空调支架ansys分析报告

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基于ANSYS Workbench空调配管模态分析与优化

２０１６年第４期第４３卷
计算机辅助技术
·２９·
基于ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ空调配管模态分析与优化
于翔麟，李文强，李迅
（四川大学制造科学与工程学院，四川成都６１００６５）
摘要：以某品牌空调压缩机配管为研究对象，利用ＡＮＡＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ软件模态计算方法对空调压缩机
· ３Ｏ·
计算机辅助技术
２０１６年第４期第４３卷
开展相关研究工作。Ａｓｈｌｅｙ和Ｈａｖｉｌａｎｄ对阿拉究连接压缩机排气、吸气管以及四通阀的振动
Hale Waihona Puke 伯半岛输油管道的振动进行研究，建立了输流问题。管道横向振动的运动微分方程ＩＪＪ。Ｐａｉｄｏｕｓｓｉｓ对
输流管道进行细致和系统的研究，其成果可见２模态分析方法与步骤
配管进行动态特性研究。利用Ｐｒｏ／Ｅ对空调压缩机配管建立动力学模型，根据ＡＮＳＹＳ软件网格划分功能
建立其有限元模型并进行模态分析，获得压缩机配管前１０阶的固有频率。通过将其与外界激励频率进行
校核，获得避免共振产生条件的可行性。在此基础上提出相应的改进措施，从而有效保障管道的安全使
针对管道系统的振动研究，国内外学者已
收稿日期：２０１５一ｌ２—３Ｏ基金项目：科技部创新方法工作专项（２０１３ＩＭ０３０５００）；四川省应用基础研究（２０１３ＪＹ００１６）
作者简介：于翔麟（１９９０一），男，辽宁辽阳人，硕士研究生，主要研究方向为创新方法与创新设计；李文强（１９７６一），男，新疆乌鲁木齐人，博士，副教授，硕士生导师，主要研究方向为创新方法与创新设计。

ANSYS分析报告

ANSYS分析报告引言：1.问题描述：在这个分析中，我们将研究一个承重结构的稳定性。

该结构由一根钢杆和两个支撑点组成，其中一端支撑固定，另一端加有外部力。

我们的目标是确定结构在受力情况下的位移和应力分布，并评估结构的稳定性。

2.建模与加载条件：我们使用ANSYS软件对该结构进行三维建模，并为其设置了适当的边界条件和加载条件。

钢杆的材料参数和几何尺寸通过实验测定获得。

加载条件设为一端受到垂直向下的力，同时另一端固定。

我们采用静态结构分析模块进行分析。

3.结果与分析：经过ANSYS分析，我们获得了结构的位移和应力分布情况。

在受力情况下，钢杆的位移主要集中在受力一侧，而另一侧的位移较小。

应力分布也呈现相似的趋势，受力一侧的应力较大，而另一侧的应力较小。

这是由于外部力对结构的影响导致结构发生变形。

4.结构稳定性评估：在评估结构的稳定性时，我们对结构进行了稳定性分析。

通过计算结构的临界载荷，我们可以确定结构在受力情况下的稳定性。

根据计算结果，结构的临界载荷大于所施加的外部力，说明结构是稳定的，不会发生失稳现象。

5.敏感性分析：为了进一步评估结构的性能，我们进行了敏感性分析。

通过改变结构的材料参数和几何尺寸，我们得到了不同条件下结构的位移和应力分布。

根据敏感性分析结果，我们发现结构的位移和应力对材料的弹性模量和截面尺寸非常敏感。

较高的弹性模量和更大的截面尺寸会使结构更加稳定。

结论：通过ANSYS软件进行的分析，我们得到了结构在受力情况下的位移和应力分布，并评估了结构的稳定性。

我们发现外部力对结构的位移和应力分布有明显的影响，但结构仍然保持稳定。

此外，结构的性能对材料参数和几何尺寸非常敏感。

综合分析结果，我们可以优化结构设计，以提高结构的稳定性和性能。

以上是对ANSYS分析报告的一个简单写作示例，可以根据实际情况进行适当调整和修改。

空调支架的有限元分析

空调支架的有限元分析作者：周亮来源：《西部论丛》2017年第03期摘要：由于空调支架为一个完全对称结构，空调的重量均匀分部在两侧对称支架上，因此只要对空调支架的一侧进行分析即可达到对整体空调支架的分析，同时也达到了简化空调支架分析的目的。

本文分三部分完成：一，空调支架一侧的建模；二，利用有限元分析软件对建好的空调支架模型进行有限元分析；三，根据空调支架模型有限元分析的结果对支架进行强度校核以及结构优化。

