基于VB的单体液压支柱智能检测系统
机电装备液压缸数据智能预警系统开发
机电装备液压缸数据智能预警系统开发机电装备液压缸数据智能预警系统开发机电装备液压缸数据智能预警系统的开发是为了提高机电设备的安全性和可靠性。
该系统能够监测液压缸的运行状态，并根据数据分析和预测，提前发现潜在的故障风险，从而及时采取维修和保养措施。
下面将介绍该系统的开发步骤。
第一步是需求分析。
在这一阶段，开发团队需要与用户进行沟通，了解他们的需求和期望。
同时，还需要对液压缸的特性和工作原理进行深入研究，以便设计出合适的数据采集和分析方案。
第二步是传感器选择和安装。
为了实时监测液压缸的运行状态，需要选择适当的传感器来采集相关数据，如液压压力、温度和流量等。
传感器的选择应考虑到其测量精度、稳定性和可靠性。
安装传感器时，应确保其位置合适，以便准确采集数据。
第三步是数据采集和存储。
在这一阶段，需要开发相应的软件和硬件系统，以便实时采集和存储传感器采集到的数据。
数据采集系统应具备高速采样和大容量存储的能力，以确保数据的准确性和完整性。
第四步是数据分析和处理。
通过对采集到的数据进行分析和处理，可以提取出有用的信息，并预测液压缸的运行状态。
常用的数据分析方法包括统计分析、模式识别和机器学习等。
通过这些方法，可以发现数据中的异常行为，并预测潜在的故障风险。
第五步是预警系统的设计和实现。
根据数据分析的结果，可以设计出相应的预警系统，以提醒用户可能的故障风险。
预警系统可以采用声音、光线或手机推送等方式进行提示，以便用户及时采取相应的维修和保养措施。
最后一步是系统的测试和优化。
在开发完成后，需要对系统进行全面的测试，以确保其功能和性能的稳定性和可靠性。
根据测试结果，可以对系统进行优化和改进，以提高其准确性和响应速度。
总之，机电装备液压缸数据智能预警系统的开发是一个复杂而重要的过程。
通过逐步分析需求、选择传感器、采集数据、进行分析和预测，并设计实现预警系统，可以提高液压缸的安全性和可靠性，减少故障风险，提高设备的运行效率和寿命。
高空台液压加载系统试验智能运行技术研究
收稿日期：２０２２－１０－３０基金项目：国家科技重大专项（Ｊ２０１９ Ｖ ０００３ ００９４）；国家稳定支持课题项目（ＣＪＣＺ ００６２ ２０）引用格式：赵万里，郭迎清，彭晋，等．高空台液压加载系统试验智能运行技术研究［Ｊ］．测控技术，２０２４，４３（１）：２８－３６．ＺＨＡＯＷＬ，ＧＵＯＹＱ，ＰＥＮＧＪ，ｅｔａｌ．ＩｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔＯｐｅｒａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＨｙｄｒａｕｌｉｃＬｏａｄｉｎｇＳｙｓｔｅｍＴｅｓｔｆｏｒＨｉｇｈＡｌｔｉｔｕｄｅＰｌａｔ ｆｏｒｍ［Ｊ］．Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ＆ＣｏｎｔｒｏｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０２４，４３（１）：２８－３６．高空台液压加载系统试验智能运行技术研究赵万里１，郭迎清１，彭 晋２，郭鹏飞１，刁昕宇１（１．西北工业大学动力与能源学院，陕西西安 ７１０１２９；２．中国航发四川燃气涡轮研究院，四川绵阳 ６２１７００）摘要：为了满足航空发动机高空模拟试验智能化需求，以高空台液压加载系统为研究对象，研究其试验智能运行的关键技术。
通过深入分析液压加载系统设备组成及试验智能化存在的传感器数据利用不充分、控制精度不高和数据可视化展示不直观等问题，提出基于层次分析法的数据分组关联架构，设计数据融合架构对传感器数据进行预处理并对数据进行数据层、特征层和决策层融合。
针对控制精度不高且须满足快速性的要求，提出一种基于设备特性与加载谱的智能复合控制框架用于智能化控制。
针对液压加载系统子设备众多且易发生故障并存在性能退化的问题，提出基于深度学习的故障诊断方法与基于支持向量机的健康预测方法。
同时，提出一种基于ＷｅｂＧＬ框架下的液压加载系统工艺流程可视化展示方法并建立了三维可视化模型，实现液压加载系统动态模拟的运行状态显示。
关键词：高空模拟试验；液压加载系统；数据预处理；智能复合控制；三维可视化中图分类号：ＴＰ３１１；Ｖ２１６；Ｖ２３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１０００－８８２９（２０２４）０１－００２８－０９ｄｏｉ：１０．１９７０８／ｊ．ｃｋｊｓ．２０２３．０２．２１３ＩｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔＯｐｅｒａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＨｙｄｒａｕｌｉｃＬｏａｄｉｎｇＳｙｓｔｅｍＴｅｓｔｆｏｒＨｉｇｈＡｌｔｉｔｕｄｅＰｌａｔｆｏｒｍＺＨＡＯＷａｎｌｉ１牞ＧＵＯＹｉｎｇｑｉｎｇ１牞ＰＥＮＧＪｉｎ２牞ＧＵＯＰｅｎｇｆｅｉ１牞ＤＩＡＯＸｉｎｙｕ１牗１．ＳｃｈｏｏｌｏｆＰｏｗｅｒａｎｄＥｎｅｒｇｙ牞ＮｏｒｔｈｗｅｓｔｅｒｎＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃａｌＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ牞Ｘｉ ａｎ７１０１２９牞Ｃｈｉｎａ牷２．