉运行工作人员，我们肩负着保障电厂正常运行、提高燃煤利用率、降低排放和保证安全生产等重要职责。
经过一段时间的工作总结，我们不仅对锅炉运行过程中遇到的问题有了更深刻的了解，更发现了提高工作效率和质量的一些有效办法和措施。
下面将对我们电厂锅炉运行工作进行一个全面总结。
一、加强生产岗位管控，提高作业质量1. 强化生产过程管控。
在生产过程中，要加强对各个岗位的监督和管理，确保每个环节都按照标准操作程序来进行，杜绝操作不规范、漏项等问题的发生。
2. 加强设备巡检和维护。
定期对锅炉设备进行巡检和维护，提早发现设备异常，及时处理故障，确保设备的正常运行。
3. 加强值班监控。
加强对锅炉运行参数的监控和记录，及时发现运行异常，采取有效措施处理，避免事故发生。
二、提高技术水平，降低能源消耗1. 加强技术培训。
通过定期的技术培训，提升运行人员的技能水平，熟练掌握锅炉运行知识和技术要点，并根据新技术的发展不断更新知识体系，提高综合应用能力。
2. 优化燃煤搭配比。
根据锅炉性能和燃煤质量，合理搭配燃料，提高燃煤的利用率，降低能源消耗。
3. 探索新的节能减排技术。
积极引进新技术，探索节能减排的新途径，实现绿色发展，减少对环境的影响。
三、强化安全意识，确保安全生产1. 加强安全培训。
定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
2. 严格执行安全操作规程。
严格执行锅炉运行的安全操作规程，杜绝违章操作，确保工作安全。
3. 完善安全设施。
定期对安全设施进行检查和维护，确保设施的完好，保障安全生产。
四、优化管理流程，提高工作效率1. 完善工作流程。
合理安排工作流程，减少重复工作，提高工作效率。
2. 强化信息化管理。
推进信息化建设，利用信息化手段提高管理效率，实现信息共享。
关于电厂锅炉运行的探讨
排 烟量 的大小与煤 种 、 送 风量 以及 漏风量 有关 。 送风量 减小 ， 排 烟热损 失减 小， 但化 学未 完全燃 烧 热损失 和机械 未完 全燃烧 热损 失加大 ， 因此应 找一 个最 合适 的空气量 使其和最 小 。 此外 ， 漏风对 锅炉热效 率的 影响也 十分 明显 ， 不 仅使 排 烟量 加大 ， 还会使 漏风 点 以后 所有 受热 面的传 热量都 减少 ， 导 致排 烟温度 进 步升 高 ， 排烟 损失 加大 ， 锅 炉的热 效率更 低 ， 并且 漏风点 越靠 近炉膛 ， 影响 越 大， 因此 无论 是在 锅炉设 计还 是 运行 中都必 须采 取有 效措 施来 减少 漏风 。 （ ２ ） 飞 灰含 碳量 的影 响 燃煤 电站锅 炉 中 ， 飞灰含碳 量是 影响机 械未 完全燃烧 损 失的主 要 因素 ， 进 而 影响 锅炉 热效 率 。 随着 飞灰 含碳 量 的增大 ， 锅 炉 的效率 会接 近线 性降 低 。 飞灰含 碳量 的特性很复 杂 ， 受 到如煤 种 、 锅 炉负荷 、 配风 方式 、 炉型 、 燃烧器 型式、 炉膛 温度 、 过量 空气 系数 、 煤 粉细度 等多种 因素 的影 响 ， 很难 采用简 单 的 公 式进行 估算 ， 往 往需 采用试 验调 整方法 加 以确 定 ， 并 由试验 结果 摸索 出降 低 飞灰 含碳 量 的方法 ， 其 大小与 运行 人员 的操作水 平有 很大 关系 ， 如 一二 次风 的 大小 和 比例 ， 合 理 的煤 粉 细度 等都需 要仔 细研 究 。 但 由于 现场 测试工 作量 大 ， 测试工 况往往 有 限 ， 各参 数对锅 炉 的燃烧 特性 都存在 影 响， 且互相 叠加 ， 很难保 证在 试验工 况下运行 ， 导 致燃烧调 整偏离 优化 运行 工况 ， 无法获得 较低 的飞灰含 碳量 。 因此 ， 需要建 立煤种 和运行 参数与 飞灰 含碳 量之 间 的关 系 ， 以用于 指导 锅炉 的优 化运 行 。 （ ３ 煤 质 的影 响 挥 发分越 多 的煤 ， 其着火 温度 较低 ， 煤越 容易着 火 ， 易于 然烧 完全 。 另 一方 面， 挥发分 是 从煤 的内部 析 出， 析 出后使 煤具有 多 孔性 ， 挥发分 越 多 ， 煤 的 Ｌ 隙 越多 、 越大 ， 使煤 和空 气的接触 面增大 ， 即增 加了反应 表面积 ， 使 反应速 度加快 ， 也使煤 易于 燃尽 。 水 分多 会降低 炉 内温度 ， 使着 火 困难 ， 不利于 燃料 然烧 ， 另 外 燃烧后水 分变成 水蒸 气并随烟 气排人大 气 ， 使 锅炉效 率降 低 ； 灰 分含量 增加 ， 可 燃成分相 对减少 ， 降 低了 发热量 ， 灰分非 但不能燃 烧 ， 而 且还 妨碍 煤 中可燃质 与 氧气接触 ， 使煤 不易着 火和燃 尽 ， 增加机械 不完全 燃烧热损 失 ， 此外灰 分的存 在 也是炉膛 结渣 、 受热 面积灰 和管壁磨 损的根 源 ， ； 煤粉越 细 ， 浓度 和温度越 高 ， 燃 烧就 越充 分 ， 锅 炉的燃 烧效率 也就越 高 ， 但对 制粉设 备而言 ， 就要 消耗 较多 的电 能， 增 加 厂用 电， 而 且磨 煤机 的磨 损量 也要 增大 。 因此应 选 择一 个最 佳煤 粉 细 度， 使 得 不完全 燃烧 损失 和制 粉 能耗之 间达 到一 个合 适的 平衡 点 。 ３、 降 低 排 烟 温度 对锅炉 机组 的漏风现象进 行控 制和消 除。 一方而在 满足 燃烧需求 的条件 下 尽量 调 整送风 量与 烟气 氧量 ， 使其 维持在 最佳 状态 ， 另 外要按 规定 定期 吹扫 空 气 预热器 换 热面 ， 维 持 其处于 干净 无积 尘状 态 ， 便于 减少 排烟 损失 。 ４ 、 电厂 锅 炉 的维 护 与保 养 工作 对锅炉 的维修 与保养工作 是保证 锅炉能够安 全稳 定运 行 的基 础 ， 所 以在锅 炉停 运 期间要 做好 各项养 护工 作 。 在锅 炉停止 运行 期间 ， 各 项设备 都进 人 了休 眠阶段 ， 此 时要注 意对 汽水 系统金 属管 内壁养 护 。 此期 间若金 属表 面有 水汽将 会 造成腐 蚀 ， 严重 时甚至 会危 害到锅炉 的寿命 。 所 以 在 锅炉 停运 后 ， 要 做好 汽水 系统 内管 内壁 的清洁 工 作， 利用 余热 烘干 法将 残 留在金 属表 面 的水 汽蒸 发 掉， 保 证 汽水系 统 内的干 澡 ， 并且 做好 防腐 处理 。
浅谈火电厂锅炉运行控制(全文)
浅谈火电厂锅炉运行操纵现代电力能源需求的不断提高对电厂供电能力提出了新的要求、对电厂设备运行操纵及维修工作提出了新的要求。
