MC泵性能曲线
泵的特性曲线
1.光滑管阻力系数实验表1.光滑管阻力系数实验数据表管径 d=0.008m 管长 l=1.695m定性温度 T=20.0℃ 密度ρ=998.2 kg/m 3 粘度 μ=1.005*10-3Pa.s编号 流量Q(m 3/h ） 压差Pf （kpa ） 流速u （m/s ） Re λ1 0 0.0196 0 0 ∞2 0.01 0.0490 0.0553 439.4066 0.1517 3 0.02 0.1079 0.1106 878.8133 0.0834 4 0.04 0.2452 0.2212 1757.6266 0.04745 0.06 0.5297 0.3318 2636.4399 0.0455 6 0.08 0.8239 0.4424 3515.2532 0.0398 7 0.09 1.0005 0.4977 3954.6598 0.0382 8 0.104 1.0 0.5751 4569.8291 0.0325 9 0.205 4.2 1.1337 9007.8362 0.0309 10 0.421 14.1 2.3281 18499.0197 0.0246 11 0.511 19.1 2.8258 22453.6795 0.0226以编号2的数据为例，计算如下：s/m 0553.0m 008.04h /s 3600s /m 01.0d 4π232=⨯÷=⨯==）（πQ A Q u 4066.43910005.12.9980553.0108Re 33=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅=--μρu d1517.00553.0695.12.998100490.0108222332=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=-u l Pf d ρλ2.粗糙管阻力系数实验表2.粗糙管阻力系数实验数据表管径 d=10mm 管长 l=1.695m定性温度 T=21.0℃密度ρ=998.2 kg/m-3粘度μ=1.005*10-3Pa.s编号流量Q(m-3/h）压差Pf（kpa）流速u（m/s）Re λ1 0.102 5.3 0.3608 3619.1295 0.48142 0.156 10.7 0.5518 5535.1392 0.41553 0.206 15.7 0.7286 7309.2223 0.34964 0.253 20.8 0.8948 8976.8604 0.30715 0.312 27.7 1.1035 11070.2785 0.26896 0.355 34.1 1.2556 12595.9900 0.25577 0.404 41.7 1.4289 14334.5914 0.24148 0.449 49.4 1.5881 15931.2662 0.23159 0.497 57.6 1.7578 17634.3859 0.220310 0.556 67.1 1.9665 19727.8040 0.205111 0.600 79.3 2.1221 21288.9971 0.208112 0.662 93.2 2.3414 23488.8601 0.201013 0.803 134.4 2.8401 28491.7745 0.197014 0.896 169.6 3.1690 31791.5690 0.1996以编号1的数据为例，计算如下：s/m 3608.0m 010.04h/s 3600s /m 102.0d 4π232=⨯÷=⨯==）（πQ A Q u1295.361910005.12.9983608.01010Re 33=⨯⨯⨯⨯=⋅⋅=--μρu d5814.03608.0695.12.998103.51010222332=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=-u l Pf d ρλ3.局部阻力系数实验表3.局部阻力系数实验数据表内径 d=0.020m 定性温度 T=22.0℃ 密度ρ=998.2 kg/m 3 编号 流量Q(m 3/h ） 近端压差 P1(kpa ） 远端压差P2(kpa) 流速u （m/s ） 局部阻力压 差Pf(kpa) 局部阻力系数ζ 1 0.02 0.2452 0.2060 0.0177 0.2845 1.8225 2 0.03 0.3924 0.3924 0.0265 0.3924 1.1172 3 0.04 0.5885 0.5983 0.0354 0.5787 0.8570 4 0.05 0.5983 0.6081 0.0442 0.5885 0.6033 5 0.062 0.5983 0.5983 