油气层改造技术——压裂-
压裂实施方案
压裂实施方案一、前言压裂技术是一种常用的油气田增产技术,通过将压裂液注入油气层,使裂缝得以扩展,从而提高油气产量。
在实施压裂作业时,需要制定详细的实施方案,以确保作业顺利进行,达到预期效果。
本文将针对压裂实施方案进行详细介绍。
二、作业前准备1. 地质勘探:在进行压裂作业前,需要对目标油气层进行地质勘探,了解地层构造、裂缝分布、岩性特征等信息,以便制定合理的压裂方案。
2. 设备准备:准备好压裂液、压裂泵、管线、控制系统等作业所需设备,确保设备完好,能够满足作业需要。
3. 人员培训:对参与压裂作业的人员进行培训,包括安全操作规程、紧急救援措施等,确保作业人员具备必要的技能和知识。
三、压裂液配方1. 压裂液成分:根据地层特征和作业需求,确定压裂液的成分,包括水、添加剂、控制剂等,确保压裂液具有适当的黏度、密度和流变性能。
2. 压裂液配比:按照设计要求,合理配比各种添加剂和控制剂,确保压裂液的性能符合作业需求。
3. 压裂液性能测试:在配制好的压裂液中进行性能测试,包括黏度、密度、流变性能等指标的测试,确保压裂液达到设计要求。
四、压裂参数设计1. 压裂施工参数:根据地层特征和作业需求,设计压裂施工参数,包括注入压力、注入速度、注入量、压裂液性能要求等。
2. 压裂施工方案:制定详细的压裂施工方案,包括施工进程、操作步骤、控制要点等,确保施工过程中能够按照设计要求进行。
3. 压裂监测方案:制定压裂监测方案,包括裂缝扩展监测、地层变形监测、作业安全监测等,确保作业过程中能够及时发现和处理问题。
五、作业实施1. 压裂设备调试:对压裂设备进行调试,确保各项参数符合设计要求,作业前进行设备漏失检查。
2. 压裂作业进行:按照设计方案,进行压裂作业,严格控制压裂液的注入参数,及时调整作业参数,确保作业效果达到预期。
3. 压裂监测:在作业过程中,对压裂效果进行实时监测,及时调整作业参数,确保压裂效果符合设计要求。
六、作业结束1. 压裂效果评价:对压裂效果进行评价,包括裂缝扩展情况、地层变形情况、产量提升情况等,总结作业经验。
油田压裂新技术工艺
油田压裂新技术工艺引言油田压裂是一种常用的提高原油产量的工艺技术。
近年来,随着技术的不断发展,油田压裂新技术工艺逐渐成熟。
本文将介绍几种常见的油田压裂新技术工艺,并探讨其应用前景和优势。
1. 液态压裂技术液态压裂技术是一种将高压液体注入油井,以增加油层压力从而提高原油产量的技术。
与传统的压裂技术相比,液态压裂技术在注入液体的过程中采用了新型的压裂剂,并结合了近年来的各种物理化学原理,使得压裂效果更好。
液态压裂技术具有操作简单、施工周期短、压裂效果明显等优势,逐渐在油田压裂领域得到广泛应用。
2. 固态压裂技术固态压裂技术是一种将固体颗粒注入油井,通过机械力或化学反应引起油层裂缝扩展,达到提高原油产量的效果。
这种技术比传统压裂技术更加安全可靠,对环境的污染更小,且具有使用寿命长、耐高温高压、压裂效果持久等优势。
固态压裂技术在特殊油藏和复杂油藏中具有广泛的应用前景,并且在油田开发过程中可以减少压裂液体的使用量,节约成本。
3. 气体压裂技术气体压裂技术是一种利用高压气体将油井中的裂缝扩展以增加油层产量的技术。
相比传统的液态压裂技术,气体压裂技术在施工过程中不需要使用水或化学药剂,从而避免了对地下水资源的污染。
此外,气体压裂技术可以适应不同类型的油藏和井筒条件,并且能够实现变压变量压裂,提高压裂效果。
因此,气体压裂技术被认为是一种环保、高效的油田压裂新技术工艺。
4. 超声波压裂技术超声波压裂技术是一种利用超声波能量将油井中的裂缝扩展以提高油层产量的技术。
超声波通过在岩石中引起振动,使油藏裂缝扩展并增加流动性。
这种技术在压裂过程中不需要注入任何液体或化学药剂,避免了地下水资源的污染和化学物质对油层的损害。
超声波压裂技术具有能耗低、操作简便、压裂效果持久等特点,被广泛应用于特殊油藏和复杂油藏的开发。
5. 电磁压裂技术电磁压裂技术是一种利用电磁场的能量改变油藏的物理性质,从而实现裂缝扩展的技术。
通过在油井中施加高频电磁场,可以使油藏岩石中的裂缝扩展并增加渗透率。
压裂的技术种类
压裂的技术种类压裂技术是一种常用的石油及天然气开采技术,它通过将水、沙和化学物质以高压注入井孔,强化油气层中的裂缝,以提高油气产量。
压裂技术的种类有很多,其中比较常用的包括:1. 液体压裂技术液体压裂技术是最常见的一种压裂技术,它利用高压泵将压裂液体注入井孔,通过压力使裂缝扩大,让更多的油气从裂缝中流出。
通常所使用的液体是水、沙子和化学添加剂的混合物,它们可以改善油藏的渗透性,提高油气产量。
2. 气体压裂技术气体压裂技术是一种比较安全的压裂技术,它采用高压气体(如二氧化碳或氮气等)将井孔内的油藏压裂。
气体本身不会对环境产生污染,经过压缩后会变得非常密集,能够迅速将油藏的裂缝扩大,从而提高油气的产出。
3. 化学压裂技术化学压裂技术也称为酸化压裂技术,它是一种利用酸性溶液将油藏压裂的技术。
化学品会猛烈地反应,扩大井管中的裂缝,从而使油气能够更加容易地流出。
这种技术可以更深地进入油藏中,但需要非常小心地使用,以避免出现环境污染。
4. 多级压裂技术多级压裂技术是一种通过多次压裂来增加油气产量的技术。
在这种技术中,压裂管会在一定深度处短暂停留,然后再向下延伸,重复压裂过程以扩大裂缝。
经过多次重复,裂缝会变得更大,油气产量也会随之上升。
5. 水平压裂技术水平压裂技术是一种适用于受限油藏的压裂技术。
