钢筋机械连接技术规范强制条款及常用要点 (1)
钢筋机械连接一般规定
钢筋机械连接一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56机械连接方法适用范围钢筋级别钢筋直径（mm）钢筋套筒挤压连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40钢筋锥螺纹套筒连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40钢筋徽粗直螺纹套筒连接HRB335、HRB400 16~40钢筋滚压直螺纹套筒连接直接滚压HRB335、HRB40016~40 挤肋滚压16~40 剥肋滚压16~50钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头（1）钢筋接头1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d<16mm时，采用绑扎搭接，当16mm≤d<20mm时，采用电渣压力焊连接，当d≥20mm时，采用机械连接。
②框架梁板筋：当d<16mm，采用绑扎搭接，当d≥20mm时，采用机械连2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制（2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
2、电渣压力焊施工（1）钢筋端头制备：1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。
2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。
最新钢筋机械连接相关要求规范选摘汇总情况(超全)
GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》摘选5.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。
【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。
钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。
本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。
5.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定，应按其规定进行验收。
对机械连接，质量证明文件应包括有效的型式检验报告。
为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。
5.4.3钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定。
检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。
【条文说明】螺纹接头的拧紧扭矩值和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手或专用量规检查。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
钢筋机械连接操作规程和技术要求钢筋机械连接操作规程和技术要求一、操作规程1.在进行钢筋机械连接之前，应检查连接器的型号、规格、数量和质量，确保其符合设计及其要求。
2.在施工现场进行钢筋机械连接之前，应配备符合安全生产要求的必要设备和工具，并保持施工现场整洁有序。
3.在进行钢筋机械连接时，应将钢筋头端打磨光洁，并清除锈蚀、污垢、灰尘等杂质。
4.在进行钢筋机械连接之前，应检查钢筋连接钢套的内径是否符合规格要求，并对钢筋和连接器进行预装配。
5.在进行钢筋机械连接时，连接器应保持垂直或水平，并用扳手逐级旋紧，直至达到设计要求的旋紧力矩。
6.在钢筋机械连接过程中，若连接器旋紧力矩达不到要求，应立即更换连接器，以保证钢筋连接的质量和安全性。
7.钢筋机械连接完成后，应对连接点进行检查和验收。
验收合格后方可进行浇筑施工。
二、技术要求1.钢筋机械连接应符合设计要求，并按照钢筋连接型号、规格和数量正确安装连接器及其它附件。
2.钢筋连接连接器应符合国家标准及其它相关规范要求。
连接器的材质应符合设计和使用环境的要求，并在储存和使用过程中避免受到机械损坏和锈蚀。
3.钢筋机械连接的连接点应保证牢固和耐久，连接点周围不得有空隙和气泡，确保连接点内部流动性好和混凝土浇注进入易。
4.钢筋机械连接时应保证钢筋的尺寸和长度满足设计要求，并在连接前对钢筋头端进行清理、打磨和加固处理。
5.钢筋机械连接时，应确保连接器安装垂直和水平，并逐级旋紧连接器，避免出现翘曲、断裂等质量问题。
6.钢筋机械连接采用的连接器应符合相关标准的试验规范和要求，并通过合格鉴定、检测和认证。
7.钢筋机械连接完成后，应按照要求进行验收检查，并对连接点进行标志和记录。
