不锈钢基本知识

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不锈钢基础知识大汇总

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不锈钢基础知识大汇总不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化能力的合金材料。

它由铁、铬、镍和其他金属合金组成,具有高强度、耐热、耐候性和美观等特点。

在各行各业中被广泛应用,特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。

1.不锈钢的分类不锈钢根据其组成和特性可以分为多种类型。

最常见的是奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相不锈钢。

奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性和可塑性,适用于各种环境下。

铁素体不锈钢具有较高的强度和磁性,适用于高温环境和强腐蚀性介质中。

双相不锈钢具有奥氏体和铁素体的特性,具有较高的强度和韧性。

2.不锈钢的主要成分不锈钢的主要成分是铁、铬、镍和其他金属合金。

其中,铬是不锈钢最重要的成分之一,它能够形成一层质地致密的氧化铬膜,防止氧气进一步腐蚀金属表面。

镍能够提高不锈钢的强度和抗腐蚀性,使其适用于多种环境。

其他金属合金如钼、钛、铜等也可以添加到不锈钢中以改变其特性。

3.不锈钢的耐腐蚀性不锈钢具有良好的耐腐蚀性,主要是由于其表面形成的氧化铬膜。

这一膜能够防止氧气、水和酸性物质进一步腐蚀金属表面。

此外,不锈钢中添加的其他合金元素也能够增加其抗腐蚀性能,使其在酸、碱和盐等腐蚀性介质中具有较好的耐受性。

4.不锈钢的热处理不锈钢在制造过程中可以通过热处理来改变其组织和力学性能。

常见的热处理方法包括固溶退火、正火、淬火和脱碳等。

热处理可以改善不锈钢的机械性能、耐久性和耐蚀性,使其更适用于特定的应用领域。

5.不锈钢的表面处理不锈钢的表面可以通过多种方法进行处理,以实现不同的效果。

常见的表面处理方法包括抛光、喷砂、酸洗和电镀等。

抛光可以使不锈钢表面光洁、亮丽,适用于要求高美观度的场合。

而喷砂可以增加不锈钢表面的粗糙度,提高其耐磨性和抗滑性。

6.不锈钢的应用领域不锈钢在各行各业中有着广泛的应用,特别是在建筑、食品加工、化工、医疗和航空航天等领域。

在建筑领域,不锈钢可以用于制作门窗、扶手、水槽和建筑外装饰等。

在食品加工领域,不锈钢材料具有良好的卫生性能和耐腐蚀性,适用于制作食品机械和容器。

不锈钢基础知识

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不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识不锈钢的定义及特性定义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为%,碳含量最大不超过%的钢)。

不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有%的铬。

特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工不必表面处理,简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

a.化学成分分类:Cr系列:铁素体系列、马氏体系列;Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

b.金相组织分类:奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。

可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性,但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。

碳元素C:提高不锈钢强度,会降低耐腐蚀性。

镍元素Ni:耐腐蚀材料,提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性,高温下有防锈和耐热能力,是钢中组成奥氏体的元素。

锰Mn和氮N:不锈钢中镍的替代元素。

钼Mo和铜Cu:提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性,特别是含氯化物大气的腐蚀。

钛Ti和铌Nb:防止晶间腐蚀。

另外:硅Si:形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。

不锈钢基础知识大汇总

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不锈钢基础知识大汇总1.不锈钢简介:所有金属都会和大气中的氧气反应,形成氧化膜。

但是普通碳钢上形成的氧化铁会不断扩大,最终形成孔洞,因此需要进行保护。

不锈钢能够耐受空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀,因此也被称为不锈耐酸钢。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素,其中铬是最基本的元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

2.不锈钢的分类:不锈钢通常按基体组织分为四种类型:铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢和马氏体不锈钢。

其中,含铬量在12%~30%的铁素体不锈钢耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素的奥氏体不锈钢综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

