实验二 失重法测定金属腐蚀速度
失重法测金属腐蚀速度
失重法测金属腐蚀速度1. 实验目的（1）掌握失重法测量金属腐蚀速度的原理和操作过程（2）加强对金属腐蚀与环境条件密切相关的认识（3）初步了解缓蚀剂对金属腐蚀的抑制作用2. 基本原理重量法是其中一种较为经典的方法，它适用于实验室和现场试验，是测定金属腐蚀速率最可靠的方法之一，是其它金属腐蚀速率测定方法的基础。
重量法是根据腐蚀前、后金属试件重量的变化来测定金属腐蚀速率的。
重量法又可分为失重法和增重法两种。
当金属表面上的腐蚀产物较容易除净，且不会因为清除腐蚀产物而损坏金属本体时常用失重法；当腐蚀产物牢固地附着在试件表面时则采用增重法。
把金属做成一定形状和大小的试件，放在腐蚀环境中（如大气、海水、土壤、各种实验介质等），经过一定的时间后，取出并测量其重量和尺寸的变化，即可计算其腐蚀速率。
对于失重法，可通过下式计算金属的腐蚀速率：式中，v－为金属的腐蚀速率，g／(m2•h)；m0为腐蚀前试件的质量，g；m1为经过一定时间的腐蚀、并除去表面腐蚀产物后试件的质量，g；S 为试件暴露在腐蚀环境中的表面积，m2；t为试件腐蚀的时间，h 。
对于增重法，即当金属表面的腐蚀产物全部附着在上面，或者腐蚀产物脱落下来可以全部被收集起来时，可由下式计算腐蚀速率：式中，v+ 为金属的腐蚀速率，g／(m2•h)；m2为腐蚀后带有腐蚀产物的试件的重量，g；其余符号同 (1-1) 式。
对于密度相同或相近的金属，可以用上述方法比较其耐蚀性能。
但是，对于密度不同的金属，尽管单位表面的重量变化相同，其腐蚀深度却不一样。
此时，用单位时间内的腐蚀深度表示金属的腐蚀速率更为合适。
其换算公式如下：式中，vt为年腐蚀深度，mm／a；ρ为实验金属材料的密度，g／cm3；v－为失重腐蚀速率，g／(m2•h)。
3. 实验内容及要求（1）用失重法测量低碳钢（A3）或其它金属在硫酸溶液中的腐蚀速度。
硫酸溶液的浓度分别取10%硫酸以及10%硫酸+1%有机缓蚀剂。
腐蚀速率如何计算
腐蚀速率如何计算金属材料的腐蚀速度常用金属腐蚀速度的重要指标、深度指标和电流指标表示。
金属腐蚀速度表示法是在要评价的土壤中埋设金属材料试样，经过一定时间后，测试出试样的重量变化或深度变化或电流变化，以此来评价土壤腐蚀性。
重量指标就是把金属因腐蚀而发生的重量变化，换算成相当于单位金属面积与单位时间内的重量变化的数值。
它又分为失重法和增重法两种。
用公式表示为：式中V—失重时的腐蚀速度，克/米2 •小时;v+—增重时的腐蚀速度，克/米2 •小时;Wo■—金属的初始重量，克；W1—消除了腐蚀产物后金属的重量，克；W2—带有腐蚀产物的金属的重量，克；S—金属的面积，米2；T一腐蚀进行的时间，小时。
金属腐蚀速度的深度指标是把金属的厚度因腐蚀而减少的量，以线量单位表示，并换算成相当于单位时间的数值。
用公式表示为：式中vL—腐蚀的xx指标，毫米/年；P-金属的密度，克/厘米3。
1/4金属腐蚀速度的电流指标是以金属电化学腐蚀过程的阳极电流密度的大小来衡量金属的电化学腐蚀速度的程度。
可由法拉第(Faraday)定律把电流指标和重量指标联系起来。
可用公式表示为：式中怕一腐蚀的电流指标，即阳极电流密度，安培/厘米2；A --- 原子量；N --- 化合价；列举几个常用的腐蚀速率计算方法：1、失重法失重法直接表示由于腐蚀而损失的材料重量，其过程为：对预先制备的试样测量尺寸，净准确称重后置于腐蚀介质中，实验结束后取出，清除产物后清洗、干燥、再称重。
试样的失重直接表征材料的腐蚀程度。
其腐蚀速率的计算方法：通常采用单位时间内单位面积上的重量变化表征平均腐蚀速率g*(mA- 2)*(h A-l)o v=(wO-wl)/(At)；其中，WO：试样原始重量(g) ；wl：试样清除产物后的重量(g) ；A：试样面积(m A2);t:试验周期(h)但是这种表征方式仍然不能表示出浮士德损耗深度，为此可将腐蚀速度换算成单位时间内的平均腐蚀深度(如：mm/a),其换算关系为：B=(l/p)*v*[(365*24*10)/(100*100)]=8.76*v/p=2/48.76*(wO-wl)/(p*A*t)B:腐蚀速率(mm/a)v:按重量计算的腐蚀失重速度(g*(m22)*(hA・l)。
腐蚀速率如何计算
腐蚀速率如何计算腐蚀速率如何计算金属材料的腐蚀速度常用金属腐蚀速度的重要指标、深度指标和电流指标表示。
金属腐蚀速度表示法是在要评价的土壤中埋设金属材料试样，经过一定时间后，测试出试样的重量变化或深度变化或电流变化，以此来评价土壤腐蚀性。
重量指标就是把金属因腐蚀而发生的重量变化，换算成相当于单位金属面积与单位时间内的重量变化的数值。
它又分为失重法和增重法两种。
用公式表示为：式中v-—失重时的腐蚀速度，克/米2.小时；v+—增重时的腐蚀速度，克/米2.小时；Wo-—金属的初始重量，克；W1—消除了腐蚀产物后金属的重量，克；W2—带有腐蚀产物的金属的重量，克；S—金属的面积，米2；T—腐蚀进行的时间，小时。
金属腐蚀速度的深度指标是把金属的厚度因腐蚀而减少的量，以线量单位表示，并换算成相当于单位时间的数值。
用公式表示为：式中vL—腐蚀的深度指标，毫米/年；p—金属的密度，克/厘米3。
金属腐蚀速度的电流指标是以金属电化学腐蚀过程的阳极电流密度的大小来衡量金属的电化学腐蚀速度的程度。
可由法拉第（Faraday）定律把电流指标和重量指标联系起来。
可用公式表示为：式中ia—腐蚀的电流指标，即阳极电流密度，安培/厘米2；A——原子量；N——化合价；列举几个常用的腐蚀速率计算方法：1、失重法失重法直接表示由于腐蚀而损失的材料重量，其过程为：对预先制备的试样测量尺寸，净准确称重后置于腐蚀介质中，实验结束后取出，清除产物后清洗、干燥、再称重。
