露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管措施(正式)
穿孔机技术操作规程完整
穿孔机技术操作规程完整
一、安全操作措施
1.在使用穿孔机前，应随时关注机器清洁及安全状况，确保安全正常
运行。
2.操作之前，应更换新的护目镜，戴上手套、工作服等安全防护用品。
3.在穿孔机操作过程中，必须进行定期维护和保养，确保机械部件的
主要零部件、开关、电路良好工作。
4.请勿改变机器安全设置，未经许可不得自行拆动机器，以免发生安
全事故。
5.请勿擅自添加机器附件，以免造成安全隐患并影响机器使用效率。
二、操作步骤
1.检查机器各个部分的紧固，并检查电源接口是否牢固。
如有损坏应
及时进行维修。
2.上电后，按机器操作要求操作控制面板，选择穿孔机程序，将待穿
孔材料装在工作台上，打开安全开关并确认安全装置无误。
3.调节穿孔机参数，如穿孔孔径，深度，速度，运行时间等。
4.选择合适的穿孔钻头，安装到主轴上，确保螺纹牢固，穿孔钻头角
度正确。
5.连接机器电源，然后进行穿孔。
穿孔完成后，清理工作台，进行安
全检查。
6.最后，请关闭机器上的电源，并收拾好工作现场。
三、主要问题
1.使用过程中，有时会出现穿孔孔口大小偏差，其原因可能是穿孔钻头参数有误。
露天煤矿安全规程
第三编露天部分第一章一般规定第534条煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设备制定作业规程和各工种技术操作规程。
第535条露天采场主要区段的主下平盘之间应设人行通路或梯子，并按有关规定在梯子两侧设置护栏。
第536条在露天内行走的人员必须遵守下列规定：（一）必须走人行道或梯子。
（二）因工作需要沿铁路线矿山道路行走的人员，必须时刻前后方向来车。
躲车时，必须躲到安全地点。
（三）横过铁路或矿山公路时，必须止步瞭望。
（四）横过带式输送机时，必须沿着装有栏杆的栈桥通过。
（五）严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
第537条未经煤矿企业允许，闲杂人员和车辆严禁进入作业区。
第538条移动设备应在平盘安全区内走行或停留；否则必须采取安全措施。
第539条采场内有危险的火区、老空等地点，应充填或设置栅栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时应设围栏，配电柜、箱、盘应加锁，并应设置明显的防触电标志；设备停放场、炸药厂、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆、防火和危险警示标志；矿山道路必须设置限速、道口等路标，特殊路段设警示标；汽车运输为左侧通行的，在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第540条在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
第541条在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域内不得建永久性建（构）筑物。
第542条机械设备的供电电缆必须绝缘良好，电缆横过铁路、公路时，必须采取防护措施。
机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具，并定期进行电气绝缘性能试验，不合格的及时更换。
第543条电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等保护装置，并灵敏可靠。
第544条采掘、运输、排土等机械设备作业时，严禁人员上下设备；在危及人身安全的作业范围内，严禁人员停留或通过。
第545条在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时，应制定安全措施。
第546条作业人员在超过2m的高空作业时，应佩带安全带或设置安全网。
露天矿穿孔安全管理制度
一、总则为保障露天矿山穿孔作业的安全，防止和减少事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有露天矿山穿孔作业，包括但不限于钻探、爆破等作业。
三、安全责任1. 矿山穿孔作业的安全管理责任由矿长全面负责，分管领导具体负责，各部门、各单位要积极配合，共同做好安全管理工作。
2. 作业人员应严格遵守本制度，认真履行岗位职责，确保安全生产。
四、安全措施1. 作业前准备（1）作业人员应进行安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理措施。
（2）检查钻机、钻具、安全防护设施等设备，确保其安全可靠。
（3）对作业区域进行安全检查，排除安全隐患。
2. 作业过程管理（1）严格执行操作规程，确保钻机运行平稳。
（2）加强钻孔监测，发现异常情况立即停止作业，采取措施排除隐患。
（3）保持作业现场整洁，防止钻渣、钻具等杂物掉落。
（4）加强通风，确保作业环境空气质量符合要求。
