SC80X80-H亚德客气缸
亚德客标准气缸尺寸
神威气动 文档标题：亚德客标准气缸尺寸亚德客标准气缸尺寸的介绍：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：2：端盖端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
SMC与Airtac的产品分析(气缸)
类别系列规格范围技术优势参考价格SMC具有优势的规格和扩展项参考价格系列规格范围可选项扩展系列市场价格ISO15552VDMA24562标准气缸CP96Ø32~125行程：25~2000启动压力低速度可达1m/s密封技术先进-33.1%长行程（1.5m至2m）SEØ32~125行程：25~1500-33.1%-50.2%ISO15552标准气缸C95Ø125~250行程：25~1900启动压力低-50.2%Ø250规格，SGSGCØ125~200行程：25~2000标准气缸MB1Ø32~125行程：25~1400启动压力低速度可达1m/s密封技术先进-67.9%Ø125规格，防回转型SUØ32~100行程：25~1800标准气缸MBØ32~125行程：25~1400启动压力低速度可达1m/s密封技术先进-27.7%Ø125缸径低摩擦型防回转型，带锁型SCØ32~100行程：25~2000双杆双作用型行程可调型三位置型端锁气缸MBBØ32~100行程：25~1400启动压力低速度可达1m/sSILØ40~200行程：25~2000端锁气缸MBBØ32~100行程：25~1400启动压力低速度可达1m/sSULSCLØ40~100行程：25~1800标准气缸MB1Ø32~125行程：25~1400启动压力低速度可达1m/s密封技术先进-67.9%防回转型JSIØ32~125行程：25~1800双杆双作用型行程可调型ISO6432不锈钢迷你气缸C85Ø8~25行程：10~300启动压力低速度可达1.5m/s-47.7%防回转型MIØ8~40行程：10~700-14.3%-37.8%不锈钢迷你气缸CM2Ø20~40行程：25~2000启动压力低速度可达1m/sMFØ20~40行程：10~700不锈钢迷你气缸CM2Ø20~40行程：25~2000启动压力低速度可达1m/sMAØ16~63行程：25~700铝合金制气缸CG1Ø20~100行程：25~1500启动压力低速度可达1m/s-51.1%Ø50~100缸径带端锁型低摩擦型、杆不回转型MALØ20~40行程：25~1500双杆双作用型行程可调型杆侧端锁无杆侧端锁单杆单作用双杆双作用型行程可调型-37.6%Ø32规格，双侧端锁型杆不回转型、气缓冲型 低摩擦型 带端锁型I型接头 Y型接头鱼眼接头浮动接头SMC产品总体扩展系列多、对应特注规格多、启动压力低、高速性能优AirTac产品扩展系列少，定制规格少AirTac产品SMC产品长行程（1.5m至2m）SIØ32~200行程：25~2000-39.5%PBØ4~16行程：5~300ISO15552标准气缸CP96C95Ø32~125Ø32~250行程：25~2000启动压力低速度可达1m/s密封技术先进针形气缸CJ1CJ2Ø2.5~4Ø6~16行程：5~20启动压力低Ø2.5规格薄型气缸CQ2Ø12~200行程：5~300启动压力低ACPØ12~100行程：5~400薄型气缸CQ2Ø12~200行程：5~300启动压力低ACQØ12~100行程：5~150薄型气缸CQ2Ø12~200行程：5~300启动压力低SDAØ12~100行程：5~150自由安装型气缸CUCUKØ6~32行程：5~50启动压力低-25.0%防回转型、气缓冲型、长行程型、低速型、MDMKØ6~32行程：5~80——双联气缸CXSØ6~32行程：10~100启动压力低速度可达0.7m/s-24.9%气缓冲型、带端锁型TNTRØ6~32行程：10~200————-14.5%-22.7%导杆气缸MG*Ø6~100行程：5~1300启动压力低-36.9%Ø80,Ø100规格、重载型、高精度型、气缓冲型等TCLTCMØ12~63行程：10~250——单杆单作用双杆双作用型行程可调型回转夹紧缸MKØ12~63行程：10、20、50启动压力低-18.5%Ø12,Ø16,Ø20缸径可选夹紧行程长ACKØ25~63行程：26~2990°型180°型双侧旁压（仅90°）阻挡缸RSHRS1HØ20~32Ø50~80行程：15~40启动压力低-17.3%阻挡方向、气口位置多样TWHØ20~80行程：15~40阻挡缸（安装高度可调）RSGØ40~50行程：20、25、30启动压力低-8.3%缓冲器更换TWGØ32~50行程：10~30阻挡缸（安装高度固定）RSQØ12~50行程：10~30启动压力低-34.5%Ø12,Ø16缸径可选缓冲器更换TWQØ20~50行程：10~30阻挡缸RSAØ50~80行程：30~40启动压力低-42.0%Ø63,Ø80缸径可选耐横向载荷能力强TWMØ50行程：30焊接夹紧缸CKG1Ø40~63行程：50~150启动压力低强磁场对应杆防护对应-45.7%气缓冲MCKØ40~80行程：50~150——-43.2%——双杆双作用型行程可调型Ø125~200规格、行程长端锁型杆不回转型单作用型带自锁型双联气缸滑动单元CX2CXWØ10~25行程：25~200防回转精度高耐扭矩能力强——STMØ10~25行程：10~300——。
电脑键盘老化测试方案 - 20160311
昆山振賽凡自動化科技有限公司
电脑键盘老化检测方案
电脑键盘老化测试示意图如下：
设备参数表
亚德客 气动组件 缓冲器 Y移动气缸 工作电源 工作气压 电源 设备参数 触摸屏 PLC 湿度 温度 锁付速度 外形尺寸 笔型气缸（均带磁环） 亚德客笔型气缸专用传感器 亚德客 无感磁环气缸 AC220V 5.5+/-0.5 KGf/cm2 台湾明伟 威纶通7寸真彩屏 三菱 15 ℃-28 ℃ 0-40 ℃ 每个键需要0.8s左右 750*650*850
浮动立柱 键盘测试1 键盘测试2 7寸人机界面 浮动立柱 工作台板 亚克力透明防护罩
急停
定位治具
机床电控柜
电脑键盘定位块 气动检测按键 上模板 Y方向移动 Y方向移动
设备动作流程
1.人工将键盘放置到治具内，启动电源按钮此刻气动组 件按照事先设定的程序依次敲打键盘（键盘采用1模2穴 ）进行老化测试。 2.所测试的次数及异常等因素均在前方显示器上进行体 现（异常信号可设定为报警信号） 。 3.本机为半自动化电脑键盘检测老化测试机（所以检测 按键均采用光电传感器）。
磁性开关SMC
缸径
D-H7型
D-H7C型
D-H7BA型
D-H7NF型
D-H7□W型
D-G5/K5型
D-G5BA型
D-G59F型
D-G5NT型
D-G5□W/K59W型
D-G39/K39型
D-G39A/K39A型
D-F7/J7型
D-J79C型
D-F79F型
D-F7BA型
D-F7BAV型
D-F7□V型
D-F7NT型
无 D-F7□W(V)型
耐热型·2色显示…………………………………………………………………P.1618 宽范围检出型 ……………………………………………………………………P.1619
南
微调电容器磁性开关 ……………………………………………………………P.1620
订制规格 …………………………………………………………………………P.1626
◆有触点磁性开关………………………………………………P.1629
一般(通用)型………………………………………………………………………P.1630 2色显示式…………………………………………………………………………P.1643 耐强磁场·2色显示式……………………………………………………………P.1646 耐热型 ……………………………………………………………………………P.1649
磁 D-A7□H/A80H型
性 D-A73C/A80C型
开 D-A79W型
关 D-A5/A6型
D-A59W型
D-A9型
D-A9□V型
D-E7□A/E80A型
D-Z7/Z8型
D-P7型
D-B3型
执行元件页码索引 (圆型数字为Best No.。)
液压缸型号意义
液压缸型号意义YHG型液压缸有E、G两种压力级、17种缸径、缸头、缸尾均设有单向放气阀。
适用于冶金、矿山设备等液压系统中。
1三、YHG型冶金设备标准液压缸 1YHG型液压缸结构图 1四、ZQ型重型冶金设备液压缸ZQ型液压缸具有性能良好、可靠性好等优点，广泛用于重型机械、冶金、矿山等行业。
型号意义五、DG型车辆用液压缸DG型车辆用液压缸为双作用单活塞杆液压缸，一般采用拧入式缸头与捍接缸底结构，具有重量轻、拆装简便等优点，工作压力?16MPa。
