项目三色牢度测试要点
色牢度测试标准
色牢度测试标准色牢度是指染料或颜料在受到摩擦、汗水、水洗、日光、干洗等外部条件作用下，其颜色的牢固程度。
色牢度测试是纺织品、皮革、涂料等行业常见的测试项目，对产品的质量和耐久性有着重要的影响。
因此，制定一套科学、标准的色牢度测试标准显得尤为重要。
1. 色牢度测试的意义。
色牢度测试是评定染料或颜料在特定条件下的牢固程度，它能够直观地反映产品的耐久性和使用寿命。
通过色牢度测试，可以有效地预测产品在日常使用过程中可能出现的问题，为生产和消费提供参考依据。
同时，色牢度测试也是产品质量监督和检验的重要手段，有助于保障消费者的权益，维护市场秩序。
2. 色牢度测试的内容。
色牢度测试通常包括摩擦色牢度、汗水色牢度、水洗色牢度、日光色牢度、干洗色牢度等项目。
每一项测试都有其特定的测试方法和评定标准，旨在模拟产品在不同环境下的使用情况，检验其颜色的牢固程度。
例如，摩擦色牢度测试常采用擦拭布、擦拭器等工具进行测试，通过摩擦次数和颜色变化程度来评定产品的色牢度等级。
3. 制定色牢度测试标准的必要性。
制定科学、合理的色牢度测试标准，对于产品质量的提升和行业规范化具有重要意义。
一方面，标准的制定可以统一测试方法和评定标准，避免因地区、行业等因素导致的测试结果不一致；另一方面，标准的制定还可以促进行业技术的进步和产品质量的提高，推动行业向着更加健康、可持续的方向发展。
4. 色牢度测试标准的制定过程。
色牢度测试标准的制定需要经过广泛的调研和实验验证，确保其科学性和可操作性。
在制定过程中，需要考虑产品的具体用途和环境条件，充分考虑不同材料、不同工艺的特点，制定相应的测试方法和评定标准。
同时，还需要结合国际标准和行业实践，借鉴先进的测试技术和经验，确保制定的标准符合国际通行水平。
5. 色牢度测试标准的应用。
一旦制定完成，色牢度测试标准将广泛应用于产品设计、生产制造、质量检验等各个环节。
生产企业可以根据标准要求进行原料采购和工艺控制，确保产品的色牢度符合要求；质检部门可以依据标准进行产品抽检和监督检验，保障产品质量和消费者权益；消费者也可以通过标准评定产品的色牢度等级，选择符合自身需求的产品。
纺织行业纺织品色牢度测试要求
纺织行业纺织品色牢度测试要求在纺织行业中，色牢度是一个非常重要的测试要求。
色牢度测试的主要目的是确定纺织品在日常使用和洗涤过程中的色彩牢度和稳定性。
对于纺织品生产商和消费者来说，色牢度测试不仅关乎产品的品质，还直接影响到产品的市场竞争力和经济效益。
一、色牢度测试的原理和方法色牢度测试是通过模拟纺织品在不同条件下的使用和洗涤过程，评估其色彩的牢度和稳定性。
主要测试项目包括干摩擦、湿摩擦、水洗、汗水、唾液、碱性污染物等。
测试过程中，常用的方法包括颜色变化评分、色牢度等级评估及色彩变化的图像分析等。
二、色牢度测试的重要性1. 保证产品质量：纺织品颜色的褪色或变色会降低产品的美观度和质感，直接影响消费者的购买决策。
通过色牢度测试，可以及时发现并解决纺织品产品中存在的色彩问题，确保产品的品质。
2. 提升市场竞争力：色彩是纺织品的重要卖点之一，优良的色牢度可以为产品赢得消费者的青睐，提高产品的市场竞争力。
消费者对于色牢度有较高的要求，只有通过专业的测试检验，才能赢得消费者的信任和好评。
3. 保护消费者权益：色牢度测试是保护消费者权益的一项重要措施。
如果纺织品色彩褪色或变色严重，可能会对人体健康造成一定影响，尤其是对于染料中含有有害物质的纺织品。
通过色牢度测试，可以避免因产品质量问题引发的消费者健康和安全问题。
三、色牢度测试的标准要求为了统一色牢度测试的标准和方法，纺织行业制定了一系列的国际和国家标准。
以国际标准ISO 105为例，该标准对纺织品的色牢度测试项目、设备、测试方法和评定标准都进行了详细规定。
测试项目主要包括：色牢度干摩擦、色牢度湿摩擦、色牢度水洗、色牢度汗水等。
每个测试项目都有相应的评定标准，根据颜色变化程度和色牢度等级进行评分、分类和判定。
同时，标准还规定了测试条件、测试方法和测试仪器的使用要求，以保证测试结果的准确性和可靠性。
四、纺织品制造商的责任和挑战对于纺织品制造商而言，保证产品色牢度至关重要，既是对消费者的实质承诺，也是维护企业声誉和品牌形象的基础。
面料色牢度国标检测标准
面料色牢度国标检测标准一、色牢度的概念和分类色牢度指的是面料在不同的水平和垂直力量下，经过不同程度的摩擦、清洗、暴露、汗水浸泡、光照等作用后，其色彩的牢度程度，即保持颜色持久的能力。
色牢度主要分为以下几类：洗涤色牢度、水洗色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。
二、不同测试方法的具体标准解释和实施步骤1、洗涤色牢度标准：GB/T 3921-2008测试方法：将被测样品与白棉布条一起置于染色盘内，加入洗衣液、去污剂等，进行模拟洗涤，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
2、水洗色牢度标准：GB/T 5713-2013测试方法：将被测样品浸泡在40℃的水中30分钟，取出放置晾干，共重复5次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
3、摩擦色牢度标准：GB/T 3920-2008测试方法：将被测样品挂在摩擦测试机上，模拟不同程度的摩擦作用，然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