3. 安全防护措施（1）佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）作业现场设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）配备应急救援物资，如急救箱、灭火器等。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）保护事故现场，防止事故扩大。
（3）及时上报事故情况，按规定进行处理。
五、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处理。
3. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由矿山安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
七、具体措施1. 严格执行作业规程，确保操作规范。
2. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠。
3. 定期开展安全教育培训，提高作业人员安全意识。
4. 完善应急预案，提高事故应急处理能力。
5. 加强安全检查，及时发现和消除安全隐患。
6. 严格考核，确保安全管理制度落到实处。
穿孔机组安全技术操作规程范本
穿孔机组安全技术操作规程范本一、安全责任与安全管理1. 为确保穿孔机组操作过程中的安全性，所有相关人员必须了解并履行各自的安全责任。
2. 穿孔机组的使用和操作必须由经过专业培训并持有有效操作证书的人员进行，确保其具备足够的技术能力和安全意识。
3. 穿孔机组的安全管理责任由专门的安全管理人员负责，对机组操作过程进行监督、指导和检查。
二、机组操作前的安全检查1. 在每次使用穿孔机组之前，操作人员必须进行机组的安全检查，确保机组设备正常运行并无安全隐患。
2. 检查机组的电气系统，确保所有电气设备的接地良好，无漏电现象。
3. 检查机组的液压系统，确保液压油的压力和温度稳定在安全范围内。
4. 检查机组的传动系统，确保各传动部件灵活可靠，无异常运动。
5. 检查机组的紧固件，确保各部件的连接牢固可靠，无松动情况。
6. 检查机组的安全防护装置，确保各个安全装置完好可用。
三、机组操作时的安全措施1. 操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，严禁违规操作或擅自改变操作方式。
2. 在操作机组时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须熟悉机组的紧急停机装置的位置和使用方法，并随时准备做好紧急停机的准备工作。
4. 在机组操作过程中，操作人员必须保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟或受其他因素影响。
5. 操作人员必须严格遵守机组操作界线，确保不超越操作界线进行操作，防止发生意外伤害。
6. 在操作机组时，操作人员必须随时留意机组的运行状态，及时发现并排除故障，确保机组稳定运行。
7. 在对机组进行保养和维护时，必须先切断机组的电源，并采取相应的安全措施，防止意外事件的发生。
四、机组操作后的安全整理1. 在机组操作结束后，操作人员必须切断所有电源，并将机组归位，并对机组进行清理和检查，确保安全。
2. 对机组的电器设备进行检查清理，确保电器设备无异常情况。
3. 对机组的液压系统进行检查，确保液压系统无泄漏和异常现象，并及时补充液压油。
露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管理措施
露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管理措施
在黑岱沟露天矿1185平盘采空区作业面对裂隙较多，孔壁片帮和夹杆事故易发区域，穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、除加强司机精心操外，更要保证高台阶作业设备安全。
如何能使重逾千吨钻机高效而安全的在高台阶顺利通过裂缝、采空区,成为高台阶抛掷破一项重要的工作之一。
一．高台阶作业安全措施
高台阶上部设立的警戒带及警示标志不得私自移动或拆除。
钻机在打抛掷孔时特别是第一排孔和端侧的孔，要严格按照《规程》要求摆放钻机。
（1）生产技术部做好高段坡顶、坡面稳定性的观察，根据边坡监测雷达监测的扇形宽度与高台阶的宽度，在吊斗铲倒堆后形成的倒堆上选择较近的、能够得到更精确有效数据的位置设立监测点。
（2）钻机在靠近坡顶线前排打孔作业时，必须白天作业。
作业前必须观察好打孔位置地面情况，作业时要求副司机必须全班在地面进行观察监护，如发现异常情况，及时通知司机，在第一时间人员撤离到安全位置，并向矿调度部门汇报。
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《露天矿山安全规程》
【章名】第三章露天开采第一节一般规定第九十九条每个矿山都应具有上级主管部门批准的总体开采设计。
进行开拓采准和剥离工作以前，必须编制施工设计。
