塔设备理论知识
塔设备基础知识概述
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中国石油塔里木油田公司
2.3.2 塔盘的分类
塔盘按结构特点可分为整块式塔盘和分块式塔盘。当塔径 ≤700mm时，采用整块式塔盘；塔径≥800mm时宜采用分块 式塔盘。
（1）整块式塔盘 整块式塔盘根据组装方式不同可分为定距管式、重叠式和 支撑圈式。采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每 个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。 （2）分块式塔盘 直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘 板分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘 支承件上。分块式塔盘的塔体，通常为焊制整体圆筒，不分 塔节。 天然气事业部牙哈作业
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塔设备基础知识
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主 要 内 容
1 塔设备概述
2 板式塔
3 填料塔
4 精馏塔
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1 塔 设 备 概 述
化工厂塔设备1
化工厂塔设备2
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1.1 塔设备的概念 化工生产过程中可提供气液或 液液两相之间进行直接接触机会， 达到相际传质及传热目的，又能使 接触之后的两相及时分开，互不夹 带的设备。
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2.2.2 筛板塔 筛板塔也是应用历史较久的塔型之一，与泡罩塔相比，筛板 塔结构简单，筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔 塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。
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筛板塔的优点：
(1)结构简单，制造和维修方便，相同条件下生产能力 高于浮阀塔；
静设备知识问答--塔
静设备知识问答--生产部塔设备1、什么是塔，其主要包括哪几部分？答：塔是炼厂主要工艺设备之一，它是用来完成混合物分离的设备。
主要包括以下几个部分：①塔体：包括筒体、端盖（主要是椭圆形封头）及联接法兰等。
②内件：指塔盘或填料及其支承装置。
③支座：支撑塔体的底座，一般为裙式支座，即裙座。
④附件：包括人孔、进出料接管，各类仪表接管，液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、外保温等。
2、按结构塔设备可分哪几大类？答：①板式塔：塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触，进行热和质的传递，然后分开，气相继续上升到一层塔盘，液体流到下层塔盘上。
②填料塔：塔内充填着各种形式的填料，液体自上往下流，气体自下往上流，气液在填料表面上接触完成传质传热过程。
3、按用途塔设备的分类有哪些？答：（1）分馏塔：将液体混合物分离成各种组分，如常压塔、减压塔、各种精馏塔等。
（2）吸收塔：在塔内通过吸收液来分离气体。
（3）解吸塔：将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中的气体再放出来。
（4）抽提塔：通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。
（5）洗涤塔：用水来除去气体中无用的成分或固体颗粒，称为水洗塔，它同时还有一定的冷却作用。
4、塔的主要内部构件有哪些？答：常用的板式塔的主要内部构件有：塔盘、各种液体和气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。
5、塔的塔盘有何作用？答：塔盘是塔的最主要内部件，气液间的传质、传热过程就是通过塔盘来完成的。
塔盘增加了气液间的接触面积和接触时间，使传质、传热更充分。
6、什么是传质过程？精馏塔内是怎样完成传质和传热的？答：由于分子处于不停的运动状态，分子在运动中相互碰撞，改变自己的运动方向，从而从一个地方扩散到另一个地方，这就是传质过程。
在精馏塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中的易挥发组分得到热量成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相，从而完成了一个传质和传热过程。
塔吊相关知识要点
塔吊的安全操作
2
操作前的检查
01
检查塔吊的各部件是否完好， 有无损坏或松动
03
检查塔吊的液压系统是否正常， 有无漏油现象
05
检查塔吊的限位装置是否正常， 有无失效或失灵现象
02
检查塔吊的钢丝绳是否磨损严 重，是否需要更换
04
检查塔吊的电气系统是否正常， 有无短路或断路现象
06
检查塔吊的操作人员是否具备操 作资格，是否熟悉操作规程
B
定期对塔吊进行清洁， 保持其清洁和干燥
C
定期对塔吊的润滑部位进 行润滑，确保其正常运转
D
定期对塔吊的电气系统进 行检查，确保其安全可靠
塔吊的应用领域
3
建筑行业
建筑工地：用于高 层建筑、桥梁、隧 道等工程的施工
城市改造：用于旧 城改造、拆迁等工 程
基础设施建设：用 于公路、铁路、机 场等基础设施建设
率
2
船舶维修：塔吊用 于船舶维修时的起 吊作业，方便维修