4、汗水色牢度标准：GB/T 18885-2002测试方法：将被测样品在实验室内，用不同剂量的人工汗液进行浸泡，共重复2次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
5、光照色牢度标准：GB/T 8427-2008测试方法：将被测样品置于具有标准光源的光老化设备中，模拟不同光照条件，共重复4次。
然后进行评估，根据变色程度进行等级分类。
三、如何进行面料色牢度测试1、选取符合要求的测试设备和试剂，确保测试结果准确可靠。
2、采集被测样品并进行处理，如将样品水洗、干洗或浸泡在不同液体条件下等。
3、对样品进行测试，按照相应的测试标准和方法进行评估，得出测试结果。
4、根据测试结果进行等级分类，判断其是否符合标准要求，以确保产品的质量可靠。
色牢度检测操作规程
色牢度检测操作规程目的：确保色牢度测试结果准确适用范围：光坯布色牢度检测要求：“生产流转卡”注明有色牢度要求品种均需检测操作顺序：一、耐洗色牢度试验：1、剪取10cmⅩ5cm试样，夹于两贴衬织物之间，沿四边缝合形成一个组合试样。
2、称取4g不含荧光增白剂洗涤剂。
溶于蒸馏水中，每升溶液加入1g纯碱，制成配液。
每只钢杯中注入150ml。
并放入10粒钢珠和一块组合试样，旋紧钢杯盖。
3、在皂洗仪中温度为60℃运转30min，取出试样冲洗后挤出试样多余水分并将试样放入烘箱中烘干。
4、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定变色和沾色色牢度等级。
二、摩擦色牢度试验1、干摩擦色牢度：a 剪取20cmⅩ10cm试样，将试样平放在摩擦牢度试样机上，两端以夹持器固定；b 剪取10cmⅩ10cm衬布固定在摩擦头上，衬布经向与摩擦头运行方向一致。
摩擦头在试样上沿10cm长轨迹做往复直线摩擦20次。
2、湿摩擦色牢度：a 将20cmⅩ10cm试样布用蒸馏水浸透，经小轧辊挤后试样布使含水率控制在95~105%；b 按干摩擦色牢度一样操作；c试样布烘干。
3、将干摩擦试样和烘干后湿摩擦，试样剪贴在“色牢度试样记录表”上，并评定等级。
三、固色品种简易测试：1、烧杯中倒入200ml水或热水（水温依品种而定）2、T/C类固色品种各：60℃温水洗不退色。
3、T/C类双固色品种：90℃-80℃热水洗基本不退色。
4、全涤短纤类各色品种：冷色加洗衣粉不退色（洗衣粉约2克）。
5、取一块布样约100cm²-150cm²，将贴衬布包住放入烧杯中，试样在烧杯试液中不断搅拌，约10min后观察烧杯中水液变色程度。
6、取出试样将衬布在清水中洗去浮色，并在烘箱中烘干。
7、将试样剪贴在“色牢度试验记录表”上，并评定等级。
四、安全注意事项：1、皂洗仪中甘油用量要适中，不得添加太满防止泄露。
2、烘箱温度设定为60℃，防止色变。
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析摘要：在全世界范围内，中国是服装纺织品生产加工的最大出口国家。
在全球范围的服装贸易中，获取订单的关键因素不仅包含面料、款式、服务、售价、贸易方针、法律法规，而且还涉及产品质量方面的因素。
针对纺织产品而言，质控方面主要有牵涉到纤维成分及含量、色牢度、物理性能、有害物质等方面的控制，其中对纺织品色牢度展开的测试是非常必要且关键的。
但是，迄今为止色牢度方面的测试质量问题则一直制约着国内进一步提升纺织产品质量水平。
为此，本文从色牢度测试角度出发，分析了其中存在的常见问题以及相应的成因，希望能够帮助国内纺织品行业赢得更大的市场。
关键词：常见质量问题；色牢度测试；具体成因现阶段，服装服饰业正在不断缩短生产周期，并且已然形成了一种潮流、时尚文化。
其中的产品款式也在更快变换，我国也在逐步增大服装服饰品的出口额[1]。
但是，同时也带来更多的纺织产品质量上的问题，尤其是对色牢度的不合格检测引起了广泛的关注，急需找出具体的成因，并及时加以改善，以进一步提升服装服饰的整体质量水平[2]。
一、耐摩擦色牢度在测试耐摩擦色牢度时，会分别用干、湿白色棉摩擦布直接与被测试样摩擦，再通过棉摩擦布与评定沾色用灰色样卡对比，来准确评定摩擦布的具体沾色等级，以获得被测试样的摩擦色牢度。
尽管该测试过程十分简单，但却既属于考核纺织品色牢度项目里面最基本的一项指标，又属于买家在决定下单前定会要关注的关键项目之一。
当用纺织品直接摩擦别的物体时，存在众多关乎其颜色脱落方面的因素。
从当前的纺织品角度上看，一般存在以下两类沾色或脱色情况：其中一类就是从被摩擦物外表面，出现染料脱落或各种沾色情况；另一类就是从被摩擦物外表面，出现染色纤维脱色或各种沾色情况。
在以上情况中，以染料出现不良脱落现象或发生沾色的现象更加普遍。
同时，从纺织品上看，耐摩擦色牢度还直接和染料具备的扩散等性质紧密相连。
尽管存在高直接性的染料往往存在高固色率，但却没有较好的扩散性，也很难达到扩散至纤维内的目的；而染料扩散性好的话，便能更好地往纺织品纤维内扩散，并改善纤维耐摩擦方面的色牢度。
怎么测试色牢度,操作方法
色牢度各项试验的评级汇总1. 耐摩擦色牢度在摩擦试验的评级中，要等到湿摩擦测试的棉布干燥完后，粘掉棉布上可能影响到评级的多余纤维，然后在每个被评级摩擦布的背面放置三层棉布，最后用评定沾色用灰色样卡来评定它的沾色程度。