施工设计中必须有安全技术措施。
建矿期间的施工设计报施工单位主管部门审批。
生产期间的施工设计报主管矿（厂）长或总工程师审批。
施工前，必须组织每个作业人员学习施工设计。
施工中，必须按照施工设计的规定作业，保证施工安全和工程质量。
第一百条剥离和采矿工作面，禁止形状伞檐、底根和空洞。
台阶工作平盘应保持平整。
第一百零一条剥离和采矿工作面上有浮石或瞎炮时，必须妥善处理后才能工作。
禁止在边帮和台阶坡面底部休息和停留。
第一百零二条采、装、运机械设备运转时，严禁人员上下和进行任何修理调整工作。
无关人员不得进入机械工作范围内。
停止工作时，必须把机械设备撤到安全地点，并切断电源。
夜间工作必须有良好的照明设施。
第一百零三条雷雨、暴雨、大雾天气及夜间无照明时，禁止穿孔机、挖掘机、推土机和汽车作业。
如能采取有效的防雷措施，报主管矿（厂）长或总工程师批准，雷雨天可以作业。
第一百零四条露天矿和地下矿同时开采时，施工中必须测量相互位置，保持足够的安全距离。
露天矿进行大爆破时，爆破地震波危害范围内的井下人员必须停止工作，撤到安全距离以外。
第一百零五条在坡度大于４５度的坡面上凿岩、爆破、清除浮石和修理边帮的作业人员，必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳。
安全带或安全绳必须拴在牢固地点。
安全带或安全绳应定期检查试验，安全系数不得小于５（承重４００公斤）。
第一百零六条露天开采必须根据季节及气候变化情况，及时做好雨季、风季、酷暑、严寒和春融的安全防护工作。
风沙地区，要做好防风沙工作。
第一百零七条凹陷露天矿至少要有两个安全出口。
出入沟应布置在稳定的边帮地段。
如不能设两个出入口时，必须采取其它安全措施，并报上级主管部门批准。
第一百零八条在露天矿工作范围内（包括废石场）架设的输电线，必须高于各种机械设备的最高部分。
黑岱沟露天煤矿生产安全事故应急救援指挥组织机构图
黑岱沟露天煤矿生产安全事故应急救援指挥组织机构图总指挥：矿长副总指挥：生产副矿长副总指挥：安全副矿长副总指挥：机电副矿长副总指挥：总工程师指挥部办公室主任：成员指挥部：警戒保卫组物资供应指挥组抢险救灾指挥组善后解决指挥组组长：安全副矿长副组长：安监站站长组长：机电副矿长副组长：机电管理部经理组长：生产副矿长副组长：轮斗队队长组长：工会主席矿长党委书记生产副矿长安全副矿长副组长：办公室主任黑岱沟露天煤矿安全生产重点部位谨防措施一1.班前没有交待清晰；2.工作票写旳不具体或者有错；3.室内记录与各站记录不一致导致误操作；4.所供设备更换后，挂牌没有及时更换，导致误操作；5.停电检修中，变电站和开关柜总开关未上锁或者未挂牌，她人误送电；6.检修供电设施停电后没有进行验电程序；7.雷雨天作业，没佩戴绝缘保护；8.在部份停电和部份带电旳检修中，乱投掷工器具导致联电；9.使用超高压检测设备时设备未接地；10.使用工器具与带电体旳安全距离不够；11.地下动力电缆旳标志不清。
1.班前做好牌板摹拟演示；2.布置工作旳同步下发工作票，且要具体写明作业内容及安全措施；3.工作记录和各站记录必须一致，若在作业中有更改要及时与工长联系改正；4.各站所带设备更换旳同步，将牌子也要更换，并做好记录；5.停电检修工作开始前，变电站和开关柜总开关必须上锁、挂牌；6.停电检修供电设施时，必须进行验电程序，并挂接地线，整个检修过程至少两人作业，做到一人监护一人操作；7.雷雨天在户外所有路线上旳作业都应住手，特殊状况必须佩戴好合格旳绝缘保护用品；8.在部份停电、部份带电旳检修中严禁抛掷工具，应用绳索吊运；9.使用超高压检测设备时，设备必须接地；10.工器具与带电体要按规程有足够旳距离；11.增设地下动力电缆旳标志；12.停电后必须至少有一种明确旳断开点；13.往往检查接地系统及接地检测系统与否可靠有效。
1.责任区领导：供电队队长2.直接管理负责人：供电工长3.直接负责人：供电电工触电移动站至各用电设备尾线间旳电缆及设备供电队采场供电黑岱沟露天煤矿安全生产重点部位谨防措施二(一)触电(二)高空坠落(一) 1.误送电；2.6KV 以上架空路线约时停送电；3.6KV 以上架空路线无工作票操作；4.工作任务不明确，不清晰；5.工作人员对供电系统不清；6.带电作业；7.验电、放电制度执行不好；8.检修高压设施未挂接地线；9.顾客自备电源反送电；10.双回路供电反送电；11.不按规定佩戴劳保用品；12.使用不合格旳绝缘工具；13.登杆前不检查脚扣和安全带。
露天采场穿孔作业安全制度
露天采场穿孔作业安全制度1、钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离，千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m；牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m；松软岩体为3.5m，千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。
钻机班长及安全员要对现场进行核对，验收合格方可开钻。
