8S知识

实施要点——活动标准化
（一）、职责明确 一、体现谁使用、谁负责的原则。 二、增强员工的责任感，清楚自己对工作环境维持所承担 的责任。 三、对整理、整顿、清扫工作的实施项目、实施频率和达 到的水平应有明确的要求。 四、要建立与之对应的监督检查制度。 （二）、重视标准化工作 对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率 的工作方法加以文件化，避免工作出现偏差。
※实施要点： 三定原则：定物、定位、定量。
实施要点——三定原则：定物、定位、定量。
——定物：
先定区域位置再确定各物品怎么放；
——定位：
一.确定物品放置的合理位置原则：
1.是位置要固定。
2.是根据物品使用的频度和使用的便利性 来决定物品放置的场所。
二.物品与位置之间的关系有以下几种：
1．设备和作业台的定位。
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（六）安全（SAFETY)





含义： 消除隐患，排除险情， 预防事故的发生。 目的： 保障员工的人身安全和 生产的正常运行； 减少经济损失；
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安全重点



建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的作业环境；
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安全推行要领
案例一:
整理：将工作场所内的 所有物品都区分为“必 要” 与“不必要”两种， 并且把 不必要的物品立 刻清除掉。
案例二:
改善前与改善后，都是应人而改变？（态度、标准、方法）
（二）整顿（SEITON）
（二）整顿
合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。
※ 目的： 1.工作场所一目了然。 2.减少或消除找寻物品的时间。 3.创造整齐、整洁的环境。 4.消除积压物品（如设备的备用品等）。 ※主要活动： 合理地决定物品的保管方法和布局。 彻底实施定点、定位存放管理。 将物品、场所的有关内容（名称、数量、状态等） 进行标识。
（四）清洁
持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制 度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 ❤目 的 保持场所、设备等的清洁，使异常现象显在化（易 发现），并做到异常时的对策办法可视化。 创造舒适的工作条件。 ❤主要活动 彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作，并做 到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。 ❤ 实施要点 活动标准化。
7 、良好的 公司形象
8S
3 、员工的工 作情绪
6、设备的使 用寿命
4 、现场的生 产效率
5 、产品的品 质水准
（一） 整理（SEIRI）
将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 目的： （1）腾出空间，以便更充分地利用空间。 （2）防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。 （3）减少库存量。 （4）创造清爽的工作环境。 主要活动： （1）明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。 （2）研究无用品的产生原因，对其进行对策。 （3）防止污染源的发生。 （4）推进文件编排、存放系统。 实施要点： （1）废弃的决心。 （2）行动要快速果断。
实施要点——彻底贯彻清扫即点检的原则
干净整洁的现场能够改善作业者的心情、稳 定产品品质、减少设备故障。 1、彻底进行清扫工作 2、难点问题和发生源的对策 —对清扫工作中的难点和发生源要制定对策 措施加以解决。
3、贯彻“清扫（点检）”的原则 —所谓点检是指对设备进行的检查和维护。
（四）清洁（SEIKETS形象；
2．促成效率的提高； 3．改善零件在库周转率；
4．减少直至消除故障，保障品质； 5．保障企业安全生产；
6．降低生产成本 ； 7．改善员工精神面貌，使组织活力化； 8．缩短作业周期，确保交货期。
推动8S是为了…
1、舒适的工
作环境
8 、让客户参 观的厂房
2、安全的职 业场所
一8s的涵义二8s的起源三推行8s的目的一8s的涵义整理整顿清扫清洁素养安全节约学习6s8s2s1955年日本6s的宣传口号为安全始于整理整顿终于整理整顿当时只推行了前2s即整理seiri整顿seiton目的是为了确保作业空间和安全
8S知识
一、8S的涵义
二、8S的起源
三、推行8S的目的
一、8S的涵义 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
①目 的 使质量保持稳定。 维持仪器及设备的精度。 维持机器设备的稳定性，减少故障发生。 创造清洁的工作场所。 ②主要活动 对区域、设备进行彻底的清扫 （责任到人、无清扫盲区）。 实施无垃圾、无污垢化。 强化对发生源的处置和对策。 ④实施要点 彻底贯彻清扫（点检）的原则。
2．工具、量具、文件等的定位。
3．原材料、半成品、成品的定位。 4．表单、样品等的保管与存放 。
三、定位标示管理： 在生产中使用的物品品种繁多，规格复 杂， 如何找到，需要一定的信息来指 引，这就是定位与标识的作用。
标识一般可分为两类： (1) 引导类标识： 是引导并告诉人们“物品放哪里”， 便于人与物的结合。 (2)确认类标识： 是为了避免物品混乱和放错地方所 需的信息。告诉人们“这是什么场 所”。
思考一下：感 悟 团 队
• “一滴水怎样才能不干涸？” ——“把它放到
大海里去。” • 部门（个人）再完美，也就是一滴水，一个团 队（公司），一个优秀的团队（公司）就是大 海。 • 8S需要我们公司的每一个人，每一个团队的参 与，一起改善。
谢谢大家！


