大花水水电站碾压混凝土拱坝封拱温度分析
大花水水电站拱坝碾压混凝土施工技术
大倒 悬度 为 10 19 :.3 。坝 体 呈不 对 称 布置 ,坝 体 混
凝土 约 2 9万 m 。
12 供 料 系统布 置 .
大坝碾 压混 凝土 主要 采用胶 带机 、真 空溜管 和
拱 坝 上 布 置 有 3个 溢 流 表 孔 和 2个 泄 洪 中 孔 。3个 溢 流 表 孔 沿 拱 坝 中心 线 对 称 布 置 ,单 孔 宽 度 1 . 3 5m,堰 顶 高 程 8 0m,堰 体 采 用 WE 6 S
2 大 坝 混 凝 土 主 要 施 工 方 法
2 1 大 坝混凝 土分 层分 块 .
高) 的平板 工作 闸门。2个 泄洪 中孔 布 置在 8 3 0 m高程 ,相间 布 置在 3个 溢流 表 孔 中间 ,最 大
下 泄 流 量 25 6m / ;进 口设 置 有 6m X8m( 9 s 宽
14 5m;坝 顶厚 7 0m,坝底 厚 2 2 . 拱 冠 3 . . 3~ 5 0m(
~
1 拱 坝施 工布 置
11 拌 和 系统 布置 .
混凝 土拌 和系 统布置 在 左 岸 大坝 下 游侧 5 0m 0
与 85m 高程这 2条供 料线 公路交 汇 处 的 85m高 4 7
程 ,拌 和 站 由 1 座 H 1 01 4 0 L 型 和 1 座 Z 5 .S 0 0
拱端 ) ,厚 高 比 0 16 .8 ;最 大 中 心 角 8. 8 。 152 9 ,
最小 中心 角 5.44 , 中曲 面 拱 冠 处 最 大 曲 率 半 94o 。 径 10 5m,最 小 曲率 半径 5. 1. 00m,坝顶 轴线 弧 长
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第 2 第 2期 0卷
某水电站拱坝施工期温度仿真分析
J n 01 u .2 0
文 章 编 号 :0 2—5 3 2 1 0 10 6 4( 0 0) 3—0 0 0 8—0 4
某 水 电 站 拱 坝 施 工 期 温 度 仿 真 分 析
刘开 勇 ,文 斌 杨 培 章 , ,吴震 宇。
(. 1 四川 华 电 木 里 河水 电开 发 有 限公 司 , 四川 成 都 6 0 1 ; . 1 0 6 2 四川 大 学水 利 水 电学 院 , 四川 成 都 6 0 6 ) 10 5
9
2 施 工 期 坝 体 温 度 仿 真 分 析
拱 坝施 工期 的温 控 防裂是 设计 和施 工关 注 的重
要 问 题 之 一 ¨ . 坝 施 工 期 温 度 场 的 三 维 有 限 单 拱
将 受 外界 温度 周期 性 变 化 的影 响 , 发 生 周 期性 变 也 化 , 体 内部温 度场 可视 为准稳 定 温度场 . 坝 准稳 定温 度 场 与气 温 、 温 、 温 、 水 地 坝身 泄流调 度有 关 . 因缺乏 水温、 坝身泄 流 调度 资料 , 算 中未 考虑蓄 水及 过流 计 的影 响. 采用 A S S软件 计算 得该 水 电站非 溢 流坝 NY
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图 1 非 溢 流 坝 段 准 稳定 温 度 场 图 2 溢 流 坝 段 准 稳 定 温 度 场
表 3 基 础 约 束 区混 凝 土 容许 温 差
℃
2 2 施 工 期 温 度 场 计 算 .
2 2 1 计 算模 型 ..
收 稿 日期 : 1 0 0 2 0— 3— 8 0 作 者 简 介 : 开 勇 ( 9 5 ) 男 , J 剑 阁人 , 理工 程 师 , 刘 18 一 , 四 I I 助 主要 从 事 水 利 水 电工 程 管 理 方 面 的研 究
碾压混凝土拱坝的温度控制与接缝设计
碾压混凝土拱坝的温度控制与接缝设计摘要:随着社会的发展与进步,重视碾压混凝土拱坝的温度控制与接缝设计对于现实生活中具有重要的意义。
本文主要介绍碾压混凝土拱坝的温度控制与接缝设计的有关内容。
关键词混凝土;碾压;拱坝;温度;控制;接缝;设计;引言目前我国是世界上修建拱坝最多的国家,已建和在建的坝高90m以上的拱坝有14座。
已建成的最高重力拱坝龙羊峡大坝,坝高178m;最高双曲拱坝二滩大坝,坝高240m;最高空腹重力拱坝凤滩坝,坝高112.5m;沙牌大坝是世界上最高的碾压混凝土拱坝。
但混凝土作为一种脆性材料,抗拉性能极低,使得混凝土结构的水利工程极易出现拉应力裂缝。
裂缝的存在和扩展会导致渗漏、混凝土的碳化、持久性降低等,甚至危害水利工程建筑的正常运转,缩短建筑物的使用寿命。
尤其像混凝土拱坝这种体积较大而坝身又较薄的混凝土结构,裂缝的影响更为严重。