2. 耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐唾液、耐海水色牢度等针对于这些色牢度试验的评级，它们都是以一块原样和一块未经试验的贴衬织物作为参照样，然后来评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
3. 洗液沾色针对于皂洗试验后（参照FZ/T 73020-2019）洗液沾色的评级，在试验结束后，评级需在15min内完成。
将皂液去除杂质后倒入比色管中，以未经洗涤且与试验温度相同的皂液作为参照样，在D65光源下，以白色纸板为背景，用沾色灰卡来评定洗液的沾色程度。
4. 耐光色牢度以GB/T 8427-2019方法3为例，在耐光试验的评级中，以一块样品和目标蓝色羊毛标样以及比目标蓝色羊毛标样低一级和低两级的蓝色羊毛标样共同曝晒，直至曝晒的终点，然后再将曝晒过后的样品与蓝色羊毛标样进行级数的判定。
评定时，样品各阶段分别与蓝色羊毛标样进行对应，若不同阶段得出的级数不同，则可以用不同阶段级数的算数平均值来进行级数的评定；当平均耐光色牢度不是整级或半级时，取其临近较高的半级或整级。
（美标为日晒后样品与原样根据变色灰卡评定）5. 耐光、汗复合色牢度以GB/T 14576-2009为例，将样品与蓝色羊毛标样一起进行曝晒，直至曝晒的终点。
在试验结束后，对试样进行清洗、干燥，然后用变色灰卡进行评定。
6. 耐热压色牢度针对于耐热压色牢度的评级，在试验结束后，要立即用变色灰卡对试样的变色进行评级，然后将试样放置在标准大气中调湿4h后，再评定试样的变色和棉贴衬织物的沾色。
评定沾色时，要以棉贴衬织物沾色较重的一面来进行评定。
7. 拼接互染色牢度在该项目的试验结束后，要对试样进行冲洗，洗净样品上残留的洗涤液。
等到样品干燥后，再用评定沾色用灰色样卡来评定浅色织物的沾色。
色牢度测试的方法
色牢度测试的方法
色牢度测试用于评估染料或颜料在受到各种环境条件（如摩擦、洗涤、曝光）后的牢度程度。
以下是一种常见的色牢度测试方法：
1. 湿摩擦测试（Wet Rubbing Test）：将样品浸泡在水中，用纸巾或抹布在样品上施加标准化的湿摩擦力，观察颜色是否褪色或转移。
2. 干摩擦测试（Dry Rubbing Test）：使用标准化的干燥摩擦器（如橡皮擦或皮革）对样品进行摩擦，观察颜色是否褪色或转移。
3. 水洗测试（Water Wash Test）：用标准化的水浸泡样品，然后用特定的温度、旋转速度和洗涤时间进行洗涤。
之后观察颜色是否褪色或转移。
4. 曝光测试（Light Fastness Test）：将样品暴露在特定的光照条件下，如紫外线灯或自然阳光下，观察颜色是否褪色或转移。
5. 汗水测试（Perspiration Test）：将样品浸泡在人工合成的汗水溶液中，模拟人体排汗过程中的环境条件，观察颜色是否褪色或转移。
这些测试方法可以根据具体需要进行修改或组合，以评估颜料或染料的色牢度能力。
同时，还需要考虑其他因素，如温度、湿度、时间等因素。
布料色牢度测试标准
布料色牢度测试标准布料色牢度是指织物在各种条件下对色彩的保持能力，是评价织物品质的重要指标之一。
色牢度测试是对织物在不同条件下的色彩牢度进行评定的过程，通过测试可以了解织物在日常使用和清洗过程中是否容易褪色或变色，以及其色彩保持能力的好坏。
因此，布料色牢度测试标准对于制造商、消费者以及相关行业具有重要的意义。
色牢度测试标准通常包括干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、汗渍色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度等项目。
下面将对这些项目进行详细介绍。
首先是干摩擦色牢度测试。
这项测试是通过模拟织物在日常使用中的摩擦情况，来评定织物在干燥状态下的色牢度。
测试时，将织物样品与白色棉布摩擦，然后用灰卡比色卡进行比色，根据色差的大小来评定色牢度等级。
接下来是湿摩擦色牢度测试。
与干摩擦色牢度测试类似，湿摩擦色牢度测试是在织物湿润的状态下进行摩擦，来评定织物在湿润状态下的色牢度。
测试方法与干摩擦色牢度测试相似，只是在测试时需要将织物样品浸泡在水中，然后进行摩擦测试。
汗渍色牢度测试是用来评定织物在接触人体汗液时的色牢度。
测试时，将织物样品与人工汗液接触，然后进行干摩擦或湿摩擦测试，以评定织物在汗液条件下的色牢度。
水洗色牢度测试是通过模拟织物在清洗过程中的情况，来评定织物在水洗条件下的色牢度。
测试时，将织物样品与标准皂液一起浸泡和洗涤，然后进行比色评定，以确定织物在水洗条件下的色牢度等级。
最后是干洗色牢度测试。
这项测试是用来评定织物在干洗过程中的色牢度。
测试时，将织物样品与干洗溶剂一起进行干洗处理，然后进行比色评定，以确定织物在干洗条件下的色牢度等级。
以上是布料色牢度测试的一般标准和方法，各种织物在进行色牢度测试时都需要遵循这些标准和方法。
通过对织物进行色牢度测试，可以评定织物在不同条件下的色牢度，帮助制造商改进产品质量，指导消费者正确使用和保养织物，促进相关行业的健康发展。
总之，布料色牢度测试标准的制定和执行对于织物行业具有重要的意义，它不仅可以保障织物产品的质量，也可以指导消费者正确选择和使用织物产品，促进整个行业的发展。
色牢度测试标准