在这种技术中,井管不再是垂直的,而是以水平姿态进入地下岩石层中。
使用液体压裂技术将垂直的井孔衔接新建的水平井管,从而增加了开发油藏的热点数量,使油气产量大大增加。
总之,压裂技术虽然是一种常见的油气开采技术,却需要高度关注环境保护问题,合理使用各种压裂技术,对保障生态环境和人民健康是至关重要的。
压裂技术详解
压裂技术详解压裂技术又称为水力压裂技术,是一种利用高压水进行地下岩石层破裂的技术。
在油气开采中,压裂技术被广泛应用,可以刺激原油和天然气井的产量,提高资源回收率。
本文将对压裂技术的原理、优劣性和应用范围进行详细的介绍。
1. 压裂技术的原理压裂技术是一种利用高压水强制进入地下岩石层,形成高压水力作用,使岩石产生破裂和裂缝的技术。
具体而言,压裂技术可以分为两种类型:垂向压裂和水平压裂。
垂向压裂是将高压水垂直注入岩石层,形成一系列垂向的裂缝和破裂,加快油气运移速度,促进油气在储层内的聚集。
水平压裂则是将高压水以水平方向注入岩石层,增加破裂面积,形成连通的立方体形状的裂缝,从而实现储层中原油和天然气的释放和采集。
1)改善油藏渗透性:压裂技术通过制造一系列地下岩石支架破裂和裂缝,增加原油和天然气的采集率,能够将原本不可采取的储量变成可开采的储量。
2)提高油气产量:压裂技术可以在原油和天然气井中形成一系列裂缝,加速原油和天然气从储层中运动到井筒内,提高井筒的产量。
3)可重复使用:压裂技术是可重复使用的技术,可实现多次压裂,提高原油和天然气生产效率。
与此同时,压裂技术也存在以下缺点:1)环境污染:压裂技术需要大量的水和化学添加剂,通过高压水注入地下岩石层,将混合物压入地下。
这些添加剂中可能会含有有毒物质,从而对环境造成污染。
2)地震风险:压裂技术可能会导致地震,特别是在地震活跃区进行压裂活动更容易引起地震。
3)资金投入高:压裂技术需要大量的资金投入,对于早期开采的小油田来说,压裂技术可能投入不够经济。
压裂技术最初是在美国被广泛使用的。
目前,在美国和加拿大,压裂技术已成为油气开采的主流技术,占据了大部分市场。
除此之外,压裂技术还被应用于中国、俄罗斯、澳大利亚等国家和地区。
压裂技术的应用范围主要有以下几个方向:1)钻井工作:在油气勘探、钻井等领域,压裂技术可以使深部地层中的原油和天然气排入井口,方便开采。
2)页岩气勘探和开发:在成功开采美国页岩气后,压裂技术被广泛应用于页岩气勘探和开发工作中,可以将原本积存在深部页岩层中的天然气释放出来,大幅提高天然气资源的利用。
油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法
油、气、水井压裂是提高油气水井产能的一种常用技术手段。
在压裂设计与施工过程中,需要考虑到井口环境、岩石物性、压裂液性能等多个因素,并利用合适的方法进行效果评估。
一、压裂设计与施工方法:1.压裂设计:压裂设计的目标是在最小的成本下实现最大产量,因此需要合理选择压裂参数和技术措施。
设计过程中应考虑以下因素:•岩石物性:通过对岩石样品进行实验室测试,确定压裂参数,如裂缝宽度、压裂压力、注入速度等。
•断层情况:分析断层走向和开口度,确定断层对压裂效果的影响。
•井眼环境:考虑井眼直径、固井环保性、裂缝扩展方向等。
•液体配方:选择合适的压裂液配方和添加剂,以提高液体黏度和浸润性。
•压裂装备:选择适合的压裂装备,如压裂泵、压裂管、压裂井芯等。
•射孔设计:确定射孔位置和射孔方式,以便压裂液在固定时间内能够有效地射入油气层。
2.压裂施工:压裂施工的目标是将压裂液注入到油气层中,造成裂缝扩展,提高产能。
施工过程中需要注意以下事项:•压裂泵设置:根据井深和压裂设计参数,合理设置压裂泵的位置和数量,以保证良好的注入效果。
•压裂管设计:选择适合的压裂管材料和尺寸,在压力下能够承受压裂液的冲击和流动。
•压力监测:利用压力传感器实时监测井口压裂压力,以便及时调整施工参数。
•施工过程管理:控制注入速度、注入量和泵压,避免压裂液漏失或过度压裂。
二、压裂效果评估方法:1.生产数据分析:对压裂后的井口生产数据进行分析,判断压裂效果。
常用的评估指标包括增产率、井底流压、井底温度、载荷等。
通过与压裂前的数据进行对比分析,评估压裂效果的好坏。
2.压裂液回收:回收井口的压裂液,并对回收液进行化验分析,判断其中的岩石颗粒、添加剂等情况。
通过分析回收液中的物质组成,可评估出裂缝宽度、裂缝长度等信息,从而判断压裂效果。
3.井底注水压力测试:在压裂后,进行井底注水压力测试,观察注水压力变化情况。
若注水压力有明显变化,说明压裂后产能得到了改善。
4.试井分析:在完井后进行试井分析,通过测量注水压力和流量来评估裂缝的导通情况。
石油知识——压裂
石油知识——压裂压裂是层合塑料的一种缺陷。
通常是指以纸、布或其他材料为基材的层合塑料,因成型压力过大而引起的基材破坏的现象。
透过表层树脂可观看到有明显裂纹。
压裂是一个专业术语,常见于塑料或石油领域。
指透过表面掩盖的树脂层可以观察层压塑料较外面的一层或几层增加材料中所具有的明显裂纹。
压裂是指采油或采气过程中,利用水力作用,使油气层形成裂缝的一种方法,又称水力压裂。
油气层压裂工艺过程用压裂车,把高压大排量具有肯定粘度的液体挤入油层,当把油层压出很多裂缝后,加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油气层的渗透力量,以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。
