冷水机组安装施工方案
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水机组的安装
机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。
安装前的准备：组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。
技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。
供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。
一、施工机具制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。
在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。
（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。
（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。
按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。
（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。
木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。
（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。
（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。
（7）吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
二、冷水机组的安装（一）基础检查与验收冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。
设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。
基础检查的内容有：设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差/mm 基础坐标位置±20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的水平度每米全长5 10竖向偏差每米全高5 20（二）设备开箱检查施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。
按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。
冷水机组安装方案
冷水机组安装方案本工程制冷机房设在地下三层，由4台离心式制冷机，机组存在价格昂贵，质量重，体积大等特点，在施工中，冷水机组的吊装及安装过程将作为管理的重点。
(1)工艺流程（2）在设备进场计划确定后，立即编制设备调运方案，方案必须仔细介绍设备的体积尺寸，设备的具体重量，罗列选用吊装机具的型号，个数及如何选用机具的计算式，人员的安排，吊车停靠位置，吊点的选择、如何平行转运等事项。
（3）机组安装采用导轨安装法、平板安装法、水平牵引法和滚筒移动法等方式进行设备水平搬运，采用索具穿安装孔进行吊装就位，在吊装时，吊环和缆绳必须受力均匀，作用于设备的重心位置；机组校正用水平仪（或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，找正找平后，拧紧地脚螺栓。
管道及其附件必须用支吊架稳固，不得把管道及其附件的重量传递给设备承受。
(4)基础：机组在安装前应由专业人员核对基础的承重能力。
机座采用钢筋混凝土、工字钢或槽钢制作。
机座可用角钢制作托架、加防震橡胶垫置于地面。
机座表面应水平。
制冷机组基础详图制冷机组基础详图(5)机组安装：安装场地必须具有合适的环境温度和良好的通风，以带走冷凝器的高温气体，机组应与周围物体保持1.8米以上距离，保证机组有良好的通风条件，便于安装与维修。
供回水管安装应与机组周围保证1米以上距离便于维修。
整机安装应平整，预先设置好排水沟。
在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工，对违章操作及不按方案执行的现象，立即制止，并下发整改通知，限期整改完毕后方可继续施工。
（6)试验和启动1）在设备制造厂的代表监督下进行冷媒充灌、起动和现场试验。
2）真空检漏：用检测卤素仪现场检测泄漏。
用高压真空泵产生0.13mbar的真空度抽空设备：真空度维持四小时，四小时结束时，真空泵停止。
制冷设备的真空度在24小时内损失小于0.065mbar为合格。
3）现场冷媒管道试验现场试验符合当地有关政府部门的规范及美国国家标准协会（ANSI）B9.1规定。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案简介本文档旨在提供一种冷水机组施工方案，以指导施工人员进行冷水机组的安装和调试工作。
