货场说明书

设计任务书一、题目某城市需设置综合性货场一处，经调查核定该货场经济吸引区内的年度货运量为200万吨。

所办理的货物种类及各类货物总货运量的比重如表所示：货物种类占总货运量比重（%）其中（万吨）附注发送到达整车30 35 25长大笨重货物15 18 12散堆装货物30 40 20集装箱货物10 12 8混合货物10 20 包括有轮货物整车危险货物 5 10合计100 135 65二、设计背景货运站是以办理货运作业为主的车站，而货场是铁路货运站的重要组成部分，是铁路运输服务社会的窗口。

铁路货场办理的货物种类繁多、作业性质复杂，一项作业可能需要多个部门来完成，铁路运输设备除机车、车辆外，其他固定设备（如贮藏设备、搬运设备、装卸设备等）都集中在货场内，因此，如何在市场经济条件下，合理布置货场，强化货场内各项作业的标准，保证货场内各项设备的数量与质量，提高货场作业能力，整顿货场货运作业秩序，确保经济效益，是目前急需解决的一个重要课题。

三、设计要求1.课程设计应按照《铁路工程设计技术手册站场及枢纽》、《铁路货运规程》、《铁路技术管理规程》、《铁路工程技术规程》的基本要求，以正确的设计思想，完成指定的课程设计任务；2. 各项参数的取值应确切、有据，计算应正确，设备布置要合理；3. 设计中要贯彻保证货物运输安全，实行负责运输，有利于提高作业效率，有利于实现作业综合机械化和管理自动化原则；4.设计应有说明书、计算步骤、图、表、图例（比例）说明等；5.建议用CAD绘制设计的货场平面、断面图，且要清晰整洁。

四、设计内容1．计算场库设备需要面积，确定各场库设计规格、货位安排等。

根据铁路车站货场的作业特点，将该站所办理的货物种类，根据装卸线的作用与功能分类、货物性质、货运量等计算场库设备需要面积，确定各场库设计规格、货位安排等。

2．分析货场各项技术设备及其需要量。

3．选择装卸机械类型，并确定所需机械台数。

根据该货场办理货物的种类、性质与货运量，分析确定装卸机械的类型。

根据所选装卸机械的工作性质（间断型、连续型），计算确定每一种装卸机械的数量。

4．计算装卸线的长度、股道间距及装卸线的连接。

根据货运量、货物种类、装卸机械类型和平均一次来车的需要，计算各条装卸线的长度，确定股道间距和装卸线的连接。

5．确定各项技术设备的合理布置。

根据设计要求，确定各项技术设备的合理布置，并完成该货运站货场平面图的合理布置。

6．绘制1：1000货场平面图及1：500横断面图。

7．编制设计说明书。

五、货场设计说明书的编写要求1．简述设计货场的特征，设计任务的来源，设计指导思想。

2．说明设计的内容，设计步骤，计算方法及方案比选。

3．对自己的设计进行评价。

第二章铁路货场平面设计说明书一、概述：1.货场：该城市需要设置综合货场一处，经过调查核定该货场经济吸引区内的年度货运量为200万吨。

属于大型综合性货场，货场内办理的业务种类齐全。

本设计采用尽头式货场，它的优点是：占地少，线路和汽车道路比较短，因而工程投资省；易于结合地形；货场内道路与装卸线交叉少，因而短途搬运与取送车干扰少，安全性好；运量增加时货场扩建比较方便。

缺点是：车辆取送作业只能在一端进行，该端咽喉区的负担较重；取送车作业与装卸作业有干扰。

尽头式货场布置图型使用于大、中型综合性货场（年运量在100万吨及其以上者为大型货场，年运量在30-100万吨者为中型货场。

）及运量较大并配有调机的中间站货场。

2.设计来源：主要是根据任务书来合理设计的。

满足货运作业的要求，进行合理的作业。

3.设计指导思想：货场是铁路车站办理货物承运、保管、装卸和交付作业的一个生产车间，同时又是铁路与其他运输工具相衔接的场所，与国民经济各部门直接发生联系，因此，货场的设计应本着既能全面满足各项作业的安全顺利的完成；又要尽量节约利用资源，少占用地。

货场内各项作业呈流水线式，避免交叉的干扰。

使之能更好的为国民经济服务。

二、计算货场各项技术设备的需要量根据所列货物品类，确定运用的场库及装卸机械类型：（1）整车成件包装货物采用仓库保管，装卸机械采用1吨叉车；（2）长大笨重货物采用堆货场保管，装卸机械采用门式起重机；（3）散堆装货物采用平货位堆货场保管，装卸机械采用链斗式卸煤机；（4）集装箱货物采用堆货场保管，装卸机械采用门式起重机；（5）混合货物采用仓库保管，装卸机械采用一吨叉车；（6）危险货物用仓库保管，装卸机械采用叉车。

三、货场布置数据的选择1. 场库设备需要面积的确定货场场库设备的面积包括有效面积和辅助面积两部分。

有效面积是指直接用来堆放货物的面积，辅助面积是指用以搬运、装卸和检查货物的走行通道、货位间隔及设置衡器等所占用的面积。

场库设备需要面积（F ）根据货运量、货物保管期限以及每平方米的堆货量等因素确定，可按下式计算：2()365Q tF m pα=Q ——堆货场、货物站台、仓库或雨棚的年度货运量（t ）α——货物发送或到达的月度不均衡系数。

