4pnl泥浆泵

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4pnl泥浆泵
公司一期投产的生产线年产电机40万台,其原材料从国内市场采购,产品除内销外还销往德国、法国、韩国等几十个国家。

二期达产后,预计年生产电机240万台,水泵近5万台。

温度调节系统来自地下地源热泵用电一度顶四度
地源热泵是一种利用浅层地热资源的既可供热又可制冷的高效节能的空调技术。

由于较深的地层在未受干扰的情况下常年保持恒定的温度,远高于冬季的室外温度,又低于夏季的室内温度,可以说冬暖夏凉,因此地源热泵可以在冬季通过热泵机组把大地中的热量升高温度后对建筑供热,夏季通过热泵机组把建筑物中的热量传输给大地,对建筑物降温,达到制冷的效果。

神奇温度调节系统来自地下
现在,中国科学院金属研究所的科研办公楼不再使用传统的锅炉房供热方式,但他们的办公环境和室内温度反倒更让人满意。

原来,从2002年开始,他们开始尝试使用一种新型的能源利用方式———地源热泵中央空调系统,打深井,建泵站,对地下水中的能量进行冷热转换。

中国科学院金属研究所工程师吴驰说:“使用以后当年就见到了效果,冬季采暖效果特别好,第二年夏天制冷的效果也非常好。

【NL系列立式泥浆泵】产品:
【NL系列立式泥浆泵】产品简介:
NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。

蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

【NL系列立式泥浆泵】型号意义:
【NL系列立式泥浆泵】主要用途:
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
【NL系列立式泥浆泵】性能参数:
型号转速n
r/min
流量Q
m3/h
扬程H
m
效率n
%
电机功率
KW
立式泵全长
mm
机泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
145020-308-942 1.5131063 NL50-12
NL50A-12
145025-3812-14413131080 NL76-9
NL76A-9
145050-709-10423135090 NL65-16
NL65A-16
145050-6015-1842 5.51430152 NL80-12145080-12011-13567.51430145
NL80A-12
NL100-16
NL100A-16
145080-10015-1761151510270 NL150-12
NL150A-12
1450100-15011-136618.51690350 NL150-16
NL150A-16
1450120-18015-2068221690370【NL系列立式泥浆泵】结构图:
序号型式/另件
名称
NL,NLF,NW
编号数量备注
1网罩11 2叶轮螺母21 3叶轮31 4泵壳41 5泵座51
60型圈61改进型用机械密

7油封74改进型用机械密

8轴套81改进型用机械密

9出水弯头91
10泵轴101
11轴承112
12从动联轴器121
13主动联轴器131
14联接筒141
15轴承座152
16联接轴161
17支撑筒172
18轴承盖181
19从动联轴器191
20电机座201
21电机座C211带固定板用22主动联轴器221
23电动机231
24弹性块241
【NL 系列立式泥浆泵】泵长度规格:
型号长度
NL150-12
NL150A-12NL150-16NL150A-16
NL50-8
NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9
NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12
NL100-16NL100A-16
泵长度L (毫米)
6504707107101300
1120119011901620
19101940/212024102440/262031303190/312036303690/362043504440/412048504940/462055705690/512060706190/
3620
/
/
【NL 系列立式泥浆泵】安装示意图:
【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图:
型号/代号L L1L2L3B B1d d14-d24-RδNL25-10180120350400280330724013256 NL50-82552305906504905502157018308 NL80-9
NL50-12 NL76-9255230590650490550258
80
70
70
183010
NL65-16
NL80-12 NL50-24255285690750590650175
70
110
70
183012
NL100-16 NL100A-163803509201000820900226
115
70
184014
【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸:
(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。

2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。

3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。

4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。

5、从轴上拆卸轴套与轴承。

(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。

2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。

3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。

4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。

5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。

6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。

然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。

7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。

装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。

【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法:
现象产生原因排除方法
不启动与运转
1、馈电线有断路。

