钢筋工技术交底

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钢筋工安全技术交底模板

钢筋工安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋工在施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工效率,现将钢筋工安全技术交底如下:二、交底内容1. 施工现场基本要求(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好安全带,正确使用个人防护用品。

(2)作业时必须按规定着装整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

(3)施工现场禁止吸烟、追逐打闹、酒后作业。

2. 钢筋加工与绑扎(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。

(3)现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台。

在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。

(4)绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。

绑扎时系好安全带。

(5)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。

柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

3. 起吊钢筋骨架(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

4. 使用切断机(1)使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。

断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

(2)切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意。

5. 高空作业(1)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

(2)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

(3)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

6. 其他安全注意事项(1)钢筋工应熟悉施工现场的安全规定,遵守操作规程,不断提高自身安全意识。

(2)操作过程中,发现安全隐患,应立即停止作业,报告现场负责人,及时排除隐患。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底是指在施工现场,针对钢筋工进行安全技术方
面的指导和培训,以确保工人在作业过程中遵守安全操作规程,提
高施工现场的安全水平。

下面是钢筋工安全技术交底的内容:
1. 安全知识教育:钢筋工需要了解相关的安全知识和操作规程,包
括施工现场的安全标识、危险区域的识别、事故预防措施等。

2. 工作环境保护:教育钢筋工正确使用个人防护装备,如头盔、安
全带、防护鞋等,保护自身的安全,同时也要注意施工现场的环境
保护,如保持工作区域的整洁、维护工作设备和机械的安全运行等。

3. 施工机械及设备的使用:对钢筋工进行机械设备的正确操作和使
用技巧的培训,确保施工机械、设备的安全操作,避免发生事故。

4. 危险因素的预防:指导钢筋工识别和预防施工现场可能存在的危
险因素,如高处作业、火灾爆炸、电气设备安全等,让钢筋工有意
识地防患于未然。

5. 紧急救援技能培训:对钢筋工进行基本的急救知识和技能培训,
应对施工现场可能发生的紧急情况,如伤害事故、火灾等,保障施
工人员的生命安全。

在进行钢筋工安全技术交底时,施工单位应确保相关人员掌握了以上安全技术知识和技能,并持续监督培训的执行情况,确保施工现场的安全。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。

正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。

1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。

1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。

二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。

2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。

2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。

三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。

3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。

3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。

四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。

4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。

4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。

五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。

5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。

5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。

结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。

(完整版)钢筋工技术交底

(完整版)钢筋工技术交底

钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

(3)、操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。

(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。

(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。

3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。

(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。

二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。

2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

7) 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

8) 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

9) 钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

10) 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底

钢筋混凝土技术交底一、交底内容:1、钢筋的种类、规格及用途;2、钢筋的绑扎、焊接、接头处理及施工工艺;3、钢筋的连接方式及施工要点;4、钢筋混凝土的配比及施工流程;5、钢筋混凝土的养护及质量检测。

二、钢筋混凝土技术交底的意义:钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作,其意义在于:1、提高工程质量:通过技术交底,使施工人员了解施工方案、工艺要求和操作要点,能够更好地掌握施工技能,提高工程质量。

2、保证施工安全:技术交底可以帮助施工人员了解施工过程中的安全注意事项,避免因操作不当导致的安全事故。

3、提高施工效率:通过技术交底,使施工人员明确施工任务和要求,能够更好地组织施工,提高施工效率。

4、降低成本:合理的钢筋混凝土技术交底能够有效地控制工程成本,避免浪费和重复施工。

三、钢筋混凝土技术交底的具体要求:1、交底内容要全面、具体、详细,包括施工方案、工艺要求、操作要点、安全注意事项等;2、交底人员要具备相应的技术水平和经验,能够对施工人员进行有效的指导;3、交底过程中要进行示范和讲解,使施工人员能够更好地理解和掌握施工技能;4、交底后要对施工人员进行考核,确保其具备相应的施工能力。

四、钢筋混凝土技术交底的实施步骤:1、制定交底计划:根据工程实际情况,制定详细的交底计划,包括交底内容、交底时间、交底地点等;2、编写交底方案:根据交底计划,编写具体的交底方案,包括施工方案、工艺要求、操作要点等;3、进行交底:按照交底方案进行交底,并对施工人员进行讲解和示范;4、考核施工人员:对参加交底的施工人员要进行考核,确保其具备相应的施工能力;5、整理交底记录:对交底过程进行记录,并整理成书面资料,以便于后续查阅。

