普通混凝土稠度试验

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土木工程材料试验2012级土木工程11班苏晨霄

同组人员：王陈建林、张乐、谢计冬

2012年11月15日

一、 冷弯试验

1. 2. （1（2

3. （1 （ （ （4）弯心直径必须符合相关产品标准中的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支辊间距离为（d+30）±0.50mm，并且在试验过程中不允许有变化。

（5）试验应在10～35℃下进行，在控制条件下，试验在23±2℃下进行。

（6）结果评定：检查试样弯曲处外表面，无肉眼可见裂纹应评定为合格。 实验结果：钢筋表面并未出现可见裂纹，合格。

二、 拉伸试验

1. 实验目的：拉伸试验是测定钢材在拉伸过程中应力与应变的关系曲线，

2.3.4.0

1.eh R =166.62；eL R =155.42；m R =533.92；A=31%；

2.eh R =285.82；eL R =276.87；m R =519.05；A=30%。

三、 稠度试验（坍落度与坍落拓展度法）

本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm 、坍落度不小于10mm 的砼拌合物稠度测定。

1.

2.（1（2（3）清除筒边底板上的砼后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10秒内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成。

（4）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差，即为该砼拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如砼发生崩坍或一边剪坏相象，则应重

新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该砼和易性不好，应予记录备查。

（5）观察坍落后的砼试体的黏拘性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已塌落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析相象，则表示黏聚性不好。保水性以砼拌合物稀

（6

（7

达约至

1.

2.实验步骤：

（1）用湿布将容量筒内外擦净，称出筒重，精确至50g。

（2）坍落度>70mm，宜用捣棒捣实。混凝土拌合物分两层装入，由边缘向中心均匀地插捣，每层的插捣次数应为25次。插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层

时，捣棒应插透本层至下一层的表面。每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5—10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失不见大气泡为止。

坍落度≤70mm时，用振动台振实为宜。一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口，装料时用捣棒稍加插捣，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。

（3

3.

式中

W

1

W

2

V

五、立方体抗压强度试验

1、主要仪器设备：压力试验机：压力机的精度±1%以内；

2、操作步骤：

（1）取出试件后及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。

（2）以成型时侧面为上下受压面，试件稳妥放在球座上，球座置于压力机中心，几何对中。强度等级低于C30的混凝土取0.3-0.5MPa/s的加荷速度，强度等级≥C30，且＜C60时，则取0.5-0.8MPa/s加荷速度，强度等级≥C60时，0.8-1.0MPa/s 的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至

试件破坏，记下破坏极限荷载。

3、数据处理

4、混凝土立方体抗压强度

f按下式计算试件（精确至0.1Mpa）：

cc

f=F/A

cc

式中：

f——混凝土抗压强度(MPa)

cc

F——破坏荷载(N)

A——受压面积(mm²)

混凝土立方体强度计算应精确至0.1MPa。

0.95，

强度平均值：

f=28.7MPa,强度标准差 =1.22,变异系数v c=0.042，概率密度t=1.09，，

cu