试样的失重直接表征材料的腐蚀程度。
其腐蚀速率的计算方法：通常采用单位时间内单位面积上的重量变化表征平均腐蚀速率g*(m^-2)*(h^-1)。
v=(w0-w1)/(At)；其中，W0：试样原始重量（g）；w1：试样清除产物后的重量（g）；A：试样面积（m^2);t:试验周期（h）但是这种表征方式仍然不能表示出浮士德损耗深度，为此可将腐蚀速度换算成单位时间内的平均腐蚀深度（如：mm/a)，其换算关系为：B=(1/ρ)*v*[(365*24*10)/(100*100)]=8.76*v/ρ=8.76*(w0-w1)/(ρ*A*t)B:腐蚀速率（mm/a)v:按重量计算的腐蚀失重速度（g*(m^-2)*(h^-1)。
实验一-----失重法测金属腐蚀速度
材料腐蚀与防护实验指导书山东科技大学材料学院金属材料系 2007 ———————★★———————目录1.腐蚀体系的极化性能2.失重法测金属腐蚀速度实验一 腐蚀体系的极化性能1. 实验目的（1）分析活化极化控制腐蚀体系极化曲线的特征。
（2）掌握恒电位法测定极化曲线的基本原理和方法。
（3）学习塔菲尔区外延法求腐蚀电流的原理和方法。
（4）熟悉恒电位仪或电化学综合测试仪的操作规程。
2. 基本原理见《金属腐蚀理论及腐蚀控制》第四章，见《金属腐蚀理论及应用》第二章的第二、四、八、十节内容。
当电极上有净电流通过时，电极电位显著偏离了未通电时的开路电位（平衡电位或非平衡的稳态电位），这种现象叫做电极的极化。
当通过外加电流时电极电位偏离稳定电位的的现象，成为腐蚀体系的极化。
研究对一腐蚀金属电极外加极化时，其极化电位与外加电流之间的关系即是腐蚀金属电极的极化曲线。
金属的电化学腐蚀中，常用电流密度来表示腐蚀速度（单位时间内金属腐蚀的程度）。
腐蚀金属电极的一般速度方程式如下：⎥⎦⎤⎢⎣⎡∆--∆=c a corr b E b E I I 303.2exp 303.2exp它是大部分测定腐蚀速度的电化学方法的理论基础。
方程式中通过试验测定的数据是自腐蚀电位corr E和一系列极化电位E ∆以及相对应的极化电流I ，然后从实验测定的极化数据计算出金属的腐蚀速度corr i以及其它有关电化学参数。
3.实验内容及要求（1）用恒电位法测量低碳钢（Q235）试样在0.05mol/L 硫酸氢钠中的极化曲线，了解这种活化极化腐蚀体系极化曲线的特征。
（2）用塔菲尔区外延法确定腐蚀电流密度及极化曲线的Tafle 斜率值。
4.实验装置及仪器用品（1） 实验仪器和试剂实验仪器： 烧杯500mL 2个玻璃棒 1个 鲁金毛细管 1个1480A 8通道恒电位仪和POTENTIOSTAT/GALVANOSTAT 273试 剂： NaHSO 4 （2）实验参数实验温度：常压、室温 26-28o C实验溶液： NaHSO溶液0.05mol/L4实验气氛：空气装置状态：静止静置时间： 2000s电极体系：三电极体系待测电极： Q235（面积约为1cm2）参比电极：饱和甘汞电极辅助阴极： pt电极（面积约为2cm2）阳极极化曲线电压： -0.05V～0.8V（相对于开路电压）扫描速度： 0.5mV/s扫描方式：动电位线性扫描图1 极化曲线测量电路示意图（3）试样的准备试样用砂纸打光、酒精脱脂去污洗净，然后取10×10mm试样面积作为工作表面，背部焊接导线，其余部分用环氧树脂（或绝缘清漆、AB胶、石蜡等）覆盖。
失重法测金属腐蚀速度
失重法测金属腐蚀速度1. 实验目的（1）掌握失重法测量金属腐蚀速度的原理和操作过程（2）加强对金属腐蚀与环境条件密切相关的认识（3）初步了解缓蚀剂对金属腐蚀的抑制作用2. 基本原理重量法是其中一种较为经典的方法，它适用于实验室和现场试验，是测定金属腐蚀速率最可靠的方法之一，是其它金属腐蚀速率测定方法的基础。
重量法是根据腐蚀前、后金属试件重量的变化来测定金属腐蚀速率的。
重量法又可分为失重法和增重法两种。
当金属表面上的腐蚀产物较容易除净，且不会因为清除腐蚀产物而损坏金属本体时常用失重法；当腐蚀产物牢固地附着在试件表面时则采用增重法。
把金属做成一定形状和大小的试件，放在腐蚀环境中（如大气、海水、土壤、各种实验介质等），经过一定的时间后，取出并测量其重量和尺寸的变化，即可计算其腐蚀速率。
对于失重法，可通过下式计算金属的腐蚀速率：式中，v－为金属的腐蚀速率，g／(m2•h)；m0为腐蚀前试件的质量，g；m1为经过一定时间的腐蚀、并除去表面腐蚀产物后试件的质量，g；S 为试件暴露在腐蚀环境中的表面积，m2；t为试件腐蚀的时间，h 。
对于增重法，即当金属表面的腐蚀产物全部附着在上面，或者腐蚀产物脱落下来可以全部被收集起来时，可由下式计算腐蚀速率：式中，v+ 为金属的腐蚀速率，g／(m2•h)；m2为腐蚀后带有腐蚀产物的试件的重量，g；其余符号同 (1-1) 式。
对于密度相同或相近的金属，可以用上述方法比较其耐蚀性能。
但是，对于密度不同的金属，尽管单位表面的重量变化相同，其腐蚀深度却不一样。
此时，用单位时间内的腐蚀深度表示金属的腐蚀速率更为合适。
其换算公式如下：式中，vt为年腐蚀深度，mm／a；ρ为实验金属材料的密度，g／cm3；v－为失重腐蚀速率，g／(m2•h)。
3. 实验内容及要求（1）用失重法测量低碳钢（A3）或其它金属在硫酸溶液中的腐蚀速度。
硫酸溶液的浓度分别取10%硫酸以及10%硫酸+1%有机缓蚀剂。
腐蚀速率如何计算
腐蚀速率如何计算金属材料的腐蚀速度常用金属腐蚀速度的重要指标、深度指标和电流指标表示。
金属腐蚀速度表示法是在要评价的土壤中埋设金属材料试样，经过一定时间后，测试出试样的重量变化或深度变化或电流变化，以此来评价土壤腐蚀性。
重量指标就是把金属因腐蚀而发生的重量变化，换算成相当于单位金属面积与单位时间内的重量变化的数值。