ＡＥＣＣＳｉｃｈｕａｎＧａｓＴｕｒｂｉｎｅＥｓｔａｂｌｉｓｈｍｅｎｔ牞Ｍｉａｎｙａｎｇ６２１７００牞Ｃｈｉｎａ牘Ａｂｓｔｒａｃｔ牶Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｍｅｅｔｔｈｅｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆａｅｒｏｅｎｇｉｎｅｈｉｇｈａｌｔｉｔｕｄｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｅｓｔ牞ｔｈｅｋｅｙｔｅｃｈ ｎｏｌｏｇｙｏｆｉｔｓｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｏｐｅｒａｔｉｏｎｉｓｓｔｕｄｉｅｄｗｉｔｈｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍｏｆｔｈｅｈｉｇｈａｌｔｉｔｕｄｅｐｌａｔｆｏｒｍａｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｂｊｅｃｔ．Ｔｈｒｏｕｇｈｉｎ ｄｅｐｔｈａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｅｘｉｓｔｉｎｇｉｎｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍｅｑｕｉｐ ｍｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｔｅｓｔｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｃｅ牞ｓｕｃｈａｓｉｎａｄｅｑｕａｔｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｅｎｓｏｒｄａｔａ牞ｌｏｗｃｏｎｔｒｏｌａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｄａｔａｖｉｓｕａｌｉｚａｔｉｏｎｄｉｓｐｌａｙ牞ａｄａｔａｇｒｏｕｐｉｎｇａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅｂａｓｅｄｏｎａｎａｌｙｔｉｃｈｉｅｒａｒｃｈｙｐｒｏｃｅｓｓｉｓｐｒｏ ｐｏｓｅｄ牞ａｎｄａｄａｔａｆｕｓｉｏｎａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄｔｏｐｒｅｐｒｏｃｅｓｓｓｅｎｓｏｒｄａｔａａｎｄｆｕｓｅｄａｔａａｔｔｈｅｄａｔａｌａｙｅｒ牞ｆｅａ ｔｕｒｅｌａｙｅｒａｎｄｄｅｃｉｓｉｏｎｌａｙｅｒ．Ｉｎｖｉｅｗｏｆｔｈｅｌｏｗｃｏｎｔｒｏｌａｃｃｕｒａｃｙａｎｄｔｈｅｎｅｅｄｔｏｍｅｅｔｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｒａ ｐｉｄｉｔｙ牞ａｎｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏｎｔｒｏｌｆｒａｍｅｗｏｒｋｂａｓｅｄｏｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｌｏａｄｓｐｅｃｔｒｕｍｉｓｐｒｏ ｐｏｓｅｄｆｏｒｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｔｈａｔｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍｈａｓｍａｎｙｓｕｂｓｙｓｔｅｍｓａｎｄｉｓｐｒｏｎｅｔｏｆａｉｌｕｒｅａｎｄｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｄｅｇｒａｄａｔｉｏｎ牞ａｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓｍｅｔｈｏｄｂａｓｅｄｏｎｄｅｅｐｌｅａｒｎｉｎｇａｎｄａｈｅａｌｔｈｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｂａｓｅｄｏｎｓｕｐｐｏｒｔｖｅｃｔｏｒｍａｃｈｉｎｅａｒｅｐｒｏｐｏｓｅｄ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ牞ａｖｉｓｕａｌｉｚａｔｉｏｎｍｅｔｈ ｏｄｏｆｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍｂａｓｅｄｏｎＷｅｂＧＬｆｒａｍｅｗｏｒｋｉｓｐｒｏｐｏｓｅｄａｎｄａｔｈｒｅｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｖｉｓｕａｌｉｚａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｔｏｒｅａｌｉｚｅｔｈｅｄｉｓｐｌａｙｏｆｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆｄｙｎａｍｉｃｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ牶ｈｉｇｈａｌｔｉｔｕｄｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｔｅｓｔ牷ｈｙｄｒａｕｌｉｃｌｏａｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍ牷ｄａｔａｐｒｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ牷ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏｎｔｒｏｌ牷ｔｈｒｅｅ ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｖｉｓｕａｌｉｚａｔｉｏｎ 航空发动机高空模拟试车台已经成为航空发动机研发的关键实验设备，对高空模拟试车台的实验能力和健康管理方面的研究具有战略意义［１－３］。
一种液压阀综合性能测试平台的设计
一种液压阀综合性能测试平台的设计液压阀综合性能测试平台是用于测试液压阀的各项性能指标的设备。
液压阀作为液压系统中的核心元件，其性能稳定与否直接影响到整个液压系统的工作效率和安全性。
因此，设计一种液压阀综合性能测试平台至关重要。
一、总体设计1.测试平台结构：测试平台由上、中、下三个部分构成。
上部主要包括液压阀测试装置、控制系统和数据采集系统；中部包括油箱、油泵、油源和压力传感器；下部包括阀芯移动量传感器和阀座力传感器。
2.测试平台工作原理：测试平台通过控制系统控制液泵将液压油送入液压阀，通过压力传感器实时监测液压油的压力变化，并通过阀芯移动量传感器和阀座力传感器实时监测阀芯的位移和阀座的受力情况。
同时，数据采集系统将采集到的数据传输给计算机进行处理和分析。
二、液压阀测试装置1.结构设计：测试装置由液压缸、阀座、阀芯和阀体组成。
其中，液压缸用来驱动阀芯的移动，阀座和阀芯用来搭建阀体；同时，通过改变液压缸的运动速度和阀芯的位移，测试液压阀的动态响应性能和稳定性。
2.运动控制方案：采用伺服控制器对液压缸的运动进行控制，通过控制信号控制伺服驱动器，实现对液压缸的速度和位移的精确控制。
三、控制系统设计1.硬件选择：选择高性能的工控机作为计算机，选择高精度的伺服驱动器控制液压缸运动，选择高精度的压力传感器、位移传感器和力传感器进行数据采集。
2.软件开发：使用LabView等开发软件进行界面设计和数据处理，实现对液压阀的性能测试参数设置、测试过程控制和数据处理等功能。
四、数据采集系统设计1.传感器选择：选择适合的压力传感器、位移传感器和力传感器，具备高精度、高静态和动态响应能力，以确保测试数据的准确性和可靠性。
2.信号处理：通过模拟信号处理电路将传感器采集到的模拟信号转换为数字信号，并进行滤波、放大和AD转换等处理，以实现对数据的高速稳定采集。
五、安全保护设计1.压力保护装置：设置压力保护开关，当测试压力超过设定值时，自动切断油泵的电源，以避免系统失控和安全事故的发生。
DK—2B单体液压支柱检测仪
单体液压支柱检测仪一．概述DK—2B 单体液压支柱密封质量检测系统是针对单体液压支柱出厂或维修过程中的密封试验开发的新一代智能化测量系统。
系统采用新型单片微型计算机技术和现场总线技术，产品技术上达到国内领先水平。
一体化传感器的采用，集数据采集、处理、通讯、报警于一体。
灵活的配置形式方便了不同用户的经济投入选择。
DK—2B 系统的应用可大大缩短密封质量试验时间，提高测试、试验精度。
检测系统包括：检测仪主机 1 台，智能化传感器 10 只（标准配置），用户选择增加传感器数量（最多不超过 50 只）。
用户还可选配计算机。
1、配置一1）一体化传感器 N 个（标准配置 10 个）；2）检测主机 1 台。
说明：一台主机最大可连接多达 50 个智能传感器，由于采用了总线技术，测量系统内只用一条信号电缆将所有测点的传感器连接起来。
该配置可以完成自动检测、显示、参数设定、自动校零、存储和打印功能。
2、配置二1）一体化传感器 N 个（标准配置 10 个）；2）检测主机 1 台；3）PC 计算机、打印机 1 套。
4）检测管理软件 1 套（WIN98/XP 环境）；说明：主机可连接多达 50 个智能传感器、检测系统内只使用一条通讯电缆连接，该配置下除能完成配置一的所有功能外，与计算机连接后还具有曲线显示、记录存储和数据库管理功能。
二、技术指标1、最大测点数 502、传感器量程 0——10Mpa（低压）；0——40Mpa（高压）3、测量精度 1%4、巡测时间（周期） 50mS/点5、显示方式 LCD（液晶）20 字符╳4 行6、打印形式针式打印（40 字符）7、通讯接口 RS-485（传感器），RS-232（PC 计算机）8、电源 220VAC 0.2A三、安装与操作（一）传感器安装（二）主机的安装主机是密封质量检测系统的核心部分，主机应安置在防护条件较好的地传感器的安装：将传感器的固定托盘焊接在试验架顶梁上，自下方推入传感器，调整传感器的指示灯朝向单体支柱的注液方向，并将传感器的吊挂螺丝旋紧。
液压油在线智慧监测系统设计方案
液压油在线智慧监测系统设计方案液压油在机械设备中起到润滑、冷却和密封作用，保证设备的正常运行。
随着设备的使用时间增加和工作条件的变化，液压油会逐渐老化、污染和变质，导致设备运行不稳定和损坏。
因此，设计一个液压油在线智慧监测系统能够实时监测和分析液压油的状态，对液压系统进行维护和保养非常重要。
一、系统组成该液压油在线智慧监测系统主要包括以下几个组成部分：1.传感器：安装在液压系统中，用于实时监测液压油的温度、粘度、污染程度和水分含量等参数。
