钢筋植筋施工方案.doc
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案一、前言二、工程概况三、钢筋植筋的必要性四、钢筋植筋的基本要求五、钢筋植筋的施工方法六、质量控制七、安全措施八、工程实施计划九、总结钢筋植筋专项方案一、前言本方案是针对天安﹒星河湾项目工程中的钢筋植筋工作而编制的，旨在规范施工流程，确保工程质量和安全。
本方案应严格执行，如有需要修改，必须经过相关人员的审核和批准。
二、工程概况天安﹒星河湾项目工程是一项大型住宅小区建设工程，总建筑面积约为10万平方米，共有20栋楼房。
本次钢筋植筋工作主要集中在地下室和一层，共涉及钢筋约1000吨。
三、钢筋植筋的必要性钢筋植筋是一项必要的工序，它可以增强混凝土结构的承载能力，提高工程的抗震性和耐久性。
在本工程中，由于地下室和一层是整个建筑的基础，因此钢筋植筋的质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
四、钢筋植筋的基本要求1.钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
2.钢筋的表面应清洁无锈蚀、无油污、无灰尘等杂物。
3.钢筋的长度应留足预留长度，以便后续的加工和连接。
4.钢筋的植入混凝土的深度应符合设计要求，同时应注意植筋的位置和方向。
五、钢筋植筋的施工方法1.钢筋的切割和加工应在专门的加工场地进行，保证加工质量和安全。
2.钢筋的植入应在混凝土浇筑前完成，植入后应立即进行固定和调整。
3.钢筋的连接应采用专门的连接件，并应进行质量检测。
六、质量控制1.钢筋的采购应符合国家相关标准，同时应进行质量检测。
2.钢筋的加工和植入应严格按照设计要求进行，同时应进行质量检测。
3.钢筋的连接应采用专门的连接件，并应进行质量检测。
七、安全措施1.钢筋的加工和植入应在专门的场地进行，保证加工和植入的安全。
2.钢筋的植入前应进行现场勘察和安全评估，确保施工安全。
3.施工人员应佩戴相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
八、工程实施计划1.钢筋的加工和植入应在混凝土浇筑前完成，确保施工进度。
2.钢筋的连接应在混凝土浇筑后立即进行，确保连接质量。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋施工方案(非常全面)
三、施工条件1测量放线工作完成。
2作业面拆除清理工作完成，不得有积水等。
3现场施工用临时电源应按时到施工层。
4施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点。
四、操作工艺：1、定位放线→钻孔→清孔→成型钢筋处理→配制结构胶→注胶→植入钢筋。
（1）、定位放线：严格按照施工图纸确定钢筋植入部位，并按要求做明显标识，便于施工。
（2）、成孔：根据植入钢筋规格确定孔径和孔深，采用电锤或水钻成孔。
（3）、清孔：成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。
（4）、成型钢筋处理：将断开的已成型满足植筋要求的钢筋要插入部分用钢刷或磨光机处理，除去锈渍直至露出金属光泽。
（5）、配制结构胶：将锚固用结构胶A和B料按配比均匀调制，由专门配制人员调制。
（6）、注胶：用特殊送胶工具将调制好的结构胶注入孔内，要均匀注满孔深的2/3为止。
（7）、植入钢筋：注入胶后应立刻将钢筋慢慢旋转插入至孔底，保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。
如发生弹性或伴有较大的噗噗声，说明孔内胶体不实，应重新注胶。
注：待胶体完全固化12小时后方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失败。
2、锚固钢筋的孔深、孔径要求及植筋最小间距要求；（1）、锚固钢筋的孔深通常为12~15d钢筋直径。
（2）、锚固钢筋的孔径通常为：圆钢，成孔直径为D+4mm（D为钢筋直径），螺纹钢通常为1.2~1.5D 钢筋直径（D为钢筋直径）。
（3）、植筋的最小间距要求：植筋规格位臵及钢筋分布必须由结构工程师依据图纸及相关规范进行设计计算。
3、植入钢筋的最小边距除满足保证钢筋周围有足够的混凝土抵抗钢筋传递的应力需要，还应从以下几方面考虑：（1）、最小边距应保证钢筋的防腐需要。
（2）、最小边距应保证结构防水规定的最小保护厚度。
植 筋 施 工 方 案
植筋施工方案种植钢筋法主要应用于重要结构改造，因此，施工时应严格按照施工方案的要求进行施工。
一、植筋的工具及材料：1、施工放线工具及材料：1）钢卷尺（3米）2）石笔3）红铅笔4）墨斗2、钻孔工具及材料：1）气泵2）吹尘枪3）毛刷，钢丝刷4）丙酮5）脱脂棉3、钢筋端部处理用具及材料：1）钢丝刷，毛刷2）脱脂棉3）丙酮二、工艺流程：三、施工现场管理措施：1、施工现场设项目部：1) 项目经理——对施工现场进行全面管理；2）工长——带领现场工人按要求进行施工；3）施工员——检查施工质量；2、工具及材料：工具材料用量由项目经理，技术员共同计划，完成计划后做领取工具、材料领料单，由施工人员领取使用并签字。