它又分为失重法和增重法两种。
用公式表示为：式中V-—失重时的腐蚀速度，克咪2.小时；v+—增重时的腐蚀速度，克/米2.小时；Wo-—金属的初始重量，克；W1 —消除了腐蚀产物后金属的重量，克；W2 —带有腐蚀产物的金属的重量，克；S—金属的面积，米2 ；T—腐蚀进行的时间，小时。
金属腐蚀速度的深度指标是把金属的厚度因腐蚀而减少的量，以线量单位表示, 并换算成相当于单位时间的数值。
用公式表示为：式中vL—腐蚀的深度指标，毫米/年;p—金属的密度，克/厘米3。
金属腐蚀速度的电流指标是以金属电化学腐蚀过程的阳极电流密度的大小来衡量金属的电化学腐蚀速度的程度。
可由法拉第(Faraday )定律把电流指标和重量指标联系起来。
可用公式表示为：式中ia—腐蚀的电流指标，即阳极电流密度，安培/厘米2；A --- 原子量；N ――化合价；列举几个常用的腐蚀速率计算方法：1、失重法失重法直接表示由于腐蚀而损失的材料重量，其过程为：对预先制备的试样测量尺寸，净准确称重后置于腐蚀介质中，实验结束后取出，清除产物后清洗、干燥、再称重。
试样的失重直接表征材料的腐蚀程度。
其腐蚀速率的计算方法：通常采用单位时间内单位面积上的重量变化表征平均腐蚀速率g*(m A-2)*(h A-1)。
v=(wO-w1)/(At)；其中，W0 :试样原始重量(g)；w1 :试样清除产物后的重量(g)；A :试样面积(mA2);t:试验周期(h)但是这种表征方式仍然不能表示出浮士德损耗深度，为此可将腐蚀速度换算成单位时间内的平均腐蚀深度(如：mm/a)，其换算关系为：B=(1/ p )*v*[(365*24*10”(100*100)]=8.76*v/p =8W6*(W P *A*t)B:腐蚀速率(mm/a)V：按重量计算的腐蚀失重速度(g*(m A-2)*(h A-1)P：金属材料的密度(g*cmA-3)2、电流计算方法：实验室中还常用腐蚀电流密度icorr ( A*cmA-2) 来表示腐蚀速度，它与V 的换算关系为：icorr={[V/(A/n)]*26.8/10A4}=V*(A/n)*1/373其中， A 为原子量；n 为离子电荷；通常对于碳钢来说(假设密度为7.8 ，失 2 个电子，以Fe 为主)，lmm/尸85.232mA/cmA23、电阻法电阻法的基本原理是根据金属的电阻值与其横截面积有关，在腐蚀过程中由于横截面积减小从而导致电阻增大，根据电阻值的增大判断金属的腐蚀速率；推导过程省略，其计算公式为：a 、丝状金属试样B=r/t*[1-(R0/Rt)A-2]*8760 mm/av=r/t*[1-(R0/Rt)A- 2]* p *1000 g/(mA2*h)b、片状试样腐蚀速度B=2190*{ ( a+b)-[(a+b)A2-4*ab*( △R/R)]}/t mm/a v=250* p *({ a+b)-[(a+b)A2-4*ab*( △R/R)]}/t g/(mA2*h)其中，r:丝状试样的初始半径(mm )；a:片状试样的初始宽度(mm )；b:片状试样的初始厚度(mm )；R0 :初始时刻的试样电阻(Q);R:实验测试时试样电阻(Q);△R :电阻变化值(AR=R0- R Q)p：金属密度•其他诸如气体容量法、电感测试法等因为不常用，不再一一赘述。
失重法测金属腐蚀速度公式
失重法测金属腐蚀速度公式在我们的化学世界里，有一个非常有趣但又有点复杂的知识，那就是失重法测金属腐蚀速度公式。
咱先来说说啥是金属腐蚀。
就好比你家里的铁制工具，放久了会生锈，这就是一种常见的金属腐蚀现象。
金属腐蚀啊，就像是个偷偷搞破坏的小调皮，悄悄地让金属变得脆弱不堪。
那怎么去测量这个金属腐蚀的速度呢？这就得请出我们的“大法宝”——失重法啦！失重法测金属腐蚀速度的公式是：v = (m0 - m1) / (S × t × ρ) 。
这里面的v 表示的就是腐蚀速度，单位通常是克每平方米小时（g/(m²·h)）。
m0 呢，是实验前金属的初始质量；m1 是实验后金属的质量。
S 是金属的表面积，t 是腐蚀的时间，ρ 是金属的密度。
为了让大家更好地理解这个公式，我给大家讲个我曾经在实验室里的经历。
有一次，我们做一个关于铁在酸溶液中腐蚀速度的实验。
我小心翼翼地把一块打磨得亮晶晶的铁块，称好了初始质量 m0，然后把它放进了准备好的酸溶液里。
那时候，心里可期待了，就盼着能得出准确的数据。
在等待的过程中，我眼睛都不敢眨一下，生怕错过了什么重要的变化。
时间滴答滴答地过去，终于到了规定的时间 t 。
我迫不及待地把铁块捞出来，冲洗干净、烘干，再次称重得到 m1 。
当时啊，我特别紧张，就怕自己哪个步骤出错了。
计算的时候，我仔仔细细地把表面积 S 、时间 t 、初始质量 m0 、结束质量 m1 还有铁的密度ρ 都代入公式里，一步一步地计算，那认真劲儿，就像是在解一道超级难题。
算出来结果的那一刻，我心里别提多有成就感了！虽然过程中也有过担心和小失误，但最终还是成功地得出了金属腐蚀的速度。
这个实验让我深深感受到，这个看似简单的公式背后，其实蕴含着很多的细节和注意事项。
比如说，在测量金属质量的时候，一定要精确到小数点后几位，不然一点点的误差都可能导致结果的大偏差。
还有，实验过程中要保证环境的稳定，温度、湿度啥的都不能有太大的变化，不然也会影响金属腐蚀的速度。
腐蚀试验
实验一 失重法测定金属的腐蚀速率一、实验目的和要求1．掌握失重法测定金属腐蚀速率的原理和方法； 2．用失重法测定碳钢在稀硫酸中的腐蚀速率；3．了解缓蚀剂对金属腐蚀速率的影响，并用失重法测定其缓蚀率。
二、实验原理和方法金属发生均匀腐蚀时，其腐蚀速率的表示方法一般有两种：一种方法是用在单位时间内、单位面积上金属损失（或增加）的重量来表示，通常采用的单位是g ／m 2•h ；另一种方法是用单位时间内金属腐蚀的深度来表示，通常采用的单位是mm ／a 。