2.数据采集器：负责收集传感器采集的数据，并通过无线或有线方式传输到数据分析平台。
3.数据分析平台：对采集到的数据进行实时分析和处理，并生成监测报告和警报信息。
4.监控终端：通过智能手机、平板电脑、电脑等设备实时监控液压系统的运行状态和报警信息。
二、系统工作原理1.传感器监测：传感器安装在液压系统的关键点位，通过感应液压油的温度、粘度、污染程度和水分含量等参数，并将采集到的数据发送给数据采集器。
2.数据采集和传输：数据采集器将传感器采集到的数据进行采集和整理，并通过无线或有线方式传输到数据分析平台。
3.数据分析和处理：数据分析平台接收到采集器传输的数据后，进行实时分析和处理，判断液压油的状态是否正常，并生成监测报告和警报信息。
4.监控和报警：监控终端通过智能设备实时监控液压系统的运行状态和报警信息，及时采取措施进行维护和保养。
三、系统特点1.实时监测：通过传感器实时采集液压油的参数，保证对液压系统的监测是及时的，减少故障风险和损失。
2.智能分析：数据分析平台通过对采集到的数据进行实时分析和处理，能够更加准确地判断液压油的状态，并生成相应的监测报告和警报信息。
3.远程监控：通过智能手机、平板电脑、电脑等设备实现对液压系统的远程监控，方便用户随时随地了解液压系统的运行状态。
4.维护和保养：及时监测液压油的状态，能够及时采取维护和保养措施，延长液压系统的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
井下液压支架压力无线监测
井下液压支架压力无线监测的研究摘要：液压支架能够可靠有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入工作面，并能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序，为工作面产量和效率迅速提高奠定基础口。
本文主要介绍了液压支架控制系统硬件的构成与总体结构，接着介绍了液压支架压力上位机监控软件设计，总结井下液压支架压力测试的设计过程，最后对其的发展趋势做了展望。
关键词：液压支架控制；节点控制系统；上位机；无线监测1引言采煤工作面支护设备是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板，为采煤创造安全作业空间的设备，液压支架是其重要组成部分，它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
2液压支架压力无线监控系统整体方案设计2.1液压支架控制系统硬件液压支架是综合机械化采煤装备的关键设备，与滚筒采煤机、刮板输送机、装(转)载机等配套使用，可以实现采煤综合机械化，其综采工作面采煤方式如图2.1液压支架用来支撑煤层，保护采煤机，并推动溜子使采煤机前进，能够是有效地支撑和控制工作面项板，保证工人操作和机器运转所必须的安全工作空间；随着工作面推进而实现推移工序的机械化，并提供足够的通风断面。
在回采工程中，为了防止顶板早落，维持一个不定期的工作空间，保证工人安全和各种作业的正常工作，必须对顶板进行支护。
2.2液压支架立柱压力无线监测系统的总体结构本研究进过项目组成员的调研和分析，设计出如图2.2的整体监控方案。
整个系统中数据采集节点的个数由工作面长度所据顶，多的可达上百个。
这里我们主要以俩个数据采集节点，一个中继节点，一个最终数据节点作为模型进行研究。
2.3液压支架压力无线监测系统的组成部分设计的系统由数据采集节点、中继采集节点、sink节点和液位传感器等组成。
基于NeptuneLab智能实验系统综合测试平台的创新实践教学体系
基于NeptuneLab智能实验系统综合测试平台的创新实践教
学体系
高勇
【期刊名称】《移动信息》
【年(卷),期】2024(46)3
【摘要】在互联网时代,电子通信行业蓬勃发展,社会对具备应用和创新能力的电子信息专业人才的需求也在日益增长。
因此,电工电子课程实验教学的创新变得至关重要。
强化电工电子课程实验不仅可以深化学生对电工电子理论知识的理解,还能让学生掌握实验方法,熟练运用电子电路的设计、安装、调试、检测、故障排查等步骤。
此外,通过基础电路实验向深度电路实验过渡,扩展了电路实验的领域,使其更具综合性和创新性,这样能持续提高学生的实践和创新能力。
因此,在NeptuneLab 智能实验系统综合测试平台的基础上,文中对电工电子实验教学措施进行了深入探讨,希望能为相关领域的专业人员提供参考和借鉴。
【总页数】3页(P112-114)
【作者】高勇
【作者单位】重庆移通学院
【正文语种】中文
【中图分类】G482
【相关文献】
1.智能照明实验系统的设计与实施--"建筑智能化系统专业教学综合实验创新基地"的研究与实践之一
2.建立综合设计实验平台培养大学生的创新能力--高校机械基础实验课程体系的教学实践与探索
3.利用NeptuneLab网络综合测试管理平台有效提高模电实验教学效果
4.基于实践创新平台的智能制造工程专业实验教学体系构建
5.基于虚拟仿真平台体系的实验教学创新与实践
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液压支架控制系统关键技术研究及应用