本方案包括冷水机组的选型、安装位置和布局、管道连接、电气接线、测试与调试以及安全注意事项等内容，确保冷水机组能正常运行和提供良好的冷却效果。
施工人员必须根据相关规范和标准进行施工操作。
选型根据项目需求和工程规模，选择适当的冷水机组型号。
要考虑以下因素： - 制冷量：根据需要提供的冷却量以及负荷变化情况，选择合适的制冷量范围。
- 能耗效率：选择能耗较低且符合能效等级标准的冷水机组。
- 噪音水平：根据冷水机组所在位置和噪音要求，选择符合相关噪音限制的型号。
安装位置和布局根据冷水机组的尺寸和重量，选择适当的安装位置。
考虑以下因素： - 应选择平坦且坚固的地方，以确保机组安装牢固且稳定。
- 离墙和其他设备有一定的间隙，以便散热和机组维护。
- 布局要合理，便于管道连接和维护操作。
管道连接根据冷水机组和冷却设备的布局，进行管道连接。
要注意以下细节： - 确保管道连接牢固、密封，避免漏水和漏气现象。
- 所有管道应符合相关规范和标准，机组进出水管道应正确连接。
- 冷却水供应管道应保持干净，并安装过滤器以过滤杂质。
电气接线进行冷水机组的电气接线工作。
要遵循以下步骤和注意事项： 1. 根据机组的电气图纸，连接主电源线路和控制电源线路。
2. 使用绝缘好的电线并正确连接，避免电线绞接。
3. 安装断路器和接触器等电气保护设备。
4. 进行接地保护并进行接地测试。
5. 完成接线后，进行线路的仔细检查和调试。
测试与调试完成机组安装和电气接线后，进行测试和调试工作。
按以下步骤进行： 1. 先进行机组通电测试，检查机组是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
2. 检查冷却水流量、温度和压力等参数是否正常。
3. 测试机组的制冷效果，确保提供所需的制冷量。
4. 完成测试后，进行相关参数的调整，使机组达到最佳运行状态。
水冷空调施工方案
水冷空调施工方案引言水冷空调是一种运用水冷机组来冷却空气的空调系统。
与传统的空气冷却系统相比，水冷空调具有更高的能效和更低的能耗，并且可以在较大的空间范围内提供均匀的温度控制。
本文将介绍水冷空调的施工方案，包括安装水冷机组、连接冷却水管道和配置控制系统等方面的内容。
施工流程1. 安装水冷机组在施工水冷空调系统之前，需要先安装水冷机组。
具体步骤如下：1.在空调机房选取适当的位置安装水冷机组，确保其稳固且易于维修。
2.根据水冷机组的尺寸和重量，选择合适的起重设备进行安装。
3.将水冷机组放置在预定位置上，使用螺栓将其固定。
4.连接水冷机组的电源线，并确保其与配电箱安全可靠地连接。
2. 连接冷却水管道连接冷却水管道是水冷空调系统中非常重要的一步。
以下是连接冷却水管道的步骤：1.根据施工图纸确定水冷机组的进水管道和出水管道的位置。
2.在机组旁边的适当位置进行挖掘，埋设冷却水管道。
3.将进水管道和出水管道分别连接到水冷机组的进水口和出水口。
4.对冷却水管道进行冲洗和检查，确保其无漏水和良好的流通性。
5.安装冷却水泵并连接电源线，确保良好的冷却水循环。
3. 配置控制系统配置控制系统是水冷空调必不可少的一步，它通过调节水冷机组的工作参数来实现温度控制。
下面是配置控制系统的步骤：1.安装控制面板，并确保其与水冷机组可靠连接。
2.连接传感器，用于监测环境温度和湿度等参数，并将其与控制面板连接。
3.调试控制面板，确保其能够稳定工作并正常对机组进行控制。
4.设置温度控制范围和模式，根据实际需要进行调整。
安全注意事项在进行水冷空调施工时，需要注意以下安全事项：1.在安装水冷机组时，遵循相关的安装规定，确保其稳固安全。
2.在连接冷却水管道时，检查管道的质量和连接是否牢固，避免漏水和水压问题的发生。
3.在配置控制系统时，确保控制面板和传感器的安装质量，并进行严格的调试和测试。
4.施工现场应设置安全警示标志，避免他人误入施工区域。
水冷空调施工方案
水冷空调施工方案水冷空调施工方案一、工程概况本工程所在地为某办公楼，面积约5000平方米，需安装水冷空调系统。
该系统采用水冷式冷水机组进行制冷，冷却水通过水冷主机和冷却塔进行循环，实现对室内空调的冷却和制热。
二、工程施工方案1. 设备选型根据项目需求，选用制冷量适中、能耗低、使用寿命长的水冷式冷水机组。
考虑到系统的稳定性和耐久性，选用国内知名品牌的冷水机组。
2. 冷却塔布置根据建筑的空间布局和紧凑型需求，冷却塔将设置在建筑的屋顶上。
依据冷却塔的制冷量和系统所需冷却能力，合理布置塔机的数量和尺寸。
3. 冷却塔管道连接冷却塔与水冷主机之间采用直接连接方式，用耐压管道将两者相连接。
为防止管道漏水，采用焊接方式进行连接，并检测管道密封性能，确保不会出现任何泄漏问题。
4. 冷却水循环系统冷却水循环系统包含进水管道、出水管道、冷却塔、冷水机组等主要部分。
进水管道和出水管道应采用与水质相适应的耐压管道，确保管道的承压能力。
冷却塔的水泵应选择性能稳定、噪音低的设备。
根据工程需要，设置流量及水压稳定器，保证冷却水供应的稳定性。
5. 耗能控制系统为提高空调系统的节能性能，应使用先进的耗能控制系统。
通过传感器实时监测室内温度，控制系统可自动调整冷水机组的制冷和制热量，实现室内温度的精确控制，减少能耗。
6. 管道绝缘为减少能量损失，冷却水管道应进行绝缘处理，采用专用防火保温材料进行包裹，防止热量的散失，提高系统的工作效率。