目前测定金属腐蚀速率的方法很多，有重量法、容量法、极化曲线法、线性极化法（即极化阻力法）等等。
重量法是其中一种较经典的方法，它适用于实验室和现场试验，是测定金属腐蚀速率最可靠的方法之一，是其它测定金属腐蚀速率方法的基础。
重量法是根据腐蚀前后金属试件重量的变化来测定金属腐蚀速率的。
重量法分为失重法和增重法两种。
当金属表面上的腐蚀产物较容易除净，且不会因为清除腐蚀产物而损坏金属本体时常用失重法；当腐蚀产物牢固地附着在试件表面时则采用增重法。
把金属做成一定形状和大小的试件，放在腐蚀环境中（如大气、海水、土壤、各种实验介质等），经过一定的时间后，取出并测量其重量和尺寸的变化，即可计算其腐蚀速率。
对于失重法，可通过下式计算金属的腐蚀速率：01W W v S t--=(1-1) 式中：v －——金属的腐蚀速率，g ／m 2•h ；W 0 ——腐蚀前试件的重量，g ；W 1——经过腐蚀、并除去腐蚀产物后试件的重量，g ；S ——试件暴露在腐蚀环境中的表面积，m 2；t 为试件腐蚀的时间，h 。
对于增重法，即当金属表面的腐蚀产物全部附着在上面，或者腐蚀产物脱落下来可以全部被收集起来时，可由下式计算腐蚀速率：20W W v S t+-=(1-2)式中：v + ——金属的腐蚀速率，g ／m 2•h ；W ——腐蚀后带有腐蚀产物的试件的重量，g ； 其余符号同 (1-1) 式。
失重法测金属腐蚀速度
失重法测金属腐化速度1. 实验目的（ 1）掌握失重法丈量金属腐化速度的原理和操作过程（ 2）增强对金属腐化与环境条件亲密有关的认识（ 3）初步认识缓蚀剂对金属腐化的克制作用2. 基根源理重量法是此中一种较为经典的方法，它合用于实验室和现场试验，是测定金属腐化速率最靠谱的方法之一，是其他金属腐化速率测定方法的基础。
重量法是依据腐化前、后金属试件重量的变化来测定金属腐化速率的。
重量法又可分为失重法和增重法两种。
当金属表面上的腐化产物较简单除净，且不会因为消除腐化产物而破坏金属本体经常用失重法；当腐化产物坚固地附着在试件表面时则采纳增重法。
把金属做成必定形状和大小的试件，放在腐化环境中（如大气、海水、土壤、各样实验介质等），经过必定的时间后，拿出并丈量其重量和尺寸的变化，即可计算其腐化速率。
关于失重法，可经过下式计算金属的腐化速率：－2式中， v为金属的腐化速率， g ／ (m ?h) ； m 为腐化前试件的质量，g ； m 为经过一1准时间的腐化、并除掉表面腐化产物后试件的质量，g ；S 为试件裸露在腐化环境中的表2面积， m ； t 为试件腐化的时间， h 。
关于增重法，即当金属表面的腐化产物所有附着在上边，或许腐化产物零落下来可以所有被采集起来时，可由下式计算腐化速率：+2式中， v 为金属的腐化速率，g ／ (m ?h) ； m 为腐化后带有腐化产物的试件的重量，2g ；其他符号同 (1-1) 式。
关于密度同样或邻近的金属，能够用上述方法比较其耐蚀性能。
可是，关于密度不同的金属，只管单位表面的重量变化同样，其腐化深度却不同样。
此时，用单位时间内的腐化深度表示金属的腐化速率更加适合。
其换算公式以下：3－式中， v 为年腐化深度，mm ／ a ；ρ 为实验金属资料的密度， g ／ cm ； v 为失重腐t2蚀速率， g／ (m ?h) 。
3.实验内容及要求（1）用失重法丈量低碳钢（ A 3）或其他金属在硫酸溶液中的腐化速度。
金属腐蚀原理实验指导书
实验一 失重法测定金属腐蚀速度一 实验目的1、 通过实验进一步了解金属腐蚀现象和原理，了解某些因素（如不同介质，介质的浓度，是否加有缓蚀剂等）对金属腐蚀速度的影响。
2、 掌握一种测定金属腐蚀速度的方法——重量法。
二 实验原理目前测定腐蚀速度的方法很多，如重量法，电阻法，极化曲线法，线形极化法等。
所谓重量法，就是使金属材料在一定的条件下（一定的温度、压力、介质浓度等）经腐蚀介质一定时间的作用后，比较腐蚀前后该材料的重量变化从而确定腐蚀速度的一种方法。
对于均匀腐蚀，根据腐蚀产物容易除去或完全牢固地附着在试样表面的情况，可分别采用单位时间、单位面积上金属腐蚀后的重量损失或重量增加来表示腐蚀速度：0W -W K s t=⨯ (1-1)式中 K ——腐蚀速度 克/米2·小时 （K 为负值时为增重腐蚀产物未清除）； s ——试样面积 米2； t ——试验时间 小时；W 0——试验前试片的重量 克；W ——试验后试片的重量 克（清除腐蚀产物后）对于均匀腐蚀的情况，以上腐蚀速度很容易按下式换算成以深度表示的腐蚀速度：24365K K K e=8.761000dd⨯⨯=⨯（1-2）式中 Ke ——一年腐蚀深度 毫米/年；d ——试验金属的密度 克/厘米3。
重量法是一种经典的试验方法，然而至今仍然被广泛应用，这主要是因为试验结果比较真是可靠，所以一些快速测定腐蚀速度的实验结果还常常需要与其对照。
重量法又是一种应用范围广泛的实验方法，它适用于室内外多种腐蚀实验，可用于评定材料的耐蚀性能。
评选缓蚀剂，改变工艺条件时检查防蚀效果等。
重量法是测定学金属腐蚀速度的基础方法，学习掌握这一方法是十分必要的。
但是，应当指出，重量法也有其局限性和不足。
首先，它只考虑均匀腐蚀的情况，而不考虑腐蚀的不均匀性；其次，对于失重法很难将腐蚀产物完全除去而不损坏基体金属，往往由此造成误差，对于晶间腐蚀的情况，由于腐蚀产物残留在样品种不能除去，如果用重量法测定其腐蚀速度，肯定不能说明实际情况，另外对于重量法要想作出K-t 曲线往往需要大量的样品和很长的实验周期。
金属的腐蚀与防护实验
金属的腐蚀与防护实验引言：金属腐蚀是指金属在特定环境中与周围介质发生化学或电化学反应导致其逐渐破坏的现象。