根据现代电力能源的需求，现代电厂的运营治理中必须强化锅炉运行操纵及故障预防，通过锅炉运行操纵工作的开展，保障锅炉运行效率及运行安全性。
同时通过锅炉一线操作监控人员综合技能的培养，及时发现锅炉运行过程中的异常情况，为及时发现锅炉故障、快速排除锅炉故障奠定基础。
运用现代设备故障预防理论指导火电厂锅炉故障预防工作，促进电厂锅炉运行治理及故障预防工作的开展。
1 火电厂锅炉运行操纵及故障预防的需求我国电力市场改革加剧了电力企业间的竞争，同时也提高了对电力企业技术能力的要求。
针对电力企业生产需求，现代电厂应加快设备运行操纵及故障预防工作的开展。
通过对锅炉设备重要性的认识、通过对锅炉实际运行工况的掌握，提高设备治理水平及技术水平，促进电厂锅炉安全稳定的运行。
在现代电力能源需求基础上，电厂安全稳定生产是生产治理的首要目标，作为电厂发电机组的重要组成，火电厂锅炉系统的运行是治理工作的重中之重。
在锅炉系统运行中，煤炭质量、设备技术、设备操作参数设定等因素都会影响锅炉系统的运行效率，并且，操作环节更是关系到锅炉系统运行的安全性。
针对现代火电厂锅炉运行操纵及故障预防的需求，电厂设备管养部门应从人员队伍的培养入手，通过健全的治理体系以及预防性养护理论的应用，提高锅炉运行效率、预防锅炉故障的发生。
2 火电厂锅炉运行操纵与故障预防2.1 树立锅炉运行操纵及故障预防治理意识我国火电厂以往的治理工作中存在“重建轻管”、“重修轻养”等问题，造成了锅炉等设备故障的频发。
为了满足现代电厂锅炉系统运行稳定性及安全性需求，现代电厂设备运行治理部门及设备维修部门应树立管养意识。
通过锅炉运行操纵治理意识的树立、预防性养护维修理念引入，促进电厂锅炉运行治理能力及治理水平的提高，保障电厂锅炉的安全稳定运行。
2.2 以火电厂锅炉实际情况为基础，建立健全运行操纵治理体系根据火电厂锅炉安全稳定运行的需求，根据电厂锅炉运行维护工作需求，现代火电厂的运行治理中应建立健全的锅炉运行操纵治理体系。
电厂锅炉运行操作及控制分析
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电厂锅炉运行操作及控制分析
于恒伟
通辽热电有限责任公5要电厂作为供电的重要场所其运行效率的高低对于社会发展而言有着至关重要的作用 而锅炉作为电厂的重要设备 之一对其的控制与维护就显得十分关键 在实际的运行过程中电厂锅炉容易受到多种不确定因素的影响导致出现故障所以 需要相关设备管理人员给予足够的重视以达到提高电厂锅炉运行效率的最终目的 鉴于此文章重点就电厂锅炉运行操作及控 制进行研究分析以供参考
关键词电厂锅炉运行操作控制技术分析
55随着社会的不断发展各行各业对于电能的需求不断增 大这给电厂供电能力提出了更高的要求 而电厂要想满足更 高的供电需求就必须要提高锅炉设备的运行效率同时确保 锅炉的稳定可靠运行这样不仅可以促进电厂自身的发展同 时也可促进国民经济水平的提升
'电厂锅炉运行效率的影响因素分析 $&$ 锅炉设备给水品质的影响 电厂锅炉运行效率作为衡量锅炉运行状态的重要参数对 其的控制显得十分关键 而锅炉运行效率的主要因素就是给 水品质问题由于锅炉给水酸碱度会在一定程度上影响锅炉内 水蒸气的离子含量当离子含量过高时锅炉内水蒸气中的杂 质会不断增多形成结垢情况导致锅炉运行效率受到严重影 响同时也会进一步影响锅炉的传热能力 而当离子含量特别 高时锅炉内结垢现象十分严重此时会导致锅炉外壁温度持 续升高最终造成锅炉爆炸不仅影响电厂的正常运行同时也 给人员的生命安全构成威胁 另外锅炉结垢现象如果集中在 汽轮机零部件上还会导致汽轮机的运行阻力增加一方面降 低锅炉的使用寿命另一方面也增加了后续的维护成本 $&) 锅炉设备排烟的影响 在电厂锅炉的日常运行过程中其会由于排烟而导致一部 分热量流失造成大量的能源浪费这在很大程度上影响了电 厂锅炉的运行效率 一般情况下当锅炉设备排烟温度不断升 高时其造成的热量损失也就越大 大部分电厂都会选择焦炭 作为燃料而如果锅炉运行过程中出现漏气问题此时所造成 的热量损失更大对于电厂造成影响也就更大 除此之外一 旦电厂锅炉设备制粉系统和循环硫化床设计达不到规范要求 时此时由于排烟而造成的损失也将十分严重因此合理设计 相关系统使其达到标准要求这可以有效降低锅炉排烟而造 成的能源损失 $&( 燃料燃烧的影响 固体燃烧由于含热能价值较高加之运输方便所以是目 前电厂锅炉运行的主要燃料 但是固体燃料在燃烧过程中如 果不能完成燃烧殆尽也会不造成一定的能源浪费同时其会 产生大量的炉渣个烟尘导致锅炉排烟系统出现结构最终降 低锅炉设备的使用寿命 而固体燃料的不完全燃烧通常受到 以下几方面原因的影响即燃料燃烧方式锅炉设备的结构设 计以及通风系统等这些因素都会在一定程度上限制燃料的燃 烧 另外固体燃料颗粒粒径大小也会影响其燃烧程度通常 粒径越小其燃烧时间越短同时燃料燃烧的越充分产生的炉 渣和粉尘相应的也就越少所以大部分电厂通常会选择粒径较 小的固体燃料进行生产确保锅炉设备的运行可靠性 "电厂锅炉运行效率提升对策分析 )&$ 降低锅炉设备的排烟热损失 上述分析得知电厂锅炉设备在排烟过程中会导致大量的 热量流失进而造成能源的浪费 据调查显示由于排烟而引 起的热量损失大约占到锅炉总体热损失的 4%c所以对其进行 控制就显得十分关键 但是实际的锅炉运行过程中相对比其
电厂锅炉运行操作及控制分析
电厂锅炉运行操作及控制分析摘要：锅炉一直是作为电厂里的最为核心设备而存在，自然所起到的作用也是无可替代的。
一个电厂中，其锅炉性能的好坏，可以直接决定电厂未来的经济效益，当然也决定锅炉自身的寿命和安全。
电厂的锅炉总是在高温高压这样的环境下去运行，因此在使用过程中非常容易出故障，本文通过分析电厂锅炉的特别的构成要素，探究能够影响电厂锅炉运行的一些重要因素，按照问题去提出能够提高电厂锅炉的实际运行效率的建议和对策，怎么让电厂锅炉最为有效的运行。
关键词：电厂；设备维护；锅炉的运行引言作为电厂运行中的重要设备的锅炉，一直是决定电厂能否安全运行的关键所在。
工厂为了保证每日锅炉能够正常运行，工作人员的职责本就应该掌握锅炉运行的原理，需要进行监控和调整锅炉在运行过程中各项参数的变化，而相关的维修人员和操作人员必须要具有对于常见故障进行分析和研究的能力，制定准确而有效的一套应急措施，能够从根本上去保障日常锅炉正常的运行，也就能够保证电厂在日常生活中的正常生产。
（一）目前电厂所用锅炉的构成作为发电厂支柱设备的电厂锅炉，对于发电厂来说，具有着意义非凡的作用，发电厂的日常运作一点也不能离开该设备。