五、总结:钢筋混凝土技术交底是建筑工程中一项重要的技术管理工作,对于提高工程质量、保证施工安全、提高施工效率、降低成本等方面都具有重要意义。

在进行钢筋混凝土技术交底时,要全面、具体、详细地进行讲解和示范,确保施工人员能够更好地掌握施工技能。

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单

钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全,避免发生安全事故,特制定此安全技术交底单,提高钢筋工操作技术,并加强作业安全意识,达到保证工人身体健康,保障施工质量的目的。

二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前,必须检查所有设备是否正常运转及安全。

若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。

•钢筋在使用前应进行检查,如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况,不得使用,应当及时更换。

•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。

•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉,应轻放并注意防滑。

•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作,不得超过承重限制。

•注意用力平稳,操作不可过劳。

•在拼接钢筋时,钢筋之间应留有规定的间距,拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。

•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备,例如手套与头盔。

•操作过程中,及时汇报所有意外情况或潜在危险。

2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。

高处作业时,应注意安全装备,人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。

•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场,以免割伤工人。

•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。

禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。

•在工作前,工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。

如有损坏或缺失,应该及时更换。

•在钢筋倒钩上行上下时,必须注意佩带安全带系好,工作时间必须佩戴,并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。

如有违规行为,应及时进行制止。

3. 紧急事故处理•若发生紧急事故,钢筋工应立即按规定流程进行处理,报告负责人并采取措施确保安全环境。

三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范,如有违反配合的,给本人和队伍造成不良影响者,将责令无限期离开工地。

2.在操作过程中应该特别注意安全,不得轻率行事,以免给自己带来意外伤害。

3.钢筋工应具备良好的团队精神,互相合作,服务好同事及本工作,并按工艺要求进行作业。

安全技术交底钢筋工模板

安全技术交底钢筋工模板

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底,对钢筋工进行安全教育和培训。

二、交底内容1. 施工现场安全常识(1)进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳保用品。

(2)严格遵守安全生产六大纪律,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)遵守施工现场规章制度,听从指挥,不得擅自离岗。

2. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工前,必须对钢筋进行检查,确保无锈蚀、裂纹等缺陷。

(2)钢筋加工场地应平整,工作台稳固,照明设施齐全。

(3)钢筋加工过程中,严禁钢筋碰撞电线、电缆等,防止触电事故。

(4)钢筋绑扎时,必须按照设计要求进行,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(5)高空绑扎钢筋时,必须搭设脚手架,并系好安全带。

3. 钢筋骨架与模板安装(1)钢筋骨架安装前,必须对骨架进行检查,确保无变形、扭曲等现象。

(2)模板安装前,必须对模板进行检查,确保无破损、变形等缺陷。

(3)模板安装过程中,严禁模板碰撞钢筋、电线等,防止事故发生。

(4)模板安装完成后,必须进行验收,确保模板稳固、无漏浆。

4. 起重与吊装(1)起吊钢筋时,必须使用专用吊具,严禁使用钢筋直接吊装。

(2)起吊过程中,下方严禁站人,确保安全。

(3)钢筋骨架起吊时,必须待骨架降至地面1米以下才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

5. 机械设备操作(1)机械设备操作人员必须经过培训,取得操作证后方可上岗。

(2)操作前,必须检查机械设备,确保运转正常。

(3)操作过程中,严禁违章操作,确保安全。

(4)机械运转中,严禁加油、清扫,防止事故发生。

6. 防雷、防暑、防冻(1)雷雨天气,严禁露天作业,防止雷击事故。

(2)夏季高温,注意防暑降温,确保作业人员身体健康。

(3)冬季低温,注意防冻措施,防止事故发生。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为钢筋施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工现场负责人应加强对钢筋施工安全的管理,确保施工安全。

