《热处理培训》PPT课件

专业术语

A1表示加热是珠光体向奥氏体，或冷却 时奥氏体向珠光体 转化的温度一般情况 下，固态相变是都有不同程度的过 热或 过冷度，因此为与平衡条件下的相变点 相区分，而 将在加热是实际的A1称为 Ac1，冷却是实际的A1称Ar1
回火按温度不同分以下三种： 低温回火（＜250℃） 中温回火（250—500℃） 高温回火（＞500℃） 我们公司的回火是低温回火。 回火的目的是减小淬火应力和脆性，保持 淬火后的高硬度的产品是有很大的 淬火应力，产品容易 随着时间的推移 而产生变形和显微裂纹（一般肉眼是 看不到的），像这样的产品在后道工 序外力的 作用下，有可能会开裂。回 火就是稳定产品尺寸和组织。回火后 的金相组织是回火马氏体+残留体
（热处理后马氏体金相图详见下图）
马氏体组织金相图
热处理常见质量问题
专业术语
应力：材料在任一时刻所受的力除以横截面
积之商
硬度（hardness）：材料抵抗局部变形，特
别是塑性变 形、压痕或划痕的能力称为硬度
旭日西尔沃热处理工序

我们公司热处理车间有两台炉子， 结构原理都是一样的，每台炉子 都是相同的工艺：
淬火
清洗
回火
淬火热处理
整个淬火过程都是在隔绝空气的 情况下进行的，炉门口酒精火焰 就是起隔绝空气作用的，炉子里 面是没有燃烧的。如果火焰太小 甚至熄灭，那会使空气进入炉子， 是产品氧化、脱碳。 清洗:清洗这道工序很简单， 就是把油槽提升机提上来 的带油 产品洗干净。
氧化 氧化——是指金属加热时，介质中的氧、二 氧化碳和水蒸气与金属反应生成氧化物的过 程。加热温度过高，保温时间越长，氧化现 象越明显。脱碳是指加热时由于介质和钢铁 表层碳的作用，表层含碳量降低的现象，加 热时间越长，脱碳越严重。氧化和脱碳使钢 材损耗，降低工件表层硬度、耐磨性和疲劳 强度，增加淬火开裂倾向。为防止氧化和脱 碳，常采用可控气氛热处理，我们公司就是 用酒精燃烧来控制的。另外，还应正确控制 加热温度和保温时间。
热处理常见质量问题
热处理常见质量问题
变形

热处理时工件形状和尺寸发生的 变化称为变形。变形很难避免， 通常是将变形量控制在允许范围 内。开裂是不允许的，工件开裂 后只能报废。
变形和开裂是由应力引起的。应力分为热应
力和相变应力。热应力是指加热和冷却时， 由于不同部位出现温差而导致热胀和冷缩不 均匀所产生的应力；相变应力是指热处理过 程中由于工件不同部位组织转变不同步而产 生的应力。热应力和相变应力是同时存在的， 当两种应力综合作用超过超过材料的屈服点 时，工件发生变形，超过抗拉强度时，产生 开裂。 为了减小变形和防止开裂，采用以下措施： 正确选用零件材料；结构设计、热处理工艺 等要合理；热处理操作方法要正确等。


专业术语

淬火---是将钢件加热到奥实体化后 以适当方式冷却，获得马氏体或贝氏 体组织的热处理工艺。一般情况下， 淬 火需要与回火工艺相配合，才能是 钢具有不同的力学性能，以满足各类 零件的使用要求。
回火——是将钢件淬硬后，再加热到 Ac1以下某一温度，保温后冷却到室温 的热处理工艺。回火一般在淬火后随 即 进行。淬火与回火常作为零件的最 终热处理。
热处理常识
（宁波旭日希尔沃轴承有限公司热处理工序） 讲师：严志明
专业术语

热处理是指采用适当方式对金属材料或 工件进行加热、 保温和冷却，以获得预 期组织结构与性能的工艺方法。
退火-----是将钢件加热到适当温度，保温 一定间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 正火-----将钢件加热到奥氏体化后在空气 中冷却的工艺。
热处理零件质量好坏主要取 决与热处理工艺和零件的结构工 艺性。常见的有缺陷有： 开 裂 过 热 欠 热 过 烧 变 形 氧化和脱碳 硬度不到







淬火保温时间太短。 淬火温度偏低。 表面脱碳严重 淬火油冷却速度不够或产品出油 温度太高。
热处理常见质量问题
过热——是指工件加热温度偏 高使晶粒过度长大，力学性能显 著下降的现象。过热可用正火消 除。 过烧——是指加热温度过高， 致使晶界氧化和部分熔化的现象。 过烧的产品无法挽救，只能报废。
抛光工艺

我们公司热处理车间除以上工序 外，还有一道抛光工序，该工序 比较简单，就是把产品放入抛光 机里面，在不锈钢抛光丸和产品 滚动的同时作用下，把原先回火 后黄褐色的产品抛成银亮色就可 以了。
宁波旭日西尔沃轴承 热处理工序相关工艺文件

附件 《3094热处理作业指导书》 《3095热处理作业指导书》