关键词：完全对称结构强度校核结构优化一、引言19世纪，英国科学家及发明家麦可·法拉第，发现压缩及液化某种气体可以将空气冷冻，此现象出现液化氨气蒸发时，当时其意念仍留于理论化。

1842年，佛羅里达州医生约翰·哥里以压所落成的新大楼设有中央空调。

一名新泽西州的工程师Alfred Wolff协助设计此崭新的空气调节系统，并把技术由纺织厂迁移至商业大厦，他被认为是令工作环境变得凉快的先驱之一。

被称为制冷之父的美国发明家威利斯·哈维兰德·卡里尔于1902年设计并安装了第一部空调系统，并于1906年得到注册专利。

目前市场上流通的空调支架的材质主要有3种：普通角钢材料，安全使用期一般为5年—7年；防锈能力较强的普通镀锌板，安全使用期一般为7年—10年；具有超强防锈能力的镀铝锌钢板或不锈钢材料，安全使用期约为10年—15年。

二、空调支架的特点分析由于空调支架为一个完全对称结构，空调的重量均匀分部在两侧对称支架上，因此只要对空调支架的一侧进行分析即可达到对整体空调支架的分析，同时也达到了简化空调支架分析的目的。

本次作业可以分三部分来完成：一，空调支架一侧的建模；二，利用有限元分析软件对建好的空调支架模型进行有限元分析；三，根据空调支架模型有限元分析的结果对支架进行强度校核以及结构优化。

三、空调支架的建模本次进行的是空调支架的静力分析，在SolidWorks中建模后导入ANSYS中进行分析，划分合适的网格并分析，本文采用的有限元分析软件为美国ANSYS公司研制的大型通用有限元分析（FEA）软件ANSYS15.0。