人员进行作业
3
港口建设：塔吊用 于港口基础设施建 设，如码头、仓库
等
4
救援作业：塔吊用 于港口码头的救援 作业，如船舶搁浅、
人员落水等
塔吊的发展趋势
4
智能化发展
01
远程监控：通 过物联网技术 实现远程监控
和管理
03
故障诊断：通过 数据分析和机器 学习实现故障诊
断和预测
02
自动控制：利 用智能算法实 现自动控制和
调整
04
节能环保：采 用节能技术和 环保材料，降 低能耗和污染
节能环保
节能技术：采用节能电机、变频 器等设备，降低能耗
环保材料：使用环保材料制造塔 吊，减少对环境的影响
塔设备基础知识学习
• ① 单溢流型：如图2-10(a)所示，液体从塔板一端的 受液盘自左向右横向流过整个塔板，在另一端从溢 流堰落入塔板降液管中，液体几乎流经整个塔径的 距离，流道较长，塔板效率较高，它的结构较简单， 是常见的流型。
• 由于浮阀的操作弹性大、雾沫夹带少、全塔盘鼓泡 均匀、效率较高、压降小、结构简单、造价低等一 系列优点，所以得到非常广泛的应用。目前，炼化 厂最广泛采用的是Fl型盘状浮阀，现以F－1型浮阀 为例说明其工作情况：圆盘浮阀靠三条支腿插在塔 板上三角形排列的圆孔内，当气体通过圆孔上升时， 靠气流的动能把阀片顶起，气体就吹入塔板上的液 层内进行鼓泡。阀片上的三条支腿，起到限制阀片 的运动和开度的作用，并且，F－1型浮阀的周边有 三个起始定距片，即使浮阀完全关闭，阀片与塔板 之间仍能保持一定距离（2.5mm—6mm左右），这 样即使在小气量时，气体也能通过所阀片均匀鼓泡。 因而可以得到较宽的稳定操作范围。同时，由
板式塔
• 炼化厂应用最广的是各种形式的板式塔， 其中大部分是分馏塔，现以原油常压分 馏塔为例来说明塔设备的基本工作原理。
• 原油是由各种分子量不同的碳氢化合物 组成的混合物，各组分沸点是不同的， 例如汽油沸点＜130℃，煤油沸点为 130~250℃，柴油沸点为250-350℃，蜡 油沸点为350-520℃，渣油沸点为＞ 520℃。分馏塔就是利用各组分沸点不 同的特性进行分馏的。
• 2.2.2、常见塔盘 • （1）舌形塔盘：如图2-
5所示，舌片由钢板上冲 出并按一定角度朝一个 方向翘起，在塔盘上呈 三角形排列。气休从舌 片下的孔中吹出，与液 层搅拌接触。液体流动 方向与气流方向一致， 故塔板上的液面落差较 小，全塔盘鼓泡较均匀。 气体斜喷再折而向上， 所以雾沫夹带较少，气 体流量可提高，塔盘上 只有降液管，没有溢流 堰，因此塔盘上压力降 较小，塔盘金属耗量较 小，且制造安装方便。
塔吊教案知识点总结大全
塔吊教案知识点总结大全一、塔吊的基本概念1. 塔吊是建筑工地上常见的一种起重设备，主要用于在建筑工地上进行物料的吊装和运输工作。
2. 塔吊通常由塔身、变幅机构、起重机构、平衡重、转台、驾驶室等部分组成。
3. 塔吊的安装和使用需要严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
二、塔吊的结构与工作原理1. 塔吊的结构包括塔身、变幅机构、起重机构、平衡重、转台、驾驶室等部分。
2. 塔吊的工作原理是通过电动机驱动起重机构，完成货物的垂直提升，并通过塔吊的平衡系统确保货物的平稳吊装和运输。
三、塔吊的安全操作规程1. 塔吊的操作人员必须接受专业培训和考核，持证上岗。
2. 塔吊的使用前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。
3. 在使用过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
4. 在恶劣天气下，如大风、雨雪等情况下，禁止使用塔吊进行吊装作业。
四、塔吊的安装与拆卸1. 塔吊的安装必须由具有相应资质的专业人员进行，并严格按照设计要求进行。
2. 塔吊的拆卸也必须由专业人员进行，并按照相关标准和操作规程进行操作。
五、塔吊的日常维护保养1. 塔吊的日常维护保养包括设备清洁、润滑、检查等工作。
2. 塔吊的维护保养必须由专业维护人员进行，并按照设备说明书和操作手册进行操作。
六、塔吊的故障排除和维修1. 塔吊在使用过程中可能出现各种故障，需要及时进行排除和维修。
2. 塔吊的故障排除和维修必须由具有相应资质的专业人员进行。
七、塔吊的使用注意事项1. 在使用塔吊进行吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全可靠。
2. 在使用过程中，必须注意货物的重量和配重的搭配，确保吊装平稳。
3. 操作人员必须在驾驶室内集中精力，严禁在操作时分神或使用手机等行为。
八、塔吊的管理与监管1. 塔吊的管理和监管包括设备的定期检查，使用记录的登记，安全事故的统计分析等工作。
2. 塔吊的管理和监管必须由专业的安全管理人员进行，确保设备的安全可靠使用。
塔器设备知识培训
▪气液传质设备塔器设备Mass Transfer Equipments▪大型化工装置▪常见的化工设备：反应器塔器换热器容器▪1、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等.按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
▪2、换热器:主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。
▪3、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作.▪4、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作.塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。
塔器的高度和直径之比，一般相差较大。
▪第一章概论塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下,在一定的设备内完成的。