液压支架控制系统关键技术研究及应用发布时间：2021-04-23T03:02:46.029Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：刘德珩[导读] 液压支架是煤炭开采的重要机械设备，对煤矿开采工作面的安全高效生产起着不可替代的作用。
陕煤集团神南产业发展有限公司摘要：新时期社会背景下，煤矿产业智能化水平不断提高，液压支架作为煤矿开采工作面常见设备，控制系统应用能够提高液压支架管理水平。
下面文章对液压支架控制系统关键技术的应用展开探讨。
关键词：液压支架；控制系统；关键技术；支架控制引言液压支架是煤炭开采的重要机械设备，对煤矿开采工作面的安全高效生产起着不可替代的作用。
液压支架在运作时会对综采面巷道顶部和巷道壁的围岩产生一定的压力，促使岩层在压力下维持稳定，而由于岩层结构和岩层物化性质的不同，对压力的实际表现也是不同的，而液压支架立柱提供的压力过小，无法维持液压支架的支撑效果，过大的立柱压力则会对围岩的稳定造成破坏，严重的会导致冒顶等事故发生。
采用液压支架控制系统能够有效发挥支撑作用，保障煤矿综采工作面安全高效开采的重要手段。
1液压支架控制系统分析1.1液压支架控制系统组成综采工作面液压支架控制系统为三层结构，由现场控制层、井下中央控制层以及地面工作站组成。
现场控制层为分布于综采工作面的液压支架，根据工作面长度不同，液压支架架数为100～147架，每一架液压支架配置一台液压支架控制器，外接电源、操作面板、传感器组以及急停等外部电气设备。
通过操作面板完成对本架液压支架或邻架液压支架的控制。
液压支架控制器通过获取的安装于机身的压力传感器、位移传感器、红外传感器、超声波传感器判断液压支架当前状态，并完成降柱、抬底、移架、落底、伸护帮、推溜等动作。
液压支架控制器除控制本架液压支架外，还可以完成邻架控制、成组控制等动作，提升液压支架控制效率。
液压支架控制器间以CAN总线相连，实现液压支架控制器间控制指令和状态数据的实时传输，实现邻架控制、成组控制模式。
基于VB的采煤机试验台监控系统设计与实现
基于VB的采煤机试验台监控系统设计与实现摘要：本文旨在设计并实施一种用于监控采煤机试验台的基于VB的系统。
该系统使用工业标准设备（如PLC和传感器）和相关硬件设备进行采集，并采用作为开发语言，MySQL作为数据库，以网络方式实现数据内容的采集、分析、处理和历史记录的存储。
最后，用户可以通过WEB和移动端APP访问系统获得相关信息，以实现实时监测和仪表盘的显示。
关键词：采煤机，VB，PLC，传感器，MySQL，WEB，移动端APP正文：1. 研究背景近年来，随着数字技术的发展，智能采煤机被广泛应用于煤矿开采行业，特别是参与着煤矿劳动安全问题的根本解决。
采煤机试验台监控系统的开发是必要的，以保证采煤机运行安全可靠。
2. 系统设计（1）系统硬件：本系统采用标准的工业硬件设备，如PLC（可编程逻辑控制器）、传感器和指示灯，用于数据采集和反馈。
（2）系统软件：采用开发语言和MySQL数据库，用于实现采煤机试验台数据采集、分析、处理和存储历史记录。
（3）系统实施：系统使用WEB和移动端APP访问，用户可以直接通过移动端APP获得相关信息，实时进行监测，根据实际情况采取措施，并在仪表盘中显示出来。
3. 结论本文介绍了一种用于采煤机试验台监控的基于VB的系统设计和实施方案。
它采用的是标准的工业设备和硬件，并采用作为开发语言，MySQL作为数据库，使用WEB和移动端APP访问系统，以达到实时监测和实时显示仪表盘的功能。
4. 实验结果本文开发的采煤机试验台监控系统已经运行了一段时间，并且用户反馈了正面的评价。
从实验结果中可以看出，系统的运行效率和准确性都达到了较高水平，而且系统运行还很稳定，无需进行大量的维护和更新。
此外，系统还提供了WEB和移动端APP访问，用户可以实时获得相关信息，从而实现实时监测。
5. 结论本文设计并实施了一种基于VB的采煤机试验台监控系统，通过实验可以看出，系统的运行效率和准确性都达到了较高的水平，而且系统操作简便，易于维护和更新。
一种基于VB的实用轴对中数学模型研究
在 安装 时 ，应 使 两 根 支 柱 垂 直 于 主 、从 动 轴 以保 证 激
后 者即两轴轴线 不平行 ，相差一定 的角度 。两种偏 差一般情 况下同时存 在。利用最先进 的激光技术来测 量 和调整轴不对 中情况 是解决此类 问题 的关键技 术 。 目前 ，国外已出现了多种 高精度 的激光对 中仪 ，但 由
ｗａ ｘ ｎ ｉ ９ ｎｇ ｉ ｗｅ １ ７７＠ １ ．ｃ ｍ 。 ６３ ｏ
第１ ５期
慕丽 等 ：一种基于 Ｖ Ｂ的实用轴对 中数学模 型研究
・１ ７・ ２
参考传统 的测量法 并
结合激光对 中仪 的结构 特 点 ，设计 了两 点法 ，测 量 位置如图 ２所示 。即通 过 两轴上位敏传感器 Ｐ Ｄ分 Ｓ 别测量点 ３和 ９位置 的光 斑信号 ，来进行计 算与 调
大流量乳化液压泵在线监测系统开发
大流量乳化液压泵在线监测系统开发刘战英（神华神东煤炭集团维修中心，陕西榆林 719315）摘要本文以煤矿大流量乳化液压泵为监控对象，采用组态王 6.55为软件平台，以研华USB-4711A数据采集模块做为核心硬件设备，设计了一种大流量液压泵在线监测系统装置，并根据系统设计方案要求，进行软件、硬件的设计制作，系统运行调试结果表明，软件与各硬件之间兼容性好，系统运行稳定可靠，操控简单，性能优良，具有良好的科研、教学作用，可广泛用于各类设备的运行监测。
