汽车喷烤漆房知识
烤漆房操作注意事项
烤漆房操作注意事项
1、烤漆房使用前，必须检查电路是否正常，主机是否缺油，灯光是否齐全，通风出气是否良好。
2、烤漆房使用时，不能离人，调整好温度和时间，在出现故障，不能强行启动，以免发生爆炸事故。
3、空气压缩机使用时，必须检查电路是否正常，长时间运转，电机是否过热，要经常检查压缩机机油，储气灌排水。
4、在使用喷漆枪作业时，必须戴好口罩或防毒面具，保持一定距离，长时间的作业，途中必须稍休一会，以防缺氧中毒。
5、车辆如需在外喷漆时，要注意周围是否有车辆，以防喷漆的飞花飞到周围车辆上，造成不良后果。
6、严格按照工艺规范作业，不能有流挂、开裂、颗粒。
7、烤漆房喷漆使用完后，必须及时清扫、清洗，确保烤漆房干净，喷枪及时保养。
8、房内一般不得进行涂装以外的作业。
9、按指定使用说明书规定使用和保养喷漆烤漆房，并有专人管理。
10、定期更换过滤材料。
11、定期清除各处风道内的漆尘及脏污。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于对汽车、家具、机械设备等物体进行喷漆和干燥的设备。
它能够提供一个封闭的环境，确保喷涂过程中的安全性和质量。
烤漆房的分类主要根据其结构和工作原理来划分，下面将详细介绍各种类型的烤漆房及其工作原理。
1. 立式烤漆房：立式烤漆房是一种常见的烤漆设备，其结构特点是宽度较窄，高度较高。
它通常由一个封闭的房间组成，内部设有喷漆区和干燥区。
立式烤漆房的工作原理是将物体放置在喷漆区内，使用喷枪进行喷涂，然后将物体移动到干燥区进行干燥。
干燥区通常配备有加热器和通风设备，以提供适当的温度和通风条件。
2. 水幕烤漆房：水幕烤漆房是一种环保型的烤漆设备，其特点是在喷漆区域设置了水幕装置。
工作原理是在喷涂过程中，喷漆枪喷出的漆雾会与水幕发生反应，漆雾中的颗粒会被水幕捕捉，从而达到净化空气的效果。
水幕烤漆房通常还配备有排风系统，以确保室内空气的流通和净化。
3. 热风循环烤漆房：热风循环烤漆房是一种高效的烤漆设备，其特点是在干燥区域设置了热风循环系统。
工作原理是通过加热器产生热风，然后通过风机将热风吹入干燥区域，使物体表面的涂层迅速干燥。
热风循环烤漆房通常还配备有过滤系统和温度控制系统，以确保喷涂过程中的温度和空气质量。
4. 紫外线烤漆房：紫外线烤漆房是一种快速干燥的烤漆设备，其特点是在干燥区域设置了紫外线灯管。
工作原理是通过紫外线照射，使涂层中的光敏剂迅速固化，从而实现快速干燥。
紫外线烤漆房通常还配备有冷却系统和控制系统，以确保紫外线的稳定输出和物体表面的均匀干燥。
总结：烤漆房根据其结构和工作原理的不同，可以分为立式烤漆房、水幕烤漆房、热风循环烤漆房和紫外线烤漆房等几种类型。
每种类型的烤漆房都有其独特的特点和适用范围。
选择合适的烤漆房类型，可以提高喷涂效率，保证涂层质量，并确保工作环境的安全和环保。
汽车喷漆烤漆房安全操作规程
汽车喷漆烤漆房
安全操作规程
喷漆时操作方法：
汽车进入烤房以及喷漆时应注意：
1、烤房内及外面1米范围内应该保持清洁、干净、无易燃、易爆物品。
2、汽车必须处于待喷漆状态。
3、喷漆前风机先工作一段时间（5－6min）。
4、操作人员必须是待喷漆状态（干净的工作服，防护面具需具备好等）。
5、喷漆时，所持喷枪不得超过呼吸带的高度。
操作顺序：
（1）设定温度值[环境温度低于20℃（一般在低于10℃以下）时]
注：环境温度高于20℃时，不需此步骤。
（2）接通电源。
（3）接通升温喷漆开关。
注：环境温度高于20℃时，应接通常温喷漆开关。
（4）接通照明开关。
（5）喷漆结束后，关掉喷漆开关即可。
烤漆时操作方法：
注意：喷漆结束后，不应立即进行烤漆，应使车辆静置15－20分钟（流平）后，方可进行烤漆，以防止流挂和桔皮。
烤漆之前必须关掉电源开关，再设定温度及时间，否则可能损坏温控仪和
定时器。
操作顺序
（1）设定烤漆所需温度。
（2）设定烤漆所需时间。
（3）接通电源开关。
（4）打开喷漆开关，将喷漆开关打至常温喷漆位置。
（5）关闭照明开关。
（6）打开烤漆开关。
（7）当烤漆温度达到设定值时，烤房自动保持恒温。
当烤漆时间达到设定值时烤房将自动关机，烤漆结束。
（8）在烤漆过程中需要停机或烤漆结束时，应先关掉燃烧器点火开关，等20秒后，再关掉风机开关。
喷烤漆房安全操作规程
喷烤漆房安全操作规程喷烤漆房是一个相对比较危险的操作环境，因此在使用喷烤漆房之前，必须了解和遵守一些必要的安全操作规程，以确保操作过程中的安全。
下面就为大家介绍一份喷烤漆房安全操作规程。
第一条：保持清洁喷烤漆房是一个需要保持清洁的操作环境，因为灰尘和杂物可能会影响喷油烤漆的质量。
因此，在使用喷烤漆房之前，必须将所有杂物清除干净。
此外，喷烤漆房里的各种设备也要保持干净和完好无损。
第二条：正确使用在使用喷烤漆房时，必须按照操作说明书进行操作。
在作业过程中应采取一些措施，如戴防护眼镜、手套、面具等，以保护个人安全。
此外，一旦出现故障或意外事件，应立即停止作业并查找原因。
第三条：合理布局喷烤漆房内应合理布局，以确保通风和空气流通，同时避免发生火灾或燃爆等意外事件。
因此，在使用喷烤漆房之前，应审查安全布局。
第四条：消防器材喷烤漆房内应装备必要的消防器材，以应对可能发生的火灾或燃爆。
其种类应包括灭火器、灭火器、消防水龙等。
此外，一旦发现火灾或燃爆，应立即进行灭火处理。