由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备;从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器，且长径比较大,形如“塔"，故习惯上称其为塔设备。
▪第一节塔设备在化工生产中的作用和地位塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积,从而达到相际间质量和热量交换的目的,实现工艺所要求的生产过程，生产出合格的产品。
所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面部有着重大的影响。
塔设备的投资费用及钢材耗量仅次于换热设备。
据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类工艺设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45。
塔器基础知识.doc
塔器基础知识1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。
2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。
按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。
3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。
塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。
塔器的高度和直径之比，一般相差较大。
4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。
塔设备是化工、石汕化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见的单元操作冇：精馏、吸收、解吸和萃取等。
此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥, 以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。
4、什么是传质设备？。
由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。
塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。
根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。
具体结构如图所示。
塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆简形和圆锥形两种，常采用圆简形。
裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如冉沸器、泵）及管线的布置情况而定6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。
挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。
这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。
塔式起重机基础知识汇总(整理版).doc
塔式起重机基础知识汇总塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述：一、幅度：幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。
二、起重量起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。
起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。
最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。
其吊点必须在幅度较小的位置。
最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。
塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。
一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。
可才艮据需要而进行变换。
为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。
.三、起重力矩起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM,现行的计量单位为KNM, 1TM 等于1OKNM。
额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数,它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。
由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。
塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。
-一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。
塔的相关知识资料
填料塔
350型板波纹填料 350型板波纹填料相比250型比表面积增大，分 离能力提高，适用于分离能力要求较高的塔器，鉴于 它有较宽的气相通道，仍具通用性能，因此在精馏和 某些吸收单元操作中经常使用。 本次5万方项目采用的为350Y型板波纹填料。