检查不合格的应及时更换和修理。
8.钢筋机械连接过程中，应注意保护工人的人身安全，遵守安全操作规程和安全生产要求，随时检查和排除各种安全隐患。
总之，钢筋机械连接是现代建筑施工中常用的一种连接方式，其质量和安全性不仅关系到建筑物的建造和使用，也关系到人们的生命财产安全。
钢筋机械连接技术规范
钢筋机械连接技术规范钢筋机械连接技术规范是针对钢筋机械连接这一特定施工工艺的要求和规范。
下面是钢筋机械连接技术规范的一些主要内容。
一、总则1. 钢筋机械连接技术规范适用于钢筋混凝土工程中的机械连接施工。
2. 施工单位应按照相关国家标准和规范进行钢筋机械连接施工。
二、材料和设备1. 钢筋连接材料应符合相关国家标准和规范的要求，并具备相应的产品合格证书。
2. 钢筋连接设备应选用符合国家要求的专用机械设备，并且应进行检测和维护，确保其正常工作。
三、施工准备1. 施工前应进行充分的准备工作，包括材料和设备的检查和确认、施工图纸的审查和校对等。
2. 施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。
四、钢筋机械连接施工1. 钢筋的切割应准确、整齐，切断面不得有明显的倒角、裂纹和过烧现象。
2. 钢筋连接前应进行除锈处理，除锈后的钢筋表面应光滑、无氧化铁皮和锈渣。
3. 连接件的安装应符合设计要求，连接件安装前应进行检查，确保其质量和型号的正确性。
4. 安装连接件时应注意连接件与钢筋的粘接性和牢固性，连接件应安装牢固、位置准确。
5. 连接件的紧固应符合相关标准，不得过紧或过松，连接件的类别和规格应与设计文件一致。
6. 安装完成后应进行检查，检查包括连接件的数量和安装质量等，确保连接件的完好和质量。
7. 施工过程中应注意安全作业，特别是高处作业时应做好安全措施。
五、验收和记录1. 施工完成后，对钢筋机械连接工程进行验收，验收标准应按照相关国家标准和规范进行。
2. 完工图纸应按要求进行整理和归档，同时应编制相关施工记录和质量报告。
3. 施工过程中发现的问题和解决措施应做好记录，以供参考和总结。
钢筋机械连接技术规范的要求旨在确保钢筋机械连接施工的质量和安全，提高工程的可靠性和稳定性。
施工单位在进行钢筋机械连接施工时应细致、严谨地按规范进行操作，确保施工质量符合要求。
同时，监理和相关部门应对施工进行监督和检查，确保施工过程符合规范并按照施工图纸进行施工。
钢筋连接方法技术规范要求
钢筋连接方法技术规范要求1、钢筋接头（1）钢筋接头1）钢筋连接：①竖向钢筋：当d<16mm寸，采用绑扎搭接，当16mn^ d<20mm寸，采用电渣压力焊连接，当d>20mm寸，采用机械连接。
②框架梁板筋：当d<16mm采用绑扎搭接，当d>20mm寸，采用机械连2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头寸，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头寸，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm勺段范围内。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制（2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。
2、电渣压力焊施工（1）钢筋端头制备：1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。
选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电寸间。
不同直径钢筋焊接寸，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电寸间延长约10%。
2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5〜10mm以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。
上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。
钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。
3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。
4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
合格后，方可正式生产。
钢筋连接规范要求
钢筋的外观质量应 符合规定，无裂纹 、折叠、耳子、油 污等缺陷
钢筋的标志和检验 报告应齐全有效
钢筋连接操作要点
钢筋连接前应检查机械、电器性能，保证安全可靠。 钢筋连接时，应将待连接的钢筋端头伸出一定长度，并清除干净。 钢筋连接应使用合格的套筒，并确保规格与所连接钢筋匹配。 钢筋连接后应进行质量检查，确保连接牢固、稳定。