第五条：个人安全在使用喷烤漆房时，必须保护个人安全，如戴上手套、面具等。
此外，操作人员必须接受相关的安全培训，以提高他们的安全意识和应对紧急情况的能力。
第六条：定期维护喷烤漆房是一个需要定期维护的设备，以确保它的安全性和使用寿命。
因此，在使用喷烤漆房之前，必须对设备进行定期的保养和检查。
第七条：注意环保喷烤漆房是一个有害环境，其排放的有害物质会对环境和人类健康造成损害。
因此，在使用喷烤漆房时，必须严格遵守环保规定，减少对环境的损害，保护人类健康。
上述喷烤漆房安全操作规程是必须遵守的，以确保操作过程中的安全。
除了这些规程外，如果还有一些特殊的情况需要注意，也要在实际操作中及时注意。
烤漆房安全操作技术规程(6篇范文)
烤漆房安全操作技术规程（6篇范文）第1篇烤漆房安全操作技术规程一、烤漆房内严禁吸烟和使用明火,保持房内清洁。
二、打开风机将空气经滤网一次过滤后汲入并送到烤房顶部,经一系列多层过滤网再吹滤后送入烤房,此时的空气清洁度可达99%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。
三、根据环境温度,决定选用升温喷漆还是常温喷漆,环境温度低于20℃时(一般低于10℃以下)先将温控仪的温度设定到20℃,接通电源,将喷漆开关打到升温喷漆上,风机、燃烧器等均开始工作,烤漆房内的温度保持在20℃,此时,喷漆处于在最佳工作状态,极利喷漆的效果,环境温度高于20℃时则不需要提高烤漆房内的温度,接通电源、风机即可。
四、烘干:通过调节风门控制器,可使燃烧室内进风量减至10%-20%,烤房内温度迅速升到预定干燥温度(60℃-80℃),干燥完成后控制系统能自动使燃烧器停止工作,加大风量,用空气冷却漆膜。
第2篇喷烤漆房安全操作规程一、非工作人员不能随便进人漆房。
二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。
，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。
三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。
四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。
五、所有易发挥物品及油漆用完后。
一定要盖好。
六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。
七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。
第3篇烤漆房安全操作规程范本烤漆房安全操作规程1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养,使用前认真阅读说明书。
严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。
2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理一、烤漆房的分类烤漆房是指用于进行喷涂和干燥涂料的设备，主要用于汽车制造、家具制造、金属制品加工等行业。
根据不同的工作原理和用途，烤漆房可以分为以下几种类型：1. 空气流动式烤漆房空气流动式烤漆房是最常见的一种烤漆设备，其工作原理是通过强制通风系统将新鲜空气引入烤漆房，并通过过滤系统过滤掉灰尘和颗粒物，然后将空气均匀地流动到喷涂区域。
在喷涂完成后，通过加热系统将烤漆房内的空气加热，加速涂料的干燥和固化过程。
2. 水幕式烤漆房水幕式烤漆房是一种环保型的烤漆设备，其工作原理是在喷涂区域周围设置水幕系统，通过喷水形成水幕，将喷涂过程中产生的颗粒物和有害气体吸附到水幕中，起到净化空气的作用。
同时，水幕也能降低烤漆房内的温度，防止喷涂过程中产生的溶剂蒸发过快。
3. 紫外线固化烤漆房紫外线固化烤漆房是一种高效的烤漆设备，其工作原理是在喷涂完成后，使用紫外线照射涂层，通过紫外线的能量使涂层快速固化。
这种烤漆房具有固化速度快、环保无污染的特点，适用于对涂层要求高、生产效率要求高的场合。
4. 真空烤漆房真空烤漆房是一种特殊的烤漆设备，其工作原理是在喷涂完成后，将工件置于真空室内，通过减压使涂层中的溶剂蒸发，加速涂层的干燥和固化过程。
这种烤漆房适用于对涂层要求高、防止氧化的工件，如高档家具、精密仪器等。
二、烤漆房的工作原理无论是哪种类型的烤漆房，其工作原理都是通过控制温度、湿度和通风来实现涂料的干燥和固化。
下面以空气流动式烤漆房为例，介绍其工作原理：1. 新鲜空气引入：通过强制通风系统将新鲜空气引入烤漆房，确保喷涂区域有足够的氧气供应，并将烤漆房内的废气排出。
2. 过滤净化：在新鲜空气引入烤漆房之前，通过过滤系统对空气进行净化处理，去除灰尘、颗粒物和有害气体，保证喷涂过程中不受污染。
3. 喷涂过程：在喷涂区域，将涂料通过喷枪均匀地喷射到工件表面，形成均匀的涂层。
4. 加热干燥：喷涂完成后，通过加热系统将烤漆房内的空气加热，提高空气温度，加速涂料的干燥和固化过程。
烤漆房安全操作规程
烤漆房安全操作规程烤漆房是对汽车等机械设备进行喷漆作业的特殊工作环境，为了确保工作人员的安全，必须制定一套严格的安全操作规程。
下面是一份烤漆房的安全操作规程，以确保工作人员在操作中能够达到安全要求。
一、烤漆房的基本安全要求1.操作人员在进入烤漆房前，应穿戴好劳动防护用品，包括防毒面具、安全帽、防水胶鞋等。