ansys实验分析报告

ANSYS 实验分析报告1. 引言在工程设计和科学研究中，计算机仿真技术的应用越来越广泛。

ANSYS是一种常用的工程仿真软件，它可以帮助工程师和科学家分析和解决各种复杂的问题。

本文将介绍我对ANSYS进行实验分析的过程和结果。

2. 实验目标本次实验的主要目标是使用ANSYS软件对一个特定的工程问题进行仿真分析。

通过这个实验，我希望能够了解ANSYS的基本操作和功能，并在解决工程问题方面获得一定的经验。

3. 实验步骤步骤一：导入模型首先，我需要将要分析的模型导入到ANSYS软件中。

通过ANSYS提供的导入功能，我可以将CAD模型或者其他文件格式的模型导入到软件中进行后续操作。

步骤二：设置边界条件在进行仿真分析之前，我需要设置边界条件。

这些边界条件可以包括约束条件、初始条件和加载条件等。

通过设置边界条件，我可以模拟出真实工程问题中的各种情况。

步骤三：选择分析类型ANSYS提供了多种不同的分析类型，包括结构分析、流体力学分析、热传导分析等。

根据实际情况，我需要选择适合的分析类型来解决我的工程问题。

步骤四：运行仿真设置好边界条件和选择好分析类型后，我可以开始运行仿真了。

ANSYS会根据我所设置的条件，在计算机中进行仿真计算，并生成相应的结果。

步骤五：分析结果仿真计算完成后，我可以对生成的结果进行分析。

通过对结果的分析，我可以得出一些关键的工程参数，如应力分布、温度分布等。

这些参数可以帮助我评估设计的合理性和性能。

4. 实验结果在本次实验中，我成功地使用ANSYS对一个特定的工程问题进行了仿真分析。

通过分析结果，我得出了一些有价值的结论和数据。

这些数据对于进一步改进设计和解决工程问题非常有帮助。

5. 总结与展望通过本次实验，我对ANSYS软件的使用有了更深入的了解，并且积累了一定的实践经验。

在未来的工程设计和科学研究中，我将更加灵活地应用ANSYS软件，以解决更加复杂和挑战性的问题。

同时，我也会继续学习和探索其他相关的仿真软件和工具，以提高自己的技术水平。

空调工作时支架的ANSYS谐响应分析

致谢：
感谢邓老师这学期对我的帮助，让我对ANSYS有了一定程度的了解，让我了解到了我的不足，这次的作业ppt内容、版面方面，同时感谢同学课下的帮忙。
附录：数值计算程序
/fini /clear /FILNAME,kongTiao /TITLE,Kongtiao /PREP7 ET,1,SOLID186 MP,EX,1,210e9 MP,PRXY,1,0.3 MP,DENS,1,7900 K,1,0.54,0 K,2,0.54,0.16 K,3,0,0.16 K,4,0,0.11 K,5,0.05,0.16 K,6,0.39,0.16 K,7,0,0.16,0.055 K,8,0.05,0.16,0.055 K,9,0.39,0.16,0.055 K,10,0.54,0.16,0.055 a,1,2,3,4 a,3,7,8,5 a,5,8,9,6 a,6,9,10,2 VOFFST,1,0.005
空调工作时支架的谐响应分析
汇报人: 石彬
专业班级：11级工程力学1班
学号： 2011800109
指导教师: 邓旭辉
主要内容
•
• 4 求解与结果分析
• 5 强度校核及结构优化
• 6结果分析
• 附录：数值计算程序
1 空调支架特点分析
由于空调支架为一个完全对称结构，空调的重量均匀分部在两侧对称支架上，因此只要对空调支架的一侧进行分析即可达到对整体空调支架的分析，同时也可简化空调支架分析。
6、结果分析
本次分析存在一些误差，有限元的软件所计算结果的正确性需要实验进行验证。在某些情况下，计算机所计算出的结果并不一定是正确的，应当在分析完后，对所做出的结果进行正确分析，和理论相比较，为自己所做的结果做强有力的支撑。

基于ANSYS软件的支架强度有限元分析报告

基于ANSYS软件的支架强度有限元分析报告一、概述本次大作业主要利用ANSYS软件对支架的应力和应变进行分析,计算出支架的最大应力和应变。

然后与实际情况进行比较,证明分析的正确性,从而为支架的优化分析提供了充分的理论依据，并且通过对ANSYS软件的实际操作深刻体会有限元分析方法的基本思想，对有限元分析方法的实际应用有一个大致的认识。

二、问题分析如图1所示的支架由3mm钢板折弯而成。

该支架的h2一侧为固定支撑，顶部平面承受书本重物载荷，重物重量为500N。

材料的杨氏模量为2E11Pa，泊松比为0.3，密度7850kg/m3。

图1 支架a b h1 h2 w数据80 40 15 40 15三、有限元建模支架由钢板折弯而成，厚度尺寸相对长度和宽度尺寸来说很小，所以在ansys中采用面体单元进行模拟，在Workbench中的单元设置为shell181，材料即为结构钢材料，其弹性模量为2.1e11Pa，泊松比为0.3，密度为7850kg/m^3图2 材料属性双击Geometry进入几何模型建立模块，首先设置单位为mm。

以XY平面为为基准建立如下草绘面。

图3 草绘面1再以此草绘面生成面体，通过概念建模的方式实现。

图4 生成面体对上面面体的长边进行拉伸，拉伸方向为垂直向外，拉伸15mm图5 拉伸成面体对相交区域进行倒角，倒角半径为3图6 最终几何模型双击model进行分析界面进行网格划分，首先定义面体厚度为1mm图7 面体厚度随后进行网格划分，设置网格尺寸为5mm，采用全四边形网格划分方法，同时在倒角位置采用Mapped Face sizing功能映射网格，保证网格过度平滑。

图8 有限元网格模型检查网格质量，Workbench中网格质量柱状分布图如下所示，最差的都大于0.6，网格质量平均值为0.84，可见网格质量很好，满足计算精度图9 网格质量检查添加载荷，如10所示支架h2一侧为固定支撑，采用Fix Support固定方式实现，顶部平面承受500N的均布力，采用Force实现，如下图所示图10 载荷加载四、有限元计算结果（1）位移变化，如图12所示，结果最大变形为0.17mm，发生在左侧边角区域，刚好为载荷加载边缘处，也为结构刚度最为薄弱区域图12 位移云图（2）等效应力计算结果，如图3所示，最大等效应力为213MPa，发生在右侧倒角区域，该处为约束边缘处，由于约束会引起较大的应力集中，所以在实际情况下应该加大此处的倒角过度，减缓应力集中现象。

ANSYS分析报告

ANＳYS建模分析报告书课题名称ＡNSYS建模分析姓名学号院系专业指导老师问题描述在ＡNSYS中建立如图一所示得支承图,假定平面支架沿厚度方向受力均匀,支承架厚度为3mm。

支承架由钢制成,钢得弹性模量为２0０Gpa,泊松比为０。

3、支承架左侧边被固定,沿支承架顶面施加均匀载荷,载荷与支架共平面,载荷大小为20０0N/ｍ、要求:绘制变形图,节点位移,分析支架得主应力与等效应力。

图１ＧUI操作步骤1、定义工作文件名与工作标题（1）定义工作文件名:执行Utility Menu〉 Jobname命令,在弹出【Chaｎge Jobname】对话框中输入“ｘuhao1441３９240１74"。