奥氏体-铁素体双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

马氏体不锈钢强度高,但塑性和可焊性较差。

3.不锈钢的特性和用途:不锈钢的特性和用途因系列不同而异。

例如,SUS201具有耐酸、耐碱、密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,主要用于做装饰管、工业管、一些浅表壳、表带底盖、拉伸制品等。

SUS202用Mn和N代替了部分镍,从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能,也是一种节镍的新型不锈钢,主要用于做装饰管、工业管、一些浅表壳、表带底盖、拉伸制品等。

SUS2205的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半),改善了钢的强度、耐腐蚀性和焊接性能,多用于化工、石油、海洋等领域。

要求高性能和需要焊接的材料,如油气管线等,常使用的是具有良好耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性的钢种。

这些钢种具有良好的热加工性能,如冲压、弯曲等,无热处理硬化现象,使用温度范围广,通常为-196℃~800℃。

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不锈钢基础知识一:不锈钢:在普通的碳钢基础上,加入12%以上的Cr(铬),铬在钢表面形成坚固的Cr2O3氧化膜,使钢与大气或腐蚀介质隔离而免遭腐蚀。

若在此基础上加入硅铝等合金元素,会提高钢的抗氧化性,加入钼钨矾钛等合金元素,能形成细小的弥散的碳化物,起弥散强化作用,提高室温及高温强度,加入镍钼铜铌钛硅等合金元素,能使钢具有耐腐蚀性,抗高温氧等性能或具有高温强度等性能。

二:不锈钢分类:1.铁素体(F)型不锈钢2.马氏体(M)型不锈钢3.奥氏体(A)型不锈钢4.奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢5.奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢,6.沉淀硬化(PH)型不锈钢三:各类型不锈钢间的关系( F) 增碳(F) 增Cr Ni ( 改善加工性能,提高耐腐蚀性)增Cr 减Ni 双相抗应力腐蚀减Cr 减Ni 加工硬化加Al Cu Mo Ti Nb沉淀相强化四:不锈钢的表示方法:1.牌号头部用一位数字表示的平均碳含量按千分之几算,平均碳含量小于千分之一的,用0表示,碳含量不大于0.03%的用00表示。

2.合金含量小于1.5%时,牌号中公标时元素,不标含量。

平均在1.5~2.49% ,2.5~3.49% ,3.5~4.49%―――用2 3 4表示。

3.专门用不锈钢在牌号头部加上代表此钢用途的代号如Y1Cr17(易切钢)五:各类型不锈钢性质1.奥氏体不锈钢:有较好的力学性能和良好的焊接性,但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感,易发生应力腐蚀。

2.铁素体不锈钢:高铬为主,不含镍,铬含量越高,耐本酸性能也越高,常用于制作化工设备的吸收塔,热交换器等。

3.马氏体不锈钢;碳含量较高,提高了钢的硬度和强度,有较好的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性,可以作为在低于700度以下长期工作的耐热钢使用,广泛用于制造韧性要求较高的零件,如汽轮机叶片,医疗器械,内燃机排汽阀。

这类钢焊接性差4.奥氏体-铁素体型不锈钢;具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能,且韧性比铁素体型不锈钢好。

不锈钢基本知识

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不锈钢基本知识不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点的合金材料。