常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。
压裂选井的原则:(1)油气层受污染或者堵塞较大的井;(2)注不进去水或注水未见效的井。
压裂工艺技术任何压裂设计方案都必需依靠适当的压裂工艺技术来实施和保证。
对于不同特点的油气层,必需实行与之适应的工艺技术,才能保证压裂设计的顺当执行,取得良好的增产效果。
压裂工艺技术种类许多,这里简要介绍分层及选择性压裂技术、控缝高压裂技术的基本原理。
一、分层及选择性压裂我国有许多多层油气田,通常要进行分层压裂。
另外,在油田开发层系划分中,有的虽同属一个开发层系,但油层非均质特性强,存在层内分层现象,这通常称为选择性压裂。
1.封隔器分层压裂封隔器分层压裂是目前国内外广泛采纳的一种压裂工艺技术,但作业简单、成本高。
依据所选用的封隔器和管柱不同,有以下四种类型。
1) 单封隔器分层压裂用于对最下面一层进行压裂,适于各种类型油气层,特殊是深井和大型压裂。
2) 双封隔器分层压裂可对射开的油气井中的任意一层进行压裂。
3) 桥塞封隔器分层压裂。
4) 滑套封隔器分层压裂国内采纳喷砂器带滑套施工管柱,采纳投球憋压方法打开滑套。
该压裂方式可以不动管柱、不压井、不放喷一次施工分压多层;对多层进行逐层压裂和求产。
压裂的技术种类
压裂的技术种类压裂就是利用水力作用,使油层形成裂缝的一种方法,又称油层水力压裂。
油层压裂工艺过程是用压裂车,把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油层的渗透能力,以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。
常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。
1.滑套式分层压裂技术采用水力扩张式封隔器和滑套式喷砂器组成的压裂管柱,自下而上不动管柱施工,完成对1~3个层段的压裂。
适用于高、中、低渗油层。
2.选择性压裂技术压裂施工时利用暂堵剂对井段内渗透率高的层进行临时封堵后,再压裂其它层,以达到选择油层压裂的目的。
该技术适用于层内不均质的厚油层或层间差异大的油层。
3.多裂缝压裂技术在施工时用高强度暂堵剂对已压开层进行临时封堵后,再压裂其它层。
一趟管柱可以压裂3~4个层段,每层段可以形成2~3条裂缝。
适用于油层多、隔层小、高密度射孔的油水井。
4.限流法压裂技术压裂时通过低密度射孔、大排量供液,形成足够的炮眼磨阻,实现一次压裂对最多 5 个破裂压力相近的油层进行改造。
适用于油层多、隔层小、渗透率低、可以定点低密度射孔的油水井完井压裂。
5.平衡限流法压裂技术采用与油层相邻的高含水层射孔的方法,使其与目的层成为统一的压力系统,平衡高含水层,以实现对低密度射孔部位油层的压裂,压后将高含水层炮眼堵死。
适用于油层与高含水层隔层为0.4~0.8m的井的压裂完井。
一次压裂可以实现最多5个层的改造6.定位平衡压裂技术在压裂施工时利用定位压裂封隔器和喷砂器控制目的层吸液炮眼数量和位置,平衡高含水层,实现一次压裂3~5个目的层的改造。
该技术适用于高密度射孔井的薄互层、目的层与水淹层隔层厚度在0.8~1.2m之间的薄油层及厚油层低含水部位的挖潜。
7.水平缝脱砂压裂工艺技术在压裂时控制前置液量、排量、滤失速度,使携砂液在裂缝尖端或其附近脱砂,阻止裂缝继续向前延伸,以形成一条高导流能力裂缝。
采油新技术-压裂新技术
二、支撑剂技术
✓新型支撑剂 ✓支撑剂性能评价实验方法 ✓支撑剂研究发展方向
✓ 新型支撑剂
一 预固化树脂包层砂(RCP) 1 制作方法:采用特殊工艺将改性苯酚甲醛树脂包裹到石英
砂的表面上,并经热固处理制成。
2 特点:密度比石英砂略轻(颗粒密度一般为2.55)
未经处理和经过处理后的 支撑剂其液体与支撑剂产 量的对比图
2 SMA特点 优点:(1)增加了裂缝导流能力并缩短了关井时间;
(2)SMA可使支撑剂表面产生粘性,因而能减少微粒 的运移 ,降低微粒堵塞孔隙喉道的可能;
(3)能极大提高可对充填层造成运移和冲蚀的临界流 速,可很好地防止回流的发生。
(4)SMA活性材料是一种水溶性溶剂聚合物,由可回收 资源制造,几乎对人体或环境无危害;且很稳定, 在一般井液中很少溶解。
二 纤维防砂技术 1 工作原理:
把具有一定柔韧性的纤维物质混在携砂液中同时注人地层, 在人工裂缝中形成复合性支撑剂,支撑剂是基体,纤维是增强相。 2 纤维稳固支撑剂填充层的作用机理: (1)每根纤维与若干支撑剂颗粒相互接触,通过接触压力和摩 擦力相互作用; (2)纤维与支撑剂间的相互作用形成空间网状结构而增强支撑 剂的内聚力,从而将支撑剂稳定在原始位置,而流体可以自由通 过,达到预防支撑剂回流的目的。
二 抗压强度实验
抗压强度是衡量支撑剂性能的主要因素之一,下图是分 别用20粒未涂层的胡桃壳、两种不同树脂涂层胡桃壳强度曲 线
三 支撑剂流动实验
支撑剂流动实验也是衡量支撑剂优异的一个重要参数,目 前测试主要是在俄克拉荷马州大学井身结构研究中心进行的, 仪器基本结构如下图:
泵提供压力,控制水平 液体的流动速度
压裂工艺流程
压裂工艺流程压裂工艺是一种常用于油气田开发中的提高产能的技术手段,通过对油气层进行压裂处理,可以有效地增加油气的产量。
下面将详细介绍压裂工艺的流程。
1. 选址和准备工作在进行压裂工艺之前,首先需要对油气田进行勘探,确定油气层的位置和性质。