3、技术交底：1）技术人员向项目经理及参与施工的人员进行技术交底；2）施工过程中如有变更，技术人员应及时通知项目经理，并及时进行变更交底；3) 施工过程中要进行监督、检查，发现错误及时纠正；4）所有交底必须由交底记录，交底人和被交底人必须签字；5）主要负责人：技术人员3、施工放线：1）放线工作由项目经理完成；2）放线校核工作由技术员完成；3）主要负责人：技术员4、电锤成孔：1) 成孔工作由工长安排并带领工人一道完成；2) 孔深、孔位偏差由项目经理检查与控制；3）施工要点：①、孔径：D+4mm或D＋6mm；②、孔深: 15D,在遇到钢筋成孔困难时可放宽致12D，但必须在孔位旁做好标记，并在验收前通知技术员；③、孔深达不到12D时,通知技术员会同有关部门一道解决，任何人不得隐瞒、谎报；4）负责人：项目经理5、清孔：1）清孔工作由工长安排并带领工人完成；2）施工要点：①、先用气泵吹孔中的灰尘残渣，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再用吹尘枪吹掉孔中的灰尘，直到孔内干净为止；②、用脱脂棉沾上丙酮，清洗孔壁；③、孔内丙酮位挥发之前，不得注胶;3) 负责人:工长6、植筋孔验收:1) 施工过程中，由工人自检；2）成孔后，由项目经理验收；3）注胶前，由技术员验收，技术员不签字，不得进入注胶工序；4）验收项目：孔位、孔径、孔深是否符合要求，是否干净；5）填写有关验收记录；6) 负责人：技术员7、钢筋端部处理：1）新钢筋要先用钢丝刷清除表面氧化层，在用丙酮清洗表面油脂；2）对于表面生锈的钢筋，应用钢丝刷彻底出锈，直至钢筋光亮，然后用丙酮清洗干净；3）负责人：项目经理8、注胶：1) 由项目经理指定人员完成；2) 要点：①、注胶前应复检植筋孔是否符合要求，然后再注胶；②、注胶要饱满、密实，确保工程质量；3）负责人:项目经理9、植入钢筋:1) 由项目经理指定人完成；2）要点：①、注胶前，按空洞深度做好标记，并检查钢筋端部处理是否干净，如有总包单位，总包方应安排钢筋工一道参与；②、植入钢筋时，注意边旋转，边用锤子敲击，并观察做好的标记，慢慢进入预定深度，以便把孔内气体排出，确保钢筋锚固密实；3）负责人：项目经理素。
植筋施工方案
植筋施工工艺1、工艺流程2、施工要点2.1 钻孔和清孔根据设计的孔径和深度(或按照固特邦植筋技术参数)要求，用喜利得公司生产的喜利得重型电锤在混凝土上钻孔。
用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。
应保证孔壁完全干燥后方可施工。
3次 3次钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶选用与JN-Z植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪，将JN-Z胶安装在注胶枪上，挤掉开始出胶时没有混合好的胶后，向孔内注胶。
注意必须从孔底逐步向孔口填胶，以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。
从孔底开始逐渐向孔口注胶2.3 植筋将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净，标记埋深。
同时观察胶是否饱满，影响锚固力的大小。
2.4 固化施工后应留有足够的时间一天）让JN-Z动。
25℃时，固化1-22.5 检验外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。
同时，本工程采用任意抽选多根(其数量按设计要求)钢筋进行现场钢筋抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
五、施工质量保证措施1、现场施工的技术人员会同施工方及监理方的技术人员根据设计图纸确定植筋位置；2、严格按照《JN建筑结构胶用户手册》中规定的工艺流程施工，并做好植筋记录；3、现场施工人员必须接受业主和施工方人员的指导和监督，服从指挥确保施工质量；六、施工安全保证措施1、组织安全宣传活动，提高工人的安全意识，现场施工人员必须佩戴安全帽（高层较危险地方应系好安全带）；2、做好机械设备的接地接零，杜绝触电隐患。
3、做好防火、防盗保卫工作。
编制人：李明杰长沙固特邦土木技术发展有限公司2004年4月28日一、植筋施工方案1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
钢筋植筋工程专项施工方案
**#楼钢筋植筋工程（专项）施工方案编制单位（盖章）：**公司编制日期：2019年6月20日**楼工程钢筋植筋（专项）施工方案审批表目录一、工程概况 (2)1、编制依据 (2)2、植筋概况 (2)3、植筋长度 (2)4、钻孔直径 (3)二、砌筑工程采用植筋的必然性 (3)1、保证柱子混凝土振捣密实 (3)2、保证混凝土表面观感 (3)3、保证钢筋定位准确，避免不必要的拆改 (3)4、避免外露钢筋干扰现场施工、危害人身安全 (4)5、有利于保证施工质量、提高施工速度 (4)三、植筋的可行性 (4)1、抗拔性能 (4)2、孔内植筋胶抗老化性能 (5)四、本工程植筋对柱、梁、板的影响。
(5)1、植筋对柱的影响 (5)2、植筋对梁的影响 (6)3、植筋对板的影响 (7)五、植筋工艺 (7)1、机具准备 (7)2、人员准备 (7)3、胶粘剂配制 (7)4、植筋前进行现场拉拔试验 (7)5、植筋施工 (8)6、植筋后进行非破损拉拔试验 (8)7、施工质量控制要点 (8)五、质量保障措施 (9)1、钻机选择 (9)2、误钻孔洞补强措施 (9)3、施工管理措施 (9)六、安全保障措施 (9)一、工程概况1、编制依据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）JGJ46-2014《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规范》JGJ80-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》**楼施工图纸2、植筋概况本工程砌筑工程构造柱、圈梁、部分过梁等钢筋采用植筋方式进行施工。
普通页岩多孔空心砖拉结筋为6，圈梁、过梁主筋为12、14、16，构造柱主筋为12、14。