一般来说，电厂的锅炉主要是由燃气锅炉控制部分和外壳一起组成，在这之中，燃气锅炉控制部分起的作用是作为整个锅炉构造的核心。
而外壳部分是由面壳和底壳两部分组成，外壳的这两个部分各自发挥着不同的功效，面壳的主要作用是防止粉尘的污染，这样能达到保护锅炉重要部件的作用。
而底壳的作用是稳固燃烧器，其底壳将膨胀水箱固定在墙上。
外壳部分是由底壳与面壳这两个部分共同组成的，也一起为保护和稳固电厂锅炉提供服务。
另外的燃气锅炉控制部分自然也是整个锅炉体系构造中的相关的核心部分，其主要的功能是控制燃料的燃烧。
以前传统燃气锅炉的控制方式最主要是人为去控制，但是人为控制不具有稳定性，也就不能很好地控制温度的稳定，非常容易造成数据的失真。
利用电子控制的方式控制燃气锅炉，能够达到良好的控制效果，进而实现准确控制目标，这样就保证操作的精确性，实现基本控制锅炉的要求。
电厂锅炉运行操作及控制分析 蔡琴
电厂锅炉运行操作及控制分析蔡琴摘要：随着社会的不断发展，各行各业对于电能的需求不断增大，这给电厂供电能力提出了更高的要求。
而电厂要想满足更高的供电需求，就必须要提高锅炉设备的运行效率，同时确保锅炉的稳定可靠运行，这样不仅可以促进电厂自身的发展，同时也可促进国民经济水平的提升。
关键词：电厂锅炉；运行操作;控制技术;分析引言电厂是我国的基础建设，其发展有利于推动我国经济的发展，随着市场竞争越来越激烈，给电厂的发展带来严峻的挑战，为了实现电厂的发展，需要在其运行的时候降低运行成本、提高生产效率，提高电厂的经济效益。
锅炉的运行效率影响电厂的经济效益，在运行的时候实现节能环保的目的，提高电厂的社会经济效益，促进电厂可持续发展，电厂锅炉的经济运行是系统工程，应严格规范操作，以保证其经济运行。
1电厂锅炉运行效率的影响因素分析1.1锅炉水的好坏锅炉水在电厂锅炉运行中是重要的组成部分，水的品质对锅炉正常运行有重要的影响，当锅炉水中的离子过高，蒸汽的杂质含量会相应的提高，并附着在锅炉壁上，当受热器管壁中积垢严重，再进行加热，会烧损管壁，影响严重的故障，当盐垢太多，对汽轮机的叶片产生很大的负担，增加流通阻力，降低锅炉的运行效率。
1.2排烟热产生的损失排烟损失与排烟温度成正比，当排烟温度增加一百度，排烟就会损失百分之十，漏风是造成排烟热损失，当炉膛漏风的时候，随着系数的增加，升高排烟温度也提高，而且会受到热积灰和结渣的影响，严重的阻碍热传导，降低锅炉的运行效率。
1.3未完全燃烧热损失固体燃料没有完全燃烧的热损失是影响电厂锅炉运行效率的主要原因，工作人员在炉内投入适量的固体燃料颗粒，为了保障机器的正常运转，部分固体燃料颗粒没有完全的燃烧，导致燃烧热的损失，在燃烧过程中，越容易燃烧的煤粉，燃烧过程越稳定，燃料的燃尽速度、煤粉的细度及挥发的含量都会影响燃烧质量，所以电厂会选择较细的、挥发分高的煤粉，降低燃烧热的损失，有效的缩短燃烧时间，节约资源。
电厂锅炉运行操作及控制分析 孙进朝
电厂锅炉运行操作及控制分析孙进朝摘要:众所周知，锅炉作为现阶段火力发电厂最基础且重要的设备之一，极易受到外部环境的影响。
因此，提高锅炉的运行效率、做好锅炉的维护工作是现阶段我国火力发电急需解决的问题。
本文分析了影响电厂锅炉运行效率的因素，提出了解决对策，并针对实际为发电厂可持续发展提供了管理锅炉设备的具体建议。
希望能为我国火力发电事业的稳步前进作出贡献。
关键词:电厂锅炉;运行操作;控制分析;1.引言随着我国高新技术的快速发展，电能供不应求。
锅炉作为电厂将热能转换为电能的关键转换设备，往往要影响电厂发电的诸多环节，而电厂锅炉运行效率直接影响了电厂的发电效率。
因此，为了满足我国社会转型所需的电能，电厂提高电厂锅炉的运行效率就显得至关重要，同时加强锅炉的设备维护与保养工作、通过培养专业人士以保障锅炉的安全运行也是必不可少的，由此为电厂提供更高的经济与社会效益。
2.影响电厂锅炉运行效率的四因素2.1锅炉的排烟准备工作不充分如果锅炉排烟前的准备工作做的不充分，将会造成大量的热损失消耗，排烟温度越高，热损失越大，恶性循环地浪费更多的人力与物力资源。
而这正是影响锅炉运行效率的重要因素之一。
因此，只有做好锅炉的排烟工作才能减少浪费，提高锅炉运行效率。
首先，应该检查锅炉设备是否存在漏气现象，进而降低锅炉排烟时的温度。
其次，要加强对锅炉制粉与循环硫化系统的规范管理，培养更多的专业人员进行操作。
最后要优化排烟程序，进而促进电厂的运行效率，降低热损失消耗2.2锅炉内水蒸气的离子含量不达标锅炉内水蒸气的离子含量会直接影响锅炉的运行效率。
而水的酸碱度作为影响锅炉内水蒸气的重要参数，对其的把关至关重要。
若水蒸气的离子含量过高，锅炉内水蒸气的杂质也会变多，轻则形成水垢，使得锅炉受热不均而出现裂缝，影响锅炉的传热效率和使用寿命；重则导致锅炉炉壁的温度突破负荷，出现引起锅炉爆炸等威胁电厂人员生命安全、影响电厂运行工作的及其危险的事件。
火力发电厂锅炉经济运行探究 郭祖光
火力发电厂锅炉经济运行探究郭祖光摘要：在火力发电厂发电的过程中，一般就是以消耗煤炭资源作为整体生产工作的动力和能量，以此依靠机械设备进行发电工作的开展，在根本上提高电厂的发电能力。
所以能够看出，火力发电厂的发电工作也是以消耗能源为主要工作开展的前提的，所以在这样的情况下，如何把能源进行优化配置，主要就是优化锅炉的运行方式，这样对于火电厂的经济效益和整体收益都有着直接性的影响。
本文就此展开了论述，以供参阅。
关键词：火力发电厂；锅炉；经济运行1火力发电厂锅炉运行经济化的意义火力发电厂的锅炉主要以煤炭、石油等不可再生能源作为燃料运行。
而且，目前我国又普遍存在环境污染问题严重，能源耗费量接近枯竭的现象，为了减少由于火力发电厂锅炉运行而带来的环境污染问题和能源耗费量大的问题，火力发电厂锅炉运行经济化政策势在必行。
由于火力发电厂锅炉在运行过程中，会产生大量的废气、废液和固体废物，这三种废物的大量排放不仅会产生环境污染的问题，还会对人类的身体健康产生一定的威胁。
在火力发电厂锅炉经济化运行的过程中，可以通过节能减排的战略措施，有利于减少锅炉运行产生的“三废”，进而减少对环境的污染和对人类身体健康的伤害。
由于火力发电厂锅炉运行燃烧的主要燃料是煤炭和天然气等，随着环境问题加剧，这些资源的成本也越来越高，通过锅炉运行经济化的实施，可以对锅炉燃烧过程中为燃烧完全的煤炭资源再利用，减少原料的浪费，增加使用效率，可以节约火力发电厂锅炉运行的成本。