选择【New log ａｎd e ｒror files】复选框,单击OＫ按钮、（2）定义工作标题:执行Uｔiliｔy Meｎｕ〉 Titｌe命令,在弹出【ChａngｅTｉｔle】对话框中输入“This iｓanalyｓｉs maｄe ｂy “xh１441３9２4017４”,单击OK按钮。

（3）重新显示:执行Utｉlity Ｍenｕ＞Pｌｏｔ＞Reｐlｏt命令。

（4）关闭三角坐标符号:执行Utility Ｍenu＞ＰlotCtrｌｓ>Winｄow Opｔions命令,弹出【Window Oｐtioｎｓ】对话框。

在【Ｌｏｃaｔｉoｎ oｆ tｒｉad】下拉列表框中选择“Not Ｓhowｎ”选项,单击OＫ按钮、2、定义单元类型与材料属性（1）选择单元类型:执行MaiｎMenu〉Ｐreprocessｏr〉ElemeｎｔＴyｐｅ>Add/Edit/Ｄeleｔｅ命令,弹出【Element Ｔyｐe】对话框。

单击Add、、、按钮,弹出【Ｌibraｒy of ElemｅnｔＴyｐｅｓ】对话框。

选择“Structural Soｌid”与“Qｕad 8node 82"选项,单击ＯK按钮,然后单击Ｃｌose按钮。

ansys测试4报告模板

分析4：三维支架受力分析姓名：李平班级：12机制2 学号：12060120311概述此次我们分析的是有关三维支架受力分析,有关分析具体数据如下图：三维的L形支架如图所示。

支架由钢制成，弹性模量为E=210Gpa，泊松比为0.29。

支架由底板上螺栓孔内孔面固定。

支架的伸长部分（粉红色部分）受均匀载荷，载荷大小为20000N/m^2注意单位制，可采用Solid45实体单元模拟！求支架最大应力及最大变形值。

2、模型及约束情况1）模型的创建 1、以起点Width、Height、Depth方式分别创建0.06m×0.08m×0.1m、 0.025m×0.025m×0.085m的矩形2、移动坐标平面，并创建0.025m×0.025m×0.06m的矩形 3、移动坐标平面，并创建两r=0.005m，长为0.01m的圆柱 4、在支架底板上减去两圆柱5、对支架拐角处线导圆，生成相应面，并拉伸成体 6、倒角体与两成L 形矩形粘接（2）a、定义单元（b、定义材料属性（3）单元网格划分（4）约束及载荷施加3、分析结果3、（1）显示变形云图求解后，GUI：MainMenu-GeneralPostproc-PlotResults-NodalSolu 在弹出的对话框中ItemtobeContoured栏中选择DOFSolution下的子项Displacementvectorsum，单击“OK”按钮，显示变形云图如下由图可知模型的最大变形在红色区域，其最大值为0.282E-05（2）显示应力云图 GUI：MainMenu-GeneralPostproc-PlotResults-NodalSolu 在弹出的对话框中ItemtobeContoured栏中选择Stress下的子项vonMisesstress，单击“OK”按钮，显示的vonMiss应力云图如下。