金属腐蚀不仅会减少金属材料的使用寿命，还对工业生产、基础设施等方面造成了严重的经济损失。
因此，研究金属腐蚀的机理和开发有效的防护措施对于改善材料耐蚀性具有重要意义。
本文将介绍一些常见的金属腐蚀实验方法和防护技术，以帮助了解和应对金属腐蚀问题。
一、金属腐蚀实验方法1. 腐蚀速率测定实验腐蚀速率测定实验是通过定量检测金属在特定环境中被腐蚀的速率来评估材料的耐腐蚀性能的。
常用的方法有失重法、电化学法和微观测量法等。
其中，失重法是最常见的实验方法之一，通过在特定环境中浸泡金属样品，然后测量样品在一段时间内的质量变化，从而计算出金属的腐蚀速率。
2. 构建电化学腐蚀实验系统电化学腐蚀实验是用来研究金属在电解质溶液中受电化学反应的影响。
构建一个电化学腐蚀实验系统需要的设备包括电化学工作站、扫描电位计、电化学腐蚀池等。
实验过程中，通过控制电位、电流等参数来模拟不同腐蚀环境，从而研究金属在特定电化学条件下的腐蚀机制。
3. 金属腐蚀形貌观察通过光学显微镜、扫描电子显微镜等仪器，观察腐蚀金属的表面形貌和微观结构变化。
这些观察可以帮助我们更好地理解金属腐蚀的机理，并为防护技术的开发提供具体参考。
二、金属腐蚀的分类金属腐蚀可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两类。
1. 化学腐蚀化学腐蚀是指金属在无电流条件下与周围环境中的化学物质发生反应导致金属受损的过程。
常见的化学腐蚀类型有酸腐蚀、碱腐蚀、盐腐蚀和氧化腐蚀等。
不同的金属在不同的环境中会发生不同类型的化学腐蚀。
2. 电化学腐蚀电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中由于电化学反应而受到腐蚀的过程。
电化学腐蚀通过电子迁移和离子迁移两个步骤进行，其中电子迁移导致金属的离子化，离子迁移使离子迁移到金属的表面或远离金属表面。
常见的电化学腐蚀类型有腐蚀电池、差电池腐蚀和受控电位腐蚀等。
三、金属腐蚀的原因金属腐蚀的原因主要有以下几个方面：1. 环境因素：包括湿度、温度、pH值、氧气含量、盐度等；2. 金属材料的成分：不同金属材料的成分会影响其对特定环境的耐腐蚀能力；3. 金属的微观结构：晶界、晶粒大小、缺陷等对金属的腐蚀行为有重要影响。
金属腐蚀原理实验报告
实验一失重法测定金属腐蚀速度
一实验目的
1、通过实验进一步了解金属腐蚀现象和原理，了解某些因素（如不同介质，介质的浓度，
是否加有缓蚀剂等）对金属腐蚀速度的影响。
2、掌握一种测定金属腐蚀速度的方法——重量法。
二实验原理
三实验步骤
四实验数据记录及处理
表1-2
五实验分析
实验二极化曲线评选缓蚀剂一、实验内容
（一）实验原理
1、极化曲线法测金属腐蚀速度
2、评选缓蚀剂的原理和方法
（二）缓蚀剂的缓蚀效率计算方法
二、实验目的及要求
三、实验仪器设备
四、实验实施步骤
（一）极化曲线的测量
（二）实验原始数据记录
试件材质介质成分介质温度
试件暴露面积参比电极参比电极电位辅助电极试件自腐蚀电位
1、极化曲线的绘制
2、缓蚀剂缓蚀效率的计算
五、实验数据分析及总结。
二重量法和容量法测定腐蚀速度
实验二重量法和容量法测定腐蚀速度一.目的要求：1、掌握用重量法和容量法测定腐蚀速度的原理和方法。
2、用重量法、容量法测定碳钢在稀H2SO4中的腐蚀速度二.基本原理：金属受到均匀腐蚀时的腐蚀速度的表示方法一般有两种：一种是用在单位时间内、在单位面积上金属损失（或增加）的重量来表示，通常采用的是克/米2小时：另一种是用单位时间内金属腐蚀深度来表示，通常采用的是毫米/年。
目前测定腐蚀速度的方法有很多，有重量法、容量法，极化曲线法，线性极化法（极化电阻法）等。
重量法是一种经典的方法。
适用于实验室和现场挂片，是测定金属腐蚀速度最可靠的方法之一。
可用于材料的耐腐性能、评选腐蚀剂，改变工艺条件时检查防腐效果等。
学习重量法是学习其他测试腐蚀速度方法的基础。
1.重量法：重量法是根据腐蚀前后试件重量的变化来测定金属腐蚀速度的。
重量法分为失重法和增重法两种。
当金属表面上的腐蚀产物容易除净且不至于损坏金属本体时常用失重法：当腐蚀产物完全牢靠的附着在试件表面时，则采用增重法。
工业生产中测定腐蚀速度的方法，是把金属材料作成试验小件，放在腐蚀环境中（如化工设备、大气、海水、土壤或实验介质中），经过一定时间之后，取出并测量其重量及尺度的变化，计算其腐蚀速度。
而在本实验中，是把金属作成一定形状和大小的试件，经过表面预处理之后，放在腐蚀介质中，经过一段时间后取出，并测量其重量及尺度的变化，再计算其腐蚀速度。
对于失重法可由下式算腐蚀速度：K—重量=g1-g0/s.t ………………………………………………………………（2—1）式中：K———金属的腐蚀速度克/米2.小时。
g0——试件腐蚀前的重量（克）g1——试件腐蚀后的重量（克）S——试件的面积（米2）T——试件腐蚀时间（小时）对于增重法，即当金属表面的腐蚀产物全部附着在上面，或者腐蚀产物脱落下来可以全部收集起来，可用下式计算腐蚀速度：K+重量=g2-g0/s.t ………………………………………………………………（2—2）式中：K+重量——金属的腐蚀速度（克/米2.小时）g2——带有腐蚀产物的试件重量（克）其余符号与（2—1）相同。
实验二失重法测定金属腐蚀速度
实验二失重法测定金属腐蚀速度一、实验目的1. 掌握测定金属腐蚀速度的一种方法——重量法。
2. 通过实验进一步了解金属腐蚀现象和原理，了解影响腐蚀速度的因素（介质，介质浓度，缓蚀剂）。
二、实验原理测定金属腐蚀速度的方法很多，重量法是一种经典的方法，使用于实验室和现场实验，是测定金属腐蚀速度可靠的方法之一。