7. 工期安排根据工程需要，制定详细的工期安排，合理安排各项工作的顺序和时间节点，确保工程按时完成。
在施工过程中，要加强现场管理，确保施工质量和安全。
三、工程预算根据选型的水冷式冷水机组价格以及其他施工材料和人工成本，制定详细的工程预算。
从而确保工程施工的经济性和合理性。
四、工程质量控制措施在施工过程中，要加强对工程质量的监督和检查。
特别注意冷却水管道的材料、接口的安装质量和密封性能。
同时，要对冷却塔的运行情况、冷水机组的运行状态进行监控和检测，发现问题及时处理。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案1. 引言冷水机组是工业和商业建筑中常见的空调设备之一，它的正确安装施工对于保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。
本文档将介绍冷水机组的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤和后期验收等内容。
2. 前期准备2.1 施工图纸在开始安装冷水机组之前，必须先准备好相关的施工图纸。
施工图纸应包括冷水机组的安装位置、管道连接方式、电气连线图等详细信息，以便施工人员按照图纸进行施工。
2.2 安装场地准备在选择冷水机组的安装位置时，应考虑到以下因素：•空间要求：冷水机组应安装在通风良好、有足够空间的地方，以便散热和维护。
•重量承受能力：安装位置的地面和结构要能够承受冷水机组的重量。
•电源和水源：冷水机组应靠近电源和水源，以方便供电和供水。
2.3 工具和材料准备在进行冷水机组安装施工之前，还需准备以下工具和材料：•螺丝刀、扳手和螺栓等基本工具。
•输水管道和电缆。
•足够的密封胶和绝缘材料。
•相关的安全设备，如手套和安全帽等。
3. 安装步骤3.1 安装基础首先，在安装位置上铺设好冷水机组的基础。
基础应符合施工图纸要求，并能够承受冷水机组的重量。
在基础上预留好冷却水管道和电缆的穿越口。
3.2 安装主机在基础上安装冷水机组主机。
安装时，应确保主机与基础牢固连接，以防止震动和噪音。
安装主机时，还应注意以下几点：•主机的进出水口应与管道连接口相匹配，并采用密封胶进行防水处理。
•主机的电缆应按照施工图纸要求进行正确的接线。
3.3 安装管道接下来，安装冷水机组的输水管道。
管道的安装要求如下：•管道应按照施工图纸要求进行铺设，避免出现过长或过短等问题。
•管道的连接处应采用正确的密封方法，以防止漏水。
•管道的走向应合理，避免出现拐弯过多或过于陡峭的情况。
3.4 安装附件设备根据施工图纸要求，安装冷水机组的各类附件设备，如水泵、过滤器和阀门等。
安装附件设备时，应注意：•设备的安装位置应符合施工图纸要求，并便于操作和维护。
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)冷水机组是工业生产中常用的设备之一，挑选、安装和吊装都是非常重要的环节，为确保安全和顺利进行，需要有一份详细的施工方案。
一、前期准备在吊装之前需要对施工现场进行评估和规划，确保设备可以顺利进入场地和安装位置，同时需要保证现场环境安全，保护设备和人员的安全。
二、吊装方案设计1. 确定吊装方案针对设备的性质、重量、尺寸和安装位置等方面的因素，设计合理的吊装方案。
同时需要根据工作现场环境设计吊装的高度和吊点位置，选择合适的起重机械进行吊装，并进行起重机械的验收和检测，确保可以胜任吊装工作。
2. 确定吊点根据设备的重心、外形和特性等因素，选择合适的吊点；同时需要防止吊点损伤设备或影响设备的稳定性，在吊装过程中要及时调整吊点位置，确保设备的稳定和安全。
3. 负责各部分指定负责各部分的人员，明确分工和任务，保持沟通和了解工作进度，协调合作，避免拖延或出现其他问题。
三、实施方案1. 设备卸载将设备从运输车上卸下，并将设备卸载到适当的区域，准备进行吊装工作。
2. 吊装前准备需要事先检查吊装设备和配件的完好性和使用状况，并按照吊装方案就位。
然后安放好吊具和吊绳，并进行安全绑定，确保设备的安全。
3. 吊装设备根据吊装方案，进行设备的吊装工作，吊装过程中需要保持吊绳的稳定，并及时调整吊点位置，防止设备的摇晃和滑落，并保证人员的安全。
4. 安装设备当设备顺利地被吊装到设备安装位置后，进行设备的安装工作。
根据设备的安装要求，固定设备，完成设备的安装工作。
四、吊装后处理完成设备安装后，清理吊装区域，对吊具和设备进行检查和联保，保证设备的正常运行。
总之，冷水机组吊装方案的实施需要考虑各种因素，将工作分为前期准备、吊装方案设计、实施方案和吊装后处理，合理安排和协调，以确保设备可以在安全的状态下顺利地安装。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台，均为离心式。
冷水机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
（2）主要施工程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口，边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近。
冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以用25t吊车就可以满足卸车要求。
用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根20#槽钢做成，其间用16#槽钢五根焊接在一起。
如图8.1-3所示：20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图8.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m ，轨道铺设方式如图8.1-4所示：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕木图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
冷水机组吊装施工方案
冷水机组吊装施工方案XX工程公司年月日**空调制冷主机位于地下二层，底板标高-11.7M，吊装口尺寸6.0M×5.0M，吊装口周边三面为地下建筑物，上面不能支安吊车等起重设备，仅一面可利用，且距吊转装口边缘6.0M 之内为回填土地，吊车不能靠近。
结合实际情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率，特制定本吊装方案。
一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台，其中：离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台。
具体规格、型号、尺寸、重量如下：离心式制冷机组：LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量：约16000㎏螺杆式制冷机组：SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量：约7000㎏三、人员的组织安排总指挥：**副总指挥：**技术工程师：**吊装技术：**四、吊装前的装备工作1、场地平整，道路畅通对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备：1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15）汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1）工字钢20＃60m2）槽钢16＃60m3）槽钢10＃36m4）钢板δ＝10mm6mx6m 1块5）垫木600X200X60032块6）膨胀栓100个7）电焊条7422-3.240kg8）无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量：20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
关于设备基础更多要求，参考土建章节。
冷水机安装施工工艺
冷水机安装施工工艺(1)基础检查与验收1)冷水机组的基础是承受设备本身质量的静载荷和设备运转的动载荷，并吸收、隔离动力作用产生振动。
设备基础应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现下沉、偏斜等现象。
2)冷水机组就位前，应核对设备基础施工图基础实际尺寸是否相符，如发现基础尺寸、标高、预埋件或预留孔及平面水平超过允许偏差时，必须经过处理合格后再进行验收。
(2)冷水机组吊装机组水平运输时，钢丝绳应拴挂在原有的箱底板或基座上，沿运输路线拖至安装地点，冷水机组垂直起吊时，吊装钢丝绳要设在蒸发器和冷凝器筒体支座外侧，不得使钢丝绳在仪表板、管路上受力，钢丝绳与设备接触点应垫木板与机组隔开，吊装方式如下图所示：机组垂直吊装钢丝绳拴挂方式(3)冷水机组就位安装机组因品牌和型号繁多，就位安装方法不尽相同，具体方法应符合设备安装说明要求。
1)设备初平设备初平是在设备就位和找正后，初步将设备的水平度调整到接近要求的程度。
待设备的地脚螺栓灌注初凝后，再进行精平。
设备找正是将设备就位到基础上规定的位置，设备的纵横中心线应与基础上的中心线对正。
设备找正时，应注意设备接管等部件方位符合安装要求a.初平准备包括地脚螺栓和垫铁准备并确定垫铁的垫放位置。
地脚螺栓的直径应比孔径稍小，可按下表所列尺寸选用：地脚螺栓选用表地脚螺栓型式图b.地脚螺栓的长度与螺栓直径、垫铁及设备机座高度有关，地脚嫘栓分为长型和短型两种。
短型地脚螺栓适用于工作负荷轻和冲击力不大的制冷设备。
短型地脚螺栓的长度一般为100〜1000mm，其外形如上图所示。
螺栓长度可按下列公式确定：螺栓长度公式：L=15d+S+(5~10)式中：L－地脚螺栓的长度（mm）d－地脚螺栓的直径（mm）s－垫铁高度、机座和螺母厚度总和（mm）c.使用垫铁是为了调整设备的水平度，垫铁种类很多，制冷设备安装中常用斜垫铁和平垫铁,垫铁的外形及各部尺寸如下图及下表所示：a)斜垫铁b)平垫铁斜垫铁、平垫铁尺寸表(单位mm)注：1.厚度h可按实际需要和材料情况决定：斜垫铁斜度以为1/10~1/20；铸铁平垫铁的厚度最小为20mm。