定义：通过机械方式将两根钢筋连接在一起的方法 优点：强度高、稳定性好、耐久性好 适用范围：适用于各种类型的钢筋连接，尤其适用于重要结构部位 注意事项：需要专业人员进行操作，确保连接质量
绑扎搭接连接
添加标题
绑扎搭接连接：适用 于梁、板等水平钢筋 和墙、柱等竖向钢筋， 通过钢筋交叉点用铁 丝绑扎搭接，搭接长 度应符合规范要求。
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添加标题
某大型商业中心：采用电渣压力焊 方式，对高层建筑的钢筋进行连接， 有效提高了施工效率，降低了成本。
某地铁车站：采用钢筋冷挤压套筒 连接方式，对地铁站的钢筋进行连 接，实现了快速、可靠的连接效果。
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钢筋等。
钢筋机械连接规 范要求中规定了 钢筋机械连接的 接头类型、规格、 性能要求、试验 方法、检验规则
等。
钢筋机械连接规 范要求中规定了 钢筋机械连接接 头的抗拉强度、 延性、反复拉压 性能等力学性能
指标。
钢筋机械连接规 范要求中规定了 钢筋机械连接接 头的外观质量、 尺寸偏差等外观
质量指标。
钢筋绑扎搭接规范要求
钢筋焊接规范要求
焊接材料：应采用低氢型焊条，使用前应烘干 焊接工艺：采用合适的焊接顺序，控制焊接线能量，减少焊接变形 焊接质量：焊缝应饱满、无夹渣、气孔等缺陷，满足强度要求 焊接检验：焊接完成后应进行外观检查和无损检测，确保质量合格
钢筋机械连接技术规范教程
有抗震要求 直接承受重复荷载
≤50%
型检含疲劳性能
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头面积百分率可不受限制
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 5、接头型式检验（疲劳性能检验）
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 6、接头的加工与安装（6.1 一般规定）
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 6、接头的加工与安装（6.2 钢筋丝头加工）
带锯、砂轮锯、带圆 弧刀片的专用钢筋切
断机
端头切平 不应有横 向裂纹
试验表明纵向裂纹不 影响接头性能
正偏差，保证套筒内
部接头顶紧，以减少 残余变形
极差0~2p 自检≥10% 合格≥95%
专用螺纹量规，止规 旋入不得超过3p
• 1、总则
热轧光圆钢筋
用于机械连接的 钢筋的适用标准
余热处理钢筋
不锈钢钢筋
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 2、术语（6种接头类型）
锥螺纹接头
直螺纹接头
镦粗直螺纹接头
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 2、术语（6种接头类型）
套筒挤压接头
套筒灌浆接头
熔融金属充填接头
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
• 2、术语（新增4个专业术语）
接头 连接件 套筒 接头面积百分率
同一连接区段内纵向受力钢 筋机械连接接头面积百分率 为该区段内有机械接头的纵 向受力钢筋与全部纵向受力 钢筋截面面积的比值。当直 径不同的钢筋连接时，按直 径较小的钢筋计算。
二 JGJ 107-2016 [钢筋机械连接技术规程]
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程是针对钢筋机械连接的施工及验收标准的文件。
以下是一般的技术规程内容：
1. 施工前准备：包括施工图纸的审核、材料的准备、设备的检验等。
2. 机械连接的选择：根据工程要求和设计要求选择适当的机械连接方法，例如螺纹连接、扣压连接等。
3. 机械连接施工：详细说明机械连接的施工步骤、要求和技术要点。
包括钢筋的加工、连接件的安装、连接件的拧紧力矩、连接点的堆焊等。
4. 连接强度和质量控制：对机械连接的强度和质量进行控制和检验，包括对连接件的检验和对连接点的验收等。
5. 连接效果评估：对机械连接的效果进行评估，包括连接点的承载力、稳定性等。
6. 相关验收标准和检测方法：对机械连接的验收标准和检测方法进行说明，包括连接点的抗弯、抗剪等力学性能检测方法。
7. 安全注意事项：对机械连接施工中需要注意的安全问题进行说明，例如焊接作业的安全措施、机械连接时的翻斜、倒塌等问题的防范措施。
总之，钢筋机械连接技术规程是用于指导钢筋机械连接施工、控制质量和验收的文件，确保连接的可靠性和质量符合要求。
钢筋机械连接技术规程
钢筋机械连接技术规程钢筋机械连接技术规程是针对楼梯、桥梁、高速公路等建筑和交通工程中利用钢筋做成的结构组件进行机械连接的技术规定。
机械连接的优势是可以提高连接强度、减少重量、减少人工维护成本等方面具有显著的优势。
该技术规程主要包含的内容有机械连接的原理、应用范围、接头类型、操作规范、质量控制及其检测方法。
1、机械连接的原理机械连接的原理是利用钢筋机械连接器的独特设计，将两根钢筋通过机械连接器固定在一起。