2、钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。
要在钻机一定距离半径处设置警示牌“非操作人员严禁入内”。
3、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。
跟班安全员应在下部台阶接近坡底线设置安全警示“停止铲装线”，钻机与下部台阶接近坡底线的水平安全距离，应有矿山安全技术部门确定。
4、钻机长时间停机，应切断机上电源，班机班长、安全员要及时检查。
5、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°，钻机班长、安全员每班现场检查，严格执行施工组织设计的各项技术参数，不合格不能开钻，应在穿孔平台测量好各孔的位置，并做好标识和编号安穿孔的施工工艺流程施工。
6、钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全，台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m。
牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
一般情况钻机不应靠近台阶边缘行走。
特殊情况下靠近台阶边缘行走前矿山安全部门和钻机班长，安全员要对现场进行认真勘查和可靠的加固后做出方案。
7、钻机移动时，机下应有人引导和监护。
钻机司机和当班长要协作移钻工作，并要求移动路线附近的人员的躲避。
8、钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走，如果坡度超过15°，应放下钻架，由专人指挥并采取防倾覆措施。
行走时司机应先呜笛，履带前后不应有人，不应90°急转弯或在松软地面行走。
通过高低压线路时保持足够安全距离，钻机不应长时间在斜坡道上停留，没有充分的照明，夜间不应远距离行走。
起落钻架时非操作人员不应在危险范围内停留。
9、移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩，跨越公路的电缆应埋设在地下，钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。
露天矿钻孔采取的措施(精选9篇)
露天矿钻孔采取的措施（精选
以下是网友分享的关于露天矿钻孔采取的措施的资料9篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。篇一哈尔乌素露天煤矿轮胎损耗原因及采取的措施摘要：哈尔乌素露天煤矿是继黑岱沟露天煤矿神华集团又开工建设的一个特大型的露天煤矿。哈尔乌素露天煤矿自2008年1月开始建矿、开始自营剥离，自营剥离以来，大型卡车轮胎损坏较严重，随着生产任务逐年增加，轮胎的损耗也逐年增大，针对这一情况，哈尔乌素露天煤矿采取了积极有效的措施，从2008年1月至2013年底，对运输队卡车轮胎损坏情况进行了统计和分析。同时，也特别针对MT4400卡车2011年开始上煤，不再拉运岩石进行了比对分析，结合现场跟踪调查，查找出原因，采取积极有效的预防措施，达到降低轮胎损耗，提高生产效率，降低生产成本的目的。关键词：卡车轮胎；损耗原因；措施1引言哈尔乌素露天煤矿设计初始能力为年产原煤20.0Mt，该矿采用单斗—卡车生产工艺，经扩能改造后年生产能力将在2012年达到30.0Mt以上，剥离量将达到1.5亿立方米左右，我矿自营剥离将达到1亿立方米左右以上，毛煤产量将达到2500万立方米左右，剥采总量在1.3亿立方米左右，全部靠卡车运出。如此大的运输量，轮胎消耗必然在露天矿吨煤成本中占有一定的比例，在哈尔乌素露天煤矿吨煤成本中运输成本占34%左右，轮胎在运输成本中占12%左右。因此，加强运输管理，控制轮胎消耗，提高轮胎使用寿命，是单斗—卡车生产工艺的露天煤矿今后和长期要抓的主要任务。2轮胎损坏的主要方式轮胎损坏的主要形式：（1
穿孔作业安全管理制度范文（2篇）
穿孔作业安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对采矿车间穿孔作业安全管理，提高穿孔作业效率，降低穿孔作业消耗，结合矿山实际，特制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于桦甸矿业有限责任公司所属采矿车间穿孔设计及施工管理。
第三章作业安全要求第三条钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。
千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。
千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。
第四条钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。
安吉与下部台阶接近坡底线的挖掘设备不应同时作业。
钻机长时间停机，应切断机上电源。
第五条穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45。