关键词：组态王6.55；研华USB-4711A；液压泵；在线监测Development of on-line monitoring system forlarge flow emulsification hydraulic pumpLiu Zhanying(Equipment Maintenance Center,Shenhua Shendong Coal Group Corporation Limited, Yulin, Shaanxi719315) Abstract In this paper, the large-flow emulsion hydraulic pump of coal mine is used as the monitoring object, adopt Kingview 6.55 as software platform, the Advantech usb-4711a data acquisition module is used as the core hardware equipment, we design a big flow hydraulic pump on-line monitoring system. Meanwhile, according to requirement of the system design plan to proceed the design and production of the hardware and software, the operation of the system and debugging results show that has good compatibility between the various software and hardware, the system operation is stable and reliable, simple manipulation, high performance, has the good scientific research, teaching functions, which can be widely used in all kinds of equipment operation monitoring.Keywords：kingview 6.55; advantech usb-4711a; hydraulic pump; on-line monitoring煤炭是不可再生资源，从资源节约和开采效率上考虑，煤炭企业的开采技术已全面向综合机械化采煤方式发展，科学技术的进步促使煤矿综采设备自动化、智能化的快速发展，在煤矿企业实现高产高效，降低煤矿工人劳动强度的同时，改善了矿工的工作环境，提高了矿工作业时的安全系数。
基于VB的井下采掘设备监测系统上位机数据处理方法
基于VB的井下采掘设备监测系统上位机数据处理方法
贾运红
【期刊名称】《煤矿机电》
【年(卷),期】2011(000)004
【摘要】介绍了煤矿井下采掘设备监测系统上位机的串行通信及其数据库访问的方法。
给出了井下采掘设备监测系统结构图,详细描述上位机的串行通信,包括MSComm控件的属性及其读写方法,说明了ADO和使用ADO对象访问数据库的方法。
该数据处理方法为煤矿采掘设备监测系统的设计和研究提供了便利和支持。
【总页数】4页(P82-85)
【作者】贾运红
【作者单位】中国煤炭科工集团太原研究院,山西太原030006
【正文语种】中文
【中图分类】TD76
【相关文献】
1.基于现场总线的煤矿井下采掘设备智能电气控制系统 [J], 呼守信
2.基于CC2420的煤矿井下采掘设备无线数据采集装置 [J], 贾运红
3.基于RS-485总线的采掘设备监测系统设计 [J], 程凤霞
4.基于VBS脚本的上位机布卷标签打印系统设计 [J], 尹文芳;黄才英
5.基于VBS脚本的上位机布卷标签打印系统设计 [J], 尹文芳;黄才英
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煤矿液压支架立柱压力监测系统设计
煤矿液压支架立柱压力监测系统设计摘要：液压支架作为综采工作面三大支撑机械之一，其正常运行对整个工作面的高效生产具有重要意义。
在煤矿开采过程中，由于岩石稳定性差，当液压支架顶压时，强烈的岩石结构向上和向下的压力被破坏，会导致整个工作面顶板坍塌。
为了保证煤炭生产的安全稳定，必须掌握液压支架的工作状态。
通过监测支架柱压力的变化，采取预防措施，防止顶板塌落事故的发生，保证煤矿安全生产。
关键词：液压支架；DSP；压力监测；对现阶段我国煤矿综采工作面的工作情况，设计了一种基于DSP处理器的液压支架立柱压力监测系统。
通过分析系统的工作环境与功能要求，对系统的硬件部分，包括处理器及其外围电路与压力信号检测电路进行了选型与设计，对系统软件部分中的主程序流程图进行了设计，设计采用CAN总线的通信方式,实现PC机与各个液压支架立柱的压力数据传输。
系统可实现液压支架的安全化管理，将会提高综采工作面的安全性与稳定性，对事故的发生有一定的预警作用，保障工人的生命安全。
一、概述液压支架是煤矿综采工作面安全生产的关键设备之一。
及时、准确地掌握支架立柱压力变化情况，有助于液压支架维护和工作面顶板控制。
早期的矿用支架压力监测装置，利用压力表或压力传感器测量立柱压力，观测人员定期下井收集数据。
为实现实时压力采集，基于单片机和现场总线通信技术，设计了具有CAN总线通信功能的液压支架压力监测装置，能够与顺槽监测总站通信，利用矿井工业以太网将压力数据上传至地面计算机，实现在地面调度室在线监测液压支架压力数据。