由于火力发电是国内发电的主要电力来源，有着十分重要的地位，但随着能源的减少能源经济的大力发展，为火力发电厂的运行和发展带来了一定的阻碍，如果实行火力发电厂锅炉运行经济化的经营手段，积极响应节能减排，提高能源利用率的号召，进而减小环境的污染和煤炭等不可再生资源的使用量，火力发电厂与能源经济之间的矛盾也会得到一定程度的缓解，火力发电厂自然就会减小发展中的阻碍，为自身长期、高效的运行赢得机会。
电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析 郭金龙
电厂汽轮机节能降耗的主要措施分析郭金龙摘要：电厂作为能耗大户,汽轮机作为电厂的重要设备,其运行过程中对能源消耗量较大,为了提高电厂汽轮机运行过程中的节能降耗效果,需要加强对汽轮机进行运营管理和技术改良,针对当前汽轮机能源高的问题采取具有针对性的调整措施,提升汽轮机经济运行的水平,为电厂经济效益和社会效益的全面提升奠定良好的基础。
文中从电厂汽轮机运行过程中存在的问题入手,分析了电厂汽轮机节能降耗的操作基础条件,并进一步对电厂汽轮机运行中的节能降耗的实际操作进行了具体阐述。
关键词：电厂汽轮机；运行；节能降耗；凝结器；改良1.电厂汽轮机节能降耗的可行性分析在整个电厂的组织结构中，汽轮机处于较为中心的环节与地位，它起到的重要作用是把热能转化为电能。
一般来说，关系到其节能降耗的主要因素包括两点，一是技术因素，二是经济因素。
就技术因素而言，需要电厂自身在强化管理体系建设的同时，在技术领域进行研究探索，利用相关技术手段发挥好汽轮机设备设施在节能方面的潜力与优势。
就经济因素而言，需要在综合考虑成本与收益的基础上，在技术设计环节对其结构形式进行优化改造，以满足经济效益要求。
另一方面，当前一些新型汽轮机在综合效益方面优势突出，电厂可根据自身实际情况，进行更新换代。
2.电厂汽轮机节能降耗的主要影响因素2.1汽轮机蒸汽压力及温度这里所提到的主蒸汽温度与压力，实际上强调的就是汽轮机在运行时的蒸汽压力与温度。
在其一般的运行状态下，二者间存在的是反比关系。
当蒸汽流量提升时，蒸汽压力会逐渐下降。
由此可以看到，一旦正在运行的机组在燃料供给方面出现问题，就会使汽轮机的主蒸汽压力与温度双双降低，影响到节能降耗的工作开展。
2.2缸效率及机组通流性能所谓的缸效率，是指汽轮机在电能转化过程中的实际效率收益情况。
结合当前我国的实践来看，这一效率值还难以达到预期的定值。
缸效率与众多因素之间都有着密切的联系，一般在具体环节内，如果缸效率提升，则汽轮机耗能减少，反之耗能将提升。
电厂锅炉运行操作及控制分析 刘应俊
电厂锅炉运行操作及控制分析刘应俊摘要：随着各行各业对于电能需求量的不断提高，各大电厂企业先后进行进行了优化改造，目的在于提高电厂锅炉的运行效率。
但是由于锅炉设备在实际的运行过程中受到的影响因素较多，所以实际的改造成果并不是特别显著。
为了确保锅炉设备的有序运行，提高其稳定性和可靠性，需要电厂相关管理人员根据自身的实际情况，结合锅炉设备的影响因素，制定相关制度体系，同时加强工作人员综合素质的培养，确保锅炉设备操作的规范有序进行，最终提高锅炉设备的运行效率，促进我国电厂的更进一步发展。
关键词：电厂锅炉；运行操作；控制分析1电厂锅炉工作原理电厂是我国的基础建设，其发展有利于推动我国经济的发展，随着市场竞争越来越激烈，给电厂的发展带来严峻的挑战，为了实现电厂的发展，需要在其运行的时候降低运行成本、提高生产效率，提高电厂的经济效益。
锅炉的运行效率影响电厂的经济效益，在运行的时候实现节能环保的目的，提高电厂的社会经济效益，促进电厂可持续发展，电厂锅炉的经济运行是系统工程，应严格规范操作，以保证其经济运行。
锅炉依靠机械设备，而不是自然通风，主要是由于自然通风受到外界空气、离开炉的烟道气的温度的影响。
空气通过空气加热器，其加热进入炉中的空气，以便提高锅炉的总效率。
送风机用于控制进入炉的空气量，强制通风炉通常具有正压力。
锅炉的目标是使水加热到过热蒸汽，水受到空间的限制，产生的蒸汽的密度比较低，所以在容器中温度将保持在沸点，随着压力的增加而增加。
锅炉中的饱和蒸汽可能含有夹带水滴，应精心设计锅炉将提供干饱和蒸汽，继续加热饱和蒸汽将使蒸汽达到过热状态，此种情况下蒸汽被加热，不会有液态水出现，使得蒸汽循环。
2电厂锅炉运行效率的影响因素分析2.1锅炉设备给水品质的影响电厂锅炉运行效率作为衡量锅炉运行的重要指标，对其的控制显得十分关键。
由于锅炉给水酸碱度会在一定程度上影响锅炉内水蒸气的离子含量，当离子含量过高时，锅炉内水蒸气中的杂质会不断增多，形成结垢情况，导致锅炉运行效率受到严重影响，同时也会进一步影响锅炉的传热能力。
浅谈火电厂锅炉运行控制及故障预防 石明明
浅谈火电厂锅炉运行控制及故障预防石明明摘要：随着科技的发展，社会对于用电量的需求增加，各行各业离不开电力，因此，社会对电力厂提出更高的要求，唯有进行改革创新，方可满足社会的需求，电力厂才能够在“激流”中勇进，坚持可持续发展的道路。
电力厂为了获得发展，必须把控好电力维修和故障预防，确保电力稳定运行。
在电力厂运行设备中，锅炉起着关键作用，在对锅炉的运行和故障预防进行严密把控，就能够确保电力厂的安全稳定运行，进而达到提高工作效率的目的。
人在电力厂是主导，那么只有提高工作人员的综合素质和专业技能，才能够在锅炉操作过程中，及时发现故障，规避风险，提高安全性和稳定性，为火电厂的稳定发展奠定坚实的基础。
关键词：火电厂；锅炉运行控制；故障预防引言随着用电量的增加，社会的需求越来越高，为了满足社会需求，每个电厂应加大对自身的改革，以此来提高锅炉的运行热效率。
火电厂锅炉运行控制和预防工作务必加强，在提高资源利用率的同时，能够确保设备的安全运行。
在对锅炉进行维修的同时，也应该重视对锅炉的保养和控制，并且对相关工作人员的专业技能进行培训，规范操作技巧，加快锅炉控制体系和自动化体系建设，提高锅炉故障预测水平。
有效保证锅炉的安全运行，实现电力企业的健康可持续发展。
1.火电厂锅炉运行控制与故障预防的必要性1.1电力市场改革背景下促进电力锅炉安全稳定运行为了适应科技的发展，满足社会对电力的需求，因此，电力行业改革势在必行。
电力企业之间的竞争越来越激烈，在这种情况下，必须把精细化管理和提高自身服务作为重点。
科技的发展，电力市场盈利空间缩小，为了获取盈利，电力企业必须提高自身的技术，提高生产力，降低不必要的损耗，加强锅炉运营管理，提高火电厂锅炉的安全性、稳定性，为火电厂创造更多的盈利做铺垫。
1.2信息技术的进步促进了锅炉控制系统的有效运用为了提高锅炉的运行效率，可以采取自动化控制技术，通过实际操作情况，构建一个符合火电厂的锅炉控制系统，其核心就是计算机技术和单片机技术，通过相关程序的设置，利用计算机控制锅炉，最终实现锅炉的自动化。
浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施 郭忠恺
浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施郭忠恺摘要：伴随着社会以及经济的前进，电能所占据的地位也越来越重要，电能是国内第一、二产业、国防与交通通畅等经济前进的根本。
使用火力进行发电是国内关键的发电方式之一，在火力发电中最根本三大设备之一就是锅炉，进行能量的转化。
电力机制创新推动火力发电单位检查维修政策的调节，运转状况检查维修会越来越关键。
文章主要讲述了火电厂中对锅炉的检查维修，改善运转以及平时的维修养护手段。
关键词：火电发电厂；锅炉检修；维护措施电能是一个国家发展的重要基础和保障，只有提高电能系统的稳定性和安全性，加快电能系统的发展，才能够为我国经济水平的提高做出贡献，促进我国社会主义道路的健康可持续发展。
在火电发电厂中，锅炉十分重要的设备，锅炉的实际运行情况直接影响了整个电厂的运行质量。
因此，一定要正确对待锅炉的检修工作和维护工作，最大程度的减少故障的发生，促进火电发电厂的运行效率。
一、发电厂锅炉检修意义运用先进的技术和设备对锅炉检修，获取综合的详细数据，综合分析，及时查找问题，解决问题。
及时记录检修详细内容，全面掌握设备日常维护情况，可以及时发现设备故障，针对有年头的设备及时淘汰，更换新的设备，避免因预见性差的情况，导致的事故发生。
同时，通过对锅炉设备及时检修、维护，能够及时的掌握这些设施的具体工作情况，在及时的对将要发生的事故进行检修，也就是说能够在事故发生之前提醒工作者，保证工作者能够及时的对设施进行维修，并选择适应的检查维修措施，对维护电力企业整个工作系统具有重要的意义。
二、发电厂锅炉常见故障2.1安全阀故障安全阀是确保锅炉稳定运行的重要设备之一，为此，必须加强对安全阀故障的预防，具体可从以下几个方面着手：（1）应当进一步提高锅炉运行人员的操作水平，这是防止各类故障发生的前提和基础，只有使发电厂的员工充分认识到安全阀的重要性，并熟练掌握相关的操作技术要领，才能确保锅炉稳定运行。
为此，要不断加强对安全阀检修工艺的培训，借此来提高员工的技术水平，避免安全阀故障的发生。
分析火电厂锅炉运行控制与故障预防
分析火电厂锅炉运行控制与故障预防发表时间：2018-07-06T10:57:36.880Z 来源：《电力设备》2018年第8期作者：张础千[导读] 摘要：火电发电厂中锅炉是其重要组成部分，它关系到火电厂的发电能力及运行安全等。
（大唐长春第三热电厂吉林长春 130103）摘要：火电发电厂中锅炉是其重要组成部分，它关系到火电厂的发电能力及运行安全等。
受火电厂锅炉燃料燃烧过程高温高压的特点影响，火电厂锅炉的运行控制及故障预防现以成为电厂设备运行及维修中的重中之重，更是电厂运行安全的重要保障。
关键词：火电厂；锅炉运行；控制；故障预防随着人们的生活水平提高，工业产业发展迅速，用电量需求也就随之增加，多年来一直有增无减。
这样一来，电厂的供电能力也就受到了新的挑战。
电厂自身的运行也要符合自身的条件，维持安全、稳定，所以设备控制和检修都要得到重视。
锅炉是火力发电厂的核心装置，一旦锅炉发生故障，那么整个发电厂便无法正常运行了，所以要进行良好的运行控制，并且积极进行故障预防，这些都是提高锅炉运行效率的手段。
一、火电厂锅炉运行控制与故障预防的必要性1.1电力市场改革背景下促进电力锅炉安全稳定运行电力行业改革不断深入，企业之间竞争越发激烈，这也使电厂更重视精细化管理和提高自身的服务质量。
但由于当前电力市场盈利空间较小，这就需要电力企业要不断的提高自身的技术能力，针对火电厂自身的生产需求来有效的控制锅炉的运行，加强对锅炉运行的管理，使火电厂锅炉能够安全、稳定的运行，更好地提高火电厂的经济效益。
1.2信息技术的进步促进了锅炉控制系统的有效运用为了能够有效地提高锅炉运行效率，需要充分地运用自动化控制技术，构建锅炉控制系统，利用计算机技术和单片机技术作为锅炉控制系统的核心，并做好相关设备的配置，利用计算机来对锅炉运行信息进行处理，实现锅炉的自动化控制。
并且在自动化控制下，能够使锅炉的出水温度和回水温度保持在规定的安全范围内，锅炉的水位也能够达到规定的指标，计算机能够显示出来锅炉运行的各项参数，并以模拟图的形式呈现出来。
热电厂 锅炉运行操作
锅炉运行操作一、锅炉日常操作的步骤及注意事项1制粉系统启动步骤及注意事项--------------------------------------------------------------------------2 2制粉系统停运步骤及注意事项----------------------------------------------------------------------------2 3连排扩容器的投入步骤及注意事项----------------------------------------------------------------------3 4连排扩容器的解列步骤及注意事项----------------------------------------------------------------------3 5引风机启动步骤及注意事项-------------------------------------------------------------------------------4 6引风机停运步骤及注意事项-------------------------------------------------------------------------------4 7单台引风机运行及注意事项-------------------------------------------------------------------------------4 8送风机启动步骤及注意事项-------------------------------------------------------------------------------5 8送风机停运步骤及注意事项-------------------------------------------------------------------------------5 9单台送风机运行及注意事项-------------------------------------------------------------------------------5 