搅拌机的使用专项安全技术措施
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版一、搅拌设备安全技术操作规程1. 操作前准备1.1 确保搅拌设备周围环境整洁，无杂物。
如有杂物需及时清除，以确保操作的安全性。
1.2 检查搅拌设备设备是否正常运行。
如发现异常情况，应停机检修后方可使用。
1.3 检查搅拌设备备品质量是否符合要求。
如有问题需及时更换或修复。
2. 操作时的安全要求2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
确保操作人员的身体和面部得到有效的保护。
2.2 在操作搅拌设备时，必须注意附近人员的安全。
禁止非操作人员靠近设备。
2.3 禁止将手、身体或衣物靠近搅拌设备的运动部位，以免造成伤害。
2.4 操作人员应熟悉设备的各项操作规程和相应的安全知识。
任何未经培训或不熟悉搅拌设备操作的人员不得擅自操作设备。
3. 搅拌设备操作步骤3.1 打开设备电源开关，并确保设备处于正常运行状态。
3.2 检查搅拌设备的运行速度和转向是否正常。
如有异常情况，应立即停机检修。
3.3 将需要搅拌的物料按照规定的配比倒入搅拌设备中。
3.4 启动搅拌设备，调节搅拌速度和时间，确保物料能够充分搅拌均匀。
3.5 搅拌完毕后，关闭设备电源开关，并将设备清洗干净。
4. 设备维护和安全检查4.1 定期检查设备的电缆、电源开关等电器部件是否完好，如有问题应及时更换或修复。
4.2 定期对设备的传动部件进行润滑，确保其运转平稳。
4.3 定期对设备进行安全检查，包括检查设备的固定部件是否牢固、保护装置是否齐全等。
4.4 发现设备有异常情况时，应及时停机检修，并上报有关部门。
二、搅拌设备安全技术操作规程的重要性1. 保护操作人员的身体安全，避免意外伤害的发生。
2. 提升操作人员的技术水平和操作能力，减少错误操作导致的设备故障。
3. 提高搅拌设备的工作效率和质量，确保产品的合格率和市场竞争力。
4. 维护设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
5. 提升企业的安全意识和管理水平，确保生产过程的安全和可持续发展。
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一，用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。
为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性，提高工作效率，减少事故隐患，制定了以下安全技术操作规程。
二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前，必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法，并具备一定的机械操作技能和安全意识。
2. 在进行操作之前，要对混凝土搅拌机进行检查，确保其工作状态良好，各个部件无异常。
3. 混凝土搅拌机操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。
4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用，确保正常操作和及时发现问题。
5. 操作前要对操作区域进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设立相应的安全警示标志。
6. 混凝土搅拌机操作期间，严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分，尤其是搅拌机的齿轮和传动装置，以免发生夹伤事故。
7. 在操作过程中，不得随意触动各个部件，除非出现故障或需要进行调试维护。
8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时，必须切断电源，锁紧电源开关，并使用绝缘工具。
9. 操作人员在加料时，要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料，防止物料结块和加料搅拌不均匀。
10. 操作人员应保持机器周围清洁，并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物，以确保操作场地整洁。
三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况，操作工要立即切断电源，并上报有关部门。
2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象，应立即切断电源，并通知有关人员进行检修。
3. 在混凝土搅拌机排放废气时，要确保排放通畅，防止废气中毒，操作人员要远离废气排放点。
4. 如发生人员伤害事故，要及时采取紧急救护措施，并报告有关部门进行处理。