色牢度测试标准色牢度是指染料或颜料在受到摩擦、水洗、汗水、日光、干洗等外界条件作用下，其色彩是否会褪色或渗透到其他物体上的性能。
色牢度测试是对染料、颜料在不同条件下的牢固程度进行评定的一项重要测试。
色牢度测试标准是为了保证产品的色彩持久性和稳定性，同时也是为了保护消费者的权益，防止因色牢度不符合要求而造成的损失。
以下将介绍一些常见的色牢度测试标准及其相关内容。
1. 摩擦色牢度测试标准。
摩擦色牢度测试是对染料或颜料在受到摩擦时色彩是否会褪色的测试。
常见的摩擦色牢度测试标准包括ISO 105-X12:2016、AATCC 8-2016等。
测试过程中，样品与标准布料进行摩擦，然后用灰卡比对颜色的变化程度，最终评定色牢度等级。
2. 水洗色牢度测试标准。
水洗色牢度测试是对染料或颜料在受到水洗时色彩是否会褪色的测试。
常见的水洗色牢度测试标准包括ISO 105-C06:2010、AATCC 61-2013等。
测试过程中，样品经过一定次数的水洗后，用灰卡比对颜色的变化程度，最终评定色牢度等级。
3. 光照色牢度测试标准。
光照色牢度测试是对染料或颜料在受到日光或人工光照时色彩是否会褪色的测试。
常见的光照色牢度测试标准包括ISO 105-B02:2014、AATCC 16-2014等。
测试过程中，样品经过一定时间的光照后，用灰卡比对颜色的变化程度，最终评定色牢度等级。
4. 干洗色牢度测试标准。
干洗色牢度测试是对染料或颜料在受到干洗时色彩是否会褪色的测试。
常见的干洗色牢度测试标准包括ISO 105-D01:2010、AATCC 132-2016等。
测试过程中，样品经过一定次数的干洗后，用灰卡比对颜色的变化程度，最终评定色牢度等级。
5. 汗水色牢度测试标准。
汗水色牢度测试是对染料或颜料在受到汗水时色彩是否会褪色的测试。
常见的汗水色牢度测试标准包括ISO 105-E04:2013、AATCC 15-2013等。
测试过程中，样品经过一定时间的汗水浸泡后，用灰卡比对颜色的变化程度，最终评定色牢度等级。
纺织品色牢度测试标准和测试方法
纺织品色牢度测试标准和测试方法纺织品的色牢度是指纺织品在各种使用环境和附着物条件下，其颜色是否会发生显著的变化。
色牢度测试是评估纺织品抵抗颜色褪色和染料迁移的能力。
以下是一些常见的纺织品色牢度测试标准和测试方法。
1. 至少30分钟湿色牢度测试（ISO 105-E01）在湿润状态下测试纺织品的湿色牢度。
将纺织品与刺激物（如酸、碱或汗水）接触，并在一定的时间内观察颜色褪变情况。
2. 干摩擦色牢度测试（ISO 105-X12）使用一块摩擦测试仪具有特定质地和重量的织物，将其在一定的压力和旋转速度下与纺织品进行摩擦。
根据颜色变化的程度评估纺织品的干摩擦色牢度。
3. 湿摩擦色牢度测试（ISO 105-X11）使用类似于干摩擦色牢度测试的方法，在湿润状态下测试纺织品的摩擦色牢度。
4. 汗液色牢度测试（ISO 105-E04）测试纺织品在模拟人体出汗情况下的色牢度。
将纺织品与人工汗液接触，然后观察颜色的变化。
5. 水洗色牢度测试（ISO 105-C06）将纺织品与水洗液在一定时间内进行洗涤，并评估纺织品的色牢度。
可以通过观察洗涤后的纺织品的颜色变化来评估色牢度。
6. 干热烘炉法（ISO 105-12）将纺织品暴露在热烘箱中一定时间，并评估其干热色牢度。
7. 高温高湿热烘箱法（ISO 105-E02）使用高温高湿热烘箱来模拟高温高湿环境下的纺织品色牢度。
将纺织品置于热烘箱中，一定时间后评估其色牢度。
这只是一些常用的色牢度测试标准和测试方法，不同的纺织品可能需要符合不同的测试标准和方法。
具体选择哪种测试标准和方法需根据产品的用途和客户需求来确定。
色牢度测试
色牢度测试什么是色牢度测试？色牢度测试是一种用来测量某种物质（例如纺织品、颜料、染料等）对颜色褪色的抵抗能力的方法。
该测试的目的是确定材料在不同条件下是否会褪色，以及褪色的程度。
通过进行色牢度测试，可以评估材料的耐久性和质量，并为生产厂商、设计师和消费者提供有关产品可靠性的重要信息。
色牢度测试的原理色牢度测试通常使用标准化的试验方法来进行，以确保结果的可比性和准确性。
一般情况下，测试会涉及将样品暴露在不同的干扰因素下，例如光照、摩擦、洗涤或暴露在化学物质中。
通过在预定的时间内进行测试，可以精确地测量材料褪色的程度。
不同材料可能需要不同的测试方法和指标来评估色牢度。
例如，对于纺织品，色牢度通常通过评估颜色的变化来测量，包括色差、颜色褪变和褪色等级。
而对于染料和颜料，色牢度测试可能会涉及使用特定的溶剂或溶液来浸泡样品，并通过比较颜色的变化来评估其耐久性。
色牢度测试的应用领域色牢度测试在许多不同的行业和领域中得到广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：纺织品工业色牢度对于纺织品行业尤为重要。
生产厂商需要确保其产品在日常使用中的持久性和美观性。
通过进行色牢度测试，可以确保纺织品在不同条件下的耐久性，例如水洗、干洗、曝光于阳光下等。
这些测试结果对于制定洗涤说明、质量控制和产品标准都非常关键。
汽车内饰对于汽车内饰制造商来说，色牢度测试同样是一个关键的环节。
汽车内饰常常会接触到阳光、摩擦、化学物质等因素，因此需要保持长久的颜色稳定性。
通过进行色牢度测试，可以评估不同材料在不同条件下的耐久性，从而指导内饰材料的选择和设计。
印刷和油墨行业色牢度测试在印刷和油墨行业也得到广泛应用。