制冷机组安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX制冷机组安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX吨/小时制冷量4. 工程工期：XX天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料设备要求：（1）制冷机组：符合设计要求的制冷机组；（2）管道、阀门、管件：符合设计要求的管道、阀门、管件；（3）保温材料：符合设计要求的保温材料；（4）电气设备：符合设计要求的电气设备；（5）其他材料：施工所需的其他材料。
2. 主要机具准备部署：（1）切割机、电焊机、卷板机、钻床、水平仪、测距仪等；（2）吊装设备、运输车辆等。
3. 作业条件准备部署：（1）施工场地平整、排水良好；（2）施工电源、水源满足要求；（3）施工安全防护设施齐全。
4. 工期质量目标：（1）确保工程按期完成；（2）工程质量达到国家相关标准。
5. 施工总平面布置及临时用地表：（1）施工总平面布置：根据现场实际情况，合理规划施工区域，确保施工顺利进行；（2）临时用地表：根据工程需要，合理规划临时用地，确保施工环境整洁。
三、施工进度计划1. 总体施工程序：（1）基础施工；（2）管道安装；（3）设备安装；（4）电气安装；（5）系统调试；（6）工程验收。
2. 机房内空调水系统安装工艺流程：（1）管道预制加工；（2）预留孔洞及预埋铁件；（3）套管安装；（4）托、吊卡架安装；（5）管道安装；（6）设备安装；（7）管道试压；（8）管道系统冲洗；（9）保温、防腐；（10）系统调试。
3. 施工进度计划：（1）基础施工：XX天；（2）管道安装：XX天；（3）设备安装：XX天；（4）电气安装：XX天；（5）系统调试：XX天；（6）工程验收：XX天。
四、机房系统安装施工方案和施工方法1. 管道预制加工：（1）根据设计图纸，对管道进行切割、弯曲、焊接等加工；（2）确保管道加工尺寸准确、平整、无砂眼、气孔等缺陷。
2. 预留孔洞及预埋铁件：（1）根据设计要求，在基础上预留孔洞；（2）预埋铁件应符合设计要求，确保安装牢固。
冷水机组水泵冷却塔及空调风柜等设备安装施工工艺及要求
冷水机组水泵冷却塔及空调风柜等设备安装施工工艺及要求1.设备安装前准备在安装前，需要进行一些准备工作，包括确认设备的位置和布局，确定各种设备之间的连接方式和管道走向，并购买所需的工具和材料。
2.设备安装位置选择根据设备的尺寸、重量和安全要求，选择适当的安装位置。
确保安装位置的地面平整，并具备足够的强度和稳定性。
3.设备基础施工根据设备的尺寸和重量，进行相应的基础施工。
基础的材料可以选择混凝土或钢材，根据具体情况选择适当的基础形式（如平板基础或梁柱基础）。
确保基础的稳定性和承载能力。
4.设备安装将设备放置在预定的位置上，并根据安装要求进行固定。
使用相应的工具和设备，如螺栓、膨胀螺栓等，并按照设备制造商的要求进行紧固。
5.管道连接根据设备之间的连接方式和管道走向，进行管道的连接。
确保管道连接的紧密性和密封性，使用合适的密封材料和工具进行连接。
6.电气连接根据设备的电气要求，进行电气连接。
包括电源线的引入和设备内部的电气连接。
确保电气连接的安全可靠，并符合当地的电气安全规范。
7.系统调试和调整完成设备的安装后，进行系统的调试和调整。
包括各个设备的启动和停机测试，系统的运行状态的监测和调整，确保系统的正常运行。
8.安全检查和维护安装完成后，进行安全检查和维护工作。
检查设备的安全防护措施是否完善，如防护网、警示标识等。
定期对设备进行维护和保养，确保设备的性能和寿命。
总之，安装冷水机组、水泵、冷却塔及空调风柜等设备需要按照一定的工艺和要求进行。
这包括设备安装前的准备工作、设备的安装和固定、管道的连接、电气的连接、系统的调试和调整以及安全检查和维护等。
通过合理的安装施工工艺和要求，确保设备的安全可靠运行。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案1. 引言离心式冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于建筑物的空调系统中。
在施工过程中，需要合理安装和调试机组，以保证其正常运行和高效性能。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括机组的安装准备、安装步骤、调试方法等内容。
2. 安装准备在进行机组安装前，需要做好以下准备工作：•确定机组的安装位置：根据建筑物的结构和空间要求，确定机组的安装位置。
确保机组与周围设备和管道有足够的安装空间。
•准备安装工具：包括吊车、工具箱、压力表、电焊机等。
•检查机组和附件：对机组和附件进行检查，确保其完好无损。
3. 机组安装步骤3.1 安装机组底座1.根据机组的尺寸和重量，制作适当大小和承重能力的底座。
底座应平整牢固，以确保机组的稳定性。
2.将机组底座安装在预定的位置上，并使用螺栓进行固定。
3.2 安装机组主机1.使用吊车将机组主机抬起，小心放置在底座上。
注意不要损坏机组的重要部件。
2.使用水平仪和水平尺来确保机组主机的水平度。
调整机组底部的垫片或垫木，以实现水平度要求。
3.3 安装机组管道连接1.根据管道设计图纸，进行管道的布置和连接。