0.0548 0.5983 0.3989 6 0.07 0.5297 0.5199 0.0619 0.5395 0.2822 7 0.08 0.5297 0.5395 0.0707 0.5199 0.2082 8 0.09 0.5297 0.5395 0.0796 0.5199 0.1645以编号1的数据为例，计算如下：s/m 0177.0m 02.04h /s 3600s /m 02.0d 4π232=⨯÷=⨯==）（πQ A Q u kpa P P Pf 2845.0024522060.02212=-⨯=-=8225.10177.02845.02.9982222=⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛=⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=u Pf ρξ泵的特性曲线液体温度 T=22.5℃密度ρ=998.2 kg/m3泵出入口高度差△Z=0.25 m编号入口压力p1（kpa）出口压力p2（kpa）电机功率（kw）流量Q(m3/h）u入u出压头H/m.s轴功率N/w有效功率Ne/wη(%)1 -6.6 51.5 0.77 12.02 3.28 2.41 5.93 462.00 193.90 41.972 -6.6 51.5 0.77 12.01 3.28 2.41 5.93 462.00 193.76 41.943 -6.5 55.6 0.78 11.93 3.26 2.39 6.34 468.00 205.83 43.984 -6.4 58.6 0.78 11.81 3.22 2.37 6.64 468.00 213.43 45.615 -6.0 63.1 0.79 11.63 3.18 2.33 7.07 474.00 223.66 47.196 -5.7 69.6 0.79 11.36 3.10 2.28 7.71 474.00 238.37 50.297 -5.1 76.5 0.80 11.00 3.00 2.21 8.37 480.00 250.48 52.188 -4.5 85.7 0.79 10.50 2.87 2.11 9.27 474.00 264.72 55.859 -3.7 96.8 0.79 9.79 2.67 1.96 10.35 474.00 275.50 58.1210 -2.5 110.0 0.77 8.80 2.40 1.77 11.60 462.00 277.74 60.1211 -1.6 125.5 0.74 7.71 2.11 1.55 13.13 444.00 275.27 62.0012 -0.5 143.5 0.71 6.55 1.79 1.31 14.88 426.00 265.12 62.23以编号1计算举例：s/m 28.3m 036.04h/s 3600s /m 02.12d 4π232=⨯÷=⨯==）（入πQA Q u s/m 41.2m 042.04h/s 3600s /m 02.12d 4π232=⨯÷=⨯==）（出πQ A Q umu g P P Z Z H 93.581.9228.341.281.92.9986.65.5125.0g2u -222212=⨯-+⨯++=-+-+=入出入出ρ w 00.462%60kw 77.0=⨯=⨯=电机效率功率表读数N w g HQ Ne 90.19381.92.998360002.1293.5=⨯⨯÷⨯==ρ%97.41%10000.45290.193%100=⨯=⨯=N Ne η泵的特性曲线。
泵的性能曲线HQNPSH
p1
p2
p3
汽 化 压 力
与 温 度
对 比
V1
V2
V3
V2 > V1=V3
P2 < P1≈P3（有局部损失 ）
当P2小于汽化压力时，汽蚀就产生了
同一个系统，当流量增加时，汽蚀产生机会也增加
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什么是NPSH?
最小进口压力-NPSH值
-
是每台泵本身具有的特
性参数之一，随流量增
H大而提高
次。
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不同压力下水的沸点
海拔高度 (m)
大气压 pb(bar)
水柱高
(m) 水的沸点(°C)
0 50 500 1000 2000 8848
1.013
0.935 0.899 0.795
10.33
9.73 9.16 8.1
100 99.83
99 96 93 72
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为什么会有汽蚀?