为保证坝体安全和正常工作,做好裂缝的分析和防护工作是极其必要。
一、裂缝形成的原因1.1 混凝土本身性能混凝土为脆性材料,抗压但不抗拉,抗拉强度只有抗压强度的十分之一左右。
抗拉变形能力很小,短期加载时的极限拉伸变形只有(0.6~1.0)×10-4,约相当于温度降低6~10℃的变形;长期加载时的极限拉伸变形只有(1.2~2.0)×10-4。
而拱坝通常是不配钢筋的,或只在表面配置少量钢筋,与结构的巨大断面相比,含钢率是极低的,若出现了拉应力,只能依靠混凝土本身来承担。
正因为如此,在许多水工结构的设计中,通常要求不出现拉应力或只出现很小的拉应力(如重力坝)。
但拱坝的结构受力特点决定其不可避免的存在拉应力,而且往往较大,引起混凝土的不利变形。
1.2 温度应力影响大体积混凝土自浇筑开始,由于水泥水化热作用,混凝土内部5~8 天升到最高温度,尤其是低温季节内外温差较大,会在表面产生较大的温度压力。
温度应力对水工中的大体积混凝土结构来说一直是很重要的。
当变形受到约束时,温度变化所引起的应力常可能超过外部荷载引起的应力。
碾压混凝土重力坝温度场仿真分析
碾 压 混 凝 土 重 力坝 温 度 场 仿 真 分 析
刘 光 。 韩云 童
1 . 邯郸 市 水利 水 电勘测 设计 研 究院武 汉分 院
湖北 武汉 4 3 0 0 7 1
2 . 中 国电力工 程顾 问集 团中南 电力 设计 院有 限 公司 湖 北 武汉 4 3 0 0 7 1
2 工 程概 况
该工程是以发电为主,兼顾灌溉等综合利用的一等大型工 始终起 控 制作用 。水库 开始 蓄水时 ,坝体 混凝土 温度还 比较 程 。枢 纽主要建 筑物 由拦河坝和 地 下厂房两用 大 部分组成 。 高 ,坝 体上 游面 与低温 库水接 触后 ,产生 拉应力 ,有可 能促 可研 选坝 阶段 电站总装机容 量2 1 O O M W ,主坝 采用碾 压混凝 土 使 施 工 过 程 中 出现 的表 面 裂 缝 扩 展 为 大 的 劈 头 裂 缝 。各 种 温 重 力坝 ,最大坝 高1 4 0 m 。枢 纽工程 主要 由左 右岸拦 水坝 ( 非
Q ( f ) 根据工程实验资料拟合为双曲 线Q ) =
+ f 1 。由 于坝
体 混凝土 材料分 区 的不 同,相 应地拟 合 了四种水化 热 函数 , 并在计 算中作对应考虑 。 1 . 5水管冷却 采用朱伯芳院士提出的等效热传导方程 ,将水管冷却的降 温 作用 视为混凝 土 的吸热 ,按负水 化热处 理 ,在 平均意 义上 考虑 水管的冷却效果 。
地基 的初始 温度 。新浇筑 坝体 混凝土 的初始 温度 取为浇筑 温 度 。新 浇筑 混凝土 和老 混凝土 结合面 处 的起 始温度 ,采用 上
下 层结点的平均值 。 1 . 3边界条件 地基部分的边界按绝热边界条件处理 。 坝体 与水接 触 的边界 为第 一类边 界条 件 ,在蓄 水过程 中 取 为河 水温度 ,温度 为 时间 的函数 ,在 正常 运行 期取库 水温 度 ,温度 为时间和空间的函数 。 坝体与空气接触的边界为第三类边 界条件 ,不同时段的表 面 放热 系数根 据当地 风速 与时 间的变化 关系 和 固体 表面放 热 系数随风速 的变化 关系而定。 1 . 4 水 化 热 水 化热 以体 积力 的形式 施加 在混 凝土 单元上 ,实 际计 算
天花板水电站碾压混凝土双曲拱坝温控技术研究
淋水养护 ,水 平面覆 盖 土工 布洒水 养 护 ,养护 可 长期 进 行 ,但 最少应至下一仓混凝土浇筑为止 。
1 在 I区,距大坝下游 9 7 m;Tb —1 3 3在大坝 Ⅲ区 ,距大 坝上游 面 3 m。埋设 时 间为 20 0 9年 1 1月 7日上 许 9时 , 埋设 初始 读数 T l一1 b 7为 1 . ℃ 、T 3—1 77 b 3为 1 .  ̄ 94C, 入仓第 3 天达 到最 高峰值 ,T l 7 大峰值 为 2 .  ̄ b 一1 最 84C, Tb —1 3 3最大峰值 为 2 .  ̄ 8 2C,之后 开 始降 温 ,最低 降 到 1 ~1  ̄ 8 9 C。进 入第 二年 夏季后 ,开 始随着 外界 外境 温度 不断地升温 ,虽然 在此 过程 中加 大 了通水 力度 ,但 依 然 难以阻止温升 的发展 。高温 天气 过后 ,加 上 不停 地通 水
区间排 距 为 10 × 1 5 .m . m,非 约 束 区 间 距 为 1 5 × .m
15 . m,单 根 水 管 长 度一 般控 制 在 2 0 以 内 。 5m
通过通入冷却 水 ,可 控制 碾压 混凝 土最 高 温升 在设
计要求的 3℃范嗣内。 2
4 1 坝体 温度 分析 .