在印刷过程中，设计师和制造商需要保证所使用的颜色在不同媒介和条件下能够保持一致。
色牢度测试可以帮助确定油墨的抵抗能力和色彩稳定性，从而确保打印品的质量和持久性。
色牢度测试的标准和方法为了确保色牢度测试的可比性和准确性，许多组织和行业都制定了相应的标准和方法。
色牢度
改善色牢度
影响色牢度的因素 1.染料母体结构 不同类型的母体结构染料与纤维键结合的稳
定性不同，耐洗牢度也不同，特别是活性染料，
因相同活性基团的取代基不同，皂洗牢度不同， 活性染料易水解也是影响色牢度的重要因素。
改善色牢度
2.染色工艺 针对不同的染料要制定不同的染色方法和
合理的工艺条件，如：温度、时间、PH值等。
要认真考虑并通过实践后进行优选，选择最佳 方法和条件。
改善色牢度
3.前处理影响 退浆效果、煮练毛效、漂白白度也是影响色 牢度的一个方面。因浆料和杂质在纤维内部会阻 碍染料的上染和织物手感，毛效达不到标准或左 右不一致，会导致上染固着率差，左右上染不一 致，白度会影响染色的鲜艳度。所以，良好的退 浆率和优良的渗透效果、毛细管效应和白度是保 证较好色牢度的前提。
测试项目
1.纺织品耐洗色牢度检测 原理：将试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合， 放于盛有洗涤液的容器中，在规定的时间和温度 下，经机械回转搅拌，然后冲洗干燥，用灰色样 卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 试样制备：剪取尺寸为40mm×100mm，一块或两 块，试样应包含样品中所有颜色。试样夹于贴衬 织物之间，沿短边缝合，形成组合试样。
纺织品 色牢度试验 耐洗
纺织品 色牢度试验 耐洗
检测标准
GB/T 8426－1998 纺织品 色牢度试验 耐光色 牢度：日光 GB/T 8427－1998 纺织品 色牢度试验 耐人造 光色牢度：氙弧 GB/T 8429－1998 纺织品 色牢度试验 耐气候 色牢度：室外曝晒 GB/T 8430－1998 纺织品 色牢度试验 耐气候 色牢度：氙弧 GB 730－1998 纺织品 色牢度试验 耐光和耐气 候色牢度蓝色羊毛标准
针织面料检测
针织面料检测针织面料检测范围：针织牛仔面料，针织棉面料，针织衫面料，针织提花面料，针织印花面料，真丝针织面料，针织毛衣面料，针织绒面料，麻针织面料，羊毛针织面料，各种针织面料等。
针织面料(纺织品)检测项目1.色牢度检测项目：耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度(1次洗涤)、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等;2.功能性测试项目：防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外线检测、燃烧性测试、抗菌、透气性检测、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性检测、抗毛性、防勾丝、防水性、防油性、透气性、透湿性测试、弹性及回复力、防静电测试等等;3.尺寸稳定性检测项目：水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率(沸水收缩率)、服装成衣外观检验等等;4.化学成分分析检测项目：PH含量、甲醛含量、含铅量、含棉量检测、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光效果、热压、干热、储藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等5.成分分析检测项目：纤维成分、水份含量、甲醛含量等等;6.纺织品纱线和纤维测试项目：纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度(细度)、单纤维强力(钩接强力/打结强力)、单纱强力、束纤维强力、线长度(每筒)、长丝数量、纱线外观、纱线条干不匀、回潮率检测(烘箱法)、纱线收缩率、纱线毛羽、缝纫线可缝性能、缝纫线含油率等;7.强力和其他品质测试项目：拉伸强力、撕裂强度测试、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性检测、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值(袜子)等等;8.其他物理性能测试项目：拉链强力、拉链耐用度、色差评定、白度、洗唛建议等等;针织面料检测标准FZ/T 62028-2015针织床单FZ/T 62031-2015针织被套FZ/T 70014-2012针织T恤衫规格尺寸系列FZ/T 72001-2009涤纶针织面料FZ/T 72011-2011壳聚糖纤维混纺针织面料FZ/T 72012-2011丝光棉针织面料FZ/T 72015-2012液氨整理针织面料FZ/T 72016-2012针织复合服用面料针织面料小知识针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。
纺织品色牢度检测技术及细节探讨
纺织品色牢度检测技术及细节探讨摘要：色牢度是衡量织物外在品质的重要指标。