3、植筋长度3.1根据《混凝土结构加固设计规范》中，植筋的基本锚固深度0.2s spt y bdl d f fα=其中，sptα为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按《规范》中表12.2.3取1.0d为植筋公称直径bdf为植筋胶的粘结强度设计值，按《规范》中表12.2.4的规定可取3.4 综上：➢拉结筋采用直径6mm或8mm的HPB300钢筋直径为6mm时，3000.20.2 1.061063.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=直径为8mm时，3000.20.2 1.081413.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=➢圈梁、过梁主筋采用直径14mm或16mm的HPB335钢筋直径为14mm时，3350.20.2 1.0142763.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=直径为16mm时，3350.20.2 1.0163153.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=➢构造柱主筋采用直径14mm或12mm的HPB335钢筋直径为12mm时，3350.20.2 1.0122363.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=直径为14mm时，3350.20.2 1.0142763.4s spt y bdl d f f mm α==⨯⨯⨯=➢ 砌筑墙压顶梁采用直径10mm 的HPB300钢筋直径为10mm 时，3000.20.2 1.0101763.4s spt y bd l d f f mm α==⨯⨯⨯=3.2本工程植筋部位均为非承重结构，基于安全性考虑，按受拉钢筋锚固，根据《规范》中12.3.1节规定，锚固长度应满足：{},min max 0.3;10;100b s l l d mm =3.3综上，植筋长度如下表所示4、 钻孔直径根据《规范》中表12.3.5，植筋钻孔的最佳直径如下表所示：注*：《规范》未规定钢筋直径为6mm 、8mm 、10mm 的最佳钻孔直径，查阅相关资料并借鉴类似工程的成功经验对其进行选取。
植筋施工方案
植筋施工方案工艺植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术。
一、工艺流程定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验二、施工步骤1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
植筋施工方案
植筋施工方案
一、施工说明：根据上海建筑设计研究院有限公司设计变更（S0306-04-023）第一条要求，地下室柱网平面图中，KZ3柱及KZ3与KZ5柱间连接板钢筋采用植筋，数量及位置详见设计变更图纸。
二、本工程采用树脂锚固剂，其施工方法：
1、凿孔：用钻孔机打出30CM深的锚孔。
2、清灰：用空压机吹净锚孔内的浮灰。
如孔内进水，要求用太阳动灯烘干。
3、填装锚固剂：取甲乙组份按40：1重量比拌和均匀，塞入孔内，勿将空气封
入，一次拌量不宜过多。
4、锚固钢筋：把钢筋塞入锚孔内，剔除锚孔口多余的锚固剂。
5、另外在柱旁边种植同规格的钢筋1根，作为试验钢筋。
6、养护：养护2个小时，养护期内不准摇动钢筋，派专人看护。
24小时以后测
试性能。
三、主要技术指标Q/IAMA51-1998标准。
钢筋植筋施工方案
钢筋植筋施工方案1. 引言钢筋植筋是建筑工程中常见的一项施工工艺，通过将钢筋纵向置入混凝土结构中，增强混凝土的抗张强度和抗弯强度，提高结构的整体承载能力和安全性。
本文将介绍钢筋植筋施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行钢筋植筋施工之前，需要准备以下材料和工具：•钢筋：根据设计要求选择符合标准的钢筋材料，进行预处理和切割。
•混凝土：按照设计比例，配制混凝土用于填充钢筋槽。
•钢筋槽模板：用于固定钢筋，并保证钢筋的准确位置和间距。
•打包机：用于将钢筋打包成束，提高钢筋的强度和稳定性。
•手持电钻：用于在混凝土结构中钻孔，以便植入钢筋。
3. 施工步骤3.1 准备工作1.根据设计要求，确定钢筋的类型、直径和长度，并进行切割。
2.根据设计图纸，标记出钢筋槽的位置和布置，并准备好相应的钢筋槽模板。
3.清理施工区域，确保施工区域干净整洁，没有杂物和灰尘。
4.根据需要，确定混凝土的配比，并按照配比准备好混凝土材料。
3.2 钢筋植筋施工1.按照设计要求，在混凝土结构中钻孔，以便植入钢筋。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并注意孔与孔之间的间距。
2.涂抹切割孔口和钢筋槽内壁的防锈涂料，保护钢筋免受腐蚀。
3.将预处理后的钢筋置入钢筋槽中，并根据设计要求布置好钢筋的位置和间距。
4.使用打包机将钢筋束进行打包，确保钢筋的强度和稳定性。
5.混凝土拌和均匀后，将其倒入钢筋槽中，填充整个槽位，确保钢筋周围完全被混凝土包覆。
6.使用振动棒在混凝土中振捣，以排除空气和减少混凝土中的孔洞。
7.根据设计要求，对混凝土表面进行养护和保湿，直至混凝土完全凝固。
4. 注意事项在进行钢筋植筋施工的过程中，需要注意以下事项：1.钢筋质量检查：在进行钢筋植筋之前，要对钢筋的质量进行检查，确保其符合设计和标准要求。
2.混凝土质量控制：在配制混凝土时，要按照设计要求进行配比，并确保混凝土的均匀性和流动性。
3.钢筋槽位置和布置：根据设计要求，准确标记出钢筋槽的位置和布置，并使用合适的模板进行固定。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
植筋施工方案.doc