二、系统总体方案设计设计的液压支架立柱压力监测系统由地面设备和井下设备2部分组成。
其中地面设备包括工作站、服务器、后备电源与通信接口，井下设备包括隔爆电源、巷道分站与各个支架的压力传感器。
在本系统中，液压支架上的压力传感器实时地将立柱压力信息传输给分站，分站将压力信号处理传输给巷道分站，巷道分站作为井下控制中心，根据程序设置，将接收来的信号实时与上位机的通讯。
矿用液压支架支护质量综合监测保障系统设计与实现
矿用液压支架支护质量综合监测保障系统设计与实现侯刚【摘要】为了及时全面地掌握和了解工作面液压支架支护质量，采用了矿用液压支架支护质量综合监测保障系统，通过液压支架姿态无线微功耗自供电实时监测、液压支架受力状态无线微功耗自供电实时监测、液压支架支护质量实时监测与预警、液压支架支护质量综合保障信息四部分实现了对液压支架姿态、初撑力、循环末阻力、周期来压、支护质量、保障信息等方面内容的显示、不合理使用和隐患预警。
结果表明通过该系统实现了对矿用液压支架支护质量全面、综合性地监测和保障，保证了综采工作面液压支架安全、高效、长寿命地使用。
%In order to grasp supporting quality of hydraulic support of working face, integrated monitoring safeguard system of mine hy-draulic support quality was applied, through wireless micro power dissipation and self-power real time monitoring of hydraulic support posture and stress state, hydraulic support supporting quality real-time monitoring and warning, integrated safeguard information of hy-draulic support supporting quality, then the details of display, unreasonable use and hidden danger early warning about hydraulic pos-ture, setting load, cycle end resistance, periodic pressure, supporting quality and safeguard information were realized. The results showed that mine hydraulic support supporting quality was monitored and safeguarded fully and integrated by the system, then the fully mechanized top coal caving hydraulic support could be used safety and high effectively.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2016(021)005【总页数】5页(P24-28)【关键词】液压支架;支护质量;综合;监测;保障系统【作者】侯刚【作者单位】天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013【正文语种】中文【中图分类】TD355.41由于工作环境恶劣，煤层条件复杂多变，液压支架支护质量的监测和保障一直是综采工作面液压支架日常生产的重要组成部分。
智能液压机监测控制技术应用解决方案
智能液压机监测控制技术应用解决方案摘要：随着工业自动化的不断发展，智能化液压机已经成为工业生产中不可或缺的一部分。
智能液压机监测控制技术的应用解决方案可以提高液压机的运行效率、安全性和可靠性，减少故障率和维修成本，提高生产的自动化水平。
本文将重点介绍智能液压机监测控制技术的应用解决方案和优势。
1.传感器和监测系统：通过安装传感器在液压机关键部位，实时感知和监测液压机的工作状态和各项参数。
同时，通过连接监测系统，实现对液压机的远程监控和数据采集。
监测系统可以通过云平台进行数据存储和分析，及时发出警报和异常报告，方便管理人员及时采取措施，避免事故发生。
2.自动化控制系统：采用智能化的控制系统，包括PLC、HMI和其他可编程控制器，实现对液压机的自动化控制和调节。
通过编程设置，可以实现液压机的自动开关机、工作循环、压力控制、速度控制等功能。
同时，可以通过连接工业互联网实现对液压机的远程控制和调试，提高操作和管理的便捷性。
3.预测维护系统：利用智能液压机监测控制技术，可以对液压机的工作状态进行实时监测和分析，通过数据模型和算法，对液压机的故障和磨损进行预测。
通过预测维护系统，可以提前发现并解决液压机的问题，减少停机时间和维修成本，保证生产的连续性和稳定性。
二、智能液压机监测控制技术应用解决方案的优势1.提高液压机的运行效率：通过实时监测和控制液压机的工作状态和参数，可以优化液压机的运行过程，提高工作效率和生产能力。
