年产6000万块免烧砖项目

目录1、免烧砖的概况………………………………………………2、公司概况…………………………………………………5-63、项目实施可行性报告………………………………………4、附件机……………………………………………本计划书表述未尽之处，请您来人来电咨询，我们将竭诚为您服务，同时也可以根据您的特殊情况和要求提供专案设计。

我们的联系方式是：**免烧砖项目可行性报告一、免烧砖的概况（一）免烧砖发展前景实心粘土砖素有“泰砖汉瓦”之称，在我国烧制使用已有2000多年的历史。

对我国生态环境的破坏和能源浪费令人触目惊心！据统计，全国共有12万多家砖瓦企业，生产标准砖6000多亿块，取土14.3亿立方米，相当于是每年毁坏土地120万亩，年生产能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%，由此可见，对于土地、能源、资源严重紧缺的我国，如何树立科学发展观，更好的协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖，不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会、环境、资源可持续发展的迫切需求。

（二）上马免烧砖项目的政策依据我国政府全面的“禁实”成果，是我省各级政府积极大力的推进墙改工作，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资（5004）2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况的检查工作，充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性，于此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料代替实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院第82号、国发【1992】66号、财税字【1991】001号、财税字【1995】44号、国办发【1999】72号、财税字【2001】198号等文件规定，发展新型墙材系列优惠政策。

（三）免烧砖简介免烧砖是以水泥为胶结料，沙、石粉、煤渣、粉煤灰、建筑垃圾或其他工业废渣为骨料（其中一种或混合料），经机械高压成型，自然养护的实心砖（与红砖规格一样）。

水泥免烧砖与其他砖相比，具有如下优点：1、原料来源广泛，各种沙、石粉、工业废渣等废弃资源均可做砖。

2、设备简单，投资省，特别适合于家庭小规模生产及大规模工厂化生产。

3、砖坯制品强度高，出坯后即可搬运到场地硬化堆垛养护。

4、自然养护，7—15天即可出厂，不需烧结、蒸养；节省燃料，简化快捷。

5、制品抗压强度高，几何尺寸精确（长、宽、高可达〒1mm），外表光滑，可作清水墙，不用抹灰，美观自然。

6、制品耐久性、抗腐蚀性与混凝土相同，高于其他砖，可用于地面和地下一切建筑部位。

7、建设单位使用成本低，由于尺寸精确，砌筑抹面少用灰砂浆。

因为属于新型墙体材料，建设单位不用缴纳6—15/m墙改费，强度高，运输、砌筑过程中破损少。

（四）免烧砖生产工艺过程及要求1、免烧砖生产工艺过程较为简单，主要以水泥为胶结料，以沙、石粉、煤渣、钢渣、矿渣、粉煤灰、建筑垃圾等为骨粉，用其中一种为或几种混合用均可，粗、中、细搭配，砖坯成型良好。

2、水泥用量一般在2t/万块左右。

成品砖标号在150左右，生产工程根据水泥标号、原料类别。

砖强度等因素可自行调配。

3、水泥与原料搅拌均匀，原料粗中西搭配合适。

水分控制在7—10%左右，以砖坯成型良好为准。

4、砖坯在压制过程中，给料均匀，压力大小适中，压出的砖坯在搬运过程中不损坏边角，轻拿轻放。

5、砖坯采用自然养护，砖坯产出10小时后淋水养护，一般自然养护时间为7—15天。

（五）环境保护由于生产免烧砖的主要原料为工矿业生产过程中排出的废料及自然界中的非土质原料。

加之免烧砖生产过程中无任何“三废”排放，因此说上免烧砖项目、生产免烧砖可起到保护土地、节约资源、改善环境、变废为宝的重要作用，利国利民。

上免烧砖项目不但可创造良好的经济效益，更具有良好的社会效益、生态效益、环保效益。

因此，上免烧砖项目，完全符合国家环保政策及要求。

（六）免烧砖质量依据G/WTB1—2001标准，免烧砖质量可达到Mu15级，各项指标均优于传统实心粘土砖。

二、公司概况（一）单位基本情况**免烧砖厂位于*新源镇恰和普阿吾孜村二组（原镇八大队学校）。

本项目为已建项目，于2010年4月开始施工建设，6月建成投产后生产至今。

免烧砖的生产期为每年4-11月，共计个月，冬季不生产，**项目占地面积13666.7m2（合20.5亩），年生产免烧砖4000万块，本项目一期投资630万元，全部为企业自筹。

计划二期投资估算为1700万元，公司法人代表周广斌，现公司共计员工33人，其中：管理人员5人，中高级职称人数4人，其它工人24人。

我公司股东在2010年6月就自筹资金294万元，公司于2010年7月5日正式成立，公司经营范围:免烧砖 (地砖、墙体、街面砖、彩砖、各类空心砌砖)、保温材料、建筑材料的生产与销售。

（二）公司发展规划及完成目标当前，我县建筑市场发展迅速，轻型砖等墙体材料正被越来越多的应用，预计我县今后每年将需要矿炉渣粉煤灰标砖5亿块以上，周边县市需要10亿左右，目前，我州仅七十一团、则克台有2家矿炉渣煤灰生产企业，其产品远远满足不了建筑市场需要。