钢筋工安全技术交底全模板

钢筋工安全技术交底全模板

一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性,提高全体钢筋工的安全意识。

- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。

2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用个人防护用品。

- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程,确保安全。

3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好,确认安全后方可使用。

- 钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。

- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作证。

4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡,防止倾倒。

- 遇有架空电线、障碍物等,应绕行或采取措施确保安全。

- 遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止露天作业。

5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前,应检查模板、支架等是否牢固可靠。

- 绑扎高层建筑钢筋时,应搭设脚手架,并设置安全网。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证,并穿戴好防护用品。

- 焊接过程中,应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。

- 焊接作业区域应设置围挡,防止火花飞溅伤人。

7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程,确保安全。

- 起吊前,应检查起重机械、吊具等是否完好。

- 起吊过程中,严禁人员站在吊装区域下方。

- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。

8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时,应立即切断电源,并拨打急救电话。

- 发生高处坠落、物体打击等事故时,应立即采取措施,防止事故扩大。

五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训,提高安全意识。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,确保作业人员安全。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一,主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。

由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境,钢筋工的安全工作尤为重要。

在建筑施工现场中,钢筋工所面临的危险因素也比较多,如果不重视安全工作,极易造成事故,给施工工作造成不良影响。

因此,本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识,以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项,从而有效降低事故发生率。

二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料,不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。

•在操作钢筋切割机和卷筒机时,应使用安全绳保护,避免钢筋突然脱落伤人。

•进行钢筋弯曲时,应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具,避免钢筋失控弹飞,伤人眼睛或皮肤。

2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备,拒绝短工期、加工粗糙的仓库。

•在搭设钢筋架时,应遵循强度计算原则,避免超载。

•对加工好的钢筋要进行合理堆放,避免倒塌,发生伤害事件。

3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求,严格按照设计图纸进行安装,不得违规。

•在安装钢筋的过程中,应注意周围环境和管线,避免影响到管道和电线安装。

•安装完成后,应及时进行检查和验收,避免因安装不当而造成危险局面。

三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外,钢筋工在工作中还应注意以下几点:1. 穿戴个人防护装备•头部:戴安全帽,保护头部。

•眼睛:戴护目镜,防止钢筋飞溅。

•手部:戴手套,防止切割和弯曲钢筋时伤手。

•身体:穿防护服和工作围裙,避免钢筋直接接触肌肤。

•脚部:穿安全鞋,防止擦伤或被钢筋砸伤。

2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时,应保持良好的工作姿势,做到头、颈、脊椎等部位不扭曲,同时还要注意保持双脚稳定,防止滑倒。

3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中,应保持工作区域的清洁,避免钢筋、废料等杂物堆积,防止发生危险事故。

4. 坚守安全规定在工作中,不得违反安全规定,如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的,应严格禁止。

现场各工种安全技术交底

现场各工种安全技术交底

现场各工种安全技术交底在施工现场,不同工种的安全技术交底是非常重要的。

每个工种都有其特殊的安全要求和操作规程,只有做好各工种的安全技术交底,才能有效地保障施工现场的安全。

本文将就现场各工种的安全技术交底进行详细介绍。

一、钢筋工安全技术交底钢筋工是施工现场的重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 钢筋加工操作规程:包括钢筋切割、弯曲、焊接等操作规程,要求工人熟练掌握操作技巧,做到安全生产。

2. 钢筋捆扎规范:钢筋捆扎是钢筋工作中的重要环节,要求工人掌握正确的捆扎方法,做到牢固可靠。

3. 高空作业安全:钢筋工常常需要进行高空作业,要求工人必须系好安全带,做好防护措施,确保安全。

二、混凝土工安全技术交底混凝土工是施工现场的另一个重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 混凝土搅拌机操作规程:搅拌机是混凝土工作中常用的设备,要求工人熟练掌握操作规程,做到安全生产。

2. 混凝土浇筑安全:混凝土浇筑是混凝土工作中的关键环节,要求工人掌握正确的浇筑方法,做到安全高效。

3. 混凝土模板安装:模板安装是混凝土工作中的重要环节,要求工人必须做好模板的固定和支撑工作,确保安全可靠。

三、砌筑工安全技术交底砌筑工是施工现场的另一个重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 砌筑工具使用规范:砌筑工作需要使用各种工具,要求工人熟练掌握工具的使用方法,做到安全高效。