2.操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可在烤漆房内操作。
3.在烤漆房内禁止吸烟、饮食和随意乱扔杂物。
4.烤漆房内禁止使用明火，所有电器设备必须符合防爆要求。
二、涂料的贮存和使用1.涂料必须存放在专用储存柜中，远离明火和高温源。
2.涂料桶必须密封严实，不得在烤漆房内敞开。
3.涂料的混合必须按照操作规程进行，禁止随意调配和添加。
4.使用高压喷涂设备时，必须确保喷枪上的安全装置完好，禁止在操作过程中解除安全装置。
三、通风系统的检查和维护1.烤漆房的通风系统必须定期检查，确保正常运行。
2.通风系统的出风口必须朝向室外，保持排风畅通。
3.必须定期清洁通风系统中的过滤器，以保证通风效果。
4.发现通风系统出现异常情况时，必须立即停止使用，并进行维修和检修。
四、烤漆房内的应急设备和安全设施1.烤漆房内必须配备紧急停车按钮、安全门和灭火器等应急设备。
2.紧急停车按钮、安全门和灭火器必须经常检查，确保正常使用。
3.操作人员在进入烤漆房前，应了解相应的应急处理措施，并掌握正确的使用方法。
4.发生火灾等紧急情况时，必须立即按下紧急停车按钮，并采取适当的灭火措施。
五、涂料喷涂过程中的安全操作1.涂料喷涂过程中，必须佩戴防毒面具、手套和防护服等。
2.疏通喷枪或更换喷头时，必须停稳喷枪，并关闭涂料供应源。
3.涂料喷涂时，必须保持适当的距离，避免直接吸入有害气体。
4.涂料喷涂完毕后，必须清洗喷枪，并将残余涂料转移至专用容器中。
六、清洗烤漆房的注意事项1.清洗烤漆房时，必须佩戴防毒面具和手套等防护用品。
2.清洗过程中，禁止使用可燃溶剂或其他易燃物质。
汽车喷烤漆房工作原理
汽车喷烤漆房工作原理
汽车喷烤漆房是一种专门用于喷涂汽车涂料的设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 过滤净化空气：车间空气需要经过过滤和净化处理，去除杂质和颗粒物，确保喷涂过程中不会产生污染。
2. 环境控制：喷烤漆房通常会设有专门的通风系统，能够保持适宜的温度、湿度和空气流动速度，使得喷涂涂料能够均匀地附着在汽车表面，提高喷漆质量。
3. 喷涂涂料：喷烤漆房设有喷枪，用来均匀地将涂料喷洒在汽车表面上。
涂料通常是通过喷枪和压缩空气的力量，将涂料均匀地分布在汽车表面上。
4. 烘干和固化：喷涂完涂料后，汽车通常需要进入烘干室进行固化。
烘干室通常设有加热系统和循环风扇，通过加热和循环空气，使得涂料能够快速干燥和固化。
总的来说，汽车喷烤漆房通过控制空气质量、温度和湿度，以及喷涂涂料并进行烘干固化的过程，可以提高汽车喷漆质量和效率。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理烤漆房是用于汽车、家具等产品表面涂装的设备，其主要功能是在一定的温度和湿度条件下，将漆涂在产品表面进行固化，使其达到一定的光泽和硬度。
烤漆房根据不同的工作原理和结构特点，可以分为多种类型。
本文将介绍烤漆房的分类及工作原理。
一、传统烤漆房1.1 热风循环烤漆房：通过热风循环系统将热风均匀地吹送到烤漆房内，使产品表面均匀受热，达到固化的目的。
1.2 热风对流烤漆房：通过热风对流系统，将热风在烤漆房内形成对流，使产品表面受热均匀，固化效果更好。
1.3 热风辐射烤漆房：通过辐射管将热能传递到产品表面，使其受热均匀，固化效果更佳。
二、紫外线烤漆房2.1 紫外线固化烤漆房：通过紫外线灯管产生紫外线，使漆涂在产品表面快速固化，节省时间和能源。
2.2 紫外线光氧化烤漆房：通过紫外线和氧气的作用，使漆涂在产品表面形成一层坚硬的光氧化膜，增加产品表面的硬度和光泽。
2.3 紫外线辐射烤漆房：通过紫外线辐射系统，将紫外线均匀地照射到产品表面，使其快速固化。
三、红外线烤漆房3.1 红外线短波烤漆房：通过红外线短波灯管产生的热能，使产品表面迅速受热，实现漆涂的固化。
3.2 红外线中波烤漆房：通过红外线中波灯管产生的热能，使产品表面受热均匀，固化效果更好。
3.3 红外线长波烤漆房：通过红外线长波灯管产生的热能，使产品表面温和受热，适用于对产品表面温度要求较低的情况。
四、电加热烤漆房4.1 电阻加热烤漆房：通过电阻丝产生的热能，使产品表面受热，实现漆涂的固化。
4.2 电磁感应加热烤漆房：通过电磁感应系统产生的热能，使产品表面受热均匀，固化效果更好。
4.3 电容加热烤漆房：通过电容系统产生的热能，使产品表面快速受热，实现漆涂的固化。
五、喷涂烤漆房5.1 喷涂烤漆房：将漆涂通过喷涂系统均匀地喷涂在产品表面，然后送入烤漆房进行固化。
5.2 喷涂烤漆房：通过喷涂机构将漆涂均匀地喷涂在产品表面，然后送入烤漆房进行固化。
烤漆房安全操作规程
一、烤漆房内严禁一切烟火。
二、首先打开烤漆房控制台电源总开关。
打开空气压缩机供气阀门。
三、打开烤漆房照明开关、抽风机开关，检查通风是否顺畅。
四、车辆进入烤漆房后，立即关闭发动机，工作人员出入应随手关门非工作人员不得入内。
确保烤房免受粉尘、油污、蜡的污染。
五、施工人员应做好相应的身体保护措施，戴上防毒面罩及穿上防护工作服，确保个人身体健康及施工质量。
六、烘漆过程:
1、将喷漆完毕的车辆在30℃内左右静置10-15 分钟。
2、升温至65±5℃内,烤漆时间不少于30分钟。
3、关掉烘漆开关，降至室温(可以略高于室温) 完工。