重量法是其它测定金属腐蚀速度方法的基础。
所谓重量法就是实验金属材料在一定条件下（温度，压力，介质等）,经腐蚀介质一定时间的作用后，比较腐蚀前后材料的重量变化，确定其腐蚀速度。
1. 对均匀腐蚀，采用单位时间单位面积上金属腐蚀后重量损失或重量增加来表示腐蚀速度，即以重量表示腐蚀速度。
失重表示：V-=（W0-W1）/(s?t)增重表示 V+=(W2-W1)/(s?t)V-:腐蚀速度（失重法表示）g/(m2?h)W0:金属试件初始重量 gW1:消除腐蚀产物后的金属试件重量 gS:金属试件表面积 m2t：腐蚀进行的时间 hV+:腐蚀速度（以增重法表示） g/(m2?h)W2:带有腐蚀产物的金属试件经腐蚀后的重量 g2. 对于密度不同的金属用腐蚀深度表示，即以厚度表示腐蚀速度：将金属耗掉的重量换算成厚度VA=(V-*365*24) *10/(1002*ρ) =8.76*V-/ρVA: 用腐蚀深度表示的腐蚀速度 mm/aρ: 金属的密度 g/cm3V-:腐蚀的失重指标 g/(m2?h)3. 本实验是碳钢在敞开的酸溶液中的全浸试验，用重量法测定其腐蚀速度金属在酸中的腐蚀一般是电化学腐蚀，它就有其腐蚀的原电池，腐蚀原电池包括：阳极，阴极，电解质溶液，外电路四个部分。
1) 当酸是非氧化性酸时：阳极反应：Fe→Fe2++2e阴极反应：2H++2e→H2去极化2) 当酸是氧化性酸时：阳极：Fe→Fe2++2e阴极：2H++2e→H2O2+4H++4e→2H2O氧化剂还原3) 氧化性酸随浓度变化阴极过程变化4) 酸中加入缓蚀剂，能阻止金属腐蚀或降低腐蚀速度三、实验仪器及用品1. 腐蚀试片：每组1片 8—10片2. 游标卡尺：每组1个 2个3. 分析天平：每组一台 2台4. 干燥器：每班一个 1个5. 滤纸，沙纸，尼龙绳，棉球若干6. 烧杯（500ml）每组2个 2—3个7. 丙酮，除盐水适量8. 20% H2SO4 800ml9. 20% H2SO4+硫脲 10g/l 800ml10. 2% HNO3 800ml11. 60%HNO3 800ml12. 12% HCl+1-2%乌洛托品 800ml四、实验步骤（一）试件准备1. 试片打磨，达▽72. 测量游标卡尺测量计算面积记录3. 除油：流水冲洗，丙酮清洗脱脂，滤纸吸干，用滤纸包好，放干燥器干燥24小时4. 称重：记录（二）腐蚀试验：提问：①为什么试样浸泡前要经过打磨？②为什么要保证试样表面积与溶液体积之比？③试样浸泡深度对试样结果有何影响？④何谓缓蚀剂？1. 分组实验，准备溶液1小组 20% H2SO4 400ml 2个2小组 20% H2SO4+硫脲 400ml 2个3小组 2% HNO3 400ml 2个4小组 60% HNO3 400ml 2个5小组 20% H2SO4 400ml 2个6小组 20% H2SO4+硫脲 400ml 2个7小组 2% HNO3 400ml 2个8小组 60% HNO3 400ml 2个2. 试片用尼龙绳悬挂，分别浸在每组的烧杯中，要求全部浸入，深度一致，上端面在液面下2cm处。
失重法测金属腐蚀的国标
失重法测金属腐蚀的国标HG/T 2159-91水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法1 主题内容与适用范围本标准规定了用旋转挂片法测定水处理剂缓蚀性能的实验室方法。
本标准适用于水处理剂缓蚀性能的测定。
本标准在原理上也适用于其他缓蚀缓蚀性能的测定。
2 引用标准HG5-1526 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件3 方法提要旋转挂片腐蚀试验方法是在实验室给定条件下，用试片的质量损失计算出腐蚀率和缓蚀率来评定水处理剂的缓蚀性能。
4 试剂和溶液试验测定方法中，除特殊规定外，应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。
4.1 正己烷;4.2 无水乙醇(GB 678);4.3 盐酸(GB 622)溶液:1+3溶液;4.4 氢氧化钠(GB 629)溶液:60g/L;4.5 酸洗溶液:1000mL盐酸溶液(4.3)中，加入10g六次甲基四胺(GB 1400)，溶解后，混匀。
本酸洗溶液适用于碳钢试片。
———————————————————————————————————————————————5 仪器、设备5.1 试验装置(见下图)试验装置必须符合以下要求。
a. 水浴温度控制范围30?,60?，精度?1?;b. 旋转轴转速75,150r/min，精度?3%;c. 旋转轴、试片固定装置和试杯须用电绝缘材料制作;d. 能连续运行200h以上。
5.2 试片(HG5-1526)，A3钢。
根据实际需要也可选用其他材质的试片。
6 试验条件6.1 试液温度:40?1?。
根据实际需要也可选用其他温度。
6.2 试片线速度:0.35?0.02m/s。
根据实际需要也可选用其他速度(0.30,0.50m/s)。
6.3 试液体积与试片面积比:30mL/cm2。
根据实际需要也可选用其他比值(20,40mL/cm2)。
6.4 试片上端与试液面的距离:应大于2cm。
6.5 重复试验数目;对每个试验条件，应有4,6片相同的试片进行重复试验。
6.6 试验周期:72h。
金属腐蚀速度的测定方法
金属腐蚀速度的测定方法金属腐蚀速度的测定方法金属腐蚀是金属材料在环境中与氧气、水或其他化学物质相互作用而发生的化学反应，导致金属表面被破坏、腐蚀甚至损坏。
为了准确评估金属材料的耐腐蚀性能，科学家和工程师们开发了多种方法来测定金属腐蚀速度。
1. 重量损失法：这是一种最常用且简单的测定金属腐蚀速度的方法。
它基于金属腐蚀后的质量减少来计算腐蚀速率。