四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训，了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。
2. 操作工必须合格通过相关考核，取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。
搅拌机安全技术措施
搅拌机安全技术措施（一）、开车前的准备1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。
2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围以内，向各注油点注入适量的润滑油脂。
3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。
4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。
5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。
6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。
7、检查称量斗，应保证为空斗。
8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。
（二）、运转1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运转程序。
2、控制器进入运转状态，先自行进行自我检查，发现问题自动报警转入停止状态，自我检查通过后，运转状态默认为上料过程。
3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。
4、配料机上第一种物料（沙子），当称量斗重量达到第一种物料的设定值时，上料机停止运转；配料机开始上第二种物料（石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、开动搅拌机提上料斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。
7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。
8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。
（三）、搅拌系统的保养1、搅拌系统使使用完毕后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并对各部进行检测、修理，注油点进行注油，检查各部螺栓是否松动。
2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水将其内部冲洗干净。
3、对配料机内应重新进行校称工作，以保证下次正常使用。
4、重新检查电气各部接线有无松动现象。
5、搅拌机料斗提升钢丝绳断丝是否严重，否则应当及时进行更换。
6、检查上料轨道有无破损变形，料斗轮距有无变化。
7、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨损是否严重。
8、搅拌叶片是否需要更换。
9、空车运转检查双轴是否变形弯曲，运转是否平稳。
混凝土搅拌机安全技术操作规程（三篇）
混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备，其安全操作至关重要。
以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前准备：1.检查混凝土搅拌机是否完好无损，有无漏电、断电等现象。
2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁整齐。
3.穿戴好合适的个人防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。
4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定，并确保电源开关处于关断状态。
5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽，防止混凝土残留影响正常工作。
二、操作时的安全措施：1.在开机前，必须确保操作人员站稳，并确保周围无人。
2.在开机前，操作人员应将手放置在安全范围内，并避免靠近搅拌机。
3.搅拌机开始工作后，不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。
4.操作人员应时刻保持警觉，注意观察混凝土搅拌机的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
5.搅拌机工作过程中，不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件，以免发生伤害。
