环境职业健康安全培训课件

控制措施
执行当地规定或 公司程序文件、 管理规定
执行当地规定或 公司程序文件、 管理规定
执行当地规定或 公司程序文件、 管理规定
执行当地规定或 公司程序文件、 管理规定
(执行规定或公司 程序文件、管理 规定(制定专项控 制措施
(执行运行控制文 件 和专项控制措施
1
环保措施和年度环保工作计划落实不到 位
构和职责，对包含危险因素的活动、产品和 服务实施运行控制或具体管理方案，制定预 防事故的应急准备和响应措施。
GB/T24001-2004环境管理体系规范使用指南 GB/T28001-2007职业健康安全管理体系要求（基础工作）
a)系统地识别企业各项活动、产品和服务中所涉及 的区域及所需的过程； b)辨识这些活动、产品和服务中的危险因素和环境 因素； c)确定为确保这些过程的有效运作和控制所需的法 律法规、规章制度、控制措施和管理方案；
管理评审 根据ES绩效目标， 组织对ES整体绩效 进行评审和持续改进。
C
检查与纠正措施
对组织的绩效进行经常或 定期的监测、测量与评 价，确保体系有效运行
以危险源/环
境因素辨识、
计划
风险评价和控 对如何实现ES方
P
制为中心
针作出明确规划
实施与运行
开发、培训并落实实现方针、目标和指
D 标所必须的意识、能力和支持机制。明确机
2
十3 九4
5
6
7
二1 十2
二1 十2 一3
未按法规要求建立健全安全生产责任制 各类事故
安全 未对分项工程实施安全技术交底
各类事故
管理 安全检查制度的建立与实施不符合要求 各类事故
物料 存储
消防 管理
安全标志的管理不符合要求 防护用品的管理不符合要求 未对相关方进行安全教育或安全交底 易燃及危险化学品的存放不符合要求 料具违规堆放 无消防措施、制度或消防设施 灭火器材配置不合理或超期使用 动火作业管理制度不符合要求
高处坠落、物体打击等 各类事故 各类事故 泄漏、火灾等 料具倾倒、物体打击等 火灾等 火灾等 火灾等
“三标一体”时的文件结构
宜采用ISO9000提供的金字塔性文件结构
这种结构提供了完整的文件体系，层次分明，便于运作
并具有可操作性；
ISO9000与ISO14000文件体系大多数采用这种结构，多
数组织因先入为主而习以为常。
针对企业所涉及到的任何影响环境的产品/与组 织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康安全 绩效影响的个人或团体，组织应确保对其实施控制 。
E/S对不可接受风险的控制图
法律和法规要求
企业活动 EM/OHS危险
内 部 审 EM/OHS方针 核
没有此要素，其他 很多要素很难建立 与开展
不可接受的风险
培训与意识
现场照明系统的设置与保护不符合 要求
触电等
配电线路的设置或材质不符合要求 触电等
6
电器装置与变配电装置不符合要求 触电等
7
用电施工组织设计缺乏
触电等
重要环境因素清单
序 号
环境因素
活动、过程或问题点
环境影响
1
污水、废 油排放
(1)食堂、厕所、浴室等生活污水处理不当。 (2)船机舱底污水、废机油处置。 (3)机油和油漆等化学品存放不当或散落
触电 触电 设备倾翻或机械伤害 设备倾翻或机械伤害 设备倾翻或机械伤害 设备倾翻或机械伤害 机械伤害 设备倾翻或起重伤害 物体打击或起重伤害 物体打击或机械伤害 人身伤亡或财产损失 人身伤亡或财产损失 人身伤亡 人身伤亡或财产损失 人身伤亡或财产损失
控制措施
(1)执行 运行控制 文件 (2)制定 专项控制 措施
由前言、公司简介、手册发布令、方针、目标和公司管理体系 过程及附录构成，其中公司管理体系过程由5章21节125条构成
公司质量/环境/职业健康安全 管理目标/指标（1）
质量目标、指标： a）一次验收合格为100%，其中优良品
率为85%以上；完成业主提出的质量 目标，增强顾客满意度； b）合同工期履约率100%； c）顾客满意率为95%及以上，顾客投 诉处理率为100%。
处。
(1)物料装卸、存放、堆码产生扬尘。 5 粉尘排放 (2)生活区域硬化、绿化不够或撒水不及时。
(3)生活垃圾存放或运输覆盖不严。
6
资源、能 源消耗
(1)水、电、油品超消耗。 (2)材料能源资源超消耗。 (3)用地过多或复耕不到位。
