生产工艺流程PPT课件
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产品由研发导入生产流程
• 由研发到生产的几个阶段 • 生产文件要求 • 研发导入生产流程图
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由研发到生产的几个阶段
• 产品由研发导入生产是一个复杂并且重要的过程，这个流程不仅影想产品实现的 时间，也决定了产品的质量，因此是否正确的安排并严格地执行这个流程就成为 产品能否按预期实现的重要环节。
• 工艺文件采用的术语、符号和计量单位应符合GB 3100,GB 48632和SJ/T 10376等有关标准
• 未规定续页格式的可根据需要多页编写或采用工艺说明 等格式。
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二、工艺简图的要求
• 工艺简图是对工艺过程中工序内容的补充说明。 • 工艺简图应根据需要选绘各种示意性视图，在不影响识
二、工艺文件的引用标准
• GB 131 机械制图表面粗糙度代号及注法 • GB 18031 表面粗糙度参数及其数值 • GB 1182^-1184 形状和位置公差 • GB 1800^1804 公差与配合 • GB 3100 国际单位制及其应用 • GB 4457^-4460 机械制图 • GB 4728 电气图用图形符号 • SJ/T 10320 工艺文件格式 • SJ/T 10375 工艺文件格式的填写 • SJ/T 10324 工艺文件的成套性 • SJ/T 5061 机械加工定位与夹紧符号
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三、工艺文件的标准化审核程序
• 工艺文件的标准化审查应由工艺标准化人员负 责进行。
• 工艺文件的标准化审查，一般在设计(拟制)、审 核、会签签字后进行(自制工艺装备图样应在工 艺性审查签字后进行)。
• 在审查过程中，对发现的不符合标准的有关问 题，应作审查记录，并交设计(拟制)人员修改， 再行审查合格后，标准化人员方可签字。
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产品由研发到生产大致分为以下阶段：
• 第一步，研发试制阶段
明确开发任务，确定开发方案，制定开发计划，确定 关键因素及薄弱环节，研究开发，准备相关物料，试制 样机，调试样机，完成相关试验并记录数据，样机评审， 对试制过程中出现的问题给出解决方案并查漏补缺，对 产品进行改进。
• 第二步，生产阶段
• 工 艺文件中计量单位应符合GB 3100及有关标准的规定。 • 工 艺文件中材料及元器件标注应符合有关标准的规定。 • 工艺文件中工艺定额的计算应符合有关标准的规定。 • 工艺文件中所选用的标准工艺装备应符合现行标准，并应进行工艺装备
继承性审查。应对工艺文件进行工艺继承性审查。
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产品导入生产流程图
研发导入生产的过程及内容繁杂，此流程图重点在后半部分，即 生产过程，流程大致如下图所示：
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第二部分 生产文件架构
• 生产文件结构 • 每部分结构的具体内容 • 具体文件格式
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生产文件架构
• 生产文件由两大部分即设计文件和工艺文件组成（流程图中已 经进行分类，下面合并叙述），包括的主要结构内容有：
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每部分结构的具体内容及文件具体格 式
生产文件的每一组成结构都分为格式和内容两部分，由于幅面较多，具体 的说明和文件具体格式另做文件说明。
附文件：生产文件结构、生产文件格式、测试文件。
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第三部分 关于工艺文件的相关规 定
• 工艺文件的标准化审查 • 工艺文件格式要求 • 工艺文件用标注术语
封面 、元器件明细表(BOM) 、工艺流程图、生产工艺流通卡 、工艺过 程卡片(可选，一般不用)、成形工艺表、线绕工艺表、导线及线扎工艺表、 装配工艺过程生产的产品已经定型且生产过程规范，则上述各项中的第6、 7、8、9、10项可以合并统称为生产工艺合并处理。
别的情况下，允许不按比例绘制。 • 工艺简图中的加工面用粗实线表示，非(待)加工面用细
实线表示。 • 工艺简图应标明工艺过程中所需的尺寸、尺寸公差、形
位公差、表面粗糙度及测量基准等。 • 电气简图及其它管理图、表按有关标准规定绘制。
三、文字内容要求
• 章、条的书写应按GB 1. 1规定。 • 在不致引起混淆的情况下，工艺文件中允许用工序名称
的简称。例如:“装”“表示，’装配工序”。“检”表 示“检验工序”。
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工艺文件用标准术语
• 工艺文件用术语内容庞杂，另附文件说明，不 再在此赘述。 附文件：工艺文件用标注术语
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第四部分 总结
产品由研发导入生产过程复杂，内容细节繁复，因此更要求我们工作细 致准确，以求在保证产品质量的基础上缩短工期，减少不必要的浪费以节约成本。