第六条钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全；钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
第七条钻机移动时，机下应有人引导和监护。
钻机不宜在坡度超过15的坡面上行走；如果坡度超过15，应放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。
第八条钻机行走事，司机应先鸣笛，履带前后不应有人；不应90急转弯或在松软地面行走；通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。
钻机不应长时间在斜坡道上停留；没有充分照明，夜间不易纪念馆远距离行走。
起落钻架时，非操作人员不应在危险范围内停留。
第九条移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩；跨越公路的电缆，应埋设在地下。
第十条钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。
打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业。
不应双层作业。
高空作业时，应系好安全带。
第十一条挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上、相当于第一排孔位地带，不应有钻机作业或停留。
第十二条穿孔作业必须采用湿式作业，以较少灰尘对采场内员工的健康危害。
第十三条钻机钻业禁止打残眼。
第十四条穿孔作业岗位职责1、完成上级及采矿技术人员下达的生产工作任务。
穿孔作业安全管理制度
一、总则为加强穿孔作业安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司相关规定，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有穿孔作业，包括但不限于金属板、管道、木材等材料的穿孔作业。
三、职责分工1. 安全生产部负责制定、修订和完善穿孔作业安全管理制度，监督、检查穿孔作业的安全实施情况。
2. 生产部门负责组织穿孔作业，落实安全管理制度，确保作业安全。
3. 作业人员负责遵守安全操作规程，正确使用安全防护用品，发现安全隐患及时报告。
四、安全操作规程1. 作业前准备：（1）检查设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效；（2）熟悉作业区域环境，了解周边设施；（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 作业过程中：（1）严格按照操作规程进行穿孔作业，不得擅自改变作业程序；（2）操作时保持注意力集中，注意观察设备运行情况；（3）不得在设备运行时进行维护、检修；（4）发现设备异常或安全隐患，立即停止作业，报告相关部门处理。
3. 作业结束后：（1）清理作业现场，确保无安全隐患；（2）关闭设备电源，确认设备处于安全状态；（3）整理工具、材料，归置整齐。
五、安全防护措施1. 设备安全防护：（1）设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网等；（2）操作人员不得擅自拆除、改动设备安全防护装置。
2. 人员安全防护：（1）作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品；（2）作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
六、安全教育与培训1. 定期组织作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能；2. 对新入职的作业人员进行岗前安全培训，确保其掌握安全操作规程；3. 对特殊工种人员进行专项培训，提高其专业技能和安全意识。
七、事故处理与报告1. 事故发生后，立即停止作业，保护现场，并迅速报告相关部门；2. 按照事故调查处理程序，查明事故原因，落实责任；3. 对事故责任人和相关管理人员进行严肃处理，防止类似事故再次发生。
1.2.0穿孔安全技术与防护措施(露天矿山穿爆组织管理)
露天矿山施工穿爆组织管理穿孔安全技术与防护措施1.2.0 2021/8/23穿孔安全技术与防护措施1.2.1 一般安全技术措施（1）穿孔作业人员必须经三级安全教育培训且考试合格，方可上岗作业。
（2）穿孔前，技术员须将审批后的穿孔设计与规程对穿孔人员进行贯彻学习，主要内容包括穿孔位置、孔网参数、穿孔方式与安全措施等。
（3）穿孔前，由当班班组长做好作业前安全确认工作，排查安全隐患，发现情绪不正常或饮酒人员禁止上岗。
（4）在穿孔区最多只能预留2个出入口，无关人员不得进入穿孔区域。
（5）技术员或当班班组长要坚持现场跟班作业，及时发现和处理现场安全作业隐患。
（6）穿孔人员按要求做好钻机点检工作，发现安全隐患或故障及时处理，待隐患解决后方可作业，不得带病作业。
