ISTA_2A中文版

下列任一设备都可适用于压缩试验所需的设备：
压缩试验的种类 应用压缩释放 应用压力保持 应用保持型试验
设备类型 压缩试验系统 压缩试验系统 配重形式
应符合何种试验标准中的仪器章节的要求 ASTM D 642-00 ASTM D 642-00 NA
振动试验 所需设备
下列任一设备都可适用于振动试验所需的设备：
振动试验 开始之前
振动系统应使用一套合适的限位装置，目的是： · 防止试验样品从试验台面上移出。 · 维持包装件的试验方位。 · 在试验中此限位装置应不限制试验样品的垂直运动。
选择固定位移的振动或随机振动方法。
对于固定振幅振动： 试验人员应熟悉下面在确定了使包装件所需弹跳频率后计算振动时间的公式。
14，200次振动冲击
应用压缩一次即释放压力
AR
［Wt×(S-1)×F］×1.4 ［Wt×(S-1)×F］×1.4
应用试验压力保持
AH
Wt×(S-1)×F
Wt×(S-1)×F
配重&负载形式
试验负载 英制单位-磅 (lb)
公制单位-千克（kg）
等于 AH 的试验载荷
DW－AH
Wt×(S-1)×F
Wt×(S-1)×F
其中
AR
注意： 已经承受严峻运输条件的包装品不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保在理想状况下的 试验，运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是： · 在运输到实验室时有额外一层包装的，或者， · 包装产品在到达试验室后更换包装。
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2A
2A 程序概述
ISTA 试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际 SI（米制）。除在某些表格里分 别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 · 任个单位体系都可作为标准单位，但是， · 选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； · 单位换算保留两位有效数字； · 两套单位系统不完全相等。
为了准确判断包装件在预期环境范围下的性能状况和对产品产生损坏的环境范围极限，ISTA 协
会
· 要求使用最高的温度和湿度，
· 但是建议在最高的和最低的环境条件下均进行试验。
一个独立的 ISTA 2A 试验程序应依据下表中所列的条件中选取：
预期的条件
时间／ 小时 温度℃±2℃（℉±4℉）
湿度％
冷冻或冬季的环境
· 能产生 1 英寸（25mm）固定制位移，或产生符合 ASTM（美国材料试验协会）D999-01 试验标 准仪器章节方法 A1 或 A2 要求的可控位移的振动试验系统。 振动台产生的旋转运动或垂直线性运动都可接受。
· 0.06 英寸（1.5mm）厚，大约 2 英寸（50mm）宽，适当长度的金属薄片。 · 测量振动频率-每秒循环次数（HZ）或每分周数（CPM）的测速仪器或适当的指示仪。 · 自动计时器或秒表。
振动
固定位移（振幅） 或可选择随机
在固定的频率下高峰－低 峰（全幅位移）位 1 英寸 1in(25mm) 全程 Grms水平为 1.15
冲击 振动
跌落 或可选择：斜面冲击 或可选择水平冲击
固定位移（振幅）
或可选择随机
跌落高度随包装件的重量 不同而不同 冲击速度随包装件的重量 不同而不同 冲击速度随包装件的重量 不同而不同 在固定的频率下高峰－低 峰（全幅位移）位 1 英寸 1in(25mm) 全程 Grms水平为 1.15
或可选择 斜面冲击试验 或可选择 水平冲击试验
斜面冲击试验机 水平冲击试验系统
ASTM D 880-92（02） ASTM D4003-98
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2A
面、棱和角 的标识
进行 2A 试验之前
开始试验之前，应按下表程序标记样品的面，棱和角。
步骤 1 2
3 4 5
试验时间（以分钟 min 计）＝ 周/ 分钟(CPM)或[周/ 秒钟 (频率HZ) × 60]
注意： 第二次的振动试验时间可能与第一次的振动试验时间不同，因为两次振动使包装件满足所需弹跳的振 动频率可能不同。
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2A
ista2a2004page2of142a2a程序概述试验次序每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验次序12试验范围环境预处理环境处理压缩试验3试验种类温度和湿度控制温度和湿度选用压缩后立即释放型设备试验设定标准试验水平周围环境温湿度从表格中选择计算力值见x14ista认证必选项必选项必选项选用压力保持型设备计算试验力值选用配重形式振动固定位移振幅计算测试载荷在固定的频率下高峰低峰全幅位移位1英寸1in25mm全程grms水平为115跌落高度随包装件的重量不同而不同必选项必选项4或可选择随机冲击跌落5或可选择