确保管道的角度和几何尺寸符合要求。
2.使用焊接或螺纹接头，将机组的进出水管道与建筑物的冷却水循环系统连接起来。
3.检查管道连接是否牢固，并确保没有泄漏。
3.4 安装机组电气控制系统1.连接机组的电源线，并确保电压和频率与电气要求相匹配。
2.连接机组的控制线，包括传感器、变频器、控制面板等。
3.进行电气接地和绝缘测试，确保电气部分的安全和可靠。
4. 机组调试方法4.1 系统测试1.启动机组，确保机组的各项设备正常运转。
2.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作。
3.检查机组的水泵和冷却塔是否正常运行。
4.2 阀门调节1.根据设计要求和实际情况，调节机组的进水和出水阀门，以实现冷却水的流量和温度要求。
4.3 温度和湿度控制1.测量机组供应空气的温度和湿度。
2.根据设定值和实际测量值，调整机组的湿度和温度控制装置。
水冷空调施工方案
水冷空调施工方案水冷空调是一种利用水作为冷源进行空调制冷的一种设备。
其工作原理是通过水冷机组在外部获得冷水，再通过冷水主机将冷水传送至各个空调末端设备，实现室内的制冷效果。
下面将详细介绍水冷空调的施工方案。
一、水冷机组施工部分：1.设计选型：根据室内空间和需求，选择合适的水冷机组，并进行位置的布置。
2.预留安装位置：根据水冷机组的尺寸和重量，提前预留好安装位置，包括固定支架和地面强度的加强。
3.安装固定支架：将固定支架根据设计要求安装在预留位置上，确保安装牢固。
4.安装水冷机组：将水冷机组安装在固定支架上，根据设计要求进行接线和连接。
二、冷水管路施工部分：1.物料准备：准备好所需的冷水管道和配件，包括铜管、水泵、阀门等。
2.解压处理：在冷水管道上进行压力释放处理，防止管道破裂。
3.冷水管道布置：根据设计要求，在室内外进行合理布置冷水管道，避免死角和绕弯现象。
4.焊接：将冷水管道进行焊接，确保焊接质量，防止漏水。
5.阀门安装：根据设计要求安装冷水管道上的阀门，方便以后的维护和调试。
三、冷水主机施工部分：1.设计选型：根据需要选择合适的冷水主机，并确定合理的布置位置。
2.预留安装位置：预留冷水主机的安装位置，确保安装时有足够的工作空间。
3.冷却塔安装：根据设计要求，将冷却塔安装在合适的位置上，并连接好冷却水管道。
4.冷水泵安装：将冷水泵安装在预留位置上，与冷却水管道进行连接。
5.参数调试：安装完成后，对冷水主机进行参数调试，包括水流量、水温和水压等。
四、末端设备施工部分：1.设计选型：根据需求选择合适的末端设备，包括风机盘管、冷水机组等。
2.预留安装位置：预留合适的安装位置，并进行布置和连接准备。
3.安装：将末端设备安装在预留位置上，并与冷水管道进行连接。
4.配电和控制：对末端设备进行配电与控制，确保其正常运行和联动。
五、系统调试和运行：1.系统调试：对整个水冷空调系统进行调试，包括水流量、温度和压力等参数的调整，以确保系统正常运行。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案
冷水机组是一种重型设备，建议在吊装之前制定详细的吊装方案，以确保安全有效地完成吊装过程。
以下是一份适用于一般情况的冷水机组吊装方案：
1. 吊装前准备
在吊装前需要准备以下工具和设备：
- 吊车：吊装冷水机组需要使用吊车，建议选择起重量适当的吊车，并确保重量和高度可以满足冷水机组的吊装要求。
- 吊具：选择合适的吊具，包括吊索、吊环等，可以从冷水机组的规格表中确定所需的吊装设备。
- 护栏：为了保护现场工作人员的安全，需要在吊装现场设置护栏，限制工作区域，确保现场有足够的通行空间。
- 工具箱：准备好必要的手工具箱，用于安装冷水机组。
2. 吊装过程
在准备好吊装需要的工具和设备后，我们可以开始具体的吊装过程。
步骤一：安装冷水机组
首先需要准备好冷水机组和吊具，确保吊具的数量和规格符合冷水机组的要求。
步骤二：缆绳碰到地面。
冷水机组安装方案1
冷水机组安装方案1.施工程序如果制造商有要求时，应按制造商的要求施工。
2.主要施工方法2.1基础验收和处理2.1.1.基础验收1)基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块试验报告，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2)根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20 mm基础各安装平面标高偏差：±10 mm地脚螺栓孔中心偏差：±10 mm地脚螺栓孔垂直度偏差：10 mm基础各中心线间相对偏差：±5 mm进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。
2.1.2.基础处理根据机组机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。
上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。
2.2设备开箱检验会同供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。
应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。