（7）穿孔时应使钻机稳固并调平后方可作业，钻机在调动时不得碾压炮孔。
（8）钻机要确保除尘装置完好且捕尘效果良好，穿孔作业时要时常清理除尘管路。
（9）钻机应按规定的坡度路段行走，不应长时间在斜坡道上停留，照明不充分，应及时处理，夜间不应远距离行走。
（10）钻凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°且与坡顶线保持足够的安全距离。
（11）钻机在穿孔作业时，严禁人员上下设备，严禁检修保养，非操作人员不应在其周围20m范围内停留。
（12）在距离坡顶线6米以内的范围内，严禁钻机沿坡顶线平行方向行走。
在易滑坡地段，要适当加大距离或采取必要的安全措施。
（13）挖掘台阶爆堆第一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶上，相当于第一排孔位地带，不应有钻机作业或停留。
（14）穿孔作业和行走时，履带边缘与坡顶线应保持一定的安全距离，如下表。
1.2.2 盲炮穿孔处理安全措施（1）严格按照技术员布设的炮孔位置进行钻设作业，作业过程中要按照技术要求，严控孔位、孔距、方向等参数，浅孔盲炮要求平行孔距盲炮孔不应小于0.3m，深孔盲炮应在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔处理。
露天矿山穿孔作业安全管理制度
露天矿山穿孔作业安全管理制度1. 目的为规范穿孔作业，保证穿孔要求符合规定的要求，特制订本制度。
2. 范围本制度适用于有限责任公司矿山穿孔作业的安全管理。
3. 职责3.1 矿山穿孔班负责穿孔工作的实施，以及粉尘的控制和穿孔危险源的管理。
3.2 矿山安全员负责对穿孔作业的监督管理。
4. 工作程序4.1穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。
浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。
深孔凿岩机主要有牙轮钻机和潜孔钻机。
4.2 凿岩安全要求4.2.1作业前应对设备进行认真点检，并详细检查作业场地有无塌方、危岩、障碍物等，确认安全后，方可启动设备，进行凿岩操作。
4.2.2钻机稳车、行走时，钻机与台阶坡顶线之间距离应符合GB16423-2006的规定。
穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°。
4.2.3钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围可能危及人身安全的区域内滞留。
钻机移动时，机下应有人引导和监护。
4.2.4孔网参数应符合设计要求，严禁打残眼；穿孔作业应采用湿式作业或采取其他有效防尘措施。
4.2.5 操作空气开关，必须做好绝缘措施；钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。
4.2.6 清扫、检查、注油及修理转动部件时，必须停机并切断电源上锁后进行。
4.2.7采场爆破发出第一次警报信号前，钻机须开到安全可靠地点停机避，爆破结束后要检查有无损伤；4.2.8 修理提升电磁抱闸时，必须将旋转机构托住，防止松闸后自动坠落，放钻具时不准用手托钻头；4.2.9 修理或更换风管必须停风；孔口有人工作时，严禁向冲击器送风。
4.2.10 凿岩机移动时，突出部位距台阶边缘必须保持3m以上，并设专人指挥；抱闸制动不灵不准开机，钻机停放或作业时，纵轴线应垂直地面；台阶宽度不足时钻机纵轴线与台阶坡顶夹角不得小于45°，突出部位距台阶边缘不得小于2.5m；严禁停放在爆堆或松软地点。
露天矿山穿孔作业安全操作规程
穿孔作业安全操作规程
1.作业前的准备
2.进入作业现场应正确佩带个体防护用品
3.钻机作业前，相关人员必须严格检查钻机是否完好，若存在隐患必须及时处理，包括机具安全状况；
4.按照作业说明书的要求和爆破技术人员布置的孔位和钻孔要求进行作业，孔网参数应符合设计要求。
5.穿孔应采用湿式作业或采取其他有效防尘措施；
6.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45度；
7.严禁打残眼；
8.钻机移动时，机下应有人引导和监护；
9.钻机移动路面应平整、坚硬，通常坡度应不超过15度，如果坡度大于15度时，应放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施；
10.钻机行走时，司机应先鸣笛，并观察周围是否有人员或其他障碍物，确认安全后方可行走；
11.钻机移动过程中不应90度急转弯，通过高、低压线路时，应保持足够的安全距离，一般不得低于3m；
123.钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全，钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m；
13.夜间移动时，应保证有充足的照明。
起落钻架及作
业时，非操作人员不应在危险范围内停留；
