机电手指口述操作程序汇编

机电手指口述操作程序目录

1、主井绞车司机手指口述操作法

2、副井绞车司机手指口述操作法

3、压风机司机手指口述操作法

4、主扇风机司机手指口述操作法

5、35/6KV变电所变配电工手指口述

6、充电室岗位流程描述

7、中央泵房变电所岗位手指口述

8、北大巷变电所岗位流程描述

9、北八变电所岗位流程描述

10、南大巷变电所岗位流程描述

11、南七变电所岗位流程描述

12、南九变电所岗位流程描述

13、防爆检查员手指口述操作法

主井绞车司机手指口述操作法

一、岗位流程描述

1、岗位简介

主井绞车为井塔式摩擦轮绞车，主要担负着矿井的原煤提升任务。该绞车使用的是中信重型集团公司生产的JKM3.25×4（Ⅱ）型摩擦轮提升机，钢丝绳直径33mm，滚筒直径3.25米，最大运行速度9.6m/s，整个行程422m, 箕斗载重12吨，连续运转，年提升量300万吨，配用上海电机厂生产的YR1000—10型三相异步电动机。

该绞车电控系统采用的是焦作华飞电子电器工业有限公司生产的JTDK-ZN型交流电控系统，具有过卷、过速、限速、满仓、闸间隙保

护、深度指示器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等八大保护装置，能完全满足《煤矿安全规程》的规定。

2、手指口述操作

序号监护司机（手指口述）主操作司机（操作口

述）

1准备开车操作准备完毕

2送安全回路安全回路启动完毕3开启润滑泵润滑泵开启完毕4观察信号灯已收到开车信号5开启制动泵制动泵开启完毕6送主令,敞闸送主令, 敞闸完毕7观察显示屏显示正常

8观察操作台电压表电压表指示（ ）V 正常

9观察操作台电流表电流表指示( )A正常

10观察制动油压制动油压( )MPa正常

11系统正常运行运行正常

12提升到位，拉回主令、闸把主令、闸把已拉回

13停制动泵制动泵停止完毕

14停润滑泵润滑泵停止完毕

15操作完毕操作完毕

二、事故应急预案

1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即刹车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；

d、速度超过规定值而过速保护不起作用；

e、主要部件失灵；

f、接近井口时未减速；

g、其它严重意外事故。

2、绞车房出现火灾时应急预案

若绞车房出现失火等事故，首先停止绞车，再切断电源，使用灭火器、砂袋对准着火点直接进行灭火，并向工区值班员汇报。

副井绞车司机手指口述操作法

一、岗位流程描述

1、岗位简介

副井绞车为井塔式摩擦轮绞车，主要担负着矿井人员、矸石、材料、设备的提升任务。该绞车使用的是中信重型集团生产的

JKM3.25×4（Ⅰ）型摩擦轮提升机，钢丝绳直径31mm，滚筒直径3.25米，最大运行速度6.8m/s，整个行程363m,罐笼为一吨矿车两层四车罐笼，连续运转，配用东方电机厂生产的YR800—20/1730型三相异步电动机。

该绞车电控系统采用的是焦作华飞电子电器工业有限公司生产的JTDK-ZN型交流电控系统，具有过卷、过速、限速、闸间隙保护、深度指示器失效、过负荷和欠电压、减速功能保护等保护装置，能完全满足《煤矿安全规程》的规定。

2、手指口述操作

序号监护司机（手指口述）主操作司机（操作口

述）

1准备开车操作准备完毕

2送安全回路安全回路启动完毕3开启润滑泵润滑泵开启完毕4观察信号灯已收到开车信号5开启制动泵制动泵开启完毕6送主令,敞闸送主令, 敞闸完毕7观察显示屏显示正常

8观察操作台电压表电压表指示（ ）V正常

9观察操作台电流表电流表指示( )A正常

10观察制动油压制动油压( )MPa正常

11系统正常运行运行正常

12提升到位，拉回主令、闸把主令、闸把已拉回

13停制动泵制动泵停止完毕

14停润滑泵润滑泵停止完毕

15操作完毕操作完毕

二、事故应急预案

1、正常生产过程中，出现下列情况，必须立即刹车：a、电流太大或突然增大；b、提升机声音不正常；c、出现不明信号或停车信号；

d、速度超过规定值而过速保护不起作用；

e、主要部件失灵；

f、接近井口时未减速；

g、其它严重意外事故。

2、绞车房出现火灾时应急预案

若绞车房出现失火等事故，首先停止绞车，再切断电源，使用灭火器、砂袋对准着火点直接进行灭火，并向工区值班员汇报。

压风机司机手指口述操作法

一、岗位流程描述

1、岗位简介

压风机主要担负着井上、下供风任务。我矿压风机房使用的4台压风机为北京复盛机械有限公司生产的SA-375W型螺杆式压风机，排气量62m3/min，额定排气压力0.8Mpa, 最高排气温度107℃，配用上海先锋电机厂生产的Y400-4型三相异步电动机。

压风机电控系统采用的是日本三菱公司生产的FX2N-32MR型PLC控制,具有断水、断油、超温、超压保护装置，完全能满足《煤矿安全规程》的规定。

2、手指口述操作

序号监护司机（手指口述）操作司机（操作口述）

1检查油气桶油位油位正常

2检查低压电源低压电源指示正常

3高压柜储能储能完毕

4开启冷却泵冷却泵开启完毕

5检查冷却水压力水压（ ）MPa正常

6打开放空阀放空阀打开完毕

7按下“复位”键操作完毕

8按下“一般运行”键操作完毕

9观察电流变化电流变化正常

10观察排气温度变化排气温度正常

11观察排气压力变化排气压力正常

12压风机正常运行运行正常

13停机停机完毕

14停冷却水泵水泵停止完毕

二、事故应急预案

1、正常生产过程中，如果出现安全保护动作跳电等情况，应首先查看故障的性质，如果出现像断水等一般性的故障，经加水恢复试运行,无异常后可以正常运行。如果出现象超温等不能恢复的较大故障，就立即向值班员汇报并协同处理。