填料塔
• 塑料板波纹填料 • 塑料板波纹填料是继金属板波纹填料开发应用之后开
常见塔设备的故障诊断
一、吸收塔的检修与检修技术
（一）吸收塔的检修内容
1、修复塔体、塔圈及焊缝的裂纹、表面损伤和缺陷。 2、修复或更换金属丝网除沫器。 3、修复或更换直管排列式液体喷淋器及气体分布器。 4、修理或更换液体分布器 5、修理和更换填料支撑板、带液体再布器的填料支撑板及算子板。 6、修理或更换消漩器及防涡流板组件。 7、人孔、卸料口拆装并更换垫片。 8、修理或更换液面计及角阀。 9、修理各层塔板支撑件的焊缝及整形，更换损坏的连接紧固件。
1、管式喷淋器 • 小直径的填料塔（300mm以下）可以采用管式喷淋器，如图 （1）、（2）所示。直径小于600mm的塔可采用多孔直管式如 图（3）。该结构的优点是结构简单，缺点是喷淋面积小而且 不均匀。本次5万方项目塔径400mm，采用多孔直管式喷淋。
（1）直管
（2）弯管 管式喷淋器
（3）多孔直管式
填料塔
3、溢流型喷淋器 盘式分布器是常用的一种溢 流型喷淋装置，液体经过进液管 加到喷淋盘内，然后从喷淋盘内 的降液管溢流，喷淋到填料上。
中央进料的盘式分布器如右 图所示。降液管一般按等边三角 形排列，焊接在喷淋盘的分布板 上。
盘式布液器
填料塔
• 如果喷淋盘与塔壁之间的孔隙不够大，而气体又需要通过分 布盘时，可在分布盘上装升气管及降液管，如下图所示。此 种分布器适用于直径800mm以上的塔设备。
塔设备基础知识
在平稳操作过程中，釜温突然升高，来不及调节相应的压力 和塔釜温度时，必然导致塔釜液被蒸空，压力升高。这时重组 分（难挥发组分）易被蒸到塔顶，使塔顶产品不合格。
4.2.5 漏液
指当上升气体流速减小，气体通过升气孔道的动压不足以 阻止板上液体经孔道流下，便会出现漏液现象。
后果：塔板效率下降，严 重时塔无法正常工作。
采取措施：
增大气速，使气流分布不均 。 漏液量不大于液体流量的10％ 。
漏液气速<操作气速 <液泛速度
4.2.6 塔的操作弹性
塔的操作弹性是指最大允许负荷（负荷上限）至最小允许负 荷（负荷下限）的范围。
精馏塔的负荷上限，使用液沫夹带控制（允许夹带量不大于 10%），以能引起“液泛”现象为止，两者界限下的最大负荷； 负荷下限，是以漏液量接近10%为准的最小负荷。
一般，浮阀塔操作弹性较大，可达9左右；泡罩塔约为5； 筛板塔较小；填料塔最小。
4.3 影响精馏操作的工艺因素
4.3.1 塔釜温度
在操作压力不变的情况下，提高塔釜温度，则使塔内液相中 的易挥发组分减少，同时并使上升蒸汽的速度增大，有利于提 高传质效率。
4.3.2 操作压力
在一定操作温度的情况下，提高操作压力，可以相应地提高 塔的生产能力。但是在塔釜难挥发产品中，易挥发组分含量增 加。如果从塔顶得到产品，则可以提高产品的质量和易挥发组 分的浓度。
4.3.3 加料温度
常见的进料情况有沸点进料、冷液进料、饱和蒸气进料、 气液混合进料和过热蒸气进料。
塔式起重机基础知识及安全规程培训教材
• 同时规定： • 对采用蜗杆传动的小车牵引机构也必须安装制动器，不允
许紧紧依靠蜗杆的自锁性能来制停。
• 另外对于最大运行速度超过40m/min的小车变幅机构，
为了防止载重小车和吊重在停止变幅后因惯性或吊臂倾斜 而继续向外滑行，造成事故，还规定：
• 应设有慢速挡，在小车向外运行至起重力矩达到额定值的
塔式起重机基础知识及安全规程 培训讲义
第一章 塔式起重机的基础知识
• 第一节 塔式起重机的分类及特点 • 塔式起重机属于全回转臂架型起重机，其最明显的特征是
具有一个直立的塔身，并在塔身安装有可回转和变幅起重 臂。塔式起重机根据其使用功能和结构型式的不同，可以 分为很多类型和品种。主要可以按以下几种方式分类。
• 第二节 塔式起重机的基本结构
•
塔机一般由工作机构，金属结构和电气及控制系统三大部分组成。
• 1.工作机构
• 1.1 起升机构
• 起升机构是塔机最主要的工作机构，是实现重物垂直运动的工作装置。起升
机构主要由起升卷扬机及钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。
• 塔机的起升高度大，特别是自升式塔机其起升高度可达百米以上。为了提高
可以获得较大的起升高度，但幅度利用率低，吊重物不能实现水平移动，
有的不能带载变幅。
• 3．2小车变幅式
• 载重小车沿塔机水平起重臂移动而改变幅度。它可以带载变幅，功率小、
变幅快。小车变幅的特点吊重可以水平移动，安装就位方便，变幅幅度利
用率高。但小车变幅时的水平臂工作时受弯，臂架结构复杂，自重大。
• 4．按自升方式分 • 当建筑物高度超过50m时，自立式塔机已不能满足施工要求，需要采用自
方向的移动，使塔机把吊重物的垂直运动扩大到沿起重臂的 一个平面，扩大了作业范围。
塔器设计时应具备那些知识点
一、塔器的分类及用途1.塔设备的作用：2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和板式塔3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥填料⑦除沫器，等等4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥塔盘等。
5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况③容易发泡的物料的情况6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶的物料等。