本文对织物色牢度的测定方法进行了分析，并对测定过程中的细节问题进行了讨论，以其对织物色牢度测定工作的质量和效率有所帮助。
关键词：纺织品；色牢度；检测技术；细节色牢度是指在织物在使用或加工过程中，受到外部因素（如：光照、汗渍、摩擦与化学药剂等）的影响，而呈现出的褪色程度，是反映织物内在质量的一项重要测试项目。
织物的色牢度较差，在穿着时很可能会引起服装的变色和沾色，严重者还会引起皮肤过敏，因此，色牢度检测一直都是制造商们非常关注的问题。
为确保产品质量检验的准确性，检验组织通常会制定相应的检测标准来检验产品质量，检验产品质量的检验内容很多，所以在检验的实践中，经常会因为检验数据的不准确而造成检验结果的准确性不高，进而降低检验的效率。
针对这一现状，本文简单介绍了几种染色牢度测试方法，并对其进行了阐述，指出了各种染色牢度测试方法的优缺点，并给出了相应的改进方法，为提高织物染色牢度提供了依据。
一、纺织品色牢度检测概述在织物的着色过程中，为了反映织物的耐脱色性能而采用的一种方法。
生产工艺，化学品和辅料的选用都会影响染色牢度。
通常情况下，衣物在经过漂白或其他清洗后，都应该进行颜色的检查。
可以按它们的溶解性、化学性等对它们进行归类，并按它们的亲和性进行筛选。
在染色剂与基质间存在着一定的粘附性，比如，如果将染色剂与棉织物结合，就会使织物的水洗牢度降低。
色牢度标准以日晒、水洗、摩擦三种为主。
织物的耐光和水洗牢度分别分为1—8个等级和1—5个等级，数值较大者为高。
造成这种色牢度问题的因素有：一是由于面料本身的色彩性质发生了变化，或者把它的染色物质传递到了邻近的物料上。
二是染色剂的种类，染色剂的分子量较大，对染色剂的吸附作用也较强，例如有的染色剂可溶于水，有的染色剂不溶于水。
二、纺织品色牢度及染料分类织物色牢度的测试类型主要是根据拥塞状态的变化程度和性质来区别的，并且织物的色牢度通常与工艺中所使用的印染方法、使用的纤维品种和染料品种等相关。
纺织品色牢度检测方法
纺织品色牢度检测方法一、概述纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。
在色牢度各项目中，最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦色牢度三项。
衣物在穿着过程中要受到诸如摩擦、水浸、汗渍等因素的作用，染料和织物结合不牢固就会泳移到人体皮肤上，由于人体的汗渍和唾液中的催化作用，也能够促使染料分解而对人体健康造成危害。
纺织品印染加工是一个化学处理过程，接触的化学品包括纤维原料、油剂、浆料、染料、整理剂和各种加工助剂，其中有些物质对人体也有害。
因此，除检测耐洗、耐光、耐摩擦这三项常用的色牢度项目外，还要加强耐水、耐汗渍、耐酸斑、耐碱斑、耐次氯酸漂白、耐过氧化物漂白、耐甲醛等色牢度的检测。
实际工作中，主要根据产品标准的要求和产品的最终用途来决定检测项目。
本节中评定色牢度使用灰色样卡，灰色样卡分变色样卡和沾色样卡。
变色样卡是用作检测变色对比标准的样卡(符合GB/T 250－1995)；沾色样卡则是做检测沾色对比标准的样卡(符合GB/T 251－1995)。
两种样卡均为五级九档制。
灰卡是标准物品，使用时要注意保持整洁，严禁用手触摸灰卡表面，使用后应装入灰卡保护袋内，注意避光、防潮。
印染纺织品色牢度的检测需用标准贴衬织物，标准贴衬织物分单纤维和多纤维两种。
单纤维贴衬织物只能测出试样对一种纤维贴衬的沽色性能，多纤维贴衬织物可以同时测出试样对多种纤维贴衬的沾色性能。
贴衬织物应存放在密封、避光、干燥的场所。
检测用水为三级水(GB/T 6151－1997中8.1)，浓度以每升所含毫升数(mL/L)或每升所含克数(g/L)表示。
二、耐水色牢度的检测方法(GB／T 5713－1997) 耐水色牢度的检测方法适用于检测各类纺织品颜色的耐水浸渍能力。
⒈检测准备⑴试样的制备：试样的制备方法有三种，具体如下：①如试样是织物，选用下列两种方法中的一种制备：a．取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个试样。
纺织品的色牢度的检测
第二块
羊毛 棉 棉 棉 羊毛 粘纤 羊毛或粘纤 羊毛或棉
聚丙烯腈（腈纶）
羊毛或棉
（三）试样准备
1、织物 取40mm×100mm试样１块，正面 与１块40mm×100mm贴衬织物接触，沿四边 缝合，形成一个组合试样。 或取40mm×100mm 试样１块，夹于两块 40mm×100mm 贴衬织物之间，沿四边缝合， 形成一个组合试样。其中第一块为同类纤维， 第二块则查上表。
（二）仪器、药物和材料
SW－12型或SW－8型或SW－4型耐洗色牢 度实验机、评定变色用灰色样、评定沾色用灰 色样卡、烧杯（400ml）。无水碳酸钠（C.P.）、 标准皂片。 被测试样、贴衬布见下表。
耐洗色牢度测定用标准贴衬布
第一块
棉 羊毛 丝 亚麻 粘纤 醋纤 聚酰胺（锦纶） 聚酯（涤纶）
2．贴衬织物：每个组合试样需两块，每块尺 寸为10cm×4cm，第一块用试样的同类纤维 制成，第二块则由下表规定的纤维制成（同 皂洗）。
第 一 块 贴 衬 织 第二块贴衬织 第一块贴衬织 第二块贴衬织
物 棉 羊毛 丝 麻 粘纤
物 羊毛 棉 棉 羊毛 羊毛
物 酯纤 聚酰胺纤维 聚酯纤维 聚丙烯腈纤维
项目2 纺织品色牢度的检测
Textiles—Tests for colour fastness