七、施工完毕后，汽车开出烤房，必须立即清洁烤漆房，然后关好烤漆房门，关上电源总开关。
将所有余料移离烤漆房.
八、烤漆房只能由喷漆组人员来操作，其他非技术人员不得私自动用。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于汽车修复、家具创造和其他涂装行业的设备，它可以提供一个封闭的环境，用于涂装过程中的喷涂、烘干和固化。
烤漆房的分类主要根据其结构、循环方式和热源类型来区分。
下面将详细介绍烤漆房的分类及工作原理。
一、根据结构分类1. 干喷式烤漆房：干喷式烤漆房是一种常见的烤漆房类型，它通常由一个封闭的房间和一个排风系统组成。
在喷涂过程中，喷枪通过喷涂设备将漆料均匀喷洒在工件表面上，然后工件被放置在烤漆房内进行烘干和固化。
排风系统可以将喷漆过程中产生的废气排出，保持烤漆房内的空气清新。
2. 湿喷式烤漆房：湿喷式烤漆房与干喷式烤漆房的结构类似，但在湿喷式烤漆房中，喷涂过程中会增加湿度控制装置。
湿喷式烤漆房适合于一些特殊的涂装工艺，如水性漆的喷涂。
湿喷式烤漆房可以通过增加湿度来控制漆膜的干燥速度，提高涂装质量。
3. 桥式烤漆房：桥式烤漆房是一种大型烤漆房，通常用于汽车创造和大型工件的涂装。
它的结构类似于桥梁，可以容纳多个工件同时进行喷涂和烘干。
桥式烤漆房通常配备先进的自动化设备，可以实现快速高效的涂装过程。
二、根据循环方式分类1. 单向流动烤漆房：单向流动烤漆房是一种通过空气流动方向来实现漆膜干燥和固化的烤漆房。
它的工作原理是在烤漆房内建立一个空气流动的通道，通过控制通风系统使空气从一侧进入，从另一侧排出。
这种循环方式可以确保漆膜在烘干过程中均匀干燥，提高涂装效果。
2. 循环流动烤漆房：循环流动烤漆房是一种通过循环系统将热空气循环到烤漆房内部，实现漆膜的干燥和固化的烤漆房。
它的工作原理是通过循环风机将热空气吹入烤漆房内，然后通过排风系统将废气排出。
这种循环方式可以提高烤漆房内的温度和湿度，加快漆膜的干燥速度。
三、根据热源类型分类1. 电热烤漆房：电热烤漆房是一种使用电能作为热源的烤漆房。
它的工作原理是通过电加热器将电能转化为热能，然后将热能传递给烤漆房内的空气。
电热烤漆房具有加热速度快、温度控制精确等优点，适合于对温度要求较高的涂装工艺。
喷烤漆房安全操作规程
喷烤漆房安全操作规程喷烤漆房是工业喷涂行业中必不可少的一个环节，可以将涂料涂在物体表面，形成美观的外观和保护功能。
但是，喷烤漆房也有一定的危险性，若不遵守相关的操作规程，就有可能发生火灾、爆炸等安全事故，对人员和财产造成巨大损失。
为了确保喷烤漆房的安全操作，制定本操作规程。
一、通风安全1.1 确保喷烤漆房的通风设备完好无损，能够正常运作。
定期对通风设备进行检查、维护，并设有维修日志。
1.2 所有通风设备应按照规定进行调节和检查。
在喷烤工作时，必须保持通风系统正常运行，将室内空气不断抽出，以避免涂料蒸汽积聚导致爆炸。
1.3 喷涂过程中，只能将所用喷涂料和溶剂放在专门蓄储罐里，不能直接混装或放在不应放液体的地方。
每个容器上必须注明液体的种类和标识，以便安全使用和储存。
二、设备安全2.1 喷烤漆房内的各种设备必须经过专业人员的安装和调试，确保设备能够正常运行。
每次使用前都要进行检查，确保设备的完好无损。
2.2 按照设备说明书正确使用和管理设备，不得随意更改设备参数，确保设备正常工作。
拥有权益人应定期对设备进行清洗和维护，确保设备的完好无损。
2.3 严格控制火源，禁止在喷烤漆房内进行任何含火源的操作和使用明火。
同时，在喷烤漆房显眼处必须设置禁止吸烟等标志。
三、操作安全3.1 喷烤漆房内的工作人员必须接受专业的培训，熟悉工作场景和工作流程，掌握喷烤漆的特性和喷烤操作的安全规定。
3.2 在非喷烤状态时，应将喷漆系统的所有管道和容器上的涂料和溶剂排掉，以避免涂料自行流动导致的爆炸和其他意外事故。
3.3 在开始喷涂之前，必须进行完整的设备预热程序，通过专业人员的检查，确保设备可靠、完好。
3.4 喷烤过程中，应按照规定操作，采取适当的工艺和工具，合适的涂料和溶剂。
喷烤现场必须保持干燥、整洁和通风良好，并保持安全距离。
3.5 喷烤后必须彻底清洗工具、设备和场地，避免残留的涂料和溶剂成为安全隐患。
四、人员防护4.1 喷烤操作必须穿着防护服，脸部、眼睛、口鼻和皮肤必须受到保护。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于汽车、家具、电子产品等物体进行喷涂和烘干的设备。
它能够提供一个封闭的环境，控制温度、湿度和空气流动，以确保涂层的质量和均匀性。
本文将详细介绍烤漆房的分类和工作原理。
一、烤漆房的分类1. 按照热源类型分类- 电加热烤漆房：利用电加热器产生热量，通过风机将热空气循环到烤漆房内，以提供烘干和固化涂层所需的温度。
- 燃气烤漆房：采用燃气作为热源，通过燃烧产生的热量加热空气，然后通过风机将热空气循环到烤漆房内。
2. 按照循环方式分类- 上下循环烤漆房：热空气由上方喷射进入烤漆房，然后从底部排出，形成上下循环的空气流动，以保持温度均匀。
- 先后循环烤漆房：热空气由前方喷射进入烤漆房，然后从后方排出，形成先后循环的空气流动，以保持温度均匀。
3. 按照工作方式分类- 手动烤漆房：操作人员需要手动将物体放入烤漆房，并进行喷涂和烘干操作。
- 自动烤漆房：通过自动输送系统将物体送入烤漆房，然后由机械臂或者输送带进行喷涂和烘干操作。