6.搅拌机停机后，应等待其彻底停止后再进行清理工作。
7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养，并定期检查零部件的磨损程度，发现问题及时修复或更换。
8.在使用过程中，不得擅自增加混凝土的负荷，以免超负荷工作导致事故。
三、处理故障与事故：1.在使用过程中，如发生异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.搅拌机运行时，若发现电源线破损或触电，应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。
3.对于无法自行处理的故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自维修。
4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故，应根据实际情况追究相关人员的责任，并进行警示教育。
四、搅拌机运输与存放的安全措施：1.在搅拌机运输过程中，应确保搅拌机固定牢固，防止其倒塌或侧倾。
2.搅拌机存放时，应放置在平整坚固的地面上，避免倾斜和滑动。
3.在长时间停用搅拌机时，应拆卸其电源插头，避免发生非预期的启动。
总结：混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育，并严格按照规程执行，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种用于混合、搅拌、研磨和制粒的机械设备。
在工业生产、研发实验室、食品加工等各个领域中都有广泛的应用。
然而，搅拌机操作中存在一定的安全风险。
为确保操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一. 设备安全保障1.质量保障在选择使用搅拌机时，应选择具有合格检测证书和质量保障的厂家。
并要求配备全面的质检设备、设施和生产检测资质，确保设备质量可靠，坚固耐用。
2.设备稳固在使用搅拌机时，应将设备安放在平稳、稳固的地面上，并用角铁和螺栓固定，以避免设备晃动和倾翻，引起意外。
3.超载保护搅拌机需要在一定的转速或负载下工作。
因此，在操作中应注意设备负载和功率的匹配，以免机器超载而损坏或产生危险。
二. 操作安全1.操作规程对于不同型号的搅拌机，应详细了解使用规程和工作说明书。
在操作前先仔细阅读使用说明及安全提示，并严格按照规程操作。
2.个人安全（1）操作人员必须穿戴符合规范的工作服，并戴上手套、口罩、防护眼镜等防护设施。
（2）操作人员应熟悉设备，具备一定的机电知识，不得轻易进行机器维修或拆卸。
（3）禁止在设备运转时进入操作区域和活动部件附近，以免造成意外事故。
（4）不得在设备上面或周围进行堆放杂物、容器等物品，以免干扰设备正常运转和使用。
3.环境安全（1）操作环境要保持整洁，防止尘土飞扬。
（2）放置搅拌器的地方要有良好的通风条件，防止产生有害气体。
（3）电源接线应规范，电源线不得损坏、破损，以避免电线短路或触电。
三. 维护养护1.定期检查每天使用前都必须进行检查，保证设备没有损坏，才能正常工作。
每周定期检查设备与接线是否正常，各部位润滑状况、轴承磨损和松动是否严重。
2.维护保养（1）定期清理设备内部杂物和涂抹润滑油。
（2）避免因长期放置或使用不当而导致设备出现生锈、霉菌或异味。
（3）更换零配件或易损件时必须选择原厂配件，并按照说明书进行维护更换。
四. 总结在使用搅拌机时，操作人员必须严格按照相关规程和安全提示操作，保障设备稳固、稳定、符合质量标准以及养护维护良好。
砼搅拌机安全操作技术规程（三篇）
砼搅拌机安全操作技术规程砼搅拌机是用来搅拌混凝土的重要设备，是建筑工地上必不可少的机械设备之一。
然而，由于其工作时牵涉到高速旋转的机械部件和大量的混凝土，操作不当可能会导致严重的事故发生。
为了确保砼搅拌机的安全运行，以下是砼搅拌机的安全操作技术规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备：在使用砼搅拌机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别要注意检查搅拌桶、搅拌叶片、传动部件等是否有明显的损坏或异响。
对于有问题的部件必须及时更换或修理。
1.2 清理周围环境：在操作砼搅拌机之前，必须确保搅拌机周围的环境清洁整齐，没有杂物或障碍物。
工作场地应保持整洁，确保操作时不会被绊倒或妨碍操作。
二、操作时的注意事项2.1 穿戴合适的个体防护设备：在操作砼搅拌机时，必须穿戴合适的个体防护设备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
这些个人防护设备能够有效地避免因操作不当而导致的伤害。
2.2 操作前的检查：在启动砼搅拌机之前，必须先检查一遍设备的各个部位是否正常，特别是各个传动部件是否润滑良好，是否有异常噪音或震动等。
如果发现异常情况，必须先排除故障后再进行操作。
2.3 正确启动和停止：在启动砼搅拌机之前，必须确保操作员人员安全地站在搅拌机旁边，远离搅拌桶。
