塑胶地板PVC 地板的施工工艺工法标准

塑胶地板PVC 地板的施工工艺工法标准
塑胶地板（PVC 地板）的施工，前的地面处理推荐采用自流平水泥施工。

(一) 自流平水泥地面施工
(I) 注意的三要素：
1、湿度：地基含水率应小于 3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。

使用CCM 水分测试仪。

2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。

使用硬度刻画器。

3、表面平整度：用 2 米直尺检验，空隙不应大于2MM。

使用平整度测试仪。

(II) 施工工艺
1、检查地面湿度,确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。

2、彻底清扫地面，清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。

全面打磨地面。

3、彻底吸净灰尘。

4、将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行 1：1 兑水，每平米用量约为100-150克。

5、界面剂涂布结束后，需等待1-3 小时, 保持良好通风，使其完全干燥。

再进行自流平施工。

6、用自流平水泥（25 公斤）一包应倒入盛有6 公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。

必须确保无结块。

然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。

注意要合理安排施工，确保在15 分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。

完成2 毫米厚度，每包可涂布约8 平米。

7、约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2 天后可进行地板铺设。

(III) 注意事项：
地面温度低于5度不能进行自流平水泥的施工。

以上提供的干燥时间在室温20度，正常条件下适用。

此干燥时间会因低温、高湿度而延长。

(二) 塑胶地板（PVC 地板）的施工
(I) 材料确认
1、所施工的地板要必须是同一批号。

2、提前 48 小时要将地板放置在施工现场，以防止缝隙和起翘。

（吸附作业）
(II) 基准施工法
1、施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。

2、施工材料要比实际长度多预留 5CM 裁剪，裁剪时，有木纹的花色要尽量对准纹路施工。

3、墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（预留5CM）裁剪。

4、裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖到的位置。

(III) 连接幅施工
1、裁剪第二张地板时要考虑第一张地板纹路对齐（仅限于需要对齐纹路的地板）。

裁剪第二张地板时把地板放置在第一张上，在中间、两端上做“V、刮板”字型标记，裁剪。

地板两端与墙面预留一部分施工。

2、大面积施工时也可按同一步骤施工。

(IV) 黏合剂涂布
1、推荐使用和胶地板品牌相同指定的胶水。

2、在粘地板前不要忘记有一定的等候时间，这一步骤是为了降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。

3、刮板以及要全面涂布，特别是连接部分，墙角要充分涂抹，这样才不会产生移动、翘起等现象。

4、等候一定时间（本质以胶水成膜）后，小心放置地板。

用脚轻轻压紧，放置。

5、用压滚压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部方向移动。

(V) 连接处处理
1、连接处施工是施工中最重要部分
2、连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。

3、裁剪时要注意两张地板的一致性（纹路对齐）
(VI) 接缝部连接
1、接缝部连接有焊接（WELDING）和密封胶两种方法。

2、一般住宅用密封推荐使用密封胶方法。

3、在涂密封胶之前要彻底清除沙砾，灰尘，施工工具等。

4、林风产品推荐使用 LG 密封胶，此胶水经鉴定，不褪色，粘合力优秀。

5、密封胶使用前充分摇匀倒入施工瓶放置 3 分钟（除掉气泡）。

6、沿着连接缝按一定速度挤压施工瓶涂抹。

7、地下室，餐厅等潮湿地方，地板与墙面之间需要硅酮处理。

(VII) 施工注意事项
1、施工后 48小时之内不要涂蜡和放置重物，也要避免人员频繁走动。

2、施工完全结束 24 小时内要进行彻底清扫。

3、施工结束 48 小时内，不要用水接触地板。

4、施工结束 48 小时以后，进行打蜡。

5、遗留在地板上的黏合剂，要用乙醇清除，禁止使用丙酮类溶剂。

(VIII) 初期保养管理要领
1、初期涂蜡时，涂抹薄一些，防止蜡层渗透到底部。

2、部分污染的地方，使用中性洗涤剂清洗。

3、准备适量的水性面蜡，用抹布浸上原液，拧干。

4、在地板上上蜡，上蜡的时候要均匀涂抹 2～3 次，防止遗漏。

5、步行要等到蜡层完全干燥，利用吹风机可以缩短干燥时间，干燥时间通常为30～60 分钟，但根据季节、湿度、温度、通风情况不同有可能提前或者延长等候时间。

6、蜡层没有完全干燥前禁止通行、步行
(IX) 验收标准
1、塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。

其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。

(1) 主控项目
(a) 塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

(b) 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢
胶。

注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm 可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5% 者可不计。

(2) 一般项目
(a) 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。

检验方法：观察检查。

(b) 板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75% 。

检验方法：观察检查和检查检测报告。

(c) 镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

检验方法：用钢尺和观察检查。

(d) 塑料板面层的允许偏差应符合本规范表 6.1.8 的规定。

检验方法：应按本规范表6.1.8 中的检验方法检验。