为弃 料 。
2 )在成品粗骨料 出料 溜槽加 水冲洗 ,并 将溜槽 割 出 孔洞 ,以利 于脱水 、脱 泥。
( )针 对 4 2小 节 中 问 题 ( ) ( ) 采 取 的 措 施 2 . 2、 3
日期
图 1 1 1m 高 程 T l 1 、T 3 1 07 b 7 b — 3的 测 温结 果
( 接第 3 下 7页 )
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28 ・
混 凝 土 工 程
浅谈某碾压混凝土拱坝混凝土温度控制
浅谈某碾压混凝土拱坝混凝土温度控制摘要:大丫口水电站拱坝坝高95m,采用碾压混凝土浇筑,为控制混凝土入仓及浇筑后温度,必须采取严格的温控措施,合理选择混凝土施工配合比和原材料,使用喷雾机改善仓面小环境,采用预埋冷却水管进行冷却通水降温等一系列措施,较好的解决了碾压混凝土的温控和防裂问题,为碾压混凝土高薄拱坝建设积累了经验。
关键词:拱坝;碾压混凝土;温控;措施1、工程概况大丫口水电站位于云南省临沧市镇康县南汀河流域的南捧河上。
坝址距镇康县南伞镇26km,距昆明市728km。
大丫口水电站正常蓄水位650m,死水位630m,正常蓄水位以下库容为1.6亿m³,死水位相应库容0.7亿m³,调节库容0.91亿m³,水库具有不完全年调节性能,电站装机3台,总容量102MW,多年平均发电量4.6亿kW•h。
按照设计要求,对碾压混凝土和常态混凝土全部要进行冷却通水,通水采用天然河水或制冷水,冷却水管为HDPE塑料管,管径φ32mm。
2、碾压混凝土温控标准大丫口大坝冷却通水主要为降低大坝内部混凝土温度,防止产生温度裂缝以及满足大坝封拱要求的设计温度。
拱坝封拱温度应根据运行期水库水温和外界气温计算坝体运行期的稳定温度场,根据稳定温度场确定设计封拱温度。
在坝体内部埋设冷却水管通过制冷水将坝体冷却到设计封拱温度后再进行接缝灌浆,保证拱坝运行期不受温度下降而产生额外温度应力。
封拱温度沿高程分布详见表1。
表1 坝体封拱温度单位:℃3、混凝土冷却通水施工工艺3.1冷却水系统布置大坝冷却水采用在右坝肩布置集水池、大坝上游或下游河床处抽取流动的河水至集水池,在低温季节直接从水池连接至大坝冷却通水系统,高温季节在右坝肩架设的制冷机组对天然河水进行冷却至6-10℃,然后经冷却通水系统至大坝内部冷却水管。
3.2坝内冷却水管布置大坝碾压混凝土浇筑采用平层或斜层通仓浇筑的方法进行施工,冷却水管采用φ32mm的HDPE塑料管,高温季节浇筑的坝段基础强约束区、高温季节浇筑的基础约束区上游二级配碾压混凝土以及导流底孔周边常态混凝土冷却水管为1.0m×1.5m,其余部位混凝土冷却水管采用 1.5m×1.5m。
大花水碾压混凝土双曲薄拱坝施工技术及特点
级开发的第 3 , 级 总装 机容量 20 W。大坝 坝型 为碾 压混凝 土 0M 双曲薄 拱坝 , 体呈不 对称 布置 , 大坝 高 1 、 坝 顶 宽 7 坝 最 4 3 5 m,
m ,
坝底厚 2 . ~2 . ( 3 0 50m 拱冠 ~ 端) 厚高 比为 0 16 坝顶 轴 拱 , .8 ;
的又一特点 。 () 术先进 。采用 斜面平 推铺筑 法浇 筑碾压 混凝土 , 5技 既
泄洪 中孔组成 ; 溢流表孔沿拱坝中心线对 称布置 , 单孔宽 度1 . 35
m o
提 高了碾压混凝 土的施工质量 , 又大大加快了施 工速度 ; 用深槽 坝内共布置基础灌浆排水廊 道( 高程 75m) 中层 灌浆廊 5 和 式 高速 皮带 机和缓 降溜管联合输送 系统进行 大规模 的混凝土运
混凝 土 为 C0三级 配 碾 压 混 凝 土 , 体 上 游 面 采 用 二 级 配 碾 压 2 坝 混凝 土 自身 防 渗 。拱 坝 泄洪 建筑 物 主 要 由 3 溢 流 表 孔 +2个 个
( )混凝土浇筑难度大。重力墩 混凝 土浇 筑主要在高温季 4 节进行 , 如何保证混凝 土浇筑及后期 温控是 重力墩混凝 土浇筑
线 弧 长 184 拱 冠 梁 最 大 倒 悬 度 为 10 1, 身 最 大 倒 悬 度 9 、3 m, : .1坝
为10 19 是 目前 国内乃至 世界最 高 、 薄且 首先采 用 坝体 自 :.3 , 最 身泄洪 的碾压混凝 土双 曲拱 坝。坝址位 于高 山峡谷 区 , 边坡 高 而陡峭 , 坝区狭窄 , 不利于 大型起 吊设备 布置 ; 坝坝体 大体 积 拱
大 花 水 碾 压 混 凝 土 双 曲 薄 拱 坝 施 工 技 术 及 特 点
大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨
大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨为满足大坝下闸蓄水的工期目标,势必会在高温、寒冷季节进行混凝土连续浇筑。
通过合理温控措施选择和管理体系建设,可确保混凝土浇筑各阶段各环节具有良好温控条件,保证混凝土具有较高质量,推动工程高效优质施工建设。