启动时应缓慢将电机或发动机转速提高到工作转速，等搅拌叶片旋转平稳后，再进行正常搅拌操作。
停止时，必须先将电机或发动机的转速降低到零，然后再停止供电或切断燃料供应。
2.4 避免过负荷运行：在操作砼搅拌机时，必须避免过负荷运行。
如果设备运行过程中出现过高的负载或其他异常情况，必须及时停机检查原因，并排除故障后再继续操作。
2.5 避免操作错误：在操作砼搅拌机时，必须按照正确的操作程序进行操作。
不得在运行中随意接触旋转的搅拌叶片或其他机械部件。
更不得将手或其他物体伸入搅拌桶内进行操作。
三、操作后的清理和保养3.1 清理工作：在使用砼搅拌机之后，必须彻底清理设备，特别是搅拌桶和搅拌叶片。
搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)
搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。
3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。
5、运转中突然停电,应将电源断开。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
搅拌机操作安全技术交底
10、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
11、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
搅拌机
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、安装场地应平整夯实，确保机械安装平稳牢固。搅拌机应设防雨棚，棚内应设置水喷头，在塔吊运转作业范围内必须搭设双层安全防坠棚。搭设防护棚应遵守高处作业安全技术规范。
6、搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
8、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
15、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
13、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程（三篇）
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程水泥胶砂搅拌机是现代建筑施工中常用的设备，对其安全操作至关重要，以下是水泥胶砂搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 首先，操作人员必须熟悉水泥胶砂搅拌机的结构、性能和操作方法，了解相关的安全操作规程和安全注意事项。
2. 在操作前，需检查水泥胶砂搅拌机的各个部件是否齐全，并确保机器处于良好的工作状态。
如有损坏或故障，应及时通知维修人员进行修理或更换。
3. 确保操作人员佩戴好安全防护用品，如工作服、手套、安全鞋等。
4. 搅拌机操作场地必须保持整洁，没有杂物堆放，地面应平坦稳固，避免因地面不平导致机器晃动。
5. 操作人员要对操作环境进行安全检查，确保周围没有人员靠近，以避免发生意外。
二、搅拌机的启动操作：1. 在启动搅拌机前，要确保控制台上的各个按钮和开关处于关闭状态。
2. 搅拌机的电源线要连接到可靠的电源插座上，并确保插头插紧，电源线不应被拖拉或搁置在水泥胶砂搅拌机的工作区域。
3. 搅拌机的搅拌桶应检查是否安装正确，以及是否固定稳固。
4. 搅拌机启动前，操作人员要站在安全的位置上，使用手或脚慢慢控制电源开关，以免搅拌机启动时产生冲击力。
5. 在启动搅拌机后，操作人员要仔细观察机器的工作情况，确保搅拌桶的转速正常，没有异响或振动异常。
三、操作过程中的注意事项：1. 操作人员必须随时保持警觉，注意周围的情况，严禁在搅拌机运行时做其他与工作无关的事情，以免发生意外。
2. 搅拌机的操作人员应保持清洁，不得穿戴松散的衣服、长发或饰物，以免被搅拌机运转时卷入或缠绕。
3. 长时间连续操作后，应给搅拌机适当的冷却时间，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 当需要停止搅拌机时，要先将控制台上的开关关闭，等待搅拌桶完全停止转动之后，才能进行其他操作。
5. 在操作过程中，如果发生异常情况，如搅拌机有异响、振动过大、电源异常等，操作人员应立即停机并向维修人员报告。
四、操作结束后的处理：1. 工作结束后，要及时清理搅拌机和周围的工作区域，将残留的胶砂和杂物清理干净。
混凝土搅拌机操作安全规程范本
混凝土搅拌机操作安全规程范本一、搅拌机的安全操作1.1搅拌机应安放在坚实平整的地面上，严禁搅拌机左右晃动。
1.2搅拌机开始工作前，应检查电源线路和电气设备是否完好，检查开关按钮是否正常，保证搅拌机能够正常启动。
1.3搅拌机的漏电保护装置必须正常工作。
严禁私拉乱接电源线路，禁止在潮湿环境下使用搅拌机。
