高铁广场北路路电力排管施工方案-

宝丰县高铁商务区广场北路道路工程
电力排管施工方案
编制人：_____________________________
审核人：_____________________________
批准人：_____________________________
河南富信达建设工程有限公司
宝丰县高铁商务区广场北路项目部
2018年8月
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (4)
三、施工准备 (4)
四、施工人员及机械设备配备 (5)
1.人员配置 (5)
2.机械设备配置 (6)
五、电力排管施工方案 (7)
（一）电缆管明挖敷设施工方案 (7)
（二）电缆井施工方法 (17)
六、质量目标及质量保证措施 (23)
1.质量目标 (23)
2.质量组织机构 (23)
3.质量保证体系（见附件） (25)
4.质量控制措施 (25)
5.质量保证措施 (26)
七、项目安全措施 (28)
1.项目部安全生产领导小组 (28)
2.安全生产领导小组职责 (28)
3.安全管理组织机构 (28)
4.安全保证措施 (30)
八、文明施工措施 (32)
电力排管施工方案
一、工程概况
1.1工程地质概况
1.2施工内容
1、本项目分为广场北路（K线）以及广场北路连接线（AK线），广场北路（K线）起点位于现状昌盛路，向东南延伸，在桩号K0+294.749、K0+470.6
2、K0+655.62、K0+881.204 处与规划路平面交叉，道路全长1103.6m，全线设一处平曲线，半径为500m，广场北路连接线（AK线）起点位于同期设计兴宝二路，终点位于同期设计广场北路，道路全长222.022m，全线未设置平曲线，满足规范不设平曲线和曲线的要求，未设缓和曲线。

2、道路横断面布置根据规划要求及道路的等级，本项目为30/31.8m。

具体布置如下：
红线30m=5m人行道+2.75m非机动车道+3.5X2机动车道+0.5m中间单黄线+3.5X2机动车道+2.75m非机动车道+5m人行道。

适用于一般路段。

红线31.8m=3m人行道+4.9m非机动车道+0.25m路缘带+3.75X2机动车道+0.5m 中间单黄线+3.75X2机动车道+0.25m路缘带+4.9m非机动车道+3m人行道。

3、道路横坡：拟定修建的该城市道路，其行车道横坡拟设计为向两侧倾斜2%的直线型路拱，人形道为向行车道倾斜2%的横坡。

根据管线综合规划，本次设计广场北路电力管道位于中北12米，下穿郑万高铁在主路右侧小涵洞内穿过。

为了尽量减少埋深，且满足覆土条
件，正常路段上电缆排管按三层在管枕上叠铺，电缆排管应避开雨水、污水等支管敷设，并尽量减少埋深，正常段坡度不小于0.2%. 电力管道实施时应满足管道覆土要求，正常段管道位于人行道下方，管道埋深不小于0.5米，位于车行道下方，管道埋深不小于0.7米。

根据本区域电力实施状况，本次设计广场北路（K线）电力管根数为12根（3层X4根）；（AK线）电力管道为16根（4层X4根）；过路支管4根（2层X2根）。

电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6,勾缝、座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm。

粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.4kg/立方米。

电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理。

在交叉路口设分支井，其他采用直通井，电缆井间距50-60米左右。

电缆井内管道端口与井底间距不小于0.5米，井内管道端口高程差一般不大于0.5米（可根据实际情况适当增加井室高度）。

若电缆井较深，应增加井筒高度确保井盖与路面相平。

施工时出红线外1米设手孔井，条件不够时暂封堵，在封口处做好标志。

施工时应做好与相交道路电力管道的对接，若相交道路为规划道路则在设计范围线外1米封堵。

注：排管中预留尼龙绳，便于日后电缆的敷设
本次设计手孔选择1680X1980中型直通电缆手孔井，手孔井采用非粘土烧结砖砌结构，井壁厚度为240mm,本手孔井为有汽车通过
1.3主要工程量
主要工程量一览表
二、编制依据
(1)《市政公用工程设计文件编制深度规定》(建质[2013]57号)
(2)《城市电力规划规范》(GB50293-2014)
(3)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016)
(4)《城市电力电缆线路设计技术规定》(DLT5221-2005)
(5)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2018)
(6)《交流电气装置的接地设计规范》(GB50065-2011)
(7)《城市中低压配电网改造技术导则》DL/T599-2005
(8)《低压配电设计规范》GB50054-2011
(9)《砌体结构设计规范》GB50003-2011
(10)《混凝土结构设计规范》GB50010-20102015年局部修订版
(11)宝丰县高铁广场北路电力工程施工设计图；
三、施工准备
1.项目部各个职能部门已完善。