染色牢度是指染色织物在使用或染整后加工 中，染料受各种外界因素的影响，能否保持 原来色泽的能力。 它是衡量染料质量的重要指标，考核内容主 要有耐光色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢 度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐熨烫 色牢度等。
各种方法的皂洗牢度测试条件
条件 方法一 方法二 试验温度/℃ 40±2 50±2 处理时间/min 30 45 皂液组成/g.L-1 标准皂片5 标准皂片5 标准皂片5 无水碳酸纳2 备注
纺织品色牢度的检测
试验步骤
▪ 在试验仪平台与试样之间，放置一块金属网或砂 纸，以助于减小试样在摩擦过程中的移动。
▪ （1）干摩擦
▪ ①将调湿后的摩擦布平放在图5-3所示摩擦色牢度试验机 的摩擦头19上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一 致，用套圈1固定，不能松动。小心地将摩擦头放在试样 上。
1-套圈 2-摩擦头球头螺母 3-重块 4-往复扁铁 5-减速箱 6-计数器 7-曲轴 8-连杆 9-电动机 10-压轮 11-滚轮 12-摇手柄 13-压力调节螺钉 14-启动开关 15-电源开关 16-撑柱捏手 17-撑柱 18-右凸轮捏手 19-摩擦头 20-试样台 21-左凸轮捏手
▪ 耐摩擦色牢度试验仪，具有两种可选尺寸 的摩擦头作往复直线摩擦运动。
光源
目光
试样
45°
光源 45° 试样
目光
▪ 蓝色羊毛标样
：以规定深色的八种染料染于羊毛织物上制 成，
▪ 耐光耐气候色牢度色牢度采用八级制，其 评定以蓝色羊毛标样为比较标准。
▪ 通过与蓝色羊毛标样比较：8级表示耐光色 牢度最好，1级表示最劣，
标准贴衬织物
▪ 印染纺织品色牢度的检测需用标准贴衬织 物，标准贴衬织物分单纤维和多纤维两种。 单纤维贴衬织物一般要用两块不同纤维的 织物做贴衬；多纤维贴衬织物可以同时测 出试样对多种纤维贴衬的沾色性能，只需 一块做贴衬即可。
▪ （7）当机内水浴温度升至规定时，切断电源。
▪ 5．注意事项
▪ （1）余液中含有残留染料会使贴衬织物的沾色 加重而影响试验结果。因此，检测结束后，应注 意充分清洗试样。
▪ （2）如不连续试验，排尽机内水，切断总电源。
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第一项耐摩擦色牢度的检测
1．采用标准
GB/T3920－2008《纺织品·色牢度试验·耐摩擦色牢度》。
GB 251-1995《评定沾色用灰色样卡》
GB 6151-1997《纺织品色牢度试验试验通则.》
2．测试仪器、用具
⑴仪器设备： Y541B摩擦牢度试验仪、评定沾色用灰色样卡、电子
天平（0.01g）、烧杯、玻璃棒
⑵染化药品：三级实验用水
⑶实验材料：标准棉贴衬布（用于圆形摩擦头），待测试样（印花布、
纯棉布、牛仔布）。
3．试样准备：
⑴在标准大气条件下调湿
⑵织物或地毯：
①尺寸50mmx240mm的试样，分别用于干摩擦试验和湿摩擦试验。
②两经两纬。
(3)当测试试样有多种颜色的纺织品时，则使所有的颜色均被摩擦到。
如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。
4．测试要点描述
以白布包在摩擦头上，规定压力为9±0.2N下10s内摩擦10次，往复动程104±3mm。
评定白布沾色情况(分干摩、湿摩)。
⑴评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。
⑵在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数
⑶湿摩擦：称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到95%~100%，然后进行操作。
第二项耐皂洗色牢度的检测
1．采用标准
GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》
GB 250-1995《评定变色用灰色样卡》
GB 251-1995《评定沾色用灰色样卡》
GB 6151-1997《纺织品色牢度试验试验通则.》
GB 7546～7568 标准贴衬织物规格
GBll404 多纤维帖衬织物规格
2．测试仪器、用具
⑴仪器设备：耐皂洗色牢度测试仪、评定变色用灰色样卡、评定沾色
用灰色样卡、电子天平（0.01g）、耐蚀不锈钢珠，直径约为6mm
⑵洗涤试液：（皂片中不应含有荧光剂）
①皂片 5 g／L
无水碳酸钠 2 g／L
②三级实验用水
⑶实验材料：待测试样（印花布、纯棉布、涤纶布、涤棉毛混纺）
贴衬布（棉、腈纶、涤纶）
3．试样准备：
（1）试样尺寸为 40 mm x 100 mm
（2）缝线不得含有荧光增白剂。
用两块单纤维贴衬织物组合试样；
①如试样是织物、将试样夹于两块贴衬织物之间，通常沿一短边缝合，但某些试验方法缝四边。
②如试样是印花织物，组合试样应排列成使试样正面与两块贴衬织物中每块的一半相接触，视印花花样可能需用多个组合
(3) 1、两块单纤维贴衬织物。
第一块贴衬织物与所试纺织品应属同类纤维。
如属混纺品，则应与其中主耍纤维同类属。
第二块贴衬织物应按各个试验方法中所指定的类别选用。