2、电压太低。

3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。

4、叶轮被杂物卡住。

5、叶轮与蜗壳紧贴。

6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。

7、联轴器平键损坏。

1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。

2、调高电压或等电压升高后再用。

3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。

4、排除杂物。

5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。

6、安装平键与螺帽。

7、换装平键。

超负荷1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。

2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。

3、旋向相反。

4、扬程过低,流量过大。

1、重新装配,取出异物。

2、修正零件,调换轴承。

3、变换电机旋向。

4、尽量避免长时间使用。

流里不足1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。

2、输泥管被阻。

3、电机转速低于额定转速。

4、叶轮打坏。

1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。

2、检査管道,取出阻档物。

3、提高电机转速。

4、调换叶轮。

5、扬程过高,输送过远。

6、旅向相反。

7、泄漏较大。

8、叶轮上绕有杂物。


9、介质太稠或供应量不路。

5、减少扬程,缩短输送距离。

6、改换电机旋向。

7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。

8、排除杂物。

9、冲稀介质,增大供应量。

噪声与震动
1、叶轮与蜗壳磨擦。

2、轴承已损坏或少油。

3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。

4、螺帽有松动。

5、蜗壳中有杂物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空气渗入。

8、汲送液体温度过高。

1.检查泵的装配并调整之。

2.调换轴承或加油。

3.调同心,校正轴。

4.拧紧螺帽。

5.排除杂物。

6.控制进泵杂物尺度,加密滤网。

7.深埋蜗壳。

8.降低液体温度。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
【I-1B 系列单螺杆式浓浆泵】产品:
【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品简介:
I-1B系列单螺杆式浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能。

【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】型号意义:
【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】技术参数:
流量:1.5-38m3/h;
扬程:30-80m;
功率:1.1-15kw;
转速:960r/min;
温度:0-100℃;
口径:25-150mm。

【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品特点:
I-1B系列单螺杆式浓浆泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

1.浓浆泵可输送高浓度高粘度(<10000PaS)及含有颗粒的悬浮浆液。

2.浓浆泵输送液流稳定,无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3.浓浆泵排出压力与转速无关,低流量也可保持高的排出压力。

4.浓浆泵流量与转速成正比,通过变速机构或高速电机可实现流量调节。

5.浓浆泵自吸能力强,液体流向由泵的旋转方向来改变,适用于管道需反、正向冲洗的场合。

6.浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。

7.浓浆泵结构简单、拆装、维修方便。

螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作,衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃,可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆,悬浮液的腐蚀性介质。

广泛用于食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门。

【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】结构材质形式:
I-1BB型浓浆泵:壳体铸件,传动件(主轴、螺杆和绕轴)为2Cr13不锈钢制造,适用于一般中性浓浆液输送,一般微酸、碱浆液输送。

I-1BF型浓浆泵:传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。

橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。

传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。

配用电动机有一般封闭式,防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机,齿轮减速机供用户选购
【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】结构图:
1电机6橡胶套11绕轴2联轴器7销帽12三通泵体3轴承体8轴承13销帽4电机机座9空心轴14直筒5
螺杆轴
10
填料压盖
15
进口
【I-1B 系列单螺杆式浓浆泵】性能参数:


理论流量
QMPa (m 3
/h )
流量(T/时)扬程(m )吸程(m )进出口径
转速(r/min )配用电机(K/w )工作压力(kg/cm 2)
老型I-1B1寸 1.8 1.130225960 2.23I-1B1寸 2.39 1.550225960 1.15老型I-1B1.5寸 4.838024096038I-1B1.5寸 5.2 3.280340960 2.28I-1B2寸8.85 5.68035096038I-1B2.5寸10.6 6.56036596036老型I-1B3寸1510603759607.56I-1B3寸18.11260375960 5.56I-1B4寸24166031009607.56I-1B5寸3625603125960116老型I-1B5寸2719603125960116I-1B6寸
38
30
60
3
150
960
15
6
【I-1B 系列单螺杆式浓浆泵】安装尺寸图:
型号/口径L1L2L3L4L5H1H2B1B2фD1D2D3D4I-1B252504556208545225140160190141158511585I-1B(老型)253504956809055250160150190141158511585I-1B402755158302159028216022025014145110145110I-1B(老型)404107209501205533020026530014145110145110I-1B503707209501205533020026530014160125160125I-1B(老型)504107209501205533020026530014160125160125I-1B65
410
720
950
120
55
330
200
265
300
14
180
145
180
145
I-1B7545082011001555538522028532016195160195160 I-1B(老型)75500820120023011541023029533016195160195160
I-1B100500820120023011541023029533016215180215180
I-1B125300820120023011541023029533016245210245210
I-1B150
【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】安装与使用:
一、安装说明根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置,一般情况下不宜改变进口方向。

基础面应使用水平仪校平,待基础的水泥凝固后將泵装在基础上。

电机轴和泵轴的同轴度。

两轴线偏移不超过±0.2毫米。

倘若其轴线不重合,就会产生振动使轴承发热,甚至损坏泵。

泵的吸入和排出管道应有自己和支架,一般不允许泵体承受管路的重量,在泵处于倒罐工作时可以不装底阀,但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置,以防杂物吸入泵内。