主要用于车辆、工程机械，起重运输机械、矿山机械及其它机械的液压传动系统中。
型号意义六、RG型拉杆式液压缸RG型拉杆式液压缸结构紧凑、重量轻。
安装形式多样，并容易变换、易装易拆、零件通用化高、维修方便，具有轻量化、适用化、可靠性高等特点。
广泛用于轻工、纺织、橡塑、冶金、化工、矿山、行走机械等液压传动系统中。
型号意义二、HSG型工程用液压缸HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸，主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。
JB2162-77系列液压缸技术参数1、适用范围:本标准油缸适用于额定压力，P?16MPa，周围介质温度为-20,+80?的冶金设备重型机械，亦可用于其它行业之中。
2.基本参数: 见表额定压力 MPa 活塞行程缸径活塞面积活塞杆活塞杆端活塞杆直径S mm D 面积有效面积 6.3 10 16 dmm 222mm Acm A1cm A2cm 最小最大推力拉力推力拉力推力拉力 50 50 500 28 19.64 6.16 13.48 1240 850 1960 1350 3140 216063 60 630 35 31.17 9.62 21.55 1960 1357 3117 2155 4990 3450 80 80 800 45 50.27 15.8 34.37 3160 2170 5030 3440 8000 5500 100 100 1000 55 78.54 23.79 54.78 4950 3450 7850 5480 12570 8760 125 125 1250 70 122.7 38.48 84.22 7725 5320 12270 8420 19630 13500 160 160 1600 90 201.0663.62 137.44 12670 8660 12670 13740 32170 22000 200 200 2000 110 314.2 95.03 219.17 19790 13800 19790 21920 50270 35000 250 250 2500 140 490.87 153.94 336.93 30925 30925 30925 33693 78540 53910型号意义JB2162 × -安装形式缸盖连接方式机械工业部标准油缸直径行程 G-脚架B-中间S-尾部2-法兰 1-杆接式固定式摆动式悬挂式式DG型车辆用液压缸1、型号说明DG - J C - E1活塞杆联接形式单活塞双作用液压缸重型活塞杆液压缸内径压力等级:8,16MPa 安装方式:单耳环式 L:螺纹式 E:耳环式液压缸内Φ M L Φ2×H2 2-Φ1 R×H1 2-Φ3 2-M1 F H P Q S S1 径D50 70 M24×1.5 33 56×40 20 25×28 30 M18×1.5 52 15 32 65 242 272 63 83 M30×2 36 60×60 32 30×40 35 M22×1.5 67 15 35 70 272 310 80 102 M42×2 42 80×75 40 40×50 35 M22×1.5 70 15 50 85 308 359 110 127M48×2 62 100×95 50 50×63 45 M27×2 81 20 60 102 369 427 110 140M56×2 70 115×105 55 55×75 45 M27×2 85 20 65 118 404 472 125 159M64×3 73 124×118 63 62×80 45 M27×2 90 20 70 129 421 486 140 168M72×3 75 130×125 65 71×80 55 M33×2 95 20 80 144 460 540 150 185M80×3 80 140×135 70 80×85 55 M33×2 101 20 81 145 481 565 160 194M80×3 85 160×145 80 90×95 55 M33×2 115 20 90 168 528 613 180 219M90×3 95 179×160 90 100×105 65 M42×2 126 20 105 185 606 716 200 245 M100×3 105 184×170 100 100×120 65 M42×2 157 20 110 200 680 800 220 273 M110×3 112 200×120 100 200×120 65 M42×2 157 20 120 200 693 811 250 299 M125×4 125 220×130 110 110×136 65 M42×2 157 20 130 210 716 831320 402 M160×4 166 280×170 140 140×176 70 M48×2 200 24 160 264 847 1017YG、Y-HG1液压缸系列液压缸活塞的理论输出推力和拉力输出推力KN 输出推力KN 缸速度活塞杆直径径工作压力MPa 工作压力MPa 比φ mm mm 6.3 8 10 12.5 16 6.3 8 10 12.5 161.25 18 6.31 3.01 10.02 12.53 16.04 40 7.29 10.05 12.57 15.71 20.111.46 22 4.88 7.01 8.77 10.96 14.022 28 4.04 5.12 6.41 8.01 10.251.25 22 9.98 12.67 15.83 19.79 25.34 50 12.37 15.71 19.63 24.5431.42 1.46 28 8.49 10.78 13.47 16.84 21.572 35 5.96 7.57 9.45 11.82 15.131.25 28 15.76 20.01 25.01 31.26 40.04 63 19.64 24.94 31.17 38.97 49.88 1.46 35 13.22 16.80 20.99 26.25 33.592 45 9.62 12.22 15.27 19.09 24.431.25 35 25.26 32.07 40.09 50.11 64.14 80 31.67 40.21 50.27 62.83 80.42 1.40 45 21.65 27.48 34.36 42.95 54.972 55 16.15 20.51 25.64 32.04 41.011.25 45 39.46 50.11 62.64 78.72 100.21 100 49.48 62.83 78.54 98.17 125.66 1.46 55 33.98 43.13 53.91 67.38 86.252 70 25.23 32.04 40.06 50.34 64.091.25 55 61.79 78.47 98.09 122.61 156.94 125 77.31 98.17 122.72153.40 196.35 1.46 70 53.07 67.38 84.24 105.29 134.772 90 37.23 47.27 59.10 73.37 94.561.25 70 102.42 130.06 162.58 203.22 260.12 160 126.67 160.85 201.06 251.33 321.70 1.46 90 86.59 109.96 137.44 171.81 219.912 110 56.80 84.82 106.03 132.54 169.64注:实际选用时负载率取50-70%缸内径标准行程备注4050 63 40、50、63、80、100、125、160、最长行程一般不超过 80 200、250、320、400、500、630、缸内径的10倍 100 800、1000、1250、1600 125 160\YG、Y-HG1液压缸系列1、图形符号2、YG系列双作用单活塞杆标准液压缸主要技术参数额定压力:6.3MPa ;16MPa 耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-10,+80?极限速度:300mm/s工作介质:矿油型液压油3、型号说明YG - ? D / d × ? ? ?