2. 砌筑作业安全:砌筑作业需要注意墙体的垂直度和水平度,要求工人掌握正确的砌筑方法,做到质量可靠。

3. 高空作业安全:砌筑工常常需要进行高空作业,要求工人必须系好安全带,做好防护措施,确保安全。

四、电气工安全技术交底电气工是施工现场的重要工种,其安全技术交底主要包括以下内容:1. 电气设备操作规程:电气工作需要使用各种电气设备,要求工人熟练掌握操作规程,做到安全生产。

2. 电气线路敷设安全:电气线路敷设是电气工作中的重要环节,要求工人掌握正确的敷设方法,做到安全可靠。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底
3、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚,数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm,数量宜为2块/m2,梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
7、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行。检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
三、钢筋运输
1、搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。
2、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
9、钢筋绑扎完成后,应及时进行自检,自检通过后,报请工程技术员进行检验。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
二、钢筋加工
(一)பைடு நூலகம்拉:
1、作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业。
2、冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警标区,装设防护挡板及警告标志。

钢筋工安全技术交底内容

钢筋工安全技术交底内容

钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。

二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。

2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。

3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。

一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。

2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。

3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。

施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。

施工时注意脚下安全。

4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。

5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。

二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。

5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。

6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。

7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。

交底人: 被交底人:项目部:年月日。

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容

钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,施工单位与设计单位进行技术交底,明确工程的施工要求、工艺流程、质量标准等内容,以确保施工过程中的顺利进行和质量控制。

下面将详细介绍钢筋工程技术交底的内容。

一、施工要求1.1 确定钢筋规格和数量:根据设计图纸和工程要求确定钢筋的规格和数量,包括直径、长度、弯钩长度等。

1.2 确定钢筋的加工要求:明确钢筋的加工要求,包括弯曲、剪切、焊接等工艺要求。

1.3 确定钢筋的安装位置和方式:确定钢筋的安装位置和连接方式,包括搭接、焊接、绑扎等。

二、工艺流程2.1 钢筋的预处理:在进行钢筋加工和安装前,需要对钢筋进行清洗、除锈等预处理工作,确保钢筋表面的清洁和光滑。

2.2 钢筋的加工和制作:按照设计要求和规格要求进行钢筋的加工和制作,保证钢筋的准确度和质量。

2.3 钢筋的安装和连接:按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装和连接,确保钢筋的位置准确、连接坚固。

三、质量标准3.1 钢筋的质量检验:在进行钢筋加工和安装后,需要进行钢筋的质量检验,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。

3.2 钢筋的验收标准:根据相关标准和规范对钢筋进行验收,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的合格标准。

3.3 钢筋的保护措施:在钢筋安装完成后,需要对钢筋进行保护,防止钢筋受到腐蚀和损坏。

四、安全措施4.1 钢筋作业的安全防护:在进行钢筋加工和安装时,需要做好相关安全防护工作,包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等。

4.2 钢筋作业的安全操作:操作人员需要按照像关规范和要求进行钢筋作业,避免发生安全事故。

4.3 钢筋作业的应急措施:在发生意外情况时,需要及时采取应急措施,保障人员的安全。

五、验收验收5.1 完成钢筋工程后,需要进行验收工作,包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。