实验时，金属试样在特定环境中暴露一段时间后，取出并清洗，然后测量其质量变化。
通过将质量损失除以暴露时间，可以得到金属的腐蚀速率。
2. 电化学测量法：这是一种基于电化学原理的测定金属腐蚀速度的方法。
它通过测量金属试样与电解质溶液之间的电流和电势差来评估腐蚀速率。
常用的电化学测量方法包括极化曲线法、极化电阻法和交流阻抗法等。
这些方法能够提供关于金属腐蚀机理和速率的详细信息。
3. 放射性示踪法：这是一种利用放射性示踪剂来测定金属腐蚀速度的方法。
放射性示踪剂被添加到金属试样或腐蚀介质中，通过测量示踪剂的衰变速率来推断金属腐蚀的速率。
这种方法可以在实际工业应用中提供准确的腐蚀速度测量结果。
4. 表面形貌分析法：这是一种通过观察和分析金属表面形貌变化来测定腐蚀速度的方法。
它可以使用光学显微镜、扫描电子显微镜或原子力显微镜等仪器来观察金属试样的表面形貌变化。
通过比较不同时间点的表面形貌，可以间接评估金属腐蚀速度。
这些方法各有优劣，可以根据实际需求和条件选择合适的方法来测定金属腐蚀速度。
同时，为了提高测量准确性，应注意控制实验条件，如温度、湿度和溶液浓度等。
此外，还可以结合多种方法进行综合评估，以获得更全面的腐蚀速度数据。
金属腐蚀学讲义(试验2011)
金属腐蚀学试验讲义实验一重量法测定金属腐蚀速度一、目的要求1、通过实验进一步了解金属腐蚀的基本原理及各种因素（如温度、介质及其浓度、缓蚀剂）对它的影响；加强对金属腐蚀与环境条件密切相关的认识。
2、通过实验掌握重量法测定金属腐蚀速度的方法。
3、初步了解缓蚀剂对金属腐蚀的抑制作用。
二、实验原理测定金属腐蚀速度的方法很多，如重量法、电阻法、极化曲线法等等。
重量法是一种古典方法，然而重量法得到的数据比较真实可靠。
所以使用快速测定法如电阻法、线性极化法等得到的数据一般都要与重量法得到的加以对照，并以重量法为依据。
但是，这种方法主要只能用于全面腐蚀，不宜用于晶间腐蚀、孔蚀等局部腐蚀。
重量法分为增重法和失重法。
前者只限于腐蚀产物不脱落而且附着牢固的情况，如高温氧化及耐蚀金属的大气腐蚀等。
失重法应用范围较广，但测定精度因试片大小、实验时间、腐蚀程度而异。
重量法一般采用分析天平，精确到0.1mg。
酸在工业上广泛使用，金属在酸中的腐蚀属于电化学腐蚀，其腐蚀严重，规律复杂。
酸对金属的腐蚀规律在很大程度上取决于酸的氧化性质。
非氧化性酸如盐酸，其阴极过程纯粹是氢去极化过程，而氧化性酸如浓硝酸，其阴极过程主要是氧化剂的还原过程，在金属表面生成一层耐蚀的氧化膜。
但是我们不可能把酸类截然分为氧化酸与非氧化酸，如硝酸的浓度较稀时，腐蚀随浓度增加而增加，属氢去极化腐蚀，当浓度超过30%，则腐蚀速度迅速下降，浓度达到50%时，腐蚀速度降到最小，此时硝酸成为氧化性的酸，如碳钢在浓硝酸中腐蚀的阴极过程。
NO3- + 2H++e→NO2 + H2O 或NO3-+4H++3e→NO+2H2O 缓蚀剂是添加到腐蚀介质中能阻止金属腐蚀或降低腐蚀速度的物质，在用化学法除锈时，酸中加入少量的硫脲或乌洛托品就是起该种作用，它们能抑制金属的腐蚀，但却并不妨碍氧化皮层及锈层的溶解和脱落。
有的缓蚀剂还能减小氢脆。
三、实验内容及步骤（一）试片的准备1、准确测量碳钢试片的尺寸（每组十二片）2、试片的除锈、脱脂a、脱脂配方：洗衣粉60g/L操作步骤：将配好的脱脂溶液倒入1000mL的烧杯中，放在电炉上加热到65±5℃。
实验二_弱极化区金属腐蚀速度的测定
弱极化区金属腐蚀速度的电化学测定一、试验目的：1. 学习对同种材料三电极体系进行弱极化区腐蚀速度测定2. 学习使用FC-5腐蚀测量仪对同种材料三电极体系进行弱极化区腐蚀速度测定；3. 学习使用三点法处理实验数据，查阅相关参考文献，求低碳钢的腐蚀速度。
二、实验原理：当电极的阴极反应和阳极反应均受活化极化控制，且体系的腐蚀电位离这两个电极反应的平衡电位较远时，极化电位 ∆E （∆E=E-E corr ）与极化电流密度I 满足如下方程：⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆--⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∆=c a corr E E I I ββexp exp （1） 令R1 =|I -2|/|I -1| R2 =|I -1|/ I +1S=( R 12-4R 2)1/2则有|I -1|= I corr Sln((R 1+S)/2)=|∆E 1|/βc ln((R 1-S)/2)=-|∆E 1|/βa将S 对|I -1|作图，所得直线斜率为I corr ，将ln((R 1+S)/2)对|∆E 1|作图，所得直线斜率为1/βc ，将ln((R 1-S)/2)对-|∆E 1|作图，所得直线斜率为1/βa 。
三、仪器药品及实验步骤：仪器药品:恒电位仪，极化池，碳钢电极，天平，量筒，搅拌棒，电炉，石蜡氯化钠，冰乙酸，砂纸，滤纸， 实验步骤：1. 打开恒电位仪电源开关，预热仪器。
2. 配制1mol/L NaCl+1mol/L CH 3COOH 溶液。
量取100毫升去离子水倒入烧杯；称取5.8克氯化钠倒入烧杯中，搅拌使之充分溶解；在上述溶液中加入6.3毫升冰乙酸，搅拌使之混合均匀。
3. 用砂纸将试样打磨光亮，擦净待用4. 将三电极安装于电极支架上，用石蜡将电极与支架接缝处密封，放入溶液中，连接好线路，检查合格后进行极化测量。