然后进行选址,确定压裂井的位置。
在选址确定后,需要进行准备工作,包括清理井口、安装井口设备等。
2. 封隔和固井在进行压裂工艺之前,需要对井口进行封隔和固井处理,以确保压裂液能够有效地注入到油气层中。
封隔和固井的工作需要严格按照规范进行,以确保井口的安全和稳定。
3. 设备安装在进行压裂工艺之前,需要安装压裂设备,包括压裂泵、压裂管道等。
这些设备需要经过严格的检查和测试,以确保其能够正常运行。
4. 压裂液配制压裂液是进行压裂工艺的关键材料,其配制需要根据油气层的性质和压裂的要求进行。
一般来说,压裂液包括水、砂和化学添加剂等成分,需要经过严格的配比和搅拌。
5. 压裂操作在进行压裂工艺时,首先需要将压裂液注入到油气层中。
压裂泵将压裂液注入到井口,通过压裂管道输送到油气层中。
在注入过程中,需要控制压裂液的流量和压力,以确保油气层能够承受压裂的作用。
6. 压裂结束和产量测试在压裂操作结束后,需要对井口进行清理和检查,以确保井口设备的安全和稳定。
然后进行产量测试,通过对油气产量的监测和分析,评估压裂效果。
7. 后期监测和维护压裂工艺结束后,需要对油气田进行后期监测和维护,以确保油气产量的稳定和持续增长。
这包括对油气层和井口设备的定期检查和维护,以及对产量数据的分析和评估。
总之,压裂工艺是一种重要的油气田开发技术,通过对油气层进行压裂处理,可以有效地提高油气产量。
在进行压裂工艺时,需要严格按照流程进行,确保操作的安全和有效性。
同时,对压裂后的油气田需要进行后期监测和维护,以确保产量的稳定和持续增长。
石油行业中的油井压裂技术解析
石油行业中的油井压裂技术解析石油是目前全球能源消耗的重要组成部分,而油井压裂技术则是石油行业中一种关键的采油技术。
本文将对油井压裂技术进行详细解析,介绍其原理、应用以及未来的发展方向。
一、原理油井压裂技术是一种通过施加高压液体使固态岩石产生裂缝,从而增加油井产能的方法。
其原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 选取压裂液体:压裂液体通常由水、砂和添加剂混合而成。
其中,水的主要作用是增加压力并传递液体能量,砂颗粒则填充在岩石裂缝中,防止其再次封闭,添加剂则用于调整液体性质以及保护机械设备。
2. 施加高压:将选取的压裂液体注入油井,并通过泵力将压力施加到岩石上。
高压力会在岩石中产生裂缝,并使其扩展。
3. 注射砂颗粒:在压裂液体中悬浮的砂颗粒会随着液体流入岩石裂缝中,填充并支撑裂缝。
这些砂颗粒的大小和形状会影响裂缝的宽度以及后续的产能提升效果。
4. 压力释放:当压力达到一定程度后,停止注入压裂液体并施加反向压力。
这样可以避免压裂液体从油井中溢出,并使裂缝保持稳定。
二、应用油井压裂技术在石油行业中有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 提高产量:通过压裂技术可以增加油井的产能,使其产出更多的石油或天然气。
尤其是在石油资源储量较低的地区,压裂技术对于提高采油效率具有重要意义。
2. 持续开采:通过压裂技术可以维持油井的长期产能,延长油田的开采周期。
对于那些已经逐渐进入衰竭期的油井,采用压裂技术可以恢复并提升其产能,延缓废弃的进程。
3. 开发页岩气:页岩气是一种非常重要的天然气资源,但其开采难度较大。
压裂技术在页岩气开采中发挥着关键作用,通过在岩石裂缝中注射压裂液体和砂颗粒,释放出埋藏在页岩中的天然气。
三、未来发展方向随着技术的不断进步和创新,油井压裂技术也在不断演进。
未来发展的重点将聚焦在以下几个方向:1. 环境友好型液体:传统的压裂液体中含有一些对环境不友好的成分,如化学添加剂等。
未来的发展将致力于研发更环保、更可持续的压裂液体,以减少对环境的负面影响。
吉林油田大规模压裂技术
提高石油产量: 大规模压裂技 术可以提高石 油产量,降低
开采成本
推动技术创新: 大规模压裂技 术的发展推动 了石油行业的 技术创新,提 高了行业的技
术水平
提高能源安全: 大规模压裂技 术的应用可以 提高能源安全, 减少对进口石
油的依赖
推动环保:大 规模压裂技术 的应用可以减 少对环境的污 染,推动环保
提高压裂效率:通过优化压裂液配方、改进压裂工艺等手段提高压裂效率 降低成本:通过优化压裂设计、提高压裂液回收率等手段降低压裂成本 提高环保性能:通过采用环保型压裂液、减少压裂液用量等手段提高环保性能 智能化发展:通过采用智能压裂技术、提高压裂自动化程度等手段实现智能化发展
未来发展方向
提高压裂效率:通过优化压裂参数 和工艺,提高压裂效率,降低成本
水平。
对环境的影响及环保措施
压裂技术可能导致地下水污染
压裂过程中产生的废气、废水和固 体废物需要妥善处理
添加标题
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添加标题
添加标题
压裂过程中产生的噪音和振动可能 影响周边居民
吉林油田采取了一系列环保措施, 如采用环保型压裂液、加强废气废 水处理等,以减少对环境的影响。
05
大规模压裂技术的挑战 与前景
添加标题
地热能开发:提高地热井产量,降 低开采成本
地质灾害防治:用于地震、滑坡、 泥石流等地质灾害的防治和监测
压裂技术的发展历程