二、填料塔1.填料塔的特点：2.填料分类：散装填料和规整填料散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料（4）金属环矩鞍填料规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料填料的选用：3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器4. 液体的分布器作用：5. 了解填料支撑的种类，结构三、板式塔的种类1、泡罩塔的结构优点：缺点：2、浮阀塔的结构优点：缺点：3、筛板塔的结构优点：缺点：4、无降液管塔5、导向筛板塔6、斜喷型塔四、板式塔的塔盘1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘②分块式塔盘3、塔盘支撑结构种类，结构五、塔设备的附件1、除沫器的作用：2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器3、吊柱的结构: 六、塔设备的计算塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备设计压力，设计温度如何考虑材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础地震受力模型地震水平力如何计算，地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力地震弯矩如何计算多质点的地震弯矩是如何叠加的风载受力模型风作用力的计算风弯矩的计算地震作用和风载作用是如何叠加的2.塔设备强度计算包括哪些步骤3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的七、塔设备零部件1.裙座1.1裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定1.2裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求1.3裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求1.4排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定1.5裙座上面引出管的结构如何设计1.6检查孔规格，数量的确定1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的2.塔壳通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些3.静电接地板如何设置4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定6.塔设备吊耳如何选择，如何计算八、设备法兰（专题讨论）1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计4）设备法兰材料有哪些，如何选择5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些九、螺栓和螺母，1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算2）螺栓长度计算十、垫片1）常用法兰垫片种类及其适用范围2）垫片的特征参数“m”，"y”表达什么意义，与法兰计算有何关系十一、管法兰（专题讨论）1）管法兰有哪些标准，标准之间有哪些差异，如何选用适合的标准，选标准法兰需要注意哪些事项2）非标管法兰如何设计3）法兰盖上面如何考虑开孔削弱4）管法兰的螺栓螺母如何选材料，如何确定长度十二、开孔和开孔补强1）补强结构（补强圈补强、厚壁接管补强和整体锻件补强）2）分别介绍每种补强结构的优点、缺点和适用场合等3）开孔补强的计算方法有哪些4）凸形封头上面的开孔补强需要注意哪些5）开孔与焊接缝距离有哪些要求，如果不满足需要如何处理6）开孔补强计算时，计算壳体有效厚度时，为何焊缝系数取1塔设备人孔和手孔的分布：十三、材料方面1）是否需要按照容规进行复检2）材料是否需要进行UT%, II级合格3）是否需要冲击试验4）什么晶间腐蚀，如何防止5）什么是间隙腐蚀，如何防止6）什么是应力腐蚀，如何防止7）什么是点腐蚀，如何防止十四、制造方面1）是否需要制备焊接试板2）是否需要热处理3）角焊缝是否需要打磨光滑4）是否需要冲击试验十五、检验方面要求1）A/B类焊缝如何检查2）C/D类焊缝如何检查3）水压试验如何进行，怎样才算合格4）气压试验如何进行，怎样才算合格5）什么情况下需要做气密试验美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
塔式起重机基础知识
第一章 塔式起重机的分类与标识
1、分类 按回转支承位置分 上回转塔机 下回转塔机 按变幅方式分主要有 小车变幅式 动臂变幅式 按安装方式分 快速安装式（下回转式） 非快速安装式（上回转式） 按底架固定情况分 固定式 轨行式 升高方式分 固定高度 自升式（附着式、内爬式）
自升附着式塔机
塔机安装在建筑物一侧，底 座固定在专门的基础上或将行走 台车固定在轨道上，随着塔身的 自行加节升高，每间隔一定高度 用专用杆件将塔身与建筑物连接， 依附在建筑物上。 附着式塔机是我国目前应用 最广泛的一种安装形式，塔机由 其他起重设备安装至基本高度后， 即可由自身的顶升机构，随建筑 物升高将塔身逐节接高，附着和 顶升过程可利用施工间隙进行， 对工程进度影响不大，且建筑物 仅承受由塔机附着杆件所传递的 水平载荷，一般无需特别加固。 施工结束后，塔机的拆卸可按安 装逆程序进行，不需另设拆卸设 备
3、满足塔吊基础设置的要求 设置在基坑外的塔吊基础，应尽量避开室外总体管线密集区域；设置于基坑 基础结构内的塔吊基础，应避免与地下室墙、柱、梁、后浇带体系相碰。并设置 于防水处理较方便的位置。
4、满足塔吊附着的位置和尺寸要求 建筑物的附着点可选为框架柱、结构主梁及剪力墙、丁字墙、L形墙等位置，
并尽可能对称布置以利附着及结构的合理受力。经验数据为：塔身中点至两个附