影响社区环 境
污染土壤或 水体
影响社区环 境或植物生 长
破坏自然资 源和生态环 境
计划
危险辨识、危险评价和 危险控制计划 法律及法规要求 目标 职业安全健康管理方案
实施与运行结构ຫໍສະໝຸດ 职责培训 意识和能力 协商与交流 文件 文件和资料控制 运行控制 应急准备与响应
【OHSAS标准】 17个要素内容和框架结构
ACTION
持续改善
4.2 OHS方针
PLAN
4.6 管理评审
4.5 检查和纠正措施
机械伤害等
2
机械的保护装置有缺陷
机械伤害等
十 四
3
4
5
吊装作业 物件绑扎不牢或吊装不稳
吊点布设不合理或临时加固不 符合要求
作业区防护措施不符合要求
坍塌或物体打击
坍塌或物体打击 机械伤害或物体 打击等
1
2
十 五
3
4
5
1
电焊机的安装不符合要求
触电等
电焊机的保护或防护装置不符合要求 触电等
电气焊作业 气瓶的使用与管理不符合要求
全生产规定要求。
公司质量/环境/职业健康安全 管理目标/指标（4）
●公司质量/环境/职业健康安全管理目标要求： a）对方针和目标指标要传达到组织和代表组织工
目标与指标
作业控制
紧急预案
EM/OHS管理方案 可接受的标准
检查
纠正预防
大的危险源要写 控制措施或预案
序 号
活动或过程
1 基础设施
2
机械设备 使用
3
意识培训和 人员管理
危险源或危险点
危害影响
(4)保护设施配置不适宜或失效 (5)手持电动工具接零或配线不当 (1)塔吊、外用电梯等附墙装置与夹轨钳不符合要求 (2)多塔吊作业防碰撞措施不符合要求 (3)塔吊、外用电梯等限位保险装置不符合要求 (4)地面耐力或铺垫措施不符合要求 (5)木工、冲剪等通用机械限位保险装置不符合要求 (6)起重吊装超载作业 (7)吊装物堆放不当 (8)警戒管理不到位 (1) 违章指挥或指挥失误； (2) 违章作业或误动作； (3)个体防护不当。 (4)未经允许开展工作 (5)未对相关方告知危险；
持续改善
4.2 E.S方针
PLAN
4.6 管理评审
4.5 检查和纠正措施
4.5.1 监测和测量 4.5.2 不符合、纠正和预防
措施 4.5.3 记录 4.5.4 环境管理体系审核
CHECK
环境因素 对相关方 的影响
4.3 规划(策划)
4.3.1 环境因素 4.3.2 法律和其他要求 4.3.3 目标和指标 4.3.4 环境管理方案
由8章25节39条127款构 成，前3章是范围/引用 标准/术语和定义；4—8
章是质量管理体系要求
由4章构成，前3章是 范围/引用标准/术语 和定义；第4章是环 境管理体系要求的17 个要素
由4章构成，前3章是范 围/规范性引用文件/术 语和定义；第4章是职业 健康安全管理体系要求 的17个要素
管理手册
污染水体或 土壤
2
烟气排放
(1)机动车、船等设备尾气排放 (2)锅炉、灶间等烟气排放
污染空气
3
噪声排放
(1)机电设备使用噪声 (2)机动车、船等装卸作业噪声
(1)固废、垃圾存放不分类或不按规定处理。
4
固体废弃 物排放
(2)生活垃圾存放不分类或不按规定处理。 (3)含油棉纱、电池、硒鼓等有害物不按规定
• 职业健康安全目标、指标： • a）重大伤亡/火灾/交通事故为0； • b）重伤/一般火灾/一般交通事故控制在上级规定
的考核线以内； • c）轻伤负伤频率控制在国家规定的标准线以下； • d）机损事故分级控制在部颁标准要求以内； • e）动火作业，爆破作业严防和杜绝事故发生。 • f）安全生产文明施工达标，符合行业规定要 • g）季节性和特殊环境条件下施工，符合行业安
爆炸等
焊接作业工人个体防护不符合要求 触电、灼烫等
气瓶违规存放
火灾、爆炸等
搅拌系统的安装不符合要求
机械伤害等
2
保护与保险装置不符合要求
机械伤害等
3 十 六4
高处作业
使用的安全防护不符合要求
机械伤害等
登高爬梯、作业平台设置不符合要求 高处坠落等
5
电气设备的性能不符合要求
触电
6
系统降噪、除尘设施或作业工人粉尘 与噪声的个体防护不符合要求
1)执行运 行控制文 件 (2)制定 专项控制 措施
1 六2
3
高处作业
个体防护用品佩带不当或违章作业 高处坠落、溺水等
安全防护措施有缺陷及不符合要求
高处坠落、物体打 击等