• 工艺文件的标准化审查应以各项有关标准为依 据，对有争议的问题应协商解决，或由单位主 管领导仲裁。
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工艺文件格式要求
一、一般要求
• 编制工艺文件主要依据是:产品设计文件、工艺方案及 有关专业标准。
• 编制的工艺文件应完整、正确、统一，先进合理，能有 效地指导生产。
• 填写内容应简要明确，通俗易懂，字迹清楚，幅面整洁。 采用国家正式公布的简化汉字。
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工艺文件的标准化审查
一、标准化审查的内容 • 工 艺文件格式和幅面的选用应符合SJ/T1032及有关标准的规定。 • 工 艺文件格式的填写和工艺文件的编制应符合SJ/T 10375及有关标准
的规定。 • 工 艺文件的成套性应符合SJ/T 10324及有关标准的规定。 • 工 艺文件的编制应简单、明确、字迹清楚，所用文字的标点符号应规
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感谢您的观看！
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• 完整、规范，能正确指导生产，并且工艺文件要求易于 加工制造、检测及返修；
• 性能稳定可靠，工艺余量适应批量重复生产；
• 整体结构及整件、部件、零件设计合理、简单、可行， 工艺适应性普遍；
• 加工制造及装配的工艺性、继承性强。
• 另外，产品试制过程中，还要及时掌握并记录采用的新 工艺、新材料的情况；对试验过程中曾暴露出的问题以 及这些问题的解决情况，关键设备、仪器仪表、工艺装 备 等 进 行 跟 踪 记 录 ， 总第结4页和/共1评7页审 。
范化，作到相关内容的正确、统一。 • 工 艺文件用术语和定义应符合SJ/T 10376及有关标准的规定。 • 工 艺文件中所用图形符号应符合GB 4728,JB/T 5061及有关标准的规
定。 • 工 艺文件中工艺尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等的数值及
标注应符合GB 1800^-1804, GB1182-1184,GB 131,GB 1031及有关标准的规定。
• 制定生产计划，提供生产文件并投入生产 • 在各个生产节点进行测试并及时做工作小结，完成生产
及组装，进行质检，生产完成。
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生产文件要求
• 对于我司来说，在产品投入生产之前的阶段可由我司自 主完成，样机验证后的生产则需由外协厂家完成，而我 们须向外协厂家提供包括产品设计文件和生产工艺文件 在内的产品技术文件。这就对我们提供的技术文件有以 下要求：
• 由研发到生产的几个阶段 • 生产文件要求 • 研发导入生产流程图
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由研发到生产的几个阶段
• 产品由研发导入生产是一个复杂并且重要的过程，这个流程不仅影想产品实现的 时间，也决定了产品的质量，因此是否正确的安排并严格地执行这个流程就成为 产品能否按预期实现的重要环节。
• 工艺文件采用的术语、符号和计量单位应符合GB 3100,GB 48632和SJ/T 10376等有关标准
• 未规定续页格式的可根据需要多页编写或采用工艺说明 等格式。
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二、工艺简图的要求
• 工艺简图是对工艺过程中工序内容的补充说明。 • 工艺简图应根据需要选绘各种示意性视图，在不影响识
二、工艺文件的引用标准
• GB 131 机械制图表面粗糙度代号及注法 • GB 18031 表面粗糙度参数及其数值 • GB 1182^-1184 形状和位置公差 • GB 1800^1804 公差与配合 • GB 3100 国际单位制及其应用 • GB 4457^-4460 机械制图 • GB 4728 电气图用图形符号 • SJ/T 10320 工艺文件格式 • SJ/T 10375 工艺文件格式的填写 • SJ/T 10324 工艺文件的成套性 • SJ/T 5061 机械加工定位与夹紧符号
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三、工艺文件的标准化审核程序
• 工艺文件的标准化审查应由工艺标准化人员负 责进行。
• 工艺文件的标准化审查，一般在设计(拟制)、审 核、会签签字后进行(自制工艺装备图样应在工 艺性审查签字后进行)。
• 在审查过程中，对发现的不符合标准的有关问 题，应作审查记录，并交设计(拟制)人员修改， 再行审查合格后，标准化人员方可签字。
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产品由研发到生产大致分为以下阶段：
• 第一步，研发试制阶段
明确开发任务，确定开发方案，制定开发计划，确定 关键因素及薄弱环节，研究开发，准备相关物料，试制 样机，调试样机，完成相关试验并记录数据，样机评审， 对试制过程中出现的问题给出解决方案并查漏补缺，对 产品进行改进。
• 第二步，生产阶段
• 工 艺文件中计量单位应符合GB 3100及有关标准的规定。 • 工 艺文件中材料及元器件标注应符合有关标准的规定。 • 工艺文件中工艺定额的计算应符合有关标准的规定。 • 工艺文件中所选用的标准工艺装备应符合现行标准，并应进行工艺装备