标签:碾压混凝土;温控;温度监测Abstract:In order to meet the target of water storage under the dam,the concrete will be poured continuously in the high temperature and cold season. Through the reasonable temperature control measures selection and management system construction,it can ensure that each stage of concrete pouring has good temperature control conditions,ensure the high quality of concrete,and promote the construction of high efficiency and high quality.Keywords:roller compacted concrete;temperature control;temperature monitoring混凝土溫控是防止大坝碾压混凝土施工时产生裂缝,提高大坝整体质量水平的重要技术手段[1]。
水电站大坝通常施工周期长、季节跨度大且施工工期紧张,如何做好碾压混凝土高温季节商务温度控制,以及秋冬和初春季节的保温防护,对减少大坝裂缝出现尤为重要。
在大坝混凝土浇筑过程中,必须结合坝址区水文气象条件、工程施工特点、原材料特性及碾压混凝土温度控制和防裂标准,采取合理的温控防裂措施,确保大坝混凝土具有较高施工质量水平,推动工程高效优质、安全可靠的施工建设。
大花水水电站碾压混凝土双曲拱坝模板设计与施工
20 0 7年第 2期
( )钢桁架 式 背架 的焊接 制作 在专 用模 具 上进 2 行 ,其 用 于连接组 装 的插 口及调 节螺 杆必 须保 证其
加工精 度 ;
采用 3层 单块模 板进 行组 装 ( 图 1 ,以便 达到连 见 ) 续快 速交 替上 升 。立模 主要 采 用 8t 车 吊拆 、立 汽 模 板 ,模板 安 装 离 下 层 模 板 顶 以下 约 2个 上 升 层 (. 开始 。模板 安装 前 先 按混 凝 土 结 构 物 的施 06m)
3 模 板 制 作
模 板 面板 的平整度 和 刚度是 影 响混凝 土外 观平 整 度 的主要 因素 。因此 模板 的加 工制作 及组 装必 须 满 足 以下各 项要求 : ( ) 板 的面 板 及 支 撑 系 统 必 须 保 证 有 足 够 1模 的强 度 和 刚度 , 以承 受 荷 载 、满 足 稳 定 、不 变 形
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第 2 卷第 2期 l
碾压式混凝土双曲拱坝冷却通水温度控制
碾压式混凝土双曲拱坝冷却通水温度控制摘要:碾压混凝土的抗裂能力略低于常态混凝土,坝体通常不设置纵缝,浇筑块较长,目前碾压混凝土一般不埋设冷却水管,也不进行预冷,因而高温季节只好停工。
本文提出,在碾压混凝土施工中辅以水管冷却,使筑坝工期大为缩短。
在混凝土坝中预埋冷却水管,利用冷却水管中循环冷水的流动来降低混凝土内部水泥的水化热温升,是混凝土坝温度控制的最有效措施之一,在国内外混凝土坝的施工中,广泛采用了水管冷却以控制坝体温度。
关键词:冷却水管温度初期通水中期通水后期通水1.工程概况三里坪水利水电枢纽工程位于湖北省十堰市房县境内,地处汉江中游右岸一级支流南河的中游。
距离房县县城50km、老河口129km。
工程开发的主要任务是防洪与发电。
水库正常蓄水位416.00m,相应库容为4.72亿m3,总库容4.95亿m3,调节库容2.11亿m3,防洪库容1.21亿m3,具有多年调节性能,电站总装机容量为70MW,保证出力12.4MW,多年平均发电量1.834亿kw•h,装机利用小时2620h。
本工程为Ⅱ等大(2)型工程,拦河大坝采用碾压混凝土对数螺旋线拱形双曲拱坝,坝顶高420. 00m,河床底高程279.00m,最大坝高141.00m,坝顶上游面弧长284.62m,弧高比2.14,拱冠顶厚5.50m,底厚22.70m,厚高比0.17m,拱端最大厚度31.78m。
2.碾压混凝土温度控制碾压混凝土中的水泥在水化硬结过程中,会发生数量可观的水化热,使混凝土在浇筑后的几天内,内部温度很快上升,当达到最高温度后温度开始下降。
但因混凝土是一种导热性能极为不良的材料,如果任其自然散发,有时需要上十年甚至上百年的时间,坝体内部的温度才会达到稳定温度。
从工程及时受益的要求来看,需要采取人工冷却措施来降低坝体混凝土的温度。
另外,混凝土温度的大幅变化也可能会使混凝土产生表面裂缝或深层贯穿裂缝,这对于结构作用和建筑物防渗都是不利的,也需要采取人工冷却措施来降低坝体混凝土的温升。
大花水电站碾压混凝土拌和质量控制
凝土外加剂有限责任公 司生产 的“ B一 G 松香 Z 1” 聚 合物 粉状 引气 剂 , 品质检 验 和适应 性 试验 , 经 均 能满足《 水工混凝土外加剂技术规程》 D / 50 ( L T 10 19 ) 9 9 规范 有要 求 。