机械连接器的形状主要取决于它要连接的两根钢筋的形状和尺寸。
机械连接器的作用是通过在钢筋中制造形状和尺寸不同的细长空穴，使得机械连接器可以与钢筋形成稳固的连接，从而保证建筑和交通工程的安全和稳定。
2、应用范围机械连接技术可以应用于各种拉伸结构中，如框架、柱、梁等。
在建筑和交通工程中，它可以应用于以下领域：（1）楼梯组件，使得楼梯组件保持紧固状态。
（2）钢筋混凝土连接器，用于连接钢筋和混凝土。
（3）钢筋螺纹连接器，用于连接相邻的钢筋。
（4）高速公路和桥梁上的管道，用于连接钢管和支撑结构。
3、接头类型钢筋机械连接技术规程中的接头类型包括钢筋螺纹连接、钢筋插接连接和弯钩连接等。
钢筋螺纹连接是最常见的连接方式，其处理方法是在钢筋的末端制造螺纹，然后将其插入连接器中，并通过旋转机械连接器将其锁紧。
钢筋插接连接是在加密混凝土截面中使其处于压强状态，然后对其进行插接。
弯钩连接是将钢筋弯曲成“U”型或“L”型，然后将其与连接器连接在一起。
4、操作规范钢筋机械连接技术的操作规范包括以下几点：（1）必须选择正确的机械连接器和处理方法，并严格遵守相关标准和规范。
（2）钢筋必须符合相关的材料标准。
（3）连接器必须经过专业人员的引导和培训，才能进行连接操作。
（4）钢筋在连接之前必须清洁干净，以确保连接的质量。
（5）连接时必须限定连接器及其他钢筋元件的角度和方向。
5、质量控制及其检测方法钢筋机械连接技术规程中包含了连接质量的控制和检测方法。
《钢筋机械连接通用技术规程》jgj107-
钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）是建筑行业中一项非常重要的技术标准，它涉及到建筑结构中钢筋连接的安全、可靠和合理性问题。
在本篇文章中，我将通过对JGJ107的全面评估和深度探讨，为您解析这一规程的重要性、适用范围、技术要求等内容，以便您能更全面地理解和应用这一技术规范。
1. JGJ107的重要性JGJ107作为建筑行业的技术标准，对于保障建筑结构的安全和稳定具有重要意义。
它规定了钢筋机械连接的各项技术要求，包括连接的原理、材料要求、工艺要求等内容，可有效保障钢筋连接的可靠性和耐久性，从而提高建筑结构的整体质量和使用寿命。
2. JGJ107的适用范围JGJ107主要适用于建筑工程、水利工程、公路工程等领域中的钢筋连接工作。
通过遵守JGJ107的规定，可以确保在不同工程领域中实现钢筋连接的标准化和规范化，从而提高工程质量和施工效率。
3. JGJ107的技术要求JGJ107对于钢筋机械连接的技术要求非常严格，包括连接件的选择、预应力等级、环境条件要求等方面。
通过遵循JGJ107的规定，可以保证钢筋连接的安全性和可靠性，最大程度地避免连接失效或者产生安全隐患。
总结回顾：通过对JGJ107的深入探讨，我们可以更好地理解建筑结构中钢筋连接的重要性和规范要求。
在实际工程中，我们应该严格遵守JGJ107的规定，选择合适的连接件和施工工艺，确保钢筋连接的安全可靠。
建议在钢筋连接的实际应用中，结合JGJ107的规定和现场情况，灵活运用规范要求，保障工程质量和施工效率。
个人观点和理解：作为一名建筑工程师，我深知钢筋连接在建筑结构中的重要性。
JGJ107作为技术规范，对我来说是一本重要的参考书，通过学习和运用JGJ107的规定，我可以更好地指导工程实践，确保工程质量和安全。
我认为JGJ107所规定的技术要求非常合理和严谨，是我在工程设计和实践中的得力助手。
我也希望JGJ107能够在建筑行业中得到更广泛的推广和应用，以促进我国建筑行业的发展和进步。
钢筋机械连接规范要求
钢筋机械连接规 范在桥梁工程中 的实施要点
钢筋机械连接规 范在桥梁工程中 的安全注意事项
钢筋机械连接规范在其他领域的应用
桥梁工程：在大 型桥梁建设中， 由于钢筋用量大， 采用机械连接规 范可以确保施工
质量和安全。
高层建筑：高层 建筑对钢筋连接 的可靠性要求高， 机械连接规范的 应用可以提高建 筑物的抗震性能
钢筋机械连接规范的重要性和 意义
钢筋机械连接规范的应用现状 和未来发展趋势
PART 2
钢筋机械连接规范的主要内容
钢筋机械连接的种类和特点
套筒挤压连接：通过挤压使套筒与钢筋紧密结合，强度高，密封性好。
锥螺纹连接：利用锥螺纹的牙形咬合实现钢筋连接，具有高强度和 可靠性。
直螺纹连接：通过将钢筋端头加工成直螺纹，然后旋入连接套筒实现 连接，强度高，密封性好。
质量检测：对已连接的钢筋进行质量检测，确保连接质量和强度符合规范要求。
整理和验收：对已连接的钢筋进行整理和验收，确保其外观质量和位置符合设计 要求。
钢筋机械连接的质量检测与验收
质量检测：对钢筋机械连接的外观质量、尺寸偏差等进行检查，确保符合规范要求。 验收标准：钢筋机械连接的验收应符合相关规范，如《钢筋机械连接技术规程》等。 验收流程：对钢筋机械连接进行验收时，应先检查产品合格证明文件，再进行现场检验。 验收内容：包括对钢筋机械连接的抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能指标的检测。