由图可知模型的最小应力在深蓝色区域，其最小值为269.691Pa；最大应力在深红色区域，其最大值为0.145E+7。

ansys分析报告

ansys分析报告ANSYS分析报告ANSYS是一个广泛应用于工程领域的数值模拟软件，可以进行结构分析、流体分析、电磁场分析等多种模拟计算。

本文将对ANSYS分析报告进行700字的简要介绍。

ANSYS分析报告是针对特定问题进行计算和模拟分析后所得到的结果的总结和展示，通常包括以下几个部分：问题描述、模型建立、计算设置、结果分析和结论等。

首先，问题描述部分需要详细描述需要分析的问题的背景和目标，例如一个结构材料的强度分析，可以描述该材料的工作环境和所需的强度。

对问题的准确描述有助于确定分析的内容和方向。

其次，模型建立部分是将实际问题转化为计算模型的过程，包括几何建模、材料属性和加载条件等的设置。

在ANSYS中，可以通过绘制几何图形或导入CAD模型来创建计算模型，然后定义材料的性质和加载的边界条件。

接下来，计算设置部分是对分析过程中的各种数值计算参数进行设置和调整，例如网格密度、收敛准则等。

在ANSYS中，通过选择适当的求解器和控制参数，可以在保证计算精度的前提下尽可能提高计算效率。

然后，结果分析部分是对计算结果进行全面和详细的分析和解释。

ANSYS提供了丰富的结果输出和可视化工具，可以直观地展示计算结果，如应力云图、变形云图等。

通过对计算结果的分析，可以评估结构的安全性、性能和优化方案等。

最后，结论部分是对分析结果的总结和归纳，给出解决问题的建议或改进方案。

结论应该简明扼要地回答分析问题中所关心的核心问题，以便让读者迅速了解分析的结果和含义。

总之，ANSYS分析报告是基于ANSYS软件进行模拟计算和分析的结果总结和展示。

通过问题描述、模型建立、计算设置、结果分析和结论等环节的详细分析，可以准确评估分析目标的实现程度，为工程决策提供科学依据。

空调支架ANSYS分析

ANSYS分析实例详解姓名：XXX 学号：XXX 专业：XXX 内容：空调支架的有限元分析本次作业为对一空调支架的有限元分析，其主要内容包括空调支架的建模、有限元分析、强度校核以及结构优化等。

下图为空调支架一侧的实物图片：1、空调支架的特点分析由于空调支架为一个完全对称结构，空调的重量均匀分部在两侧对称支架上，因此只要对空调支架的一侧进行分析即可达到对整体空调支架的分析，同时也达到了简化空调支架分析的目的。

本次作业可以分三部分来完成：一，空调支架一侧的建模；二，利用商业化有限元分析软件对建好的空调支架模型进行有限元分析；三，根据空调支架模型有限元分析的结果对支架进行强度校核以及结构优化。

2、空调支架的建模空调支架的具体尺寸图如下图所示：考虑到空调支架模型结构简单，故在此没有利用三维软件建模而是直接在有限元分析软件中进行建模，本次作业采用的有限元分析软件为美国ANSYS公司研制的大型通用有限元分析（FEA）软件ANSYS10.0。

建立模型包括设定分析作业名和标题，定义单元类型、定义材料属性、建立三维模型、划分有限元网格。

2.1设定分析作业名和标题打开ANSYS软件进入ANSYS操作界面，首先从主菜单中选择【Preferences】命令，勾选Structural。

然后从实用菜单中选择【Change Jobname】命令，将文件名修改为Ktiao2，从实用菜单中选择【Change Title】命令，将标题修改为Ktiao2。

如下图所示：2.2定义单元类型在进行有限元分析时，首先应根据分析问题的几何结构、分析类型和所分析的问题精度要求等，选定适合具体分析的单元类型。

本文中选用8节点六面体单元Solid185。

如下图所示：2.3定义材料属性由于空调支架所用材料为45#钢，故可查得45#钢的弹性模量为210Gpa，泊松比为0.3。

从主菜单中选择Preprocessor>Material Props>Material Models命令，打开定义材料模型属性窗口，对材料弹性模量和泊松比进行设置。