它由铁、碳、铬和其他元素组成,在大气、水、酸、碱等介质中都具有很好的耐腐蚀性能。

以下是关于不锈钢的几个基本知识。

1. 铬是不锈钢的主要合金元素。

铬在钢中的含量达到一定比例后,可以形成一层致密的氧化膜,称为“钝化膜”。

这层钝化膜可以防止不锈钢与外界环境接触并发生氧化反应,从而实现了不锈钢的耐腐蚀性。

2. 不锈钢还可以添加其他元素,如镍、钼、钛等,以提高其特定的性能。

比如,镍的添加可以提高不锈钢的耐腐蚀性和塑性,钼的添加可以提高其耐高温性能。

3. 不锈钢可以根据其组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等几种类型。

其中,奥氏体不锈钢在常温下具有良好的塑性和韧性,适用于制造冷热变形工件;铁素体不锈钢在高温下表现出良好的耐腐蚀性能,常用于高温环境下的工作。

4. 不锈钢具有良好的洁净性能,不易被污染或滋生细菌,因此广泛应用于食品、制药、化工等行业。

同时,不锈钢还具有较高的强度和耐磨损性能,适用于制造机械设备、建筑结构等。

5. 不锈钢的表面经过处理可以呈现出不同的外观效果,如光亮、哑光、镜面等。

这种处理通常通过机械抛光、化学处理或电镀等方法实现,以满足不同使用场景的需求。

总之,不锈钢是一种具有多种优秀性能的合金材料,被广泛应用于各个领域。

其特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度和良好的洁净性能等,使得其在工业生产和日常生活中都扮演着重要角色。

不锈钢(Stainless Steel)是指在空气、水、酸、碱等介质中具有优异耐腐蚀性的合金材料。

它由铁、碳、铬等元素组成,并且可以添加其他元素来增加其特定性能。

不锈钢的广泛应用领域包括食品制造、医疗保健、建筑装饰、汽车制造、航空航天等。

以下将进一步介绍不锈钢的几个关键特性和应用。

1. 耐腐蚀性:不锈钢最主要的特点之一就是其出色的耐腐蚀性能。

铬的添加使不锈钢表面形成一层致密的氧化膜,称为“钝化膜”。

不锈钢知识总结(超详细)

不锈钢知识总结(超详细)

不锈钢知识总结(超详细)一、不锈钢定义及分类不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。

在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

1、奥氏体型不锈钢基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。

美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。

2、铁素体型不锈钢基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

美国钢铁协会以430和446为标示。

3、马氏体型不锈钢基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。

马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。

4、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。

与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。

5、沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。

不锈钢基本知识

不锈钢基本知识

●不锈钢的基本知识1、定义不锈钢是不锈钢与耐酸钢的简称。

在冶金学和材料科学领域中,依据钢的主要性能特征,将含铬量大于12%,且以耐蚀性和不锈性为主要使用性能的一系列铁基合金称做不锈钢。

通常对在大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不锈和耐腐蚀的钢种称不锈钢;对在酸、碱、盐等腐蚀性强烈的环境中具有耐蚀性的钢种称耐酸钢。

不锈钢的不锈性和耐蚀性是相对的,有条件的,实验表明,只有当基体中的含铬量≥12%后,钢才具有明显的抗锈性,但不是严格意义上的不锈。

2、常用牌号200系列:Cr系列、Ni系列、Mn系列300系列:Cr系列、Ni系列400系列:Cr系列600系列:高温强度合金系列L:低碳,如SUS316L J:日本独有的钢种,如SUS420J2XM:ASTM觃格的专利钢种,如SUSXM27(00Cr27Mo)N:加入了氮,如SUS316NSUS(STEEL USE STAINLESS)SUH(STEEL USE HEAT RESISTANT) (GB1220-92 GB3280-92)基体组织及性能:SUS304 SUS316 SUS316L 奥氏体,无磁性,加工硬化明显,但是冷加工变形后带有磁性,原因是冷加工过程中引发产生马氏体组织,变硬而且有磁性。

SUS430 SUH409 铁素体,有磁性,加工硬化不明显SUS430J2 出厂时为铁素体,用户需淬火为马氏体组织使用铁素体加工硬化=位错引起的硬化奥氏体加工硬化=位错引起的硬化+马氏体转变引起的硬化(补充各钢种的加工硬化曲线)SUS304 7.93 SUS430 7.70 SUS316 7.98 SUS420J2 7.75●宝新产品介绍1、宝新公司实物质量控制标准执行日本工业标准JISG4305-1999。

产品主要有SUS304、SUS430、SUS316、SUS316L、SUH409L,表面加工等级有2D、2B、NO.4、HL150#、HL180#、HL240#、HL320#。