各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目部管理层人员精干，以做到统一指挥，内外协调，全面负责和加强对排管工程的生产指挥和技术管理工作。

2.目前项目部已确定施工经验丰富，专业突出的排管工程作业队伍投入施工生产，确保整个工程顺利完成。

3.项目部测量技术人员已完成对原有导线点、高程控制点复核和加密工作，以保障排管工程施工中测量控制。

1对施工现场范围内的地下管线、线缆等进行调查，摸清现状管线及各
种障碍物的分布情况，制定保护和预防措施。

5.开工前由项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。

进行地下管线交底，方可开挖样沟，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调解决。

6.材料准备。

排管工程开工以前，项目部已结仔细考察确定管材管件供应商，且其实力强，信誉好，产品质量符合设计要求，货源充足，满足现场施工需求。

施工过程中，工程部每月按月进度计划提前向材料设备部提交月度材料供应计划，保证材料进场及时。

进场时由材料部门会同试验室严把材料关，对不合格的材料坚决清理出场，保证工程质量和进度。

四、施工人员及机械设备配备
1.人员配置
（1）主要工程管理人员
⑵主要班组劳务人员配置
项目部计划确定1个排管施工队伍，分段落施工。

排管施工班组队人员配置如下：
2.机械设备配置
五、电力排管施工方案
（一）电缆管明挖敷设施工方案
计划沿电缆沟纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。

开挖到位后浇筑基础混凝土。

安装电缆排管、充干细砂震实，人行道下素土回填夯实，车行道下用素混凝土包封管道，素土分层回填基槽。

1.施工工艺流程
砼包封
基槽开挖基
础
铺
筑
排
管
安
装
基
槽
回
填
10
11
12
13
14
15
16
17
18 移动发电机
砂浆拌和机
洒水车
装载机
热熔焊机
振捣棒
GPS
水准仪
接地摇表
水泵
检查井模板
50kw 浇筑砼
8t
50
ZC-8
40m
2台
管道对接
安需到位
电力排管施工断面图如下图:
3x4蚊#■*蛔
匚正史七国
C快取
通信祥涵阴怂横断面图
电力扑管谢航区
2.施工准备工作
（1）基槽开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，先用探测仪进行勘探，并用人工开挖探槽进一步明确，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师。

（2）按每一井段在基槽底每5米设一中线桩，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。

用石灰线划出管槽的边线，并作好标识和书面记录。

电缆竖井基础施工时要根据中心桩位作好辅助桩，以便于以后施工和质量检查，如有丢失应进行补桩。

（3）对于过路基槽施工需占据公路时，应提前上报当地交管部门，经同意后对道路施行临时限行或半幅限行，并在施工地点前后路口设置限行警示标志。

（4）现场土建施工开始前应对可能受到影响的电杆及路灯采取切实可行的防护措施后，方可进行施工。

3.沟槽开挖
沿电缆沟纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。

采用机械施工开挖占70%，辅以人工修边清底至设计高程，约占开挖量的30%。

在机械无法挖掘地段采用人工挖掘。

首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出电缆井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方存放于路基内外，其余均外运。

基槽检验结果必须满足设计要求，井室尺寸外加工作面宽度，工作面宽度需比图纸设计垫层宽度每侧宽出50cm，以方便施工。

4.基底处理
根据设计图纸说明，电缆井地基承载力应满足设计要求，结合现场实际情况，如遇软湿地基，应通知监理及建设单位商定软基处理措施，工程量现场核定。

5.垫层浇筑
验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护；很据图纸设计要求垫层为10cmC15 素砼。

6.排管安装及沟槽回填
平基砼达到设计规定强度后，方可进行排管安装。

（1）准备工作：
先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不得
使用；安装前应将管内外清扫干净。

管材注意事项:
①管材应符合现行产品标准。

②接头、配件必须与管材规格型号配套。

③管材因运输，装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。

④管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。

严抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。

⑤管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m,距离热源不少于5m。

不得露天爆哂，如露天堆放应加以遮盖。

⑥管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型。

⑦用于管材连接的橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥，严禁明火。

在一井段两头，根据排管中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。

电力排管
(2)管材连接及敷设安装
①管材连接采用承插连接
管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物，以方便连接，防止漏水。