2.提高液压机的安全性：通过实时监测和预测液压机的故障状态，可以及时发出警报和异常报告，减少事故的发生，保证工作环境的安全性。
3.降低液压机的故障率和维修成本：通过预测维护系统，可以及时发现并解决液压机的问题，减少停机时间和维修成本，提高设备的可靠性和稳定性。
4.提高生产的自动化水平：通过自动化控制系统，可以实现液压机的自动化控制和调节，减轻操作人员的负担，提高工作效率和生产水平。
5.便捷的远程监控和控制：通过连接工业互联网，可以实现对液压机的远程监控和控制，方便管理人员进行远程调试和管理。
基于FDC2214的非接触式液位检测系统的设计
基于FDC2214的非接触式液位检测系统的设计
徐振宇;吴建锋;刘伟
【期刊名称】《传感技术学报》
【年(卷),期】2024(37)4
【摘要】为解决有腐蚀性、易气化、易固化等特殊液体液位测量的问题,提出了一种基于FDC2214电容式传感器的非接触式液位测量系统。
设计了由STM32F103主控芯片、FDC2214电容传感器等组成的非接触式液位测量硬件系统,通过对电容值变化量与温度的变化曲线进行数据分析,搭建了对应的温度补偿系统。
此外,系统采用卡尔曼滤波算法对测量数据进行滤波处理,有效地提高了系统的测量精度和稳定性。
实验测试结果表明:液位测量系统对10组不同的液位进行测量,液位计灵敏度为190.5 pF/m;液位测量系统可以在不改变液体容器结构的情况下完成液位测量;卡尔曼滤波算法可以有效提高液位计的测量精度和稳定性。
【总页数】6页(P597-602)
【作者】徐振宇;吴建锋;刘伟
【作者单位】浙江树人学院信息科技学院;杭州电子科技大学新型电子器件与应用研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TM936
【相关文献】
1.非接触式超声波液位检测仪系统中的单片机应用
2.非接触式液位检测仪的设计与实现
3.一种非接触式液位检测控制系统的设计与分析
4.基于图像视觉的非接触式液位自动检测系统
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Ｖｏ． ５Ｎｏ ３ １ ２
Ｓｐ２ ０ ｅ ．０ ６
文章 编号 ：６ ２ ７ ７ ２ ０ ） ３—０ ２ —０ １ ７ —３ ６ （ ０ ６ ０ ０９ ３
基于 Ｖ Ｂ的单体液 压支柱智能检测 系统
张建 中 姜 海燕 苑红波 宋庆 军 ， ， ，
（ ． 东科技 大 学 机 电 工程 系 ， 东 泰 安 ２ １ １ ； ． 宁 市鹿 洼煤 矿 ，山 东 济 宁 ２ ２ ５ ） １山 山 ７０９ ２ 济 ７ ３ ０
维普资讯
第２ ５卷 第 ３期
２０ ０ ６年 ９月
山 东 科 技 大 学 学 报 （自 然 科 学 版 ）
Ｊｕ ｄ ｆ ｈｎｏ ｇＵｎ ｅ ｉ ｆ ｃ ｎｅａｄ ｅ ｎｌ ｙ Ｎ ｔｒ ｃ ｎｅ ｏｍ￣ｏ ａｄｎ ｉ ｒｔ ｏ ｉ ｃ ｎ ｃ ｏ ｇ （ ａｕａＳｉ ｃ） Ｓ ｖ ｓｙ Ｓ ｅ Ｔ ｈ ｏ ｌ ｅ
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能 对所 有 的试 验 数 据 进 行 数 据 管理 和 维 护 。 实际 试 验 表 明 ， 软 件 提 高 了单 体 液 压 支柱 密 封 质 量 检 测 的 工作 该 效 率和 自动 化 水 平 ， 有 较好 的 应 用前 景 。 具 关 键 词 ： 口通 讯 ； 压 支 柱 ； 能 ； 压 比 ； 据 库 串 液 智 降 数 中 图分 类 号 ： ＴＤ３５ ４ ５ ． 文献标识码 ： Ａ
摘
要 ： 述 了用 Ｖ 论 Ｂ编 制 的单 体 液 压 支 柱 的 密 封 质 量 检 测 及 数 据 管理 ， 现 了在 线 设 置 液 压 支柱 的 各 实
种 工作 方 式 ， 以根 据 煤矿 需要 设 置 支架 数 量 和 缸 径 ； 够 实现 自动 和 手 动 检 测 ， 自动 保 存 各 种 参 数 设 置 ， 可 能 并
Ｉ ｔ ｌｉ ｅ ｔ ｃ ｉ ｇ Ｓｙ ｔ ｍ ｏ ｄ ａ ｌｃ Ｓ ｐ ｏ ｔ Ｔｅ ｔｂｅ ｔ ｎ ｅ ｌｇ ｎｔＤｅ ｅ ｔｎ ｓ ｅ ｆ ｒ Ｈｙ ｒ ｕ ｉ ｕ ｐ ｒ ｓ － ｄ ｗｉｈ ＶＢ
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单 体液 压支 柱 以乳 化 液 为 工作 介 质 ， 我 国 是 采煤 工 作面采 场 支 护 的主要 设 备 ， 尤其 在 普 采 工 作 面更 是得 到 了普遍 的应 用 采 集 （ 片机 ） 、 弦压 单 仪 振 力传 感 器 、 信 接 口、 通 计算 机 、 印机 等 组 成 。每 打 个 数据 采集 仪与 系统计 算机 组成计 算机 网络 检测 系统 。计 算 机 通 过 通 信 接 口控 制 所有 数 据 采 集 仪， 通信 接 口完成 通信 信号 的转换 、 动 、 大 ， 驱 放 保 证计 算 机和单 片机 数 据 通信 正 确 ， 同时 负 责 给 所 有数据 采集 仪 和 压 力 传感 器 供 电 。计算 机 、 信 通 接 口 、 印机 等放 在专 用操作 室或 办公 室 ， 信 接 打 通 口与所 有数 据采 集 仪采用 一根 四芯 （ 芯 电源线 ， 两 两芯通 信 线 ） 缆 。本 系统 具 有安 装 方 便 、 能 电 功
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