不锈钢基础知识

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不锈钢基础知识1. 不锈钢概述 (2)1.1 不锈钢特征及分类 (2)1.2 不锈钢质量标准 (3)1.3 不锈钢产业链 (3)1.4 物流存储注意事项 (4)2. 不锈钢供需情况 (4)2.1 国内供需情况 (4)2.2 国际供需情况 (7)3. 不锈钢进出口情况 (9)4. 不锈钢价格走势 (11)4.1 价格走势 (11)4.2 影响因素 (12)1. 不锈钢概述1.1 不锈钢特征及分类在钢铁中,通过加入一定的铬、镍、锰以及硅等元素,使得金属具有在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀作用的一种合金钢,被称为不锈钢。

不锈的机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜,隔离了钢与外界的氧气,从而阻止锈化。

因此,不锈钢本质上是一种铁基高合金钢,属于特钢的一种,由于其应用的广泛性,其被称为最大的特钢。

为了使不锈钢既具有良好的耐腐蚀性能,又具有良好的力学和物理等其他性能,根据不同要求,钢中除添加较高含量的合金元素铬以外,还匹配添加镍、钼、锰、氮等其他合金元素,使钢材获得足够的强度、塑性和韧性以及良好的工艺性能。

依据铬、镍、碳含量的不同,不锈钢主要分为以下五类:随着不锈钢的发展以及市场因素影响,不锈钢的种类越来越多。

根据市场流通较多的品种为铬系不锈钢(400系)、铬镍不锈钢&铬镍钼不锈钢(300系)、铬锰氮不锈钢(200系)。

1.2 不锈钢质量标准不锈钢新国标由国家质量技术监督检验检疫局和国家标准化委员会于2007年发布并实施。

主要包括了以下六个标准:◆GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》◆GB/T1220-2007《不锈钢棒》◆GB/T1221-2007《耐热钢棒》◆GB/T3280-2007《不锈钢冷轧钢板和钢带》◆GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》◆GB/T4238-2007《耐热钢板和钢带》这些标准对不锈钢及其产品的型号、化学成分和分类进行了详细的规定。

不锈钢知识

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铬的氧化物熔点高,渣子粘稠
③合金元素价格昂贵,提高Cr、Ni、Mo的收 得率十分重要。
④近年来由于对表面质量要求日益提高,故
对夹杂和氧、硫等杂质的洁净化要求也日 益提高。
⑤不锈钢脱磷问题仍未解决。
2019/6/5
24
不锈钢的冶炼方法,主要有三大类 单炉冶炼法 双联冶炼法 三联冶炼法
2019/6/5
首先出现的是“不氧化”法,其中不锈钢 废钢在炉料中占了很大比例,在电弧炉中用铬 矿石和铁矿石脱碳,可达0.05%C。其中变压 器功率很大,渣量很大,渣中的铬用硅铁还原。
2019/6/5
22
20世纪40年代,从适度价格大规模 制氧的技术得到应用,经过近十年的努 力,在50年代未期掌握了不锈钢吹氧法 技术,逐渐在世界范围内得到了应用。
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VOD-Vacuum Oxygen Decarburization
真空吹氧脱碳法,现今世界范围内 第二位的不锈钢冶炼手段,冶炼超低碳、 高难度、高纯度的不锈钢更为有效。
为原西德维腾特殊钢厂(Edelstahlwerk Witten)于1967年所发明,第一台容量为 50t。现全世界共有近百台,其容量为 5t~150t。我国第一台为13t,在大连钢 厂1982年投产。
2019/6/5
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主要技术进步
优化吹炼工艺和还原工艺 节约Ar 氧化物直接合金化 强化供氧(顶吹) 提高炉衬寿命 智能控制
2019/6/5
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VOD冶炼工艺
VOD可与电弧炉双联,也可与 转炉双联
电弧炉初炼:为了更多地使用廉价 的高碳铬铁,配碳可提高至1.5%C, 熔清后吹氧脱碳至0.3~0.4% C,然 后在电弧炉内加含Si合金预还原

常见不锈钢知识汇总

常见不锈钢知识汇总

不锈钢知识汇总一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性左义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表而和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方而的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且珞含量至少为10.5% ,碳含量最大不超过1.2%的钢)。