1.4搅拌机应配备防护罩，操作人员在使用搅拌机时必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜。
1.5搅拌机操作时必须保持机器的稳定性，严禁人员站在旋转部位周围，防止发生意外伤害。
1.6在进料、排料和清洗设备时，应切断电源，并将开关按钮拨至“关”位置。
1.7搅拌机在运转中严禁随意调节转速或停车，必须按照操作规程进行操作。
1.8搅拌机停止运转后，应做好设备的清洁工作，拆卸零部件时要按照规定的操作程序进行，确保不发生事故。
二、搅拌过程的安全措施2.1搅拌机运行时，严禁将手、头、脚伸入搅拌机内，以免发生危险。
2.2搅拌机运行时，不得将金属物或其他硬物放入搅拌机内，以免损坏机器。
2.3搅拌机过程中，应定期检查并保持搅拌刀片的锐利度，如发现损坏或有缺陷的，应及时更换。
2.4在搅拌过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
2.5搅拌机工作过程中，应定期检查轴承、链条、皮带等易损件的磨损程度，确保设备的正常工作。
三、事故应急措施3.1若搅拌机发生异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
3.2若发生因故障引起的火灾或电击事故，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
3.3若在操作过程中发生人员伤害事故，应第一时间停机，及时报警并施救。
3.4在紧急情况下，应熟悉搅拌机的紧急停机按钮的位置，以便在需要时快速切断电源。
四、安全教育和培训4.1对操作人员进行安全教育和培训，确保其熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握安全操作方法。
4.2定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。
4.3在操作现场设置安全警示标志，标明禁止和警示内容，提醒人员注意安全。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施1. 消防安全搅拌机在运转过程中会产生热量，所以在使用前需要做好消防安全措施。
1.1 防火措施搅拌机在使用过程中容易出现过载、热量过高等异常情况，需设置可靠的过温保护装置，并做好电气接地工作，以避免电火灾事故的发生。
同时，搅拌机使用时需要保持周围环境清洁，不得放置易燃、易爆物品。
如发现搅拌机工作异常，立即停机排查故障，避免因故障而引发火灾。
1.2 灭火器的配备搅拌机使用时，需要在搅拌机附近配备灭火器，以备万一。
灭火器的种类、数量和有效期需根据当地法律法规进行选择、设计和检验。
2. 电气安全搅拌机是一种高功率电器，因此需要特别注意电气安全。
2.1 防触电措施首先确保搅拌机本身没有漏电现象，同时在使用过程中需要按照规定的电压标准供电。
使用前要检查供电电压是否与搅拌机的电压标识一致，并检查接线盒和电源插头是否正常。
使用搅拌机时，应保持手干燥，不要穿带电设备，在接线时要先切断电源。
如发现电器设备发生漏电等异常情况，应立即停机，并告知专业人员进行检测、维修。
2.2 电缆防护搅拌机的电缆应该与外壳隔离，避免电缆长期磨损、绝缘层受损引起漏电事故。
在使用搅拌机时，应该根据需要适当延长电缆，切勿拉扯电缆，避免电缆断裂等意外情况的发生。
3. 机械安全除了电气安全之外，机械安全也是搅拌机使用中需要特别注意的方面。
3.1 警示标识在搅拌机使用前，应先按照说明书进行组装和调试，安装好搅拌机，保护装置等相关设备后，应该在显眼位置放置使用说明及警示标识，避免操作人员操作不当造成意外伤害。
3.2 防护罩的应用搅拌机在运转过程中，容易出现强烈的机械运动，引起人员受伤。
在使用搅拌机时需要根据规定要求，在关键部位装置防护罩等保护设备，避免人员将自己的身体或物体插进机器，引起意外事故。
3.3 安全开关搅拌机具有开关控制系统。
通过设置机器的安全卡装置，当搅拌机发生故障时能够立即停机，保证操作人员的安全。
4. 操作规程与安全教育在日常使用搅拌机时，操作人员需按照操作规程进行操作。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)
搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
搅拌机使用时安全技术措施
搅拌机使用时安全技术措施简介搅拌机是一种广泛应用于制造业中的工业设备，其主要功能是将不同的材料混合起来。
搅拌机的使用带来了很多便利，但同时也伴随着一定的安全隐患。
本文将介绍一些搅拌机使用时需要注意的安全技术措施，以保证人身安全和设备的正常运行。
使用前的安全检查在启动搅拌机之前，必须进行严格的安全检查。
以下是几个注意事项：1. 电源是否稳定在使用搅拌机之前，首先应该确保电源稳定。
如果电源不稳定，可能会导致设备无法正常工作或出现短路等问题。
尤其在使用较大功率的搅拌机时，电源的稳定性显得更加重要。
2. 设备是否处于正常状态在使用搅拌机之前还需要检查设备是否处于正常状态。