为使管材能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或润滑剂，方便安装。

管材承插时，应标出插入长度的标示，需确认插入长度是否精确到位。

采用接头套接连接和承插连接时，可用敲进法进行，但必须保持管材与接套口在同一直线上，管口上需垫一块大于管材直径的厚木板，用橡胶榔头敲击木板的中心部位，将管材敲入到插入标示。

承插连接
②管材的敷设及安装
管材标准长度一般为6米，管材配置管枕3付，管枕间距为2米。

管枕距接头处长度为0.5米。

管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割端口就与管材轴线垂直。

控制安装管的中线位置。

用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确;控制排管的管内底高程，用水准仪测量；调整排管中心及高程时，必须将管枕垫稳卡牢，然后才可以安管；管枕连接采用燕尾销，铺设两层以上排管，上下接头应错开，间距不小于1.5m，多层依此方法错位，防止断裂；遇电缆井处安装需要断截断管时，其破茬不得朝向检查井内；
管道在沟内敷设时应由人工传递，严禁翻滚下沟。

在采用水平定向钻进施工时，管材在牵引过程中应始终保证管材与地面的夹角在12°(dnW400), 8。

(血〉400)以内。

管材的弯曲半径不小于40倍的管外径。

在采用水平定向钻进施工时，当管材最后一个焊接接头完成后1个小时之内不得进行牵引施工。

在采用水平定向钻进施工时，般回拉速度保持在
0.7〜
管枕下管
排管安装排管安装
③砂浆包管
电缆排管定位准确后，固定件与固定件之间、电缆排管层与层之间全段充干细砂震实。

震压时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。

④沟槽回填
行车道下砼包封达到设计强度的70%后，可进行素土回填工作。

土分层夯实，厚度不超过20cm，要求压实度达到重型击实标准的96%。

(二)电缆井施工方法
电缆井基坑开挖以机械开挖为主，人工配合修整，提前预制井盖板，开挖到位后浇筑垫层混凝土，制作安装井底、侧墙钢筋并浇筑混凝土，安装井盖板，最后回填。

7.施工工艺流程
测量放样f基坑开挖一垫层浇筑f盖板预制、井底、侧墙钢筋制安及砼浇筑f预埋件安装f盖板安装f井外回填。

8.浇筑电缆井基础垫层
(1)电缆井基础底面应置于原状土层，基底以下土层地基承载力特征值均应大于设计要求，验槽合格后，应及时浇筑基础砼，严禁带水浇筑砼，同时减少地基扰动。

(2)应严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。

(3)基础砼终凝前不得泡水，应及时进行养生。

(4)采用C15素砼浇筑垫层。

9.井底、壁钢筋制安及混凝土浇筑
(1)钢筋制作安装
①所有进场钢筋均符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证，钢筋按不同规格、不同品种分批存放，钢筋存放时须设置标
示标牌，标明材料来源。

钢筋进场时试验人员会同试验监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，同时进行见证试验，钢筋试验结果合格后，进行加工安装。

②钢筋进入加工场后进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。

③加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲成型。

并采用平板车运到施工现场进行安装。

④钢筋分两次进行安装。

先绑扎底板钢筋，浇筑底板，砌筑井室后，再绑扎井壁钢筋。

钢筋的绑扎严格按照施工技术规范操作，绑扎接头的位置应相互错开，钢筋连接采用绑扎，在钢筋搭接接头连接区段范围内（1.3倍搭接长度），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超出50%的规范。

电焊采用双面搭接焊，双面搭接焊缝长度不小于5d，钢筋绑扎时注意钢筋位置的间距和保护层厚度，在接头连接区段内（35倍钢筋的直径），接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，在受拉区不宜大于50%。

钢筋安装完成后，应对钢筋位置、间距等进行检查，报现场监理检测合格后，方可进行下步工序。

预埋件安装、预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。

（2）模板制作与安装拆除
①应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

②具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载浇筑的自重
和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

③构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。

④模板接缝不应漏浆。

⑤模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接触。

⑥竖向模板和支架部分，安装在基土上时，应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。

⑦模板在符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。

侧模在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而损坏后，再拆除，底模在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。

⑧每次模板安装完成后需模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检测，并对砼顶面标高进行标记，报监理工程师验收合格后，方可进入下一工序施工。