● 1947年,美国首次使用压裂技术进行石油开采 ● 1950年代,压裂技术在美国得到广泛应用 ● 1960年代,压裂技术开始应用于页岩气开采 ● 1970年代,压裂技术在中国得到推广和应用 ● 1980年代,压裂技术在加拿大、俄罗斯等国家得到应用 ● 1990年代,压裂技术在巴西、阿根廷等国家得到应用 ● 2000年代,压裂技术在澳大利亚、印度等国家得到应用 ● 2010年代,压裂技术在墨西哥、沙特等国家得到应用 ● 2020年代,压裂技术在全球范围内得到广泛应用,成为石油开采的重要技术之一。
石油压裂及配液技术概述
碳酸盐地层
压裂液的发展历程
目前,国外广泛使用的压裂液体系包括前四类; 20世纪50年代以油基压裂液为主; 50年代末60年代初,随着胍尔胶稠化剂的问世,水基压裂液不 断地发展与完善,水力压裂在油田的应用日渐广泛,增产效果也更 加显著。 1969年首次使用交联胍胶压裂液; 进入70年代,由于胍尔胶稠化剂化学改性的成功,以及交联剂 体系的完善,水基压裂液迅速发展,在压裂液类型中占主导地位。 目前,水基压裂液在生产中的应用依然广泛,占70%以上。
污水 原油
气(天然气)
水井
油井
油藏
采油工程部分
工程
部分
油层
二、压裂及压裂液基础知识
油层改造方法 为改善油层低渗透性,油层改造是通过压裂、酸化、物
理、化学等方法对储油层进行改善措施,达到油气井解堵, 提高油层渗透性,解除储层污染,改善注水井吸水剖面等 目的,实现高产,稳产目的。
水力压裂:简称压裂,利用水力传压作用,将高压液 体挤入地层,使地层形成裂缝,并在缝中填入支撑剂使其 不闭合,从而提高油层渗透能力,改善油气层的物性,实 现增注、增产。
• 压裂液在地层中滞留产生液堵 • 地层粘土矿物水化膨胀和分散运移产生的
伤害 • 压裂液与原油乳化造成的地层伤害 • 润湿性发生反转造成的伤害 • 压裂液残渣对地层造成的损害 • 压裂液对地层的冷却效应造成地层伤害 • 压裂液滤饼和浓缩对地层的伤害
压裂液在裂过程作用不同
❖压裂液
预前置液 前置液 携砂液 顶替液
水
线型压裂液
活性水压裂液 稠化水压裂液
基 压 裂 液 交联压裂液
因为剪切敏感、温度稳定性差只适 用于低温、浅井、低砂量和低砂比 的小型解堵性压裂。
压裂工艺技术在油田应用
✓ 集成化:将压裂工艺与其
和模拟技术,实现压裂工
他油气开采技术相结合,
艺的精准控制和优化。
提高油气开采效率。
压裂工艺技术在油 田中的应用
压裂工艺在油田增产中的应用
1
提高采收率:通过压裂工艺, 可以增加油井的产量,提高
油田的采收率。
2
延长油井寿命:压裂工艺可 以延长油井的寿命,提高油
田的经济效益。
3
降低生产成本:通过压裂工 艺,可以降低油田的生产成
本,提高油田的竞争力。
4
提高油品质量:压裂工艺可 以提高油品的质量,满足市
场需求。
压裂工艺在油田开发中的挑战
01 地质条件复杂:不同油田
的地质条件差异较大,需 要针对具体地质条件进行 压裂工艺的优化和调整。
02 成本问题:压裂工艺需要
较高的成本投入,需要平 衡成本与效益的关系。
降低环境影响: 通过采用环保型 压裂液、优化压 裂工艺等手段, 降低压裂作业对 环境的影响。
提高压裂液回收 率:通过优化压 裂液配方、改进 压裂工艺等手段, 提高压裂液回收 率,降低成本。
提高压裂液性能: 通过优化压裂液 配方、改进压裂 工艺等手段,提 高压裂液性能, 提高压裂效果。
压裂工艺技术在油田应用的前景
支撑剂:用于保持裂缝张开的固体颗粒,如石英 砂、陶粒等。
裂缝:地层中由于压裂液注入产生的裂缝,有利 于油气的流动和开采。
压裂工艺的工作原理
01
02
压裂液的注 入:将压裂 液注入地层, 形成高压环 境
地层破裂: 在高压环 境下,地 层产生裂 缝
03
04
支撑剂的注 入:将支撑 剂注入裂缝, 保持裂缝的 稳定性
压裂工艺技术在油田应用
油田压裂技术与压裂液优化
油田压裂技术与压裂液优化摘要:压裂施工是一种常用的油气开采技术,旨在增加储层渗透率和采收率。
在压裂施工过程中,采用一系列的技术来实现高效率和高质量的作业。
通过在油井中注入高压液体来创造裂缝,以促进原油的流动,从而提高产量。
而压裂液作为压裂技术的核心,对于压裂效果起着至关重要的作用。
本文详细阐述油田压裂技术与压裂液优化措施,以供参考。
关键词:油田压裂;技术;压裂液;优化前言:压裂液能够在注入井中形成高压环境,使岩石裂缝得以扩张,增加储层的渗透性,提高油井的产能。
优化压裂液的组分、粘度、密度和pH值等参数,可以有效地控制裂缝的扩展情况,从而达到最佳的增产效果。
油田压裂技术与压裂液优化对于油田的开发和提高产能具有重要的意义。
通过合理调整压裂液的组分和参数,可以有效地控制裂缝的扩展和稳定,提高油井的产能和采集率。
因此,在油田开发中,压裂技术与压裂液优化应被充分重视和应用,以实现油田的高效开发和利益最大化。
1.压裂施工技术1.1避射处理技术避射处理技术在水平井压裂施工中发挥着重要作用。
水平井压裂施工过程中,射孔孔眼错位和交叉常常会导致压裂液的分布不均匀,影响压裂效果。
为了解决这一问题,避射处理技术通过调整射孔方位和使用特殊的底泥工具,降低了射孔孔眼之间的干扰,并提高了压裂液在目标区域的分布和效果。
避射处理技术在复杂地质条件下的水平井压裂施工中得到了广泛应用。
在复杂地质条件下,地层特征复杂多变,射孔孔眼错位和交叉的可能性较大。
而避射处理技术的应用能够有效地避免射孔孔眼错位或交叉,减少了干扰因素对压裂效果的影响。
避射处理技术的应用对于提高油气井的产能和采收率具有重要意义。
正常的射孔孔眼排列能够使压裂液充分分布在油气层中,从而提高油气井的产能。