包括：•搅拌机是否处于稳定的位置上，一定不要在不平稳的位置上使用。
•搅拌机的配件是否齐全，如搅拌臂、插头、保险丝等。
•搅拌机的传动部分是否处于正常状态，如皮带松弛或者齿轮等部分是否磨损严重。
3. 使用前的调试使用之前应进行简单的调试，检查搅拌机各个部分是否行程正常，特别是是否有异常声响和振动。
使用中的安全技术措施在使用搅拌机时，以下几个方面需要重视：1. 操作必须专业使用搅拌机时，必须由专业人员进行操作。
操作前先要了解设备的特点、功能和操作方法，避免因为不懂或者误操作导致设备出现故障。
并且，在操作的过程中，必须注意一些安全问题：•要先将极性正负判别正确，插头连接接口正确，接地线不能断开或错接。
•搅拌机的启动要先选择低速，再逐渐升高，不可一次性开到最高速。
•搅拌机开始工作前应先检查各个配件是否齐全，是否可以正常运行。
2. 注意个人安全在使用搅拌机时，需要注意个人安全。
不可将手、头部等身体部位靠近搅拌机旋转部分。
并且，在拆卸搅拌机零件时，必须将设备的电源关闭，避免发生意外。
3. 避免过负载工作在使用搅拌机时，必须避免过负载工作。
如果过负载使用，搅拌机会加速磨损和老化，严重影响设备寿命，甚至导致危险。
所以，在使用搅拌机时，使用负载要小于设备额定负载，避免超时使用以及连续使用。
搅拌机操工安全技术操作规程范本
搅拌机操工安全技术操作规程范本一、概述本规程是为了确保搅拌机操工过程中的安全操作，保障员工的人身安全和设备的正常运行而制定的。
所有操工人员必须严格遵守本规程，并按照规程要求进行操作。
二、操作前的准备工作1. 操作前应检查搅拌机及其周围环境是否安全，确保没有杂物、障碍物等。
2. 检查电源是否接地良好，电器设备是否正常工作，以及操作面板的开关是否可靠。
3. 维护人员应定期对搅拌机进行保养，确保设备的正常运行。
三、操作规程1. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全鞋，佩戴头盔和防护眼镜。
2. 操作人员必须熟悉搅拌机的操作方法和技巧，并确保能够熟练操作。
3. 在开始操作之前，应该确认料斗内是否有残留物，需要进行清理。
4. 操作人员应将操作面板的按钮和开关设置在安全启动位置，确保搅拌机正常启动。
5. 搅拌机在工作过程中，禁止随意调整操作面板上的按钮和开关，以免引起设备故障。
6. 在搅拌机运行过程中，操作人员应时刻监测设备运转情况，确保没有异常声响和异味等。
7. 搅拌机运行时，禁止用手或其他物品接触搅拌机内部，以免造成伤害。
8. 搅拌机停止工作后，应及时关闭电源，并进行设备的清理与维护。
四、应急措施1. 如果在操工过程中发现搅拌机有异常情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。
2. 如果发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即按照紧急停车的程序操作，并及时报告相关人员。
五、安全防护1. 搅拌机操作过程中，操作人员应注意保持机器周围的通道畅通，以免发生意外。
2. 操作人员应注意人身安全，禁止长时间操作疲劳，必要时应适时休息。
3. 搅拌机停工后，操作人员应做好设备的封闭与锁定，以防止他人误操作。
六、后期维护1. 维护人员应按照规定对搅拌机进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 维修人员应及时处理设备故障，并做好相关记录和报告。
七、总结本规程是为了确保搅拌机操工过程的安全和设备的正常运行，对所有操工人员进行操作要求，并规定了紧急措施和安全防护要求。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备，而搅拌机的使用关系到施工现场的安全和效率。
因此，必须严格遵守搅拌机使用规定和安全技术交底。
一、搅拌机的安全操作注意事项在搅拌机操作前，必须先对搅拌机进行全面的检查，确保各部件完好无损。
操作时必须戴上头盔、口罩、耳塞和手套，避免灰尘和噪音的伤害。
并要注意以下几点：1. 操作前必须确认电源开关处于关闭状态，并拔掉电源插头，避免误操作发生。
2. 操作时应该站稳地面，双手握住搅拌机手柄，保持平稳。
3. 搅拌机转速应逐渐提升，避免突然加速造成设备损坏。
4. 搅拌机启动后必须保持警惕，随时注意搅拌坑内的物体和人员。
5. 操作时严禁将手或物接近进料口或出料口，以免发生危险。
6. 搅拌机工作时，要保持理性用电，避免插头或电线过热引起事故。
7. 操作完毕后必须切断电源，拔掉电源插头，进行设备清理和保养。
二、搅拌机的使用环境要求搅拌机的使用环境要求非常严格，必须在安全、干燥、通风和光线充足的场地内使用，并要注意以下几点：1. 搅拌机操作场地必须平整、结实，并要预留足够的工作空间。
2. 保持操作场地内的照明充足，防止操作人员在明暗交替处容易发生误操作。
3. 保持操作场地内通风良好，防止搅拌坑内空气浑浊，影响操作的安全性。
4. 避免在慵懒下雨、雪和大风天气下操作搅拌机，以免操作人员和设备受到伤害。