10水位计的投入步骤及注意事项--------------------------------------------------------------------------6 11水位计的解列步骤及注意事项--------------------------------------------------------------------------6 12冲洗水位计的步骤及注意事项--------------------------------------------------------------------------6 13对空排汽一、二次门开关试验步骤及注意事项-------------------------------------------------------7 14蒸汽灭火试验的操作步骤及注意事项-----------------------------------------------------------------7 15除焦的方法及注意事项-----------------------------------------------------------------------------------7 16火检冷却风机的切换步骤及注意事项-----------------------------------------------------------------8 17磨煤机稀油站低压油泵切换方法及注意事项--------------------------------------------------------8 18清理木块、木屑分离器的方法及注意事项------------------------------------------------------------8 19吹灰方法及注意事项--------------------------------------------------------------------------------------9 20汽包水位高低水位报警试验方法及注意事项-------------------------------------------------------11 21定期排污方法及注意事项----------------------------------------------------------------------------11 22定期降粉的操作方法及注意事项----------------------------------------------------------------------12 23空预器主辅电机切换试验方法及注意事项----------------------------------------------------------12 24输粉的操作步骤及注意事项----------------------------------------------------------------------------12 25安全阀的校验----------------------------------------------------------------------------------------------13二、启炉前的试验方法及注意事项1、锅炉FSSS保护试验方法及注意事项-----------------------------------------------------------------142、火检冷却风机联锁试验方法及注意事项------------------------------------------------------------143、汽包水位高保护试验方法及注意事项---------------------------------------------------------------144、空预器联锁试验方法及注意事项---------------------------------------------------------------------145、锅炉大联锁试验------------------------------------------------------------------------------------------156、制粉系统小联锁试验------------------------------------------------------------------------------------157、磨煤机低油压跳闸试验---------------------------------------------------------------------------------158、磨煤机轴瓦温度50℃跳闸试验-------------------------------------------------------------------------159、机、炉、电大联锁试验---------------------------------------------------------------------------------1610、给粉机主、辅电源切换--------------------------------------------------------------------------------17三、防范措施1、集控投退脱硫操作的注意事项-------------------------------------------------------------------------172、锅炉冷灰斗堵塞的处理措施----------------------------------------------------------------------------183、关于CCS上、下限的说明及注意事项---------------------------------------------------------------194、空预器运行维护及注意事项----------------------------------------------------------------------------205、减轻与防止高温腐蚀的措施----------------------------------