压力等级安装方式附加装置缸内径杆径行程 MF1:前MF2:后MF5:前MF6:后H:有缓无缓液压缸 C:6.3MPa J:基本MP3:后MS1:端MT4:中间销 mm mm mm E: 16MPa 端矩形端矩形端方形端方形法冲冲省型端单耳环部角架轴法兰法兰法兰兰略YG、Y-HG1液压缸系列冶金设备用Y-HG1系列双作用单活塞杆型标准液压缸1、主要技术参数:额定压力:6.3MPa ; 16MPa耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-40,+80?极限速度:300mm/s工作介质:液压油、机械油、高水基乳化液2、型号说明:Y - HG1 - ? D / d × ? L ? - ? L ?双压力等极安装方式附加工作介质作装置用油冶活缸杆口 F3: F4: 金塞内杆行端E: 螺前后J1:无液杆径径程外J:F1:F2:F5:F6:尾H:O: W: 纹端端Z2:轴缓机压第mm mm mm 螺C: E: 基前端后端前端后端部有液乳连圆圆中间向冲械缸一纹 6.3MPa 16MPa 本矩形矩形方形方形单缓压化接形形销轴角省油种型法兰法兰法兰法兰耳冲油液法法架略类环兰兰型YZ系列液压泵站1、型号注释YZD B 2.5 63 单吸叶片泵 L 上置立式 C 6.3 L 冷却器 100S 名额 E 16 160 双联叶片泵油箱称定辅助装F 20 250 容量 X 蓄能器代 W 上置卧式压 B 置 400 升变量叶片泵号力 630 H 32 G 加热器 MPa C 齿轮泵 S 1000 旁置式 E 柱塞泵2、外形尺寸1-液压泵 2-溢流泵 3-卸荷阀 4-单向阀型号YZL-63D YZL-63S YZL-100D YZL-100S YZW-100B YZL-160D YZL-160S YZW-160B YZL-250D YZL-250S YZW-250B YZW-220S YZW-400D YZW-400S YZW-400B YZW-630 尺寸mmA 690 690 710 710 710 840 840 840 970 970 970 970 1190 1190 1190 1490B 470 470 530 530 630 620 620 720 720 720 830 830 920 920 920 1050H 800 800 990 1010 830 1040 1040 880 1130 1130 960 960 980 980 980 10503、用途液压泵站由油箱、泵装置、液压集成系统及其它附件组成。
SMC气缸C M2 Z C M2 - Z-XC85使用说明书
文件No.CM2*-OM0230Q气缸Ｃ＊Ｍ２＊＊－＊ＺＣ＊Ｍ２＊＊－＊Ｚ－ＸＣ８５Ｃ＊Ｍ２＊＊－＊Ｚ－Ｘ４４６安全注意事项 P21. 产品规格P41-1. 规格2.设置方法・使用方法P42-1. 使用空气2-2. 设计注意事项2-3. 安装·设置2-4. 使用环境条件2-5. 速度控制2-6. 允许动能2-7. 方向控制2-8. 磁性开关3. 保养点检P173-1. 活塞杆密封圈的更换方法3-2.点检3-3. 消耗品4. 订制品(XC85,X446) P194-1. 食品机械用润滑脂规格4-2. PTFE润滑脂规格5. 气缸使用的基本回路 P206. 故障与对策 P217. 构造P23安全注意事项此处所示的注意事项是为了确保您能安全正确地使用本产品，预先防止对您和他人造成危害和伤害而制定的。
这些注意事项，按照危害和损伤的大小及紧急程度分为「注意」「警告」「危险」三个等级。
无论哪个等级都是与安全相关的重要内容，所以除了遵守国际规格(ISO/IEC)、日本工业规格(JIS)*1)以及其他安全法规*2)外，这些内容也请务必遵守｡*1) ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systemsISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systemsIEC 60204-1: Safety of machinery -- Electrical equipment of machines (Part 1: General requirements)ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots-SafetyJIS B 8370: 空气压系统通则JIS B 8361: 油压系统通则JIS B 9960-1: 机械类的安全性-机械的电气装置（第1部：一般要求事项)JIS B 8433-1993: 工业用操控机器人-安全性等*2) 劳动安全卫生法等注意误操作时，有人员受伤的风险以及物品破损的风险｡警告误操作时，有人员受到重大伤害甚至死亡的风险。
smc标准型气缸
对边
耳环座
耳环座
肘节接头用销子 适合缸径¿20,¿25,¿32
CDP-1
耳环座
适合缸径¿40
CDP-3
1.11
!": CM2
!"#
类型
双杆型
型号
CM2W B 缸径 － 行程
直接安装型
CM2R A 缸径 － 行程
低摩擦型
CM2Q B 缸径 － 行程
集中配管型
CM2 B 缸径 P－ 行程
气液联用缸
CM2H B 缸径 － 行程
32
40
空气 (不给油＊) 双作用 1.0 MPa 0.05 MPa 无磁性开关: -10℃~70℃，带磁性开关: -10℃~60℃ 50~750 mm/s 橡胶缓冲/气缓冲
+1.4 0
1/ 8 1/ 4
＊如给油，请用透平1号油ISOVG32。
!"#
C DM2 H L 40 F 150 A J
内置磁环 无记号 无内置磁环 D 形式 无记号 压缩空气式 H 气液联用式 内置磁环 配管方式 无记号 螺纹配管 F 杆侧耳轴型 无杆侧耳轴型 耳环一体型 无凸台基本型 无凸台杆侧法兰型 无凸台杆侧耳轴型 内置快换接头 ＊气液联用式仅螺纹配管 U T E BZ FZ UZ 缸径 20 25 32 40 ¿20mm ¿25mm ¿32mm ¿40mm 行程
1/ 8 1/ 8
不需要
1/ 8 1/ 4
!"#
＊如给油，请用透平1号油ISOVG32。
C D M2 B 32 F
内置磁环 无记号 无内置磁环 D 内置磁环 缸径 安装形式 B L F G C D 基本型 轴向脚座型 杆侧法兰型 无杆侧法兰型 单耳环型 双耳环型 U T E BZ FZ UZ 杆侧耳轴型 无杆侧耳轴型 单耳环一体型 无凸台基本型 无凸台杆侧法兰型 无凸台杆侧耳轴型 20 25 32 40
SC32X25气缸
SC32X25亚德客气缸本文由鼎誉自动化提供型号：SC32X25 品牌：亚德客类别：标准气缸气缸简介：亚德客SC32X25标准气缸的原理是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。
气缸有做往复直线运动的和做往复摆动的两类。
做往复直线运动的气缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击气缸4种。
引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
工质在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
气缸选型：气缸特性：1、亚德客SC32X25标准气缸2、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能；3、为拉杆式气缸，前后盖与铝管缸体用支柱连接，可靠性好；4、与ISO15552标准气缸相比，同缸径SC系列气缸长度小；5、气缸缓冲调节平稳；6、多种规格的气缸及气缸安装附件可供客户选择使用；7、选择耐高温密封材料，可保证气缸在150℃条件下正常工作。
气缸技术参数：气缸安装与使用：1、工作中負載有變化時,應選用輸出力充裕的氣缸;2、在高溫或者腐蝕性條件下,應選用相應的耐高溫或耐腐蝕性氣缸;3、在濕度大,粉塵多,或者有水滴、油塵、焊渣的場合,氣缸應採取必要的防護措施;4、氣缸接入管道前,必須清除管道內髒物,防止雜物進入氣缸內;5、氣缸使用介質應經過40um以上濾芯過濾後方可使用;6、在低溫環境下,應採取抗凍措施,防止系統中的水分凍結;7、氣缸使用前應經空載試運轉,運轉前將緩衝調至最小,逐步放鬆,以免產生過大衝擊而損傷氣缸;8、氣缸在工作過程中應盡可能避免受側向載荷,以維持氣缸的正常工作和延長使用壽命;9、氣缸拆下長時間不使用,要注意表面防銹,進排氣口應加防塵堵塞帽。
气缸功能符号：。
气缸电磁阀选型参考