二、烤漆房的工作原理烤漆房的工作原理主要包括温度控制、湿度控制和空气流动控制。
1. 温度控制烤漆房通过加热器产生热量，将空气加热到所需的温度。
温度控制系统会监测烤漆房内的温度，并根据设定值进行调节。
通常，烤漆房的温度范围为20℃至80℃，具体取决于涂料的要求。
2. 湿度控制湿度控制是为了确保涂层的质量和固化效果。
烤漆房内通常会安装湿度传感器，用于监测湿度水平。
湿度控制系统会根据设定值调节烤漆房内的湿度，通常保持在40%至60%的相对湿度范围内。
3. 空气流动控制烤漆房内的空气流动对于涂层的均匀性和质量至关重要。
通常，烤漆房内安装有风机和过滤器，用于循环和过滤空气。
风机会将热空气喷射到烤漆房内，然后通过排风系统将废气排出。
过滤器则能够过滤空气中的颗粒物，确保喷涂过程中不会受到污染。
在烤漆过程中，操作人员需要将待喷涂的物体放入烤漆房内，然后通过喷枪进行喷涂操作。
烤漆房使用安全操作规范
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.; 烤漆房使用安全操作规范
1．烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须用水把烤漆房地面清洗干净，车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品。
2．在喷漆过程中尽量减少进出烤漆房次数，防止灰尘带入。
3．每次喷漆前必须检查油箱是否有油，防止油泵因干磨而损坏。
4．工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟。
5．如烤房内有蚊虫时，应用驱虫药水除去蚊虫，才能进行喷漆操作。
6．在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多的油漆放在烤房内。
7．日常使用保持烤房室内清洁，进排风口畅通。
8．喷烤漆工作500小时，应更换烤房顶部过滤棉。
9．使用一个月更进风口粗过滤棉，使用50小时更换地部地棉。
10．每周定期清洗燃油器油杯一次，确保油路畅通，无杂物沉淀。
11．严禁在燃烧器运行过程中添加柴油，正常使用应保证油箱内有5kg以上柴油，绝对禁止使用非柴油油品。
12．长时间不使用烤房时，应关掉电控箱总电源开关。
13．每天保持烤房的清洁和日常维护工作。
汽车喷烤漆房通用技术条件
汽车喷烤漆房通用技术条件
汽车喷烤漆房通用技术条件包括以下方面：
1. 空气流通：车喷烤漆房必须具备一定的空气流通性，使喷烤车间内的污染物及时排出，确保车间内的空气洁净，避免操作人员和喷烤车辆受到有害气体的污染。
2. 温度控制：车喷烤漆房需要保持一定的温度控制，以确保喷烤车间内的环境不受外部环境温度的影响。
此外，温度的控制还能有效地提高漆面的涂料效果，确保涂料的质量稳定。
3. 照明设计：为了操作员能够更好地观察喷烤车身的细节和涂料的效果，车喷烤漆房需要合理的照明设计，以保持车间内的光照质量。
4. 漆面处理：车喷烤漆房必须具备漆面处理设备，以保证车身的漆面质量和涂装效果，包括喷砂、抛光、腻子、底漆处理等设备。
5. 水净化设备：车喷烤漆房需要搭配水净化设备，以有效地过滤水中的有害物质，减少废水的排放和环境污染。
6. 空气净化设备：车喷烤漆房需要搭配空气净化设备，如喷雾沉降器、活性炭吸附等设备，以保证车间内的空气质量，减少对环境的污染。
7. 安全措施：车喷烤漆房需要配备安全措施，如防爆灯具、防火设施、防护阀门等，以确保车间内的安全。
总之，车喷烤漆房通用技术条件涉及到空气流通、温度控制、照明设计、漆面处理、水净化设备、空气净化设备和安全措施等多个方面，以保证喷烤车间的质量稳定和环境卫生。
烤漆房安全操作技术
烤漆房安全操作技术烤漆房是一种进行漆面喷涂和烘干的专业设备，广泛应用于汽车修理厂、机械制造厂以及家具等行业。
烤漆房涉及到高温、有害气体和易燃物质等安全风险，因此在操作时必须严格遵守安全操作技术，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
下面将介绍烤漆房的安全操作技术。
首先，操作人员在进入烤漆房前，应戴上适用的劳保用品，例如防尘口罩、护目镜、耳塞、防护服等。
这样可以保护工作人员免受有害气体和喷漆颗粒的侵害。
其次，操作人员应熟悉烤漆房的安全设备和设施，并确保其正常运行。
这包括通风设备、排气扇、温度调控设备等。
在操作过程中，如果检测到通风不畅或其他设备故障，应立即停止作业并通知相关人员进行维修。
此外，操作人员要了解和掌握烤漆房的操作规程和安全操作指南。
在开始喷涂前，必须检查喷涂设备和喷枪是否正常，喷漆颜料是否充足，以及有害气体排放管道是否畅通。
同时，在操作过程中要始终保持手脚的灵活和稳定，以免发生意外。
在烤漆房内，操作人员需要时刻注意火源的存在。
禁止在烤漆房内吸烟、使用明火和静电产生物品。
尤其是使用含有易燃溶剂的漆料，更应仔细阅读产品说明书，确保操作安全。
喷涂过程中，一旦发现蔓延到其他物品上的明火或火花，应立即扑灭，并报告主管人员。
烤漆房内还需要注意气体浓度监测。
一些涂料和溶剂会产生有害气体，如甲醛、二氧化碳等。
在使用这些涂料时，操作人员必须佩戴合适的防毒面具，并定期检测烤漆房内的气体浓度。
一旦发现浓度超标，应立即停止作业，并采取相应的措施降低浓度，如增加通风设备的运行时间或使用其他替代品。