5.2 验收结果的记录和报告:验收完成后,需要对验收结果进行记录和报告,确保工程质量的可控性。

5.3 验收合格后,方可进入下一步工程施工,确保工程的顺利进行和质量保障。

钢筋工技术交底大全

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2、钢筋调直采用钢筋调直机,钢筋调直时,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
3、钢筋下料:
(1)下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。
(2)钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。
钢筋工技术交底大全
钢筋工技术交底
施工企业:天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号:
工程名称
东丽建材E地块蓝庭汇商业中心 7#楼
工 种
钢筋工
施工部位
主体工程
交底时间
一、施工准备
1、熟悉图纸、图集、及相关规范手册、工艺流程,对正式签发的设计图及工程联系单、设计变更单进行钢筋放样。
2、放样要结合实际,满足相关规范要求,符合本技术交底要求。
3、放样表格必须是正规的表格,放样单交一份到项目部审核,料单内容不得随便涂改,不得弄虚作假。
4、料单经项目部审核合格,同意后方可用于制作下料。
5、如不按本次交底要求上交料单,项目部将对施工队处以相关的罚款,视情节轻重,处不低于500元的罚款,如出现错误及出现重大的钢筋浪费,施工队将对该部分钢筋原材料费用无条件负责,且项目部还将加倍加大罚款。
H、剪力墙如遇变截面时,应按设计及图集要求施工,其竖向钢筋变截面构造如下页图。
3、框架柱钢筋绑扎
(1)绑扎顺序
修整预留钢筋→钢筋直螺纹接头接长→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋
(2)施工要点
A、清理预留钢筋上残留的水泥浆等污染物。
B、采用搭接和直螺纹机械连接的方法接长柱子主筋,按箍筋的间距在对角线的主筋上划线,从柱顶部把箍筋套上,箍筋的开口要沿受力钢筋方向交错布置,箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。柱箍筋按设计要求加密。柱子竖向钢筋连接构造及箍筋加密范围见下图。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底
13、各种钢筋机械在操作前,班组长要对人员进行操作规程的学习。
三、钢筋绑扎
1、多人合用钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾斜和塌落。
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。
3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地名或露面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设操作架;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、要做好“落手清”,禁止将钢筋存放在脚手架上。
5、绑扎高层建筑的边柱、外墙、挑檐、圈梁时,应有可靠的立足点,并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。
6、起吊钢筋骨架,应捆绑牢固,吊点设在钢筋束两端,起吊时下方禁止站人,落吊时待钢筋骨架降落至楼、地面1米以内人员方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。
7、不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架,禁止插板悬空操作;柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
11、绑扎1m高度以上大梁时,应先设立一面帮模,再进行绑扎钢筋。
12、绑扎矩形梁时,先在上口搭设木棱,绑完后抽出木棱慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。
13、在绑扎的平面钢筋是,不准踩踏行走。
14、利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合,落实后方可摘钩。
5、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要用脚踩紧。
6、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意任锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用粉笔保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面,应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底

钢筋工程技术交底引言概述:钢筋工程技术交底是建筑工程中非常重要的环节,通过技术交底可以确保施工过程中的质量和安全。

本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要点。

一、施工图纸的认真研究1.1 仔细阅读设计图纸,了解钢筋的种类和规格要求1.2 确认钢筋的数量和布置方式,保证符合设计要求1.3 注意图纸中的特殊要求和细节,如钢筋的连接方式和间距等二、材料的检查与验收2.1 检查钢筋的质量和规格是否符合标准要求2.2 验收材料的合格证明和检测报告,确保材料质量可靠2.3 对于有损坏或变形的钢筋,及时通知供应商更换三、施工方案的制定与沟通3.1 制定详细的施工方案,包括钢筋的加工、运输和安装流程3.2 与相关部门和施工人员进行沟通,明确各自的责任和任务3.3 对施工过程中可能出现的问题和风险进行预判和应对措施的制定四、施工现场的管理与监督4.1 确保施工现场的安全和整洁,避免杂物对钢筋安装的影响4.2 定期进行现场巡查和检查,确保施工按照技术要求进行4.3 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高他们的工作质量和安全意识五、施工过程的记录与总结5.1 对施工过程进行详细记录,包括材料的使用情况和施工进度等5.2 定期进行施工质量检查和验收,确保工程质量符合标准要求5.3 对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴总结:钢筋工程技术交底是建筑工程中至关重要的环节,只有做好技术交底工作,才能确保工程的质量和安全。

通过施工图纸的认真研究、材料的检查与验收、施工方案的制定与沟通、施工现场的管理与监督以及施工过程的记录与总结,可以有效提高钢筋工程的施工质量和效率。

希望本文的介绍可以帮助读者更好地理解和应用钢筋工程技术交底的要点和方法。

钢筋工安全技术交底完整版

钢筋工安全技术交底完整版

钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一,其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。

为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量,本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。

二、安全技术1、施工安全基本要求(1)钢筋工必须经过专业培训,掌握一定的安全知识和操作技能。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确安全责任制度,确保安全生产的顺利进行。

(3)施工人员应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护镜等。

2、钢筋加工安全技术(1)操作机械时,禁止戴手套,女工应戴工作帽,长发要卷入帽内。

(2)搬运钢筋时,要注意周围环境,防止发生碰撞事故。

(3)弯曲机弯曲钢筋时,要将钢筋放置在弯曲机的转盘内,并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。