不锈钢含有珞而使表面形成很薄的珞膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有10.5%的縮。

特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高耐髙温氧化及强度髙,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工不必表面处理,简便、维护简单淸洁,光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为賂不锈钢、珞镰不锈钢、骼银钮不锈钢以及低碳不锈钢、高铝不锈钢、髙纯不锈钢等:按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等; 按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。

一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等,或分为珞不锈钢和锹不锈钢两大类。

不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为骼不锈钢、洛線不锈钢和珞镭氮不锈钢等:也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等;通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A〉型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体•马氏体(A-M〉型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。

不锈钢材料知识大全

不锈钢材料知识大全

目录第一章不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。

不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家,我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺,比欧洲各国要早1700多年,对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。

钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说,已成为最基本、最重要的材料。

当前,尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。

但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看,它们还远远不能取代钢铁。

因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。

钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中,贮藏量大,开采、冶炼比较经济,钢铁半成品冷、热变形能力强。

制成品具有优良的力学性能(强度,塑性及抗冲击能力)和加工性能(切削,焊接、冷变形等)。

但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比,它的最大的缺点是:在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下,易于因腐蚀而失重损耗,乃至完全破坏。

不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。

以化学成分分类:①Cr系列:铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

以金相组织的分类:①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢,④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢不锈钢钢种的发展1910~1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属Fe-Cr和 Fe-Cr-Ni两大体系。

不锈钢基础知识

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不锈钢基础知识介绍一、不锈钢基础知识1.1不锈钢的定义及特性定义:在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能,不必经过镀色等表面处理,而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢(以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢)。

不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

保持不锈钢的耐腐蚀性,钢必须含有10.5%的铬。

特性:耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用强度高耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工不必表面处理,简便、维护简单清洁,光洁度高焊接性能好1.2不锈钢的分类不锈钢的分类方法很多。

按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。

a.化学成分分类:Cr系列:铁素体系列、马氏体系列;Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

b.金相组织分类:奥氏体不锈钢铁素体不锈钢马氏体不锈钢双相不锈钢沉淀硬化不锈钢1.3 各元素对不锈钢性质的影响和作用铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。

可提高不锈钢强度、硬度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性,但同时会降低不锈钢的塑性和韧性。

碳元素C:提高不锈钢强度,会降低耐腐蚀性。

镍元素Ni:耐腐蚀材料,提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性,高温下有防锈和耐热能力,是钢中组成奥氏体的元素。