同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。
对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应移交业主供应部门。
2.3机组就位调整为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用正规垫铁组承载。
当确认各垫铁组均匀承载后，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横向方位、标高及纵横向水平。
对于机组上的易损件，应进行专门的防护，防止损环和丢失。
空调冷水机组等专项设备安装
空调冷水机组等专项设备安装（一）冷水机组安装1、总则（1）适用于制冷机组和附属设备，以及螺杆式、等制冷设备安装工程的施工及验收。
制冷设备安装工程施工及验收的通用技术要求，应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231通用规定"执行。
离心式制冷压缩机的安装应按国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231中的有关规定执行。
（2）制冷制备管道的焊接，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
（3）制冷设备的安装，应符合现行的有关设备工程设计规范和设备技术文件的要求。
2、制冷机组的安装及试运转（1）制冷机组系指包括压缩机、电动机及其成套附属设备在内的整体式制冷装置。
（2）制冷机组应在底座的基准面上找正、找平。
（3）制冷机组的自控元件、安全保护继电器、电器仪表的接线和管道连接应正确。
（4）制造厂出厂但未充灌制冷剂的制冷机组，应按有关的设备技术文件的规定充灌制冷剂；设备技术文件上没有规定的应按以下的顺序进行充灌：气密性试验；采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.3332千帕；充灌制冷剂并检漏。
（5）制冷机组的气密性试验，应符合下列要求：当区别试验压力为高低压系统有困难时，可统一按低压系统试验压力进行系统气密性试验；在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后开始记录压力表读数，再经18小时，其压力不应超过按GBJ66式2.0.5计算的计算值。
如超过计算值，应进行检漏，查明后消除泄漏，并应重新试验，直至合格；气密性试验中应采用氮气或干燥空气进行系统升压。
（6）制冷机组的气密性试验合格后，应采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332千帕(40毫米汞柱)，保持24小时，系统升压不应超过0.667千帕(5毫米汞柱)。
（7）制冷机组充灌制冷剂时，应将装有质量合格的制冷剂钢瓶与机组的注液阀接通，利用机组的真空度，使制冷剂注入系统；当系统内的压力升至0.196～0.294兆帕(2～3公斤力/平方厘米)时，应对系统进行检漏；发现泄漏处后应予以修复，再充灌制冷剂；当系统压力与钢瓶压力相同时，即可开动压缩机，加快充入速度，直至符合有关设备技术文件规定的制冷剂。
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冷水机组安装施工方案
（1）工程概况
本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求
设备卸车:
现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.
用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：
冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的
左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图
滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成
100
5300
2000
20号槽钢
16号槽钢
轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：
2000
枕木
300~5001800~2100
图8.1-4 轨道示意图
地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：
σ=G/Ａф
N：设备重量
A:枕木与地坪的接触面积
ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9
σ=1１0００/(50×５30)
=0。
4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2
所以地坪的强度可以达到要求。
机组从地面到地下二层的运输路线见附图。
分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向。