气缸电磁阀选型参考（以SMC为列）一进气组件配置：1、只有一个阀，VHS30-03+Y300+AW30-03BG2、有一个阀以上，VHS30-03+Y300T+AW30-03-X465A-Y300T+AV3000-03-5DZB二气缸配置：直径≤Φ16的气缸用Φ4气管，节流阀：AS1201F-M5-04S-(M5，Φ4）Φ20-Φ40的气缸用Φ6气管，节流阀：AS2201F-M5-06S-(M5，Φ6）AS2201F-01-06S-（1/8-Φ6）Φ50-Φ80的气缸用Φ8气管，节流阀：AS3201F-02-06S-（1/4-Φ8）AS3201F-03-08S-（3/8-Φ8）直径≥Φ100的气缸用Φ10，12气管，节流阀：AS4201F-04-10S-（1/2-Φ10）AS4201F-04-12S-（1/2-Φ12）三电磁阀：常用二位五通单电控电磁阀直径≤Φ16的气缸电磁阀用SY3120-5LZD-C4Φ20-Φ32的气缸电磁阀用SY3120-5LZD-C6Φ40-Φ50的气缸电磁阀用SY5120-5LZD-C8Φ63-Φ80的气缸电磁阀用SY7120-5LZD-C8≥Φ100以上气缸电磁阀用SY9120-5LZD-C12单气缸作用：选用两位三通电磁阀双气缸作用：选用两位五通电磁阀双气缸作用特殊用法：1、三位五通中泄阀：中位气缸可以随意拉动，方便调试。
2、三位五通中压阀：中位活塞两边均有气压，可实现气缸多位置停止。
3、三位五通中封阀：中位阀体五口全关闭，用于垂直方向气缸断电断气不会立马掉下来四电磁阀分类：单作用气缸------三通电磁阀双作用气缸------四，五通电磁阀控制各类流体-----二，三通电磁阀双作用气缸：开关动作都是通过气源来驱动，通气开，通气关，断气保持原位。
单作用气缸：开关动作只有开动作为气源驱动，而关动作则由弹簧复位。
单作用气缸分为常开型跟常闭型常开型：（通气关，断气开）常闭型：（通气开，断气关）行程都一样根据具体工况要求来选择，单作用一般用在断电断气的情况下阀门要求打开或者关闭单作用气缸跟双作用气缸的优缺点对比：优点：1、单作用比双作用价格便宜且整条气路花费较少。
搅拌站生产线设备清单
主机1编号：780230 主机1编号：780230
减速机（平皮带） BWD5-17-15 电机（平皮带） Y160M-4 15KW,1460r/min,380V,30.3A 减速机（斜皮带） BWD5-17-22 电机（斜皮带） Z-180L-4 22Kw,1470r/min,380V
亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客 亚德客
4 2 2 2 2 4 2 12 8 8 6 2 6 1台 1台 1台 1套 3套 1套 1套 1台 1台 1台 1台 1台 1台
砂石气缸使用 地仓
水称 二元件 生产线用 粉仓顶除尘
收尘系统
电焊机400 电焊机200 维修设备 切割机 氧割 HP672 组装机 生产电脑 联想家悦 打印机 OKI 打印机 OKI 120吨地磅 地磅 计量仪
惠普 联想 OKI OKI 南宁衡器厂 上海耀花
16米磅体+20T传感器X8个
发电机 135柴油机135系列 250KW 交流发电机 TFW系列
无刷同步交流
安装日期 启用日期
2010年10月 2010年10月 2003年10月 2003年11月 2003年10月 2003年11月
2003年10月 2003年11月 2003年10月 2003年11月 2003年10月 2003年11月 2003年10月 2003年11月 2003年11月 2003年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2007年10月 2007年11月 2003年10月 2003年11月 2003年10月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月 2003年11月 2003年12月
80吨气动冲床工作台参数
80吨气动冲床工作台参数一、设备概述80吨气动冲床工作台是一种常用的金属冲压设备，适用于各种金属薄板、型材的冲裁加工。
本篇文章将详细介绍该设备的各项参数，帮助您更好地了解和选择合适的设备。
二、设备参数1.最大冲压力：80吨，确保能够满足各类金属材料的冲压需求。
2.滑块行程：可调行程，范围为5-20mm，可根据不同材料和工艺要求进行调整。
3.滑块行程速度：可调，以满足不同生产节奏的需求。
4.工作台尺寸：长×宽=600mm×600mm，适用于小型零件的冲压加工。
5.净重：约5吨，便于移动和安装。
6.外观材质：采用优质钢板制作，坚固耐用。
7.防护装置：配备安全光栅，有效防止人员受伤。
三、技术参数1.最大冲压力：80吨，与设备最大冲压力相对应，可承受较大的冲压力，保证冲压精度。
2.工作台硬度：HRC55-60度，确保工作台耐磨性，延长使用寿命。
3.工作台底面导轨材质：GCr15，提高滑块的运行精度和稳定性。
4.压力控制精度：±3%，满足自动化生产的需求。
5.操作方式：气动控制，操作简便、安全。
6.噪音等级：≤80dB(A)，符合环保要求。
四、适用范围该设备适用于各类小型金属零件的冲压加工，广泛应用于汽车零部件、家电、五金工具等行业。
具有生产效率高、精度准确等优点。
五、保养与维护为确保设备的正常运行，需要定期进行保养和维护，具体包括：1.定期检查各部件的磨损情况，及时更换易损件。
2.保持油润滑，定期对设备进行加油润滑。
3.定期清理工作台表面，保持设备清洁。
4.定期检查安全装置是否正常，确保安全操作。
六、总结总的来说，80吨气动冲床工作台是一款性能稳定、操作简便、适用范围广的金属冲压设备。
在选择和使用该设备时，需要充分了解其参数和技术要求，并做好日常保养和维护工作，以确保设备的正常运行和生产效率。
希望本文对大家有所帮助，祝大家工作顺利！。
亚德客电子式压力开关X-DSW操作手册
X-DSW 系列壓力感測器操作手冊非常感謝您選用亞德客產品，請在使用前，詳細閱讀本使用說明書，並將手冊放置於易拿處以便參考。
注意事項注意！電擊危險！本機為壓力量測裝置，請勿超出規格使用，如使用不正確的壓力範圍或不正確的接線，會造成人員嚴重傷害及其他設備損壞。
1. 安裝時離開高電壓及具有強高周波雜訊的地方防止干擾。
在以下情況會發生的場所避免使用本機：(a) 灰塵過多及有腐蝕性氣體； (b) 高溼度及高輻射； (c) 震動及衝擊。
2. 本機型僅適用於氣體壓力量測，且應避免使用於腐蝕性氣體，易燃性氣體或有毒氣體的量測。
3. 安裝或拆卸本機體時請確認電源關閉，並確認壓力來源停止動作，以免造成人身和財產的傷害。
4. 安裝時請使用符合壓力氣孔尺寸規格的部品連接，並確認完全密封，以免造成量測錯誤或安全性問題。
5. 上電前請確認正確的信號連接，例如電壓入力和極性，過高的電壓可能導致機器損壞。
6. 請使用乾布清潔本機器，勿使用含有酸、鹼的液體清潔。
產品部位名稱1. 類比輸出指示燈 6. 向上調整鍵2. 第一組數位開關信號輸出指示燈 7. 設定功能鍵3. 第二組數位開關信號輸出指示燈 8. 向下調整鍵4. 壓力值顯示∕參數值內容顯示 9. 電源和輸出信號端子5. 設定值顯示∕設定項目顯示 10. 壓力輸入氣孔y 包裝內容：壓力感測器、信號線、單位貼紙、手冊 y 選購配件：面版安裝固定件、金屬固定件選購資訊電氣規格電壓範圍 12 ~ 24 VDC +/- 10% 無隔離 輸入電源消耗功率 40 mA Max.；電流輸出型60mA Max. 壓力型式 非腐蝕性氣體，相對式氣壓量測 (gauge type) X-DSW01: -100kPa ~ 100kPa 量測範圍X-DSW10: -100kPa ~ 1,000kPa X-DSW01: 200kPa 最大耐壓X-DSW10: 1,500kPa量測精度 +/- 3% 全量程 壓力量測溫度誤差 +/- 2% 全量程設定顯示 雙排LCD 顯示，可顯示4位數量測值及3.5位數設定顯示。
朗克公司气缸系列产品指南说明书