10
标识棱：用组成一个棱的两个面的号码来标识。
例如：1-2 棱即由包装件 1 面和 2 面构成的。
11
标识角：用组成一个角的 3 个面的号码来标识。
例如：2-3-5 角即是由包装件的 2 面、3 面和 5 面构成的。
12
进行下一部分
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2A
进行 2A 试验之前
重要声明：
开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。
2A 程序概述
前言
试验标准 2A 是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 · 可用于评估以包装产品的性能。 · 可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 · 可以对国际运输包装产品进行评价。 · 包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 · 可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。
72
-29℃ （-20℉）
不需控制 RH
冷藏包装
72
5℃ （40℉）
85％RH±5％
可控温度
72
23℃ （72℉）
85％RH±5％
热带（潮湿）气候
72
38℃ （100℉）
85％RH±5％
热带（潮湿）
72
38℃ （100℉）
85％RH±5％
再沙漠（干燥）
再6
再 60℃ （140℉）
再 30％RH±5％
应用压一次释放的测试载荷
磅力 lbf
牛N
AH
应用压力机进行压力保持载荷
磅力 lbf
牛N
DW－AH 静物堆码载荷
磅（lb）
千克（kg）
Wt
包装件的总重量
S
包装件的堆码数量
磅（lb）
千克 kg
1
堆码层数最底层的 1 件
1
1
F
补偿系数
范围一般在 3～6，ISTA 协会建议最小选择
5 如果包装件在流通的过程中仓储堆码的
试验样品
样品应该是未经过试验的实际包装和产品，但若没有实际包装或产品，代用件尽可能和实际包装 或产品一样。
所需样品的数量： · 此试验标准中需要一个样品。 建议重复试验： 为了保证恰当决定包装产品代表性的性能，ISTA · 要求执行此试验标准一此，但 · 建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
试验次序 每一试验 3
4
5
6
试验范围 环境预处理
试验种类 温度和湿度
试验设定标准（试验水平） 周围环境
环境处理
控制温度和湿度 温湿度从表格中选择
压缩试验
选用压缩后立即释放 计算力值见 x1.4 型设备
选用压力保持型设备 计算试验力值
选用配重形式 计算测试载荷
若适当地应用，ISTA 试验标准将提供下列明显的收益： · 缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； · 降低产品破损及遗失率，保护产品利润； · 经济地平衡物流成本； · 客户满意并且生意兴隆不断。
试验标准分为 3 部分：概述，试验和报告 · 概述部分 提供在进入实验室前所需的基本常识； · 试验部分 提供在实验室内进行试验的具体程序； · 报告部分 列出所需要记录的数据以向 ISTA 提交试验报告。
对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他 ISTA 试验标准可能更合理。
具体建议：
· 若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用 ISTA 整体模拟性能试验标准 3A。 · 其他资料参考选择及使用 ISTA 试验标准及试行方案指南。
2005 年国际安全运输协会版权所有。
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ISTA 认证 必选项 必选项 必选项
必选项
必选项
必选项
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2A
所需设备 环境处理
压缩试验 所需设备
2A 所需的设备
大气条件： · 符合 ASTM D 4332-01 试验标准仪器章节中规定的可控试验间。 · 符合 ASTM D4332-01 试验标准仪器章节中湿度记录装置。 · 符合 ASTM D4332-01 试验标准仪器章节中温度记录装置。
沙漠或夏季环境
72
50℃ （120℉）
不需控制 RH
用户指定的最高限
72
根据已知条件
已知条件
用户指定的最低限
72
根据已知条件
已知条件
用户指定的周期
72
根据已知条件
已知条件
压力试验 开始之前
注意：使用配重或者负载形式均需要小心以免受损.
