冬季施工质量保证措施

冬季施工质量保证措施
一、冬期施工主要工程内容
根据项目施工任务，紧密结合实际，冬季计划施工的项目：桥涵基础工程、路基挖石方、填石方、路基挖土方（弃方）、隧道（掘进、初支、仰拱、二衬等）工程。

三、冬季施工准备
1、技术准备
（1）各标段编制冬季施工方案报监理审批，审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬季施工质量安全技术交底及教育，掌握冬季施工技术要点。

相关资料报阳蟒公司备案。

（2）做好砼的防冻措施、砼原材料的预热温度以及砼出料温度控制、现场砼入模温度的控制，以保证冬季砼的施工质量。

（3）根据冬季施工项目要求，各单位制定相应的冬季施工保温防护措施，并做好物资储备和机械设备的保养工作，监理单位严格核查并认真记录冬季施工投入情况。

（4）做好气象信息的收集预报工作，专人随时掌握天气变化趋势和动态，对可能发送的恶劣天气及时通过微信、QQ群等渠道发布预警信息，做到早预防、早准备、最大程度减少对施工的影响，对极端天气不具备施工条件的，坚决不允许施工。

（5）现场值班室及仓库必须达到过冬条件，对外露门窗加挂保温门帘及窗帘。

室内采用电暖器取暖，并设置必须的通风口，保证室内空气良好；准备好各种救援器械设备。

（6）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道
路、坡度陡的便道和作业场所采取防滑措施。

现场准备除冰盐。

（7）建立健全冬季施工制度和施工项目台账，组织好施工准备工作，随时检查落实，查出问题及时解决，并进行复查。

2、物资、设备准备
根据冬季施工工程项目，对冬季施工所需要的物资进行充分准备，但以节约资源、有效合理利用、节约施工成本为原则。

主要机械设备必须进行提前保养，发电机要搭设保温棚，提前做好发电机调试、维护，保证发电机能随时使用。

施工机械要加强保养频率，及时换冬季机油，水箱内要及时加入防冻液；对易损部件勤检查，发现问题及时维修、更换；对一些外露易损部件要进行适当包裹，防止冻裂设备。

四、冬季施工质量保障措施
（一）路基工程
1、土质路堤填筑不得进行冬季施工；路基挖方的冬季施工不得一次开挖成型，至少预留50cm厚度覆盖层，做好临时排水工作，待明春再进行路床挖除、修整；
2、石质路堤填筑应在冻结前应完成表层积雪和冰块清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结；填筑时应按横断面全宽平填，每层松铺厚度应比正常施工减少20%〜30%,且松铺厚度不得超过300mm, 当天填筑应当天完成碾压；当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后应停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高；冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到施工技术规范的要求。

（二）桥梁基础工程
1、基坑开挖后及时采取保温措施，防止基坑四周产生冻土，计划用
厚塑料布固定在基坑四周保温，如有需要，再外挂草帘进行加强保温。

基坑底标高开挖到位后，立即浇筑垫层，以防地下水渗出及基底受冻，再破桩头、检测桩身质量、绑扎承台、承台系梁钢筋、立模浇筑砼。

浇筑砼前在坑顶用彩条布+棉被进行覆盖，防止雨雪进入坑内。

2、环境温度低于负20℃时，严禁钢筋焊接施工，必须采取防风、保温措施；为保证钢筋焊接、连接质量，应进行试焊检测，总结冬施低温
钢筋焊接工艺质量控制办法；每班安装、绑扎钢筋或安装模板完毕后，
其外表面应用苫布覆盖，以防夜间突降雨雪，使钢筋受冻，模内积雪。

坚持每天下班前对其进行覆盖，上班时再揭开作业。

3、施工主要工序为绑扎钢筋、立模和浇筑砼，为此在施工过程中应做好这三项工序保温防冻措施。

4、对冬施砼配合比进行重新设计，掺加必要的防冻、引气、早强型外掺剂，经监理工程师批准后的冬季防冻配合比，宜选用早期强度较高，能较早达到耐冻强度的砼，配制砼时，优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5,水灰比不宜大于0.5。