The Right Cylinder for the Right DutyContentsIntroduction (2)Hydraulic vs. Pneumatic (2)Design Factors (2)Capacity (3)Stroking Distance (3)Speed (3)Temperature (3)Mounting Styles (4)Cylinder Bore Size (4)Piston Rod Size (4)Cylinder Configurations (5)Rod Ends / Rod Threading (5)Cylinder Body Tube (5)Stop Tubing (5)Seals (5)Additional Considerations (5)Conclusion ..................................................................................................6About the AuthorsJim Hauser is a Senior Engineer who started his career as an Engineer Trainee at Parker Hannifin Cylinder Division 43 years ago. Throughouthis tenure, he has held positions as a Design Engineer, Lab Supervisor and most recently Quote Engineering. He has a BS in Mechanical Engineering from the Illinois Institute of Technology. Rade Knezevic has 24 years with Parker Hannifin and is currently a Global Account Manager. He holds a BSin Industrial Engineering, from the University of Illinois Urbana-Champaign and an MBA from Keller Graduate School of Management. Rade is responsible for the sales growth of Industrial and Mobile cylinders in the Eastern Region of the US, which includes management of six field-based Cylinder Application Engineers (CAEs). Rade started his career in Manufactur-ing Engineering as a Trainee and has held positions as a CAE, Product Manager and Division Business Development Manager.Jim Hauser Rade Knezevic Senior Engineer, Division Sales Manager, Parker Cylinder Division Parker Cylinder DivisionIntroductionThe first hydraulic press may have been invented in the 3rd Century BC, but the fluid power universe has become a little more compli-cated since then. Today’s hydraulic cylinders, which essentially convert fluid pressure and flow into force and linear movement, are complex devices incorporating a wide range of individual components available in a multitude of dimensions, configurations and materials. For many OEM design engineers, playing it safe by over-engineering cylinder specifications has become a precautionary habit in the presence of ever-improving cylinder technologies. This article will help clarify why less is sometimes more when it comes to complex hydraulic systems, while identifying some of the many factors to be considered when specifying hydraulic cylinders.Design Factors in Hydraulic Cylinder SpecificationSpecifying hydraulic cylindersis essentially a balancing act as each design factor influences one or more of the many other design considerations. For example, the urethane seals ideal for applications as cold as -65°F (-54°C) will tolerate 200°F (129°C) of heat, while other materials capable of tolerating temperatures as high as 500°F (260°C), will do so at the sacri-fice of some cold-temperature performance.Although NFPA standards and ISO-compliant guidelines are a great starting point for hydraulic system design, many industries have guidelines of their own. Working with an engineering manufacturer experienced with all these standards can expedite the design process.Cylinder manufacturers can offera range of options capable ofachieving the widest scope ofperformance requirements thatincrease the likelihood thatstandard components will meetthe design criteria of a application.For example, most cylinder man-ufacturers offer 19 mount options,which cover the standard NFPAmount offerings. Standard compo-nents have the additionaladvantage of being readilyavailable worldwide, expeditingjust-in-time warehousing anddelivery of replacement parts ascomponents reach the end oftheir service life cycle.A review of the major factors is tobe considered when specifyinghydraulic cylinders follows.Hydraulic vs. PneumaticAlthough pneumatic systems are in some respects simpler, they are generally incapable of achieving the transfer of higher loads and forces. Hydraulic cylin-ders also have the advantage of smoother, more controllable movement as they are devoid of the spring-like action associated with the release of gaseous fluid media. As an added benefit, hydraulic systems can perform ancillary functions such as