新材料的应用：采用高强度、耐腐蚀等新型材料，提高连接件的机械性能 和耐久性。
智能化技术：引入智能化技术，实现自动识别、自动连接等功能，提高施 工效率和质量。
标准化与模块化：制定更加严格的连接规范和标准，实现连接件的模块化 设计，方便生产和施工。
环保与可持续发展：注重环保和可持续发展，采用环保材料和节能技术， 降低能耗和资源消耗。
钢筋机械连接技术规范
钢筋机械连接技术规范钢筋机械连接技术规范是指对钢筋进行机械连接的相关要求和规定。
钢筋机械连接是钢筋在混凝土结构中的连接方式之一，通过机械连接技术可以将两根钢筋连接起来，形成一个整体，增加混凝土结构的强度和稳定性。
下面就钢筋机械连接技术规范进行详细的介绍。
一、材料要求1. 机械连接所使用的钢筋材料应符合国家标准的要求，钢筋直径允许偏差范围应在规定范围内。
2. 机械连接的连接件和连接套筒材料应选用高强度合金钢材料，断裂强度不得低于钢筋的要求强度。
二、连接件要求1. 机械连接的连接件应具备良好的耐腐蚀性能，连接套筒的表面应光滑，不得有明显的划痕和凹凸。
2. 连接件的形状和尺寸应符合设计要求，并且保证连接后的钢筋在连接点处具有一定的转动余量，以保证连接的可靠性。
3. 连接件的连接力应符合设计要求，在连接工艺中要保证连接力的均匀分布，不得发生过度或不足的连接力。
三、施工要求1. 施工前应对连接件进行检查，检查连接件的尺寸、形状和质量，确保连接件符合规范要求。
2. 施工过程中应按照设计要求选择合适的连接套筒和连接件进行连接，连接套筒的孔径应与钢筋直径匹配，连接件应正确安装。
3. 进行机械连接时应注意连接点的准确位置和固定，连接点处的外部应力不得影响连接的安全性。
4. 连接后应进行连接点的检查，并进行必要的验收。
连接点允许有一定的间隙和转动余量，但不得有明显的松动和不稳定现象。
四、质量验收1. 进行钢筋机械连接时应严格按照设计要求和规范进行施工，确保机械连接的质量和可靠性。
2. 对完成的机械连接应进行质量检查，检查连接点的尺寸、形状和连接力是否符合要求，并进行必要的试验和试验。
对不合格的连接点应及时进行处理。
3. 进行钢筋机械连接的过程和结果应进行记录和登记，以备后续参考。
钢筋机械连接技术规范的制定和执行，可以保证机械连接的质量和可靠性。
同时，规范的执行也能够提高施工的效率和工艺水平，确保混凝土结构的安全和稳定。
钢筋连接质量控制技术规范要求
钢筋连接质量控制技术规范要求1. 引言本文档旨在制定钢筋连接质量控制技术规范要求，以确保钢筋连接的安全性和稳定性。
本规范适用于各类钢筋连接施工工程。
2. 质量控制要求2.1 钢筋材料选择2.1.1 钢筋材料应符合国家标准要求，并具有相应的产品合格证明。
2.1.2 钢筋材料的直径、长度、筋种应符合设计要求，并应进行清理和除锈处理。
2.2 钢筋连接施工工艺2.2.1 钢筋连接应按照设计图纸和相应的施工工艺要求进行，不得随意改变连接方式。
2.2.2 在进行钢筋连接前，应对钢筋进行预埋定位，确保连接的准确性和精度。
2.2.3 钢筋连接的焊接应采用合适的焊接方法，焊接质量应符合相关标准的要求。
2.3 钢筋连接验收2.3.1 钢筋连接完成后，应进行验收。
验收内容包括连接的准确性、牢固性和焊接质量的合格性。
2.3.2 验收应由具备相应资质和经验的专业人员进行，并记录在工程文件中。
3. 质量控制措施3.1 施工人员培训3.1.1 施工单位应组织钢筋连接施工人员进行相关培训，提升其专业技能和质量意识。
3.1.2 培训内容包括钢筋连接的施工工艺、焊接方法和质量控制要求等。
3.2 施工现场管理3.2.1 施工现场应保持整洁有序，设立合理的施工区域，并配备必要的施工设备和工具。
3.2.2 现场施工人员应按照规范要求进行操作，严禁违反施工规范和安全标准。
3.3 质量检测3.3.1 施工单位应委托有资质的第三方检测机构对钢筋连接进行抽样检测。
3.3.2 检测内容包括连接的尺寸、焊缝质量和连接牢固性等。
4. 监督和管理4.1 建立有效的质量监督机制，定期对钢筋连接的施工过程和质量进行监督检查。
4.2 发现质量问题应及时整改，并记录整改过程和结果。
4.3 对于严重违反质量规范的行为，应进行相应的处理和追责。
5. 总结本文档为钢筋连接质量控制技术规范要求，通过对钢筋材料选择、施工工艺、验收措施、质量控制措施、监督和管理等方面的规定，可有效提高钢筋连接的质量，确保工程的安全和稳定。
钢筋机械连接操作规程和技术要求
9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
最新钢筋机械连接相关规范选摘(超全)(共13页)
GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收(yànshōu)规范》摘选5.2.6 钢筋(gāngjīn)机械连接(liánjiē)套筒、钢筋(gāngjīn)锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：按国家现行有关标准的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件；观察，尺量。
【条文说明】钢筋机械连接用套筒的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163的有关规定。
钢筋锚固板质量应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的规定。
本条规定还适用于按商品进场验收的预埋件等结构配件。
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等外观质量的进场检验项目及合格要求应按有关标准的规定执行。
5.4.2 钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行有关标准的规定。
接头试件应从工程实体中截取。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
【条文说明】国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18分别对钢筋机械连接、焊接的力学性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定，应按其规定进行验收。
对机械连接，质量证明文件应包括有效的型式检验报告。
为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。
5.4.3 钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。
检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。
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钢筋机械连接技术规范强制条款及常用要点
混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级接头。
当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头。
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；
接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。
对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50％。
接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值得（1.10）倍。
钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算
钢筋直螺纹加工应符合下列规定：钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹，墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p(p为螺距)：钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。
抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋机械连接接头的现场检验应按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，应以（500）个为一个验收批进行检验与验收，不足（500）个也应作为一个验收批
对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取（6）个试件进行复检。
复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格
现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大（1）倍
现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接
对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案
钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲；
钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为—0．5p～1．5p；
钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物；钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm；
挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检查。
挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。