自动核桃脱壳机设计_毕业设计说明书
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自动核桃脱壳机
毕业设计说明书
目录
摘要..................................................................................................................................................... I
1 前言 (1)
2 绪论 (1)
2.1 课题研究的目的和意义 (1)
2.2 国内外研究现状 (2)
2.3 总体方案 (6)
3 电动机的选择 (8)
4 破壳轴的带及带轮的设计 (9)
4.1 传动带的设计 (9)
4.1.1确定计算功率 (9)
4.1.2选择V带的型号 (10)
4.1.3确定带轮的基准直径 (10)
4.1.4确定传动中心距a和带长L (10)
4.1.5验算主动轮上的包角 (11)
4.1.6确定V带的根数 (11)
4.1.7确定带的初拉力 (12)
4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (12)
4.2 V带带轮的设计 (12)
4.2.1带轮的材料选择 (12)
4.2.2结构设计 (12)
4.2.3从动带轮的设计 (13)
5 拨料轴的带及带轮的设计 (14)
5.1 传动带的设计 (14)
5.1.1确定计算功率 (14)
5.1.2选择V带的型号 (14)
5.1.3确定带轮的基准直径 (14)
5.1.4确定传动中心距a和带长L (15)
5.1.5验算主动轮上的包角 (15)
5.1.6确定V带的根数 (16)
5.1.7确定带的初拉力 (16)
5.1.8求V带传动作用在轴上的压力 (17)
5.2 V带带轮的设计 (17)
5.2.1带轮的材料选择 (17)
5.2.2结构设计 (17)
5.2.3从动带轮的设计 (18)
6 破壳轴的设计 (19)
6.1 轴上的功率P、转速n、转矩T (19)
6.2 初步确定轴的最小直径 (19)
6.3 轴的结构设计 (20)
6.3.1拟定轴上零件的装配方案 (20)
6.3.2确定轴的各段直径和长度 (20)
6.3.3轴上零件的轴向定位 (21)
6.3.4确定轴上圆角和倒角尺寸 (21)
6.3.5轴的润滑 (21)
6.4 轴上的载荷 (21)
6.5 精确校核轴的疲劳强度 (22)
6.5.1判断危险截面 (22)
6.5.2校核截面Ⅳ左侧 (22)
6.5.3校核截面Ⅳ右侧 (23)
7 破壳轴轴承的校核 (24)
7.1 计算轴承受到的径向载荷 (24)
7.2 计算轴承轴向力 (25)
7.3 求轴承的当量动载荷 (25)
7.4 验算轴承的寿命 (26)
8 机架的设计 (26)
9 输料斗的设计 (26)
10 接料板的设计 (27)
11 隔料机构 (27)
12 调间隙机构 (27)
总结与体会.........................................................................................................错误!未定义书签。致谢词.................................................................................................................错误!未定义书签。【参考文献】.....................................................................................................错误!未定义书签。
摘要
核桃具有很高营养价值,不论是在国内还是在国外都具有很广阔的市场空间,人们的需求量是很大的。我国是核桃生产大国,在加工中存在的问题是核桃脱壳比较困难,核桃取仁在我国历来靠手工,效率低,破壳效果差。人工剥壳难以满足生产发展的要求,研制高效剥壳机已成当务之急。经调研和分析,设计了双齿盘——齿板式核桃脱壳机。本文介绍了双齿盘——齿板破壳原理,核桃脱壳机的破壳装置、隔料装置、调间隙装置、拨料装置、整体结构设计及参数设计。其中主要包括总体方案的确定,各部件的设计与计算,轴的校核,轴承的验算,完成全部设计后,并利用solid works软件进行了三维零件设计及装配,总装配与各零件的图纸设计等等。
【关键词】:双齿盘齿板、核桃脱壳机、调间隙装置、solid works
Abstract
Walnut has a high nutritional value and has a very large market space whether at home or abroad, people's demand is enormous. Walnut production in China is a big country in the processing problem is more difficult shelled walnut, walnut kernel in our country has always been taken by hand, low efficiency, poor broken shell. Artificial Sheller difficult to meet the requirements of the development of production, the development of efficient shelling machine has become imperative. Based on this proposed designed of gear - tooth plate walnut shelling machine. Introduce a dual gear - tooth plate broken shell theory, and design of the broken shell walnut shelling machine device, every feeding device, adjust gap device, dial feeding device, the overall structural design and design parameters. Which mainly include the determination of the overall program, design and calculation of the various components, check the shaft, the bearing checking, after completion of all the design and use of solid works software for the design of three-dimensional parts and assembly, final assembly and design drawings of the parts and so on.
【Key words】:double gear - tooth plate;walnut shelling machine;adjust gap device; solid works