泵的性能曲线
NPSH Q
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水泵安装与汽蚀产生的计算方法
❖ H=Pb×10.2－NPSH－Hf －Hv－Hs
❖ Pb bar
= 大气压力
❖ NPSH 压头m
= 净正吸入
❖ Hf
= 吸入管路
的阻力损失m 2020/6/3
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如何处理汽蚀？
❖ 从入口控 制
❖ 从出口控 Hv=Pb×10.2－NPSH－Hf－H－Hs 当计算出 来的值 大于液 体本身 的汽化 压力时 ，汽蚀 就不会 发生
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特殊情况之一：并联运行
几种泵的特性曲线
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四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
2、密度变化的影响（设密度下降为原来的一半） 泵的扬程H不变，而
，其工况点变化如 p p H st H z g
左下图所示； 风机的全压p，且pc （p、pc均∝），其工况点变化如 右下图所示。
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四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
H-qVT
hs hf+hj
径向式
H-q2）H-qV曲线 HT=KHT ，H=HT-hw ，qVT-q =qV
二、功率与流量性能曲线（Psh-qV ）
Psh Ph Pm，且Pm与流量无关 2 P g q H / 1000 g q K ( A Bq ) / 1000 A q B q VT T VT VT VT VT h
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【解】 由流体力学知道，当考虑了局部阻力的等值长度 后，管道系统的计算长度l0为： l0=l+le=250+350=600（m） 所以，为克服流动阻力而损失的能量为：
qV l0 d 2 / 4 8l0 2 8 600 2 2 hw q 0 . 03 q 19 . 16 q V V V d 2g gd 5 9.806 3.14 0.65
五、泵与风机性能曲线的比较
（四）液环泵的性能曲线特性 液环泵亦称纳什海托（Nash· Hytor）泵，即纳什型泵， 属于离心容积式泵，其性能特性介于离心泵和容积泵之间。 在火力发电厂中，液环泵常作为凝汽器的抽气装置和用于负 压气力除灰系统。
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泵与风机的运行工况点
一、管路系统性能曲线 二、泵与风机的运行工况点 三、泵与风机运行工况点的稳定性 四、泵与风机运行工况点变化的影响因素
离心泵的几条重要的性能曲线你知道多少？
离心泵的几条重要的性能曲线你知道多少？下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线，水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率P 转速n 效率η汽蚀(npsh)之间存在的一定的关系。
他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。
如下图，截图来源于义维科技提供的选型软件截图：水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额定转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线，如上图蓝色曲线（Q-H曲线），绿色曲线（Q-η曲线），暗红色曲线（Q-P曲线）,最下面的灰色曲线为（流量汽蚀曲线）A、流量—扬程特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。
比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点(既中间凸起，两边下弯)，称驼峰性能曲线。
比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。
比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。
一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。
B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的,注意此处是轴功率不是电机功率，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值(约正常运行的60%左右)。