继承性审查。应对工艺文件进行工艺继承性审查。
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产品导入生产流程图
研发导入生产的过程及内容繁杂，此流程图重点在后半部分，即 生产过程，流程大致如下图所示：
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第二部分 生产文件架构
• 生产文件结构 • 每部分结构的具体内容 • 具体文件格式
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生产文件架构
• 生产文件由两大部分即设计文件和工艺文件组成（流程图中已 经进行分类，下面合并叙述），包括的主要结构内容有：
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每部分结构的具体内容及文件具体格 式
生产文件的每一组成结构都分为格式和内容两部分，由于幅面较多，具体 的说明和文件具体格式另做文件说明。
附文件：生产文件结构、生产文件格式、测试文件。
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第三部分 关于工艺文件的相关规 定
• 工艺文件的标准化审查 • 工艺文件格式要求 • 工艺文件用标注术语
封面 、元器件明细表(BOM) 、工艺流程图、生产工艺流通卡 、工艺过 程卡片(可选，一般不用)、成形工艺表、线绕工艺表、导线及线扎工艺表、 装配工艺过程生产的产品已经定型且生产过程规范，则上述各项中的第6、 7、8、9、10项可以合并统称为生产工艺合并处理。
别的情况下，允许不按比例绘制。 • 工艺简图中的加工面用粗实线表示，非(待)加工面用细
实线表示。 • 工艺简图应标明工艺过程中所需的尺寸、尺寸公差、形
位公差、表面粗糙度及测量基准等。 • 电气简图及其它管理图、表按有关标准规定绘制。
三、文字内容要求
• 章、条的书写应按GB 1. 1规定。 • 在不致引起混淆的情况下，工艺文件中允许用工序名称
的简称。例如:“装”“表示，’装配工序”。“检”表 示“检验工序”。
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工艺文件用标准术语
• 工艺文件用术语内容庞杂，另附文件说明，不 再在此赘述。 附文件：工艺文件用标注术语
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第四部分 总结
产品由研发导入生产过程复杂，内容细节繁复，因此更要求我们工作细 致准确，以求在保证产品质量的基础上缩短工期，减少不必要的浪费以节约成本。
• 工艺文件的标准化审查应以各项有关标准为依 据，对有争议的问题应协商解决，或由单位主 管领导仲裁。
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工艺文件格式要求
一、一般要求
• 编制工艺文件主要依据是:产品设计文件、工艺方案及 有关专业标准。
• 编制的工艺文件应完整、正确、统一，先进合理，能有 效地指导生产。
• 填写内容应简要明确，通俗易懂，字迹清楚，幅面整洁。 采用国家正式公布的简化汉字。
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工艺文件的标准化审查
一、标准化审查的内容 • 工 艺文件格式和幅面的选用应符合SJ/T1032及有关标准的规定。 • 工 艺文件格式的填写和工艺文件的编制应符合SJ/T 10375及有关标准
的规定。 • 工 艺文件的成套性应符合SJ/T 10324及有关标准的规定。 • 工 艺文件的编制应简单、明确、字迹清楚，所用文字的标点符号应规
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• 完整、规范，能正确指导生产，并且工艺文件要求易于 加工制造、检测及返修；
• 性能稳定可靠，工艺余量适应批量重复生产；
• 整体结构及整件、部件、零件设计合理、简单、可行， 工艺适应性普遍；
• 加工制造及装配的工艺性、继承性强。
• 另外，产品试制过程中，还要及时掌握并记录采用的新 工艺、新材料的情况；对试验过程中曾暴露出的问题以 及这些问题的解决情况，关键设备、仪器仪表、工艺装 备 等 进 行 跟 踪 记 录 ， 总第结4页和/共1评7页审 。
范化，作到相关内容的正确、统一。 • 工 艺文件用术语和定义应符合SJ/T 10376及有关标准的规定。 • 工 艺文件中所用图形符号应符合GB 4728,JB/T 5061及有关标准的规
定。 • 工 艺文件中工艺尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等的数值及
标注应符合GB 1800^-1804, GB1182-1184,GB 131,GB 1031及有关标准的规定。
• 制定生产计划，提供生产文件并投入生产 • 在各个生产节点进行测试并及时做工作小结，完成生产
及组装，进行质检，生产完成。
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生产文件要求
• 对于我司来说，在产品投入生产之前的阶段可由我司自 主完成，样机验证后的生产则需由外协厂家完成，而我 们须向外协厂家提供包括产品设计文件和生产工艺文件 在内的产品技术文件。这就对我们提供的技术文件有以 下要求：