而如果射孔孔眼错位或交叉,不仅会导致压裂液的分布不均匀,还可能引起不必要的井间干扰。
通过应用避射处理技术,可以减少射孔孔眼错位和交叉带来的干扰,从根本上提高了压裂效果,进而提升了油气井的产能和采收率[1]。
采油工艺压裂工艺技术
目 录
• 压裂工艺技术概述 • 压裂工艺原理 • 压裂工艺的应用 • 压裂工艺的优化与改进 • 压裂工艺的挑战与解决方案 • 未来展望
01
压裂工艺技术概述
定义与特点
定义
压裂工艺技术是一种通过高压注入流 体,使地层产生裂缝,从而增加油井 产能的采油工艺。
特点
适用于低渗透油田,能有效提高油井 产量和采收率,但需要高成本和技术 要求。
详细描述
为了解决这一问题,需要优化压裂液的配方和性能, 减少其对储层的伤害。同时,加强施工现场的监测和 检测,及时发现和处理储层伤害问题。此外,采用保 护储层的压裂技术和设备也是解决储层伤害问题的有 效途径。
06
未来展望
新型压裂液体系的研究与应用
总结词
新型压裂液体系是未来研究的重点,旨在提高压裂效 果和降低环境污染。
钢球支撑剂
强度高、导流能力强,适用于高压 和深层油气层。
04
压裂施工工艺流程
试压
检查井口装置和管线是否密封 良好。
支撑剂选择与注入
根据地层情况和所选支撑剂类 型进行选择和注入。
施工前准备
包括井筒准备、选择压裂液和 支撑剂等。
压裂液配制与注入
根据地层情况和所选压裂液类 型进行配制,并注入井中。
返排与测试
返排压裂液,并对新形成的裂 缝进行测试和评估。
03
压裂工艺的应用
常规油气藏压裂
总结词
常规油气藏压裂是采油工艺中应用最 广泛的压裂技术,适用于具有较好渗 透性的油气藏。
详细描述
常规油气藏压裂通过水力或气压将地 层压裂,增加地层裂缝,提高油气的 渗透性和流动性,从而提高采收率。
低渗透油气藏压裂
石油工业中的油井压裂技术使用方法总结
石油工业中的油井压裂技术使用方法总结石油是世界上最重要的能源资源之一,而油井压裂技术则是石油工业中一项关键的技术。
通过压裂技术,能够有效提高油井开采效率,增加产量,并且延长油田的产能寿命。
本文将详细介绍石油工业中油井压裂技术的使用方法总结。
首先,让我们了解一下什么是油井压裂技术。
油井压裂是一种通过将高压液体注入油井的方式,使岩石地层产生裂缝,从而增加石油或天然气的产量的技术。
压裂技术主要包括水力压裂和化学压裂两种类型。
在水力压裂中,高压液体(通常为水和一些化学添加剂的混合物)被注入到油井中,用于打破油藏中的岩石地层。
这种技术主要用于非常密集的岩石地层,如页岩气田。
在执行水力压裂之前,需要进行一系列的前期准备工作,例如通过测井和地质调查来确定岩石地层的特性。
接下来,选择适合的液体配方和施工工艺来执行压裂操作。
压裂治疗包括主要和次要裂缝的形成,以及保持裂缝的开放状态。
最后是收尾工作,例如注水或增加更多的压裂液以继续保持裂缝的开放。
另一种常用的压裂技术是化学压裂。
化学压裂使用化学物质(例如多聚物和聚合物)来改变油井周围岩石地层的性质,从而增加产量。
这种技术主要用于含有多孔岩石地层的油井。
化学压裂的基本原理是通过改变岩石地层的渗透率和孔隙度,增加石油或天然气从岩石地层中流出的速度。
化学压裂的前期准备工作与水力压裂类似,包括岩石地层的测井和地质调查。
但在执行化学压裂操作时,需要选择适合的化学物质来改变岩石的渗透率和孔隙度。
在使用油井压裂技术时,有一些重要的注意事项需要记住。
首先,了解压裂液的成分和性质非常重要。
压裂液的配方和化学物质的选择必须与岩石地层的特性相匹配,以确保达到最佳压裂效果并减少环境影响。
其次,良好的施工工艺和设备是确保成功压裂的关键。
在压裂过程中,需要用高压将液体注入到油井中,所以压裂设备必须能够承受高压的要求。
另外,良好的监测系统和数据采集技术可以帮助工程师实时了解压裂效果,并根据需要进行调整。
油田开发技术-压裂
型、支撑剂粒径、稠化剂浓度、交联比、破胶剂浓度、 砂液比、压后放喷油嘴尺寸、抽汲及生产期的井底流压 (考虑应力敏感后,不同时期要求不同的值)。
二、压裂设计方法
压裂多级优化技术示意图 ——“十变”分阶段优化参数
线性胶
深井低浓度稠化剂
压裂液类型
降低稠化剂浓度
• 正设计:根据压裂施工规模预测增产倍数
a.确定前置液量、混砂液量以及砂量; b.选择适当的施工排量、计算施工时间; c.计算动态裂缝几何尺寸; d.支撑剂在裂缝中的运移分布,确定支撑裂缝几何尺寸;
e.预测增产倍比。
二、压裂设计方法
压裂施工设计计算步骤(逆设计)
a. 根据增产要求确定裂缝长度和导流能力; b. 预选施工排量、前置液量和携砂液量; c. 计算动态裂缝几何尺寸; d. 支撑剂在裂缝中的运移与分布,确定支撑裂缝几何尺寸; e. 计算支撑裂缝长度和导流能力以及增产倍比; f. 如果满足增产要求则结束,否则重选液量、砂量,返回
延迟交联时间:3060s 稳定性: 170S-1连续剪切1h,粘度70100mPa.s 低摩阻:小于清水的50% 破胶性能:破胶时间24h,水化液粘度≤5.0mPa.s 低伤害率:岩芯伤害率小于25% 应用范围:适应于25℃〜50℃的储层。
中国 . 西安
三、压裂体系
中温压裂液体系
该压裂液体系是以低浓度的羟丙基瓜胶为稠化剂、具有 一定延迟交联有机硼为交联剂,加其它添加剂组成的压裂液 配方体系。具有交联时间可调、流变性能好、彻底破胶、残 渣少、伤害小等特点。 主要技术性能指标:
•低浓度瓜胶压裂液
速溶瓜胶压裂液
•稠化水压裂液
酸基压裂液....