必须熟悉下列公式:
压缩试验系统
试验压力 英制单位-磅力(lbf)
公制单位-牛（N）
时间超过 24h，否则推荐最小选择 4。
1.4
时间补偿系数
1.4
1.4
9.8
公制转换系数
NA
9.8
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2A
进行 2A 试验之前
压力试验开 如果不知道包装件堆码层数，那么根据下表来确定堆码层数： 始之前
步骤 1
2 3
操作 包装件是不是在流通过程中堆码时间超过 24h 例如：在仓库或者运输过程中 · 如果是，继续下一步。 · 如果不是，按第 3 步进行。 整体的堆码高度按 270inches（6.9m）计，根据一个包装件的高度，按下面公式计 算整个的堆码层数，确定“S”值。 S＝270in÷H（公制：6.9m÷H） 整体的堆码高度按 270inches（6.9m）计，根据一个包装件的高度，按下面公式计 算整个的堆码层数，确定“S”值。 S＝90in÷H（公制：2.3m÷H）
2A
2A 程序概述
范围 试验标准 2A 适用于试验不超过 150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。
例外： 对于重量超过 100 磅（45 公斤）堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装产品，应根据试验标准 3E 进行试验。
产品破坏允许 运输者在试验前需确定下列几点： 限度及损失许 · 产品损坏包括哪些方面？
6
7 8 9
操作 将包装件放置在发货人预定的运输方位。若运输方位是可变的，将包装件放置好按其贴 标签的一面向上。 包装件是不是只有 6 个面(2 个侧面,2 个端面，上面和下面)？ · 若是，按步骤 5 继续 · 若不是，继续下一步 制定一种标识每一个面、棱和角的方法，并用一示意图记录在试验文件里。 进行下一步 包装是不是瓦楞纸箱？ · 若是，继续下一步 · 若不是，按步骤 8 继续。 包装是不是有一个连接一侧面和一端面的制造厂接缝？ · 若是，继续下一步 · 若不是，按步骤 8 继续。 将包装件放置成你可以直接看到制造厂接缝正位于包装件前面的右边，然后按步骤 9 继续。 将包装件放置成其中一个最窄的面在你的正前方。 根据下示意图标识包装件各面。
测量包装件 的重量和尺
寸
在试验前应知道包装件的： · 毛重 以 pound(kg)表示, · 包装件的外尺寸 长、宽和高（L×W×H） 以英寸 inches(毫米 mm 或米 m)表示
环境试验开 始之前
需要预处理：
包装件在进行环境试验之前应放在试验室的温湿度环境中 6h。
被推荐的环境试验：在必须的环境预处理之后进行
可范围 · 如果可以，产品破损的允许限度是什么？ · 试验结束后决定产品状况的正确方法，以及， · 试验下结论时判断可接受的产品包装状况；
对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用 ISTA 试验标准及试行方案指南。 注意 压缩试验在下结论时： · 包装箱在堆码试验中出现破损，则判定包装箱没有通过试验，如果 · 包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于 24h。 · 若包装件仓储堆码时间不多于 24h，允许包装箱在堆码试验中出现破损， 且 · 所有的试验在得出结论时，产品破损不能超出产品破损的允许限度，且 · 根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用 ISTA 试验标准及试行方案指南。
2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品
ISTA 2 系列是 ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。
部分模拟性 能试验标准
ISTA 2 系列是将 ISTA1 系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和 ISTA3 系列（全 部仿真试验）的高级试验原理相结合。 · 检查包装及产品承受引述危害的能力； · 但不是实际运输危害环境的模拟； · 并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。
随机振动试验： 随机振动试验所用设备符合 ASTM D4728-01 标准中仪器章节中的规定。
冲击试验 所需设备 下列任一设备都可用于冲击试验所需的设备：
冲击试验的种类
设备类型
跌落试验
自由跌落试验机
应符合何种试验标准中的仪器章节的要求 ASTM D 5276-98
垂直冲击试验 垂直冲击试验机
ASTM D 5487-98（02）