（3）混凝土浇筑
①采用商品混凝土，所有原材料的试验检测采用外委试验单位进行检测，项目部设置试验人员进行全程跟踪监督控制。

商品砼拌合后，采用砼搅拌运输车运至施工现场。

②砼浇筑前，对模板、支架、钢筋，各种预埋件和预留孔洞进行一次全面的检查，合格之后方可进行砼的浇筑。

③底板混凝土浇筑后，应在底板墙体中线位置压出3cmx3cm的止水槽，墙体与底板接触面其余部分凿毛。

④施工过程中，合理安排砼的施工区域和施工顺序，各施工区之间和上下层之间砼的浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间，当先前浇筑的砼初凝后，继续浇筑时，先按砼施工缝的处理规定对砼接缝进行处理后，方可继续进行砼的浇筑。

⑤砼浇筑时注意防止砼产生分层离析现象，施工过程中砼的自由倾落高度控制在2m以内，当其高度超过2m时，采用溜槽下料，避免砼出现离析。

⑥砼浇筑过程中，派模板工、脚手架工、钢筋工随时检查模板、支架和钢筋及各种预埋件的位置和稳定情况，发现问题及时处理。

⑦表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

⑧混凝土养护：在混凝土浇完终凝后，应对混凝土进行保湿覆盖养生，养护时间不得少于7昼夜。

10电缆井压顶现场浇筑
压顶构件采用C30混凝土浇筑，钢筋安装合格后，模板采用厚0.8cm竹胶板制作，按设计高度和宽度立好模板，模板的支撑要牢固。

模板立好后再浇筑C30混凝土，浇筑时要振捣密实，严禁漏振。

浇筑完毕后做到及时养护，确保砼强度。

11接地装置的安装
（1）接地网埋深0.8m，施工时做好接地装置，接地电阻要求不
大于10欧，施工后应实测，如达不到要求可采取增加接地极等措施。

（2）所有用电设备凡不带电的金属支架均应可靠接地。

（3）所有焊接处应漆沥青，以防腐蚀。

（4）为了便于测量，当接地线引入室内后，必须用螺栓与室内接地线连接。

（5）穿墙套管的内外管口用沥青麻丝或建筑密封膏堵实。

12聚合物防水砂浆抹面
井壁内外用聚合物水泥砂浆抹面。

参照图集02J331，聚合物水泥砂浆防水层有以下三种做法：
（1）有机硅砂浆：基层刷1-2遍硅水，摸压2层5-6mm厚有机硅砂浆，湿养14天，可冬季施工。

硅水配比：有机硅：水=1:7
有机硅砂浆级配：水泥：砂：硅水=1:2:0.3-0.5
（2）氯丁胶乳砂浆：基层涂刷1遍胶乳水泥浆，第一层垂直摸压砂浆，第二层水平摸压，两层各厚5-8mm，砂浆初凝4h后摸一道
6mm厚水泥砂浆，施工温度w5o C,湿养护7天。

参考级配
（3）丙烯酸脂砂浆：有较高的抗冲击和耐磨性，施工同普通水泥
砂浆防水层，养护同氯丁乳砂浆防水层。

材料：水泥强度等级不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，严禁混有8mm以上的颗粒。

参考级配：
项目拟采用第一种做法，有机硅砂浆，厚度1.2cm。

与预埋管结合处抹成45。

喇叭口（井内侧）
13电缆井盖板的预制及安装
项目部拟在预制厂进行盖板构件的生产。

盖板采用C30商品混凝土浇筑，模板采用0.8cm厚的钢板制作。

盖板的几何尺寸必须达到设计标准，另外，准备100m2的防晒棚，以防盖板浇筑制作时，被雨水冲刷和烈日爆晒。

盖板安装时，采用挖掘机吊装，人工配合的方式进行，安装应注意正反面，吊钩一侧在上面。

14井盖
（1）电缆井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。

（2）井盖应与井圈稳固。

井圈位置四周先施作水泥石灰土，碾压后采用反开挖法，挖至灰土顶面，再浇砼井圈。

（3）在铺设人行道板砖时，在井盖前20mm左右，将面层标高顺接至检查井，同时在检查井处用3m直尺测人行道平整度。

15.井外回填
检查井浇筑养护好且盖板安装后，应及时回填，沿井两侧均匀回填土，每层高不应超过20^,用手夯分层捣实。

16.电缆井的质量标准
电力部《电力工程质量检验评定标准》，规定：
（a）井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得空鼓、裂缝等现象。