使用单纤维贴衬织物时，应与试样尺寸相同(通常为40mm×100mm)。
按一般原则，试样两面各用贴衬织物完全覆盖。
测试织物第一贴衬第二贴衬棉棉羊毛（腈纶）
涤纶涤纶棉
涤棉毛涤纶棉
4、测试步骤
A试验结束取出试样，用冷三级水清洗两次，然后在流动冷水中冲洗10min，挤去水分。
B展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接，悬挂在不高于
60℃的环境里干燥。
C用变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用沾色用灰色样卡（GB 251）评定贴衬织物的沾色。
5、测试要点描述
试样和贴衬织物一般不需专门调湿，但不应潮湿或太干燥。
在各个试验中，当试样和贴衬织物含水率差异会影响试验结果时，则所有织物应在标准条件下，即20℃±2℃温度和65%±4%相对湿度(RH)的大气中平衡(按GB 6529)。
试液配制应将试剂充分溶解(皂片、无水碳酸钠等)
试验条件必须准确（仪器的温控、计时器须校对）
批量试验中，清洗与冲洗操作要注意深浅色分开
为避免发生染料泳移现象，必要时采用7.5的方法
试样和贴衬必须分开干燥
第三项耐水色牢度的测定
4．采用标准
GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》
GB 250-1995《评定变色用灰色样卡》
GB 251-1995《评定沾色用灰色样卡》
GB 6151-1997《纺织品色牢度试验试验通则.》
GB 7546～7568 标准贴衬织物规格
GBll404 多纤维帖衬织物规格
5．测试仪器、用具
①仪器设备：YG631型汗渍色牢度测试仪、评定变色用灰色样卡、评
定沾色用灰色样卡、电子天平（0.01g）、
②、烘箱：温度保持在37℃土2C。
③、三级水(按GB/T 615l一1997,8.1)。
④、贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按A或B任选其一。
A、一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。
B、二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。
第一块用试样的同类纤维制成．
第二块则由表1规定的纤维制成。
如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
或另作规定。
试样准备：同耐皂洗色牢度
6、测试要点描述
组合试样在室温下置于三级水中，完全浸湿。
倒去溶液，平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板之间，放于预热的试验装置中，受压12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试佯间，用一块板隔开。
带有组合试样的装置，放入烘箱内，于37℃土2℃下处理4h。
展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
发现有风干的试样，必须弃去，重做。
用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
为避免发生染料泳移现象，必要时采用7.5的方法
试样和贴衬必须分开干燥
第四项耐酸碱汗渍色牢度的测定
1．采用标准
GB/T 3922-1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB 250 评定变色用灰色样卡
GB 251 评定沾色用灰色样卡
GB 6151 纺织品色牢度试验通则
GB 7546～7568 标准贴衬织物规格
GBll404 多纤维帖衬织物规格
2．检测方法
⑴、仪器装置：YG631型汗渍色牢度测试仪。
恒温箱，能产生（37+2）℃持续的温度环境，无通风装置。
⑵、试样；尺寸 40 mm X 100mm，贴衬织物尺寸与试样相同，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合，形成一个组合试样。
（同耐水洗色牢度贴衬布的选择）
⑶实验材料：待测试样（印花布、纯棉布、涤纶布、涤棉毛混纺）贴衬布（棉、腈纶、涤纶）
3．测试要点描述
试验：酸碱试液使用的仪器分开，不能同时用一台仪器。
将组合试样浸在与组合试样质量比为50：1的人造汗液中，浸湿试样时如试样不易渗透，可稍加揿压和拨动，但不能太剧烈使试样表面起毛，浸泡30min。
取出组合试样，用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液，将组合试样夹在两块试样板中间，加上 12.5 kPa的压力并保持，放入（37+2）℃温度的烘箱，4h。
从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开试样，在温度不超过60℃的环境下干燥。
用评定变色用灰色样卡（GB 250）评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡（GB 251）评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。
对酸碱试样应分别评级。