5. 保持操作场地内的物品有序摆放，防止设备受到碰撞和损坏。
三、搅拌机的维护保养搅拌机的维护保养是保证设备长期稳定运行和正常使用的重要保障。
必须按照制造商提供的保养手册，对设备进行定期检查和保养，并注意以下几点：1. 减少设备运行时间过长，并及时放松并紧固螺母和螺栓，维护设备的稳定性和安全性。
2. 定期检查设备的电源线是否磨损、老化、接口处有无松动等情况，以确保设备用电安全。
3. 每次操作结束后要及时清理设备内部和外部的积灰、碎石和残渣等，并保持设备整洁干净。
4. 定期检查设备内部的搅拌器是否磨损，如有磨损应及时更换，以免影响设备工作。
混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)
混凝土搅拌机安全操作技术规程（13篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土搅拌机安全使用规定(3篇)
混凝土搅拌机安全使用规定1. 搅拌机操作前，必须先检查设备的各项安全保护装置是否完好，并确保其正常工作。
2. 在操作搅拌机前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 搅拌机操作者必须接受相关培训，并获得合格的操作证书。
4. 在搅拌机操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入搅拌容器。
5. 搅拌机运转中，不允许进行维修保养工作，必须停机后方可进行。
6. 搅拌机操作者必须时刻保持警觉，注意周围环境，特别是有可移动部件的位置。
7. 操作搅拌机时，必须保持平稳的姿势，不得趴在设备上或使用不稳定的支撑物。
8. 搅拌机操作结束后，必须切断电源，并将设备清洁干净，确保没有混凝土残留。
9. 搅拌机存放时，要放置在平坦、干燥的地面上，避免阳光直射，防止雨水侵入或者发生机械部件锈蚀。
10. 不能超负荷运行搅拌机，必须按照设备说明书中规定的最大负荷操作。
11. 如果发现搅拌机有异常或故障，应立即停机并通知相关人员进行检修。
12. 各种搅拌机设备都应定期进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态，防止发生意外事故。
13. 在搅拌机周围设置明显的安全警示标识，并且保持工作区域的干净整洁，防止滑倒和绊倒的事故发生。
混凝土搅拌机安全使用规定（2）①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存(长期使用)，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
③每日必须进行班前、班中、班后三检制，其检查内容：A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。
检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
B、班中司机不得擅离岗位。
应随时观察发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内存料放出。
砼搅拌机安全
1、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠。
电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、移动式搅拌机移动运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险链或插销锁住。
并办理通行证按规定速度行驶，牵引时不超过20KW∕h.人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，专人指挥协调一致。
长期停放或使用时间超过三个月以上时，应选择平整、坚实、排水良好的场地，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前应检查电源升降幅度不超过额定值5%；电机和电器元件的接线牢固；保护零线和接地电阻符合规定；各传动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠；开式齿轮和皮带轮均有防护罩；齿轮箱的油质、油量符合规定；应检查骨料规格与搅拌机性能是否相符，超出范围不得使用；检查供水系统的指示量与实际水量的一直性，当误差超过2湘寸，应检查管路的漏水点或校正节流阀；进行料斗提升试验，观察离合器与制动器是否灵活可靠；以保证工作正常。
5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。
各工作装置的操作、制动，确认正常，应确认搅拌筒或叶片的转动方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正反运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