着支座连线的垂直距离为5～8m，附着杆与附着支座连线的夹角为45～70°。 5、满足结构施工设备及设施的空间位置要求 在塔吊定位时注意避免塔身尤其是塔吊顶部爬升架平台不可与外墙脚手架相 交错（特别注意要避开外挑造型）；塔吊平面定位还应考虑施工电梯位置的要求 （可考虑塔吊与施工电梯分立建筑物两侧；必须设于同一侧时应尽量错开设置）。 6、满足塔吊拆除的要求 塔吊在安、拆过程中，塔吊前臂必须与爬升架标准节引进装置口的朝向一致。 若塔吊前臂方向存在新建建筑物的主体或其它障碍物，将导致塔身无法拆除。塔 吊布置应尽量使塔吊能拆至地面。
塔设备基础知识
波纹规整填料
丝网规整填料
什么是塔盘效率？其影响因素？
在实际生产中，由于接触时间有限，雾沫 夹带的原因，还有制造、安装的关系，气 液两相不能达到平衡状态，使实际塔盘数 要大于理论塔盘数。理论塔盘数与实际塔 盘数之比就是塔盘效率，即：
塔盘效率=理论塔盘数/实际塔盘数 塔盘效率的影响因素： 气液两相的物理性质，如粘度、相对挥发
溢流液泛
此处堵 气相
溢流液泛：指因降 液管通过能力的限 制而引起的液泛， 板压降太大通常是 降液管内液面太高 的主要原因。因此， 板压降很大的塔都 容易发生溢流液泛， 由此可见，气速过 大也会造成溢流液 泛，此外，由于塔 内某块塔盘的降液 管阻力急剧增加 （如堵塞）也会造 成溢流液泛。
气泡夹带
塔设备基础知识
制作人：罗银锁
什么是塔？其主要包括那 些部分？
塔是炼油化工厂的主要工艺设备之 一，它是完成混合物分离的设备， 主要包括以下几个部分：
塔体：包括筒体、端盖及连接法兰。 内件：指塔盘或填料及其支撑装置。
支座：支撑塔的底座，即常说的塔 裙座。
附件：包括人孔、进出料接管、各 类仪表接管，液体和气体的分配装 置，以及塔外的扶梯、平台、外保 温等。
气体出口
液体进口
液体再 分配器
除雾器 液体分配器
填料卸料口 填料
支撑隔栅
气体进口
液体抽出口
塔盘的种类大体有哪些？
泡罩塔板； 浮阀塔板； 筛孔塔板； 舌型塔板； 网孔塔板； 垂直筛板。
一种良好性能的塔盘应 具备哪些条件？
分馏效率高；
生产能力大，即允许的气液相 负荷都较高；
操作稳定，弹性好，即在塔内 气、液相负荷变化大时，仍能 保证较高的分馏效率；
2.全塔余热大，因为催化分馏塔进料 是温度450℃以上高温油气，因此增 加了温度较高的油浆系统循环和二 中循环来取走高温位热量。
塔设备-板式塔基本知识
舌形塔结构简单，安装检修方便，但这种塔的负荷弹性较小， 塔板效率较低，因而使用受到一定限制。
二. 板 式 塔
为了克服上述舌形塔的不足，20世纪60年代研制的一种定 向喷射型浮动舌形塔板。它的处理能力大，压降小，舌片可以 浮动。因此，塔盘的雾沫夹带及漏液均较小，操作弹性显著增 加，板效率也较高，但其舌片容易损坏。
一. 塔 设 备 概 述
1.4.4 接管 为用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。
按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧 线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。 1.4.5 除沫器
为用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏 对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。 1.4.6 吊柱
注：相是指没有外力作用下，物理、 化学性质完全相同，成分相同的均匀物 质的聚集态。
一. 塔 设 备 概 述
1.2 塔设备的主要特点
外形特点：体型高，长宽比大。
塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、 可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸、萃取 及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等。
一. 塔 设 备 概 述
二. 板 式 塔
2.2 筛板塔 筛板塔也是应用历史较久的塔型之一，与泡罩塔相比，筛板
塔结构简单，筛板塔结构及气液接触状况如下图所示。筛板塔 塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。
二. 板 式 塔
筛板塔的优点：
(1)结构简单，制造和维修方便，相同条件下生产能力 高于浮阀塔； (2)塔板压力降较低，适用于真空蒸馏； (3)塔板效率较高，但稍低于浮阀塔；
应用。
浮阀塔板是对泡罩塔板的改进，取消了升气管，在塔板开 孔上方设置了浮阀，浮阀可根据气体的流量自行调节开度。气 量较小时可避免过多的漏液，气量较大时可使气速不致过高， 降低了压降。
化工塔设备专题知识
3填料塔
3.3.1.6 金属英特洛克斯（Intalox）填料
将环形构造与鞍形构造旳特点 集于一体而形成旳一种独特构 造旳填料，具有生产能力大、 压降低、液体分布性能好、传 质速率高及操作弹性大等优良 性能，取得广泛应用，如减压 蒸馏优势明显。
3填料塔
3.3.1.7 网体填料（Wire gauze packings）
3填料塔
3.2 构造
塔体、填料及支承、 液体分布器及再分布 器、除沫器等。
3.3 填料
填料是填料塔旳关 键内件，它为气－液 两相充分接触进行传 热传质提供了表面积。 可分为散装填料和规 整填料两大类。
3填料塔
3.3.1 散装填料 以乱堆为主旳填料，具有一定外形旳颗体，又称颗粒填料
（1）环形填料：拉西环填料、鲍尔环填料 、阶梯环填料； （2）鞍形填料：弧鞍填料 、矩鞍填料 、改善矩鞍填料；
合用范围：造价较高，易堵 塞难清洗，一般用于较难分 离或分离要求很高旳情况。
3填料塔
规整填料种类：丝网波纹填料和板波纹填料。叠成圆筒形整 块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。
金属板波纹规整填料
多种陶瓷规整填料
3填料塔
3.3.3 填料用材旳选择 （1）塑料：要求设备操作温度较低，除强酸外，体系对 塑料无溶胀。