1 6 2 . 8 1. 12 . 3 1. 3 . 8 6 7 . 5 0 5 7 5 4 8 29 9 3 1
— —
830 m, 7 .0 底部高程 8 00 m 0 .0 。上游面铅直 , 下游
坡 比 1 0 8 顶 部 宽 2 . m, 宽 7 . 0 重 力 墩 :. , 00 底 8 4 m,
【 摘
要】 大花水 电站在建设碾压 混凝土大坝的过程 当 中, 满足设 计要 求 的各 项性 能指标 , 为 满足施 工 工 艺要 求和
降低成本 , 对碾压混凝土所需的原材料及拌和过程均进行 了严格科 学的质 量控 制管理 , 保证 了碾压 混凝 土的质量。
【 关键词 】 压混凝土 碾
拌和
质量控制
料所检指标均满足《 水工混凝土施工规范》 D / ( L
T 14— 0 1 的要 求 , 工 砂 达 到 中砂 范 围且 级 54 20 ) 人
面采J 二级配碾压混凝土防渗。其碾压混凝土方 1 {
量为 5 5万 m 、 常态 混凝 土方 量为 1 0万 m 。
配优 良, 中石粉含量较低 。为保持碾压混凝土 其
备注 : 超逊径检测采用原孑 筛 。 L
830 m, 7 .0 坝底高程 7 85 m, 3 .0 最大坝高 145 m, 3 .0
为 目 前 国 内 同 类 型 坝 中 的 最 高 坝 。 坝 顶 宽
70 m, 底 厚 2 . m 重 力 墩 顶 部 高 程 .0 坝 80 。
试析大坝碾压混凝土浇筑温控技术要点
工程施工Engineering Construction– 210 –1 大坝碾压混凝土施工工艺1.1 混凝土和水泥砂浆的生产和控制。
大坝碾压混凝土由拌和系统拌制,投料顺序、拌和时间则根据试验后的时间进行操作,同时拌和楼设置专职质检员与试验室人员根据现场反映的实际状况对混凝土进行调整。
水泥砂浆的拌制由基础施工队负责,其值班人员要与现场指挥施工人员进行联系,随时按照要求对砂浆稠度及放料时间等进行控制。
1.2 混凝土运输。
碾压混凝土用机械汽车从拌和楼经洗车平台运到仓面,在仓外的洗车平台派专人专门对汽车冲洗,并检查车辆情况,确认冲洗干净且汽车运行良好后,方可放行入仓。
1.3 卸料。
卸料时,仓内设专人指挥。
碾压混凝土条带按仓位设计的宽度进行铺设。
施工时,条带边缘以插旗或其他明显的方式进行标识。
卸料采用退铺法,每次卸料必须卸在层面上。
1.4 铺料和平仓。
碾压混凝土时,采用平层法进行施工。
对于混凝土仓内卸料,按设置的条带从一端向另一端进行,先进行二级配混凝土施工,再进行三级配混凝土施工,注意在二、三级配混凝土交替时,由施工人员与拌和楼进行联系确定所需车数,并通知仓内指挥倒车的工人,然后边卸料,边进行平仓施工。
平仓采用推土机进行,局部集中的骨料及摊铺时,滚落到料堆边沿的骨料采用人工摊铺到碾压混凝土上。
在推土机向后倒退时,用刀片刮平履带印痕,控制铺料的厚度且一次性摊铺完毕。
1.5 碾压。
每铺一段都要及时碾压,根据施工要求,用振动碾先无振碾压2遍,再振动碾压6遍,最后无振碾压2遍后收平,局部地方以手推式振动碾碾压。
1.6 变态混凝土施工。
在混凝土碾压完毕后,对靠近上下游两侧及靠近左右拱肩槽区域进行挖槽注浆,并采用振捣器将碾压混凝土和水泥浆的混合物振捣均匀密实,振捣器拔出后,混凝土表面应不留有孔洞,表面无碎石。
1.7 诱导缝施工。
诱导缝施工是采用设计要求的预制混凝土,在推土机完成平仓后,将其摆放平稳,再用碾压混凝土回填覆盖,最后进行振动碾压。
水电站大坝碾压混凝土施工质量控制分析
水电站大坝碾压混凝土施工质量控制分析水电站大坝碾压混凝土施工是一项浩大的工程,具有工期紧张、质量控制难度较大的特点。
为了确保水电站大坝混凝土施工质量,需要结合水电站大坝施工特点、材料等方面特点实施质量保护措施。
文章通过阐述水电站大坝碾压混凝土施工的特点,对水电站大坝碾压混凝土施工质量的要点进行了系统的分析与探讨。
标签:水电站大坝;碾压混凝土;质量控制水电站大坝碾压混凝土施工工作在整个水电站大坝建设过程中,占有极其重要的位置。
为了能够保证水电站大坝的质量,确保水电站的安全[1]。
需要对水电站大坝碾压混凝土施工工程进行系统的质量控制分析,对水电站大坝碾压混凝土的特点进行了解,利用其特点进行施工质量要点分析。
1 水电站大坝碾压混凝土施工流程在水电站大坝碾压混凝土施工时,主要有三个施工流程:第一,备仓阶段。
备仓施工阶段对于后期施工质量有很大影响,若不能确保此阶段的质量,对于水电站大坝整体质量水平会产生一定危害。
在备仓阶段中,主要的施工工序包括:对水电站大坝基础面的处理、对其进行缝面处理、支立模板、进行预埋件与钢筋安装以及进行浇筑准备工作[2]。
第二,浇筑阶段。
在进行浇筑施工时,首先需要控制好浇筑混凝土的混凝土配比度,以及搅拌程度,其次还应当保证浇筑量与浇筑时间。
具体的工序包括对混凝土进行配料与拌和、对混凝土进行运输工作、进行平仓工作、进行混凝土碾压工作、混凝土浇筑以及安装预埋件。
第三,收仓阶段。
收仓阶段是水电站大坝碾压混凝土施工的最后一道工序,主要是对已经浇筑完成的混凝土进行温控与养护工作。
通过这三个阶段,可以完成水电站大坝碾压混凝土施工工作。
