轴的设计
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三、轴的设计
(一)、轴的材料选择和最小直径估算
根据工作条件,初选轴的材料为45钢,调制处理。按扭转强度法进行最小直径估算,即:
。初算轴径时,若最小直径轴段开有键槽,还要考虑键槽对轴强度的影
响。当该轴段键槽截面上有一个键槽时,轴径增大5%~7%;有两个键槽的时,增大10%~15%。
o A 值由《机械设计》表8-3确定:高速轴的1126o A =;中间轴的;低速轴的
3110o A =。
高速轴:
,
1min 12626.72o d A mm ==, 因高速轴最小直径处要安装联轴器,设有一个键槽,则:,
1min 1min (10.07)26.72 1.0728.60d d mm mm mm =+=⨯= ,
取整数
。
中间轴:2min 12042.34o d A mm ===, 因中间轴最小直径处要安装轴承,则取为标准值:2min 45d mm =。
低速轴:,
3min 11058.65o d A mm ===, 因低速轴最小直径处要安装联轴器,设有一个键槽,则:,
3min 3min (17%)58.65(10.07)62.77d d mm mm mm =+=⨯+= ,
取整数 3min 65d mm =。
(二)减速器的装配草图的设计
根据轴上的零件结构、定位、装配关系、轴向宽度及零件间的相对位置等要求,设计装配草图:参考《机械设计》图8-9(a )方案
(三)轴的结构设计
1、中间轴的结构设计:
中间轴轴系的结构如图
(1)、各轴段直径的确定
:最小直径,滚动轴承处轴段,212min 45d d mm ==。深沟球轴承选取 6309,其尺寸为:4510025d D B mm mm mm ⨯⨯=⨯⨯。
:低速级小齿轮轴段,
由此决定低速小齿轮和轴是分开式的结构。
:轴环,根据齿轮的轴向定位要求,2360d mm = 。
:高速大齿轮轴段,2450d mm =。
:滚动轴承轴段,252145d d mm ==. (2)、各段轴的长度确定
:由滚动轴承、挡油环及装配关系等确定,2150L mm =。
:由低速小齿轮的毂孔宽度 347B mm = 确定,2244L mm =。
:轴环的宽度,
。
:由高速大齿轮的毂孔宽度 227B mm = 确定,2424L mm =.
:由深沟球轴承、挡油环及装配关系等确定,2550L mm =。 (3)、细部结构设计
由《械设计课程设计》12-1查得
高速大齿轮处取A 键:114918( 5.5, 3.8)b h L mm mm mm t mm t mm ⨯⨯=⨯⨯== 低速小齿轮处取A 键:1161040( 6.0, 4.3)b h L mm mm mm t mm t mm ⨯⨯=⨯⨯== 齿轮轮毂与轴的配合选为7650/H h φ;
滚动轴承与轴的配合采用过渡配合,此轴段的直径公差选为456m φ; 参考教材查表8-2,肩处的过渡圆角半径见图,各倒角为C1
2、高速轴的结构设计:
高速轴轴系的结构如图
(1)各轴段的直径的确定
11d :最小直径,安装联轴器外伸轴段,111min d d ==30mm 。
12d :密封处轴段,根据大带轮的轴向定位要求,定位高度11(0.07~0.1)h d =,以及密封
圈的标准(拟采用毡圈密封),12d =40mm
13d :滚动轴承处轴段,13d =45mm ,滚动轴承选取6209,其尺寸为d ×D ×B=45mm ×85mm ×
19mm
14d :过渡轴段,由于高速齿轮传动的线速度大于2m/s ,滚动轴承可采用飞溅式润滑。考虑
到用轴肩定位轴承,所以14d =55mm
齿轮处轴段:由于小齿轮的直径较小,采用齿轮轴结构。所以轴和齿轮的材料和热处理方式需一样,均为45钢,调质处理
15d :滚动轴承处轴段,151345d d mm ==
(2)各轴段长度的确定
11l :由联轴器从动端确定,11l =58mm
12l :由箱体结构、轴承挡圈、装配关系等确定,12l =50mm 13l :由滚动轴承装配关系决定,13l =29mm 14l :由装配关系确定,14l =71.5mm
15l :由高速级小齿轮宽度1B =32mm 确定,15l =30mm 16l : 由装配关系确定,1615l mm =
17l :由滚动轴承装配关系等确定1729l mm =
(3)细部结构
由《机械设计课程设计》12-1可得,联轴器处取C 键:b ×h-L=12mm ×8mm-60mm (t=5.0mm,r=0.3mm )
在
处采用过盈配合,起到密封作用:
滚动轴承与轴的配合采用过渡配合,此轴段的直径公差选为;
参考教材查表8-2得:各轴肩处的过渡圆角半径,若30>d>18取R1 倒角为C1。若50>d>30mm 取R1.6,C1.2。 3、低速轴的结构设计:
低速轴轴系的结构如图
(1)各轴段直径的确定
31d :滚动轴承处轴段,31d =80mm 。滚动轴承选取6216,其尺寸为d ×D ×B=80mm ×140mm
×26mm
32d :低速级大齿轮轴段,32d =34d =90mm
33d :轴环,根据齿轮的轴向地位要求,33d =100mm 34d :过渡轴段,考虑挡油盘的轴向定位,34d =90mm 35d :滚动轴承处轴段,35d =31d =80mm
36d :密封处轴段,根据联轴器的轴向定位要求,以及密封圈的标准(拟采用毡圈密封)
,36d =75mm
37d :最小直径,安装联轴器的外伸轴段,373min 65d d mm ==
(2)各轴段长度的确定
31l :由滚动轴承、挡油环以及外伸轴段等确定,31l =53mm 32l :由低速大齿轮的毂孔宽度442B mm =确定,32l =40mm 33l :轴环宽度,33l =10.8mm
34l :由装配关系、箱体结构等确定,34l =39mm 35l :由滚动轴承、挡油盘及装配关系等确定,35l =36mm 36l :由箱体结构、轴承端盖、装配关系等确定,36l =55mm
37l :
,由联轴器的孔宽1107l =确定,37l =105mm 。 (3)细部结构设计
低速大齿轮处取键:()22514329.0, 5.4b h L mm mm mm t mm t mm ⨯⨯=⨯⨯==; 齿轮轮毂与轴的配合选为7690/H n φ ;
滚动轴承与轴的配合采用过渡配合,此轴段的直径公差选为680m φ;
参考教材查表8-2得:各轴肩处的过渡圆角半径,若80>d>50 取R2,C2。若120>d>80 取
R2.5,C2.5
四、轴的校核
(一)轴上作用力分析
1、上力的作用点位置和支点跨距的确定