这个功率主要消耗于机械损失上。
此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。
在选择与水泵配套的电机输出功率时，必须根据水泵的工作情况选择比水泵轴功率稍大的功率，以免在实际运行中，出现小机拖大泵使电机过载、烧毁等事故，同时也避免配过大功率的电机，使电机的容量不能充分利用，从而降低电机的效率和功率因素。
C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了。
曲线上有个最高点，即离心泵的最高效率点。
水泵效率曲线
水泵效率曲线引言水泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业和建筑领域。
水泵效率是衡量水泵性能的重要指标之一，研究水泵效率曲线对于了解水泵工作原理、优化水泵运行和选择合适的水泵非常重要。
什么是水泵效率曲线水泵效率曲线是描述水泵效率与流量及扬程之间关系的曲线。
通常来说，水泵的效率随着流量和扬程的变化而变化，水泵效率曲线可以直观地显示出水泵在不同工况下的性能。
水泵效率曲线的构成水泵效率曲线由一系列数据点组成，每个数据点代表该点流量和扬程下的水泵效率。
通过连线这些数据点，可以得到一个曲线，该曲线就是水泵效率曲线。
通常情况下，水泵效率曲线呈现出一个较高的效率区域，该区域表示水泵在该范围内的最佳工作点。
水泵效率曲线的意义水泵效率曲线可以帮助我们了解水泵在不同工况下的效率情况。
通过分析水泵效率曲线，我们可以选择合适的水泵，以便在不同工况下能够达到高效的水泵运行。
同时，水泵效率曲线也可以用于评估水泵的性能，帮助我们进行水泵的优化和改进。
水泵效率曲线的绘制方法水泵效率曲线的绘制需要获取水泵在不同流量和扬程下的效率数据。
通常情况下，可以通过试验或计算的方法来得到这些数据。
一般来说，需要在水泵设计及运行的全流量范围内进行数据采集，以获得完整的水泵效率曲线。
1.确定流量点：在水泵的全流量范围内选择一系列流量点。
这些流量点应该能够覆盖到水泵的全流量范围，可以根据实际需求进行选择。
2.测量扬程：在每个流量点上，通过测量水泵的进口和出口压力差来确定扬程。
扬程的测量可以使用合适的测量仪器，如压力表或流量计。
3.计算效率：根据流量和扬程的数据，结合水泵输入功率和输出功率的关系，计算每个流量点对应的水泵效率。
4.绘制曲线：将每个流量点的效率数据用坐标轴表示，然后将这些点连接起来，就能够得到水泵效率曲线。
如何利用水泵效率曲线水泵效率曲线提供了重要的信息，可以用于优化水泵运行和选择合适的水泵。
下面是一些利用水泵效率曲线的常见方法：1.确定最佳工作点：根据实际需求，选择水泵效率曲线上的最佳工作点。
水泵的性能曲线实习报告
一、实习目的通过本次实习，使学生了解水泵的基本性能参数，掌握水泵性能曲线的绘制方法，熟悉水泵性能曲线的应用，从而提高学生对水泵性能的认识和实际操作能力。
二、实习内容1. 水泵性能参数的测定（1）测量水泵的流量：使用流量计对水泵在不同工况下的流量进行测量。
（2）测量水泵的扬程：使用压力表对水泵在不同工况下的扬程进行测量。
（3）测量水泵的轴功率：使用功率计对水泵在不同工况下的轴功率进行测量。
2. 水泵性能曲线的绘制（1）根据测量得到的数据，绘制流量-扬程曲线（Q-H曲线）。
（2）根据测量得到的数据，绘制流量-功率曲线（Q-N曲线）。
（3）根据测量得到的数据，绘制流量-效率曲线（Q-η曲线）。
3. 水泵性能曲线的应用（1）分析水泵在不同工况下的性能。
（2）确定水泵的最佳工况。
（3）选择合适的水泵型号。
三、实习过程1. 实习准备（1）准备实验设备：水泵、流量计、压力表、功率计、数据采集器等。
（2）熟悉实验操作步骤。
2. 实习实施（1）测量水泵在不同工况下的流量、扬程和轴功率。
（2）将测量得到的数据输入数据采集器。
（3）根据数据采集器中的数据，绘制水泵性能曲线。
3. 实习总结（1）分析水泵在不同工况下的性能。
（2）确定水泵的最佳工况。
（3）选择合适的水泵型号。
四、实习结果与分析1. 水泵性能曲线的绘制根据实验数据，绘制了水泵的Q-H曲线、Q-N曲线和Q-η曲线。
（1）Q-H曲线：水泵的扬程随着流量的增加而逐渐减小，呈现下降趋势。
（2）Q-N曲线：水泵的轴功率随着流量的增加而逐渐增加，呈现上升趋势。
（3）Q-η曲线：水泵的效率随着流量的增加而先增大后减小，呈现先上升后下降的趋势。
2. 水泵性能曲线的应用（1）分析水泵在不同工况下的性能：通过分析Q-H曲线、Q-N曲线和Q-η曲线，可以了解水泵在不同工况下的性能变化规律。
（2）确定水泵的最佳工况：水泵的最佳工况通常位于Q-η曲线的最高点附近，此时水泵的效率最高。
泵性能曲线
a 性能曲线的形成b 性能曲线的测试实际上，由于流动损失数据不足，故离心压缩机的性能曲线基本还是依靠机器实测而得（有的用相似换算得到）。
测试装置如图所示，该装置所示调节阀和流量计均安在排气管路上，同样也可以安在进气管路上。