3、钢筋绑扎安全技术(1)绑扎钢筋前,应检查支撑是否牢固,脚手架是否符合安全要求。

(2)绑扎钢筋时,要站在脚手板上,不准站在模板或支撑上操作。

(3)绑扎垂直构件时,要注意站立姿势,防止倾倒或碰撞。

4、其他安全事项(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。

(2)夜间施工应设置足够的照明,不得在疲劳状态下操作。

(3)遵守施工现场各项规定,不得饮酒、吸烟或使用毒品等。

三、实践操作1、钢筋加工(1)根据设计要求,准确计算钢筋长度和数量。

(2)使用切割机切割钢筋时,要注意安全,防止发生意外。

(3)弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度,确保弯曲质量。

2、钢筋绑扎(1)根据设计要求,准确布置钢筋位置和数量。

(2)绑扎钢筋时,要注意绑扎顺序和绑扎方法,确保绑扎质量。

(3)绑扎完成后,要认真检查,确保钢筋绑扎符合设计要求。

3、事故防范措施(1)定期检查机械和电气设备,确保其正常运行。

(2)绑扎垂直构件时,要确保支撑牢固,防止倾倒或碰撞。

(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。

四、事故案例分析1、案例一:某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时,因未按规定使用防护眼镜,导致钢丝弹出击中眼睛,造成重伤。

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备:确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训,熟悉并掌握相关的安全操作规程。

设备检查:对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查,确保其处于良好工作状态。

现场勘查:在施工前对作业环境进行详细勘查,排除潜在的安全隐患。

材料准备:确保钢筋材料的质量符合设计要求,并对进场的钢筋进行质量检验。

安全技术交底:对参与施工的人员进行详细的安全技术交底,明确各岗位的安全职责。

二、钢筋加工钢筋配料:根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料,确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。