2 对水电站大坝碾压混凝土施工质量要点分析2.1 对备仓阶段进行质量控制分析2.1.1 对基础面、缝面处理施工质量分析在水电站大坝碾压混凝土施工的第一个施工阶段中,要求基础表面呈现缓倾、光滑及平直的状态,当基础表面出现钙膜或者水锈情况时,施工人员应当立即对出现不良情况的基础表面进行凿毛处理。
水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术
水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术摘要:碾压混凝土坝以温控措施相对简单和快速连续施工为其显著特点,但国内外大量工程实践表明,碾压混凝土坝上也出现了相当多的温度裂缝。
裂缝的产生和发展为大坝的安全运行埋下了隐患。
因此,如何采取有效的温控措施,既能使碾压混凝土坝在施工过程能够采取厚浇筑层、短间歇期的快速施工方法,又能确保大坝在施工期和运行期不出现温度裂缝,是碾压混凝土坝全年连续施工的关键技术之一。
关键词:碾压混凝土;高温季节;常温入仓;河水冷却一、施工准备1.施工道路布置。
砼施工道路结合大坝基坑开挖出渣道路进行布置,右岸设置下基坑、低线、中线、上坝路4条入仓道路;左岸设置中线、上坝路2条入仓道路。
碾压砼全部采用自卸车直接入仓。
2.风、水、电布置。
(1)施工用风。
混凝土工程施工用风主要为仓面冲洗、施工缝凿毛处理用风,采用2台电动20 m3/min移动式空压机机动供风,左右岸各布置1台。
(2)施工供水。
混凝土施工用水主要为碾压砼预埋水管通水冷却用水,仓面混凝土施工缝面处理,仓面冲洗、养护用水等。
在大坝右岸设置两个生产水池(EL337.00 m低位水池、EL401.00 m高位水池),从水池用主管引至坝后,再分别用支管引至各施工仓面。
(3)施工用电。
混凝土浇筑施工用电主要为冲毛机、空压机、振捣器、电焊机、仓面施工照明等,施工用电由布置在大坝左右岸的变压器就近接取。
3.砼拌合设备。
工程共布置两座拌合楼,其中一座为2×4.0 m3的强制式拌和楼(1#拌和楼),铭牌生产能力为常态砼240 m3/h,碾压砼200 m3/h;另一座为DW200连续式拌和站(2#拌和楼),铭牌生产能力为常态200 m3/h,碾压砼150m3/h,合计月生产混凝土最大能力为9万m3,满足混凝土月最高浇筑强度6万m3/月和最大入仓强度的要求。
4.原材料和砼配合比。
工程采用砂岩人工骨料,粗骨料共分3个粒级,即5-20 mm小骨料、20-40 mm中骨料、40-80 mm大骨料,采用半干法生产工艺即粗骨料为水洗法生产,人工砂石粉为干法生产。
Yeywa水电站碾压混凝土温度控制措施的研究
Yeywa水电站碾压混凝土温度控制措施的研究摘要Yeywa水电站碾压混凝土大坝地处亚热带地区,施工期间遇到高温干燥等温控技术难题,利用碾压混凝土水化热温升较慢,早期强度低的特点,通过分析混凝土浇筑的每个工艺流程,在高温季节从配合比确定,原材料控温,出机口降温,运输过程防升温,碾压过程降温,分缝防温度裂缝,保护养护等环节采取了有效温控措施;Yeywa碾压混凝土大坝建成至今,未发现任何危害性裂缝,为高温地区碾压混凝土大坝建设积累了经验。
关键词Yeywa水电站碾压混凝土温控措施1 工程概况Yeywa水电工程位于Mandalay东南约50km处,Myitnge河上,坝体为RCC 重力坝,坝后式厂房,装机容量4×197.5MW。
大坝坝顶高程197.0m,最大坝高137m,顶宽12.0m,坝轴线长719.1m。
上游面为垂直面,下游173m高程以下坡比为1:0.8 (H:V),下游173m~197.m高程坡比为8:1 (H:V)。
开关站(230KV)位于厂房下游侧,溢洪道位于大坝中部,溢流堰顶部高程为185m,两条导流隧洞布置于大坝右岸。
Yeywa水电工程坝址区属大陆性亚热带气候,冬季凉爽干燥,夏季有炎热、潮湿的西南季风。
Mandalay年平均气温27.3℃,日平均最高气温38.7℃发生在4月份,日平均最低气温13.7℃发生在1月份。
坝址所处Myitnge流域年平均降雨量为1,399mm,年最小和最大降雨量分别为1,113mm和1,906mm。
88%降雨量发生在5~10月这6个月内。
Yeywa水电工程主要有以下特点:日,年温差大,常年气候干燥少雨,温控工作难度大;总工期要求紧张,混凝土浇筑高峰不集中,施工强度高,需安排高温季节浇砼;结构布置紧凑,仓面作业人员、机械种类、数量繁多,仓面相对狭小,各项作业互相干扰,施工组织难度大;碾压混凝土薄层碾压,接缝较多,以及安全监测仪器的埋设,施工速度受到限制;缅甸经济发展缓慢,基础设施落后,建材市场依赖进口,供求矛盾突出.Yeywa水电工程作为缅甸境内已建成的规模最大的水电站,大坝混凝土的浇筑要经历3个炎热的夏季,经历高温环境气候的考验.为了满足大坝混凝土在干燥高温季节连续浇筑,确保混凝土不出现裂缝,Yeywa水电工程碾压混凝土的温控成为关键技术问题.通过前期现场试验,Yeywa水电工程形成了一套完善的碾压混凝土温控措施,取得了碾压混凝土单仓(2000m2)单日浇筑过1万m3的好成绩,混凝土钻芯取样的各项质量指标均达到规范要求。