目的：
遵循时间的科学使用法； 合理规划与使用空间； 制订合理的能源使用标准，积极进行 改善生活。
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（八）学习（STUDY）


深入学习各项专业技术知识， 从实践和书本中获取知识， 同时不断地向同事及上级主 管学习，学习长处从而达到 完善自我，提升自己综合 素 质之目的。 目的：使企业得到持续改善， 培养学习性组织
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培养员工良好的8S习惯，是推行8S的最终目 的，是成功推行8S的标志。
＊ 一、应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律 的意识，强调创造一个良好风气的工作场所的意义。 二、制定员工行为规范，加强对员工的教育要使员 工建立自律，持续保持良好的习惯。 三、培养自主、自立型员工，促使员工坚持思考问 题和解决问题的原则和态度。
（1）制定现场安全作业基准 （2）规定员工的着装要求 （3）预防火灾的措施 （4）应急措施 （5）日常作业管理

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（七）节约（SAVE)


含义：
对时间、空间、能源等方面之合理利 用，以使它们发挥最大的效能，从而 创造出一个高效率的物尽其用的工作 场所，不该花费的，一毛也不能花， 要开源节流。
＊
＊
习题探讨
1、8S起源于哪个国家？（C ） A.英国 B.中国 C.日本 D.美国 2、8S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、（A ） A.学习 B.保密 C.实践 D.改善 3、企业对于8S的宣传口号最早始于哪个年代？（A ） A.1955年 B.1965年 C.1975年 D.1985年 4、整顿中实施的“三定原则”是：定物、（ B ）、定量 A.定产 B.定位 C.定时 D.定期 5、8S适用于（ D）行业 A.电子 B.纺织 C.服装 D.所有
实施要点——三定原则：定物、定位、定量。
——定量：确定物品放置数量的原则：
在不影响工作的前提下存放的数量越少越好。这样做的好
处是不占用场地，并且管理简单。
1．消耗品数量的确定 。 2．原材料，半成品、成品的存量 。
集体讨论 我们公司有哪些是“定物、 定位、定量”？？
（三）清扫（SEISO）
（三）清扫
（五）素养（SHITSUKE）
（五）素养
要求工作人员建立自律和养成从事8S工作的习惯，使8S的 要求成为日常工作中的自觉行为。
目
的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。 实施要点 制作培训教材，加强对员工的教育。
6S
节约 学习
8S
二、8S的起源
8S 6S 2S
再后相继增加了2S（即节约 （SAVE）、学习（STUDY）），即 形成了今天的8S。
后因生产控制和品质控制的需要，而逐 步提出后续4S（即清扫（SEISO）、清洁 （SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安 全（SAFETY））。
1955年，日本6S的宣传口号为“安全始于整理 整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S （即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）），目 的是为了确保作业空间和安全。