基于EMX电器盒盖模具项目设计

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基于 EMX电器盒盖模具项目设计
摘要:CREO的注塑模具设计扩展EMX能够有效提升模架设计速度,模具参数的设置及变更直观并自动反映到模型。

本文以典型电器盒盖塑件模具为例,系统介绍了EMX项目创建、型腔布局、建腔、加载模架、加载标准件、添加抽芯机构及模具浇注和冷却系统生成与操作的全过程,通过案例操作展示出EMX在模具设计中可操作性和高效,给定了完整的设计过程和步骤并给出设计者在总体上及参数设计的原则。

关键词:CREO;EMX;模具型腔;模架;模具标准件
在模具分型工作完成以后就要设计加载模架和一些辅助零部件,此项工作主要在EMX模块中进行。

EMX是Creo的一个专业插件,属于CREOMoldshop套件的一部分,用于设计和细化模架,包括标准模座及滑块、顶杆、冷却水道水嘴等辅助元件。

Pro/MOLDESIGN模块的模型文件可以直接调用加载到EMX,并可进一步进行开模仿真及开模检查,自动生成2D工程图及BOM表。

EMX的二维过程驱动图形用户界面能够使用户对自己做出的设置及变更动态更新,而且在模架设计过程中自动反映到模型。

本例中采用的电器盒盖零件的注塑模具具有一定的典型性。

此模具采用多型腔布局,标准三板模模架。

针对该塑件的特殊结构,模具采用推杆推出,侧向分型采用斜顶和侧滑块机构。

采用EMX对该塑件的模具设计创建过程,论述了应用EMX的主要步骤和主要参数的设置方法。

1.
模具型腔装配准备
在建立整个模具项目之前,首先模具分
型在CREO/Mold模块中完成。

为了保证模具设
计的各个模块之间模型引用的正确性,CREO 环境设置里应设置enable_absolute_accuracyyes,模型默认绝对精度
default_abs_accuracy0.001。

为确保各模型数据之间在下次进程中完整调用,所有模型文件放置于一个文件夹下,或者在EMX模型文件夹下的config.pro文件里设置搜索路径Search_path。

图1为3类文件的调用关系。

图 2为本文所应用的案例-电器盒盖模具装配爆
炸图。

此型腔模型可采用CREO基础建模模块或者采
用CREO的专业模块CREO/Mold完成。

该装配的所含
模型应全部为实体模型,因为在EMX项目中,后续生
成标准件时的生成时后台有实体布尔运算。

1.
创建EMX项目
1.
进入EMX,创建项目,需输入“项目”,项目的“前缀”和“后缀”等,其命名规则仍然和CREO模型命名规则一样。

使用“前缀”和“后缀”的作用是让项目模型文件名称具有相同字符,便于后续的文件管理。

可以使用系统提供的模板文件或打开个人的模板文件。

1.
在“EMX装配”工具表中选择“型腔布局”,在型腔界面调用“型腔装配”模型。

EMX里可以设置的布局类型分别为:“线性布局”“环形-径向”“环形-同向”三类布局形式。

在此设置型腔的数量、阵列尺寸、布局是否是对称/镜像布局及布局后模具型腔模型是否显示等。

本例设置型腔的数量2,x向2阵列增量尺寸120,y向1阵列增量尺寸0,采用对称布局。

2.
零件分类
把模具型腔装配的零件划分成“参考模型”、“工件”、“模型”、“插入动模”、“插入定模”几类,注意在此选“使用选定的镶件装配尺寸”使接下来的“挖腔”操作能自动找到腔的尺寸。

把型腔模型装配的零件划分为“参考模
型”、“工件”、“插入动模”、“插入定模”、“模型”5类当中之一。

若模
型中包含如“滑块”“斜顶”等零件,应设置其处于“插入动模”或“插入定模”。

没有分类的零部件,在模具运动仿真或模具按分类显示时会出现问题
1.
调入模架
在EMX“EMX装配”工件表里选择“模架定义”,如模架尺寸、模板厚度、
AB板避空、顶针板避空、定位圈、导柱/导套的尺寸等,此项目选用FUTABA简化
三板模架FA-250X350。

添加模架后,模架模型里的一些零件并未添加到当前的模架中,需选取“EMX装配”里“元件状况”添加,也可以考虑计算机的速度在项目设计的后面
添加。

添加模具标准件之后,模型占用计算机内存会大大增加。

1.
创建腔体
依据工件尺寸和型腔布局在动、定模建腔(挖腔)。

自动创建的带有“猫耳”的建腔操作,在A板和B板上挖腔。

此处的操作也可用一般造型工具,如“拉
伸”“旋转”等来完成。

6 .添加顶杆
添加的顶杆零件定位的参照是基准轴或点,首先打开
参照模型,用草图绘制基准点,位置可参考如图3所示。

在“EMX元件”工具表选择“顶杆”。

由于顶杆的修剪是参照设计模型自动完成的,所以在创建顶杆时应使设计模型处于“显示”状态且显示为“主表示”,图
3为添加的顶杆预览和结果。

在EMX中添加的顶杆被系统自动修剪,所以杆长要
足够。

在定义顶杆的参数设置里,可设置的参数较多。

主要参数包括配合长度、过
孔长度等。

很多参数之间由EMX预设的“关系”驱动。

1.
侧抽芯机构
首先“激活”添加滑块机构的滑块模型,建立一个坐标系ACS1,Z轴往上,
X轴向为侧滑块开模滑动方向,坐标系原点位置设置在滑块头尾部。

添加侧抽芯
机构后,在建模里调整滑块尺寸。

在“EMX模架”调整模架的尺寸为350X350,
添加的滑块机构在动模侧自动建腔,但在定模侧需设计者建立腔体。

8.斜顶
打开型腔模型,创建坐标系ACS2,方向和位置的设置原
则和建立侧滑块的坐标系ACS1建立原则一致,X轴的方向同
样是斜顶顶出塑件时侧向移动的方向。

在“EMX元件”工具
表里选“斜顶机构”,添加“斜顶机构”后,要把型腔装配
的升销和“斜顶机构”的斜顶杆合并。

9.浇注系统
在浇注系统里主要添加主流道衬套、定位圈。

分流道、冷料穴、浇口可在
Pro/MOLDESIGN模块中或者在装配环境中用拉伸或旋转特征创建。

10.冷却水道
冷却水道可以在模具顶级装配里创建孔特征,特征的显示级别为“装配级”。

打开型腔模型,在“模具”模式里选“水线”,水孔直径8,绘制水线。

创建冷
却水道的平面布局以对称布局,创建完成后再添加水嘴,设定水嘴参数后,在模
型中选择放置位置即可。

图4是整个项目完成后整体显示。

1.
结论
EMX模块作为Pro/MOLDESIGN模块的扩展,能够和Pro/MOLDESIGN模块及
Pro/PARAMATRICfoundation实现无缝集成。

模架及标准件的添加实现全参数化,
做到了项目的整个装配、子装配、零件和零部件的工程图、零部件明细表的全透明、权相关,极大提升项目的设计效率和设计质量。

参考文献
1.
韩先征,苏慧,赵水,王海琴.《Creo基础与应用实践》[M].西安电子科技大学出版社.2017
2.
舒诗友.复杂分型面的分型技巧[J].CAD/CAM与制造业信息化.2015⑷
3.
李奇,朱江峰,张国文《模具构造与制造》[M].清华大学出版社.2011
夏继梅(1968-)女,汉族,山东沂南人,教授,工学硕士,研究方向:机械工程。

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