碾压混凝土坝施工温度控制问题分析
碾压混凝土坝施工温度控制问题分析发布时间:2021-05-13T10:40:36.430Z 来源:《基层建设》2021年第2期作者:何俊[导读] 摘要:碾压混凝土坝作为水利工程施工中较为常见的一种坝型,其在水利工程施工中有着广泛应用。
但在实际施工当中,碾压混凝土坝经常会出现裂缝问题,这一问题的存在,将会大大缩减碾压混凝土坝的使用年限。
普安县水务局贵州普安县 561500摘要:碾压混凝土坝作为水利工程施工中较为常见的一种坝型,其在水利工程施工中有着广泛应用。
但在实际施工当中,碾压混凝土坝经常会出现裂缝问题,这一问题的存在,将会大大缩减碾压混凝土坝的使用年限。
但由于碾压混凝土内部降温通常需要很长时间,在其内部降温过程中,混凝土坝也许早已竣工,当混凝土坝投入使用之后,在水压等作用的影响下,其内部拉应力就会降低,此时,混凝土坝内外就会出现较大温差,所以,在连续施工过程中,就应采取有效措施严格控制混凝土的温差变化。
关键词:碾压;混凝土坝;裂缝原因;温度控制1.碾压混凝土坝出现裂缝的原因碾压混凝土坝出现裂缝的主要原因是混凝土自身拉应力平衡的结果,这是混凝土固有的开裂能力与抗拉裂能力之间相互作用的结果。
碾压混凝土坝的拉应力来自于外在温差及温度发生变化时产生的约束效应。
文中所提到的温差主要包括基础温差、内外温差及上下层温差。
而约束效应则指的是碾压混凝土基础时,混凝土冷却过程中受到地基的制约,内部混凝土将会受外部混凝土的制约以及混凝土冷却过程中上下层之间相互制约。
所以,当混凝土温度变化时,碾压混凝土坝也会因为其温度的变化而出现相对的变形问题,当相对变形受到约束作用后,混凝土坝就会出现裂缝。
与常态混凝土坝相比,碾压混凝土坝相对较低,其拉应力也远远低于常态混凝土的拉伸力,所以,其抗裂性能较差,易出现裂缝问题。
要有效预防、规避这一问题,就需严格控制温差变化、降低约束作用。
1.1基础温差裂缝基础温差裂缝的产生是因为碾压混凝土基础层时,混凝土温度的变化受到地基的约束与限制而导致的。
大坝碾压混凝土施工温度控制
大坝碾压混凝土施工温度控制措施一、设计指标湖北省水利水电勘测设计院于2003年8月下达了《招徕河水利水电枢纽工程碾压混凝土拱坝温度控制设计报告》,报告中规定了大坝碾压混凝土施工期温度控制标准:(1)混凝土浇筑温度除5月份施工的非约束区部位浇筑温度不高于20℃外,其它部位碾压混凝土浇筑温度均不高于18℃;(2)坝体碾压混凝土最高温度不超过36℃。
二、自然状态下混凝土浇筑温度估算(一)自然状态下混凝土出机口温度计算1、混凝土配合比选用混凝土配合比选用中国水利水电第十一工程局中心试验室于2003年9月上报的《招徕河水利水电枢纽工程混凝土施工配合比试验选择报告》中推荐的碾压混凝土施工配合比。
碾压混凝土施工配合比2、混凝土原材料计算温度选择水泥、粉煤灰计算温度按高于相应月月平均气温15℃考虑;骨料计算温度取相应月平均气温;水计算温度取相应月平均河水温度。
气温、水文统计表(℃)3、自然状态下混凝土出机口温度经计算,自然状态下各月混凝土出机口温度见下表,计算结果与2003年已浇混凝土出机口温度基本相符合。
混凝土出机口温度(℃)(二)2003年浇筑的混凝土出机口温度、浇筑温度统计2003年浇筑的混凝土出机口温度、浇筑温度统计表(℃)(三)自然状态下混凝土浇筑温度根据以往经验和2003年已浇筑的混凝土出机口温度、浇筑温度统计资料,10月~2月混凝土浇筑前的温度回灌按0℃考虑,3月、4月、5月、9月混凝土浇筑前的温度回灌按2℃考虑,初步估算出自然状态下混凝土的浇筑温度。
自然状态下混凝土浇筑温度估算值(℃)三、碾压混凝土施工温度控制措施(一)降低混凝土出机口温度1、优化混凝土配合比,降低水化热温升业主已指定使用荆门普硅P.O42.5级水泥。
经混凝土施工配合比设计,中国水利水电第十一工程局中心试验室于2003年9月上报了《招徕河水利水电枢纽工程混凝土施工配合比试验选择报告》。
通过专家咨询,有待进一步优化。
2、降低混凝土原材料入机温度(1)水泥、粉煤灰提前组织进场,降低出厂温度;(2)砂子已经搭了避雨、遮阳棚,高温季节对粗骨料采取可行的遮阳措施;(3)增加骨料堆高,堆料高度不低于6m;(4)砂子和粗骨料均采取地弄取料,降低骨料入机温度;(5)对入机前的皮带机增加遮阳棚。
碾压混凝土双曲拱坝通水冷却温控技术研究
碾压混凝土双曲拱坝通水冷却温控技术研究
张楚;廖健都;郭美玲;崔同菊;张俊山;宋军
【期刊名称】《云南水力发电》
【年(卷),期】2022(38)5
【摘要】大坝混凝土浇筑过程中,温度控制是混凝土质量控制很重要的一个方面。
混凝土硬化过程中会产生水化热,由于导热系数低,聚集在内部的水化热不容易散出,使混凝土内部温度和混凝土外部温度形成较高的温度差,温度应力作用会使混凝土产生膨胀性的裂缝。
结合马岭水利枢纽工程碾压混凝土双曲拱坝施工,在大坝混凝土内部布置冷却水管,并通过外部的通水设施通水降温,定期交换水流方向,以达到温控的效果。
【总页数】5页(P101-105)
【作者】张楚;廖健都;郭美玲;崔同菊;张俊山;宋军