最后，烤漆房内应保持清洁。
喷漆过程中会产生喷涂颗粒和漆雾，这些颗粒会停留在地面和设备上。
定期清理烤漆房内的油污和垃圾，可以减少火灾和其他事故的风险。
总而言之，烤漆房是一种危险性较高的设备，需要正确使用和操作。
操作人员应熟悉设备的安全设施和操作规程，佩戴适当的劳保用品，保持烤漆房内的干净和通风，同时时刻注意火源和气体浓度的监测。
烤漆房的分类及工作原理
烤漆房的分类及工作原理烤漆房是一种用于喷涂涂料并进行烘干和固化的设备，广泛应用于汽车制造、家具制造、金属加工等行业。
它能够提供一个封闭的环境，确保涂料在适当的温度、湿度和气流条件下进行喷涂和干燥，从而获得高质量的涂装效果。
烤漆房根据不同的分类标准可以分为以下几种类型：1.按照结构分类：- 立式烤漆房：也称为卧式烤漆房，工作区域位于地面上方，适用于较大型的工件。
- 卧式烤漆房：工作区域位于地面上方，适用于较小型的工件。
- 地下烤漆房：工作区域位于地下，可以节省厂房空间，适用于有限的工作场地。
- 隧道烤漆房：工作区域呈隧道状，适用于连续生产的工艺流程。
2.按照通风方式分类：- 正压式烤漆房：通过送风机将新鲜空气压入烤漆房，然后通过排风机排出废气，保持室内正压状态。
- 负压式烤漆房：通过排风机将室内废气排出，形成负压，然后通过补风机补充新鲜空气。
- 平衡式烤漆房：通过送风机和排风机控制室内的风量，使室内保持一定的正负压平衡。
3.按照加热方式分类：- 直燃式烤漆房：使用燃气或燃油作为热源，通过燃烧产生的热量加热室内空气。
- 电加热式烤漆房：使用电能作为热源，通过电加热器将电能转化为热能，加热室内空气。
- 热风循环式烤漆房：通过风机将室内的热空气循环往复，提高温度均匀性和热效率。
烤漆房的工作原理如下：1.通风系统：烤漆房内部安装有送风机和排风机，通过送风机将新鲜空气送入烤漆房，形成一定的正压，然后通过排风机将废气排出。
这样可以保持室内空气的流通，防止涂料产生异味和有害气体的积聚。
2.过滤系统：烤漆房内部还配备有过滤器，用于过滤空气中的颗粒物和杂质，确保喷涂过程中涂料的纯净性。
常见的过滤器包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。
3.加热系统：根据不同的加热方式，烤漆房内部配备有相应的加热设备，如燃气燃烧器或电加热器。
加热系统能够提供恒定的温度，确保涂料在适宜的温度下进行喷涂和干燥，从而获得均匀的涂装效果。
4.控制系统：烤漆房还配备有控制系统，用于监控和调节烤漆房的温度、湿度、风速等参数。
汽车烤漆房的安全要求
汽车烤漆房的安全要求
汽车烤漆房是进行汽车喷漆和烤漆处理的场所，这是一项高风险的工作。
为了
确保工作人员和设备的安全，必须遵守一些安全要求。
设备安全
烤漆房内设备必须是符合安全要求的，在烤漆房内的设备应经过专业的维护和
保养。
例如，烤漆房内需要经常更换和清洁的过滤器，必须定期进行更换。
当设备出现故障时，应立即停止使用并寻找资深专业人员进行修理。
防火安全
烤漆房内可能聚集大量易燃气体和液体，因此应该注意防火安全。
禁止在烤漆
房内吸烟、使用明火，要保持烤漆房内环境通风良好。
在烤漆时使用静电喷涂技术，应用于可防止静电火花的设备。
个人防护
在烤漆房内，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如手套、防护眼镜、口罩、长靴等。
需要注意的是，防护装备应定期检查和更换，确保其有效性。
通风安全
烤漆房内应设置合适的排风系统，排除存在污染和异味的气体。
排风系统应按
照规定进行维护，保证其正常操作。
烤漆房内应随时保持通风良好，以降低爆炸和中毒的风险。
电气设施安全
烤漆房内的电气设施应该符合安全标准，应设置过载保护开关和漏电保护开关
等设备。
确保电气安全，防止可能的电击和火灾。
总之，在烤漆房内务必严格遵守安全要求，在整个工作期间始终保持与驾驶舱
的联系，确保工作的顺利进行，同时保证工职人员和设备的安全。
喷烤漆房安全操作规程
质量管理制度一、喷漆操作1、烤房必须保证清洁，无易燃、易爆等危险品。
2、操作人员须具待改造状态（需要防护面具、工作服等）。
3、汽车必须是待喷漆状态（汽车上应每月任何灰尘）。
4、喷漆前，先开动风机工作5分钟左右，使室内空气净化、5、当环境温度低于常温30度时，请使用升温喷漆。
二、烤化操作：1、喷漆结束，切勿即时烤漆，应使汽车静置状态，20分钟后进行烤漆，防止有云纹、桔皮现象。
2、在设定温度、时间后接通电源，进行烤漆。
3、在设定时间内，烤漆温度达到设定数值时，烤房自动恒温。
4、在烤房使用时间达到设定数值时，将自动关闭。
三、操作规程（一）检查1、在使用烤房前，先检查风口有无异物，场地是否清洁。
2、房门是否关好。
3、检查燃油这质量。
4、切实了解本地电源情况，5、查看控制箱及燃油器上有无水渍，有无损坏。
（二）启动1、打开总电源；2、设定温控仪读数，将温度设定在某一数字上。
3、起动风机约2分钟，将房内空气净化。
4、打开燃油器电影开关。
5、燃烧室充电后1-2分钟后将自动点火。
（三）注意事项1、非专业人员不得操作。
2、电源电压过高或过低将影响烤房的正常使用。
3、燃油器连续三次点不着火，切勿强行启动，需将燃油器卸下，用干布将炉内残油清理后方可使用，若继续点不着火，则应通知厂家来检修。
4、烤房在进行中，若听到“嗡”声，则应迅速关闭总电源，并检查风机保险及电路，以免风机因缺相而烧示。