------------------------------------------206、防止锅炉灭火的措施------------------------------------------------------------------------------------207、防止炉膛爆燃的措施-------------------------------------------------------------------------------------218、防止炉膛爆漏的措施-------------------------------------------------------------------------------------229、防止给煤机皮带划伤-------------------------------------------------------------------------------------22四、机组滑参数启停1、静压上水----------------------------------------------------------------------------------------------------222、底部蒸汽加热的投入-------------------------------------------------------------------------------------233、点火升压中的注意事项----------------------------------------------------------------------------------234、汽轮机冲转前的参数及注意事项----------------------------------------------------------------------235、机组并网带负荷-------------------------------------------------------------------------------------------236、烧空粉仓----------------------------------------------------------------------------------------------------247、带压放水----------------------------------------------------------------------------------------------------248、锅炉停运中的注意事项----------------------------------------------------------------------------------24正文一、锅炉日常操作的步骤及注意事项1制粉系统的启动操作步骤：⑴汇报值长申请启动制粉系统⑵值长许可后，巡操就地检查，制粉冷却水正常，润滑油系统正常，各阀门位置正常，喷油装置正常，制粉系统具备启动条件。
锅炉从“监盘”到“运行分析”,运行调整如何“做”？
锅炉从“监盘”到“运行分析”，运行调整如何“做” ?目录1.运行监盘、工作要领:三重点：重点监视带病设备，重点监视检修刚完成设备，重点监视故障率高设备；三勤快：机组工况变化调整要勤快，相关岗位联系沟通要勤快，监盘参数查看要勤快；三必须：必须牢记机组相关保护，必须坚守工艺红线，必须遵守工艺规程及操作票内容；三对照：交班与接班参数对照，检修前与检修后工况对照，就地与DCS准确度对照；三及时：设备故障及发生事故及时上报，上级下达任务及时完成，任一工作完成后及时回复；三冷静：事故发现、冷静判断、找到原因、控制最小化，异常出现、冷静分析、措施得当、消除在萌芽期，工作量大、冷静思考、先重后轻、先大后小、合理安排工作。
2.锅炉的运行监盘要领概述锅炉的运行必须与外界负荷相适应。
由于外界负荷随时都在变动，因此必须对锅炉进行一系列的调节，如供给锅炉的燃料量、空气量、给水量等作相应的改变，才能使锅炉的蒸发量与外界负荷相适应。
否则，锅炉的运行参数（气压、汽温、水位等）就不能保持在规定的范围内，严重时将对锅炉机组和全厂的安全带来危害。
另外，即使是在外界负荷稳定的情况下，锅炉内部工况也会有改变，也会引起锅炉运行参数的变化，因而也需要对锅炉进行必要的调节。
为使锅炉设备安全经济运行，要求运行人员必须经常对仪表指示和各种情况进行分析，及时地、正确地进行适当的调整工作。
通过运行人员对所运行锅炉的“脾气和能力”（锅炉性能，设备状况，燃料性质的内在的条件等）的深入了解，对锅炉进行合理的调节。
依据外界对锅炉供汽要求的随时变化，通过燃料量、引风量、送风量、二次风量、给水量、循环灰量以及排渣放灰量的改变，把设备的每一个部件发挥到恰到好处，达到最佳的运行工况，使锅炉在长期、安全经济、平稳高效下，环保无事故的运行。
就是说运行调整既要安全又要经济，既要平稳又要高效，同时还得达到环保要求。
为保证其安全环保、经济平稳、高效的运行，必须要做到“四勤四稳，一参数”（勤检查、勤联系、勤分析、勤调整使锅炉汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳，并在额定参数下运行）。
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电厂锅炉运行操作及控制分析郭经汉
发表时间：2019-02-27T15:19:39.043Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：郭经汉
[导读] 摘要：社会用电需求的持续增涨，促进电厂的不断发展。
大唐彬长发电有限责任公司陕西省咸阳市 713600
摘要：社会用电需求的持续增涨，促进电厂的不断发展。
电厂作为供电的重要场所，其运行效率的高低对于社会发展而言有着至关重要的作用。
而锅炉作为电厂的重要设备之一，对其的控制与维护就显得十分关键。
在实际的运行过程中，电厂锅炉容易受到多种不确定因素的影响，导致出现故障，所以需要相关设备管理人员给予足够的重视，以达到提高电厂锅炉运行效率的最终目的。
本文就电厂锅炉运行操作及控制展开探讨。
关键词：电厂；锅炉；运行；操作；控制
引言
电厂实际运行过程中，锅炉作为重要的能量转换设备，会直接影响到电厂的整体运行效果。