锰Mn和氮N:不锈钢中镍的替代元素。

钼Mo和铜Cu:提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。

钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性,特别是含氯化物大气的腐蚀。

钛Ti和铌Nb:防止晶间腐蚀。

不锈钢基本知识

不锈钢基本知识

不锈钢基本知识
不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨损、不易生锈等特性的合金钢。

不锈钢的耐腐蚀性主要归功于表面形成的一层钝化膜,这层膜能够阻止氧化的进行,从而防止金属的进一步腐蚀。

不锈钢的应用非常广泛,如医疗器械、厨房用具、建筑构件等。

不锈钢的分类可以根据不同的标准进行。

按化学成分,不锈钢主要分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。

铬不锈钢是以铬为主要合金元素,铬含量一般在12%以上,具有较好的耐腐蚀性和机械性能,广泛用于建筑、机械、石油、化工等领域。

镍不锈钢则是以镍为主要合金元素,镍含量一般在10%以上,具有较好的耐腐蚀性和高温强度,广泛用于航空、航天、石油、核工业等领域。

不锈钢的制造工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、热处理等过程。

不锈钢的熔炼需要严格控制温度和成分,以保证金属的均匀性和质量。

铸造是通过模具将液态金属浇注成所需形状的过程。

轧制是将金属坯料通过轧机轧制成所需厚度的板材或管材。

热处理则是通过加热和冷却的方法来改变金属的内部结构,以达到所需的机械性能和物理性能。

在使用不锈钢时,需要注意防止划伤和磨损,因为这会破坏不锈钢表面的钝化膜,导致腐蚀的发生。

同时,不锈钢并不适合所有环境,例如在强酸、强碱等腐蚀性环境中,不
锈钢的耐腐蚀性可能会受到挑战。

因此,在使用不锈钢时需要根据实际需求和环境条件进行选择。

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不锈钢知识目录1.不锈钢的定义2.不锈钢的发展历史3.不锈钢的种类4.不锈钢钢种的发展5.不锈钢的特性6.各种不锈钢的特性和用途7.不锈钢的物理性能8.不锈钢小常识9.不锈钢的应用10.不锈钢专业名词说明11.不锈钢的标识方法12.不锈钢、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表13.世界各国不锈钢标准钢号对照表14.不锈耐酸钢 --钢号对照15.不锈钢团体标准16.不锈钢制造设备简介17.不锈钢加工及施工18.不锈钢的切割与弯曲19.不锈钢表面洗涤要领20.不锈钢保管及运输1.不锈钢的定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。

代表性能的有13 铬钢, 18- 铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。

2.不锈钢的发展历史中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家,我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺,比欧洲各国要早1700 多年,对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。

钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说,已成为最基本、最重要的材料。

当前,尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。

但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看,它们还远远不能取代钢铁。

因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。

钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中,贮藏量大,开采、冶炼比较经济,钢铁半成品冷、热变形能力强。

制成品具有优良的力学性能(强度,塑性及抗冲击能力)和加工性能(切削,焊接、冷变形等)。

但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比,它的最大的缺点是:在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下,易于因腐蚀而失重损耗,乃至完全破坏。

3.不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以奥氏体系类的钢由18%铬 -8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。

以化学成分分类:①.CR 系列:铁素体系列、马氏体系列②.CR-NI 系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

以金相组织的分类:①.奥氏体不锈钢②.铁素体不锈钢③.马氏体不锈钢④.双相不锈钢⑤.沉淀硬化不锈钢4.不锈钢钢种的发展1910~ 1914 年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属Fe-Cr 和 Fe-Cr-Ni 两大体系。

从第一次世界大战结束到第二次世界大战结束的近三十年中(即1919 年至 1945 年)。

随着各种工业的发展,不锈钢为适应工作条件而发生了分化,即在原来两大体系三种组织状态的基础上,通过增减碳含量和添加多种其它的合金元素而衍生出了许多新型的不锈钢。

从二次大站结束直至目前为止的三十多年中,主要为适应抗海水或盐类腐烛,吸收Y 射线及中子、获得超高强度、节约镍等需要而发展了抗点蚀不锈钢、原子能工业用不锈钢、沉淀硬化不锈钢和锰氮代镍不锈钢。

近年来.为了解决奥氏体不锈钢的晶间腐烛和应力腐蚀问题,又分别发展了超低碳不锈钢和超纯铁素体不锈钢。

目前,已投入市场的不锈钢的品种已达到 230 种以上,经常使用的也有近50 种,其中约有80%是奥氏体不锈钢(18 铬 --8 镍)的衍生物,而其余 20%则是由 13 铬钢演变而成的。

关于不锈钢钢种的最主要的研究和发展是集中在两个方面:◆ 第一个方面是改善钢的耐腐蚀性,其中对 18-8 钢晶间腐烛问题的研究,不仅发展了钢种,提出了解决这个间题的工艺方法。