油气工程中的油井压裂技术资料
油气工程中的油井压裂技术资料油井压裂技术资料油气工程中的油井压裂技术是一种常用的增产措施,通过对油井进行高压注水,并在注水压力的作用下将储层中的裂缝扩张,从而提高产能。
本文将详细介绍油井压裂技术的原理、分类、施工方法以及应用前景等方面的资料。
一、压裂技术原理油井压裂技术的原理是在油井注入高压水或压裂液,通过水压作用下的地层水力压裂作用,使岩石储层裂缝扩展,使原本不可渗透的凝析油或天然气能够通过裂缝流入油井并提高产能。
该技术具有独特的地质力学和流体力学原理,需要通过对储层性质的详细分析和评估来确定施工参数。
二、压裂技术分类根据施工方式的不同,油井压裂技术可以分为液压压裂和射孔压裂两种主要类型。
1. 液压压裂液压压裂是指通过注入高压液体(通常为水或压裂液)来扩展储层裂缝的技术。
液压压裂可以进一步分为直接液压压裂和间接液压压裂两类。
直接液压压裂是指将压裂液注入到油井中,直接对储层进行压裂;而间接液压压裂是通过油井间的压力传递,将压裂液注入到非直接压裂的油井中,从而实现对目标油井的压裂作用。
2. 射孔压裂射孔压裂是指在目标油井的井身或套管上进行射孔,然后通过射孔孔眼注入压裂液来进行压裂作业。
射孔压裂技术主要适用于不适合进行液压压裂的储层,如含有脆弱层或储集层质量不均匀的目标层段。
三、压裂技术施工方法油井压裂技术的施工方法主要包括设计方案制定、井筒完井改造、压裂液配方设计、施工设备布置、压裂液注入与压裂监测等多个环节。
在设计方案制定阶段,需要根据储层性质和井况条件等因素来确定断裂参数和压裂液特性;井筒完井改造阶段主要包括套管射孔和固井作业,确保良好的井筒完整性;压裂液配方设计要考虑流体黏度、密度以及添加剂等因素;施工设备的布置要合理,确保施工过程的安全和高效性;压裂液注入阶段需要控制好注入速度和压力,并监测压裂效果。
四、压裂技术应用前景油井压裂技术作为一种增产手段,在油气工程中得到广泛应用。
随着科技的不断进步,压裂技术的施工效率和效果也在不断提高。
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第二节:压裂液
3、配制方法 水+添加剂+稠化剂溶胶剂 水+添加剂+交联剂交联剂 溶胶剂+交联剂水基冻胶压裂液 田箐及其衍生物
(3 y x ) pi ( pi pP )
1 2 1
总垂向应力:
Z z ( pi p p )
1 2 1
第一节、造缝机理
二、造缝条件
1、形成垂直裂缝的条件 当井壁上存在的周向应力达到井壁岩石的水平方向的 抗拉强度时,岩石将在垂直于水平应力的方向上产生脆性 破裂,即在与周向应力相垂直的方向上产生垂直裂缝。造 缝条件为: h
第一节、造缝机理
(一)地应力 ①垂向应力:作用在单元体上的垂向应力来自上覆岩层
的重量,其大小可以根据密度测井资料计算:
z s gdz
0
H
由于油气层中均有一定的孔隙压力pS (即地层压力或流体 压力 ) ,部分上覆岩层的压力σz被多孔介质中的流体压 力支持。
第一节、造缝机理
所以,有效垂向应力为:
第一节、造缝机理
三、人工裂缝的方向 在天然裂缝不发育的地层,裂缝的形态(垂直缝或水
平缝)取决于其三向应力状态。根据最小主应力原理,
裂缝总是产生于强度最弱,阻力最小的方向,即岩石 破裂面垂直于最小主应力轴方向。
•当σz最小时,形成水平裂缝; •当σz最大时,形成垂直裂缝; •当σz> σx> σy时,裂缝面垂直于σx方向; •当σz > σy> σx时,裂缝面垂直于σy方向。
Z
v t
产生水平裂缝时,井筒内注入流 体的压力等于地层的破裂压力:
PF Ps
z tv
1
1 2 1
第一节、造缝机理
三、破裂压力梯度 为了方便比较与预测不同油田、油井、地层的破裂压力,引 入了破裂压力梯度概念,用β表示破裂压力梯度。 1、定义 表示地层破裂时压力与地层深度的比值,单位为:Mpa/m.