泵安装在高于液面位置时,应在吸入管端装底阀,底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物,如:焊渣、金属屑等,以免泵起动吋被吸入造成事故。

二、使用起动:1.准各必要的扳手和工具。

2.检査机座.轴承和油腔无润滑油、
3.检査空心轴和轴密封程度是否适当.填料压盖不可将盘根压得过紧.允许呈滴状渗出
4.用手或管子钳转动眹轴器.注意泵体内有无异物碰權杂声和卡死现象.如有应清除后方可开车
5.将料液注满泵腔.切勿于摩擦运转.以免损坏村套
6.全幵出液管的闸阀
7.开电动机。

停机:1.关闭吸入管阀门。

2.关闭排出管阀门。

3.停止电机.
〔当泵处于长期停止工作0才.应将泵腔内料液放并用水或蒸汽冲洗。

运转:1.经常检査泵和电机轴承温升情况.最高溫度不应超过75℃。

2.及时补充润滑油.保证轴承润滑良好。

3.运转过程中.如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查.排除故障。

4.当流量显著减少.说明橡胶村套已磨损.应更換新村套后再运转。

【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】故障原因及排除方法:
故障原因排除方法
1.启动困难1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大:
2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力
矩过大。

1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3?6转:
2.调整填料压盖。

2.启动后不出料液1.有大量空气吸入:
2.电动机转向不对:
3.料液粘度过大。

1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气
2.调接电动机的任意两相进线:
3.稀转料液。

3.泵有较大的振动或
噪音1.电动机与泵轴不同心:
2.泵内吸入空气或料液混有大量空气-
1.重新调整同轴度:
2.检査料液位.设法排除吸入液中的空气。

4.运行过程中.流量显
著下降1.衬套磨损.间隙增大:
2.转速降低:
3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效:
4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵
内^
1.更换衬套.必要时換螺杆:
2.査电源和电机:
3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴:
4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中
的空气.
5.电动机超载1.扬程超过泵的饧程过多:
2.料液粘度太大:
3.电压太低.
1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。

2.稀释料液:
3.检査原因.提高电压至规定值。

6.轴封填料处大量漏
液1.压盖过松:
2.填料磨损:
1.调整压盖:
2.更换填料:
3.进出口位置反。

3.以中间法兰口为吸入口。

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考
用了四个采暖期,四个制冷期,没有什么问题。

现在,我们冬天办公的时候,这里的温度不高也不低,比较舒适,夏天办公的时候很凉爽。

我们感觉在这样的办公条件下工作,是很舒服的。


浑南移动馨苑小区是2005年建成的一个现代化小区,总建筑面积9万平方米,选择了地源热泵技术作为其能源利用方式。

在问到这套系统的效果时家住该小区的居民王女士说,这种集中供暖挺好的,比我们想象的还要好。

原来怕达不到温度,但是现在看平常的温度能达到二十二三度,我们的热水也是经常供应,挺及时的,稳定性也比较好。

而且,这个系统是自动控温的,你自己感到哪个温度舒适,(就)调到哪个温度,特别舒适。

放心热泵节能沈阳水管够用
市建筑节能办负责人说,地源热泵系统自动化程度高,需要人手少,管理起来非常方便。

即使和传统中央空调相比,也具有明显的优势。

从管理上,使用的人也少,要是用煤炉的话需要八九个人,现在3个人就行了,都是电脑控制,效果还是不错的。

同时,制冷的时候,省去了(中央空调)冷却塔,这样的话避免了噪音和霉菌的感染。

正是因为这些,现在世界上许多发达国家都在使用这项技术。

沈阳市区地下含水层透水性强,特别是浑河北岸属于极其适宜开发地下水源热泵的地区,开发成本低,对地下水平衡、热平衡、应力平衡及菌群平衡的影响都不大,可以说沈阳的自然地理及水文地质条件适合地源热泵技术的推广应用,特别适合地下水源热泵技术的开展。

辽宁建筑设计研究院岩土工程公司副总工程师梁云发说,沈阳地下水资源补给的条件特别好,浑河、大气降水以及周边径流补给,使(水)资源不会枯竭。

一度电顶四度电用
地王国际大厦开发企业工程总监朱福臣对热泵工程的造价最有发言权,他给记者算了一笔账:水(地)源热泵整体投资造价比较低,大约一平方米在200元左右,传统的投资方式都是(每平方米)300元,这样给开发商节约了成本。