玉龙苑居住小区12＃楼植筋工程施工方案编制：批准：河南四建股份有限公司玉龙苑项目部植筋工程施工方案一、工程概况：本工程为玉龙苑居住小区12#楼工程，剪力墙结构，无地下室，地上十五层，建筑面积20210.3ｍ２。
其中墙拉筋、构造柱钢筋、过梁钢筋的锚固采用植筋施工。
为使该项工程能安全顺利地进行，经项目部相关人员研究讨论，制定以下植筋施工方案。
施工特点：植筋方法具有工艺简单、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点。
但是施工中，如果不精心操作，也会给工程带来不利的影响，因此，施工中必须加强检查，落实相关人员的岗位职责，使工程保质保量的顺利完成。
二、施工准备１、组织施工人员认真学习图纸，进行技术和安全交底。
２、准备工程和施工用料，包括钢材、结构胶的催运进场；施工用的电锤及相应钻头等运进现场。
3、建立健全相应的施工质量责任制。
4、根据图纸要求，依据现场的抄平标高，在混凝土表面用粉笔或红色铅笔画出植筋位置、直径及数量。
三、施工方案：1、施工工艺：打孔→清孔→钢筋处理→注胶→插筋。
1.1、打孔：用电锤按照规定的孔径和孔深钻。
1.2、清孔：用吹风机吹净空内灰尘，再用毛刷刷洗，再吹，反复多次，必要时用丙酮清洗，不得使用水清洗。
1.3、钢筋处理：钢筋除锈直至打磨出金属光泽。
1.4、注胶：按所需用量提取甲、乙两组胶按规定配比拌和均匀，注入孔内，勿将空气封入，胶量应占孔体积的80%以上。
1.5、插筋：将所准备的钢筋旋转插入孔底，并调整到规定位置。
1.6、固化：在固化前请勿扰动锚固件，以免影响效果。
2、施工工艺要求：2.1、打孔孔径比钢筋直径大4~6mm，以保证钢筋周围有足够的胶体，孔深为钢筋直径的15d，以保证钢筋有足够的锚固长度。
2.2、注胶由孔底注入至孔深的80%以上。
四、保证质量的技术措施1、认真组织施工人员进行图纸学习，进行施工技术交底和安全交底，使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面的了解，能切实掌握操作要求严格执行。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况工程名称：常州九龙仓国宾花园1—16#楼及地下车库总承包工程建设单位：九龙仓（常州）置业有限公司设计单位：常州筑森建筑设计有限公司勘察单位：常州市基础工程公司本工程地处常州市新北区，南面沿河海东路，东面老藻江河，北面沿珠江路，西面沿巫山路。
本工程由1#楼（会所），2—16#楼及地下车库组成。
会所±0.000相当于绝对标高6.200m（黄海高程），室内外高差为300mm。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，抗震设防烈度为七度。
防火等级一级，耐火等级地下一级，地上二级。
结构层次为地下二层，地上二层。
地下二层层高为2m，地下一层层高为6.4m。
一层层高为4.80m，二层层高为3.9m，建筑总高度为13.3 m。
洋房（2—16#）±0.000相当于绝对标高6.350m（黄海高程），室内外高差为450mm。
结构形式为钢筋混凝剪力墙结构，抗震设防烈度为七度。
防火等级一级，耐火等级地下一级，地上二级。
结构层次为地下二层，地上七层。
地下二层层高2.9 m，地下一层层高为3.3 m，一层层高为3.40m，二～七层层高为3.10m。
建筑总高度为26.6m。
地下车库为地下一层，层高3.6m。
±0.000相当于绝对标高6.200m（黄海高程）。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为七度。
防火等级一级，耐火等级地下一级。
砼强度等级：地下室底板，外墙，地下车库及侧墙，水箱，水池砼采用抗渗砼，抗渗等级为P6。
地下室顶板有种植覆土时，抗渗等级为P6。
地下室及上部主体结构砼强度等级为C30，二次结构圈梁构造柱强度等级为C25，基础垫层砼强度等级为C15。
本工程后植筋主要体现为二次结构砖砌体施工中的腰梁，窗台板带，窗台梁，过梁，构造柱，拉结筋等，主要钢筋规格为Φ6，Φ8，Φ10，Φ12，其它规格钢筋较少。
钢筋等级均为HRB400。
二、编制依据。
1、施工图2、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-20023、《混凝土结构加固设计规范》GB50367- 20064、《混凝土结构加固改造构造图》06SG311-15、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20046、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-937、《建筑机械安全使用规程》JGJ33-868、《建筑现场临时用电安全技术规程》JGJ46-889、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-9110、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-8811、其他与本工程相关的各种有效版本规范、规程、图集及其他施工现场安全文明规定。
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钢筋植筋施工方案
楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋的正确位置。
使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
一、工艺流程及施工操作要点
（一）工艺流程
弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收
（二）施工操作点
“植筋法” 施工主要工艺如下：