ansys分析报告

ansys分析报告ANSYS分析报告。

一、引言。

本报告旨在对ANSYS进行全面的分析和评估，以便更好地了解其性能和应用范围。

ANSYS是一种广泛应用于工程领域的有限元分析软件，通过对其进行深入研究和分析，可以帮助工程师们更好地应用该软件进行工程设计和分析。

二、软件概述。

ANSYS是一种基于有限元分析理论的工程仿真软件，其功能涵盖了结构分析、流体动力学分析、热传导分析等多个领域。

通过ANSYS软件，工程师可以对各种工程结构和系统进行仿真分析，以评估其性能和稳定性。

三、功能特点。

1. 结构分析，ANSYS可以对各种结构进行静力学和动力学分析，包括线性和非线性分析，以及疲劳和断裂分析。

这使得工程师可以更加全面地评估结构的强度和稳定性。

2. 流体动力学分析，ANSYS可以模拟流体在复杂几何形状中的流动情况，包括湍流、层流等各种流动状态。

这对于设计液体管道、风力发电机等工程系统具有重要意义。

3. 热传导分析，ANSYS可以模拟材料的热传导性能，包括传热、热对流、热辐射等多种热传导方式。

这对于设计散热器、热交换器等热工系统至关重要。

四、应用案例。

1. 结构分析，使用ANSYS对一座桥梁进行有限元分析，评估其在不同荷载条件下的变形和应力分布，为桥梁设计提供重要参考。

2. 流体动力学分析，使用ANSYS对一台风力发电机进行气流仿真，评估其叶片在不同风速下的受力情况，为风力发电机的设计提供优化方案。

3. 热传导分析，使用ANSYS对一台电子设备进行热仿真，评估其在长时间工作状态下的散热效果，为电子设备的散热设计提供技术支持。

五、结论。

通过对ANSYS软件的分析和评估，我们可以得出结论，ANSYS具有强大的功能和广泛的应用范围，可以帮助工程师们进行结构、流体和热传导等多个领域的仿真分析。

在工程设计和优化过程中，ANSYS将发挥重要作用，为工程师们提供更多的技术支持和优化方案。

希望本报告对大家对ANSYS软件有更深入的了解和认识，并能够更好地应用于工程实践中。

ansys分析报告

ansys分析报告
ANSYS分析报告是通过使用ANSYS软件对工程问题进行模拟和分析后生成的文档。

该报告通常包括以下几个部分：
1. 问题描述：对分析目标和背景进行描述，包括需要解决的工程问题、分析的对象以及相关的边界条件和假设。

2. 模型建立：描述了建立模型的过程，包括对几何模型进行建模、材料属性定义、加载条件设置等。

3. 网格生成：描述了如何生成合适的有限元网格，确保模型的准确性和计算效率。

4. 边界条件和加载：详细描述了施加在模型上的约束和加载条件，以及相应的数值设置。

5. 计算设置：描述了计算过程中使用的求解器、网格控制策略、收敛准则和其他相关设置。

6. 结果分析：给出了模拟结果的定量和定性分析，包括应力分布、位移变化、温度变化等。

7. 结论和讨论：根据模拟结果对问题进行评价和总结，提出可能的改进和优化方案。

在ANSYS分析报告中，通常还会包括模型验证和验证结果的详细说明，以及对模型和方法的限制和局限性进行讨论。

此外，报告还可能包括图表、表格、图片和动画等可视化内容，以更好地展示分析结果和解释分析过程。

基于ANSYSWorkbench的支架的有限元分析

基于ANSYSWorkbench的⽀架的有限元分析江苏⼤学《⼯程有限元分析》⼤作业基于ANSYS Workbench的⽀架的有限元分析姓名：学号：专业：机械设计及理论班级：农⼯院11级2012年3⽉31⽇基于ANSYS Workbench的⽀架的有限元分析摘要：为进⼀步改进⽀架的结构设计, 实现⽀架的CAE标准化⽣产, 本⽂采⽤⼤型有限元分析软件ANSYS 对发动机⽀架的应⼒分布进⾏了计算和仿真分析,得出了该构件的应⼒和应变分布云图, 从⽽为⽀架的强度分析研究提供了⽐较实⽤的有限元分析⽅法。

关键词：⽀架，ANSYS，仿真分析Abstract:In order to further improve the structural design and realize the CAE standardization of the support, we adopt finite element software ANSYS to calculate and simulate the stress distribution, and draw out the stress and strain distribution maps in the paper. It has offered the finite element analysis methods for the strength analysis of the support.Key words: support，ANSYS，simulation analysis1 问题描述与分析⽀架是现代化机械⼯程中进⾏⾼效⽣产和安全⽣产最为关键的构件之⼀。

由于⽀架重量过⼤会给运输、安装、搬家带来很多困难, 且材料消耗费⽤也是⽀架成本的主要构成部分, 所以选择其重量以及强度分析具有很实际的意义。

已知某⽀架，在两孔内做约束，在顶⾯上施加1000KN/m2的压强，然后，对⽀架进⾏强度校核，并分析⽀架的最⼤变形以及⽀架的等效应⼒。

基于ANSYS 的支架设计可行性分析

五、项目实施
5、原支架与新支架受力情况对比分析由第4点可知，原支架螺栓最大受力为232MPa，新支架螺栓最大受力为131MPa，新支架受力减小将近50%。查阅机械设计手册，发现材料的抗拉强度与疲劳极限存在以下关系：
根据GB3098.1-82可知，8.8级螺栓材料的抗拉强度=800Mpa，按上表拉压疲劳极限计算可得，8.8级螺栓能承受的最大拉压交变载荷为240Mpa,原支架4个螺栓所受载荷最大值为300Mpa，最小值为252Mpa，均己超出抗拉疲劳极限，所以出现螺栓疲劳断裂的现象。新设计支架的螺栓最大载荷为131MPa，远小于抗拉疲劳极限240MPa，符合设计要求。为了进一步增强可靠性，再将螺栓的等级由8.8级提升到10.9级。
风神发动机发动科技的力量
东风汽车有限公司商用车发动机厂
COMMERCIAL VEHICLE ENGINE PLANT, DONGFENG MOTOR CO., LTD.
五、项目实施
1 2
320 300
4、求解各螺栓受力情况
原设计支架各螺栓受力情况
3
280 260
4
240 220 载荷(Mpa ) 载荷 (Mpa) 1 277 2 252 3 273 4 301
COMMERCIAL VEHICLE ENGINE PLANT, DONGFENG MOTOR CO., LTD.
八、今后课题
引进CAE软件，组织设计组成员进行相关培训，从而提高设计水平和工作效率，降低设计失误和设计成本。
风神发动机发动科技的力量
风神发动机发动科技的力量
东风汽车有限公司商用车发动机厂
COMMERCIAL VEHICLE ENGINE PLANT, DONGFENG MOTOR CO., LTD.