x 方向上,而最大周向
第一节、造缝机理
2、井眼内压所引起的井壁应力
压裂过程中,向井筒内注入高压液体,使井内压力升高。井筒内压必然
产生井壁上的周向应力。根据拉梅公式(拉应力取负号),则井壁上的周向应 力为:
p r p r ( p p )r r r r r (r r )
2 2 2 e e i a e i a
x
y
2
a 3a (1 ) (1 ) cos 2 r 2 r
2 4 x y 2 4
(1)当r=a且σx=σy=σH时,σθ=2σx=2σy=2σH
,说明圆孔壁上各点
的周向应力相等,与θ值无关。
第一节、造缝机理
(2) 当 r a , x y 时,
层井,容易形成垂直裂缝。
B:当β大于2.3×10-2Mpa/m时,多为浅层井,容易形
成水平裂缝。
C:如果β大于2.8×10-2Mpa/m,则可能是构造应力太
大,或岩石的抗张强度大造成的。
第一节、造缝机理
原因:浅地层的垂向应力相对比较小,近地表层构造运动
比较多,尤其是在褶皱和逆断层类型的地层中,水平应力大 于垂向应力的几率也大,所以浅地层容易出现水平裂缝。 注意:如果破裂梯度太高,则不正常,可能是由于地层严 重堵塞造成,可通过预先进行高效射孔、密集射孔、水力 喷砂射孔,或采取小规模酸化等措施。
第二节:压裂液
3) 摩阻低:压裂液的摩阻愈小则在设备功率一定的条件下, 利用造缝的有效功率愈大。摩阻过高不仅降低了有效功率
的利用,且由于井口压力过高,排量降低。
4) 稳定性:压裂液应具有热稳定性,不能由于温度的升高 而使粘度有较大的降低;液体还应有抗机械剪切的稳定性, 不因流速的增加而发生大幅度的降解。 5) 配伍性:压裂液进入地层后与各种岩石矿物及流体相接 触,不应产生不利于油气渗滤的物理—化学反应。
时需要提前泵注粘土稳定剂、除垢剂或清蜡剂;若这些
添加剂与基液及其它添加剂不配伍,或者量少而又必须 破裂液:高粘液体,起破裂地层的作用,在温度较 保证作业浓度时,则需要单独提前泵注;同时在高温、 高的地层里,它还可起一定的降温作用。有时为了提高 深井地层,这段液体还可起到降低地层温度的作用。 前置液的工作效率,在前置液中还加入一定量的细砂(粒 径100---140目,砂比10%左右)以堵塞地层中的微隙,
P H
第一节、造缝机理
2、破裂压力梯度值的范围
1)计算值,通过公式计算。
2)统计值,根据大量压裂施工统计出来的,破裂梯度 值范围为:
β =(1.5×10-2~1.8×10-2)~
(2.2×10-2~2.5×10-2)
第一节、造缝机理
β =(1.5×10-2~1.8×10-2)~ (2.2×10-2~2.5×10-2) 2)统计值 A:当β为小于1.5×10-2~1.8×10-2Mpa/m时,多为深
减少液体的滤失。
第二节:压裂液
2)携砂液:作用是将支撑剂带入裂缝中并将砂子放到预定位
置上去。在压裂液的总量中,这部分占的比重较大。有造缝及 冷却地层的作用。 3)顶替液:中间顶替液用来将携砂液送到预定位置,并有预 防砂卡的作用;最后顶替液是注完携砂液后,用于将井筒中全 部携砂液替入裂缝中,以提高携砂液效率和防止井筒沉沙。
顶替液
中间顶替液:
末尾顶替液:
第二节:压裂液
(1) 前置液:包括预处理液和破裂液,它 的作用一是预处理地层,二是破裂地层并造成 一定几何尺寸的裂缝,以备后面的携砂液进入。 前置液一般包括清孔液、前垫液、破裂液。
第二节:压裂液
清孔液:5% HCl和 0.2 %左右的表面活性剂水溶
液疏通压裂井段射孔孔眼 前垫液:对水敏、结垢或含蜡量高的地层进行压裂
水力压裂的工艺过程:
憋压 造逢
裂缝延伸
充填支撑剂
裂缝闭合
水力压裂增产机理
(1)形成的填砂裂缝的导流能力比原地层系数大得多,可
大几倍到几十倍,大大增加了地层到井筒的连通能力; (2)变径向流动为线性流动,即由原来渗流阻力大的径向
流渗流方式转变为单向流渗流方式,增大了渗流截面,减小 了渗流阻力;
井
井
min 0 ,180 3 y x max 90 ,270 3 x y
。
。
说明最小周向应力发生在
应力却在 y 的方向上。
(3)随着r的增加,周向应力迅速降低。孔壁上的应力比远 处的大得多,这就是地层破裂压力大于裂缝延伸压力的一 个重要原因。
2
e
2
2
2
2
2
e
a
e
a
当厚壁筒外边界半径 re→∞ ,厚壁筒外边界压力 Pe=0 时, 井壁上r=a处的周向应力:
pi
井筒内压引起的井壁周向应力与内压力大小相等,符号相反。
第一节、造缝机理
3、压裂液径向渗入地层所引起的井壁应力
P
Pi
P
Pi
P
由于注入井中的高压液体在地层破裂前,渗入井筒周围的
地层中,形成了一个附加应力区,它的作用增大了井壁周
围岩石的应力。
第一节、造缝机理
3、压裂液径向渗入地层所引起的井壁应力 增加的周向应力值为:
( pi pP ) 1 2 1
C 1 C
r
b
其中:
C
r
岩石骨架压缩系数
C
b
岩石体积压缩系数
第一节、造缝机理
4、井壁上的最小总应力 地层破裂前,井壁上的最小总周向应力应为地应力、井筒内 压及液体渗滤所引起的周向应力之和:
z p
Z S
水平有效应力:
x y
1
z
如果地层处于弹性状态,考虑到构造应力等因素的影响, 两个水平主应力可能不相等。
(
x
1 E 2 ( P ) E ) P 2 1 1 1
1 z S 2 s
y (
1 1 E 2 ( z PS ) 2 E ) Ps 2 1 1 1
裂缝
(3) 可能沟通独立的透镜体或天然裂缝系统,沟通油气
储集区,增加新的油源
(4)裂缝穿透井底附近地层的污染堵塞带,解除堵塞,因 而可以显著增加产量
第一节、造缝机理
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第一节、造缝机理
压 力 破裂 F a b 加砂
停泵 携砂液 裂缝闭合
前置液
排量不变,提高砂比,压力升高 反映了正常的裂缝延伸
泡沫压裂液等。 水基:以水为基底 原油 清水 油基 多相压裂液
酸基压裂液
第二节:压裂液
(一) 水基压裂液 1、定义 水基压裂液是在清水中加入稠化剂,交联剂等配置而成。 2、特点 优点:粘度高、摩阻低及悬砂能力强,滤失少。
缺点:但热稳定性和机械剪切稳定性较差。为了克服这
一缺点,又发展了交链压裂液和延迟交链压裂液
第二节:压裂液
6) 低残渣:要尽量降低压裂液中水不溶物的数量,以免降
低岩石及填砂裂缝的渗透率。
7) 易返排:施工结束后大部分注入液体反排出井外,排液
愈完全,效果愈好。
8) 货源广:便于配制,价钱便宜。
第二节:压裂液
四、压裂液的类型 随着水力压裂技术的发展,压裂液由最初的原油和清
水逐步发展为目前经常使用的水基、油基、酸基压裂液及
E
管内摩阻
裂缝延伸压力(静)
净裂缝延伸压力 C
裂缝闭合压力(静)
a—致密岩石
b—微缝高渗岩石 S 地层压力(静)
压裂施工压力曲线图 PF—破裂压力 PE —延伸压力 PS —地层压力