lubricating and cooling.However, since the availability ofpower and media is a non-nego-tiable factor in fluid powersystem design, it should benoted that a properly designedand sized pneumatic system canachieve higher performancewhere a compact footprint is notrequired. Further considerationsof pneumatic cylinder design areoutside the scope of this article.Although NFPA standards and ISO-compliant guidelines are a great starting point for hydraulic system design,many industries have guidelines of their own. “”CapacityMedium-duty systems account for most of industrial applications and are typically at 1000 PSI. Heavy-duty systems are com-mon to applications such as hydraulic presses, automotive applications, and other related industrial applications. Standard heavy-duty hydraulic cylindersare capable of handling pres-sures as high as 3000 PSI, withload capabilities relative to thefull piston area (in square inches)when exposed to fluid pressuremultiplied by the gauge pressurein PSI. Excessive load require-ments may be achieved withoutsacrificing other areas of perfor-mance through the use oftandem cylinder constructionsrather than larger bore or customhigh-pressure cylinder designs.Stroking Distance RequirementsAlthough custom stroke distanc-es above 10 feet (3.05m) are possible. Pressure rating can be a concern. Rod diameter needs to be determined to handle the load. If necessary, a pressurerating on load in thrust (pushmode) will need to be specified.Rod sag from horizontal applica-tions may result in premature rodbearing wear. Weighing eachpositive effect against potentialnegatives is essential to optimiz-ing hydraulic systemperformance.SpeedEvery application engineer has his or her own definition of “excessive speed.” As a good rule of thumb, standard hydraulic cylinder seals can easily handle speeds up to 3.28 feet (1 meter) per second. The tolerance threshold for standard cushions is roughly two thirds (2/3) of that speed. Frequently, a standard low-fric-tion seal is the better choice forhigher speed applications. Buthere too, what you gain in oneaspect of performance you losein another. The greater the fluidvelocity, the higher the fluidtemperature, so when opting forspeed-increasing customizationsit is essential to consider theimpact of higher temperatures onthe entire hydraulic system. Insome hydraulic systems, over-sized the ports may eliminateescalated temperature concerns.TemperatureAs previously noted, hydraulic cylinder systems using standard components can be designed to meet application temperatures as hot as 500°F (260°C) and as cold as -65°F (-54°C). But tempera-tures affect both the “hard” and “soft” design components of cylinders. Applications requiringtemperature extremes at eitheror both ends of the temperaturespectrum require extensiveknowledge of the interdependen-cy of individual components toachieve the best balance ofshort- and long-termperformance expectations. Forexample, applications near thenorth or south poles, will seecontraction of the seals andmetal parts due to the extremetemperatures.Mounting StylesThere are fundamentally three categories of mounting styles. Both Fixed and Pivot styles can absorb forces on the cylinder’s centerline and typically include medium- and heavy-duty mounts for accommodating thrust or tension. A third category of Fixed styles allows the entire cylinder to be supported by the mounting surface below cylinder centerline, rather than absorbing forces only along the centerline.There are several available standardized mounts within these categories. Engineers can use these variety of mount offerings for an ever-widening number of application require-ments. NFPA Tie rod