1、弹线定位：对照施工图，按设计要求在设置梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为钻孔位置。
2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按要求确定。
孔深按≥10d考虑，由于梁筋交大采用孔深150mm，孔径按d+2～4 mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。
一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷
4、配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。
配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。
配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。
配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。
5、注胶：根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。
6、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓插入植筋孔。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深处，常温下保
证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行梁主筋的绑扎施工。
7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min 和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。
如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。
二、材料要求
1、拉结筋
拉结筋要按要求加工，一般不少于600mm。
其规格、长度端头弯钩要符合要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2、植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。
3、丙酮
准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。
三、机具设备
钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
四、劳力组织
应有专业人员完成植筋工作。
九、注意事项
1、拉结筋位置的定位一定要正确，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。
钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。
孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。
3、“植筋法”施工关键在于清孔。
孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。
清孔时要求一定要认真进行。
4、计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不得间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。
过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。
施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm 处做出标记。
6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。
7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。
8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。
9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。
10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
五、质量要求
（一）钻孔质量
1、主控项目
（1）钻孔孔径符合要求及有关规定。
（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2、一般项目
（1）钻孔位置应符合设计要求。
（2）钻孔深度允许偏差为（＋20mm,0mm）水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
（二）拉结筋“植筋法”施工质量
1、主控项目
（1）植筋胶质量应符合要求。
拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
2、一般项目
（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。
（2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。
六、安全环保措施和文明施工
1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2、作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。