临边无防护
高处坠落等
1
用电防护措施缺乏或不符合要求 触电等
2
接地与接零保护系统不符合要求 触电等
3 七4
5
用电作业
配电箱、开关箱配置不符合要求 触电等
2
手持电动工具操作不当或漏电
机械伤害、触电
十3 八
4
6
7
设备操作
电炉、煮沸箱、玻璃器皿等器具操作不 当或漏电
烫伤、触电
酒精、油漆等易燃易爆、腐蚀性、挥发 火灾、爆炸、烫伤、中
性有毒化学试剂使用不当
毒或其它疾病
机械故障
机械伤害或物体打击
汽油等易燃易爆物存放不当
火灾、中毒
1
组织的安全措施不合要求或落实不到位 各类事故
4.4 实施和运行
4.4.1 组织机构和职责
4.4.2 培训，意识与能力
4.4.3 信息交流 4.4.4 环境管理体系文件
DO
4.4.5 文件控制
4.4.6 运行控制
4.4.7 应急准备和响应
环境职业健康安全管理体系运行模式
持续改进
管理评审
环境职业安全 健康方针
检查与纠正措施 绩效监测与测量
事故、事件、不符合、纠正 与预防措施 记录 审核
所以GB/T28001也采用该形式。
方针
手册
下一级是上一级的支撑 上一级为下一级提供途径
管理手册
程序 支持文件
记录
公司管理体系文件结构和内容
公司管理体系文件与三个标准之间的关系
IS09001:2000 质量管理体系
ISO14001:1996 环境管理体系
GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系
4.5.1 绩效测量和监视 4.5.2 事故、事件、不符合
纠正和预防措施 4.5.3 记录和记录管理 4.5.4 审核
CHECK
危险源对 辖区内人 员的影响
4.3 策划
4.3.1 对危险辨识、风险评 价与风险控制的策划
4.3.2 法规和其他要求 4.3.3 目标 4.3.4 OHS管理方案
4.4 实施和运行
环境职业健康安全培训课件
Q.E.S内审员培训
• GB/T19001:2008/ISO9001:2008 • GB/T24001:2004/ISO14001:2004 • GB/T28001-2001/（BS OHSAS
18001:1999英国标准） •
【EMS标准】17要素内容和框架结构
ACTION
4.4.1 机构和职责
4.4.2 培训，意识与能力
4.4.3 协商和沟通 4.4.4 文件
DO
4.4.5 文件和资料控制
4.4.6 运行控制
4.4.7 应急准备和响应
EMS、OHSAS标准◆科学管理机制的五大过程
ES方针
A
持续改进
规定组织发展方向和行动纲领， 确定组织整体绩效目标，表明组
织的正式承诺。
8
危险化学品和危废垃圾没得到有效处理 污染水土、污染大气
9
未对相关方施加环境影响
各种类环境影响
1 十 二
2
机械设置不符合要求 机械作业
机械安全防护措施不符合要求
机械伤害等 机械伤害等
1 十 三
2
保护接零或电源线配备不符合 手持电动 要求 工具作业
作业人员个体防护不符合要求
触电等 触电等
1
作业机械不符合要求
各种类环境影响
2
未按法规要求建立健全环境管理责任制 各种类环境影响
3
未按当地规定采取特殊环保措施
相应的环境影响
4
十 一
5
6
作业 现场 环境 管理
未实施环保技术交底 环境检查制度的建立与实施不符合要求 生产和生活区域硬化不符合要求
各种类环境影响 各种类环境影响 (扬尘)影响社区环境
7
生产和生活废水、废油没得到有效控制 污染水土
尘肺、听力损伤等
1 2 十3 七4
5 6 1
现场作业
打安装不符合要求 作业违规操作 安装或行走路面荷载不符合要求 设备电气性能、保险装置或钢丝绳有缺 陷 起重机限位装置不符合要求 雷雨时使用或没采取避雷措施 化学危险品运输和存放时意外泄漏
机械伤害等 机械伤害等 设备倾翻等
触电、机械伤害
机械伤害等 雷击 火灾、中毒、腐蚀皮肤
公司质量/环境/职业健康安全 管理目标/指标（2）
●环境保护目标、指标： a）遵守环保法规，施工的工程周边环境
保护达到当地环保规定要求； b）选择适用的环保/节能型设备、设施
和物资材料； c）作业过程对噪声、扬尘、废弃物等控
制处理符合环保/施工规范要求；
公司质量/环境/职业健康安全 管理目标/指标（3）