所以，我公司建设项目是可行的，该项目实施之后不但给企业带来显著的经济效益和发展，而且还有广泛的社会效益。

现我公司一期已经投资建设完毕，近期计划收购一分厂，预计2011年一期生产销售以多孔砖计算达1900万块，能够实现销售收入达1440万元以上。

另，现公司为扩大再生产，另建设二期项目，二期项目在增加一条全自动化的生产线，同时如在资金积累到位还将引进新型保温材料的生产和销售，所以二期项目仅依靠个人自筹资金，己满足不了企业发展需求。

如果能够及时得到资金的支持，二期分厂开工建设完成后，预计二期分厂生产砖达540万块，能够实现销售收入400万元，我公司年销售总金额达1840万元，如期完成公司年初制定的建设、生产、销售任务。

三、项目实施可行性报告（一）二期项目可行性报告（引进HQTY9-15全自动生产线一条）HQTY9-15一线双机全自动生产线分配料系统、成型系统、养护码垛系统三大部分。

与半自动生产线相比，增加了养护码垛系统，实现全方位的自动化生产，克服了天气因素的影响，24小时不间断生产，人员配置更精简，劳动强度大幅降低，从而达到设备产能的最大化。

（一）生产场地HQTY9-15全自动生产线相对于半自动线而言，其生产场地减少约50％。

划分为生活办公区、生产成型区、原材料堆放区、制品蒸养区、成品堆放区等五大功能区，总占地面积5万平米，其中：生活办公区约1500平米；包括办公用房、职工宿舍、食堂、车库等。

生产区约3000平米；包括生产成型、制品蒸养、设备维修间、车间办公室、配电房等。

配料区约7000平米；包括配料搅拌、原材料堆放。

成品堆放区约18500平米；厂区道路，绿化占地约20000平米。

HQTY9—15全自动线设备配置如下表：价格单位:万元1．原材料适应性HQTY9-15砌块成型主机因其自身结构性能优异而对砌块原材料具有广泛适应性。

以下就常用的几种材料加以说明，供用户参考。

各地用户可以根据当地的原材料情况选择合适的配料方案，或由我们进行配比分析后提出切实可行的方案。

2．制品品质制品外形尺寸偏差，如下表：制品外观，如下表：制品强度说明，如下表。

用户可选择生产承重砌块和非承重砌块（MU7.5以上为承重,MU5.0以下为非承重）:3．生产线产能HQTY9-15一线双机全自动生产线（以390*190*190空心砌块为例）年产量可达 12.16万立方米。

生产线按8小时一班测算，1200模/班，分不同砖型其产量如下表：4．生产相关设施配套生产设施配套主要包括水、电、路和厂房等建筑物。

生产场地建筑可采用钢架结构，建筑安全等级二级，耐火等级二级，抗震烈度和主导风向按用户所在国（地区）相关规范和地质水文气象条件设计，采光通风条件良好；建筑物防雷等级二级，其防雷装置采用防雷带，引下线与接地极连接。

生活、消防用水从自来水网引入，引入总管管径Ø63mm以上，同时设置水表计量。

生产用水来自江河或地下水，生产，生活污水集中处理，进入污水管网。

非建筑物厂区用地硬化处理，混凝土浇注150~200mm。

电源分外部电源和内部电源，生产线总功率105KW，变压器容量150KVA。

电源采用~380/220三相四线制中性点直接接地电源。

为满足全自动生产线，还需增加两大部分：ａ．锅炉房，蒸汽输送管道，汽动控制元件，燃料堆场（或储油，储气罐），软水处理等．ｂ．蒸养房．5．生产人员岗位编制在相关管理人员不变的前提下，与半自动生产线相比，生产岗位人员大幅减少，按三班生产具体编制如下表：6．项目投资实施进度1）项目前期准备：场地勘察规划，可行性报告编制，15~20天。

2）完成工艺设计和技术施工图设计，15~20天。

3）标准设备定货，60~80天。

4）土建施工完成和设备运输80 ~90天。

5）设备安装：人员上岗培训，设备安装，设备调试及试机，60~70天。

6）正式生产，项目验收，20天。

说明：以上第四款可与第三款同时进行，整个项目完成时间大约在110天左右。

7．项目总工程投资概算（万元）8．项目效益分析以190*190*390多空砖、班产1200模，成本价1.69元/块，销售价2.81元/块，全年生产300天计算为例，概算如下：总产值：2.81元/块〓1.8万块/班〓2班〓300天＝1825.2万元1）人均产值：1825.2万元〔20人＝91.26万元/人年2）劳动生产率：1.8万块/班〓2班〓300天〔21人＝54万块/人年3）总产值与总投资比:1825.2万元/年〔622万元＝2.8654）制品利润率:(2.81元/块－1.69元/块)〔2.81元/块＝39%5）设备投资回收期:637万元〔(1825.2万元〓39%)=0.9年各种机型生产成本及利润对照表按同样原材料配比:说明：就总体而言，项目总投资与设备选型及设备价格、自动化水平、工艺的合理设计程度、不同地区的气候差异、受制约的地理位置条件以及厂房和附属建筑的预期标准、原有基础辅助设施的可利用程度等第因素有关。

新建HQTY9-15一线双机全自动生产线的总投资要求控制在797万元左右，这是决定设计方案的前提，在整个设计施工建设过程中必需综合考虑。

附钢结构模块式养护窑配置构件说明养护窑构件分：屋顶钢构、隔墙板钢构、托板钩挂件、子车轨道、轨道预埋件、隔热保温板、连接螺栓、蒸汽管道等具体分类及规格、数量、造价见下表：结束语E-mail:hx@。