6、搅拌机启动后应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。
上料时及时加水，每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应物料粘罐想象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
8、料斗升起时，严禁在其下方停留、工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
9、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
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井下拌料及搅拌机使用安全技术措施
由于回风斜井井筒运行距离比较长，且斜井运输承担多头喷浆料供应，斜井运料已达到极限，为加快井下巷道喷浆进度，我单位经矿领导同意将采取在井下拌料喷浆，我单位将使用JZC330型滚筒式搅拌机在回风顺槽作为临时拌料场，为井下搅拌机使用及材料安全特编制本措施进行指导。
一、材料管理
1、在地面使用JZC750型搅拌机配合好骨料运至井下储存，骨料配合比为1:1配合。
2、水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥与骨料配合为1:2配合。
采用铲车或自制计料筒作为计量器。
3、水泥存放在通风干燥的地点，井下水泥库存量不宜超过3个小班使用量，即不超过15T，水泥下方要铺设木大板，上方要加盖彩条布进行防潮处理。
二、搅拌机使用
（一）、开车前的准备
1、检查机械各部螺栓，应紧固良好。
2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。
3、查看配电板的操作面板上的接线是否松动，脱落现象。
4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。
5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。
6、合上主线路空气开关和控制线路空气开关，将操作箱门上的控制转换开关打到手动或自动位置。
7、检查称量斗，应保证为空斗。
8、检查搅拌机料斗，应保证为空斗。
（二）、运行
1、按下控制柜上的开/停按钮，启动运行程序。
2、控制器进入运行状态，先自行进行自检，发现问题自动报警转入停止状态，自检通过后，运行状态默认为上料过程。
3、系统进入上料过程，控制器自动去皮处理，即将称量斗中的少量粘料做去皮重处理，而使显示值归零。
4、配料机上第一种物料（沙子、石子），当称量斗中重量达到其设定值时，上料机停止运转，然后将上料斗中的物料卸入搅拌机的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、开动搅拌机提上料斗，到达卸料位置后，将上料斗中的物料卸入搅拌机中，将料斗下放到上料位置。
7、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌5~7分钟。
8、将搅拌好的砼卸出后，进入一个工作循环。
（三）、搅拌系统的保养
1、搅拌系统使用后应清除各料斗及配料皮带中残留的物料，并
对各部进行检修，注油点进行注油，检查各部螺栓是否松动。
2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水将其内部冲洗干净。
3、对配料机内应重新进行校称工作，以保证下次正常使用。
4、重新检查电气各部接线有无松动现象。
5、搅拌机料斗提升钢丝绳断丝是否严重，否则应及时更换。
6、检查上料轨道有无破损变形，料斗轮距有无变化。
7、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨损是否严重。
8、搅拌叶片是否需要更换。
9、空车运转检查双轴是否变形弯曲，运转是否平稳。
四、其它事项
1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使操作人员知道以便掌握。
2、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。
3、搅拌机运行时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷运转，运转中发现异常情况停电时，必须将混凝土清出后进行检修。
4、检修滚筒及料斗时，一定要停电，杜绝三违现象发生。
5、提斗和落斗时，料斗附近和搅拌机前不得有人，以保证人员安全。
6、搞好工业卫生，停机以前，地面清理干净，不得有杂物。
山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿
井下拌料及搅拌机使用安全技术措施
施工单位：浙江中宇公司肖家洼项目部
编制日期：2012年2月25日
井下拌料及搅拌机使用安全技术措施会审签字表
肖家洼煤矿规程（措施）审批报审表措施名称：井下拌料及搅拌机使用安全技术措施措施。