ANSYS分析报告基本步骤

ANSYS分析报告基本步骤第一步：报告概述在报告的开头，应该简要介绍分析的背景和目的。

这部分内容通常包括项目的背景信息、仿真分析的目标以及报告的组织结构。

概述部分应该简洁明了，引人入胜，让读者对整份报告有一个快速的了解。

第二步：模型准备在报告的第二部分，应该详细介绍在ANSYS软件中建立的模型。

包括模型的几何形状、材料属性、约束条件和加载条件等。

此外，还应该说明模型中所用到的单元类型、网格密度和其他相关参数设置。

这一部分的详细描述可以帮助读者了解分析的基础条件和假设。

第三步：分析方法在报告的第三部分，应该解释分析所用的方法和技术。

包括仿真分析的类型（静力分析、动力分析、热分析等）、求解器的选择、收敛准则的设定以及解决问题的具体步骤等。

这部分内容应该帮助读者了解建模和求解过程，理解分析的可靠性和合理性。

第四步：结果展示在报告的第四部分，应该展示分析的结果。

包括模型的受力、应变、位移等结果，以及可能的问题和局限性。

结果展示通常包括图表、表格、动画等形式，以便读者直观地了解分析结果。

此外，还可以通过比较不同方案的结果，分析其优缺点，为后续的决策提供参考。

第五步：结果分析在报告的第五部分，应该对结果进行深入分析和讨论。

包括对受力情况的评估、对应力分布的解释、对变形和位移的影响分析等。

通过对结果的详细分析，可以帮助读者理解问题的本质和关键因素，为后续的优化和改进提供建议。

第六步：结论与建议在报告的最后部分，应该给出总结性的结论和建议。

结论部分应该总结分析的结果和发现，回答问题的关键点，提出解决方案的建议。

建议部分可以针对问题的不足之处或可能存在的风险，提出相应的改进和预防措施，为后续工作提供指导。

通过以上基本步骤，编写一份完整的ANSYS分析报告，可以帮助工程师和决策者更全面地了解仿真分析的结果和结论，从而为设计优化和产品改进提供依据和参考。

在编写报告的过程中，应该注重逻辑性和连贯性，保持数据准确性和可靠性，以确保报告的可读性和说服力。

基于ANSYS的支架稳定性分析

基于ANSYS的支架稳定性分析摘要：随着大跨度桥梁在我国西南大山大河地区的高速发展，超高的桥梁支架在工程建设中的应用也日益广泛，这种细长结构的稳定性问题与强度问题同样重要，有时甚至起控制作用，因此对此类支架进行稳定性分析是十分必要的。

本文利用有限元分析软件ANSYS 建立了扣件式钢管支架的计算模型，通过对比不同支撑搭设方式下支架的极限承载力，对扣件式支架结构体系中支撑的作用进行了分析。

主要内容有：1．在ANSYS 有限元软件中建立分析支架结构的合理模型，并验证模型的正确性。

2．利用所建立的有限元模型，分析此类支架结构体系的失稳形式和其中支撑的作用。

关键词：扣件支架，稳定性，有限元分析，力学模型目录第1章绪论1.1 研究目的和意义1.2 国内外研究现状及分析第2章ANSYS中的屈曲分析2.1 屈曲分析的概念2.2 特征值屈曲分析2.3 非线性屈曲分析第3章支架结构体系在 ANSYS 软件中的实现 3.1 ANSYS中的单元模型3.2 材料的本构关系第4章扣件式钢管支架体系中支撑作用分析第5章结论和建议参考文献第1章绪论1.1研究目的和意义一般地，可以把建筑物的生命周期分为三个阶段施工建造阶段、正常使用阶段和维修加固阶段。

研究人员及设计工程师把大量的努力用在如何保障建筑物在正常使用阶段安全可靠的工作上。

虽然施工建造阶段存在大量的未知不定性,但在该方面的研究工作却相对较少。

对于一般性建筑物来说,建造时间一般为一到两年,其使用寿命大致为五十年左右,然而,据统计。

事故绝大多数发生在建筑施工阶段,其中桥梁支架、模板架这些临时辅助施工设施的坍塌是事故发生的主要原因。

可见,对施工过程中桥梁支架体系的研究是一项必要、迫切和重要的工作。

钢管支架大致可分为固定式组合支架、移动式支架和吊支架三大类, 其中固定式组合支架又包括钢管支架和框式支架两大类。

本文主要介绍的扣件式钢管支架由钢管和扣件组成、具有加工简便、搬运方便、通用性强等特点,已成为当前我国使用量最大、应用最普遍的一种支架,占支架使用总量的左右,在今后较长时间内,这种支架仍占主导地位。