（四）控制箱使用1、使用前，检查箱体内外有无水渍，内部电路原件有无损坏（如保险丝等）。
2、接通电源，选择喷漆、烤漆进行使用。
3、如有紧急情况，立即按下箱门上一红色按钮，烤房即停止一切工作，关闭全部开关，故障排除后，将红色按钮向右轻轻旋转，使其复位。
如有其它规格，另行注明通知。
（五）非专业人员，不得私自操作与维修，否则后果自负。
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汽车喷烤漆房工作原理工作原理喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
结构：整个喷漆烤漆房为拼装式结构。
房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。
选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
分类根据大小：标准型，异性配置：普通型，豪华型加热方式：燃油式，远红外概述汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，现在，习惯称为“汽车烤漆房喷漆烤漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，现在也被叫做烤漆房。
传统的喷漆是在露天用喷头给器具（汽车，家具等）喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。
后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房，原理风（室外空气）-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇（排出产生的漆雾）这种喷漆房的弱点还是存在： 1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入 2.易将室外不洁净的空气进入 3.不环保，浪费油漆 4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。
全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，使喷漆更加精确。
另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。
这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。
因为利用了红外烤灯，所以现在人们也叫烤漆房。
结构原理汽车喷漆烤漆房原理及结构：整个喷烤房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长；选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。
喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。
喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。
近年又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。
结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。
在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。
性能指标购买烤漆房的几个衡量因素：①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；②空气流量；③过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；④墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；⑤保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；⑥加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；⑦升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
如果所选择的烤漆房能够符合以上条件，那不失为一间理想的烤漆房。
但在日积月累的使用过程中，会出现烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳、照明效果不佳等多个状况，其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的，下面简单介绍下汽车烤漆房使用注意事项以及日常维护保养技巧，希望能够减少不必要的损耗，降低安全隐患。
设计要点1、确定合理的配置形式。
2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。
3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。
7、气水分离沉降应充分且便于清理。