大型货场一般可采用1.2-1.3。

t ——货物保管期限，以昼夜计（d ）p ——堆货场、货物站台、仓库或雨棚单位面积堆货量（t/m 2） 各类货物场库设备需要面积计算表货物品类Q （万t ） at(d)p(t/m2)F 取整(m2) 整车到达25 1.25 3 0.7 3669 发送35 1.25 2 0.7 3425 长大笨重货物 到达 12 1.25 4 1 1644 发送 18 1.25 2 1 1233 散堆装 货物 到达 20 1.25 3 1 2055 发送 40 1.25 2 1 2740 集装箱 货物 到达 8 1.25 3 0.4 2055 发送 12 1.25 2 0.4 2055 混合货物 发送 20 1.25 2 0.4 3425 整车危险货物车发送101.2520.417122. 场库设备的长度与宽度的确定确1）仓库长度与宽度仓库宽度应根据货运量、货物种类、作业性质及采用的装卸机械类型等因素确定。

仓库的宽度既要满足存放货物的需要，又要为装卸机械化创造方便条件。

本货场的年运量达到200万吨，是大型货场，整车货物和整车危险货物，仓库宽度都应该选取18m 。

仓库的总长度应根据仓库需要面积和所采用的宽度加以确定()F L m B 仓仓仓仓F ——仓库面积(2m )；在本设计中，整车成件包装货物采用仓库，危险货物采用危险品专用仓库。

因此各仓库长度的取值（14的整数倍）如下表：货物品类仓库长度（m ） 整车到达210 发送196 整车危险货物 发送 98 混合货物发送1962）堆货场宽度与长度的确定a.长大笨重货物和集装箱货物均采用堆货场保管货物，且采用的是门式起重机（如下图）作为装卸设备，可知在该堆货场的货位宽度总和为22.73米，因此可以得出长大本中货物与集装箱货物的货位长度，如下表：货物品类货位长度（m ） 长大笨重货物到达73.32 发送 54.26 集装箱货物到达90.45 发送120.60考虑到每节车是14米，则长大笨重货物的货位总长为140m 集装箱货物的货位总长为224mb.散堆装货物也采用堆货场，卸车机械采用斗式铲车，装车机械采用链斗装砂机。

查阅教材可以知道，散堆装货物的货位宽度为4m ，本设计散堆装货物运量比较大，堆货宽度取为8排，32米，堆货场的长度则根据宽度和面积，散堆装货物堆货场长210m 。

3.装卸线有效长度的确定货物装卸线是办理各类货物装卸作业时车辆停留的线路。

其影响因素： （1） 年货运量；（2） 每昼夜取送车次数以及车组长度； （3） 货位周转时间；（4） 装卸线一侧或两侧的货位排数； （5） 装卸线能力及短途搬运能力。

装卸线有效长度应满足平均一次来车的长度，还应保证货物装卸线两侧有足够的货位，因此应计算两者所需要的长度，取较大者为有效长度。

平均一次来车需要的长度L 铁可按下式计算：()365Q lL m qcα=铁l ——车辆平均长度，本设计取14m ； Q ——年货运量，t ；α——货物到发不均衡系数；q ——货车平均静载重，t ，可由已知资料查定；c ——每昼夜取送车次数，本设计年运量为200万吨，为大型货场，故取4；存放货物需要的场地长度L 货可用下列两式计算： 存放货物需要的场库设备长度（L 货），可用下式计算：)m (365pdtQ d F α==货L 式中：F ——存放货物需要的面积，m 2；d ——货物装卸线一侧或两侧场库设备的总宽度，m ； t ——货物的保管期限，d ；p ——场库设备的单位面积堆货量，t/m 2。

本设计中，根据q ，l ，a 及一个车长一排货位的原则，可确定出n ，而d 可由仓库宽度，货位宽度及通道距离求出，本设计中仓库宽度取18m ，通道距离则根据不同的装卸机械确定，{})m (L L max L 货铁取，=根据以上公式得出的各类货物有效装卸线长度为：货物品类Q万t a t(d)p(t/m2)c qd lF进整(m2)L铁L货L取整车到达25 1.25 3 0.7 4 36 18 14 3699 83.24 203.85 210发送35 1.25 2 0.7 4 36 24 14 3425 116.53 142.70 154长大笨重货物到达12 1.25 4 1 4 48 23.33 14 1644 29．97 70.46 84 发送18 1.25 2 1 4 48 23.33 14 1233 44.95 52.85 56散堆装货物到达20 1.25 3 1 4 48 23.6 14 2055 49.94 87.07 98 发送40 1.25 2 1 4 48 23.6 14 2740 99.89 116.09 126集装箱货物到达8 1.25 3 0.4 4 25 23.33 14 2055 38.36 88.08 98 发送12 1.25 2 0.4 4 25 23.33 14 2055 57.53 88.08 98混合货物发送20 1.25 2 0.4 4 32 18 14 3425 74.91 190.26 196整车危险货物发送10 1.25 2 0.4 4 32 18 14 1712 37.46 95.13 98由表中数据，可得货物作业区配置如下：a. 本设计对于整车成件包装货物的仓库，为提高设备的使用率，将整车物的到达和发送作业合并为一条装卸线，选择两台夹一线的配列形式布置，仓库长度应与装卸线长度大致相等，装卸线长取为较大值，此处取210m。

b.长大笨重货物的到达和发送作业，从用地方面考虑，将其到达与发送作业合并在一个堆货场进行，装卸线长度取140米。

c.散堆装货物采用平货位堆货场，其到达和发送作业装卸线长度均不长，考虑将其合并取为224米；d.集装箱货物的到达与发送作业的装卸线要求长度都为98米，考虑其到达和发送作业量不是很大，且比较均衡，将其到达和发送作业的装卸线合并，装卸线长度取为196米，并且其堆货场长度与装卸线长度匹配。