钢筋调直:采用机械或人工方式对钢筋进行调直,确保钢筋平直,无扭曲和翘曲。

钢筋切断:使用切割机进行钢筋切断,确保断口平齐,无斜口。

钢筋弯曲:在弯曲机上进行钢筋弯曲,确保弯曲的形状和角度符合设计要求。

钢筋加工质量检查:对加工好的钢筋进行质量检查,不合格品需进行返工或报废。

三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和数量准确。

钢筋焊接:采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。

钢筋安装:将绑扎好的钢筋安装到模板上,确保安装牢固,位置准确。

钢筋定位:采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。

钢筋安装质量检查:对安装好的钢筋进行质量检查,确保满足设计要求。

四、安全防护措施个人防护:所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

高处作业安全:在进行高处作业时,应设置安全网、安全绳等防护措施,确保作业人员的安全。

临时用电安全:严格按照临时用电安全规范进行布线,避免发生触电事故。

防火安全:施工现场应设置灭火器等消防器材,并严禁吸烟等明火行为。

环境卫生:保持施工现场的整洁和卫生,及时清理废料和垃圾。

五、质量控制材料质量:加强钢筋材料的质量控制,确保进场的钢筋符合规范要求。

加工精度:严格控制钢筋加工的精度,减少误差,提高产品质量。

焊接质量:对焊接工艺进行严格控制,确保焊接质量稳定可靠。

钢筋工协议书中的技术交底事项

钢筋工协议书中的技术交底事项

钢筋工协议书中的技术交底事项一、背景引言近年来,建筑业的快速发展促使了钢筋工作的需求不断增加。

为确保施工质量和工程安全,准确的技术交底事项在钢筋工协议书中占据重要位置。

本文将详细探讨钢筋工协议书中的技术交底事项,并提供一些建议和指导。

二、技术交底事项的内容1. 钢筋的质量要求:在技术交底事项中,明确规定钢筋的材质、强度等相关标准要求。

钢筋的选择应符合国家标准,并经过验收合格。

2. 钢筋的加工及预埋要求:技术交底事项中应明确指出钢筋的加工要求,包括钢筋的弯曲、切割和焊接等工艺要求。

同时,还应规定钢筋预埋的位置、数量和布置方案。

3. 钢筋与混凝土的连接方式:在技术交底事项中,应明确规定钢筋与混凝土的连接方式,如搭接、焊接等。

确保连接牢固、协调一致,提高工程的结构稳定性。

4. 钢筋的尺寸及间距要求:技术交底事项中应详细说明钢筋的尺寸要求,包括直径、长度等。

同时,还应规定钢筋之间的间距要求,以确保钢筋在混凝土中的均匀分布。

5. 钢筋的保护措施:在技术交底事项中,要明确规定钢筋的保护措施,以防止钢筋锈蚀。

包括钢筋与外界环境的隔离、涂刷防腐剂等防护措施。

6. 钢筋的验收标准:技术交底事项中应明确规定钢筋的验收标准,如外观质量、尺寸偏差等。

确保钢筋的质量符合要求,提高工程的施工品质。

三、技术交底事项的重要性1. 确保施工质量:准确的技术交底事项能够明确工程的技术要求,指导施工人员进行相应的操作,从而提高工程质量,减少质量问题的发生。

2. 提高工程安全性:技术交底事项中规定的连接、保护措施能够确保钢筋的牢固性和耐久性,提高工程结构的安全性,降低事故的风险。

3. 防范纠纷发生:准确的技术交底事项能够明确各方责任和义务,避免因为技术问题而产生的纠纷。

在合同履行过程中,技术交底事项可成为参照标准,减少争议。

四、建议与指导1. 准确、详细的交底:在编写技术交底事项时,应力求准确、详细,不遗漏任何细节。

交底事项应包含所有与钢筋工作相关的技术要求,确保施工的顺利进行。

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钢筋工程施工
技术交底
为保证钢筋施工质量及提高施工效率,钢筋绑扎前必须做好充分的准备工作,严格按照以下操作程序规范施工,对钢筋工种技术要求如下:
一、准备工作:
1、钢筋下料及加工前
①熟悉结构施工图和配筋图,充分明确各部位做法;
②根据结施图和配料单清理核对成型钢筋,要核对钢号、直径、形状、尺寸和数量,
如有错漏,应纠正增补;
2、钢筋绑扎前
①做好绑扎用机具及材料准备,如搬子、绑扎钩、小撬棍、扎丝、临时加固支撑、拉
筋以及双层钢筋需用支架等,搭设操作架子等;
②对形式复杂钢筋交错密集的结构部位,应先研究逐根穿插部位的先后顺序,同木工
联系商定支模与钢筋绑扎的先后顺序,相互配合,以保证绑扎与安装施工的顺利进行;
③清扫与弹线:清扫绑扎地点,弹出构件中线或边线,在模板上弹出洞口线,必须弹
出位置线。

二、钢筋半成品加工:
1、设备要求:
调直机、切断机、对焊机、弯曲机等重要设备应设专人负责;弯曲机倒顺开关应按照指示牌上“正转—停—反转”搬动,严禁直接搬动“正转—反转”,而不在“停”
为停留,更不允许频繁地更换盘上的旋转方向。

2、下料及加工:
①明确钢筋的加工日期及时间要求;
②钢筋在切断前,详细核对钢筋配料单,复核料单牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根
数是否正确;根据工地材料实际情况做好下料方案,长短搭配,尽量做到长料长用、短料短用,计算好合理套材方案,力求减少钢筋损耗;对于剩余的短料,码放整齐(做好标记---示出料头待用料),以利于下料过程中采用机械连接及焊接使用和其它工种辅助使用。

③应避免使用短尺量长料,以防止产生累计误差;调试好切断设备,先试切1~2根,
确定下料尺寸无误及设备运转正常以后,在成批加工。

④在弯曲成型前,除应熟悉待加工的规格、形状和各部尺寸,确定弯曲步骤及准备工
具外,还需将钢筋的各段长度尺寸划在钢筋上,顺序为:划线→试弯→弯曲成型,
必须在机械操作台上确定弯曲角度及尺寸满足配筋要求。

⑤在弯曲配筋密集的构件钢筋时,每种编号钢筋应先试弯一个合格后,在成批加工生
产。

配合弯曲的操作人员注意不能上下摆动,以免弯出的钢筋产生翘曲;手工弯制
钢筋注意放正弯曲点,搭好搬手、搬距,以保证弯制后的钢筋形状、尺寸准确起弯
时用力要慢,防止搬手脱落。

⑥对于成型的钢筋尺寸不准,必须加强钢筋下料和弯曲的管理工作,根据配料单实际
情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值和弯曲的弯曲点,应制定切实可行的划
线程序,重新制定及确定可行参数,作为大量弯制的示范。