地源热泵系统还具有节能的优点。

通常地源热泵消耗1度电(即1KWH)的能量,用户可以得到相当于4KWH左右的热量或冷量,运行效率比传统空调系统要高约40%60%。

如果用电来直接供暖的话,能效比是一比一,因为能量是守恒的,就是一千瓦的电发出一千瓦的热量,但是地源热泵用电来辅助,用电来转化这个能量,一千瓦的电能发出四千瓦以上的热量。

原理 通过热泵提取太阳能
昨天,沈阳市环保局有关负责人解释说,地源热泵是一个广义术语,它包括了利用土壤、地下水和地表水中的浅层地能作为热、冷源的各类热交换系统。

它的主要原理就是把太阳能给地球释放的能量,即储存在地下土壤和地下水、地表水里面的能量,通过我们热泵机组和换热介质的转换,把这个能量提取出来。

驱动 电力交换空间的热量
有关专家介绍说,地源热泵机组的运行靠少量的电力来驱动,它的工作原理是通过向机房系统内的热泵机组输入一定电能驱动压缩机做功,使机组中的介质(如氟利昂R22等)反复发生蒸发吸热和冷凝放热的物理相变过程,从而将地源系统中的能量提取和传导到用户系统,实现空间上的热量交换和传递转移。

种类 土壤、地下水作冷热源
它主要有三种形式:以利用土壤作为冷热源的土壤源热泵;以利用地下水为冷热源的地下水源热泵系统;以利用地表水或者中水等为冷热源的地表水或中水热泵系统。

中国科学院金属研究所所采用的地源热泵系统,是以地下水为冷热源的,所以又简称为水源热泵系统。

民用 提供24小时热水服务
地源热泵系统的入户终端实际上是一种中央空调系统,可以实现温度的人工控制,无论是居民住宅,还是办公场所,使用起来非常方便、稳定,除了供热和制冷,甚至还能提供24小时热水服务。

历史 50年代曾地下水制冷
“地源热泵”的概念最早于1912年由瑞士的专家提出,该技术的提出始于英、美两国。

1946年美国在俄勒冈州的波兰特市中心区建成第一个地源热泵系统。

20世纪50年代,欧洲开始了研究地源热泵的第一次高潮。

我国早在上世纪50年代,就曾在上海、天津等地尝试采用夏取冬灌的方式抽取地下水制冷。

1998年,中美两国确定在我国北京、宁波、广州合作建立三个地源热泵的示范工程。

目前,国内的清华大学、天津大学、重庆大学、山东建工学院等多家大学和研究机构都在对水源热泵进行研究。

沈阳市地源热泵技术的应用始于1997年。

到目前为止,沈阳已有300多万平方米的各类建筑利用地源热泵系统供暖或制冷。

其中地下水源热泵技术使用最多,占到97%以上,而土壤源热泵技术与污水源热泵技术仅在个别工程中应用。

世界最大生物柴油生产基地在江苏兴建
10日,位于长江口北岸的南通经济技术开发区举行了隆重的奠基仪式:世界最大的生物柴油生产基地—奥地利碧路生物柴油能源公司在这里正式开工兴建。

奥地利副总理胡伯特·格尔巴赫专程前来出席了奠基仪式。

格尔巴赫说,这个项目是奥地利在中国的最大的农业投资项目,也是给中奥建交三十五周年最好的礼物。

奥地利碧路生物柴油能源公司在南通的工厂总投资达一亿二千万欧元,将拥有自己的榨油机,每年将加工七十万吨油菜籽,从中可提炼二十六点五万吨叫做脂肪酸甲脂的生物柴油和四十万吨的油菜籽蛋白质。

碧路公司在南通的工厂就建在长江边上,占地面积达二十万平方米,临近通往上海的高速公路入口。

该公司CEO介绍说:来自世界各地和长江流域的油菜籽可以直接通过船运到达,便利的海运条件使得我们可以实现产品全球市场化。

中国是世界最大的油菜籽生产国,近四分之三的油菜籽生产集中在长江流域。

因此,长江流域将成为世界生物柴油的主要生产基地。

格尔巴赫说:奥地利将在二○○八年率先实行燃料油中必须添加百分之五点五七的生物柴油的法律。

欧盟许多国家也在这么做。

因此,这个项目将有着广阔的市场前景,。

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