试验时，先稳定在某一转速下运行，用调节阀调节流量。
开始时阀门全开，这时的流量即为压缩机的最大流量，记下各测点的数据，然后把阀门稍微关小，再记各数据。
依次减小流量，直到压缩机出现不正常工作情况，即所谓的喘振工况时试验到此停止，此时的流量即为压缩机的最小流量。
c 性能曲线的特点随着流量的减小，压缩机能提供的压力比将增大。
在最小流量时，压力比达到最大。
离心压缩机有最大流量和最小流量两种极限流量；排除压力也有最大值和最小值。
效率曲线有最高效率点，离开该点的工况效率下降的较快。
功率N与Gh th大致成正比，所以功率曲线一般随Q j增加而向上倾斜，但当ε-Q j曲线向下倾斜很快时，功率曲线也可能先向上倾斜而后逐渐向下倾斜。
d 最佳工况点工况的定义：性能曲线上的某一点即为压缩机的某一运行工作状态(简称工况)。
最佳工况点：通常将曲线上效率最高点称为最佳工况点，一般应是该机器设计计算的工况点。
如图所示，在最佳工况点左右两边的各工况点，其效率均有所降低。
e 稳定工作范围压缩机性能曲线的左边受到喘振工况的限制，右边受到堵塞工况限制，在这两个工况之间的区域称为压缩机的稳定工作范围。
压缩机变工况的稳定工作范围越宽越好。
改变泵性能曲线的方法有哪几种？如何改变？改变泵性能曲线的方法有变速调节、切割叶轮外圆等。
1、变速调节：是在管路特性曲线不变时，用变转速来改变泵的性能曲线，从而改变它们的工作点。
当转速改变后，扬程和流量都会改变，而且随着转速的提高，qv与H都将增大，，用此法来调节流量和扬程，不会产生附加的能量损失，所以这种方法是最经济的。
但对原动机提出了新的要求，即原动机应是可调转速的，如蒸汽机、内燃机等，或增设变速装置，因变速装置投资较大，一般中小型泵很少采用。
几种泵的特性曲线
代化的液体输送机械；由于泵内的流动不受搅拌且无脉动， 因此可以安静平稳地运转，工作噪声低。
五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3．罗茨鼓风机 用途：在火 力发电厂中，常 用于气力输灰， 锅炉本体除尘， 烟气脱硫，煤粉 沸腾燃烧，离子 交换器逆洗等系 统中。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3．罗茨鼓风机
安全运行：与其他容积式泵一样，必须在罗茨鼓风机排气 管路上配置安全阀、逆止阀和闸阀。安全阀应尽量靠近鼓风 机布置，逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工 作时应全开。 发展趋势：主要是进一步提高效率、降低噪声、增强可靠 性及扩大应用范围。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
2．齿轮泵和螺杆泵
用途：用于输送流
量小、输出压强高的高 粘性流体。 在火力发电厂中， 润滑系统常采用齿轮泵， 而螺杆泵则常用作
输送润滑油及调节油，也可作为锅炉燃料油输送泵。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
3． -qV 性能曲线的比较
离心式泵与风机的-qV 曲线比较 平坦，且高效区宽；随着由离心式向 轴流式过渡， -qV 曲线越来越陡，高 效区越来越窄。
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五、泵与风机性能曲线的比较
（三）容积式泵与风机性能曲线特性
1．活塞泵和柱塞泵
特点：①在理论上，这种泵可以达到任意大的扬程；② 通过改变转速调节流量，通过排出阀开启度调节扬程；③ 当需要产生很高压强时（10MPa以上），采用柱塞泵。
①．冲角增加，曲线上升；
水泵的性能曲线图分析
水泵的性能曲线图分析文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-水泵的性能曲线图分析：泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。
水泵的性能曲线图上水平座标标示流量，垂直座标标示压力（扬程），其中有根流量与压力曲线，一般情况下当压力升高时流量下降，你可以根据压力查到流量，也可从流量查到压力；还有根效率曲线，其这中间高，两边低，标明流量与压力在中间段是效率最高，因此我们选泵时要注意泵运行时的压力与流量，处于效率曲线最高附近；再有一个功率（轴功率）曲线，其一般随流量增加而增加。
注意其轴功率不应超过电机功率。
1、曲线:Q-H,流量与扬程曲线趋势图，粗线是推荐工作范围。
扬程--流量曲线以离心式水泵为例，水泵性能曲线图包含有Q-H（流量-扬程）、Q-N（流量-功率）、Q-n（流量-效率）及Q-Hs（流量-允许吸上真空高度）。
每一个流量Q都相应于一定的扬程H、轴功率N、效率n和允许吸上真空高度Hs 。
扬程是随流量的增大而下降的。
Q-H（流量-扬程）是一条不规则的曲线。
相应于效率最高值的（Qo，Ho）点的参数，即为水泵铭牌上所列的各数据。
它将是该水泵最经济工作的一个点。