还促进了有关不锈钢的钝化和腐蚀机理的研究。

◆ 第二个方面是发展高强度不锈钢(即沉淀硬化不锈钢),这种钢是二次大战后随着航空、航天和火箭技术的进展而发展起来的。

其中半奥氏体沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能(17-7PH 类),固溶处理后极易加工成形,且随后的强化热处理(时效处理)温度不高变形很小,在美国这种钢多用于航空结构,并已大量生产,各国也都有类似钢种投入使用5.不锈钢的特性1.一般特性◆ 表面美观以及使用可能性多样化◆ 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用◆ 耐腐蚀性好◆ 强度高,因而薄板使用的可能性大◆ 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾◆ 常温加工,即容易塑性加工◆ 因为不必表面处理,所以简便、维护简单◆ 清洁,光洁度高◆焊接性能好2.不锈钢的品质特性项目基本组织代表钢种STS304STS430STS410热处理固融化热处理退火退火后急冷硬度性加工硬化性微量硬化性小量硬化性建筑物内外装饰 ,厨房用具 ,化学建筑材料 ,汽车零件 ,加钎、刀机器零部件 ,医院用主要用途用电器 ,厨房器具 ,饭盒刻度 ,航空机器具,手术用具等耐腐蚀性高高中强度高中高加工性高中高磁性非磁上磁性上磁性焊接性高中低不锈钢的品质特性要求要求品质特性用途对象产品加工工艺表面质量BQ材质形状厚度公焊接耐腐蚀性差性性浅加工落料→横延→切头→成型要求高不不要刀、叉等得有麻点好一般材一般-5%好类→抛光→清洗→包装求等缺陷落料→涂油→成型→(有要求高不深加工二类餐具、时几次)切边→卷边→清得有划伤要求类保温杯等洗→复底→抛光→焊手柄折痕等缺好DDQ-3~-5%好好高→包装陷窄带→挤成压成型→对焊要求高不PIPE装饰管等→打磨焊缝→切管→磨口得有折痕一般一般材好-8%好一般→抛光→包装等缺陷冷柜等的要求高不厨具落料→折边→电焊→打磨得有折痕一般一般材一般-8%好一般外壁等缺陷容器热水器饮窄带→卷筒→焊接→切管一般一般一般材一般-10%好一般水机内胆→焊底→打磨焊缝→包装※各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。

品质要求特性微细项目①DDQ( deep drawing quality )材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0 之间,深冲性能极佳。

目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达 3.0、 1.96、2.13、1.98。

SUS304 DDQ 用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过 2.0 的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;②一般材主要用于除了DDQ 用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180),内部晶粒度等级在8.0~9.0 间,与 DDQ 用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ 材相比有一个优点,就是BQ 性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

(2)表面品质:不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。

但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。

我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。

(3)厚度公差:一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为 -3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求 -10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为 -8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6% 间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。

一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15% 。

(4)焊接性:产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。

一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。

但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

(5)耐腐蚀性:绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL 水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe 的成分,会导致测试时表面出现锈(6)抛光性能( BQ 性):目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。

因此这就要求原料的抛光性能很好。

影响抛光性能的因素主要有以下几点:①原料表面缺陷。

如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。

硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ 性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ 性。

硬度高的BQ 性相对就好。

③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING ,从而影响BQ 性。

6.各种不锈钢的特性和用途钢号特性用途301与 304 钢相比, Cr、 Ni 含量少,冷加工时抗拉强度列车、航空器、传送带、17Cr-7Ni- 碳和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。

车辆、螺栓、弹簧、筛网301L是在 301 钢基础上,降低 C 含量,改善焊口的抗晶界铁道车辆构架及外部装饰腐蚀性;通过添加 N元素来弥补含 C量降低引起的强材料17Cr-7Ni-0.1N- 低碳度不足,保证钢的强度。

家庭用品( 1、2 类餐具、橱柜、室内管线、热水器、304作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,锅炉、浴缸),汽车配件低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无(风挡雨刷、消声器、模奥18Cr-8Ni热处理硬化现象(无磁性,便用温茺 - 196℃~ 800℃)。

制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,氏船舶部件作为低 C的 304 钢,在一般状态下,其耐蚀性与 304应用于抗晶界腐蚀性要求体304L高的化学、煤炭、石油产刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀业的野外露天机器,建材能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好钢18Cr-8Ni- 低碳耐热零件及热处理有困难的耐蚀性,使用温度 - 196℃~ 800℃。

的零件。

304Cu因添加 Cu其型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹性好,保温瓶、厨房洗涤槽、锅、故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与304壶、保温饭盒、门把手、13Cr-7.7Ni-2Cu相同。

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