浇筑时尽量安排在白天且气温较高时段进行砼施工作业。

5、砼采用罐车运输，罐体用保温套包裹进行保温；现场备好测温计，随时检测砼温度，不符合要求的砼不准入模。

砼的运输时间尽可能缩短，并且现场组织安排好，使到场的砼及时浇筑，浇筑应保持连续进行，不致造成中途停工，承台、桩系梁混凝土要求一次施工完毕。

6、砼养护时，应密切注意气温情况，一天内分不同的时间段测出温度变化情况，根据气温幅度差而采取不同的防冻措施。

在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。

当最低的气温在0-5℃时，浇完砼后采用先一层塑料布加棉被覆盖；当最低气温在0℃以下时，浇筑承台、系梁、涵洞时在周围搭设钢管棚，顶部及四周用帆布围挡，设检查、施工通道。

浇
注完成后，承台顶面用电热毯加棉被覆盖保温，最后用篷布把整个承台、系梁覆盖起来保温，严禁洒水养生；气温过低情况下（-5℃以下），采用搭设保温棚养护，四周配备一定数量的电热炉加热，炉上用铝锅烧水，以保证棚内温度、湿度。

保温棚采用钢管搭设，外用棉篷布包裹，钢管间距2米左右，保温棚棚顶距承台顶面不小于1.6米。

棚内温度不得低于10℃以上，并保持一定的湿度，养护时间不少于7天。

养护完毕后，外界气温如尚在0℃以下，应在砼逐渐冷却至5℃以下才能拆除模板，拆除后砼表面应覆盖保温养护。

砼养护期间派专人值班，每隔4小时测温一次，并认真做好记录，发现问题及时处理，避免发生事故。

7、预应力施工：预应力张拉、压浆必须在保温棚内实施；温度低于零下15℃，不得进行预应力张拉；预应力压浆及养生必须采取保温措施，并制作同条件试件。

（三）涵洞工程：
1、砼的拌和和运输措施同桥梁桩基施工。

2、模板工程按照施工组织设计安排，合理配置涵洞模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。

3、对涵洞基础的养生拟采用双层棉被覆盖养生，在基础浇筑后，对涵洞墙身采用暖棚法进行混凝土养生，在构造物周围搭设管架，管架上覆篷布，棚内添置电热蒸气炉，以保证养生所需的温度及湿度。

（四）、隧道工程
1、洞口保温措施
由于隧道施工洞内温度较低，为保证隧道施工的正常开展，须在进出口洞门设置保温门帘。

2、洞内保温措施
在洞内设置温度量测点，及时进行温度的测定，如洞内平均温度低于
5℃时，在洞内放置热风机进行加温处理，保证洞内施工温度。

3、砼的拌和和运输措施同桥涵基础工程。

（五）、砼拌和站保温措施
1、拌合站全部封闭后，保证棚内室温不低于5℃。

砼拌和时，各种材料的温度按实测外界温度进行调控，保证砼出料所需的温度不低于10℃。

拌制砼用水采用电热棒对水进行加热，可将水温控制在40℃〜60℃之间，根据施工及气候情况及时调整，保证砼拌和水温。

2、外加剂、水输送管道采用包裹棉保温处理。

3、砼搅拌时间在原基础上延长50%,现搅拌时间3min。

4、砼所用骨料保持清洁，进场骨料严控含水量，且储存原材料的碎石与砂的料仓采用彩钢板全部封闭，并用毡布将料堆覆盖严实。

（六）冬季施工过程质量控制
1、阳蟒公司将加强对冬季施工的日常巡查和夜查，达不到要求的一律不得进行施工。

2、施工、监理责任人要严格控制砼的拆模时间，模板及砼的保温覆盖必须及时有效。

3、施工单位确定专人负责落实冬季施工方案，专人进行24小时
轮班加热、养护，确保工程质量。

4、监理单位要制定冬季施工质量管理办法，加强对冬季施工的监管力度，确保工程实体质量。

5、施工单位要做好各类冬季施工资料记录，主要有冬季施工进度日报表、冬季施工项目台账、冬季施工砼入模温度统计表、冬季施工砼养护测温统计表、冬季施工气温记录表；测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档到施工记录中。