cylinders, which are used in the majority of industrial systems, typically can be mounted using a variety of standard mating configurations from trunnion-style heads and caps to extended tie rod cap and/ or head end styles, flange-style heads, side-lug and side-tapped styles, a range of spherical bearing configurations, and cap fixed clevis designs. Most of these mounting options are available for both single acting and double rod cylinders.The goal of every mounting design is to allow the mount to absorb force, stabilizing the system and optimizing perfor-mance. For rods loaded primarilyin compression (push), cap endmounts are recommended; forthose in tension (pull), a headend mount is preferred.It is the amount of tension orcompression that determinespiston rod diameter; it is theamount of pull or push thatdetermines the bore diameter.Other relevant factors to considerwhen selecting a mounting styleinclude:• Load• Speed• Cylinder motion (straight/fixed or pivot)Every mounting type comes withits own benefits and limitations.For example, trunnions forpivot-mounted cylinders areincompatible with self-aligningbearings where the small bearingarea is positioned at a distancefrom the trunnions and cylinderheads. Improper use of such aconfiguration introduces bendingforces that can overstress thetrunnion pins.Many performance expectationsthat at first appear to requireatypical mounts can be accom-modated by existing styles,sometimes with only slightmodifications, facilitating replace-ment and reducing costs.Cylinder Bore SizeBore size is related to operating pressure; as previously noted, it is the amount of push or pull force required that determines the bore size needed. Earlier generations of steel and alumi-num mill equipment oftenrequired the use of non-standardbore and rod sizes. Today,virtually every industrial require-ment can be met with NFPAstandard and/or ISO-compliantcomponents.Style J(NFPA MF1)Style JB(NFPA MF5)Style H(NFPA MF2)Piston Rod Size OEM design engineers probablyrequest customization of piston rod sizes more frequently than any other hydraulic cylinder component. What is not always considered is the simple fact that push or pull is never independent of stroke length. Just as a pushed rope holds a straight line only in relation to its length (the longer the rope, the more the rope curls), piston rods under compression or tension tend to diffuse force in non-linear directions.Specifying costly materials such as stainless steel or alloy steels for the rods themselves is another common example of over-engi-neering. In most extreme applications, chrome plating provides a high level of corrosion-resistance required to optimize system longevity.Cylinder ConfigurationsFor applications requiring equal force pressure on both sides of the piston, a standard double-acting cylinder configuration using pressure to extend and retract the cylinder, combined with a four-way directional control valve to direct pressure to either the head or the end cap, is almost always preferable to more customized solutions. An experienced hydraulic solu-tions manufacturer will be familiar with every conceivable cylinder assembly configuration and the unintended consequences of customizing individual components versus combining standard cylinders in creative ways to meet unusual performance requirements.Rod Ends / RodThreadingThis is one area where standardoptions are so vast customizationis rarely needed. Additionally,standard threads can be made ininch or metric format. Typically,each available diameter isavailable in four distinct rod endstyles. Even in those rareinstances where a modificationseems to be called for, it isimportant to