5. 记录实验数据，极化值为∆E ＝±10，±11，±12，±13，……±35，±36，±38，±40，±42，……±70 36毫伏后只测量双数电位值，记录I a 和I c 值 四、实验数据五、数据处理a) 记录原始实验数据，做E －I 图； Origin 做的E-I 图如下E /m V (m V )I (mA)b) 求得R 1 、R 2 、S 的值，将S 对|I -1|作图，0.00.81.62.40.000.040.080.12I -1SI-1Linear Fit of I-1解得I -1=0.04758*S+0.0049 所以I corr =0.04758mA R 2=0.98979 将ln((R 1+S)/2)对|∆E 1|作图，所得直线斜率为1/βc ，0.00.30.60.9l n ((R 1+S )/2)¦¤E1ln((R1+S)/2)Linear Fit of ln((R1+S)/2)解得：ln((R 1+S)/2)=0.01612*ΔΕ1-0.03755 R 2=0.98877 所以1/βc =0.01612 将ln((R 1-S)/2)对-|∆E 1|作图，所得直线斜率为1/βa 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验二失重法测定金属腐蚀速度
一、实验目的
1.掌握测定金属腐蚀速度的一种方法——重量法。
2.通过实验进一步了解金属腐蚀现象和原理，了解影响腐蚀速度的因素（介质，介质
浓度，缓蚀剂）。
二、实验原理
测定金属腐蚀速度的方法很多，重量法是一种经典的方法，使用于实验室和现场实验，是测定金属腐蚀速度可靠的方法之一。
重量法是其它测定金属腐蚀速度方法的基础。
所谓重量法就是实验金属材料在一定条件下（温度，压力，介质等）,经腐蚀介质一定时间的作用后，比较腐蚀前后材料的重量变化，确定其腐蚀速度。
1.对均匀腐蚀，采用单位时间单位面积上金属腐蚀后重量损失或重量增加来表示腐蚀
速度，即以重量表示腐蚀速度。
失重表示：
V-=（W
0-W
1
）/(s•t)
增重表示 V+=(W
2-W
1
)/(s•t)
V-:腐蚀速度（失重法表示）g/(m2•h)
W
:金属试件初始重量 g
W
1
:消除腐蚀产物后的金属试件重量 g
S:金属试件表面积 m2
t：腐蚀进行的时间 h
V+:腐蚀速度（以增重法表示） g/(m2•h)
W
2
:带有腐蚀产物的金属试件经腐蚀后的重量 g
2.对于密度不同的金属用腐蚀深度表示，即以厚度表示腐蚀速度：
将金属耗掉的重量换算成厚度
V
A
=(V-*365*24) *10/(1002*ρ) =8.76*V-/ρ
V
A
: 用腐蚀深度表示的腐蚀速度 mm/a
ρ: 金属的密度 g/cm3
V-:腐蚀的失重指标 g/(m2•h)
3.本实验是碳钢在敞开的酸溶液中的全浸试验，用重量法测定其腐蚀速度
金属在酸中的腐蚀一般是电化学腐蚀，它就有其腐蚀的原电池，腐蚀原电池包括：阳极，阴极，电解质溶液，外电路四个部分。
1)当酸是非氧化性酸时：
阳极反应：Fe→Fe2++2e
阴极反应：2H++2e→H
2
去极化
2)当酸是氧化性酸时：
阳极：Fe→Fe2++2e
阴极：2H++2e→H
2
O 2+4H++4e→2H
2
O 氧化剂还原
3)氧化性酸随浓度变化阴极过程变化
4)酸中加入缓蚀剂，能阻止金属腐蚀或降低腐蚀速度
三、实验仪器及用品
1.腐蚀试片：每组1片 8—10片
2.游标卡尺：每组1个 2个
3.分析天平：每组一台 2台
4.干燥器：每班一个 1个
5.滤纸，沙纸，尼龙绳，棉球若干
6.烧杯（500ml）每组2个 2—3个
7.丙酮，除盐水适量
8.20% H
2SO
4
800ml
9.20% H
2SO
4
+硫脲 10g/l 800ml
10.2% HNO
3
800ml
11.60% HNO
3
800ml
12.12% HCl+1-2%乌洛托品 800ml
四、实验步骤
（一）试件准备
1.试片打磨，达▽7
2.测量游标卡尺测量计算面积记录
3.除油：流水冲洗，丙酮清洗脱脂，滤纸吸干，用滤纸包好，放干燥器干燥
24小时
4.称重：记录
（二）腐蚀试验：
提问：①为什么试样浸泡前要经过打磨？
②为什么要保证试样表面积与溶液体积之比？
③试样浸泡深度对试样结果有何影响？
④何谓缓蚀剂？
1.分组实验，准备溶液
1小组 20% H
2SO
4
400ml 2个
2小组 20% H
2SO
4
+硫脲 400ml 2个
3小组 2% HNO
3
400ml 2个
4小组 60% HNO
3
400ml 2个
5小组 20% H
2SO
4
400ml 2个
6小组 20% H
2SO
4
+硫脲 400ml 2个
7小组 2% HNO
3
400ml 2个
8小组 60% HNO
3
400ml 2个
2.试片用尼龙绳悬挂，分别浸在每组的烧杯中，要求全部浸入，深度一致，
上端面在液面下2cm处。
3.记录时间 30分钟后取出，清水冲洗。
（三）腐蚀产物的去除
1.本实验采用化学法即用 12%HCl+1-2%六次甲醛四胺（乌洛托品）法
2.除去腐蚀产物的试片用自来水，除盐水洗，最后用丙酮擦洗，滤纸吸干表
面，滤纸包好，放干燥器干燥24小时。
3.干燥后称量，记录
五、实验数据记录
1.定性观察试片外形均匀程度产物颜色牢固程度
观察溶液颜色有否腐蚀产物沉底
2. 定量
失重腐蚀速度
腐蚀深度 缓蚀率
3. 记录
要求：每小组每位同学的计算结果与其他同学的比较，去除可疑数据后，其平均值列于表。
1、2、3、4小组，共同填入表2。
5、6、7、8小组共同填入表2。
表1的数据填个小组内成员的数据
表1
表2 思考题
1. 为什么试样浸泡前要经过打磨？
消除金属表面状态的差异，获得均一的表面状态 2. 为什么要保证试样表面积与溶液体积之比？
保证腐蚀过程中溶液的组分不会有太大的变化，一般每平方厘米需20-200毫升溶液。
3. 试样浸泡深度对试样结果有何影响？
4.何谓缓蚀剂？
能阻止金属腐蚀或降低腐蚀速度的试剂。