实验十七__减压蒸馏
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实验十七减压蒸馏(4学时)
一、实验目的
1、了解减压蒸馏的原理和应用范围。
2、认识减压蒸馏的主要仪器设备。
3、掌握减压蒸馏仪器的安装和操作方法。
二、实验原理
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的。如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这种在较低压力下进行蒸馏的操作称为减压蒸馏据。
在进行减压蒸馏前,应先从文献中查阅该化合物在所选择的压力下的相应沸点。如果文献中缺乏此数据,可用下述经验规律大致推算,以供参考。当蒸馏在1333~1999 Pa(10~15 mmHg)时,压力每相差133.3Pa(1mmHg),沸点相差约1℃;也可以用下图1的压力-温度关系图来查找,即从某一压力下的沸点便可近似地推算出另一压力下沸点。例如,水杨酸乙酯常压下234℃,减压至1999 Pa (15mmHg)时,沸点为多少度?可在图2-14中B线上找到234℃的点,再在C 线上找到1999Pa(15mmHg)的点,然后通过两点连一条直线,该直线与A线的交点113℃,即水杨酸乙酯在1999 Pa(15 mmHg)时的沸点,约为113℃。
图1 压力-温度关系图
一般把压力范围划分为几个等级:
“粗”真空[1.333~100kPa(10~760mmHg)],一般可用水泵获得;
“次高”真空[0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)],可用油泵获得;
“高”真空[< 0.133Pa(< 10-3 mmHg)],可用扩散泵获得。
减压蒸馏的应用范围:减压蒸馏常用于分离和提纯高沸点和在常压下蒸馏往往发生分解、氧化或聚合的液体物质。
三、减压蒸馏装置
常用的减压蒸馏系统可分为蒸馏、抽气以及保护和测压装置三部分。
1.蒸馏部分
这一部分与普通蒸馏相似,由克氏蒸馏瓶、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。
(1)减压蒸馏瓶(克氏蒸馏瓶)有两个颈,其目的是为了避免减压蒸馏时
瓶内液体由于沸腾而冲入冷凝管中,瓶的一颈中插入温度计,另一颈中插入一根距瓶底约1-2mm的末端拉成细丝的毛细管的玻管(6mm)。毛细管的上端连有一段带螺旋夹的橡皮管,螺旋夹用以调节进入空气的量,使极少量的空气进入液体,呈微小气泡冒出,作为液体沸腾的气化中心,使蒸馏平稳进行,又起搅拌作用。
(2)冷凝管和普通蒸馏相同。
(3)蒸馏时,若要收集不同的馏分而又不中断蒸馏,则可用两尾或多尾接液管。转动多尾接液管,就可使不同的馏分进入指定的接受器中。
2.抽气部分
实验室通常用水泵或油泵进行减压。
水泵(水循环泵):如不需要很低的压力时可用水泵,其抽空效率可达1067-3333Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时,应在水泵前装上安全瓶,以防水压下降时,水流倒吸。停止蒸馏时要先放气,然后关水泵。
油泵:油泵的效能决定于油泵的机械结构以及真空泵油的好坏。好的油泵能抽至真空度为133.3Pa以下。油泵结构较精密,工作条件要求较严。蒸馏时,如果有挥发性的有机溶剂、水或酸的蒸气,都会损坏油泵及降低其真空度。因此,使用时必须十分注意油泵的保护。因此,使用油泵时必须注意下列几点:(1)在蒸馏系统和油泵之间,必须装有吸收装置。
(2)蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中的有机溶剂蒸气。
(3)如果能用水泵减压蒸馏的物质则尽量使用水泵;如蒸馏物中含有挥发性杂质,可先用水泵减压抽除,然后改用油泵。
3.保护和测压装置部分
使用水泵减压时,必须在馏液接受器与水泵之间装上安全瓶,安全瓶由耐压的抽滤瓶或其它广口瓶装置而成,瓶上的两通活塞供调节系统内压力及防止水压骤然下降时,水泵的水倒吸入接受器中。
图2 减压蒸馏装置(接水泵)
若使用油泵,还必须在馏液接受器与油泵之间顺次安装冷阱和几个吸收塔。冷阱中冷却剂的选择随需要而定。吸职塔(干燥塔)通常设三个:第一个装无水CaCl
或硅胶,吸收水汽;第二个装粒状Na0H,吸酸性气体;第三个装切片石腊,2
吸烃类气体。
图3 减压蒸馏装置(接油泵)
实验室通常利用水银压力计来测量减压系统的压力。水银压力计又有开口式水银压力计、封闭式水银压力计。
四、减压蒸馏操作方法
1.检查气密性:旋紧毛细管上的螺旋夹D,打开安全瓶上的二通活塞G,然后开起减压泵。逐渐关闭G,减压至压力稳定后,折叠连接系统的橡皮管,观察压力计水银柱是否有变化,无变化说明不漏气。如漏气,应检查装置中各部分的塞子和橡皮菅的连结是否紧密,必要时可用熔融的石蜡密封。磨口仪器可在磨口接头的上部涂少量真空油脂进行密封(密封应在解除真空后才能进行)。检查完毕后,缓慢打开安全瓶的二通活塞G,使系统与大气相通,压力计缓慢复原,关闭减压泵停止抽气。
2.加料、调节空气量和真空度:将待蒸馏液装入蒸馏烧瓶中,以不超过其容积的1/2为宜。旋紧毛细管上的螺旋夹D,开起减压泵,慢慢关闭安全瓶上的二通活塞至完全,调节毛细管倒入的空气量,以连续冒出一连串小气泡为宜。缓慢调节全瓶上的二通活塞,使系统达到所需压力并稳定。
3.加热蒸馏:通入冷凝水,开始加热蒸馏。待液体开始沸腾时,调节热源的温度.控制馏出速度为每秒1~2滴,收集馏分。当温度上升至超过所需范围,或蒸馏瓶中仅残留少量液体时,停止蒸馏。
4.结束操作:蒸馏完毕时,应先移去热源,缓慢旋松螺旋夹(防倒吸),待稍冷后缓慢打开安全瓶上的活塞,解除真空,关闭减压泵。
五、实验内容
取15mL苯甲醛, 按上述操作进行减压蒸馏, 收集101~103℃/12 mmHg馏分。(文献: 126℃/40 mmHg; 115℃/20 mmHg; 105℃/14 mmHg; 101℃/12 mmHg;
95 ℃/10 mmHg)。本实验约需3 h。
六、试剂及器材
1.器材:洒精灯和石棉网、铁架台、十字夹和铁夹、25mL圆底烧瓶、温度计(150℃)、克氏蒸馏头、温度计套管、直形冷凝管、接引管(尾接管)、锥形瓶(25mL)、乳胶管等。
2.试剂:苯甲醛15mL(或正丁醇15mL)。