2板式塔
2.2 板式塔旳类型
泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌片塔等。
2.2.1 泡罩塔
应用最早旳板式塔。构造主要由泡罩(气液接触元件)、升气管、 溢流堰、降液管及塔板等部分构成。
2板式塔
泡罩塔旳优点：操作弹性大， 气液比旳范围大，不易堵塞。
泡罩塔旳缺陷 ：构造复杂、 造价高、气相压降大、以及 安装维修麻烦等。
4 精馏塔
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塔设备第一节概述一、塔设备得基本功能与基本性能指标要求：1.基本功能：塔设备得基本功能在于提供气、液两相以充分接触得机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后得气、液两相及时分开，互不夹带。
用以实现蒸餾操作得塔设备称为蒸馅塔。
2、基本性能指标要求：除特定得工艺要求外，还需考虑下列设备要求：（1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间得物料处理疑大.（2）分离效率髙，即气、液两相能充分接触。
（3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质得适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳泄，保持较高得分离效率。
（4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位髙度填料层得压降小。
二、塔设备得分类及工作原理与适用场合：1、分类：按照塔设备内部构件得结构型式，可分为板式塔与填料塔两大类。
2、工作原理与适用场合：（1）板式塔：板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板而上形成流动得液层;气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上得液层而流向塔顶。
气、液两相在塔内进行逐级接触，两相得组成沿塔高呈阶梯式变化。
当处理量大时多采用板式塔。
蒸佛操作得规模较大，故采用板式塔.（2）填料塔：填料塔内装有各种形式得固体填充物，即填料。
液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上, 靠重力作用沿填料表而流下；气相则在压强差推动下穿过填料得间隙，由塔得一端流向另一端。
气、液在填料得润湿表而上进行接触，其组成沿塔髙连续性得变化。
当处理量较小时多采用填料塔。
三、板式塔得结构组成：1.主体部分：由塔体与裙座组成•塔体多采用钢板焊制。
裙座上端与塔体底封头焊接在一起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。
2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。
这就是塔设备进行化工过程与操作得主要部分.3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘得人孔，用于气体与物料进出得接管以及安装化工仪表用得短管等。
4.附件：包括吊装塔板用得吊柱,支承保温材料得支承圈以及扶梯平台等。
四、板式塔塔盘型式介绍：板式塔塔盘型式有泡罩塔盘、筛板塔盘、浮阀塔盘及喷射型塔盘等，多采用浮阀塔盘. 浮阀塔盘具有处理能力大，压降小,操作弹性大，板效率高及结构简单等优点，但在使用中浮阀容易磨损。
浮阀就是圆盘片，塔盘上开圆孔,用浮阀得三条支腿固圮在塔盘上。
工作状态时，浮阀随上升蒸汽被顶起，气体从阀片向水平喷出，与液体激烈搅拌，形成泡沫状进行热疑与质量得接触交换，起到很好得分离效果.五、塔得优化操作方法：塔得优化操作就就是在塔得负荷满足要求、产品合格得前提下，用最小得公用工程消耗得到所需得合格产品。
一般当塔顶产品不合格时,用加大回流量来补救，但加大回流量，气、液相负荷均增加，重沸量也要加大，能疑消耗就要增加。
回流量增加到一泄程度，产品纯度上升很少，甚至不再上升，而能量得消耗却增加很多。
这种操作状态，虽然得到较纯得产品, 成本却很髙，不就是最佳状态。
应该正确选择最佳回流比，保证产品纯度合格，同时使能量消耗最少，这才就是最佳化操作。
第二节技术问答1、什么就是塔，苴主要包括哪几部分？答：塔就是炼厂主要工艺设备之一，它就是用来完成混合物分离得设备。
主要包括以下几个部分：①塔体：包括简体、端盖（主要就是椭圆形封头）及联接法兰等。
②内件:指塔盘或填料及其支承装置.③支座：支撑塔体得底座，一般为裙式支座，即裙座。
④附件：包括人孔、进岀料接管，各类仪表接管，液体与气体得分配装置，以及塔外得扶梯、平台、外保温等。
2、塔盘主要由哪些部分组成？答：①塔板：英上而开有许多孔，安装浮阀，泡帽或者直接作为汽相通道，介质得传热与传质就在这上面进行.②降液管:上层液体通过降液管流到下层塔盘，就是主要得液体通道。
③溢流堰：包括进口堰与岀口堰.进口堰主要就是为了保持降液管得正常液体高度，保证传质得正常进行。
3、按结构塔设备可分哪几大类？答:①板式塔：塔内有一层层相隔一定距离塔盘、液气两相就在塔盘上相互接触，进行热与质得传递，然后分开，气相继续上升到一层塔盘,液体流到下层塔盘上•根据塔盘形式得不同，板式塔又有：泡帽塔、槽形塔盘塔、S型塔盘塔、浮阀塔、喷射塔、筛板塔等.②填料塔:塔内充填着各种形式得填料，液体自上往下流，气体自下往上流，气液在填料表而上接触完成传质传热过程。
填料得型式繁多，如：拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型及线网填料等。
4、按用途塔设备得分类有哪些？答：（1）分餾塔：将液体混合物分离成各种组分，如常压塔、减压塔、$种精饰塔等。
（2 ）吸收塔:在塔内通过吸收液来分离气体。