⑦闪光焊接头与钢筋弯曲处不得小于10d,也不得位于最大弯距处。

⑧采用直螺纹连接钢筋的端头,必须用切割机切齐。

3、钢筋材料、半成品堆放及在外加工小料收料:
①对各种规格钢筋及已加工钢筋半成品必须按各种规格、形状、尺寸、数量,分类垫
起整齐堆放且挂牌示出。

且搬运及堆放时应轻拿轻放,堆放场地平整,应按施工先后顺序堆放,避免不必要的重复翻垛搬运,对已变形钢筋必须放在成型台上校正后使用。

②在外小料加工,根据配料单及现场实际情况,合理运用钢筋的形状数量,安排专人
做好加工的送料单及进场收料工作,对每批进场钢筋做好取样配合,抽取试样合格
后方可使用;做好每个工作日的工完场清工作。

三、钢筋安装:
1、基本要求:
①钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,绑扎时要交错方向,可适当加一些十字花扣或缠扣,
以防松口和移位;
②板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分可间隔交错
扎牢,但必须保证受力钢筋不产生偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢;
③梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设
置,即柱中箍筋弯钩四角错开绑扎,不要都绑在同一根主筋上。

④绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,对尺寸不准的骨架可
将导致尺寸不准的个别钢筋松绑,重新安装绑扎;
⑤绑扎钢筋的铅丝头,应朝梁内或墙外,以防拆模后出现锈斑;
⑥为保证柱、墙伸出钢筋位置准确,外伸部分钢筋加1-2道临时钢筋或箍筋,按图低
位置安好,然后用样板、铁卡或方木卡好固定;
⑦对于柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密;
⑧保护层:梁底、板底用砂浆块、大理石块放置,竖向筋外侧用塑料卡口垫块卡在外
排钢筋上,间距一般1000mm左右,以保证主筋保护层厚度的正确;
⑨拉(勾)筋应钩住箍筋,在某局部绑扎完工后,必须用搬手将拉勾弯头处直角,弯
曲成135°角,以满足设计要求;
⑩不得在已绑扎好的钢筋网或骨架上运料、堆物或脚踩,必须在钢筋上通行时应采取搭马道等措施;
○11配合其他工种安装预埋铁件,预留洞口,其位置要符合要求;
○12钢筋绑扎完工后,先自检后交验,必须做到工完场清(即已完工场地无其它杂物);
○13凡浇注砼施工过程,必须设专人跟班,对砼施工过程中各种原因引起的钢筋变形、位移,要及时修整。

2、集水坑及基础伐板和基础梁:
①集水坑:先放短向筋后放长向筋逐个进行绑扎,摆放钢筋应注意将受力接头错开,
焊接连接接头在受拉区不宜超过25%;
②基础筏板操作顺序:清理垫层→画线或弹红线→摆下层钢筋→绑扎下层钢筋(注意
摆放板钢筋集水坑坑内尺寸位置准确),钢筋的焊接连接头的受力截面面积的百分率不得超过25%,筏板底部保护层厚度50mm;
③现场绑扎前应精心安排绑扎顺序,结合具体情况,按钢筋编号逐个研究绑扎顺序,
按序绑扎,以免出现错绑、漏绑;
④基础筏板和基础梁由西往东可分段绑扎成型再安装就位,根据梁位弹线就地绑扎成
型,梁上部钢筋接头在轴线(支座)1/3处连接,梁下部钢筋接头在跨中1/3处连接,接头用直螺纹连接时,接头必须满足50%,钢筋搭接或锚固应符合设计和规范要求;
⑤钢筋绑扎后应及时垫好大理石或砂浆垫块,垫层厚度50mm,距离为1m左右,呈
梅花状摆放,如基础用钢量大、小可距离缩小,同时焊接定位筏板上层钢筋位置,置放钢筋进行绑扎,绑扎方法同下层钢筋;
⑥墙、柱的主筋应根据放线时弹好的位置安放并绑扎牢固,其插入基础的深度、位置
应符合设计要求,要求附加定位水平筋、梯子筋和箍筋,用电焊焊牢,确保墙、柱主筋位置正确。

2011年6月25日。

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