14.钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不准上、下钻机；
15.高空作业时必须系好安全带；打雷、暴雨、大雪或大风天气，严禁上钻架顶作业和双层作业；
16.钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。
17.禁止在高压线下作业。
18.钻机长时间停机，必须切断机上电源。
19.当采场进行爆破作业时，作业人员必须听从爆破技术人员或爆破工的统一指挥，并把穿孔设备移至安全地带。
20.穿孔设备应配齐各种安全防护设施、安全用品和有效的消防灭火器材。
露天煤矿作业规程
精心整理1露天煤矿作业规程第一章一般规定第一条煤矿企业应根据本矿采用的开采工艺和设备制定作业规程和各工种安全技术操作规程。
第二条露天采场主要区段的上下平盘之间应设人行逋路威梯子井按冇关规定在梯子两侧i■殳置安仝护栏。
第三条在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定一必须走人行逋路或梯子°二因丄作需夏沿矿山危略行走的人员必须时刻注恋前后方血来车’舉车时必须躲到安仝地点C二横过矿山公路时必须止步嚓里C四横过带式输送机时必须沿着装冇栏杆的栈桥通过。
h严桀在冇塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
第四条未经煤矿金q #允许闲杂人员和车辆严禁进入作业区。
2则必须采取安全措施。
第六条采场内冇危险的火区、老空等地点应充填或设置栅栏并设置警小标志地面、采场及排十场内临时设置变压器时应设围栏配电柜、箱、盘应加锁并应设巻明显的防触电标志设备停放场、炸药丿、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所必须没宜防爆、防火和危险警小标志矿山道路必须设宜限速、道I I等略标特殊路段设警小标汽车运输为丿匚侧通行的在过渡区段内必须设置醒目的换向标志。
严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
第七条在运输线路两侧堆放物料时不得影响行车安全。
第八条在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域内不得建永久性建构筑物C第九条机械设备的供邑邑缆必须纶缘良好电缆横过公路时必须采取防护扌廿施CI；L械设各内必须备冇完好的绝缘防护用|7|和丄儿并定期进行电气绝缘性能试验不合咯的及时更换C3第十条电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等探护装置井心丈川歙第十一条采拥、运输、排十等机械设备作业时严禁人员上下设备在危及人:才交全的作业范围内严禁人员停留或通过。
第十二条在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业精心整理时应制定安仝技术招施°第十三条作业人员在超过2米旳I用住fi:业甘应須.戴交金带或设置安仝网。
在謀人进行起車和高空作业时遇有六级以上风必须制定安全措施。
穿孔作业-安全防范措施
编号：FS-QG-67876穿孔作业:安全防范措施
Piercing operations: safety precautions
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
穿孔作业安全防范措施
1、应优先采用湿式凿岩，从源头上消除粉尘的产生。
当使用干打眼时，应采取相应的防范措施。
2、穿孔作业人员应坚持佩戴和使用防尘口罩，并配备其它个体防护用品。
3、穿孔作业人员应站立在上风向，回避粉尘危害。
4、需要进行高处作业或在坡度大于300的斜面上进行穿孔作业时，必要系好安全带，且安全带必须经常检查、有效。
5、当凿岩噪声过高时，应采取个体防护措施，配戴耳塞。
6、对穿孔作业人员应按规定定期进行体检，发现职业病应立即调离接尘岗位，并进行治疗。
企业应建立接尘人员个人卫生健康档案。
请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd。
露天矿山穿孔作业安全要求
露天矿山穿孔作业安全要求基11.11.21.31.4穿2 2.1 2.2 底线 的2.3 2.4 距离为 2.5 ——————————————2.6 2.7 2.8 穿33.13.23.3特44.14.24.3 本要求 穿孔应有设计钻机操作人员钻机状态良好有规范、完善孔作业管理穿孔作业时采钻机作业时铲装设备不应穿凿第一排孔钻机靠近台阶 2 m，牙轮钻移动钻机应遵— 行走前司机— 行进前方应— 行走时应采— 从高、低压— 钻机不宜在采取防倾覆— 不应 90°— 不应在斜坡钻机发生接地遇到影响安全钻机在穿孔完孔质量管理 钻孔的实测深钻孔孔距应与钻孔排距应与殊作业管理 钻机在采空钻机在节理钻机在装有炸计，作业前进员应经过培训好，各部件处善、准确的钻采取湿式钻孔，其附近平台应同时作业。