considerthe effects of modifications onfunction-enhancing accessories.The relatively small performancecompromise resulting fromstandardizing rod ends is almostalways warranted by the versatil-ity such standardization affords.Even a modest modificationsuch as under-sizing threads willrequire de-rating the cylinder andmay necessitate special toolingfor non-standard pitch, resultingin delays, expense, and theinability to readily mate withaccessory components.CylinderBody TubeStandard cylinder bodies areplain steel or chromed plated andwill be able to handle a majorityof applications. Using alloysteels, stainless steel or brassmaterials are prevalent in specialapplication like a water typeenvironment.Stop TubingStop tubing is generally used tolengthen the distance betweenthe rod bearing and the pistonbearing in order to reducebearing load on push-strokecylinders when the cylinder isfully extended. Stop tubing isespecially critical for horizontallymounted cylinders where it helpsto restrict the extended positionof the rod. In such applications,increased distance helps achievegreater stability and increasebearing life.SealsAlthough it is not common torequire all existing materialcompounds, an experiencedhydraulic system manufacturerwill offer seals to meet a com-plete range of temperatures andfluid types, and can help guidean engineer’s specification tomeet precise application require-ments.HY08-1731-B1 07/20© 2020 Parker Hannifin Corporation Parker Hannifin CorporationCylinder Division500 South Wolf RoadDes Plaines, IL 60016-3198 USA /cylinder ConclusionThere are certainly applications for which specifying the right cylinder for the right duty require some customization either in component size, material type or configuration. However, far more often than not, partnering with an experienced hydraulic system solution manufacturer early in the design process will save the OEM engineering team time and money while ensuring the system does its assigned duties as efficiently as possible for as long as possible.Additional Considerations Every industrial application is unique, and there are many ancillary components involved in hydraulic cylinder specification. Energy-absorbing cushions, pillow blocks, regenerative circuits, over- or under-sizing ports — all these and more contribute to optimizing the performance of hydraulic sys -tems, depending on each application’s specific perfor -mance requirements. As with the specification of more fundamental components, selecting appropriate ancillary components can present a specification challenge. For example, cushions are intended to retard the force of motion, but OEM engineers sometimes overlook the fact that fluids are typically not moving very fast anyway and may not require such redundancy in certain types of systems. An engineer may be tempted to take a “belt and suspenders” approach to design -ing push/pull systems by using cushions with spring cylinder systems, overlooking the fact that the oil needs to work its way through the cap, hoses, valves and so on. In such cases, specifying standard single action cylinders with cushions may be wiser than attempting to insert cushions into spring cylinders.New Automated Cylinder Quoting ToolNeed help determining the right cylinder for yourneeds? Use Parker’s easy to use cylinder quoting tool.。
拨叉式气缸产品参数
拨叉式气缸产品参数
1. 型号：BC-001
2. 材质：高强度铝合金
3. 操作方式：气动
4. 外观尺寸：长75毫米 x 宽45毫米 x 高30毫米
5. 活塞直径：20毫米
6. 推力：最大300牛顿
7. 工作温度：-20摄氏度至80摄氏度
8. 工作压力：0.5兆帕至1.0兆帕
9. 空气供应口径：1/4英寸
10. 操作速度：最大300毫米/秒
11. 出口速度控制：可调节
12. 导向方式：滑动导向
13. 寿命：50万次操作以上
14. 重量：约400克
15. 安装方式：支持法兰式和螺纹式安装
16. 固定方式：4个固定孔
17. 防护等级：IP65
18. 适用行业：自动化设备、机械设备、工厂生产线等
19. 注：产品参数仅供参考，具体参数需以实际产品为准。