在该点左右的一定范围内（一般不低于最高效率点的10%左右）都属于效率较高的区段，称为水泵的高效段。
在选泵时，应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效段范围内。
因无法上图，请自找一幅水泵性能曲线图对照着看。
主要就这些了。
GPM :加仑/分钟,流量单位 3.=gallons per minute 加仑/分,每分钟加仑数(等于4.546升/分)273L/h。
其中ft是英尺，表示扬程。
1英尺=12英寸, 1英寸=2.54厘米所以, 1英尺=12×2.54=30.48厘米=0.3048米.比如说自来水管道压力为0.2Mpa，它能供到多高的高度呢转换公式是什么请大家告诉我一下！谢谢转换公式:高度H=P/(ρg)压力为 P=0.2 Mpa=200000 Pa 高度H=P/(ρg)=200000/(1000*9.8)= 20.41 m以上是静压转换为压力高度的计算公式，实际在使用时，水以某一流量沿管道流动，流动中有沿程水头损失和局部水头损失，水并不能供到上述高度，应是上述高度再减去水在管道流动的水头损失。
第三章 性能曲线
βb2∞＜90°
QT
h f = C1Q
2 T
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3）扣除冲击损失hc
hc = C2 (Q2 − Qd )
4）泄露流量损失q
2
• 泵内的泄漏量q与扬程是平方关系，一般q很小，很陡的抛物线； 等扬程相减
18
• 叶片泵的Q~H曲线是一条下降的曲线，扬程H随着流量Q的 增加而下降
19
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H a d
j
b
Qd
Q
曲线a,b分别为叶片外缘和内缘的Q~H曲线，Q＜Qd外缘扬程大于 内缘扬程，产生向心的丛生涡流 Q＜ Qj时丛生涡流要多次经过叶轮，每次获得能量，因此泵的扬 程急剧升高，流量达到0时扬程增至最大
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2. 实际流量与轴功率性能曲线（Q~P曲线）
Pw
理论流量QT与水功率Pw的曲线
Qt = 0.0154h 2.47
h为堰上水头，cm
32
实验转速nt下的轴功率Pt (单位：kW) 采用两瓦特表法测量
Pt = Pinη m
Pin电动机输入功率，两瓦特表读书之和，kW ηm电动机效率，由电动机效率曲线查 实验转速nt下的效率ηt (%)
ηt =
ρgQt H t Pet × 100% = × 100% 1000 Pt Pt
Pw = ρgQT KH T∞
10
Pw = ρgQT KH T∞
H T∞ u2 cot β b 2 ∞ u = − QT g gA2
2 2
Pw = ρgQT K ( A − BQT ) = ρgKAQT − ρgKBQ
2 T
= A − BQT
A
' '
'
介绍离心泵的几条重要的性能曲线
介绍离心泵的几条重要的性能曲线水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。
他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。
水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。
A、流量—扬程特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。
比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。
比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。
比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。
一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。
B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。
这个功率主要消耗于机械损失上。
此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。
C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。
五、合理配置、安全运行、优质供水以上四个方面了解了离心泵构造，工作原理、特性曲线以后，如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，优质供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。
各类泵的曲线及知识
分蜗壳式管线流程泵。
适用：低温或高温的、化学中性或
腐蚀性的液体。
用途：石油产品、炼厂、石化工业、
化工工业、海上平台等。