锅炉通过燃料燃烧，将其产生的热水或者蒸汽转换为相应的机械能或热能，并通过发电机，由机械能再转换为电能。
通过良好的运行操作及控制，提升锅炉运行的安全性和整体性，可以更好地应对日益激烈的市场竞争环境。
1电厂锅炉的构成要素
电厂锅炉由外壳和燃气锅炉控制部分组成，其中燃气锅炉控制部分是整个锅炉构造的核心。
电厂锅炉的外壳部分由底壳和面壳两部分组成，这两部分发挥着不同的功能，底壳用于稳固燃烧器，其膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。
面壳主要用于防止粉尘污染，达到保护重要部件的作用。
底壳与面壳共同组成了电厂锅炉的外壳部分，共同为稳固和保护电厂锅炉提供服务。
燃气锅炉控制部分是整个锅炉构造中的核心部分，主要控制燃料的燃烧。
传统的燃气锅炉控制方式主要以人为控制为主，人为控制具有很大的波动性，并不能很好地控制温度，容易造成数据失真。
燃气锅炉控制部分主要采用电子控制的方式进行控制，能够保证操作的精确性，实现准确控制目标，达到良好的控制效果，保证实现控制要求。
2电厂锅炉运行效率的影响因素分析
2.1锅炉设备给水品质的影响
电厂锅炉运行效率作为衡量锅炉运行状态的重要参数，对其的控制显得十分关键。
而锅炉运行效率的主要因素就是给水品质问题，由于锅炉给水酸碱度会在一定程度上影响锅炉内水蒸气的离子含量，当离子含量过高时，锅炉内水蒸气中的杂质会不断增多，形成结垢情况，导致锅炉运行效率受到严重影响，同时也会进一步影响锅炉的传热能力。
而当离子含量特别高时，锅炉内结垢现象十分严重，此时会导致锅炉外壁温度持续升高，最终造成锅炉爆炸，不仅影响电厂的正常运行，同时也给人员的生命安全构成威胁。
另外，锅炉结垢现象如果集中在汽轮机零部件上，还会导致汽轮机的运行阻力增加，一方面降低锅炉的使用寿命，另一方面也增加了后续的维护成本。
2.2锅炉燃烧的排烟影响电厂锅炉运行
锅炉的排烟需要带走锅炉产生的热量，这种热损失会造成能源的流失，不利于电厂锅炉的正常工作。
通常情况下，排烟的温度越高，相应损失的热能就越多。
选择焦炭作为燃料，可提高锅炉火焰中心，在这种情况下，如果产生漏气或粉尘等问题，往往会使排烟产生更大的热量损失。
如果锅炉的制粉系统、循环流化床炉膛设计不够合理，还会导致排烟过程中损失更多的热量。
在设计锅炉时，应尽量将炉火集中在一起，提升锅炉升温时间，以减少锅炉的结渣，防止热能损失。
2.3燃料燃烧的影响
固体燃烧由于含热能价值较高，加之运输方便，所以是目前电厂锅炉运行的主要燃料。
但是固体燃料在燃烧过程中，如果不能完成燃烧殆尽，也会不造成一定的能源浪费，同时其会产生大量的炉渣个烟尘，导致锅炉排烟系统出现结构，最终降低锅炉设备的使用寿命。
而固体燃料的不完全燃烧通常受到以下几方面原因的影响，即燃料燃烧方式、锅炉设备的结构设计以及通风系统等，这些因素都会在一定程度上限制燃料的燃烧。
另外，固体燃料颗粒粒径大小也会影响其燃烧程度，通常粒径越小，其燃烧时间越短，同时燃料燃烧的越充分，产生的炉渣和粉尘相应的也就越少，所以大部分电厂通常会选择粒径较小的固体燃料进行生产，确保锅炉设备的运行可靠性。
3电厂锅炉运行效率提升对策分析
3.1降低锅炉设备的排烟热损失
电厂锅炉设备在排烟过程中会导致大量的热量流失，进而造成能源的浪费。
据调查显示，由于排烟而引起的热量损失大约占到锅炉总体热损失的80%，所以对其进行控制就显得十分关键。
但是实际的锅炉运行过程中，相对比其它热损失的控制，排烟热损失的降低十分困难，而其损失程度的增加确实十分容易。
因此，需要电厂相关运行管理人员做到以下几点:第一，严格按照锅炉操作流程进行操作，确保锅炉在正常有序运行;第二，由于排烟热量损失主要受温度和容积的影响，所以实际的运行过程中需要根据锅炉的实际情况，对其排烟温度和容积进行有效调整，进而达到降低排烟热量损失的最终目的;第三，固体燃料燃烧也会导致排烟热量的提升，所以需要工作人员严格控制固体燃料的水分和燃烧程度，确保燃料燃烧不会导致排烟热量的过度流失。
3.2保证锅炉运行过程中的蒸汽质量
锅炉的给水质量会对锅炉的蒸汽质量产生重要影响，因此，在锅炉运行过程中，要保证锅炉的给水质量。
相关操作人员要严格按照水处理操作规程制备锅炉给水，严格控制给水中的杂质含量，还要把握锅炉除盐水的供给。
此外，锅炉的相关操作人员还要定期按照锅炉操作规程对其进行酸洗，定期分析锅炉受热面中的结垢状态，并依据实际状况及时清除锅炉受热面的污垢。
3.3确保固体燃料的燃料充分
影响锅炉内部燃料充足燃烧的因素主要有燃料的数量、锅炉的送风量、引风量以及外界负荷等，所以需要工作人员合理控制和调整锅炉的送风量和引风量，将锅炉内部的过量空气系数控制在科学合理的范围，以达到减少热损失的实质性目的。
另外，工作人员还要科学调节二次风能，吸收高温烟气，二次风能在控制过程中还可以给燃料供氧。
3.4强化锅炉设备的日常维护与保养
（1）积极推进一级、二级保养活动。
该电厂锅炉操作人员积极做好辅助设备、锅炉的检查记录工作，主要是对水位表、风机和安全阀等设备进行检查，将各项数据和参数情况进行记录，方便在较短时间内开展查询工作，为积极推进维修工作的顺利开展提供良好的前提条
件。
在一级保养的基础上，推进二级保养工作，主要是全面检查锅炉的本体和辅助设备，推进常规性的日常保养活动有效进行。
（2）小修和大修管理。
以二级保养为重要基础，该电厂严格检查锅炉内部的壁管，全面确认和保养各辅助设备，严格按照相关管理制度和行为标准开展检修和保养工作，尤其是在锅炉停炉时的检修和保养，能有效提升工作效果。
锅炉大修要借助专业性的维修企业，定期开展锅炉的全方位检修工作，及时清理锅炉本体和辅助设备，减少腐蚀情况的出现，做好新零件的更换工作，全面增强各项零件的整体使用效果。
（3）充分清除锅炉内部的结焦和水垢。
锅炉长期运行过程中，燃煤产生的烟尘，会直接影响锅炉内部情况，出现结焦，会影响锅炉的燃烧效率，甚至会腐蚀锅炉的相关部件，对此，需要积极开展防范工作，及时处理烟尘和结焦问题，并且针对容易产生水垢部位，开展定期清除工作。
结语
为了确保锅炉设备的有序运行，提高其稳定性和可靠性，需要电厂相关管理人员根据自身的实际情况，结合锅炉设备的影响因素，制定相关制度体系，同时加强工作人员综合素质的培养，确保锅炉设备操作的规范有序进行，最终提高锅炉设备的运行效率，促进我国电厂的更进一步发展。
参考文献
［1］刘德文．煤质对电厂锅炉运行及经济性的影响研究［J］．中国高新技术企业，2016(02):73-74．［2］贾晓东．探析电厂锅炉运行及其设备维护问题［J］．能源与节能，2014(07):58-60．。