（3）解吸塔：将吸收液通过加热减压等方法使溶解其中得气体再放出来。
（4）抽提塔:通过某种液体溶剂将混合物中有关产品分离出来。
（5）洗涤塔:用水来除去气体中无用得成分或固体颗粒，称为水洗塔,它同时还有一泄得冷却作用.5、一种性能良好塔盘应具有哪些特点？答：①分馅效率高。
②生产能力大，即允许得气、液相负荷都较高。
③操作稳左，弹性好，即气、液相负荷产生较大变化时仍能保证较高得分慵效率.④压降小.⑤结构简单，安装检修方便。
6、塔得主要内部构件有哪些？答：常用得板式塔得主要内部构件有：塔盘、徐种液体与气体出入管、除雾器、挡板及过滤器等。
7、塔得塔盘有何作用？答：塔盘就是塔得最主要内部件，气液间得传质、传热过程就就是通过塔盘来完成得。
塔盘增加了气液间得接触而积与接触时间，使传质、传热更充分。
8、塔盘有哪些不正常操作？答：（1）雾沫夹带。
（2）淹塔（液泛）。
（3）泄漏.（4）脉动.（5）汽泡夹带。
9、什么叫雾沫夹带？答:雾沫夹带就是气体在液体内鼓泡后，穿岀液层时总不免带有许多细微得液滴，有得来不及分离岀来就被带到了上一层塔盘得液体中去.10、什么就是液泛？答：液泛就是若液体流量过大，降液管而积不够，液体发生堵塞现象,几层塔盘得液体将连成一片，根本没法进行分慵操作。
1 1、什么就是传质过程？精餾塔内就是怎样完成传质与传热得？答：由于分子处于不停得运动状态，分子在运动中相互碰撞，改变自己得运动方向，从而从一个地方扩散到另一个地方，这就就是传质过程。
在精馅塔内，塔盘上存在着气、液两相，并密切接触，由于两相组分组成不平衡，使液相中得易挥发组分得到热捲成为气相，而气相中难挥发组分，冷凝下来成为液相,从而完成了一个传质与传热过程.12、精慵过程得实质就是什么？答:精懈过程得实质就是不平衡得气液两相在塔内多次逆向接触，多次进行部分汽化与部分冷凝，达到传热、传质得目得，使气相中轻组份断提高,液相中重组份浓度不断提髙，从而使混合物分离。
13、塔内上升蒸汽速度得波动对精懈操作有什么影响？答:塔内上升蒸汽得速度大小，直接影响着传质效果，一般地说,塔内最大得蒸汽上升速度应比液泛速度小一些，工艺上常选择最大允许速度为液泛80%,速度过高，会产生液泛或雾沫夹带,速度过低会产生泄漏现象，使塔板效率显著下降。
14、重沸器热量得波动对精餾有什么影响？答:重沸器得加热量就是影响塔内上升蒸汽速度得主要因素，在釜温保持稳定得情况下，加热量增加，塔内上升蒸汽速度增大，加热量减小，塔内上升蒸汽速度减小。
加热疑得调节范用过大、过猛，有可能造成液泛基泄漏，甚至导致超温超压。
1 5、浮阀塔板有哪些优、缺点？答:优点：效率髙，操作弹性大，处理能力好，雾沫夹带小，接触时间长，传质效果好.缺点：蒸汽沿上升蒸汽孔得周边喷出，仍然有液体得逆向混合，因而会降低传质效率，另外阀片容易卡住，影响苴自由开启。
16、炼化生产中，有些精慵塔得进料口为什么都在两个以上？答:调右进料口得位宜就是以进料组份发生变化为准，当进料中轻关键组份比正常操作低时, 应将进料口位宜下移，以增加精馅段得塔板数，从而提高精慵段得分离能力。
反之，当进料中轻关键组份增多时，进料口得位置应该上移，以增加提憎段得板数，从而提高提慵段分离能力.1 7、什么就是操作弹性？答:指精憎塔在工作范囤中，上升气体速度得最小允许值到最大允许值得范列。
1 8、什么就是干板压降？答：板式塔塔板压降得组成部分，指气体通过不存在液体得塔板时得压力损失.19、什么就是传质过程？答：系统在未达到平衡状态时，或在趋向平衡得运动中有质量得转移。
20、什么就是传热过程？答：指热能得传播过程，英方法有三种：热传导、热对流、热辐射。
21、进料状态对精馅操作有什么影响？答:对于固立进料状况得某个塔来说，进料状况得改变，将会影响到产品质量得改变，例如: 当塔应为泡点进料而改为冷液进料时,则精憾段塔板数过多，提馅段塔板数不足，结果就是塔顶产品质量可能提髙，而釜液中轻组份得蒸岀则不完全。
若改为气液混合进料或者饱勺蒸汽、过饱与蒸汽进料，则精懈段得塔板数不足，提馅段得塔板数过多，其结果就是塔顶产品中重组份浓度超过规立，釜液中轻组份含量比规龙值低，同时增加了塔顶生产中冷剂得消耗量，减少了塔釜得热剂消耗。
生产中多为泡点进料，此时，精懈段与提镉段上升蒸汽得流量相等, 故塔径一样，设计计算也比较方便.22、为什么说塔压突然升高，釜温随之升高，而塔内上升蒸汽得速度反而减小？答：因为这种釜温得升高就是因为压力釜液泡点所致，因而塔内得上升蒸汽量不但不会增加, 反而还会因压力得升髙而减小,这种釜温得升髙就是暂时得，因为此时塔釜轻组份得蒸出不完全，将导致釜液泡点下降，因而使釜温又随之下降。
23、在精餾操作中，怎样调节塔得压差？答：塔压差就是衡量塔内气体负荷大小得主要因素，也就是判断精慵操作得进料、出料就是否均衡得重要指标之一，在操作中，要针对引起塔压差变化得原因相应地进行调石，常用得方法有三种：一就是在进料不变得情况下，用塔顶得产品餾出量来调节塔压差,产品采出多，塔压下降，产品采出少，塔压上升；二就是在采出量不变得情况上，用进料量来调盯塔压差, 进料量加大，塔压差上升，进料量减小，塔压差下降。
三就是在工艺指标许可得范用内，通过釜温得变化来调节塔压差，提高釜温，塔压差上升，降低釜温,塔压差下降。
24、什么就是液相负荷？答：又称液体负荷，对有降液管得板式塔来说，就是横流经过塔板、过溢流堰落入降液管中得液体体积流量，也就是上下塔板间得内回流量，就是考察塔板液体力学状态与操作稳泄性得基本参数之一。
25、什么就是气相负荷？答：又称蒸汽负荷，对板式塔来说，就就是通过塔板得气体体积流量，往往以空塔气速或有效空塔气速来表示。
26、塔顶采出量得大小对精餾操作有什么影响？答:精慵塔塔顶采出量得大小与该塔得进料量得大小有着相互对应得关系，进料量增大，采岀量应增大，否则将会破坏塔内得气液平衡•如果进料量未变而塔顶采出量增大，则回流比势必减小，引起各塔板上得回流液量减少，气液接触不好,传质效率下降，同时操作压力也将下降，各塔板上得液组成发生变化，结果就是重组份被带到塔顶，塔顶产品质量不合格，在强制回流得操作中还易造成回流罐抽空。