主要分类汽车喷漆烤漆房通常是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”，广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。
以烤漆房的气流方向来划分可分为以下三大类：横流式烤漆房；侧面下冲式烤漆房；全下冲式烤漆房。
横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。
此种机型成本低，易安装。
缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。
侧面下冲式烤漆房：空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。
这是中档价格的烤漆房。
由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式烤漆房：体现了当今最先进的技术。
空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。
这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。
但其成本高，占用空间大。
汽车喷漆房，家具喷漆房，环保喷烤漆房。
烤漆房环保喷烤漆房，它包括喷漆房和烤漆房，其特征是：喷漆房和烤漆房的顶部装有进风通道和布风板，喷漆房的底部设有循环水池，循环水池上设有铁栅地格，循环水池的一侧与排风通道连接。
它解决了现有产品存在工作环境恶劣，导致对油漆的产品质量不高、而且对油漆工的身体和环境损害严重的问题，本实用新型环保喷漆房具有高效、环保、节能的优点。
操作要领喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。
这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
注意事项1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁； 2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方； 4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成； 5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内； 6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作； 7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外； 8、非必要人员，不得进入烤漆房。
维护保养1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚， 2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网； 3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉； 4、每工作30oh应更换进风隔尘网， 5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置； 6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
主要流通的种类有：室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、伸缩移动喷漆房、无泵水幕喷漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等，功能各异；一般烤漆房采用拼装式结构，房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态，烤漆房内的辅助设备也层出不穷，使用率较高的有：风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、高效热能转换器等，当然具体的配置以及型号要看工厂对自己前景的规划等。
1)、以气流方向划分为三类。
横流式喷漆房：气流从房的一端流向另一端。
此种机型成本低，易安装。
缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。
侧面下冲式喷漆房：空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房，由房的侧面墙根排出。
这是中档价格的喷漆房。
由于雾状物远离物体本身身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式喷漆房：体现了当今最先进的技术。
空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。
这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。
但其成本高，占用空间大。
2)、以加热方式分类：可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。