孔时，钻机的阶边缘行走时钻、潜孔钻机遵守如下规定机应先鸣笛，应有充分的照采取防倾覆措压线路附近或在坡度超过1覆措施；急转弯；坡上长时间停地故障时应立全的恶劣天气完毕后，应把深度，应与设与设计相符，与设计相符，区，自然发火、裂隙发育，炸药的钻孔和进行技术交底训，考试合格处于正常状态钻孔验收资料孔或收尘装置台上不应有人。
的中轴线与台时，应检查行机外侧突出部定： 确认履带前照明； 措施，前方应或者下方通过5°的坡面上停留。
立即停机，并气时不应上钻把孔边的岩粉设计规定的钻，误差不超过，误差不超过火的高温火区或断层、破碎和盲炮孔边补底，按设计进格，掌握安全态，不应带病料。
置捕尘。
人，非操作人台阶坡顶线的行走路线是否部分至台阶坡前后无人； 应有人引导和过时，应与线上行走；如果并查明故障原钻架顶作业。
粉清理干净，钻孔深度相符过正负0.2m。
过正负0.2m。
区和水淹区等碎带等区域作补钻孔时，要进行穿孔作业全操作规程。
病作业。
人员不应在其的夹角应不小否安全；台车顶线的最小距和监护； 线路保持足够果坡度超过1原因。
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露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1754-69 露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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摘要：20xx年神华准能黑岱沟露天煤矿为配合吊斗铲倒堆工艺引进四台大型斜孔钻机。
在高台阶上部作业时，存在很多不安全因素，为了有效地避免事故发生，确保作业安全，制定了相应管理措施。
关键词：高台阶抛掷爆破钻机采空区裂缝管理措施
在黑岱沟露天矿1185平盘采空区作业面对裂隙较多，孔壁片帮和夹杆事故易发区域，穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、除加强司机精心操外，更要保证高台阶作业设备安全。
如何能使重逾千吨钻机高效而安全的在高台阶顺利通过裂缝、采空区,成为高台阶抛掷破一项重要的工作之一。
一．高台阶作业安全措施
高台阶上部设立的警戒带及警示标志不得私自移动或拆除。
钻机在打抛掷孔时特别是第一排孔和端侧的孔，要严格按照《规程》要求摆放钻机。
（1）生产技术部做好高段坡顶、坡面稳定性的观察，根据边坡监测雷达监测的扇形宽度与高台阶的宽度，在吊斗铲倒堆后形成的倒堆上选择较近的、能够得到更精确有效数据的位置设立监测点。
（2）钻机在靠近坡顶线前排打孔作业时，必须白天作业。
作业前必须观察好打孔位置地面情况，作业时要求副司机必须全班在地面进行观察监护，如发现异常情况，及时通知司机，在第一时间人员撤离到安全位置，并向矿调度部门汇报。
（3）在距工作面预裂孔坡顶5～8米处，做高1.28米的挡墙。
爆破时距离高台阶坡顶线10米、坡底30米以内禁止停放设备和人员逗留。
1、高台阶采空区安全措施
（1）钻机在高台阶采空区作业，时刻注意钻机回
转、加压、风压，防止孔壁片帮、夹杆，并做好详细记录。
（2）处于采空区上方的高温孔，在装药前三天必须每天测量孔底温度一次，并做好记录。
如果孔温升高，要每天测温两次。
高温孔在装药前必须采用灌水的方法进行降温处理，孔底温度必须降至60℃下才能装药，必要时装乳化炸药。
装药前要再次测温，检查温度是否升高，若升高必须继续采取降温措施，直至孔温持续下降或不变。
（3）每个采空区必须有打透采空的孔，若穿透孔有烟冒出，必须采用灌注粉煤灰浆的办法，一方面起到降温的作用，另一方面能够阻隔附近采空区高温煤或煤火的温度，待孔温度降至60℃下才能装药。
（4）打穿采空区的钻孔在装药前，要在空膛顶部使用特制的混凝土硬质间隔器将其封堵，并用8#铁丝将硬质间隔器固定，放入3袋岩粉，然后反充填5—6米的岩粉，测量孔底温度，合格后再进行装药，必要时装乳化炸药。
（5）处于采空区上方的钻孔（包括正常孔和高温孔），必须在抛掷爆破当天才能进行装药。
装药前孔温不允许升高，若升高必须继续采取降温措施，直至孔温持续下降或不变。
装药时尽量减少操作人员的数量，并设专人进行监护，发现异常及时撤离。
（6）装药结束后，除必要人员外，其他人员尽早撤离，严禁在炮区逗留，并尽快实施爆破。
2、高台阶裂缝安全措施
（1）在裂纹范围外设置“当心塌陷，严禁入内”的警示标志牌。
（2）炸药车和炮孔填塞机等设备严禁进入裂缝范围内，使用乳化炸药时炸药远距离装药。
（3）生产技术部要对抛掷爆破台阶裂纹变化情况进行监控，每天测量两次，测量结果须及时通报调度室。
（4）在高台阶裂缝范围内的下部进行采煤作业时，司机室须朝向高台阶的外侧，且只能白天作业，夜间必须撤出工作面，作业时专人监护。
（5）在高台阶裂缝范围内的下部，采煤台阶预留10—15米的安全平台，做好安全挡墙。
二、重要意义
到今天为止抛掷爆破已经走过了4个春秋，成功组织并实施了66次抛掷爆破，有效抛掷率平均达到30%。
高台阶作业安全措施为保证露天矿特大型设备及人员的安全起到了不可替代的作用。
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