基于ANSYS Workbench电加热支架结构运输断裂分析

网格划分：将单元格尺寸设置为 4.0mm，网格类型为四面体实体结构，为提升模型计算精度，将网格质量设置为 0.8 以保障网格划分质量。
约束和载荷：对电加热支架结构进行受力分析，设置 20kg 质量点的方式来替代电加热的重量载荷。质量点两端各设置为 10kg，行为设置为 regid 状态，模拟支架在安装电加热后的载荷状态。最后竖直向下施加默认地球重力 9.8m/s2，并在支架结构四端施加固定支撑处理。
图 1 支架开裂图
1 前处理常规的 PTC 电加热支架模型见图 2。一般安装在蒸发器后侧对冷风进行加热控温。支架四端被螺栓固定在蒸发器侧板上，支架结构长 2.0m，高 1.2m，板材厚度是 2mm。材料是 Q235 材料，其弹性模量 E=2.00伊105MPa，泊松比为 u=0.30。材料的屈服强度实测为 235MPa，抗拉强要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
计，采用电加热剖面结构是“几型”的设计，见图 3 所示。
已远超材料极限强度，大概率会发生断裂现象，不满足结
在上述原有载荷的基础上，进行静力学求解处理，结构强度设计的要求。经过重新优化结构设计，由支架剖面
果见图 4 所示。新支架结构模型在承受电加热重量时，结 “L 型”结构优化设计成“几型”结构，加强了结构刚性。新
结构的屈服强度（241MPa），满足结构强度设计及运输结
该电加热钣金剖面结构是“L 型”结构，在随机振动载荷构可靠性的要求，见图 5。
下局部结构薄弱位置有很大的应力集中，断裂分析极高。为
经过仿真计算，PTC 电加热旧支架结构在高速公路运
了强化加热器支架结构的刚性，对该钣金结构进行优化设输载荷下，2sigma 最大等效应力为 719MPa，局部振动应力

基于Ansys壁式空调支撑架受力有限元分析

壁式空调支撑架受力有限元分析关键字：简单支架、受力、有限元分析摘要：由于空调的大量使用，空调支撑架的结构及性能也显得越来越重要，基于此，我从结构力学的角度用有限元软件分析其受力情况，并对其应力集中的地方进行结构补偿，没有应力的地方，尽量节省材料。

从结构方面不断改进，从性能方面不断提升，使之更美观，更实用。

引言：随着气候的无常的急剧变化，空调已经成为人们的日常生活中的必备品，已经走进了绝大多数人家。

然而，安装空调已然进入了我们的考虑范畴，从能源及成本的角度考虑如何能够使用最少、最轻的建材还能够保证安全，已经成为我们更应该关注的问题。

由此，我从受力方面对其简单的模型进行分析，并对分析结果中应力较大处可以增加材料或肋板等措施来加强，使之能够保证受力安全，对于分析结果中应力较小甚至没有应力的地方，进行结构的改进，使之更加节省材料。

正文：考虑用来支撑空调的钢支架（E=2.1e11，v=0.3）。

支架的尺寸根据空调的大小有所不同，可按照比例适当选取，由于空调的整体重量几乎全部都集中在两个横梁上，故其载荷可以视为固定线载荷。

支架在墙壁上的固定方式为螺栓固定，故为双点荷载约束。

在给定的约束和负载下，分析其变形的形状，同时确定支架上主应力和von Mises 应力。

建模分析过程：1、分析问题：该模型为平面受力有限元分析，有两个螺栓固定将其固定在墙上，故为两个节点约束，空调的整个重量几乎都均布在整个支撑架上，故将其视为固定线载荷。

2、建立有限元模型。

（1）创建工作文件夹并添加标题；在桌面创建一个文件夹，命名为123，用来保存分析过程中所生成的文件。

启动ANSYS，选择“File”——“Change Directory…”将工作目录指向123文件夹；选择“Change Jobname…”输入ywb作为以后分析文件的前缀。

选择结构分析：GUI: Main Menu > Preferences > Structural（2）选择单元；GUI: Main Menu > Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete > Add…在对话框左侧选择Solid选项，在右侧列表中选择Quad 8 node 82选项，即为8节点。