【作者单位】中国水利水电第十四工程局有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV544.91
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碾压混凝土重力坝施工温控措施探析任虎强
碾压混凝土重力坝施工温控措施探析任虎强发布时间:2021-10-05T02:15:14.434Z 来源:《基层建设》2021年第18期作者:任虎强[导读] 碾压混凝土坝优点众多,但大体积混凝土水化热控制措施一直备受关注,对大坝施工期进行温度控制显得十分重要。
碾压混凝土有别于常态混凝土,其材料以及作业方式均存在较大差别,且温度应力与控制方面均有着自身特征,需结合实际情况采用相应的温控措施。
中国水利水电第一工程局有限公司吉林长春 130033摘要:碾压混凝土坝优点众多,但大体积混凝土水化热控制措施一直备受关注,对大坝施工期进行温度控制显得十分重要。
碾压混凝土有别于常态混凝土,其材料以及作业方式均存在较大差别,且温度应力与控制方面均有着自身特征,需结合实际情况采用相应的温控措施。
关键词:碾压混凝土;重力坝;温控措施引言碾压混凝土重力坝施工技术的应用,要结合施工环境选择应用自卸汽车,并通过皮带输送机将干硬性混凝土运输至仓面,利用推土机作出平仓处理,最后选择分层填筑作业的方法,在振压密实后完成坝体建设。
通过控制好施工技术要点,能够保证碾压混凝土重力坝稳定性与安全性实现提升,确保与工程建设要求相符。
1碾压混凝土重力坝施工优点碾压混凝土重力坝作为应用较为广泛的筑坝技术,其优点包括以下几点:第一,施工技术简单,可以将大型机械的作用充分发挥出来,不仅施工速度很快,同时也能让工期得到可靠保障。
与传统方法相比,碾压混凝土重力坝施工技术可以节约至少20%的时间,能够保证工程效益实现提升。
第二,能够有效减少胶凝材料的使用量,如水泥、粉煤灰和矿渣等,通常在120~150kg/m3之间,可以实现工程总价的有效降低。
第三,有效解决了坝体内部混凝土水化热问题,为施工温度控制创造了良好条件。
同时也不需要设置额外的纵缝,有利于实现工程质量的提升。
2碾压混凝土重力坝施工温控措施2.1严格管控混凝土施工第一,科学确定入仓方案,通常可以采取自卸汽车直接入仓方法来进行,如此可降低混凝土转运次数,避免在运送环节冷量散失过多。
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关键词: C R C拱 坝 ; 度荷 载 ; 温 封拱 温度 ; 花 水 拱 坝 大 摘 要: 温度 荷 载 是 拱 坝最 主要 的荷 载 之 一 , 目前 , 常 采 用 计 算 常 态 混 凝 土 温 度 荷 载 的 方 法 计算 R C拱 坝 , 低 通 C 这 估 了温 降 的 作 用 。以大 花 水 电 站拱 坝 温 度 荷 载计 算 为 例 , 碾 压 混 凝 土 拱 坝 的作 用 进 行 讨 论 . 议 通 过 仿真 分 析 方 对 建 法确 定 封 拱 温 度 . 仿真 成 果 基 础 上 总结 出一 套 计 算 R C拱 坝 温度 荷 载 的方 法 和理 论 。 在 C
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第3 卷 第 7 4 期
20 0 8年 7月
文章 编 号 :5 9 9 4 (0 8)7 0 6 — 3 0 5 — 3 22 0 0 —0 8 0
大 花
电 站 碾 压 混 凝 土 拱 坝
封 拱 温 度 分 析
范 福 平
An l s i Te e a u e Rie b o u e o c n RCC c m f h a h i d o o r S a o ay i O l mp r t r s y Cl s r fAr h O s Ar h Da o Da u s u Hy r p we t t n i
中 图分 类 号 :V 1 ;V 4 .(7 ) 35 T 6 2 2 3 I ’ 4
文 献标 识 码 : A
温 度 应 力 不 同 : 导 缝 的形 成 和 施 工 . 多数 诱 导 缝 处 混 凝 诱 使 土 强 度 高 于本 体 混 凝 土 强 度 . 导 缝 的 作用 与 所 设 想 的 效果 诱 相差较大 : 由于 浇 筑 上 升 速 度 快 . 混凝 土 温 升 在 坝 内积 累较 多 . 高可达 3 最 0℃ : 拱 时 RCC拱 坝 的温 度 变 化 仍 较 大 . 封 转 化 为 温 度 荷 载 由坝 体 承 担 . 剧 了 大 坝 向 下 游 的 变 形 . 大 加 使
坝 上 下 游 的 应 力 增 大
温度 荷 载 是 拱 坝 的主 要 荷 载 之 一 . 般 占拱 坝 总 荷 载 的 一 3 %左 右 。 C拱 坝 由于施 工 、 构方 面的 原 因 , 有 明 显 的 0 RC 结 没 温 度 荷 载起 点 . 目前 通 常 根 据 常 态 混 凝 土 拱 坝 的设 计特 点来
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