（㈠井内平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

（c）电缆井允许偏差应符合规范的规定。

六、质量目标及质量保证措施
1.质量目标
质量目标：优良、创市优工程、合格率100%。

2.质量组织机构
（1）项目部质量管理领导小组
组长：史印
副组长：白冰
成员：单元雷、薛志良、李政伟、宋红义、吴俊辉、秦中典等
（2）质量管理领导小组职责
①认真贯彻国家、建设部、河南省有关工程质量方面的法律、法规、条例以及规范、规程、标准等，对标段内工程质量管理负责；
②确定和执行中建投工程技术有限公司白杨路道路及管线工程
工程项目的质量方针和目标；
③建立健全工程质量保证体系，健全机构，配齐人员，制定规
划，
建立质量管理的规章制度，完善管理机制和质量责任制；
④定期组织召开质量管理领导小组会议，研究解决存在的问题，保证工程质量保证体系正常运转，保证工程质量始终处于受控状态；
⑤建立工程质量监督机制，行使质量一票否决权，严格奖惩制度，有效调动项目经理部加强质量管理工作的积极性。

3 .质量保证体系（见附件） 质量保证体系
I 符合《工程施工质量验收规范》主求，并达到优良锭-
4 .质量控制措施
（1）严格执行建设部颁发的工程质量检验评定标准，未经验收 签证，不准下道工序施工，做好交底、检查、验收三环节。

（2）对从事施工的主要技术人员进行挂牌操作，以便监督和以 后责任事故追查及奖罚考核。

（3）做好各种原始资料、图表的收集整理工作。

组织保
证
体系
质量管理 标准 项目经
理
负责制
熟练技术 规范标工序质量
检查
分项工
程
质量检
工程竣
工
检查 质量管
理 目标 施工质量 保证 质量信息 管理
（4）严格按图纸及施工任务书施工，未经许可不得变更。

（5）工地设专职质检员，负责原材料、半成品、成品以及砂浆、砼配合比的检查工作。

（6）施工前认真做好技术交底，各分部分项工程均应严格执行施工及验收规范。

（7）严格执行质量“三检”制度。

在施工队自检、互检、交检的基础上，分层分段验收、评定质量，及时办理隐蔽工程验收手续。

（8）严格执行原材料检验及试验的见证取样制度，不得弄虚作假，以确保原材料合格。

做好成品保护工作。

（9）砼浇筑、排管施工应特别注意轴线、标高的准确性。

（10）坚持“三全”管理，即“全员、全方位、全过程”进行管理，严把质量关，决不允许不合格产品出现，努力把不合格的潜在因素提前消除。

（11）认真工序交接班手续，“坚持”三不放过原则，即“不合格工序未整改合格不放过；合格工序无监理工程师签字认可不放过；交方班组文字不合格不放过。

”
5.质量保证措施
（1）为创优良工程，建立和健全全面质量保证体系，实施全面、全员、全过程的质量管理。

（2）建立项目部领导下的质量管理小组，实施质量管理技术负
责负责制，设立技术负责领导下的技术质量管理组，对施工全过程的
技术和质量监控把关，负责制定事故整改措施，组织和指导技术攻
关，26
开展QC小组活动，提高施工技术水平和施工质量。

（3）牢固树立质量第一、信誉至上的思想，全员认真学习施工图设计及施工组织设计、技术交底，熟知质量要求和技术方法、措施，明确岗位职责，自觉做好本岗位工作。

（4）搞好信息反馈，及时总结经验教训，加强教育，以利改进工作，强化质量意识，确保工程质量达标。

（5）坚决贯彻专职质检员“质量否决权”制度，当工段施工班组质量达不到要求时，质检员有权否决，令其停止作业、返工等。

（6）认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。

（7）施工中严格认真执行自检、互检、交接检、专检制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理工程师到场验收，待检验合格后才可进入下道工序施工。

（8）认真作好施工记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程进度同步进行。

（9）原材料进场必须持有材料出厂证明、产品合格证，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场。

对持有怀疑的材料必须进行复验，试验合格后才能使用。

（10）进入现场的原材料、半成品应按品种、规格实行挂牌、标签、涂色、写字或随行文件等形式分别加以标识。

材料试验、施工试验状态，由试验室将有关试验结果通知有关人员，并作记录。