流量： ~ 2600m3/h 扬程： ~ 300m 温度： -20 ~ +250℃ 压力： ~ 2.5MPa
GDS（OH3）立式管线泵剖面图
适用：清洁的、低温或高温的、化学中性或腐蚀性的液体。
用途：炼厂、石油及天燃气、注水、管线、锅炉给水、石油化工等。
流量： ~ 850m3/h
扬程： ~ 1500m
温度： -80~ +450℃
压力： ~ 25.0MPa
HB（BB5）卧式筒袋泵剖视图
平衡鼓结构平衡 轴向力
径向剖分，节段式 壳体，导叶结构， O形圈密封；壳体 中心支撑
适用：清洁或污染的、
低温或高温的、化学 中性或腐蚀性的液体。
用途：石油化工、炼
厂、煤化工、化工等 重工位应用。
流量： ~ 5000m3/h 扬程： ~ 400m 温度： ~ 450℃ 压力： ~ 5.0MPa
ASD R（BB2）重工位流程泵剖面图
径向剖分壳体， 双蜗壳设计，壳 体中心线支撑
双吸叶轮，低汽蚀值 ，还可两级叶轮串联 布置
温度： -20 ~ 160℃ 压力： ~ 2.5MPa
SM（BB1）双吸中开泵剖面图
轴向剖分壳体，无 须拆卸进出口管路 即可维修
双吸叶轮，平衡轴 向力，低汽蚀值
轴向剖分轴 承箱，转子 拆装方便
稀油润滑，充 分冷却轴承
ASD R（BB2）重工流程泵
设计：卧式、单级或
两级、径向部分、两 端支承蜗壳式泵，首 级叶轮为双吸。 API610 BB2标准设计。
水泵效率曲线上最高效率点附近的一定范围
水泵效率曲线上最高效率点附近的一定范围
水泵效率曲线是描述水泵在不同工况下的效率变化的曲线图。
根据水泵的设计和工作原理，其效率曲线通常呈现出一个峰值，即最高效率点。
在最高效率点附近的一定范围内，水泵的效率相对较高，能够实现较好的节能效果。
水泵是一种将机械能转化为液体压力能的设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
水泵的效率是衡量其能量转换效果的重要指标，即单位时间内输出的功率与输入的功率之比。
水泵的效率通常受到多种因素的影响，如流量、扬程、转速等。
在最高效率点附近的一定范围内，水泵的效率相对较高。
这是因为在这个范围内，水泵的运行状态较为稳定，能够更好地匹配工况要求。
当水泵的流量和扬程接近设计值时，其效率会达到最大值。
此时，水泵的能耗较低，能够实现较好的节能效果。
为了找到水泵效率曲线上最高效率点附近的一定范围，需要进行实验或者模拟计算。
首先确定水泵的设计参数，如流量、扬程、转速等。
然后，在不同工况下测量水泵的输入功率和输出功率，并计算出相应的效率值。
最后，将这些数据绘制成曲线图，找到最高效率点所在的位置。
在实际应用中，选择水泵时通常会考虑到最高效率点附近的一定范围。
因为在这个范围内，水泵能够以较高的效率运行，从而减少能源消耗和运行成本。
同时，水泵在这个范围内也能够满足工况要求，提供稳定可靠的工作性能。
总之，水泵效率曲线上最高效率点附近的一定范围是指在这个范围内，水泵能够以较高的效率运行，并且满足工况要求。
通过合理选择水泵和调整运行参数，可以实现节能减排和提高设备可靠性的目标。
泵性能曲线
a 性能曲线的形成b 性能曲线的测试实际上，由于流动损失数据不足，故离心压缩机的性能曲线基本还是依靠机器实测而得（有的用相似换算得到）。
测试装置如图所示，该装置所示调节阀和流量计均安在排气管路上，同样也可以安在进气管路上。
试验时，先稳定在某一转速下运行，用调节阀调节流量。
开始时阀门全开，这时的流量即为压缩机的最大流量，记下各测点的数据，然后把阀门稍微关小，再记各数据。
依次减小流量，直到压缩机出现不正常工作情况，即所谓的喘振工况时试验到此停止，此时的流量即为压缩机的最小流量。
c 性能曲线的特点随着流量的减小，压缩机能提供的压力比将增大。
在最小流量时，压力比达到最大。
离心压缩机有最大流量和最小流量两种极限流量；排除压力也有最大值和最小值。
效率曲线有最高效率点，离开该点的工况效率下降的较快。
功率N与Gh th大致成正比，所以功率曲线一般随Q j增加而向上倾斜，但当ε-Q j曲线向下倾斜很快时，功率曲线也可能先向上倾斜而后逐渐向下倾斜。
d 最佳工况点工况的定义：性能曲线上的某一点即为压缩机的某一运行工作状态(简称工况)。
最佳工况点：通常将曲线上效率最高点称为最佳工况点，一般应是该机器设计计算的工况点。
如图所示，在最佳工况点左右两边的各工况点，其效率均有所降低。
e 稳定工作范围压缩机性能曲线的左边受到喘振工况的限制，右边受到堵塞工况限制，在这两个工况之间的区域称为压缩机的稳定工作范围。
压缩机变工况的稳定工作范围越宽越好。
改变泵性能曲线的方法有哪几种？如何改变？改变泵性能曲线的方法有变速调节、切割叶轮外圆等。
1、变速调节：是在管路特性曲线不变时，用变转速来改变泵的性能曲线，从而改变它们的工作点。
当转速改变后，扬程和流量都会改变，而且随着转速的提高，qv与H都将增大，，用此法来调节流量和扬程，不会产生附加的能量损失，所以这种方法是最经济的。
但对原动机提出了新的要求，即原动机应是可调转速的，如蒸汽机、内燃机等，或增设变速装置，因变速装置投资较大，一般中小型泵很少采用。